ஒரு வீட்டிற்கான ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தை நீங்களே செய்யுங்கள். ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்: சாதனத்திற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள் ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்

அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான அனைத்து விருப்பங்களிலும், ஆழமற்றகுறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளது.

இது அனுமதிக்கிறது பணத்தை சேமிக்கஅகழ்வாராய்ச்சி வேலை மற்றும் தேவையான பொருட்கள், வழங்குகின்றனஎதிர்கால கட்டிடத்திற்கான நம்பகமான அடித்தளம் மற்றும், குறிப்பாக கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கலாம், அனைத்து வேலைகளையும் முடிக்கவும் சொந்தமாக.

நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது மற்றும் அதை எவ்வாறு கையாள்வது பணி, நாங்கள் உங்களுக்கு சொல்கிறோம்.

ஆழமற்ற அடித்தளம் என்றால் என்ன?

பெயர் ஏற்கனவே இந்த வகை அடித்தளத்தின் அம்சங்களை மிகவும் துல்லியமாக வரையறுக்கிறது: அது புதைக்கப்பட்டதுதரையில், ஆனால் நன்றாக, ஆழமாக இல்லை. ஆனால் தீவிரமாக, அத்தகைய அடித்தளத்தின் சராசரி ஆழம் 50 செ.மீஉண்மையில் என்ன ஆழமற்ற, மற்றும் மிகவும் செய்யக்கூடியது சொந்தமாகவெளிப்புற உழைப்பு மற்றும் உபகரணங்களை ஈடுபடுத்தாமல் ஒரு அகழி தோண்டவும்.

இது ஒரு கான்கிரீட் வலுவூட்டப்பட்டதுஅவை பின்னர் கட்டப்பட்ட டேப் வெளிப்புறமற்றும் உள்சுமை தாங்கும் சுவர்கள். சிறந்தஆழமற்ற அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள் - அல்லாத ஹீவிங்மண் மற்றும் குறைந்த உயர்வுஇலகுரக பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு அமைப்பு, இதில் அடங்கும்:

1. , சட்ட-பேனல் கட்டமைப்புகள்;
2. செல்லுலார் கான்கிரீட் - விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் தொகுதிகள், நுரை கான்கிரீட்முதலியன;
3. இலகுரக செங்கல் வேலை.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் அத்தகைய அடித்தளம் அமைந்துள்ளது என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு அதிகமண் உறைபனி நிலை, அது கணக்கில் மண் எடுத்து உறுதி செய்ய வேண்டும் ஸ்டைலிங்பொருந்தும் தலையணை. தொழில்நுட்ப பிரிவில் இதைப் பற்றி மேலும் படிக்கலாம். சாதனங்கள்அடித்தளத்திற்கு அத்தகைய தலையணை.

சாதனம்

ஆழமற்ற அடித்தளம் மிகவும் உள்ளது எளியவடிவமைப்பு மூலம். அன்று மணல்(மணல்-சரளை) குஷன், கான்கிரீட் தேவையான கட்டமைப்பு மற்றும் அளவு ஃபார்ம்வொர்க்கில் ஊற்றப்படுகிறது. அது அவசியம் வலுப்படுத்தபொருத்துதல்கள்.

குணப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு நீர்ப்புகா. ஆழம் கட்டமைப்பின் எடை மற்றும் மண்ணின் பண்புகளைப் பொறுத்தது. தரை மேற்பரப்பிற்கு மேலே உள்ள அடித்தளத்தின் உயரம் கூடாதுஇருக்கும் மேலும்அடித்தளத்தின் நிலத்தடி பகுதியின் உயரம்.

அத்தகைய அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம் இருக்கலாம் வரையறுக்கப்பட்டநிலப்பரப்பின் சிக்கலானது (ஒரு சாய்வில் கட்டுமானம்), அதே போல் மண். பயன்படுத்தவும் சப்ரோபெலிக்மற்றும் ஆழமற்ற அடித்தளங்களின் கரி மண் நடைமுறையில் உள்ளது விலக்கப்பட்டது.

எப்படி கணக்கிடுவது?

ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் அளவுருக்களை கணக்கிட நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும் சிலமண் அளவுருக்கள் மற்றும் எதிர்கால கட்டுமானம், உட்பட நிலைநிலத்தடி நீர் ஓட்டம், ஆழம்மண் உறைபனி, கணக்கிடப்படுகிறது எடைகட்டிடங்கள், பனி, கணக்கிடப்பட்டது எதிர்ப்புமண், முதலியன பொது சொற்களில் நாம் கணக்கீடு தொழில்நுட்பத்தை விவரிப்போம்.

ஆரம்ப தரவு

ஆரம்ப தரவுகளாக அளவீடு மூலம் ஒரு மாடி வீட்டை எடுப்போம் 10x8மீ காற்றோட்டமான கான்கிரீட்தொகுதி அளவுகள் 600x300x200mm மற்றும் ஒன்றுஉள் சுமை தாங்கும் சுவர். இந்த பொருளின் அடர்த்தி தோராயமாக உள்ளது 500 கிலோ/மீ³. கணக்கிடப்பட்ட கணக்கீடு, கதவு மற்றும் சாளர திறப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, அத்துடன் ஒரு சுமை தாங்கும் அமைப்பு உட்புற சுவர், சுவர்கள் எடை இருக்க முடியும் என்று காண்பிக்கும் 15 டி.

இதேபோல், நீங்கள் கணக்கிடலாம் எடைமாடி தளம், பாலினம், கூரைகள், பனி சுமைகள்(உதாரணமாக, மாஸ்கோ பிராந்தியத்திற்கு இது 160 கிலோ / மீ 2 ஆகும்). நீங்கள் இங்கே சேர்க்க வேண்டும் எடைகாப்பு பொருட்கள், எதிர்கொள்ளும் செங்கற்கள்(அது பயன்படுத்தப்பட்டால்) உலோகம்கதவுகள், முதலியன

மற்றும் பற்றி மறக்க வேண்டாம் பயனுள்ளசுமை, இதில் மக்கள், மரச்சாமான்கள், உபகரணங்கள், நாய்கள், பூனைகள், பட்ஜிகள் கொண்ட கூண்டுகள், முதலியன உள்ளன. எடையிடும் நோக்கத்திற்காக உங்கள் பார்சிக்கைப் பிடிக்காமல் இருக்க, பேலோட் மதிப்பு 180 கிலோ/மீ2 ஆக எடுக்கப்படுகிறது. இந்த மதிப்பு ஓரளவு உள்ளது தேவையற்ற, ஆனால் நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது அனைத்துசாத்தியமான உட்புற சுமைகள்.

கணக்கீடு

வீட்டின் இறுதி எடை என்று வைத்துக் கொள்வோம் 130 டன். இப்போது கணக்கிடப்பட்டதை தீர்மானிப்போம் அழுத்தம்தரையில், நாங்கள் பிரிக்கிறோம் எடைஅடித்தளத்தின் அடித்தளத்தின் பகுதிக்கு கட்டிடங்கள். திட்டமிட்ட அடித்தளம் இருக்கும் என்று வைத்துக் கொள்வோம் அகலம் 35 செமீ அதன் அடிப்பகுதி தோராயமாக இருக்கும் 15.4 m². 130 ஐ 15.4 ஆல் வகுத்து அதைப் பெறுங்கள் கணக்கிடப்பட்டதுதரையில் குறிப்பிட்ட அழுத்தம் உள்ளது 8.44 டன்/மீ².

அடுத்து, இந்த மதிப்பு தேவை ஒப்பிடுகணக்கிடப்பட்ட மண் எதிர்ப்புடன். உதாரணமாக, க்கான அலுமினாஇந்த மதிப்பு சமம் 10 டன்/மீ². இதன் பொருள் முன்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடித்தள அளவு வழங்குவார்கள்மண் கட்டிடத்தை தாங்கும் என்று.

என்று கருதி அகலம்ஒரு அடித்தளம் இருக்க வேண்டும் மேலும்சுவரின் அகலம் தோராயமாக இருக்கும் 10 செ.மீ, நீங்கள் வீட்டின் அடித்தளத்தின் அகலத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். இது அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் வெகுஜனங்கள்அடித்தளம் மற்றும் செய்யப்பட வேண்டும் மறு கணக்கீடு, ஆனால் அடித்தளத்தின் அகலத்தில் சிறிது அதிகரிப்பு கூட வழங்கும் பங்குதரையில் உள்ள சுமைக்கு ஏற்ப.

கட்டுமான தொழில்நுட்பம்

எல்லாம் கணக்கிடப்பட்டவுடன், வேலை செய்யத் தொடங்க வேண்டிய நேரம் இது ஸ்டைலிங்அடித்தளம். அதை பல நிலைகளாக பிரிக்கலாம்.

குறியிடுதல்

திட்டத்தின் படி குறிக்கப்பட்டதுஎதிர்கால கட்டிடத்திற்கான பிரதேசம், உதவியுடன் ஆப்புமற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட கயிறு வேலையின் சுற்றளவை தீர்மானிக்கிறது.

அறிவுரை!முழுப் பகுதியிலும் மண்ணின் மேல் வளமான அடுக்கை அகற்றுவது நல்லது.

அகழி

தோண்டி எடுக்கப்படுகிறது அகழிதேவையான ஆழம். அடித்தளத்தின் அளவை மட்டுமல்ல, அதன் கீழ் உள்ள தலையணைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதை மறந்துவிடக் கூடாது. அகலம்ஒரு அகழி இருக்க வேண்டும் மேலும்ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குவதில் எதுவும் தலையிடாதபடி வீட்டின் அடித்தளத்தின் அகலம்.
அனைத்து மண் அகற்றப்பட்ட பிறகு, அது தொடங்குகிறது ஸ்டைலிங்தலையணைகள்.

முதலில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறதுஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ் இடுகின்றன, இது தடுக்கும்மண்ணுடன் மணலை கலப்பது. முன் ஈரப்படுத்தப்பட்ட மணல், அடுக்குகளில் போடப்படுகிறது 15-20 செ.மீமற்றும் கவனமாக சுருக்கப்பட்டதுஅதிர்வுறும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தி.
தலையணையின் உருவாக்கம் முடிந்ததும், நீங்கள் தொடரலாம் நிறுவல்ஃபார்ம்வொர்க்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை நீர்ப்புகா செய்வது எப்படி:

ஃபார்ம்வொர்க்

பெரும்பாலும் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது பலகைகளில் இருந்து, ஆனால் நீங்கள் அதை ஒரு வன்பொருள் கடையில் வாங்கலாம் உலோகத்தால் ஆனதுஅல்லது பிளாஸ்டிக். ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவும் போது தேவையானகூர்ந்து கவனிக்கவும் செங்குத்துத்தன்மைசுவர்கள் மற்றும் வைத்திருத்தல் நிரந்தரஅவர்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம். வலுப்படுத்த, ஆப்புகள் மற்றும் பார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஸ்பேசர்கள் மேல் அறையப்படுகின்றன, இது பின்னர் உதவும் பிடிசிமெண்ட் மோட்டார் ஊற்றினார்.

ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்கள் இருக்க முடியும் இழுக்ககம்பி. பலகைகளின் உள் சுவர்கள் இருக்க வேண்டும் மென்மையானது. எஃகு, கல்நார்-சிமெண்ட் அல்லது பிற குழாய்கள் முன்கூட்டியே நிறுவப்பட வேண்டும் ஏற்பாடுநிலத்தடி காற்றோட்டம்.

அவை நிறுவப்பட்டுள்ளன செங்குத்தாகஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் மணலால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது கான்கிரீட் அவர்களுக்குள் வருவதையும் அடித்தளத்தை ஊற்றும்போது சிதைப்பதையும் தடுக்கிறது.

வலுவூட்டல்

பிறகு நிறைவுகான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன் ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுதல், தேவையானஅதை வழங்க. ஒளி கட்டிடங்களின் கட்டுமான விஷயத்தில், வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்படலாம் புறக்கணிப்பு, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், அதை மிகவும் செயல்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

விட்டத்துடன் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டல் 10-16 மி.மீ, இது அமைந்துள்ளது நீளவாக்கில்அடித்தளத்தின் முழு நீளத்திலும். வழக்கமாக, வீட்டின் எதிர்கால அடித்தளத்தின் கீழ் மற்றும் மேல் பகுதிகளில் இரண்டு வலுவூட்டல் தண்டுகள் போடப்படுகின்றன, விளிம்புகளில் இருந்து பல முறை பின்வாங்குகின்றன, பரிந்துரைக்கப்படுகிறது 5 சென்டிமீட்டர் மூலம். குறுக்குவெட்டுவிட்டம் கொண்ட எஃகு கம்பிகள் 6-8 மிமீ. அவை கம்பி மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

வலுவூட்டலுக்காக போதும் 2 வலுவூட்டல் பெல்ட்களை ஏற்பாடு செய்யுங்கள், ஆனால் உயர் உயரம்அடித்தளம் மற்றும் அதிக சுமைகள், பெல்ட்களின் எண்ணிக்கை இருக்கலாம் அதிகரிக்கும்.

தேவைக்கு அப்பாற்பட்டது பயன்படுத்தவெல்டிங் உபகரணங்கள், இந்த இணைப்பு முறையுடன், வெப்பம் காரணமாக, உலோகத்தின் அமைப்பு மற்றும் அதன் இயந்திர பண்புகள் மாறுகின்றன. அதிகரித்ததுவெல்டிங் தளத்தில் விறைப்பு இருக்கலாம் பிரிந்ததற்கான காரணம்கான்கிரீட் கொட்டும் போது, ​​அல்லது பின்னர் உருவாக்கலாம் உள்அடித்தளத்தில் பதற்றம், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு பதிலளிப்பதை தடுக்கிறது.

கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

அடித்தளத்தை உருவாக்க பெரும்பாலும் கான்கிரீட் தரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன M200. முடிக்கப்பட்ட கலவை தோராயமாக அடுக்குகளில் ஊற்றப்படுகிறது 15-20 செ.மீ.

கவனம்!முன்னுரிமை ஒவ்வொரு அடுக்கு கச்சிதமானஒரு வைப்ரேட்டர் அல்லது டேம்பர் அல்லது குறைந்தபட்சம் ஒரு வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்துதல் துளைக்கசாத்தியமான காற்று பாக்கெட்டுகளை அகற்ற மேற்பரப்பு.

அடுத்த அடுக்கு நிரப்பப்பட வேண்டும் கடினப்படுத்துவதற்கு முன்முந்தைய ஒன்று. பிறகு பட்டப்படிப்புகான்கிரீட், அடித்தளம் தேவை கவர்படமெடுத்து அவ்வப்போது கெட்டியாக விடவும் நனைத்தல்தண்ணீர்.

முன் கடினப்படுத்துதல் ஏற்படும் 3-4 நாட்கள், பின்னர் அது சாத்தியமாகும் அகற்றுஃபார்ம்வொர்க் மேலும் வேலைக்கு, கான்கிரீட் பிறகு பொருத்தமானதாக இருக்கும் 2-3 வாரங்கள்.

இது என்ன குருட்டுப் பகுதி?

பாதுகாக்கிறதுமண் அரிப்புக்கு எதிரான அடித்தளம் தண்ணீர் உருகும், மழைப்பொழிவு, திரும்பப் பெறுதல்வீட்டின் அடித்தளத்திலிருந்து தேவையற்ற ஈரப்பதம். கூடுதலாக, இது சேவை செய்யலாம் பாதைவீட்டை சுற்றி.

அவளுடைய சாதனம் கடினமாக இல்லை. இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

• காரணங்கள். இதை செய்ய, மணல் ஒரு அடுக்கு, அல்லது சரளை மற்றும் மணல் பல அடுக்குகளை இடுகின்றன.
• அலங்கார பூச்சு. எளிமையான வழக்கில், இது கான்கிரீட் ஒரு அடுக்கு, ஆனால் நீங்கள் பயன்படுத்தலாம் கல், ஊற்றவும் நிலக்கீல், சரளை கொண்டு மூடி.

வீட்டிலிருந்து குருட்டுப் பகுதியின் சாய்வு குறைவாக இருக்கக்கூடாது 1.5˚. உகந்தது, விளிம்புகளுக்கு இடையே உயர வேறுபாடு இருந்தால் 8-10 மி.மீ.

சுவருக்கும் குருட்டுப் பகுதிக்கும் இடையில் நீங்கள் வெளியேற வேண்டும் விரிவாக்க கூட்டுசுமார் அகலம் 2 செ.மீ. கூரை உணர்ந்தேன், பாலிஸ்டிரீன் நுரை அது, மணல் அல்லது மற்ற வைக்கப்படுகிறது நீர்ப்புகாப்புபொருள்.

குருட்டுப் பகுதியின் அகலம் இருக்க வேண்டும் குறைவாக இல்லைவீட்டின் கூரையின் அகலம் அதனால் கூரையிலிருந்து உருளும் தண்ணீர் உள்ளே வரும் அவளிடம், மற்றும் தரையில் இல்லை. கூடுதலாக, மற்றொரு புள்ளி பரிமாணங்களை பாதிக்கலாம் - அடித்தளத்தின் காப்பு.

உங்களுக்கு ஏன் அடித்தள காப்பு தேவை?

அடித்தள கான்கிரீட் முற்றிலும் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, அதை மூட வேண்டும் பலபிற்றுமின் மாஸ்டிக் அடுக்குகள் மற்றும் கவர்நீர்ப்புகா பொருள், எடுத்துக்காட்டாக, கூரை உணர்ந்தேன். அடுத்த கட்டம். கான்கிரீட்டில் போடப்பட்ட வலுவூட்டல் குளிர்ச்சியை நன்றாக நடத்துகிறது, மற்றும் காப்பு நடவடிக்கைகள் குறைக்கும்இந்த விரும்பத்தகாத விளைவு.

கட்டிடத்தின் வெப்பநிலை குறிகாட்டிகளை உண்மையில் மேம்படுத்துவதற்கு கூடுதலாக, இன்னும் ஒன்று உள்ளது முக்கியமானகணம்.

மண் அள்ளுதல்

அடித்தளத்தின் ஆழமற்ற ஆழத்தை கருத்தில் கொண்டு, அதிகஉறைபனி எல்லைகள், அது உறைந்த மண்ணின் செங்குத்து மற்றும் தொடு சக்திகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இது இழப்பீடுஅடித்தளத்தின் கீழ் குஷன், மற்றும் பக்கவாட்டு படைகள் முட்டை மூலம் ஈடு செய்ய முடியும் காப்புகுருட்டுப் பகுதியின் கீழ்.

ஒரு நல்ல விருப்பம் பயன்படுத்த வேண்டும் வெளியேற்றம்பாலிஸ்டிரீன் நுரை, இது கீழ் ஆழமற்ற ஆழத்தில் புதைக்கப்படுகிறது அலங்காரகுருட்டுப் பகுதியை உள்ளடக்கியது. தெரிந்து கொள்வது ஆழம்மண் உறைதல் (நினைவில் கொள்ளுங்கள், மாஸ்கோ பிராந்தியத்திற்கு இது தோராயமாக 1.4 மீ), போடப்பட்ட காப்பு அகலம் மற்றும் உண்மையில் குருட்டுப் பகுதி என்றால் குறைவாக இல்லைஇந்த மதிப்பு, பின்னர் அடித்தளத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடத்தில் மண் உறைந்து போகாது.

IN வீடியோகீழே விரிவாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது சாதனம்நன்றாக பாழடைந்த துண்டு அடித்தளம்:

ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்(MZLF) இலகுரக துண்டுகளிலிருந்து குறைந்த உயரமான கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது கட்டிட பொருட்கள். ஒப்பீட்டளவில் எளிய வடிவமைப்பு, பொருட்களின் குறைந்த நுகர்வு மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை அதன் பயன்பாட்டை தொழில்நுட்ப ரீதியாக உகந்த மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வாக ஆக்குகிறது.

கட்டுமானத்தின் கீழ் உள்ள வீட்டின் முழு சுற்றளவிலும் ஒரு குழி தோண்டி அல்லது சுமை தாங்கும் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளின் அச்சுகளில் உறைபனிக்கு மேலே அகழிகளை தோண்டுவதன் மூலம் இந்த வகை கட்டமைப்பை உருவாக்க முடியும். அகழியின் அகலம் மற்றும் ஆழம் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (கட்டுரையின் முடிவில் கேலரி வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது).

MZLF ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது தனிப்பட்ட தொழிற்சாலை தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் தொகுதிகளிலிருந்து கூடியிருக்கலாம். இடிந்த கல் கொத்து அல்லது திட களிமண் செங்கற்களைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியம், ஆனால் மிகவும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான அமைப்பு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோனோலித் ஆகும்.

MZLF திட்டம்.

ஆழமற்ற கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள்

ஒரு துண்டு கான்கிரீட் அடித்தளத்தின் கட்டுமானம் ஆழமற்ற(FMZ) ஒரு வீட்டைக் கட்டும் போது பொருத்தமானதாக இருக்கும்:

• மண் உறைபனியின் பெரிய ஆழம்;
• கிடைக்கும் தன்மை;

அடித்தள கட்டமைப்பின் மிகக் குறைந்த புள்ளி எப்போதும் அதிகபட்ச உறைபனி நிலைக்கு மேலே 1500 மிமீக்கு மேல் ஆழத்தில் அமைந்துள்ளது. மேலும், அடித்தளத்தின் அதிக அகலம், அதிக எடை சுமை தாங்கக்கூடியது. MZLF இன் சிறிய ஆழம், அது அப்படியே இருக்கும் அதே வேளையில், குளிர்காலத்தில் மண் அள்ளும் போது வீட்டோடு உயர அனுமதிக்கிறது.

குறைக்கப்பட்ட சுமை தாங்கும் பண்புகள் கட்டமைப்பின் சாத்தியமான பயன்பாட்டின் வரம்பை ஓரளவு சுருக்கி, ஒளி கட்டுமானப் பொருட்களிலிருந்து வீடுகளைக் கட்டும் விஷயத்தில் மட்டுமே ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது, அவற்றில் பின்வருவன அடங்கும்:

• மரம்;
• செல்லுலார் கான்கிரீட் தொகுதிகள்;
• பிரேம்-பேனல் தயாரிப்புகள்;
• வெற்று செங்கற்களால் செய்யப்பட்ட இலகுரக கொத்து.

ஒரே அகலம் கட்டுமானப் பொருளைப் பொறுத்தது.

பெரிய வீடுகளை கட்டுவதற்கு MZLF பயன்படுத்தக்கூடாது. அத்தகைய கட்டிடங்களின் தரையின் கீழ் மண் உறைபனியின் ஆழம் அருகிலுள்ள பகுதியை விட குறைவாக இருக்கும். இதன் விளைவாக, குளிர்கால வீக்கம் சீரற்றதாக இருக்கும், இது கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

களிமண், கரி மற்றும் சப்ரோபெல் மண்ணில் MZLF பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

பலவீனமான மற்றும் வெப்பமடையாத மண்ணில்.

நடுத்தர மற்றும் அதிக வெப்பமடையும் மண்ணில்.

அடித்தள அமைப்பைக் கணக்கிடுவதற்கான நிபந்தனைகள்

MZLF ஐக் கணக்கிடுவதற்கும், டேப்பின் ஆழம் மற்றும் அகலத்தை தீர்மானிக்கவும், கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்:

• கணக்கிடப்பட்ட உறைபனியின் ஆழத்திற்கு மண் வகை;
• நிலத்தடி நீர் மட்டம்;
• உறைபனி ஆழம்;
• அடித்தளத்தில் எடை சுமை விநியோகம்;
• கட்டுமான தளத்தில் உயர வேறுபாடுகள்;
• கணக்கிடப்பட்ட ஆழம், இது அடித்தளத்தின் கீழ் புள்ளியிலிருந்து கட்டிடத்தின் பூஜ்ஜிய நிலைக்கு உள்ள தூரத்திற்கு சமம்.

SNiP 23-01-99 * "கட்டுமான காலநிலை" படி சாத்தியமான மண் உறைபனியின் ஆழத்தை தீர்மானிக்க முடியும்.

உயரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் இருந்தால், MZLF ஐ நிறுவுவது கட்டமைப்பு ரீதியாக சாத்தியமற்றது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், தளத்தை சமன் செய்வது அல்லது வேறு வகையான அடித்தளத்தை உருவாக்குவது தேவைப்படும்.

அடித்தளத்தில் செயல்படும் எடை சுமை நிலையான மற்றும் மாறக்கூடிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. மாறிகள் பனி மற்றும் காற்று சுமைகள், பொறியியல் உபகரணங்களின் எடை, தளபாடங்கள், பிளம்பிங் போன்றவை. நிலையான எடை கூறுகளை தீர்மானிக்க, கட்டிடத்தின் உயரம், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், கூரை மற்றும் கூரையின் வடிவமைப்பு மற்றும் பிற வடிவமைப்பு அம்சங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

வடிவமைப்பு கணக்கீடு

அடித்தளத்தின் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோனோலித் பூமியின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே உயர்ந்து, மணல் அடுக்குடன் மூடப்பட்ட கச்சிதமான நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு அடுக்கு கொண்ட ஒரு குஷன் மீது உள்ளது.

தட்பவெப்ப நிலைகளைப் பொறுத்து, மண்ணில் MZLF இடுவதற்கான ஆழம் SNiP II-B1-62 இன் தேவைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் இதற்கு சமம்:

• 1 மீட்டர் வரை உறைபனி போது - குறைந்தது 500 மிமீ;
• 1.5 மீட்டர் வரை - 750 மிமீ;
• 1.5 மீட்டருக்கு மேல் - 1000 மிமீ.

எனவே, பில்டர்கள் வழக்கமாக ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்திற்கான கணக்கீடுகளை செய்கிறார்கள், 20-25% கழிப்புடன், உறைபனி ஆழத்திற்கு சமமான மதிப்பாக முட்டை ஆழத்தை எடுத்துக்கொள்கிறார்கள். இந்த நிபந்தனையை பூர்த்தி செய்தால், மண் வீங்கும் போது வீட்டின் அடித்தளம் அழிவின்றி சுதந்திரமாக உயரும்.

தரை மேற்பரப்புக்கு மேலே உள்ள தளத்தின் உயரம் நான்கு மடங்கு அகலத்தை அடையலாம், ஆனால் அடித்தளத்தின் நிலத்தடி பகுதியின் அளவை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

சுமை தாங்கும் சுவர்களின் கீழ் உள்ள கட்டமைப்பின் அகலம் எடை சுமை (t / m) கணக்கிடப்பட்ட மண் எதிர்ப்பிற்கு (t / m2) கணித விகிதத்திற்கு சமமாக உள்ளது, இதன் மதிப்பு SNiP 2.02 இன் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. 01-83.

நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் குஷனின் தடிமன் SNiP "அடித்தளங்கள் மற்றும் அடித்தளங்களில்" கொடுக்கப்பட்ட சூத்திரங்கள் மற்றும் அட்டவணைகளின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இது மண்ணின் வீக்கத்தின் அளவு, கட்டிடத்தின் வெப்ப ஆட்சி மற்றும் சுவர்களின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

MZLF சாதனத்திற்கான செலவுகள்

நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான செலவு அதன் அளவு, வடிவமைப்பு, தரை மட்டத்திலிருந்து உயரம், லிண்டல்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் வேறு சில காரணிகளைப் பொறுத்தது. சராசரி விலை 5-6 ஆயிரம் ரூபிள். நேரியல் மீட்டருக்கு.

மோனோலிதிக் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் MZLF இன் நிறுவல்

வடிவமைப்பு கணக்கீடுகள் செய்யப்பட்டு, திட்டம் முடிந்ததும், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்க ஆரம்பிக்கலாம். MZLF ஐ உருவாக்கும் பணி பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது படிப்படியான வழிமுறைகளின் வடிவத்தில் விவரிக்கப்படும்:

• தயாரிப்பு;
• குறிக்கும்;
• நிலவேலைகள்;
• கான்கிரீட் ஊற்றுதல்;
• அடிப்படை சாதனங்கள்;
• ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெப்ப காப்பு சாதனங்கள்;
• மணல் சேர்த்து ஒரு குருட்டுப் பகுதியை உருவாக்குதல்.

வேலையை முடிக்க உங்களுக்கு பின்வரும் பொருட்கள் தேவைப்படும்:

• மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல்;
• சிமெண்ட் M400 அல்லது M500;
• 8 மற்றும் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு வலுவூட்டல்;
• பின்னல் கம்பி;
• ஃபார்ம்வொர்க் அல்லது ஆயத்த பேனல் கூறுகளுக்கான பலகைகள்;
• பிற்றுமின் மற்றும் பிற்றுமின் ப்ரைமர்;
• அடிப்படை பகுதியை சமன் செய்வதற்கான செங்கல்.

FMZ க்கான வெப்ப காப்பு நிறுவும் போது, ​​நீங்கள் பாலிஸ்டிரீன் நுரை பயன்படுத்தலாம், இது பசை மற்றும் பிளாஸ்டிக் நகங்களால் பாதுகாக்கப்படுகிறது.

ஆயத்த நிலை

TO ஆயத்த வேலைகட்டுமான தளத்தை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சமன் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த வழக்கில், ஸ்டம்புகள் மற்றும் புதர்களை பிடுங்குவது எதிர்காலத்தில் அவை முளைக்கும் வாய்ப்பை விலக்குவதற்காக வேர்களுடன் சேர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

அனைத்தும் பணியிடத்திற்கு வழங்கப்பட வேண்டும் தேவையான பொருட்கள்பாதகமான வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து சேதத்தைத் தடுக்கும் வகையில் அவற்றின் சேமிப்பை உறுதிசெய்யவும்.

குறியிடுதல்

சரியான மற்றும் துல்லியமான அடையாளங்களைச் செய்ய, கட்டுமான நிலை மற்றும் குறைந்தபட்சம் 10 மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு அளவிடும் டேப்பைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி, அடித்தள நாடாவின் சுழற்சி கோணங்களின் தேவையான திசைகளை நீங்கள் எளிதாக தீர்மானிக்க முடியும். சிக்கலான கட்டமைப்புகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

குறிக்கும் தண்டு பதற்றம் செய்ய, பீக்கான்கள் மற்றும் ஆப்புகளை உருவாக்குவது அவசியம். கலங்கரை விளக்கம் U- வடிவில் உள்ளது மர அமைப்புஇரண்டு பங்குகள் மற்றும் ஒரு குறுக்குவெட்டு, அதன் அகலம் அடித்தளத்தின் அகலத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

ஆரம்பத்தில், பதட்டமான வடங்கள் MZLF இன் வெளிப்புறச் சுவரின் விளிம்பில் ஓட வேண்டும், மேலும் அகழ்வாராய்ச்சி பணியை முடித்த பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவும் முன், அவை உள் வரையறைகளுடன் இறுக்கப்பட வேண்டும்.

அனைத்து செவ்வகங்களிலும் உள்ள மூலைவிட்டங்களை அளவிடுவதன் மூலம் அடையாளங்களைச் சரிபார்த்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அவை வெளிப்புற சுமை தாங்கும் சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் சமமாக இருக்க வேண்டும்.

பள்ளம் தோண்டுதல்

குறிக்கும் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சி வேலை.

தேவையான அகழி ஆழம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மோனோலித்தின் ஆழம் மற்றும் ஆதரவு திண்டு உயரத்தின் கூட்டுத்தொகைக்கு சமம். இது மேலே விவரிக்கப்பட்ட கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

க்கு நடுத்தர மண்டலம்ரஷ்யாவில், மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வடிவமைப்பு 200 மிமீ குஷன் தடிமன் மற்றும் 300 மிமீ அடித்தளத்தின் ஒரு குறைக்கப்பட்ட பகுதி. இந்த வழக்கில், அகழி ஆழம் 500 மி.மீ.

மண் உதிர்தலைத் தடுக்கவும், நீர்ப்புகா வேலைகளைச் செய்யும்போது மேற்பரப்பை அணுகவும், 150-250 மிமீ சிறிய சரிவுகளை உருவாக்குவது அவசியம். அடித்தளத்திற்கு தேவையானதை விட 200-300 மிமீ அகலமாக கீழே அகலத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

அடித்தளத்திற்கான ஆதரவு திண்டு

மணல் தலையணை.

ஒரு குஷனாக, நீங்கள் ஆயத்த நொறுக்கப்பட்ட கல்-மணல் கலவைகளை (SCS) பயன்படுத்தலாம், அவை சாலை வேலைக்காக கட்டுமான சந்தையில் விற்கப்படுகின்றன.

மற்றொரு விருப்பம், நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் மணலுடன் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு பின் நிரப்புதல், ஒவ்வொரு அடுக்கையும் கவனமாக சுருக்கவும். இந்த வழக்கில், நொறுக்கப்பட்ட கல் மொத்த தடிமன் குறைந்தது ¾ இருக்க வேண்டும்.

குஷனை நிறுவிய பின், அதன் மேற்பரப்பு ஜியோடெக்ஸ்டைல்களால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

இந்த அல்லாத நெய்த பொருள் ஒரே ஒரு திசையில் ஈரப்பதத்தை கடத்தும் திறன் கொண்டது மற்றும் அதன் விளைவுகளிலிருந்து அடித்தளத்தை பாதுகாக்கும்.

கூடுதலாக, ஜியோடெக்ஸ்டைல்ஸ் வீட்டின் ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் கான்கிரீட் பகுதியை நோக்கி சாத்தியமான தாவர முளைப்பதை நிறுத்தும்.

நொறுக்கப்பட்ட கல் ஒரு அடுக்கு.

ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவல்

ஆழமற்ற துண்டுக்கான ஃபார்ம்வொர்க் வடிவமைப்பு ஒற்றைக்கல் அடித்தளம்கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றுவதற்கான முழு உயரத்திற்கு செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டது. இந்த வழக்கில், அதன் ஒரு பகுதி தரை மட்டத்திற்கு மேல் இருக்கும். அஸ்திவாரத்தின் முழு உயரத்திற்கும் கான்கிரீட் ஊற்றப்படவில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் திட சிவப்பு செங்கலின் சமன் செய்யும் அடுக்குக்கு இடம் விடப்பட வேண்டும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கைச் சேகரிக்க, நீங்கள் பலகைகள் அல்லது ஆயத்த தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட சிறிய-பேனல் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், அவற்றை நீங்கள் வாடகைக்கு விடலாம் மற்றும் மரக்கட்டைகளை வாங்குவதற்கு பணம் செலவழிக்க முடியாது.

ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்களின் மேல் பகுதி குறுக்குவெட்டுகளால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுவர்கள் ஒவ்வொரு அரை மீட்டருக்கும் சாய்ந்த சரிவுகளால் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும். இது கட்டமைப்பை மிகவும் நீடித்ததாக மாற்றும் மற்றும் கான்கிரீட் கலவையின் அழுத்தத்தின் கீழ் அது வீழ்ச்சியடைவதைத் தடுக்கும்.

உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட சட்டைகளை நிறுவ மறக்காதீர்கள் அல்லது கல்நார் சிமெண்ட் குழாய்கள். அவர்கள் கட்டிடத்திற்குள் பயன்பாடுகளை உள்ளிட வேண்டும். MZLF ஒரு நிலையான அமைப்பு அல்ல என்பதால், சட்டைகளின் விட்டம் குறைந்தது 200 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

ஃபார்ம்வொர்க்.

கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்

உலோக வலுவூட்டல் அடித்தளத்தின் வலிமையை பல முறை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மிகவும் கடினமான இயக்க நிலைமைகளில் கூட அதன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. பின்னல் கம்பியைப் பயன்படுத்தி உலோகத் தண்டுகளிலிருந்து, நீளமான, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட சரங்களுடன் தொகுதிகளைக் கட்டி அவற்றை ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் வைப்பது அவசியம். இந்த வழக்கில், கீழ் நீளமான சரங்கள் அகழியின் அடிப்பகுதியைத் தொடக்கூடாது.

வெல்டிங் மூலம் தண்டுகளை இணைக்க முடியும், ஆனால் இந்த தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் வெப்பமடையும் போது, ​​உலோகத்தின் கடினத்தன்மையின் அளவைக் குறைக்கிறது. நீளமான கம்பிகளின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட விட்டம் 12 மிமீ, செங்குத்து மற்றும் குறுக்கு 8 மிமீ ஆகும். ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குள் வலுவூட்டும் தொகுதிகளை நிறுவிய பின், நீங்கள் கான்கிரீட் கலவையை ஊற்ற ஆரம்பிக்கலாம்.

வலுவூட்டல் திட்டங்கள்.
வலுவூட்டல்.

MZLF கட்டமைப்பில் கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

கான்கிரீட் கலவையை தயாரிப்பதற்கு இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன. நீங்கள் அதை ஆர்டர் செய்து தயாராக வாங்கலாம் அல்லது அதை நீங்களே செய்யலாம். மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் சிமெண்ட் கலவையின் அளவீட்டு கலவை M400 சிமெண்டிற்கு 1: 2.5: 4 மற்றும் M500 சிமெண்டிற்கு 1: 3: 5 என தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டின் சுருக்கமானது நீரில் மூழ்கக்கூடிய கட்டுமான அதிர்வு மூலம் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது. அது கிடைக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு கையேடு டம்ளரைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இந்த வழக்கில் கான்கிரீட் 30-50 மிமீ அடுக்குகளில் ஊற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் ஒவ்வொரு தனி அடுக்கு சுருக்கப்பட வேண்டும்.

இந்த வழியில் நீங்கள் அனைத்து காற்று குமிழ்கள் வெளியேற்ற மற்றும் பொருள் தேவையான வலிமை உறுதி.

சூடான மற்றும் வறண்ட காலநிலையில் ஊற்றப்பட்ட கான்கிரீட் கடினமடைந்தால், அடித்தளத்தை பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடி, அவ்வப்போது தண்ணீர் ஊற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கொத்து தொடங்குவதற்கு முன் கடினப்படுத்துதல் நேரம் குறைந்தது 4 நாட்கள் ஆகும்.

அடித்தள பாதுகாப்பு

ஈரப்பதத்திலிருந்து ஒரு கான்கிரீட் மோனோலிதிக் கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்க, இது படிப்படியாக அழிவுக்கு வழிவகுக்கும், அதன் மேற்பரப்புகள் சூடான பிற்றுமின் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் நீர்ப்புகாப்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும். ஆரம்பத்தில், கான்கிரீட் ஒரு பிற்றுமின் ப்ரைமருடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு ப்ரைமராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் நீர்ப்புகா அடுக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குளிர்ந்த பருவத்தில் கட்டிடத்தின் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒரு ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பிற்குள் ஈரப்பதம் உறைதல் சாத்தியத்தை தடுக்கிறது. இன்சுலேஷனை நிறுவுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் கட்டாயமில்லை, வேலையை முடிப்பதற்கான நிபந்தனை. இது உங்கள் சொந்த கைகளால் ஆழமற்ற ஆழத்தின் ஒரு துண்டு அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான எங்கள் வழிகாட்டியை முடிக்கிறது.

திட்டவட்டமான குறுக்குவெட்டு: அடித்தளத்துடன் இணைந்து டேப்பின் முழு செங்குத்து சுவரிலும் காப்பு இயங்குகிறது. உறைப்பூச்சுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். இன்சுலேஷன் குருட்டுப் பகுதியின் கீழ் அமைந்திருக்க வேண்டும்.
காப்பு புகைப்படம்.

தலைப்பில் வீடியோ

குறைந்த எடை கொண்ட கட்டிடங்களை கட்டும் போது (மரம் தோட்ட வீடுகள், குளியல் இல்லங்கள், கேரேஜ்கள், கொட்டகைகள் மற்றும் நுரை கான்கிரீட் மற்றும் பிற இலகுரக பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வீடுகள்), கட்டுமான செலவைக் குறைக்க ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இது ஒரு வழக்கமான துண்டு அடித்தளத்திலிருந்து ஆழத்தில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது. உறைபனியின் போது, ​​அது, அடிப்படையில் ஒரு திடமான சட்டமாக இருப்பதால், கட்டிடத்துடன் சேர்ந்து தாழ்ந்து உயரும். இடப்பெயர்ச்சி சமமாக இருப்பதால், அடித்தளத்தின் அழிவு ஏற்படாது.

எதிர்ப்பு ஹீவிங்

நீர் உறைந்து, அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​அது மண்ணைத் தூக்கி "வீங்குகிறது". மேலும், சூடான கிரிமியாவில் உள்ள ஒரு கட்டிடம் சைபீரியா அல்லது யூரல்களில் கட்டப்பட்ட கட்டிடத்தை விட முற்றிலும் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்ளும். ஈரப்பதத்தை கடக்க அனுமதிக்காத களிமண் மண், வெப்பமடைவதற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. நுண்ணிய, வறண்ட மண்ணில், இந்த நிகழ்வு குறிப்பிடத்தக்க வகையில் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் உயரும் மண் காற்று வெற்றிடங்களை நிரப்புகிறது.

மண் வெட்டுதல் வலுவான அடித்தளத்தை கூட சேதப்படுத்தும்

கட்டுமானத்தின் போது ஆழமற்ற அடித்தளம்கிட்டத்தட்ட மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது, அதன் சுவர்களில் அழுத்தம் கணிசமாக குறைவாக உள்ளது. கீழே இருந்து விரிவடையும் மண்ணின் செயல், கட்டிடத்தின் எடையால் ஈடுசெய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு சிறிய ஆழம் கான்கிரீட்டின் வலிமை பண்புகள் மற்றும் நம்பகமான வலுவூட்டல் சட்டத்தால் ஈடுசெய்யப்பட வேண்டும். இருப்பினும், அத்தகைய சிறிய வெகுஜன கட்டமைக்கப்படுகிறது - அதிக எடை அடித்தளத்தை சேதப்படுத்தும்.

உங்களுக்கு ஏன் குருட்டுப் பகுதி தேவை

பின்லாந்து மற்றும் ஸ்வீடனில், குளிர்காலத்தில் காற்றின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஆழமற்ற அடித்தளத்தில் கட்டப்பட்ட வீடுகள் நீண்ட காலமாக அசாதாரணமானது அல்ல. மண் அள்ளுவதற்கான காரணம் உறைபனியாக இருப்பதால், பில்டர்கள் ஒருமுறை அவர்கள் விளைவை (ஹீவிங்) அல்ல, ஆனால் காரணத்தை எதிர்த்துப் போராட வேண்டும் என்று முடிவு செய்தனர். கனமான மண்ணில், அவர்கள் அடித்தளத்தை ஆழப்படுத்துவதை நிறுத்தி, அதை காப்பிடத் தொடங்கினர். மேலும், மேலும் வடக்கு பகுதியில், காப்பு அதிக தடிமன்.

அவர்கள் குருட்டுப் பகுதியை அழைக்கிறார்கள்கட்டிடத்தின் சுற்றளவுடன் இயங்கும் நீர்ப்புகா பொருளின் ஒரு துண்டு மற்றும் அதன் அடித்தளத்திற்கு இறுக்கமாக அருகில் உள்ளது. தண்ணீரை வடிகட்ட, இது ஒரு சிறிய சாய்வுடன் செய்யப்படுகிறது. இன்று, நவீன பொருட்கள் குருட்டுப் பகுதிகளை தனிமைப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: விரிவாக்கப்பட்ட களிமண், பாலிஸ்டிரீன் நுரை அல்லது பெனோப்ளெக்ஸ்.

முக்கியமானது!குருட்டுப் பகுதியின் அகலம் உறைபனி ஆழத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.

குருட்டுப் பகுதியின் காப்பு

காப்பு அடுக்கின் தடிமன் மண்ணின் வகை மற்றும் கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. அதன் அகலம் உறைபனியின் ஆழத்தை மட்டுமல்ல, கூரையின் நீட்டிப்பையும் சார்ந்துள்ளது: ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தில் ஒரு சிறிய குடியிருப்பு கட்டிடத்தை அமைக்கும் போது, ​​அடித்தளமானது குருட்டுப் பகுதியுடன் ஒரே நேரத்தில் தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது. அடித்தளத்தை தனிமைப்படுத்த.

முக்கியமானது!அடித்தளத்தின் பக்க பகுதிகளும் நீர்ப்புகா மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்திற்கான அகழியின் அளவு வெப்ப காப்பு மற்றும் படுக்கையின் அகலத்தால் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். பாலிஸ்டிரீன் நுரை பலகைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரே இன்சுலேட் செய்யும் போது, ​​அடிப்படை பகுதியும் அதிகரிக்கிறது.

அடித்தள காப்பு

மேலே உள்ள அனைத்து நிபந்தனைகளும் பூர்த்தி செய்யப்பட்டால், ஆழமற்ற ஆழத்தை அமைக்கலாம் 0.4-0.5 மீ ஆழத்திற்கு. அதிக களிமண் மண்ணில், இந்த எண்ணிக்கை 0.75 அல்லது 1 மீ ஆக அதிகரிக்கிறது: மணல் அல்லது அதிக சதுப்பு நிலத்தில் கட்டும் போது.

அடித்தளத்தின் அகலம்

குறைந்தபட்ச அகலம்லைட் கார்டன் கட்டிடங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டு கட்டிடங்களுக்கு மேலோட்டமான ஆழத்தின் துண்டு அடித்தளம் கட்டுமானத்தின் போது 25-30 செ.மீ சிறிய குடியிருப்பு கட்டிடங்கள்இந்த எண்ணிக்கை 30-50 செ.மீ.க்கு இயற்கையாகவே அதிகரிக்கிறது, அதன் அகலம் கட்டிடத்தின் சுவர்களின் அகலத்தை விட குறைவாக இருக்க முடியாது, இல்லையெனில் அவை வெறுமனே சரிந்துவிடும்.

ஆர் - மண் எதிர்ப்பு: மண்ணின் வகையைப் பொறுத்தது மற்றும் அட்டவணையில் இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது;
பி - ஆதரவு சுமை; வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு (கூரை, சுவர்கள், முதலியன) நிலையான அட்டவணைகள் SNiP II-3-79 இலிருந்து எடுக்கப்பட்டது.

மொத்த ஆதரவு பகுதி மற்றும் நீளம் தெரிந்துகொள்வது, நீங்கள் ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தின் அடித்தளத்தின் அகலத்தை கணக்கிடலாம், அதே நேரத்தில் 1 செமீ 2 க்கு சுமை 2 கிலோவுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. மேலும், கட்டிடத்திலிருந்து குறிப்பிட்ட சுமை மண்ணின் தாங்கும் திறனில் 70% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. கணக்கிடப்பட்ட அகலம் போதுமானதாக இல்லை மற்றும் இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், அதன் அளவு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.

முக்கியமானது!ஒரு ஆழமற்ற அடித்தளத்தின் ஆழத்தின் விகிதம் அதன் அகலத்திற்கு 4: 1 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கான கட்டங்கள்

1. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தளம் மற்றும் அதை ஒட்டிய பகுதி கவனமாக சமன் செய்யப்படுகிறது. அடுத்து முடிந்தது அடித்தளம் குறித்தல்:
பீக்கான்கள் (கொடிகள்) எதிர்கால அடித்தளத்தின் மூலைகளில் அடிக்கப்படுகின்றன, அவற்றுக்கு இடையே கம்பி அல்லது வலுவான கயிறு நீட்டப்படுகிறது;
அடையாளங்களின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்க, அவற்றுக்கிடையே ஒரு மூலைவிட்டம் வரையப்படுகிறது;
மூலைகளிலிருந்து ஒரு மீட்டர் தொலைவில் ஒரு குருட்டுப் பகுதி குறிக்கப்பட்டுள்ளது;
அதன் ஓரங்களில் கயிறும் கட்டப்பட்டுள்ளது.

முக்கியமானது!வளமான மண்ணின் ஒரு அடுக்கில் அடித்தளம் அமைக்கப்படக்கூடாது (செர்னோசெம் அதன் தளர்வான கட்டமைப்பை நம்பகமான அடித்தளமாக கருத முடியாது);

2. அகழிஒரு சிறிய கட்டிடத்தின் அஸ்திவாரத்தின் கீழ் தோண்டுவது கையால் செய்யப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் விளிம்புகள் மற்றும் அடிப்பகுதி ஒரு மண்வாரி மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது. அதன் ஆழம் அடித்தளம் மற்றும் தலையணையின் உயரங்களின் கூட்டுத்தொகைக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். அகழியின் அகலம் ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்களின் அகலத்தால் தோராயமாக 2.5 செமீ அதிகரிக்க வேண்டும்.

3. முழுப் பகுதியிலும் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க, அது ஊற்றுவதற்கு முன் போடப்படுகிறது தலையணை 20 செ.மீ உயரமுள்ள மணல் மற்றும் சரளைகளால் ஆனது, அதன் தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் உள்ள மண்ணின் வகையைப் பொறுத்தது. சில்டிங்கைத் தவிர்க்க, அதன் சுவர்கள் நீர்ப்புகா அடுக்குடன் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, கூரை உணர்ந்தேன். பின் நிரப்பிய பிறகு, தலையணை கவனமாக கச்சிதமாகி, மேலும் சிறப்பாக நிலைநிறுத்துவதற்கு தண்ணீரால் சிந்தப்படுகிறது.

4. தலையணை அடுக்கு தீட்டப்பட்டது பிறகு நீர்ப்புகாப்புபாலிஎதிலீன் படம் அல்லது கூரையால் ஆனது. அதைப் பாதுகாக்க, அது ஒரு திரவ சிமெண்ட் கரைசலுடன் ஊற்றப்படுகிறது.

5. சாதனம் ஃபார்ம்வொர்க். அதன் கட்டுமானத்திற்காக, நீங்கள் அளவு பொருத்தமான சாதாரண பலகைகளைப் பயன்படுத்தலாம். உள்ளே இருந்து சீரற்ற பலகைகளை ஒழுங்கமைக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது. கரைசலை உறிஞ்சுவதிலிருந்து மரம் தடுக்க, அவர்கள் முதலில் தண்ணீரில் ஊறவைக்க வேண்டும். ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு நீங்கள் ஒட்டு பலகை அல்லது உலோக பேனல்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்களில் இருந்து மோட்டார் வெளியேறுவதைத் தடுக்க, அதன் சுற்றளவுடன் செங்குத்து ஆதரவுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அதன் சுவர்களின் உயரத்தை கணக்கிடும் போது, ​​அஸ்திவாரத்தின் அளவு (அடித்தளத்தின் மேலே உள்ள பகுதி) கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். காற்றோட்டத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க் சுவர்களில் சிறிய திறப்புகளை வழங்குவது அவசியம், மற்றும் தீர்வு காய்ந்த பிறகு அகற்றப்படும் தகவல்தொடர்புகளை அகற்ற தற்காலிக குழாய்கள்.

ஃபார்ம்வொர்க்

6. பொருத்துதல்கள் உலோக கம்பிகள் 10-12 மிமீ செய்யப்படுகின்றன. அதன் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை அடித்தளத்தின் ஆழத்தை சார்ந்துள்ளது: வெறுமனே ஒவ்வொரு 10-20 செ.மீ.

அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துவதற்கான விதிகள்:
வலுவூட்டல் அடித்தளத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் 3-4 செ.மீ., மிகவும் வளைந்த இடங்களில் முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும்; இல்லையெனில், அத்தகைய வலுவூட்டலில் எந்த அர்த்தமும் இருக்காது;
வலுவூட்டல் தொய்வு இல்லாமல் கிடைமட்டமாக குறைந்தது மூன்று தண்டுகள் அமைந்திருக்க வேண்டும்;
வெல்டிங் அல்லது கம்பியை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைப்பதன் மூலம் வலுவூட்டல் தண்டுகளை இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது; 10 மிமீ விட்டம் கொண்டது, அது 15-20 செமீ மேல்மட்டத்துடன் கட்டப்பட வேண்டும்.

7. கான்கிரீட் ஊற்றுதல். ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை ஊற்றும்போது சேமிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. சிமெண்ட் M200-300 தரங்களாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. 20 செ.மீ.க்கு மேல் இல்லாத அடுக்குகளில் நிலைகளில் நிரப்புதல் நிகழ்கிறது, இந்த வழக்கில், ஒவ்வொரு அடுக்கும் கவனமாக சுருக்கப்பட்டு, விளைந்த வெற்றிடங்களை கசக்க ஃபார்ம்வொர்க் தட்டப்படுகிறது. கடைசி அடுக்கு 8-10 நாட்களுக்கு முற்றிலும் காய்ந்த பிறகு அது அகற்றப்படுகிறது.

8. நீர்ப்புகாப்பு. ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் பிற்றுமின் கலவையின் அடர்த்தியான அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதன் மேல் நீர்ப்புகாப்பு ஒட்டப்படுகிறது.

முக்கியமானது!ஊற்றிய பின் விரிசல்களைத் தவிர்க்க, அடித்தளம் படத்துடன் மூடப்பட வேண்டும்.

ஒரு அடித்தளத்தை அமைக்கும் போது அடிப்படை தவறுகள்

கட்டிடம் முடிந்தவரை நீண்ட நேரம் நிற்க, அடித்தளத்தை அமைக்கும் போது பின்வரும் தவறுகள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்:
வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், 15-20 செமீ மண்ணின் முழு தாவர அடுக்கையும் (தரை) முழுவதுமாக அகற்றுவது அவசியம்; இல்லையெனில், தாவரங்கள் மற்றும் அவற்றின் பின்னால் உள்ள பதிவுகள் அழுகும்;

புல் அகற்றுதல்

ஒரு மேலோட்டமான அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கு இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது பூர்வாங்க நிரப்புதல் இல்லாமல்மணல் மற்றும் சரளை கலவை தண்ணீரை கடக்கும் திறன் கொண்டது; இல்லையெனில், ஈரமான மண், குளிர்காலத்தில் கான்கிரீட்டில் உறைந்து, டேப்பை மேலே "இழுக்கும்"; காப்பு இல்லாத நிலையில் இது குறிப்பாக ஆபத்தானது;
ஒரு பொதுவான தவறு, அடித்தளத்தின் மூலைகளில் வலுவூட்டலை குறுக்கு வடிவத்தில் ஒன்றுடன் ஒன்று தவறாகக் கட்டுவது; நீளமாக இயங்கும் தண்டுகளுடன் ஒரு சிறந்த இணைப்புக்கு, அதன் முனைகள் இருக்க வேண்டும் வளைவு 90°;

வலுவூட்டல் பிழைகள்

டை தாழ்வாரம் அல்லது வராண்டா அடித்தளம்முதன்மையானது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, அவை பிரிக்கப்பட வேண்டும் விரிவாக்க கூட்டு, இல்லையெனில் சந்திப்பில் முறிவு ஏற்படலாம்;

கட்டிடம் மற்றும் தாழ்வாரம் அல்லது வராண்டா இடையே விரிவாக்க கூட்டு
கனிம கம்பளி அல்லது பிற வெப்ப-இன்சுலேடிங் பொருட்களுடன் அதை இடுவது நல்லது

குளிர்காலத்தில் அடித்தளத்தை விட்டுவிட முடியாது இறக்கப்பட்டது, கட்டிடத்தின் கட்டுமானப் பணியின் முழு சுழற்சியும் ஒரு பருவத்தில் முடிக்கப்பட வேண்டும்; கட்டமைப்பை ஒரு வருடத்திற்கு விட்டுவிட்டால், மண் அதை வெளியே தள்ளும் அல்லது "கிழித்துவிடும்".

கட்டிடங்களுக்கான எளிய அடித்தளங்களில் ஒன்று ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளமாகும். வேலையைச் செய்வதற்கான எளிமை இருந்தபோதிலும், ஏதாவது தவறு செய்வதற்கான வாய்ப்பு எப்போதும் உள்ளது, எனவே MZFL ஐ நிறுவும் முன், நீங்கள் பொதுவான தொழில்நுட்பத்துடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும். இன்று நாம் ஒரு ஆழமற்ற ஆழமான டேப்பின் சாதனத்தில் படிப்படியாகப் பார்ப்போம்.

MZLF இன் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

குறைந்த ஏற்றப்பட்ட வெகுஜனத்துடன் கூடிய கட்டிடங்களுக்கு மேலோட்டமான அடித்தளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, எஃகு அல்லது மரச்சட்டத்தில் உள்ள வீடுகளையும், இலகுரக உறுப்புகளால் (நுரை கான்கிரீட், பிசிபி) செய்யப்பட்ட கட்டிடங்களையும் மேற்கோள் காட்டலாம். பொதுவாக, MZLF இல் உள்ள கட்டிடங்களில் உள்ள மாடிகளின் எண்ணிக்கை இரண்டுக்கு மேல் இல்லை.

MZLF இன் வரையறையில், ஆழமற்ற என்பது மண்ணின் உறைந்த அடுக்கில் முழுமையாக அமைந்துள்ளது; இந்த ஏற்பாட்டுடன் உறைபனி ஹீவிங் படைகள் தொடுநிலை (வெடிக்கும்) சுமைகளை உருவாக்காது, ஆனால் முழு கட்டிடமும் அடித்தளத்துடன் சேர்ந்து, மண்ணின் விரிவாக்கத்தைத் தொடர்ந்து மாறும். இந்த மற்றும் பிற காரணங்களுக்காக, 2% க்கும் அதிகமான பொதுவான நிலப்பரப்பு சாய்வு கொண்ட பகுதிகளில் ஆழமற்ற டேப்பை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. செங்குத்தான சரிவுகளில் ஆழமற்ற அடித்தளம்ஒரு கிடைமட்ட மொட்டை மாடியை உருவாக்க மண்ணை மீண்டும் திட்டமிட்ட பிறகு மட்டுமே கட்ட முடியும்.

MZLF ஐப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு, பொருட்களின் மிகக் குறைந்த நுகர்வு மற்றும் வடிவமைப்பின் எளிமை ஆகியவற்றில் உள்ளது. கட்டிடத்திற்கு ஒரு அடித்தளம் திட்டமிடப்படவில்லை என்றால், ஒரு ஆழமற்ற டேப் கான்கிரீட் கலவை மற்றும் வலுவூட்டலின் அளவை 2-3 மடங்கு குறைக்கும், அதே நேரத்தில் சமமான சுமை தாங்கும் திறனை வழங்குகிறது.

எவ்வாறாயினும், தளர்வான கரி, வண்டல் மண் மற்றும் மண் பாயும் மணல் களிமண் ஆகியவற்றில் ஆழமற்ற அடித்தளத்தை நிறுவ முடியாது என்பது கவனிக்கத்தக்கது. இத்தகைய மண் மிகக் குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, எனவே மண்ணின் அடர்த்தியான அடுக்குகளில் குவியல்-கிரில்லேஜ் அடித்தளங்களை அமைக்க வேண்டும். 4% க்கும் அதிகமான ஹீவிங் குறிகாட்டிகளைக் கொண்ட மண்ணில் நீங்கள் MZLF ஐ நிறுவக்கூடாது அல்லது நிலத்தடி நீர் மட்டம் நிகழ்வின் ஆழத்திற்கு மேலே அமைந்திருந்தால், தளத்தின் வடிகால் திட்டமிடப்படவில்லை என்ற போதிலும், நீங்கள் சமாளிக்க வேண்டியதில்லை பின் விளைவுகள்.

குறுக்கு வெட்டு மற்றும் கட்டமைப்பு கணக்கீடு

MZLF ஒரு கற்றை மற்றும் விறைப்பு விலா எலும்பு அல்ல என்பதால், வழக்கமாக டேப்பின் குறுக்குவெட்டு ஒரு செவ்வகம் அல்லது ட்ரேப்சாய்டு வடிவத்தில் நெருக்கமாக இருக்கும். மிகவும் சிக்கலான ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவலுடன் ஒப்பிடுகையில், பொருள் சேமிப்பு மிகவும் அற்பமானதாகத் தோன்றுவதால், டி-பார் அல்லது அதிநவீன பிரிவுகளின் வடிவத்தில் டேப் ஒருபோதும் போடப்படவில்லை.

MZLF இன் கணக்கீடு இரண்டு திசைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: நிகழ்வின் விமானத்தில் மண்ணின் போதுமான தாங்கும் திறன் மற்றும் அதன் சொந்த கட்டமைப்பு வலிமை, இது சுவர்கள், கூரைகள், பனி போன்றவற்றிலிருந்து முழு வடிவமைப்பு சுமைகளின் கீழ் விறைப்புத்தன்மையை பராமரிக்க டேப்பை அனுமதிக்கும்.

அடித்தளத்தின் மேல் பகுதியின் அகலம் சுவரின் அதிகபட்ச தடிமன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, உள்துறை மற்றும் முகப்பில் முடித்தல் அடுக்கு கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது. joists சேர்த்து மாடிகள் நிறுவும் போது, ​​அது ஒரு protrusion அமைக்க அல்லது அடித்தளத்தை சுமார் 50 மிமீ விரிவுபடுத்த வேண்டும்.

நிகழ்வின் விமானத்தில் உள்ள டேப்பின் அகலம் தேவையான சுமை தாங்கும் திறனால் முற்றிலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கட்டிடத்தின் மொத்த வெகுஜனத்தைப் பிரித்து, டேப்பின் சுற்றளவின் ஒரு மீட்டருக்கு சராசரி சுமையைக் கணக்கிடுவது போதுமானது, பின்னர் மண்ணின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப ஆதரவின் போதுமான குறுக்கு வெட்டு பகுதியைக் கணக்கிடுங்கள். போதுமான உயர் பாதுகாப்பு காரணியை உருவாக்க, அடக்க முடியாத படுக்கையின் தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

ஒரு மேலோட்டமான துண்டு அடித்தளத்தின் திட்டம்: 1 - தாய் மண்; 2 - சரளை அல்லது சரளை-மணல் கலவையுடன் மீண்டும் நிரப்புதல்; 3 - குருட்டு பகுதி; 4 - அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துதல்; 5 - சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்க பரந்த அடித்தளத்துடன் ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்; 6 - சுவர்; 7 - வீட்டின் அடித்தளத்தின் உள் பகுதியின் சரளை நிரப்புதல்

டேப்பின் உயரம் அதன் நிலத்தடி மற்றும் நிலத்தடி பகுதிகளின் கூறுகளாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மேலே உள்ள பகுதியுடன், எல்லாம் எளிமையானது - இது குறைந்தது 80 மிமீ மற்றும் டேப்பின் மேல் விளிம்பின் நான்கு அகலங்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இதையொட்டி, பல காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு நிலத்தடி பகுதியின் உயரத்தை தீர்மானிக்க முடியும்:

• அடித்தளம் வேறுபட்ட மண்ணின் எல்லையில் இருக்கக்கூடாது;
• அடித்தளத்தின் குறைந்தபட்ச ஆழம் 35-40 செ.மீ., ஆனால், ஹீவிங்கின் தீவிரம் மற்றும் உறைபனியின் ஆழத்தைப் பொறுத்து, நிலத்தடி பகுதியின் உயரம் கூடுதலாக 60-80% அதிகரிக்கலாம்;
• வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் தேவையான வலிமை பண்புகளை பராமரிக்க, அகலம் மற்றும் உயரம் விகிதம் 3:5 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் தயாரிப்பு

MZLF சாதனத்திற்கான அகழி சுயவிவரமானது டேப்பின் கணக்கிடப்பட்ட அகலத்தை விட 2.5 மடங்கு அகலம் மற்றும் இரண்டு அகலங்கள் மூலம் நிலத்தடி பகுதியின் உயரத்தை விட ஆழம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். MZLF அரிதாகவே கிரவுண்ட் ஃபார்ம்வொர்க்கில் நிறுவப்பட்டிருப்பதே இதற்குக் காரணம், போர்டு மற்றும் பேனல் ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தி, சிமென்ட் பாலைக் கொண்டிருக்கும் காரணங்களுக்காகவும், குறுக்குவெட்டுக்கு ட்ரெப்சாய்டல் வடிவத்தைக் கொடுக்க வேண்டிய அவசியத்திற்காகவும். குழி சுவர்கள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் இடையே உள்ள தூரம் உள்ளே இருப்பதை விட வெளியில் இரண்டு மடங்கு பெரியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை உடனடியாக கவனிக்க வேண்டும்.

உறைபனி வீக்கத்தின் சக்திகளுக்கு இழப்பீடு சுருக்க முடியாத, அல்லாத ஹீவிங் மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் படுக்கைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதே போல் பக்கவாட்டு சைனஸ்களை ஒத்த பொருட்களுடன் நிரப்புகிறது. கரடுமுரடான மணல் மற்றும் கிரானைட் அல்லது 25-30 பகுதியின் பசால்ட் நொறுக்கப்பட்ட கல் கொண்ட மணல்-சரளை கலவையானது பின் நிரப்பும் பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அடித்தளத்தை உறுதிப்படுத்த, தயாரிக்கப்பட்ட அகழி கீழே வலுவூட்டல் இல்லாமல் M 100 கான்கிரீட்டின் 30-50 மிமீ ஆயத்த அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

அகழியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள படுக்கையானது, ஆதரவு மண் அடுக்கின் மீது சுமைகளை விநியோகிக்க உதவுகிறது, தாங்கும் பகுதியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பயன்பாட்டின் கிடைமட்ட திசையன் மூலம் விளையாட்டு சக்திகளை கொண்டு வருகிறது. படுக்கையின் தடிமன் பற்றிய பரிந்துரை, டேப்பின் இரண்டு மடங்கு தடிமனுக்கு சமமாக, நடைமுறையில் மிகவும் அரிதாகவே பின்பற்றப்படுகிறது, சிறிது கனமான மண்ணில், தயாரிப்பு 25-30 செ.மீ.

இருப்பினும், எவ்வளவு உச்சரிக்கப்படுகிறதோ, அவ்வளவு பொறுப்பு படுக்கையில் விழுகிறது என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். சில நேரங்களில் மண்ணை உறைபனி ஆழத்திற்கு மாற்றுவது மற்றும் வெளிப்புற சைனஸை ஒரு தலைகீழ் ஆப்பு வடிவத்திற்கு விரிவுபடுத்துவது நல்லது, இதன் அடிப்பகுதி குருட்டுப் பகுதியின் அகலத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது.

வலுவூட்டல் மற்றும் நங்கூரம்

MZLF க்கு, முன் அழுத்தமின்றி எஃகு வலுவூட்டலின் மொத்த உள்ளடக்கம் 0.1% க்கும் குறைவாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, 0.17-0.2% அதிக வலிமை இல்லாமல் சரியான வலுவூட்டலை உறுதி செய்யும், ஆனால் நம்பகத்தன்மையின் குறிப்பிடத்தக்க அளவு.

அடித்தளத்தின் நிலத்தடி பகுதிக்கான பாதுகாப்பு அடுக்கின் குறைந்தபட்ச மதிப்பு 60 மிமீ ஆகும், அதிகபட்சம் டேப்பின் பாதி அகலத்திற்கு மேல் இல்லை. வலுவூட்டலின் மொத்த குறுக்குவெட்டு மேல் மற்றும் கீழ் வலுவூட்டல் கோடுகளுக்கு 4 பட்டிகளாக பிரிக்கப்படும் அத்தகைய விட்டம் கொண்ட ஒரு குறிப்பிட்ட கால சுயவிவரத்துடன் கூடிய பார்கள் மூலம் வேலை வலுவூட்டல் செய்யப்படுகிறது.

MZLF இல் வலுவூட்டல் கோடுகளுக்கு இடையிலான செங்குத்து தூரம் 450 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், தண்டுகளுடன் மற்றொரு வரிசையைச் சேர்க்கவும், அதன் தடிமன் முக்கிய கோடுகளின் தடிமன் குறைந்தது 60% ஆகும்.

அடித்தளத்தின் சராசரி அகலத்தை விட 2-2.5 மடங்கு அதிகரிப்பில் கவ்விகள் அல்லது கட்டி கம்பி மூலம் கட்டமைப்பு வலுவூட்டல் செய்யப்படுகிறது. கட்டமைப்பு வலுவூட்டலின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் தண்டுகளின் விட்டம் வேலை செய்யும் வலுவூட்டலின் விட்டம் 50% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

கூடுதலாக, MZLF வலுவூட்டல் பல நங்கூரங்களுடன் சேர்ந்துள்ளது. டேப்பின் திருப்பங்கள் மற்றும் T- வடிவ சந்திப்புகளில், வெட்டும் திசைகளில் உள்ள வலுவூட்டலின் ஒவ்வொரு வரிசையும் அதே பிரிவின் வளைந்த உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதிகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும், முக்கிய வலுவூட்டலுடன் ஒன்றுடன் ஒன்று வலுவூட்டலின் 25 பெயரளவு விட்டம் என வரையறுக்கப்படுகிறது. உட்பொதிக்கப்பட்ட ஸ்டுட்களுடன் நங்கூரமிடுதல் சட்டகம் அல்லது கொத்து சுவர்களின் அடிப்பகுதியுடன் இணைக்க தேவைப்படலாம்.

கான்கிரீட் வேலைகள்

கான்கிரீட் வேலைகளை மேற்கொள்வதற்கு முன் உள் குழிபேனல் ஃபார்ம்வொர்க்கை பாலிஎதிலீன் படத்துடன் மறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது கான்கிரீட் வெகுஜனத்தை அமைக்கும் வரை திரவத்தை இழப்பதைத் தடுக்கிறது. பின்னர், வலுவூட்டல் பிரிவுகள் நிறுவப்பட்டு, இணைக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிக் பிளக்குகளைப் பயன்படுத்தி தூரப்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரும்பாலும், ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்க பிற்றுமின் மாஸ்டிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் மேல் கண்ணாடியிழை அல்லது மலிவான கூரையின் அடிப்படையில் காப்பு உருட்டப்படுகிறது. அடித்தளத்திற்கு தொடர்ச்சியான நீர்ப்புகாப்பு தேவையில்லை என்றால், ஊற்றிய பின் மீதமுள்ள நீர் தடை படம் போதுமானது.

நீர்ப்புகா உலர்த்திய உடனேயே அடித்தளத்தைச் சுற்றியுள்ள சைனஸ்கள் ASG உடன் நிரப்பப்படுகின்றன. பின் நிரப்புதல் 30-40 செமீ அடுக்குகளில் கவனமாக சுருக்கத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, வீட்டைச் சுற்றி ஒரு குருட்டுப் பகுதியை உருவாக்குவது மட்டுமே எஞ்சியுள்ளது, மேலும் பல வருட செயல்பாட்டிற்கு MZLF தயாராக இருக்கும்.

அடித்தள வேலை மிகவும் சிக்கலான கட்டுமானப் பணியாக கருதப்படவில்லை, ஆனால் பொறுப்பின் அடிப்படையில் இது மிகவும் முக்கியமான கட்டிட கட்டமைப்புகளில் ஒன்றாகும். அடித்தள கட்டுமானத்தின் போது ஏற்படும் பெரும்பாலான தவறுகள் மிகவும் கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், அவற்றை சரிசெய்வது மிகவும் கடினம் மற்றும் விலை உயர்ந்தது, சில சந்தர்ப்பங்களில் சாத்தியமற்றது. அனைத்து அடித்தள கணக்கீடுகளும் SNiP 2.02.01-83 இன் விதிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பதிவிறக்கத்திற்கான கோப்பு. SNiP 2.02.01–83. கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் அடித்தளங்கள். SP 22.13330.2011

கணக்கீடுகளின் போது, ​​​​பின்வருபவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன:

• அடித்தளத்தின் அடிப்பகுதியில் செயல்படும் சுமைகள்;
• மண் குறிகாட்டிகள், நிலத்தடி நீரின் இருப்பு மற்றும் இடம்;
• அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சிதைவுகள் மற்றும் சுமை தாங்கும் பண்புகள்;
• காலநிலை மண்டலங்களின் பண்புகள் மற்றும் அடித்தளத்தின் ஆழம்.

இது மிகவும் சிக்கலான கணக்கீடுகள், நாங்கள் அவர்கள் மீது தங்க மாட்டோம். எளிமையான கட்டமைப்புகளுக்கு, பில்டர்கள் கொடுக்கப்பட்ட காலநிலை மண்டலத்திற்கான நிலையான அளவுருக்கள் மற்றும் மண்ணின் பண்புகளை அடித்தளமாக எடுத்துக்கொள்கிறார்கள். அவர்கள் ஏற்கனவே ஒரு பெரிய அளவிலான பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளனர், இது வடிவமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் - அளவுருக்கள்

துண்டு அடித்தளத்தின் தோராயமான அகலத்தின் அறிமுக அட்டவணை

மாடிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து குறைந்தபட்ச டேப் அகலம்	டேப் அகலம், செ.மீ மண்ணின் தாங்கும் திறன் 0.72 கி.கி/செ.மீ. எடுத்துக்காட்டு: வண்டல், மெல்லிய மைக்கேசியஸ் மணல், வண்டல் மணல், வண்டல் மண்	டேப் அகலம், செ.மீ மண் தாங்கும் திறன் 1 kgf/cm2 எடுத்துக்காட்டு: களிமண், மணல் களிமண், வண்டல் களிமண், வண்டல் கனிம வண்டல்	டேப் அகலம், செ.மீ மண்ணின் தாங்கும் திறன் 1.4 கி.கி.எஃப்/செ.மீ2. எடுத்துக்காட்டு: மணல், களிமண் கரடுமுரடான மணல், வண்டல் நிறைந்த நொறுக்கப்பட்ட கல், களிமண் நொறுக்கப்பட்ட கல்	டேப் அகலம், செ.மீ மண் தாங்கும் திறன் >1.92 kgf/cm2. எடுத்துக்காட்டு: சரளை மணல், சரளை, நொறுக்கப்பட்ட கல்
பிரேம் ஹவுஸ் 1 வது மாடி	30	30	30	30
பிரேம் ஹவுஸ் 2 மாடிகள்	38	30	30	30
சட்ட வீடு 3 தளங்கள்	58	43	30	30
சட்ட வீடு, அரை செங்கல் வரிசையாக, 1 வது தளம்	30	30	30	30
சட்ட வீடு, அரை செங்கல் வரிசையாக, 2 தளங்கள்	53	40	30	30
சட்ட வீடு, மூடப்பட்ட "அரை செங்கல்" 3 மாடிகள்	81	60	40	30
செங்கல் வீடு, 1 செங்கல் முட்டை, 1 வது தளம்	40	30	30	30
செங்கல் வீடு, 1 செங்கல், 2 மாடிகள்	73	53	35	30
செங்கல் வீடு, 1 செங்கல், 3 மாடிகள்	106	81	53	40

சுவர் பொருள் பொறுத்து டேப் அகலம்

ஒரு ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம் என்பது தனியார் கட்டுமானத்தில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் விருப்பங்களில் ஒன்றாகும், இது எல்லா வகையிலும் பெரும்பாலான டெவலப்பர்களை திருப்திப்படுத்துகிறது. அடித்தளத்தின் கட்டுமானத்தை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: குறியிடுதல், அகழி தோண்டுதல் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குதல், கான்கிரீட் ஊற்றுதல் மற்றும் சமன் செய்தல்.

ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் விரிவாகப் பார்ப்போம். மணல் படுக்கையில் ஆழமற்ற வலுவூட்டப்பட்ட அடித்தளத்தை நிர்மாணிப்பதற்கான கட்டங்களைப் பற்றி பேசுவோம்.

வேலை கவனமாகவும் மெதுவாகவும் செய்யப்பட வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட அடித்தள நாடாவுடன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துவதை விட, குறிக்கும் போது கூடுதல் மணிநேரம் அல்லது இரண்டு மணிநேரத்தை இழப்பது நல்லது.

படி 1.அடித்தளத்தின் சுற்றளவைச் சுற்றி மர ஆப்புகளை ஓட்டுங்கள். டேப்பின் பரிமாணங்கள் மற்றும் கோணங்களை சீரமைக்க, நீங்கள் சிறிய பெஞ்சுகள் வடிவில் ஒரு அடிப்படை சாதனத்தை தயார் செய்ய வேண்டும். அடித்தளத்தின் மூலைகளிலிருந்து சிறிது தூரத்தில் தரையில் இரண்டு ஆப்புகளை ஓட்டுங்கள் மற்றும் அவற்றுடன் கிடைமட்ட பலகைகளை இணைக்கவும்.

படி 2.பலகைகளில் உள்ள நகங்களை வலுப்படுத்தி அவற்றுடன் கயிறுகளை கட்டவும். ஒரு சாதாரண பெரிய சதுரத்துடன் கயிறுகளுக்கு இடையில் உள்ள கோணத்தை முதலில் சரிபார்க்க முயற்சிக்கவும். இது அடித்தளக் கோடுகளின் தோராயத்தை உங்களுக்கு வழங்கும்.

படி 3.டேப்பின் மூலைகளை சீரமைக்கவும், அவை சரியாக 90 ° ஆக இருக்க வேண்டும். மூலைவிட்டங்களை சரிபார்ப்பதன் மூலம் இது செய்யப்பட வேண்டும். இரண்டு மூலைவிட்டங்களின் பரிமாணங்கள் இரண்டு சென்டிமீட்டருக்கு மேல் வேறுபட முடியாது. கட்டிடப் பெட்டியின் கட்டுமானத்தின் போது இத்தகைய சிதறல் எளிதில் அகற்றப்படும்.

படி 4.கயிறுகளை அகற்ற வேண்டாம்;

படி 5.இப்போது நீங்கள் கயிறுகளை அகற்றி, அகழி தோண்டுவதைத் தொடரலாம். நிலத்தை எங்கு வைப்பது என்பதை உடனே முடிவு செய்யுங்கள். அதை கட்டிடத்தின் சுற்றளவுக்கு வெளியே எடுக்கலாம் அல்லது அதன் கீழ் சமன் செய்யலாம். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், வளமான அடுக்கு முற்றிலும் அகற்றப்பட வேண்டும்.

படி 6.அகழியின் அகலம் கட்டிடத்தின் சுவர்களின் அகலத்திற்கு சமம். தளத்தில் மண் அடர்த்தியாக இருந்தால், ஒரு அகழியில் ஃபார்ம்வொர்க் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, சுவர்கள் இடிந்து விழுந்தால், அடித்தளத்தின் முழு உயரத்திலும் நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கை செய்ய வேண்டும்.

அகழியின் ஆழம் 60÷80 செமீக்குள் உள்ளது, இருபது சென்டிமீட்டர் தடிமன் வரை மணல் குஷன் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.

வீடியோ - அடித்தளத்தை குறிக்கும்

அடித்தளத்தை குறிக்கும் திட்டங்கள்	விளக்கம்

உற்பத்தி

நீங்கள் இரண்டாம் தர முனைகள் கொண்ட பலகைகள் அல்லது சிறப்பு நீர்ப்புகா ஒட்டு பலகை பயன்படுத்தலாம். நாங்கள் 20÷25 மிமீ தடிமன் மற்றும் 20 செமீ அகலம் கொண்ட பலகைகளை எடுப்போம்;

படி 1.ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களின் உற்பத்தி. அவற்றை மிகப் பெரியதாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, இல்லையெனில் அதை நிறுவவும் அகற்றவும் கடினமாக இருக்கும். கவசங்களின் நீளம் அவற்றின் உயரத்தைப் பொறுத்தது, ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் முயற்சி செய்யுங்கள் மொத்த எடைகட்டமைப்பு 50-60 கிலோகிராம்களுக்கு மேல் இல்லை. இந்த எடையை இரண்டு நபர்களால் அதிக முயற்சி இல்லாமல் தூக்க முடியும். பெரிய இடைவெளிகள் இல்லாமல் பலகைகள் பொருத்த முயற்சி, 50-60 சென்டிமீட்டர் தொலைவில் செங்குத்து பதிவுகள் ஆணி. மிகவும் துல்லியமான குறிகாட்டிகள் அடித்தள நாடாவின் அளவுருக்கள் சார்ந்தது.

கேடயங்கள் - புகைப்படம்

நகங்களுக்கு நகங்களைப் பயன்படுத்துங்கள், சுய-தட்டுதல் திருகுகள் ஃபார்ம்வொர்க்கின் விலையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் பிரித்தெடுக்கும் போது சிக்கல்களை உருவாக்கும். ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றிய பின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து மரக்கட்டைகளும் கட்டிடத்தின் மேலும் கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம், அதை மீண்டும் சேதப்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது. நீங்கள் கவசங்களின் நீளத்தை துல்லியமாக கணக்கிட முடியாது; இந்த நிலையில் மூலை வரை சரியான அளவீடுகளை எடுத்து தேவையான நீளத்தின் கவசத்தை உருவாக்க முடியும்.

படி 2.அடித்தளத்திற்கான ஃபார்ம்வொர்க்கை அமைக்கத் தொடங்குங்கள். இந்த வகையான வேலை தனியாக செய்ய முடியாது, நீங்கள் ஒரு உதவியாளரை அழைக்க வேண்டும். அனைத்து பேனல்களையும் ஒவ்வொன்றாக அகழிக்குள் இறக்கி, ஆப்பு மற்றும் மூலை நிறுத்தங்களுடன் நிலையை சரிசெய்யவும். பேனல்களுக்கு இடையில் ஸ்பேசர்கள் செருகப்பட வேண்டும், இதனால் ஃபார்ம்வொர்க்கை சரிசெய்யும்போது அவை அவற்றின் நிலையை மாற்றாது. கான்கிரீட் ஊற்றப்படும் போது ஸ்பேசர்கள் வேலை செய்யாது, அவை ஃபார்ம்வொர்க்கின் சட்டசபையின் போது மட்டுமே முக்கியம். டெம்ப்ளேட்டிற்கான ஸ்பேசர்களை உடனடியாக தயாரிக்க நாங்கள் உங்களுக்கு அறிவுறுத்துகிறோம், அடித்தளத்தின் நீளம் மற்றும் உயரம் மற்றும் பேனல்களின் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

படி 3.பேனல்களை பாதுகாப்பாக சரிசெய்தல், பின்னர் அடித்தளத்தை சமன் செய்வதை விட மூலையில் ஆதரவை வைப்பது நல்லது. கயிற்றில் உங்கள் கேடயங்களை வைத்து, அவற்றின் நிலையை தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும். பலகைகளின் மூட்டுகள் ஒரு பலகையுடன் சீல் வைக்கப்படுகின்றன, இந்த இடத்தில் கட்டப்பட வேண்டும். ஆப்புகளை முடிந்தவரை ஆழமாக ஓட்டுங்கள்; கான்கிரீட் ஊற்றும்போது ஃபார்ம்வொர்க்கின் ஒருமைப்பாட்டை மீறுவதற்கான சிறிதளவு வாய்ப்பையும் நீங்கள் விலக்க வேண்டும். அத்தகைய "விபத்து" எப்போதும் செலவில் வருகிறது.

படி 4. ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவும் போது, ​​அதைத் தொடர்ந்து அகற்றுவதற்கு எப்போதும் அவசியம். அதாவது, நகங்களை அகற்றக்கூடிய இடங்களுக்குள் செலுத்த வேண்டும். அனைத்து அகற்றக்கூடிய அலகுகளையும் ஃபார்ம்வொர்க்கின் வெளிப்புற அணுகக்கூடிய பக்கத்தில் மட்டுமே வைக்கவும்.

படி 5. ஃபார்ம்வொர்க் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும். விமானங்களின் நேர்கோட்டுத்தன்மைக்கு மட்டுமல்ல, சரிசெய்தலின் நம்பகத்தன்மைக்கும் கவனம் செலுத்துங்கள். ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு பலதரப்பு சக்திகளைப் பயன்படுத்துங்கள் - கட்டமைப்பின் சிறிய அதிர்வுகள் கூட கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக கூடுதல் நிறுத்தங்களை நிறுவவும். கான்கிரீட் ஊற்றும்போது ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவல் பிழைகளை சரிசெய்வது மிகவும் நன்றியற்ற பணி என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

கூடியிருந்த ஃபார்ம்வொர்க் - புகைப்படம்

விளிம்பு பலகைகளுக்கான விலைகள்

விளிம்பு பலகைகள்

வீடியோ - ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குதல்

படி 6.காற்றோட்டம் குழாய்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுக் கோடுகளின் இடங்களில் பிளாஸ்டிக் குழாய்களை ஃபார்ம்வொர்க்கில் வைக்கவும். ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களின் மேல் பலகைகளை பலகைகளுடன் பாதுகாக்கவும் அல்லது விரிவாக்கத்தைத் தடுக்க கம்பி மூலம் அவற்றைக் கட்டவும்.

எங்கள் அடித்தளம் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும் - அதன் சுமை தாங்கும் திறன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. வலுவூட்டலுக்கு, காலமுறை சுயவிவரத்தின் கட்டுமான வலுவூட்டல் Ø 10 மிமீ பயன்படுத்தப்படுகிறது. வலுவூட்டல் ஒன்றாக இணைக்கப்படலாம், இது மிக நீண்ட நேரம் எடுக்கும், அல்லது கான்கிரீட் ஊற்றும்போது கிடைமட்ட கம்பிகளை மட்டுமே போட முடியும். நிச்சயமாக, நாங்கள் இரண்டாவது விருப்பத்தை தேர்வு செய்கிறோம். வலிமையைப் பொறுத்தவரை, ஒரு துண்டு அடித்தளம் கிட்டத்தட்ட எதையும் இழக்காது, மேலும் மிகக் குறைந்த வேலை மற்றும் பணம் தேவைப்படும்.

எல்லாம் நன்றாக இருந்தால், நீங்கள் கான்கிரீட் ஊற்ற ஆரம்பிக்கலாம்.

கான்கிரீட் ஊற்றுதல்

தரம் 400 சிமென்ட், மணல் மற்றும் சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் ஆகியவற்றிலிருந்து கான்கிரீட்டை நாமே உருவாக்குவோம்.

இப்போதெல்லாம், அத்தகைய கனமான உடல் வேலைகள் கைமுறையாக செய்யப்படுவதில்லை;

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அடித்தள டேப்பின் மொத்த அளவைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தேவையான கட்டுமானப் பொருட்களின் அளவை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும். நீளத்தை அகலம் மற்றும் உயரத்தால் பெருக்குவது எளிது. ஒரு கன மீட்டர் கான்கிரீட்டிற்கு 325 கிலோ சிமெண்ட், 760 கிலோ மணல் மற்றும் 1100 கிலோ நொறுக்கப்பட்ட கல் தேவைப்படும். இவை தோராயமான புள்ளிவிவரங்கள், அவை பொருட்களின் அளவை வழிநடத்த மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. பொருட்களை வாங்கும் போது, ​​அவற்றின் அளவை 10% அதிகரிக்கவும். நீங்கள் ஒரு மணல் குஷன் இன்னும் மணல் வாங்க வேண்டும்.

கான்கிரீட் தயாரிக்கும் போது யாரும் தனிப்பட்ட பொருட்களை அருகிலுள்ள கிராம் வரை எடைபோடுவதில்லை. கான்கிரீட் தயாரிக்கும் போது, ​​இரண்டு மண்வெட்டிகள் மணல் மற்றும் மூன்று மண்வெட்டிகள் நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது சரளை ஒரு சிமெண்ட் மண்வாரிக்கு எடுக்கவும். தண்ணீர் தேவைக்கேற்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பிட்ட அளவு சோதனை ரீதியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் உகந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

படி 1.அகழியில் ≈15÷20 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட மணல் அடுக்கை ஊற்றவும். மணல் நன்கு கச்சிதமாக இருக்க வேண்டும்.

படி 2.கட்டிடத்தின் சுற்றளவு முழுவதும் கான்கிரீட் கலவையை ஊற்றவும், உயரத்தில் பெரிய வேறுபாடுகளை அனுமதிக்காதீர்கள். உங்களிடம் மின்சார அதிர்வு இருந்தால், அது அடித்தளத்தின் முழு உயரத்திலும் ஒரே நேரத்தில் கான்கிரீட்டைச் சுருக்கலாம். தட்டுதல் கைமுறையாக செய்யப்பட்டால், கான்கிரீட் அடுக்கு 25-30 சென்டிமீட்டர் உயரத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

படி 3.ஒரே நேரத்தில், ஃபார்ம்வொர்க்கின் "நடத்தை" மீது கவனம் செலுத்துங்கள், நீங்கள் ஏதேனும் வீக்கம் அல்லது வளைவுகளைக் கண்டறிந்தால், உடனடியாக அவற்றை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்கவும்.

படி 4.அடித்தளத்தை வலுவூட்டுவதை எளிமையான முறையில் செய்ய முடிவு செய்தோம். தண்டுகள் நேரடியாக கான்கிரீட் மீது வைக்கப்படுகின்றன. மொத்தத்தில், டேப்பில் நான்கு வரிசை வலுவூட்டல் இருக்கும், ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் இரண்டு. சுமார் 30-40 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட கான்கிரீட் அடுக்குடன் மணல் குஷனை மூடவும். அதை கிடைமட்டமாக சமன் செய்து இரண்டு வரிசை வலுவூட்டல் இடுங்கள். மிகவும் கடினமாக முயற்சி செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, தண்டுகள் பின்னர் வெகுஜனத்தால் நிரப்பப்படும், மேலும் ஒரு சிறிய கோண சாய்வு (ஏதேனும் இருந்தால்) எந்த எதிர்மறையான விளைவையும் ஏற்படுத்தாது.

படி 5.சுற்றளவைச் சுற்றி அடித்தளத்தை ஊற்றுவதைத் தொடரவும், இருபது முதல் முப்பது சென்டிமீட்டர் டேப்பின் மேல் இருக்கும் போது, ​​இரண்டாவது வரிசை வலுவூட்டலை இடுங்கள். வலுவூட்டும் பட்டிகளின் முனைகள் தோராயமாக 20-30 சென்டிமீட்டர்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

படி 6.துண்டு அடித்தளத்தின் பூஜ்ஜிய குறியை நிலைப்படுத்தவும், மூலைகளில் உள்ள உயர மாறுபாடு இரண்டு சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. நீட்டப்பட்ட கயிற்றைப் பயன்படுத்துங்கள், அதன் உதவியுடன் நீங்கள் சமன் செய்வதை விரைவாகவும் சிறந்த தரத்துடன் செய்வீர்கள்.

ஒரு வேலை நாளுக்குள் முழு அடித்தளத்தையும் நிரப்புவது மிகவும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இது குளியல் சாத்தியமாகும், ஆனால் இவை அனைத்தும் குறிப்பிட்ட அளவு, கட்டுமானப் பணிகளை ஒழுங்கமைக்கும் திறன், தொழில்முறை மற்றும் தொழிலாளர்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. அடுத்த நாளுக்கு நீங்கள் வேலையின் ஒரு பகுதியை விட்டுச் செல்ல வேண்டியிருந்தால், ஃபார்ம்வொர்க்கில் உள்ள திரவ கான்கிரீட் முடிந்தவரை கிடைமட்டமாக சமன் செய்யப்பட வேண்டும். உயரத்தில் பெரிய வேறுபாடுகளுடன் "படிகள்" இருப்பது அடித்தளத்தின் சுமை தாங்கும் பண்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. கான்கிரீட் ஊற்றிய இரண்டு வாரங்களுக்குப் பிறகு ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்பட வேண்டும். வெளியில் வானிலை சூடாகவும் வறண்டதாகவும் இருந்தால், ஒரு நாளைக்கு பல முறை தண்ணீரில் தாராளமாக கான்கிரீட் ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. விரைவாக உலர்த்தும் அடித்தளம் கணக்கிடப்பட்ட வலிமை குறிகாட்டிகளைக் கொண்டிருக்காது.

ஏன்? கான்கிரீட் ஒரு தனித்துவமான பொருள். சிறந்த நிலைமைகளின் கீழ், கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் வலிமை தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது. முதல் 14-15 நாட்களில், கான்கிரீட் அதிகபட்ச வலிமையில் 70-80% பெறுகிறது, பின்னர் வலிமை அதிகரிப்பு விகிதம் குறைகிறது மற்றும் 30-40 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு அதன் வலிமை ஒரு சதவீதத்தில் ஒரு பகுதி மட்டுமே அதிகரிக்கிறது. ஆனால் அது அதிகரித்து வருகிறது! நிச்சயமாக, மழைப்பொழிவு, வெப்பநிலை மாற்றங்கள், வெளிப்புற சக்திகள் போன்றவற்றால் கட்டமைப்பு பாதிக்கப்படாத சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே இது நிகழ்கிறது. அதனால்தான் இரண்டு வாரங்களுக்குள் ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்ற பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. இந்த நேரத்தில் அதை அகற்ற அவசரப்பட வேண்டாம், கட்டுமானத்தின் அடுத்த கட்டத்திற்குத் தயாரிப்பது நல்லது.

கான்கிரீட் கலவை M400 க்கான விலைகள்

கான்கிரீட் கலவை M400

காணொளி - அஸ்திவாரம் கொட்டுவது பற்றிய கருத்தரங்கு

இப்போது நீங்கள் அடித்தள கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றிய பொதுவான புரிதலை ஏற்கனவே பெற்றுள்ளீர்கள், நீங்கள் சில நடைமுறை ஆலோசனைகளை வழங்கலாம். அவர்களின் உதவியுடன், பல கட்டுமானப் பணிகளை எளிதாக்குவதற்கும் எளிதாக்குவதற்கும் மட்டுமல்லாமல், அவற்றின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவைக் குறைப்பதற்கும் இது சாத்தியமாகும்.

கான்கிரீட் செய்வது எப்படி

வேலையின் சரியான அமைப்பைப் பொறுத்து நிறைய உறுதியான நடைமுறை அனுபவம் உள்ள நிபுணர்களிடமிருந்து நாங்கள் ஆலோசனை வழங்குகிறோம்.

கான்கிரீட் கலவை ஒரு நிலையான இடத்தில் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆயத்த கான்கிரீட் சக்கர வண்டிகள் மூலம் அடித்தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

சில "கைவினைஞர்கள்" கான்கிரீட் கலவை நிரப்பப்பட்டிருக்கும் அடித்தளத்துடன் இழுத்துச் செல்ல அறிவுறுத்துகிறார்கள். அவர்கள் ஒவ்வொரு புதிய இடத்திற்கும் தண்ணீர், மணல், சிமெண்ட் மற்றும் சரளைகளை தனித்தனியாக வாளிகளில் கொண்டு செல்கிறார்கள். இந்த "தொழில்நுட்பத்தை" பார்ப்பது வேடிக்கையாகவும் வேதனையாகவும் இருக்கிறது. இந்த வேலை அமைப்பு குறைந்தபட்சம் இரண்டு முறை உழைப்பு தீவிரத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதே அளவு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது.

நாங்கள் என்ன பரிந்துரைக்கிறோம்? கான்கிரீட் கலவை நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், அதை அணுகுவதற்கான சாத்தியத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். கான்கிரீட் கலவைக்கு அருகில் சுமார் 200 லிட்டர் அளவு கொண்ட ஒரு பீப்பாய் தண்ணீரை வைக்கவும். மணல் மற்றும் சரளைகளை தனித்தனி குவியல்களுக்கு கொண்டு வந்து, சிமெண்ட் பைகளில் தட்டுகளில் கிடக்கட்டும். பரிமாற்றம் இல்லாமல் ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் நிரப்புவதற்கு அனைத்து பொருட்களும் இருக்க வேண்டும்.

மணல் குவியல் மீது சிமெண்ட் பையை எறிந்து, ஒரு மண்வெட்டியைப் பயன்படுத்தி தோராயமாக பாதியாக வெட்டவும். ஒரு தொகுதி கான்கிரீட்டிற்கு அரை மூட்டை சிமென்ட் மட்டுமே விதிமுறை. கான்கிரீட் கலவையை இயக்கி, அதில் ஒன்றரை முதல் இரண்டு வாளிகள் தண்ணீரை ஊற்றி, உங்கள் கைகளால் அரை பை சிமெண்டை எடுத்து தண்ணீரில் ஊற்றவும். நீங்கள் உடனடியாக சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல்லை எறியலாம்; அடுத்து, மணல் மற்றும் சரளைகளை ஒரு நேரத்தில் மிக்சியில் எறியுங்கள். கணக்கீடு எளிது - சிமெண்ட் ஒரு மண்வாரி நீங்கள் மணல் இரண்டு மண்வாரி மற்றும் சரளை நான்கு மண்வாரி வேண்டும்.

குறிப்பிட்ட அளவு உங்கள் மண்வெட்டிகளின் அளவைப் பொறுத்தது; எதிர்காலத்தில், நீங்கள் அனுபவத்தைப் பெறுவீர்கள், மேலும் வெகுஜனத்தின் பாகுத்தன்மையால் கண்ணால் கான்கிரீட் தரத்தை நீங்கள் ஏற்கனவே தீர்மானிக்க முடியும். தீர்வு மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், சிறிய பகுதிகளில் தண்ணீர் சேர்க்கவும். இது திரவமாக மாறினால், சரளைக் கலவையானது கான்கிரீட்டின் பாகுத்தன்மையில் கிட்டத்தட்ட எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது; நான் நிறைய மணலைச் சேர்க்க வேண்டியிருந்தது - மற்றொரு சிமென்ட் மண்வாரியை கான்கிரீட் கலவையில் எறியுங்கள். மணலில் கொட்டிய சிமென்ட் எடுக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தண்ணீருடன், நீங்கள் உடனடியாக யூகிக்க முடியாது, நீரின் அளவு மணல் மற்றும் சரளையின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்தது. முதல் தொகுதிக்கு, சிறிது தண்ணீர் குறைவாக எடுத்து, பின்னர் தேவைக்கேற்ப சேர்ப்பது நல்லது. அதிக தண்ணீர் சிக்கலை ஏற்படுத்தும் - அதிக அளவு மணல் மற்றும் சரளை சேர்க்க கான்கிரீட் கலவையில் போதுமான அளவு இருக்காது.

தயாராக கான்கிரீட் சக்கர வண்டிகள் மூலம் அடித்தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும். வேலையை ஒழுங்கமைக்க திட்டமிடும் போது, ​​​​யாரும் எதிர்பார்க்காமல், ஒரு சட்டசபை வரிசையில் வேலை தொடர்வதற்கு இதுபோன்ற பல நபர்களுக்கு வழங்க வேண்டியது அவசியம். கான்கிரீட் மூலம் அடித்தளத்தை ஊற்றுவதற்கான நேரம், அதைச் செய்ய எடுக்கும் நேரத்திற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். இந்த குறிகாட்டிகள் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன: அடித்தள துண்டுக்கான தூரம், கான்கிரீட் கலவையின் அளவு, தொழிலாளர்களின் தொழில்முறை மற்றும் கடின உழைப்பு.

கான்கிரீட் கலவைக்கான விலைகள்

கான்கிரீட் கலவை

முக்கியமானது

எதிர்காலத்தில் நீங்கள் உங்கள் சொந்த அனுபவத்தைப் பெறுவீர்கள், மேலும் கான்கிரீட் தயாரிப்பதற்கான வழிமுறையை நீங்கள் மாற்றலாம் மற்றும் மேம்படுத்தலாம்.

ஃபார்ம்வொர்க்கை எவ்வாறு இணைப்பது

முற்றிலும் அனைத்து தனிப்பட்ட முனைகளும் வளைவு அல்லது சுருக்கத்தில் வேலை செய்கின்றன. நாம் ஏன் இதைப் பற்றி பேசுகிறோம்? பின்னர், ஃபார்ம்வொர்க்கை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​பெரிய நகங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, பின்னர் அவற்றை பின் பக்கத்திலிருந்து ஐந்து சென்டிமீட்டர் தூரத்தில் வளைக்கவும். ஒரு ஆணி கூட வெளியே இழுக்க வேலை செய்யாது. மூலையில் நிறுத்தங்களில், நகங்கள் வளைக்கும் சக்திகள் மற்றும் மிகவும் சிறிய இழுக்கும் சக்திகளுக்கு உட்பட்டவை. சாதாரண நகங்களைப் பயன்படுத்துவது கட்டமைப்பின் வலிமையைக் குறைக்காது, ஆனால் அது அகற்றும் போது உங்கள் வேலையை மிகவும் எளிதாக்கும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்குப் பிறகு பெரும்பாலான பலகைகள் மேலும் கட்டுமானத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றிய பின், உடனடியாக அதை பிரித்து பலகைகளை சுத்தம் செய்யவும். ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு உயர்தர பலகைகள் பயன்படுத்தப்படும் சந்தர்ப்பங்கள் உள்ளன - அவற்றை பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூட பரிந்துரைக்கிறோம். ஃபார்ம்வொர்க்கின் உட்புறத்தில் படத்தை நிறுவவும், அதை ஒரு சாதாரண ஸ்டேப்லருடன் சரிசெய்யவும். மரக்கட்டைச் செலவை ஒப்பிடும்போது படத்தின் விலை பைசா. இயந்திரங்களில் சிமெண்டால் மாசுபட்ட பலகைகளை எந்த மாஸ்டரும் செயல்படுத்த மாட்டார்கள், மேலும் பாலிஎதிலீன் பொருட்களை அவற்றின் அசல் நிலையில் வைத்திருக்கும்.

கட்டுமான நகங்களுக்கான விலைகள்

கட்டுமான நகங்கள்

ஒரு அகழி தோண்டுவது எப்படி

எளிமையானது எதுவும் இல்லை என்று தோன்றுகிறது - ஆழமாக தோண்டி மேலும் எறியுங்கள். ஆனால் தங்களை ஒருபோதும் தோண்டி எடுக்காதவர்கள் அப்படி நினைக்கிறார்கள். ஒவ்வொரு வேலைக்கும் அதன் ரகசியங்கள் உள்ளன, அவற்றில் சில இங்கே உள்ளன.

1. முதலில் நீங்கள் அகழியின் முழு நீளத்திலும் புல் வேர்களை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். ஒரு மண்வெட்டியைப் பயன்படுத்தி, அடித்தளத்தின் இருபுறமும் உள்ள கோட்டுடன் தோராயமாக பத்து சென்டிமீட்டர் ஆழத்திற்கு தரையை வெட்டுங்கள். இது புல்வெளியை அகற்றுவதை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், விளிம்புகளை மென்மையாக்கும்.
2. முதல் தோண்டிய மண் டேப்பின் விளிம்புகளிலிருந்து முடிந்தவரை தூக்கி எறியப்பட வேண்டும். நீங்கள் நினைப்பதை விட நீங்கள் இன்னும் அதை தூக்கி எறிய வேண்டும். நீங்கள் மிகவும் ஆழமாகச் செல்வதற்கு முன் இதைச் செய்வது எளிது. காலப்போக்கில், அகழி ஆழமாக மாறும், மேலும் பூமியை வெளியேற்றுவதற்கு அதிக முயற்சி எடுக்க வேண்டும். நீங்கள் ஏற்கனவே விளிம்புகளுக்கு அருகில் ஒரு மேட்டை உருவாக்கியிருந்தால், அதையும் மாற்ற வேண்டும்.
3. அகழியின் முழு நீளத்திலும் மண்வெட்டி பயோனெட் மூலம் ஆழத்தை அதிகரிக்கவும், உடனடியாக விளிம்புகளை சமன் செய்யவும். பின்னர் ஒரு மண்வெட்டி கொண்டு தளர்வான மண் சுத்தம், நீங்கள் ஒரு பயோனெட் மண்வெட்டி கொண்டு தோண்டி முடித்த இடத்தில் இருந்து வேலை தொடங்கும். இந்த வழியில் நீங்கள் மண்ணை நீங்களே சுருக்கிக் கொள்ள மாட்டீர்கள். நீங்கள் தரையை சுத்தம் செய்து முடித்ததும், அதை மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும், முழு நீளத்துடன் ஒரு பயோனெட் திணியுடன் வேலை செய்யவும், பின்னர் அகழியின் அடிப்பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்.

வீடியோ - ஒரு அடித்தளத்திற்கு ஒரு அகழி தோண்டுவது எப்படி

இந்த வழியில் நீங்கள் அடித்தளத்தை மிக வேகமாகவும், "வீர உழைப்புச் சாதனைகள்" இல்லாமல் தோண்ட முடியும் என்று நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம். ஒரு கட்டுரையில் கட்டுமானப் பணிகளின் அனைத்து நுணுக்கங்களையும் பற்றி பேச முடியாது. நீண்ட நேரம் சலிப்பான வேலையைச் செய்யாதீர்கள், இது உடல் மற்றும் மன சோர்வை துரிதப்படுத்துகிறது, முடிந்தால், ஒரு மணி நேரம் அல்லது இரண்டு மணி நேரத்திற்குப் பிறகு அதை மாற்றவும்.

நாம் ஒரு உலகளாவிய ஆலோசனையை வழங்கலாம்: ஒவ்வொரு வேலையிலும் தர்க்கத்தைத் தேடுங்கள். அனைத்து செயல்களும் ஒரு விஷயத்தை இலக்காகக் கொள்ள வேண்டும் - குறைந்தபட்ச இழப்புகளுடன் அதிகபட்ச முடிவுகளைப் பெறுதல். நேரம், பணம் அல்லது முயற்சி என்ன இழப்பு என்பது முக்கியமில்லை. நீங்கள் எங்கள் ஆலோசனையைக் கேட்டால், வேலை எப்போதும் மகிழ்ச்சியாக இருக்கும், தண்டனை அல்ல. குறிப்பாக இது உங்கள் சொந்த கைகளாலும் உங்களுக்காகவும் செய்யப்பட்டால்.

வீடியோ - நீங்களே செய்யுங்கள் ஆழமற்ற துண்டு அடித்தளம்