На сегодняшний день нет необходимости использовать гвозди для того чтобы повесить картину, полку, шкафчик или другой предмет мебели и декора. Во-первых, это неудобно, во-вторых, ненадежно. Любой крепеж должен быть надежным, лучше выбирать дюбеля, которые устанавливаются в заранее просверленное отверстие. Надежность такого крепления напрямую зависит от правильно подобранного сверла, чем меньшая разница диаметра дыры и стержня, тем крепче он установится. Как подобрать сверло под дюбель разберемся дальше.

Основные принципы подбора

Правильный выбор сверла под дюбель должен основываться на следующем:

1. Рассчитывая какое отверстие сверлить под дюбель, стоит учитывать тип стены, в которую устанавливается стержень, и чем она покрыта.
2. Вес прикрепляемого мебели и максимальные возможные нагрузки.

Учитывая вышеуказанные параметры можно правильно выбрать соответствующий инструмент. Чтобы было проще, нужно учитывать заводской размер сверла и крепежа, а также предел прочности дюбеля. На инструменте имеется маркировка, ориентируясь на которую легко подобрать нужную модель.

Если материал стенки очень прочный, например, бетон, следует выбрать два типа сверла и разные режимы работы дрели. Для начала следует взять сверло на несколько размеров меньшее дюбели, перевести дрель в ударный режим и проделать необходимую дыру. Затем, использовав буравчик идентичного размера с крепежом, на обычном режиме довести дыру до необходимых параметров.

С помощью таких манипуляций можно провести работы быстрее, не слишком нагружать дрель, получить отверстие идеальной формы и сохранить целостность стены и ее покрытия. Стержень в дыре не должен прокручиваться и свободно перемещаться в нем. Вместо дрели лучше выбрать перфоратор, так как он более мощный и производительный.

Если материал стенки рыхлый, лучше, чтобы размер сверла был на несколько размеров меньше стержня (например, под дюбель 8, сверло размером 6 или 7). Это позволит плотно установить крепеж, даже в случае излишнего разрушения структуры стены.

Выбирая тип сверла, стоит обратить внимание на победитовые, учитывая их высокую прочность и долговечность.

Длина отверстия должна на несколько миллиметров превышать длины дюбели. Это нужно для того, что он плотно сел в нишу на всю свою длину, так как в дыре может скапливаться пыль.

Крепление легких предметов

Крепление полочек, картин и других легких предметов не требует особой подготовки и наличия мощного инструмента. Нужно лишь иметь электроинструмент, простой дюбель и подходящее сверло под дюбель. Такой тип крепежа отлично подходит для бетонных и кирпичных стен. Также его можно монтировать в потолок, для чего следует проделать отверстие под дюбель 6. Для стен подходит крепеж 4 размера. Для стенок из такого типа лучше всего подходит победитовое жало. В большинстве случаев двух точек монтажа будет вполне достаточно.

Крепление изделий, имеющих средний вес

Если вес монтированного элемента декора превышает 5 кг, нужен более надежный крепеж. Подойдет дюбель диаметром 8 мм и соответственно диаметр сверла также 8 мм. Длины отверстия в 6 см вполне достаточно при работе с обычными стенами, при работе с рыхлым материалом или потолком глубину увеличивают до 8.

Если вес предмета приближается к 10 кг, для надежности стоит установить 4 крепежа, так как 2 могут не выдержать. В качестве инструмента лучше применить перфоратор.

Крепление тяжеловесных предметов

Тяжелая мебель или бытовая техника, которая монтируется на стену, несет значительную физическую нагрузку. Даже если крепеж вначале выглядит надежно, со временем он может подвести. Установку тяжеловесных предметов стоит проводить только на стенках из прочных материалов, бетона или кирпича. Рыхлый материал может разрушиться под воздействием большого веса. Нормальный диаметр крепежного элемента — 10 мм, а глубина дыры более 6 см, на эти показатели нужно опираться, чтобы определить диаметр сверла. Для надежности, количество точек монтажа рекомендовано не менее 6. Подбирая, каким сверлом сверлить, можно смело выбирать победитовые.

Чтобы прикрепленная конструкция выдерживала около 100 кг, лучше использовать .

Они более надежные, даже учитывая их меньший размер. Следует проделать отверстие глубиной до 6 см и установить выбранный болт.

Существует 3 вида:

1. Болт с наружной гайкой, которая затягивается обычным ключом.
2. Самоконтрящаяся гайка, которая закручивается отверткой.
3. Двухраспорные анкера, которые применяются для крепежа самой массивной мебели.

Крепление к ненадежной поверхности

Современные дома имеют множество поверхностей, изготовленных из не очень прочных материалов. К ним можно отнести гипсокартон, старый кирпич, деревянные доски или плиты из прессованных опилок. При работе с ними лучше использовать нейлоновые крепежи диаметром более 10 мм, глубина монтажа не должна быть меньше 6 см. Буравчик лучше выбрать на несколько размеров меньше.

Процесс сверления должен быть безударным, так как излишняя нагрузка может повредить поверхность. Использование ударного режима может не оставить видимых разрушений, но внутренняя структура стены может пострадать. Если диаметр сверла будет слишком большим, крепеж будет свободно двигаться в отверстии, постепенно увеличивая его диаметр, особенно если работа проводилась с газобетонном.

Для гипсокартонных стен необязательно применять сверло меньшего диаметра, главное не давить на дрель и не использовать ударный режим. Гипсокартон – очень нежный материал, даже небольшая нагрузка может привести к разрушению участка стены. Просверлить отверстие следует с легким усилием, чтобы оно соответствовало размеру пластикового дюбеля с саморезом.

Стоит понимать, что крепить к подобным поверхностям тяжелые конструкции не нужно, даже если изначально материал справляется с нагрузкой, со временем под большим весом может произойти обрушение.

Если учитывать материал, из которого изготовлена стена, правильно подобрать дюбель и сверло к нему, а также имея на руках качественный инструмент можно сделать качественный монтаж, и не переживать о сохранности своей мебели или бытовой техники. Соблюдая рекомендации, с подобным монтажом справится даже неопытный мастер.

Дюбель - элемент крепежа, который является своего рода фиксатором компонента, выполняющего основную функцию крепления. Обычно в дюбель, имеющий цилиндрическую или другую (объемную) форму и желобок, по центральной оси вставляется шуруп или саморез. Например, применение дюбелей требуется в том случае, когда высока вероятность повреждения изделия или формирования непрочного соединения, если основной крепежный элемент внедрить напрямую.

Название «дюбель» имеет немецкие корни, переводится, как шпонка, вставочный шип или шкант. Сейчас подходящий дюбель несложно достать в связи с широким ассортиментом продукции. Как сделать выбор среди многочисленных моделей и изготовителей, в которых иногда теряются даже профессионалы?

При поиске подходящего дюбеля нужно руководствоваться следующими критериями:

1. Какое изделие нужно прикрепить?

2. На какую основу будет производиться крепление?

3. Временные затраты на работы. Необходимо фиксацию провести срочно или сверхнадежно, но потратив больше времени.

Закрепляемое изделие и основание

Материалы, на которые производится крепление, можно подразделить на 4 типа:

1. Полнотелые (без пустот): бетон, кирпич.

2. Пустотелые блоки из керамзита и бетона, щелевой кирпич.

3. Полнотелые материалы с порами (газобетон).

4. Гипсокартон и гипсоволокнистый лист.

Понимание особенностей фиксируемого изделия дают возможность определиться с двумя проблемами: необходимость сохранения эстетичности вида и требуемая нагрузка на элемент крепления.

Крепление предмета производится с помощью дюбеля или распорного элемента. Специалисты часто воспринимают два этих понятия в качестве синонимов или разных видов дюбелей. Иногда распорными элементами называют то, что вставляется в дюбель (крюки, гвозди, шурупы, саморезы). Все детали крепежа часто продаются в комплексе для удобства использования.

Хрупкие материалы не выдерживают распорки, которая формируется в результате вставки жестких элементов в дюбель. Воздействие силы трения не позволяет дюбелю выйти из отверстия, но при разрушении зоны крепления приводит к ослаблению фиксации. Такие пористые материалы, как газобетон и пенобетон разрушаются под действием распорки. Крепление ответственных конструкций, в хрупкие материалы, лучше осуществлять на химический клеевой раствор в сочетании с анкерным элементом, в качестве которого, может выступить шпилька резьбовая или металлический крюк.

Фиксация на дюбели - известный способ скрепления конструкций друг с другом. Дюбели используются в том случае, когда конец закрепляющего компонента (самореза, стержня, шурупа) не доступен для проведения монтажных работ. Часто для работы в домашних условиях вместо дюбелей используют деревянные втулки для закрепления объекта на бетонной или кирпичной стене, с гипсолитовым материалом могут возникнуть проблемы. Просверливают отверстия, куда забивают стержень, затем устанавливают изделие на саморез.

Как определить материал стен

Домовитые хозяева обычно знают, из чего состоят стены их жилища. От этого зависит выбор разновидности дюбеля. При отсутствии сведений необходимо просверлить на низкой скорости слой отделочного материала. Для этого используют победитовое сверло. Показателем мягкости или твердости материала является усилие, затрачиваемое на сверление. По отлетающим частицам можно определить, из чего состоят стены:

1. Бетон: светло-серый рассыпчатый порошок.

2. Гипсокартон: частицы налипают на сверло, мелкозернистые белого цвета.

3. Пенобетон: крупные белые частицы, непрочные при раздавливании.

4. Гипсоволокнистый лист: серая пыль, прилипающая к сверлу.

5. Кирпич: красная мука, сигналом пустотелости является периодически проваливающаяся дрель.

6. Силикатный кирпич: белый порошок, напоминающий песок.

Монтаж

Дюбели выбирают не только, исходя из несущего материала, но и в зависимости от требуемой скорости монтажа. Есть специальные дюбели, которые позволяют создавать крепление в считанные минуты. Например, дюбель-гвоздь, монтаж которого осуществляется ударом молотка.

На данном рисунке показаны стадии установки дюбеля

1. Бурение отверстия

2. Прочистка (продувка) отверстия

3. Установка дюбеля с наживленным саморезом

4. Закручивание

5. Готовая точка крепления

Стандартные виды дюбелей

Для применения в каждом конкретном типе материале основы необходимо подбирать конкретные виды дюбеля. Чаще всего городские дома созданы из полнотелых материалов. Для установки в них подойдет стандартный распорный дюбель, имеющий в комплекте распорный винт или другой распорный элемент. Последние выступают в роли распорки при вкручивании в расширяющийся колпачок.

Дюбель из полимера в виде бабочки подходит для фиксации легких конструкций на гипсокартоне. Надежное крепление формируется в следствие раскрытия задней части с обратной стороны материала.

Универсальные дюбеля закрепляются в любом материале основы, в зависимости от его вида. В условиях пустоты раскрытие колпачка происходит по типу бабочки, в полнотелых конструкциях - распорки. Универсальный дюбель выдерживает меньшую нагрузку по сравнению с обычным (распорочным).

Разновидностей дюбелей достаточно много. Выбор конкретных форм в большей степени зависит от материала закрепляемого изделия и основания, на котором производится фиксация. На втором месте стоят факторы требуемой быстроты монтажа и условий эксплуатации

Примеры использования дюбелей для различных конструкций

Гипсокартон или гипсоволокно - современные материалы для стеновой отделки. Для закрепления на него элементов используют дюбели-бабочки или специализированные крепежи из металла MOLLY. Последние при установке требуют применения особых клещей, в результате достигается быстрое раскрытие (распорка) дюбеля, вставленного в стену. Закрепление элементов отверткой также возможно, но велика вероятность прокручивания дюбеля в отверстии, несмотря на его зубцы.

Есть особые дюбели для пено- и газобетона с удлиненной распорочной зоной с целью снижения давления на хрупкий материал. Часто изделия для непрочных материалов имеют особую геометрическую форму. Длинная распорочная зона характерна для крепежей рам. Такая особенность позволяет использовать данные дюбели для фиксации рам на пенобетоне.

Для работы с пустотелыми основаниями применяются пружинные дюбели или дюбели-зонтики. Иногда возникает ситуация, когда после просверливания обнаруживаются пустоты. Спасти положение здесь можно с помощью таких дюбелей.

На данном рисунке приведен пример работы универсального дюбеля в пустотелом основании (в данном случае - в пустотелом кирпиче)

В пустоте часть дюбеля сворачивается в узел не позволяющий ему вывалиться из конструкции

Закрепление дверного или оконного профиля на бетонной стене

Рамы крепятся с помощью проходящих насквозь дюбелей. Конкретный выбор зависит от основания. Если это полнотелый бетон, то используются обычные дюбели с распорной зоной. Диаметр дюбеля выбирается в зависимости от требуемой выдержки нагрузки. При планировании незначительной нагрузки подойдет дюбель-гвоздь 10 мм. Есть специализированные рамные дюбели для высокой нагрузки. В современном мире встречаются особые шурупы, не требующие дюбелей. Элементы предназначены специально для бетона.

Фиксация теплоизоляционного материала на кирпичной стене

Классическим выбором здесь являются тарельчатые дюбели, но предпочтение еще и зависит от типа изоляционного материала, которые фиксируются на основании двумя способами: навесные (вентилируемые) фасады или использование тонкого покрова штукатурки. Если при установке используется мокро-фасадная технология, то необходим дюбель со стержнем из металла, покрытый термозащитой. Для навесного способа подойдут изделия с пластиковыми или металлическими стержнями. Без дюбелей не получится скрепить изделия с поверхностями из кирпича или бетона. Исключение составляет дерево, на котором не требуется применение распорных элементов.

Выделяют два основных способа фиксации дюбелей: распорный (для монолитных оснований) и якорный (в случае конструкций с зонами пустот). Есть универсальные виды, которые могут фиксироваться двумя путями.

Что нужно знать о выборе дюбеля

Для каждой конструкции подходят определенные категории дюбелей. Специфические разновидности всегда создают более надежное, выдерживающее высокие нагрузки соединение, чем универсальные типы.

После определения с категорией крепежа необходимо решить вопрос с его размером. Перед работой следует выбрать сверло, идентичное диаметру дюбеля. Цифра, указанная на изделии сигнализирует размерность, например, S6, что обозначает 6 мм в диаметре.

Строительно-ремонтные работы и выбор дюбеля

Возникла необходимость повесить полку, например, для книг или других вещей, при этом основания сделано из пенобетона? Следует оценить нагрузку на изделие, так как книги или горшки с цветами существенно прибавляют вес конструкции.

Пенобетонное основание не прочно, и крепление на него тяжестей требует знания нюансов. Есть специфический тип дюбеля (для газобетонных блоков, пенобетона), которые помогут справиться даже с некачественной категорией пенобетона. В случае более прочных разновидностей основания подойдут рамные типы с распорным участком увеличенного размера.

В процессе сборки гипсоволоконной стены (ГВЛ) и подвешивания на нее полочек можно воспользоваться дюбелем-бабочкой или MOLLY (при значительном весе). Сначала создают металлическую основу, которая закрепляется на бетонную поверхность посредством дюбельных гвоздей. Присоединение элементов каркаса и ГВЛ друг с другом осуществляется посредством саморезов. Главное, подобрать их цвет и сделать редкий шаг на листах отделочного материала. Тяжелые изделия можно крепить на каркасе, а не ГВЛ, который является хрупким.

Разновидность дюбеля «анкер-болт»

Такие дюбели специализированы специально при закреплении утяжеленных изделий, в том числе полок повышенной нагрузки или конструкций с высокой нагрузкой. Например, болт M12 способен выдерживать вес до 2000 кг. Механизм работы конусовидного анкера заключается в следующем. При закручивании анкера распорная зона из металла наползает на распорную клипсу и втягивается внутрь. Таким образом, болт прочно фиксируется зажимным способом в несущем материале.

При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

· Распорный . Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

· Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

· Дюбель-гвоздь . Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

· Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

Диаметр дюбеля (мм)	Длина дюбеля (мм)	Толщина прикрепляемого материала (мм)	Размер самореза (мм)

Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.

Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.

28.03.2016

Современный рынок предлагает обширную номенклатуру крепежных изделий, которые позволяют различными способами решать любые задачи в строительной и иных сферах. Это в полной мере относится и к дюбелям – отечественные и зарубежные компании сегодня предлагают десятки дюбелей и сопутствующих изделий. Большой выбор – это, безусловно, хорошо, однако широкий ассортимент порождает и проблему – даже специалисту бывает непросто выбрать крепеж, который позволит с наибольшей эффективностью решить поставленную задачу.

Вопросы выбора дюбелей, а также их грамотного применения обсуждаются в данной статье. Мы надеемся, что представленная здесь информация будет полезна и поможет сделать верный выбор в любых ситуациях.

Общий взгляд на дюбеля: виды, характеристики, особенности

Дюбель – вспомогательное крепежное изделие, которое обеспечивает фиксацию основного крепежного элемента (шурупа) в несущем основании. Применение дюбеля облегчает монтаж, повышает прочность и надежность соединения, и предотвращает разрушение материала основания под действием нагрузок на соединение.

Можно выделить три типа дюбелей, отличающихся типом фиксации в основании:

Дюбеля первого типа фиксируются в материале основания за счет действия сил трения. В таком дюбеле предусмотрена распорная часть, которая при вворачивании шурупа расширяется (расклинивается), упирается в стенки канала, и анкеруется. Ранее в роли распорных дюбелей выступали обычные деревянные шканты, сегодня они изготавливаются из пластика (обычно нейлон, полипропилен и полиэтилен различных марок). Распорные дюбеля наилучшим образом противостоят нагрузкам, работающим на срез, поэтому чаще всего используются для монтажа на вертикальных поверхностях (стенах). Для монтажа подвесных конструкций на горизонтальных поверхностях (потолках, консолях) они не применяются, так как плохо противостоят выдергиванию.

Дюбеля второго типа фиксируются за счет создания упорного сопротивления за пределами или внутри материала основания. В таких крепежных изделиях конструктивно предусмотрена возможность изменения формы при монтаже – расширение, завязывание в узел, раскрытие упоров и т.д. За счет этого происходит анкеровка («якорение») дюбеля, и он не может быть выдавлен. Анкерные дюбеля хорошо работают как на срез, так и на выдавливание, поэтому они подходят для монтажа на вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе и для подвешивания разнообразных изделий на потолок.

Анкерные дюбеля делятся на две группы:

С внешним упором – используются для монтажа на тонкостенных материалах (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочее);

С внутренним упором – используются для монтажа как в пустотелых, так и в полнотелых материалах.

Дюбеля третьего типа имеют такую конструкцию, которая позволяет использовать их и как распорные, и как анкерные – все зависит от материала основания. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как распорный, фиксируясь за счет сил трения. При установке в пустотелые материалы распорная часть дюбеля деформируется (обычно завязывается в узел), за счет чего анкеруется.

Также существует и еще один тип крепежных соединений – клеевые или химические анкеры. Данные изделия фиксируются в материале с помощью смолы или специальных растворов.

Необходимо сделать замечание о том, что такое дюбель и анкер:

Дюбель – вспомогательное изделие, которое можно использовать с подходящим по характеристикам (диаметр и длина) шурупом. Дюбель и шуруп в большинстве случаев продаются отдельно. Обычно дюбеля изготавливаются из полимерных материалов (нейлон, полиэтилен), однако существуют и металлические дюбеля под вворачивание винтов с метрической резьбой;

Анкер – готовое изделие, для которого нет необходимости покупать дополнительные компоненты. Обычно анкеры изготавливаются из металла, за счет чего достигается высокая надежность и долговечность монтажа на их основе.

В дальнейшем мы будем говорить только о пластиковых дюбелях, их особенностях, типах и применении.

Особенности и преимущества пластиковых дюбелей

Пластиковые дюбеля производятся из трех основных полимерных материалов:

Полиэтилен высокого или низкого давления (ПЭВД, ПЭНД);

Полипропилен (ПП)

Нейлон (полиамид-6, полиамид-66, ПА).

Каждый из этих материалов имеет свои особенности, преимущества и сферы применения, основные данные сведены в таблице:

	Механические свойства	Отношение к влажности/воде	Химические свойства	Температурные свойства
Полиэтилен	Прочный, имеет высокую вязкость (неломкий), подвержен старению, имеет склонность к растрескиванию	Имеет низкую гигроскопичность, устойчив к воде	Хорошо противостоит действию кислот, щелочей, спиртов, масел, бензина. Плохо противостоит ароматическим углеводородам и хлоро-углеводородам	Хорошо выдерживает перепады температур, устойчив к низким температурам до -40°С
Полипропилен	Прочный, твердый, неломкий, подвержен старению и растрескиванию	Имеет низкую гигроскопичность	Хорошо противостоит кислотам, щелочам, бензину, солевым растворам, спиртам. Плохо противостоит хлоро-углеводородам. Пропускает запахи	Хорошо выдерживает перепады температур, нормально работает при температурах до +80 °С, однако имеет малую морозоустойчивость
Нейлон	Твердый, ударопрочный, обладает отличными антифрикционными качествами, износоустойчивый При собственной влажности 2 – 3% - вязкий, при низкой влажности - ломкий	Гигроскопичен (способен впитать до 5% воды от собственного веса), тонет в воде	Устойчив к большинству кислот, щелочей, спиртов и т.д. Однако плохо противостоит соляной и серной кислотам, озону и перекиси водорода	Устойчив к высоким и низким температурам, хорошо противостоит перепадам температур

Исходя из этого можно дать несколько рекомендаций по использованию дюбелей из разных материалов. Дюбеля из ПЭ и ПП лучше всего подходят для внутренних работ, причем их можно использовать в помещениях с высокой влажностью, в агрессивных средах (например – на производственных площадках пищевых, химических и иных предприятий) и т.д. Однако следует учитывать, что со временем они теряют свою эластичность и могут растрескиваться, поэтому не подходят для ответственных высоконагруженных соединений.

Дюбеля из нейлона более устойчивы к перепадам температур, поэтому они хорошо подходят для наружных работ. Однако здесь следует учитывать высокую гигроскопичность этого материала – при высокой влажности дюбель увеличивается в объеме, что может привести к ошибке при монтаже. Поэтому работы по установке данных дюбелей следует проводить при низкой влажности воздуха, избегать работ в дождь, во время весеннего таяния снега и т.д.

В целом, сегодня в большинстве случаев имеет смысл отдавать предпочтение нейлоновым дюбелям, однако следует учитывать их более высокую стоимость и зависимость результата от влажности воздуха.

Металлические анкеры: преимущества, недостатки, сферы применения

Металлические анкеры имеют одно большое преимущество: они способны нормально работать под значительно более высокими нагрузками, чем пластиковые (как минимум, в 2 – 3 раза, здесь на первый план зачастую выходит не прочность анкера, а прочность материала основания). Однако анкеры более сложны в производстве и дороги, а главное – сложны в монтаже. Поэтому они сегодня находят меньшее применение, чем пластиковые дюбеля.

К преимуществам металлических анкеров можно отнести:

Долговечность;

Возможность крепить подвесные изделия к потолкам, консолям и иным горизонтальным поверхностям;

Пожарная безопасность.

Однако анкеры имеют и ряд недостатков:

Сложность монтажа;

Высокая цена;

Низкая устойчивость к коррозии (сегодня выпускают оцинкованные стальные анкеры и изделия из иных коррозионностойких материалов, но под постоянным воздействием влажности, агрессивных сред и перепадов температур они теряют свои качества).

В настоящее время металлические анкеры используются, в основном, для наиболее ответственных высоконагруженных соединений, подвешивания различных изделий на горизонтальные основания и т.д.

Теория и практика подбора дюбелей и шурупов

Для успешного решения задачи по монтажу конкретного изделия необходимо грамотно подобрать дюбель и шуруп под него. Выбор дюбеля осуществляется с учетом трех условий:

Тип и особенности материала основания;

Особенности монтируемого изделия;

Наличие инструмента, планируемые трудозатраты и т.д.

Исходя из материала основания можно выбрать несколько типов дюбелей:

Полнотелые основания (бетон, керамический и силикатный кирпич, камень натуральный и искусственный) – универсальные и специализированные (рамные, тарельчатые, дюбель-гвозди) распорные дюбеля;

Полнотелые пористые основания (газобетоны, газобетонные блоки) – распорные и винтовые дюбеля;

Пустотелые основания (щелевой кирпич, керамзитобетонные блоки, плиты и т.д.) – анкерные дюбеля различных типов, универсальные пластиковые дюбеля;

Тонкостенные основания (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочие) – специализированные анкерные дюбеля малой длины («бабочка», Molly) и короткие винтовые дюбеля, дюбеля-саморезы (DRIVA).

Исходя из особенностей монтируемого изделия подбор дюбелей более разнообразен, здесь же выделим только наиболее характерные случаи:

Полки, шкафы, кронштейны, различные настенные конструкции, а также легкие потолочные конструкции – универсальные дюбеля широкого спектра применения;

Оконные рамы, дверные коробки, тяжелые фасадные и кровельные конструкции – специальные рамные дюбеля увеличенной длины;

Теплоизоляционные материалы фасадные и кровельные – тарельчатые дюбеля различных типов;

Подвесные изделия, люстры, компоненты конструкции навесных, натяжных потолков и т.д. –анкерные дюбеля и анкеры;

Кабель-каналы, кабельные трассы – специализированные дюбеля с потайной головкой, дюбеля под хомуты, дюбель-хомуты и т.д.

Для успешного монтажа критическое значение имеет правильный выбор параметров дюбеля и шурупа под него. Здесь действует простое правило: чем больше дюбель, тем большую нагрузку он способен выдержать. Обычно максимальная нагрузка указывается производителем дюбеля.

Диаметр шурупа подбирается по рекомендациям производителя дюбеля. Подбор шурупа под дюбель выполняется исходя из простой формулы:

Lш = d + Lд +А

Где Lш – теоретическая длина шурупа, d – длина заостренной части шурупа (обычно принимается равной диаметру шурупа), Lд – длина дюбеля, А – толщина монтируемой детали.

Обычно полученная теоретическая длина шурупа отличается от значений стандартного ряда длин, поэтому следует выбирать шуруп с округлением длины в большую сторону. Исходя из этого рассчитывается и глубина сверления – она должна быть равной или большей фактической длине шурупа с вычетом ширины монтируемого изделия.

Для сохранения прочностных характеристик и целостности материала основания при использовании распорных дюбелей или анкерных дюбелей с внутренним упором следует соблюдать определенные интервалы между дюбелями, а также между дюбелем и кромкой основания. Расчет проводится исходя из следующих параметров:

Глубина сверления (h);

Расстояние между осями дюбелей (S);

Расстояние от оси дюбеля до кромки/угла основания (c);

Толщины основания (d).

Материал основания	c	S	d
Бетон	≥h	≥2h	≥2h
Кирпич	≥2h	≥4h	≥2h
Газобетон	≥2h	≥4h	≥2h

Однако достижение необходимых прочностных характеристик соединения возможно только при грамотном выполнении монтажа.

Монтаж пластиковых дюбелей: этапы работ и особенности

Для успешного монтажа дюбеля необходимо подготовить отверстие с учетом особенностей как самого дюбеля, так и материала основания.

При сверлении отверстия необходимо учитывать особенности основания и выбирать тот режим, который позволит достичь необходимой точности отверстия. Здесь возможны два случая:

Безударное сверление – используется при работе по пустотелому кирпичу, газобетонам, тонкостенным основаниям (ГКЛ) и иным склонным к разрушению материалам;

Ударное сверление (с различной интенсивностью ударов) – используется преимущественно при работе по бетонам.

При безударном сверлении следует выбирать сверло того же диаметра, что и дюбель – это обеспечивает плотный монтаж и правильность установки. Однако при сверлении прочных материалов перфоратором следует использовать специальные сверла, имеющие диаметр на 0,1 – 0,3 мм больше номинального. Дело в том, что из-за особенностей режима сверления в бетонах диаметр отверстия несколько уменьшается, что компенсируется специальным сверлом. Поэтому перед началом работ следует решить вопрос о подборе сверла под дюбель – это предотвратит ошибку и снизит затраты.

После сверления отверстие необходимо очистить от буровой муки и иных загрязнений. Если этого не сделать, оставшиеся в канале частицы будут замещать силу трения скольжения на силу трения качения. То есть, дюбель будет катиться по частицам, а это резко снижает прочность соединения и приводит к ускоренному выдавливанию дюбеля из отверстия. При монтаже пластиковых дюбелей в большинстве случаев достаточно продуть отверстие сжатым воздухом, хотя сегодня все чаще используются специальные насосы.

Установку дюбелей следует выполнять так, как рекомендует производитель. Здесь следует учитывать, что пластиковые дюбеля эластичны и плохо противостоят ударным нагрузкам (могут сломаться, смяться), поэтому их забивку в отверстие следует производить аккуратно, возможно с использованием киянки. Далее выполняется вворачивание шурупа отверткой или шуруповертом.

Особое внимание необходимо уделять монтажу двухраспорных дюбелей, так как для них критическое значение имеет ориентация в отверстии: распорные лепестки должны быть ориентированы по направлению нагрузки (то есть, вертикально). В противном случае дюбель деформируется, вследствие чего падает распорное давление и прочность всего крепления.

Обзор дюбелей и вопросы их применения

Рассмотрим основные типы дюбелей, их сферы применения и особенности монтажа.

Распорные дюбеля. Это большой класс крепежных изделий для решения самого широкого круга задач в различных сферах (строительство, отделка, сборочные работы). Существуют дюбеля различной длины (стандартные, укороченные, удлиненные), с двумя, тремя или четырьмя распорными лепестками, с потайной головкой или с бортиком, с дополнительными элементами для фиксации и защиты от проворачивания (стопорные усы тангенциальной фиксации) и т.д. Дюбеля имеют стандартный ряд диаметров – 5, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм, значительно реже выпускаются дюбеля диаметром 4, 7 и 20 мм.

Для вворачивания шурупов отверткой или шуруповертом;

Для быстрого монтажа молотком – дюбель-гвоздь.

Дюбеля используются для монтажа в полнотелых материалах (бетон, кирпич, камень) на вертикальных основаниях (стенах), также их можно применять для монтажа малонагруженных изделий к потолкам.

Рамные дюбеля . Специализированные дюбеля для монтажа тяжеловесных конструкций при наличии значительных скручивающих и изгибающих нагрузок. Они используются для монтажа межкомнатных дверей, оконных рам и т.д. Обычно это дюбеля распорного типа с увеличенной длиной (за счет увеличенной длины нераспорной части у основания), что позволяет выполнять сквозной монтаж. Такие дюбеля могут иметь одну или две распорных части, дюбеля второго типа могут использоваться на пустотелых основаниях (в них предусмотрена возможность возникновения контролируемой деформации, за счет чего выполняется дополнительная анкеровка в полостях основания).

Рамные дюбеля выпускаются двух основных диаметров – 8 и 10 мм, значительно реже можно встретить изделия диаметром 6 и 14 мм.

Дюбеля для газобетонов . Специализированные дюбеля увеличенного диаметра, могут быть двух типов:

Забивные – устанавливаются в высверленное отверстие молотком;

Резьбовые – имеют резьбу, с помощью которой вворачиваются в высверленное отверстие.

Забивные дюбеля имеют продольные винтовые элементы, предотвращающие проворачивание при вворачивании шурупа, а также увеличивающие площадь контакта с материалом основания (что влечет за собой и увеличение силы трения).

Анкерные дюбеля для тонкостенных материалов (ГКЛ, ДСП и проч.). Существует несколько типов дюбелей – «Бабочка», Molly и другие, однако все они имеют принципиально одинаковый принцип действия. При вворачивании шурупа задняя часть дюбеля, расположенная с обратной стороны основания, деформируется и создает упорные поверхности, за счет чего происходит анкеровка.

Резьбовые дюбеля для гипсокартона . Это укороченные дюбеля с резьбой, которые могут вворачиваться в лист гипсокартона, предотвращая его разрушение. Существуют как обычные винтовые дюбеля, так и дюбеля-саморезы (DRIVA). В последнем случае дюбель не требует предварительного сверления отверстия, так как он уже имеет собственное сверло.

Универсальные дюбеля . Это распорные дюбеля, которые за счет особенностей конструкции распорной части (имеют ослабленные точки узловой фиксации)и повышенной эластичности материала могут работать и как анкерные. При установке дюбеля на листовое основание задняя его часть наворачивает на шуруп, завязывается в узел – происходит анкеровка. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как обычный распорный.

Тарельчатые дюбеля. Специализированные дюбеля для монтажа фасадных и кровельных теплоизоляционных материалов. Имеют тарельчатую головку большого диаметра (обычно от 45 до 90 мм), которая обеспечивает надежную фиксацию теплоизоляции. Выпускаются дюбеля двух диаметров – 8 и 10 мм. Тарельчатые дюбеля бывают трех типов:

Распорные – для монтажа используются пластиковые распорные гвозди;

Под шуруп – для монтажа могут использоваться различные типы шурупов, обычно применяются для работ по листовым материалам (профлисту);

Винтовые – имеют резьбу, могут использоваться для монтажа новых слоев теплоизоляции поверх старых.

Специализированные дюбеля для электротехнических работ. Большая группа дюбелей для монтажа кабель-каналов, прокладки кабельных трасс и т.д. Наиболее часто находят применение дюбеля под хомуты, дюбеля-хомуты, дюбеля с потайной головкой под кабель-каналы, дюбеля для монтажа клипс под трубы (гладкие и гофрированные) и т.д.

В целом, сегодня на рынке присутствует широкое разнообразие дюбелей, поэтому выбрать среди них нужный вариант несложно.

12.05.2015

Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.

Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля. Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?

Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку, 6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.

После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез.

Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.

Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)

Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза.

Для этого берется длина нашего дюбеля, добовляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.

Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным. Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра.

Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диамер, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.

Таблица соответствия саморезов и дюбелей

Диаметр дюбеля (мм.)	Длина дюбеля (мм.)	Толщина прикрепляемого материала (мм.)	Размер самореза (мм.)
5	25	5	3х30
5	25	10	3х35
6	25	5	4х30
6	30	5	4х35
6	30	10	4х40
6	35	10	4х45
6	35	15	4х50
6	40	10	4х50
6	40	15	4х60
6	40	20	4х60
6	50	10	4x60
6	50	15	4х70
6	50	20	4х70
8	30	5	5х35
8	30	10	5х40
8	40	10	5х50
8	40	15	5х60
8	50	10	5х60
8	50	20	5х70
8	60	10	5х70
8	60	20	5х80
8	60	30	5х90
8	80	10	5х90
8	80	20	5х100
8	80	30	5х120
10	50	10	6х60
10	50	20	6х70
10	60	20	6х80
10	60	30	6х90
10	80	20	6х100
10	80	40	6х120
10	80	60	6х140
10	100	40	6х140
10	100	50	6х150
10	100	60	6х160
12	70	10	8х80
12	70	20	8х90
12	70	30	8х100
12	100	20	8х120
12	100	40	8х140
12	100	60	8х160
12	120	40	8х160
12	120	60	8х180
12	120	80	8х200
14	75	25	10х100
14	75	35	10х120
14	100	20	10х120
14	100	40	10х140
14	100	60	10х160
14	135	25	10х160
14	135	35	10х180
14	135	45	10х180

В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам!