Ferăstrău circular de casă cu propriile mâini. Fierăstrău circular staționar bricolaj - conform desenelor și instrucțiunilor noastre, oricine o poate face. Masa de circulatie

Timp de citire ≈ 4 minute

Pentru tăierea lemnului și a plasticului se folosește un ferăstrău circular. Baza sa de tăiere este un disc metalic plat cu marginea exterioară zimțată. Atunci când alege un astfel de instrument, fiecare decide singur de ce tip are nevoie: de masă, manual, staționar. Mulți oameni preferă opțiunea manuală. Cu toate acestea, în unele situații este necesar să securizeze ferăstrăul. În acest caz, puteți face o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, având posibilitatea de a asigura instrumentul dacă este necesar.

Pregătirea instrumentelor și materialelor

După ce ați decis să faceți singur o masă pentru un ferăstrău circular de mână, trebuie să vă asigurați că aveți toate materialele necesare pentru lucru:

• placaj laminat (9 sau 11 mm), dimensiune 800 mm pe 800 mm;
• PAL de 16 mm sau altele material din tabla, potrivit pentru realizarea unei carcase, dimensiunea colii 400 pe 784 mm - 4 buc;
• bare 40 pe 40 mm (lungimea depinde de metoda de instalare);
• șuruburi autofiletante;
• șuruburi.

Orice ferăstrău circular de mână va funcționa pentru această masă. Trebuie reținut că atunci când este atașat la o masă, adâncimea de tăiere scade cu 10-20 mm. Deci ferăstraiele cu lame mici nu sunt potrivite pentru o astfel de masă.

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea unei mese pentru un ferăstrău circular

1. Fabricarea corpului. Materialul din foi pentru corp este tăiat la dimensiune: 400 mm pe 800 mm. Piesele sunt fixate cu șuruburi și bare autofiletante. Este mai bine să efectuați asamblarea prin găurirea mai întâi a părților exterioare ale cutiei. Rezultatul este o cutie dreptunghiulară fără fund sau capac. Partea superioară a barelor este ulterior utilizată pentru fixarea foii de placaj.

2. Pregătirea și asigurarea blatului din placaj. Fantă pentru gaură. Mai întâi, o bucată de 800 mm pe 80 mm este tăiată dintr-o foaie de placaj. În continuare se fac măsurători ale sabotului de sprijin al ferăstrăului care va fi montat pe blatul mesei. Marcajele sunt făcute pe partea din spate a placajului. Vor fi necesare 2 osii centrale. Fără ele, este imposibil să se facă marcaje precise. Apoi se aplică pe placaj semne corespunzătoare dimensiunilor pantofului de susținere. Apoi iau măsurătorile pe care le are circulara: diametrul carcasei de protecție inferioare, grosimea acesteia, distanța maximă de la marginile pantofului de susținere. În conformitate cu dimensiunile obținute, plasați semne și tăiați o gaură dreptunghiulară cu un ferăstrău.

3. Atașarea ferăstrăului pe blatul mesei din placaj. În primul rând, se fac 4 găuri în pantof. Diametru - 10 mm. Apoi, instalați unealta astfel încât partea de lucru să se potrivească în orificiul tăiat. Când ferăstrăul este la nivel, trebuie să marcați locația găurilor. Semnele sunt făcute în partea centrală. Pentru ca unealta să stea în siguranță, veți avea nevoie de șuruburi de plug cu cap conic înfundat (M8) pentru fixare. Pentru a le instala, va trebui să aveți grijă de adâncitura de înaltă calitate a capacului, acesta poate ieși cu maxim 1 mm atunci când nu este strâns.

Placajul este găurit din exterior, diametrul găurilor rezultate ar trebui să fie de 8 mm, iar apoi trebuie făcută o scufundare pentru cap. Când găurile sunt gata, ferăstrăul în sine este instalat pe masa de tăiere pentru ferăstrăul circular, șuruburile sunt strânse din interior folosind piulițe cu încuietori din plastic sau șaibe elastice.

4. Fixarea blatului mesei pe corp. butonul Start. În primul rând, se fac găuri la o distanță de 30 mm în colțurile blatului mesei din placaj. Apoi se face o gaură în partea centrală a barelor. Piesele sunt conectate folosind un fiting din oțel M8 18 mm. Butonul obișnuit „Start-start” este instalat pe lateral. În interiorul carcasei este așezată o rețea electrică, iar butonul de pe instrument în sine este apăsat.

5. Fabricarea unui fascicul de tracțiune. O masă simplă pentru un ferăstrău circular va deveni mult mai convenabilă dacă o echipați cu un fascicul de oprire. Desenele conțin toate dimensiunile necesare. Grinda poate fi realizată din placaj și asigurată folosind șine de mobilier cu extensie completă. Fasciculul rezultat trebuie să alunece deasupra suprafeței la un unghi de 90° față de planul de tăiere, cu un spațiu ușor.

6. Oprire pentru tăieturi longitudinale. Este realizat din cornișă de aluminiu. 150 mm de margini, mai întâi găuriți pentru șuruburi, apoi trageți 2 linii din locul în care șuruburile sunt atașate la linia centrală. La intersecție și mai departe spre șuruburi se fac găuri de 12 mm la o distanță de 30 mm. Șuruburile de jos sunt strânse cu piulițe. Și de-a lungul liniilor desenate fac fante în tonic, lățimea lor poate fi văzută în fotografie.

Ferăstraiele circulare de tip staționar sunt destul de scumpe pe piață. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți realiza singur modelul. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un set standard de instrumente. Pentru instalarea cadrului se folosește un aparat de sudură. Pentru a repara pânză de ferăstrău, veți avea nevoie de un burghiu. Înainte de asamblarea dispozitivului, trebuie luat în considerare faptul că designul ferăstrăilor circulare poate varia foarte mult.

Model de fierăstrău manual

(staționar) făcut cu propriile mâini este destul de simplu. În primul rând, trebuie să asamblați masa. Pentru aceasta se folosesc profile metalice. Capetele pieselor de prelucrat sunt conectate folosind un invertor de sudură. Pânza ferăstrăului este atașată direct de suport. Un simplu ferăstrău circular staționar realizat dintr-unul manual este asamblat cu un scripete de lățime mică.

În unele cazuri, o carcasă este utilizată pentru a proteja dispozitivul. Suportul pentru un ferăstrău circular este adesea de tip rack. Modificările cu pile de came sunt foarte rare. Motoarele comutatoare sunt instalate cu o putere de 3,3 kW. În acest caz, este mai convenabil să faceți platforma dintr-o tablă de oțel.

Dispozitive de la mașina de spălat

Asamblat (staționar) cu propriile mâini din maşină de spălat destul de simplu. În acest scop este folosit un motor. Este recomandat să selectați un diametru de până la 30 cm. Mulți experți recomandă instalarea ghidajelor de până la 33 cm lungime. În acest caz, mecanismul de alimentare nu trebuie instalat. Pentru a asigura cadrul, se folosește un colț metalic. Flanșa este cel mai adesea instalată în spatele etrierului. La sfârșitul lucrării, este important să fixați volantul.

Modificări cu o singură oprire

Foarte des, specialiștii asamblează un ferăstrău circular cu propriile mâini. Puteți găsi o mare varietate de desene pentru modele cu o singură oprire. Multe dintre ele implică utilizarea unor suporturi de came. Experții recomandă mai întâi să începeți asamblarea cu cadrul. Picioarele în acest caz pot fi realizate din blocuri de lemn.

După instalarea plăcii de lucru, ghidajele sunt instalate. Un arbore orizontal trebuie asigurat deasupra lor. Un colț este atașat de marginea platformei, iar carcasa este rar folosită în design. Există, de asemenea, multe modele cu o repaus electric. Au dimensiuni mari. Rândul de rulmenți este de obicei instalat deasupra plăcii de lucru. În unele cazuri, suportul este sudat lângă știft.

Modele cu mai multe opriri

Cu mai multe opriri, este destul de dificil să asamblați un ferăstrău circular cu propriile mâini. Desenele de modificare indică necesitatea unui știft de ghidare. Asamblarea modelului începe cu un cadru gol. În acest scop, profilele sunt selectate din oțel inoxidabil. De asemenea, este important să rețineți că suporturile pot fi fixate folosind un invertor de sudură.

Plăcile de lucru sunt instalate ultimele. Uneori, un ferăstrău circular (staționar) este realizat cu propriile mâini cu un motor comutator de 3 kW. Un volant este utilizat pentru a regla poziția suportului constant. În acest caz, patul trebuie fixat pe suporturi. Un etrier este folosit pentru a schimba poziția platformei.

Desene ale unui dispozitiv cu clichet cu manivelă

Un ferăstrău circular staționar este realizat cu un clichet cu manivelă cu propriile mâini (foto prezentată mai jos) folosind un suport cu cremalieră și pinion. În unele cazuri, se folosește un mecanism de alimentare. În primul rând, în timpul asamblarii, este important să instalați cadrul inferior. În acest scop, sunt selectate două profile din oțel inoxidabil. Pentru a instala rândul de rulmenți, veți avea nevoie invertor de sudare.

De asemenea, este folosit pentru a conecta ghidajele bancului de lucru. Pinul este instalat numai cu o traversă. Este lipit pe marginea mesei. În această etapă de asamblare, este important să se calculeze distanța până la pânza ferăstrăului. În medie, este de 22 cm Un gard din lemn este folosit pentru a proteja mâinile. Este important să fixați ghidajele în spatele tejghelei. Restul constant este cel mai adesea instalat în spatele flanșei. Pentru ca volantul să se rotească liber, este necesară o căptușeală mică. Este fixat în spatele ghidajelor.

De asemenea, este important de menționat că modificările fără etrier sunt foarte frecvente. Știfturile lor sunt folosite cu cutiile de viteze. Pentru a vă proteja mâinile, este instalat un mic scut. Patul este cel mai des folosit cu capete ascuțite. Luneta din design este fixată pe platformă. Dacă luăm în considerare modele simple, atunci ghidurile pot fi folosite din lemn. Motorul comutatorului este utilizat atât pentru 3, cât și pentru 5 kW. Lucrarea de asamblare a ferăstrăului se termină cu instalarea opritoarelor.

Dimensiunile ferăstrăilor cu două suporturi fixe

Cu două suporturi stabile, este foarte ușor să asamblați un ferăstrău circular (staționar) cu propriile mâini. Dimensiunile mesei în acest caz depind de diametrul pânzei de ferăstrău. Lățimea platformei, de regulă, nu depășește 35 cm Pentru a asambla modificarea, patul este mai întâi instalat. Profilele metalice sunt selectate la 3,4 cm. Știfturile sunt instalate în principal în spatele suporturilor fixe.

În unele cazuri, paturile sunt așezate pe două opriri. Pena este folosită cu un angrenaj melcat. Dacă luăm în considerare modificările de dimensiuni mari, acestea folosesc rafturi largi. De asemenea, este important să rețineți că este mai indicat să instalați blocul inferior la 56 cm. Pentru a regla suportul stabil, se folosește o roată de mână rotativă. Pânza ferăstrăului este plasată direct în spatele etrierului.

Modificări ale seriei TS 820

Puteți face singur un fierăstrău din această serie. În acest scop, cadrul este instalat cu o lățime de 34 cm. Colțul pentru oprire este cel mai ușor de realizat profil metalic. Rândul de rulmenți este atașat de suport cu șuruburi. Mulți experți sfătuiesc să instalați ultimul suport constant. Ghidajele pentru ferăstrău sunt selectate la 34 cm.

Cel mai simplu mod de a face o sculă de sprijin este dintr-un bloc lat. Motorul comutatorului este instalat pe ferăstrău cu o putere de 3 kW. Cutia de viteze este atașată la un suport de pe platformă. Pânza ferăstrăului este fixată pe arborele de antrenare. Pentru funcționarea normală a modificării, etrierul trebuie să fie bine fixat. Barierele pot fi folosite pentru a vă proteja mâinile.

Cum se face un model precum TS 825?

Dacă aveți instrumentele, puteți face cu ușurință acest ferăstrău circular staționar cu propriile mâini. Puteți găsi o mare varietate de desene pentru acest design. Cu toate acestea, cele mai comune sunt circuitele cu două repaus. Rândul de rulmenți în acest caz este instalat în spatele traversei. Nu este selectată multă putere. Rotul trebuie instalat în partea centrală a platformei de lucru.

În acest caz, nu este necesar un mecanism de alimentare. Pentru fixarea plăcii se folosește un colț metalic. Ghidajele ferăstrăului nu sunt folosite mare altitudine. Pentru mișcarea liberă a repausului stabil, se folosește un volant cu mecanism rotativ. Blocul de jos trebuie să fie bine protejat. De asemenea, este important să acordați o atenție deosebită instalării patului. Picioarele pentru structura pot fi realizate din bare obisnuite. Pânza de ferăstrău în sine este plasată lângă stâlpul central.

Asamblarea dispozitivului din seria GKS 190

Acest ferăstrău circular (staționar) este asamblat cu propriile mâini numai folosind un motor comutator de 4 kW. Rândul de rulmenți poate fi instalat în spatele suportului. În acest scop este folosit un volant mic. De asemenea, este important să rețineți că scripetele poate fi utilizată la 5,6 cm. Cutia de viteze este cel mai adesea instalată în spatele suportului constant. Toate acestea sunt necesare pentru rotația liberă a arborelui. În acest caz, patul este cel mai ușor de făcut din bare. Este mai recomandabil să selectați rafturi de lățime mică.

Flanșa este de obicei instalată la marginea platformei. În acest caz, arborele de antrenare nu trebuie să intre în contact cu ghidajele. Banda de barieră este montată cel mai adesea în spatele stâlpului A. Lățimea platformei nu trebuie să depășească 68 cm. Cel mai simplu mod de a instala scutul este cu șuruburi. Cu toate acestea, trebuie să fie la o distanță sigură de cutia de viteze. O atenție deosebită ar trebui dat suporturilor inferioare. Pentru a crește stabilizarea, se recomandă utilizarea numai a profilelor largi. Înălțimea etrierului în acest caz nu trebuie să depășească 30 cm.

Modificări ale seriei GKS 156

Acest ferăstrău circular (staționar) este dificil de asamblat cu propriile mâini. În primul rând, este important de reținut că va fi necesar un motor de 4 kW. În acest caz, mulți experți recomandă utilizarea numai a ghidajelor din oțel. Acestea ar trebui să fie instalate în spatele stâlpului din față. Suportul de scule este cel mai adesea realizat dintr-un bloc. De asemenea, este important să rețineți că proiectarea va necesita o oprire largă.

Este mai indicat să instalați scutul lângă suportul din spate. Rândul de rulmenți este montat împreună cu suportul. În această etapă de lucru, este important să se calculeze distanța exactă până la pânza ferăstrăului. Distanța minimă admisă este de 3 cm Cadrul este cel mai des folosit cu patru picioare. Pentru instalarea ghidajelor se folosește un invertor de sudură. Blocul inferior este montat sub cutia de viteze. Este important să fixați în siguranță restul, iar în acest caz nu este necesar un clichet.

Cum se face un model precum GKS 144?

Ferăstrăul circular specificat (staționar) este asamblat cu propriile mâini pe un motor cu o putere de 2,2 kW, iar patul este selectat la 40 cm. Rândul de rulmenți este fixat în partea din față a suportului. Cel mai ușor este să folosiți ghidaje care au lățime mică. De asemenea, este important să rețineți că pentru asamblarea dispozitivului va fi necesară o singură volantă. Trebuie atașat la mecanismul de rotație. Este mai convenabil să faceți scutul dintr-o foaie de oțel. În acest caz, nu este necesară o carcasă. Picioarele în sine pot fi instalate după colț. Repausul constant pentru ferăstrău nu este foarte larg. Placa de transport este fixată ultima.

Asamblarea dispozitivului seria K-CS 1300

Acest ferăstrău circular (staționar) este destul de ușor de asamblat cu propriile mâini. Patul pentru model este folosit la 34 cm. În acest caz, rândul de rulmenți este instalat în spatele suportului. Pânza ferăstrăului se așează direct după fixarea ghidajelor. O atenție deosebită trebuie acordată motorului comutatorului. În acest caz, puterea sa trebuie să fie de cel puțin 4 kW.

Flanșa este utilizată cu un capac din oțel. Este mai indicat să instalați suportul de mână în spatele stâlpului din față. În acest scop, pe platforma de lucru se fac două găuri. Este important să fixați stabilitatea lângă motor. Nu este nevoie să instalați o protecție a pânzei de ferăstrău. Blocul inferior trebuie selectat imediat, nu de înălțime mare. Este mai convenabil să folosiți etrierul cu un mecanism cu role.

Modificări ale seriei K-CS 1325

Dispozitivele acestei serii sunt asamblate folosind motoare comutatoare de 3 kW. Potrivit experților, este mai bine să folosiți mânere din lemn. De asemenea, este important să rețineți că suportul trebuie instalat deasupra piesei de prelucrat. În acest caz, clichetul nu este instalat pe ferăstrău. Cutia de viteze este folosită cu un singur suport.

Un ferăstrău circular este o unealtă de care niciun meșter de acasă nu se poate lipsi. Acest echipament este deosebit de relevant pentru casă de țară sau dachas. Dar lucrul cu o mașină manuală nu este întotdeauna convenabil, iar mașinile din fabrică sunt destul de scumpe.

O cale de ieșire din această situație poate fi să fabricați singur acest dispozitiv. Baza acestei mașini poate fi nu numai un ferăstrău circular de mână, ci chiar și o mașină de găurit sau polizor electric.

A face un pat pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini este foarte simplu. Pentru producție veți avea nevoie de cel mai mult cheresteaua obișnuită si destul de mult timp.

Înainte de a vă gândi la proiectarea viitoarei mașini, trebuie să calculați sarcina la care va fi supusă. Principalul lucru în pat este fiabilitate si stabilitate. Pentru ferăstraie puternice de producție, baza este o structură metalică armată sudată. Dar nu aveți nevoie de o astfel de unitate pentru a o folosi singur.

Dacă tocmai v-ați decis să vă faceți propria mașină de prelucrat lemnul, atunci aveți nevoie luați în considerare principalii parametri echipamente. Deoarece ferăstrăile pot fi diferite, în mod natural, designul patului poate fi și el diferit.

În primul rând ai nevoie determina puterea instrumentului. De regulă, pentru uz casnic, se alege echipamente ai căror parametri de putere nu depășesc 850 de wați. Dar, de exemplu, atunci când construiești o casă de țară sau o casă de țară, este adesea necesar să tăiați foarte număr mare lemn

Adică este nevoie de mai multă putere circulară. Dar meșteri experimentați Nu este recomandat să cumpărați ferăstraie unde această cifră este mai mare de 1250 de wați. Instalarea acestui echipament într-un atelier de acasă nu este absolut justificată. Și lucrul la el nu va face decât să crească costurile cu electricitatea.

Cu cât productivitatea mașinii este mai mare, cu atât este nevoie de bază mai stabilă. Pentru ferăstraie circulare profesionale, de regulă, este instalată o bază, sudate din profil de otel. Uneori, aceste cadre sunt chiar betonate în podea. Deoarece vibrațiile dispozitivului pot cauza pericol de viață.

Caracteristicile tehnice ale mașinilor circulare

Adâncimea tăieturii propuse. Grosimea materialului care va fi prelucrat pe mașina dvs. depinde de acest parametru. Această cifră în mașinile semi-profesionale și profesionale variază de la 5 la 8 cm Pentru plăci de tăiat și placaj gros, acest lucru este suficient.

Dar lucrul cu jurnalele pe această mașină nu va mai fi convenabil. În plus, trebuie să țineți cont de faptul că această caracteristică este redusă la un ferăstrău de casă. Adâncimea tăieturii va fi cu aproximativ 1 cm mai mică. Dar acest lucru poate fi evitat dacă asigurați în cadrul mesei posibilitatea de a coborî sau ridica discul.

Când faceți un instrument cu propriile mâini, aveți nevoie luați în considerare frecvența de rotație a acestuia. Dacă aveți nevoie de un ferăstrău circular pentru a pregăti materialele de construcție, atunci această cifră poate fi mai mică. Dacă este nevoie de o tăietură curată și uniformă, atunci viteza de rotație este necesară destul de mare. Acest lucru este necesar, de exemplu, pentru realizarea mobilierului.

Dar chiar și în acest caz, există anumite nuanțe. Acest ferăstrău nu este potrivit pentru tăierea materialelor plastice. Datorită vitezei foarte mari a sculei discul se încălzește, iar plasticul începe să se topească.

Prin urmare, este mai bine să alegeți un dispozitiv în care viteza de rotație nu este mai mare de 4500 rpm, în acest caz, poate fi patul pentru un ferăstrău circular face din lemn. Vibrația acestei mașini este scăzută și nu este necesară întărirea suplimentară a mesei.

Ei bine, în cele din urmă, ceea ce trebuie luat în considerare este locația butoanelor și a altor comenzi de pe mașina dvs. Când asamblați ferăstrăul cu propriile mâini, nu uitați de accesul la panoul de control trebuie să fie în siguranță. Această regulă este și mai importantă atunci când partea deschisă a ferăstrăului este situată în partea de jos a mesei.

În acest design, cel mai bine este să plasați panoul cu comutatoare din exteriorul mașinii sau faceți o masă care se ridică. Acest design este, de asemenea, convenabil pentru întreținerea dispozitivului. Apoi, când ați luat în considerare toate nuanțele și lucrurile mărunte, puteți începe direct asamblarea mesei.

Realizarea unui ferăstrău circular cu propriile mâini

Cea mai simplă versiune a cadrului pentru un ferăstrău circular este o structură din scânduri și placaj gros. Mai mult, unealta este atașată direct de partea de jos a blatului mesei staționare. În blatul mesei se face un slot special pentru ferăstrău.

Dimensiunile mesei pot fi modificate în funcție de cât de convenabil vă este să lucrați la ea. Ca exemplu, este descrisă o masă medie, a cărei înălțime este de 110-120 cm Dar multe depind de înălțimea persoanei care lucrează cu echipamentul. De asemenea, puteți modifica lungimea blatului în funcție de dorința dvs.

Dacă intenționați să lucrați cu plăci mai lungi de 2,6 m, atunci capacul de pe cadru va avea nevoie de mai mult. În acest caz, modificările trebuie făcute direct asupra designului și în plus adăugați niște suporturi(picioare). În caz contrar, masa va crea vibrații puternice.

Pentru blaturi de obicei se foloseste placaj, care are o grosime de minim 5 cm Dar puteti alege si placi din plexiglas sau fibra de sticla. Dar profesioniștii nu recomandă utilizarea plăcilor aglomerate, acest material nu este suficient de fiabil.

Instrumente si materiale pentru asamblare

Pentru un ferăstrău circular, este imperativ să furnizați ghidaje. Ele ajută la tăierea lemnului mult mai precis. Acest design sudate din oțel unghiular si fixat de capac cu cleme.

Nu este recomandabil să atașați ghidaje staționare, deoarece în viitor nu le veți putea schimba poziția.

Pentru a construi o masă veți avea nevoie de următoarele materiale:

• tabla de fier;
• foaie de placaj;
• cherestea de 50×50 mm;
• dimensiunea plăcii 50×100 mm;
• colț din oțel pentru ghidaje;
• două cleme;
• ferăstrău circular manual.

De asemenea, trebuie să pregătiți mai întâi toate instrumentele care vor fi necesare pentru a asambla masa:

1. Șurubelniță, burghiu electric.
2. Ferăstrău sau ferăstrău electric.
3. Instrumente pentru măsurători (bandă de măsură, pătrat, riglă).
4. Freză manuală sau mașină de frezat.

Când totul este pregătit, puteți începe să asamblați masa în sine. Uneori, meseriașii asamblează blaturi de la mese inutile sau de la mesele de bucătărie. Dar este puțin probabil ca acest design să dureze mult. Prin urmare, este mult mai rezonabil să realizați singur toate elementele de design. În acest caz, puteți lua în considerare și nevoile dvs. personale.

Realizarea unui blat de masă pentru un ferăstrău circular

Asamblarea mesei începe cu realizarea blatului mesei. Foaia de placaj este marcată astfel încât cele două margini ale capacului să aibă aceeași dimensiune cu marginile foii de fier. Placajul este tăiat folosind un ferăstrău sau un puzzle.

Marginea tăieturii poate fi prelucrată cu o freză, dar această operație nu este necesară. Deoarece în cadru parametrul principal este fiabilitatea și nu un aspect atractiv. Blatul mesei este frecat „aproximativ” cu șmirghel.

Marcați partea de jos a mesei fantă pentru cerc circular. Pentru a face acest lucru, mai întâi trebuie să măsurați dimensiunile tălpii unității. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să deșurubați discul de pe dispozitiv și pur și simplu să încercuiți partea dorită a ferăstrăului. Aceste măsurători sunt necesare pentru a determina scaunul.

Cu ajutorul tăietor de mână alegeți bare la o adâncime de aproximativ 0,9-1,1 cm Dacă nu aveți un tăietor, atunci această lucrare poate fi făcută folosind o daltă, dar va dura mult mai mult.

Apoi, când scaunul este realizat, încercați ferăstrăul și, dacă este necesar, reglați adâncitura. Marcați locațiile fantelor pentru cerc și fixați elementele de fixare. Dacă ai nevoie ca cercul să se ridice și să coboare, atunci ai nevoie instalați mecanismul pendulului pentru blat.

În acest caz, fanta trebuie realizată în formă de trunchi de piramidă. În acest caz, vârful ipotetic al piramidei va fi îndreptat în jos. Direct cadrul pentru mecanismul de ridicare este cel mai bun face din unghiuri de oțel, care sunt sudate între ele.

Realizarea unui cadru de masă

Marcajele pentru fixarea șipcilor transversale și longitudinale, care servesc drept nervuri de rigidizare, sunt cel mai bine instalate pe partea inferioară a blatului mesei. Scândurile în sine sunt făcute din lemn. Veți avea nevoie de:

• Două părți transversale, lungime egală cu lățimea blatului mesei minus 7-9 cm pe fiecare parte.
• Două coaste longitudinale, dimensiunea egală cu lungimea capacului minus 7-9 cm pe fiecare parte.

Atunci ai nevoie faceți mufe pentru șuruburi autofiletante. Lamelele trebuie fixate pe capac astfel încât blatul să se extindă cu 7-9 cm dincolo de marginile cadrului Elementele de fixare trebuie să fie cât mai fiabile și durabile.

Primul element de fixare trebuie instalat la aproximativ 40-50 mm de marginea șinei. Distanța dintre șuruburi este de aproximativ 23-25 ​​cm Toate detaliile trebuie să forezi. Șurubul autofiletant este atașat pe partea laterală a capacului, astfel încât capul acestuia să fie complet îngropat în lemn.

În primul rând, nervurile transversale sunt asigurate. Pentru ca blatul mesei să fie cât mai puternic posibil, marginile lamelelor trebuie să fie mai întâi aplica lipici pentru lemn. Structura este fixată cu cleme, iar fără a le îndepărta, șuruburile sunt înșurubate.

Lăsați blatul să se usuce complet. După aceea, șipcile longitudinale sunt instalate în același mod. Apoi părțile cadrului sunt trase împreună, instalând două elemente de fixare pe fiecare parte. Acum clemele pot fi îndepărtate.

Atașarea picioarelor (suporturilor)

Picioarele mesei sunt din lemn. Înălțimea suporturilor este selectată individual. În practică, este cel mai convenabil să lucrezi la mașină atunci când este de pe masă situat la nivelul șoldului. Înainte de fixare, fiecare suport trebuie să fie rindeluit astfel încât piciorul să coboare la un unghi de jos. Deci, zona bazei suportului ar trebui să fie puțin mai mare, în contrast cu zona de sus.

Cel mai bine este să fixați picioarele folosind colțuri de oțel. Acestea trebuie să fie apăsate puțin, astfel încât baza mașinii să fie în „distanțier”. Aceasta dă tabelul durabilitate suplimentară. Șuruburile cu șaibe sunt folosite ca elemente de fixare; acestea sunt fixate cu capul îndreptat spre exterior. În caz contrar, în timpul lucrului, puteți fi rănit de părțile proeminente ale elementelor de fixare.

Întreaga structură va fi mai stabilă dacă suporturile suplimentare sunt strânse cu șipci diagonale. Sunt atașate în perechi pe fiecare parte a mașinii.

Suprafata acoperita lustruite si lacuite sau utilizați o tablă de oțel pentru acoperire, care este atașată la șuruburi autofiletante. La final, instrumentul este atașat direct la locul pregătit.

Pe blatul mesei poți faceți marcaje suplimentare, vă va ajuta să tăiați lemnul lin și corect. Panoul de control al ferăstrăului circular este situat în exteriorul mașinii. De regulă, este montat pe unul dintre picioarele mesei. Asta e tot, ferăstrăul circular DIY este gata.

Un ferăstrău circular este un instrument important și necesar pentru mulți oameni, permițându-le să facă în mod independent numeroase tipuri de lucrări în casă. Este destul de scump, așa că mulți oameni se gândesc să-l facă singuri. Pentru a face acest lucru, trebuie să pregătiți un banc de lucru sau o masă de dimensiune optimă pentru a înlocui acest instrument și, de asemenea, trebuie să aveți capacitatea de a lucra cu metal. În timpul procesului, ar trebui să fii atent și atent pentru a nu te răni și, de asemenea, pentru a obține rezultatul perfect al lucrării.

Circulara de bricolaj este realizată folosind următoarele componente:

• țeavă cu profil dreptunghiular;
• colțuri formate din oțel;
• motor.

Cum să faci un ferăstrău de mână dintr-o polizor?

Un ferăstrău circular de casă realizat dintr-un ferăstrău circular cu propriile mâini este considerat destul de popular. Pentru această lucrare se folosește cel mai adesea o râșniță. Pentru a face acest lucru, se fac doar unele modificări la instrumentul finit, care este echipat cu un opritor de glisare special și este instalat și un mâner axial.

Toate lucrările pentru crearea independentă a unui ferăstrău circular dintr-o polizor constă în următorii pași:

• Pe unealtă se creează un opritor de alunecare, reprezentat de două colțuri mici din metal. Acestea sunt instalate pe ambele părți ale corpului principal de lucru al sculei, reprezentat de un disc cu dinți diferiți, folosit în locul unei roți abrazive standard. În acest caz, se lasă un spațiu de 4 mm pe fiecare parte.
• Pentru a preveni agățarea colțurilor instalate de piesa prelucrată atunci când se utilizează ferăstrăul finit, acestea trebuie să fie ușor rotunjite de jos. În față și în spate sunt conectate prin legături transversale speciale, pentru care se folosesc elemente de fixare standard - șuruburi și piulițe.
• O clemă specială realizată dintr-o bandă formată din metal este atașată de mașina de șlefuit în sine. În acest caz, legătura cu șurub ar trebui să fie în partea de jos a instrumentului. De această clemă este fixată o bandă de tablă, îndoită în prealabil în jumătate, care poate fi înlocuită cu oțel galvanizat. Acest element trebuie să aibă un orificiu special conceput pentru a fixa șurubul din spate al opritorului de glisare.
• Se creează goluri identice între opritorul viitorului ferăstrău circular și corpul său de lucru.
• În carcasa cutiei de viteze, adică element important polizoare, creează de la 2 până la 4 găuri echipate cu fire. Sunt concepute pentru a utiliza șuruburi mici. Pentru această lucrare, cutia de viteze este inițial dezasamblată pentru a determina exact unde pot fi create găuri în corpul său cu un burghiu. Cu ajutorul lor se fixează mânerul axial, care poate fi achiziționat gata făcut sau realizat pe cont propriu.
• Dacă intenționați să faceți singur mânerul axial, atunci se folosește un tub metalic pentru aceasta și poate fi folosită și o tijă de metal cu o formă curbată neobișnuită. În mânerul creat, precum și în carcasa cutiei de viteze, se formează găuri pentru fixare, după care se realizează fixarea în sine.
• În continuare, se creează o tijă de reglare, pentru care se folosește de obicei o mică secțiune a unei tije de oțel, iar grosimea acesteia este de obicei de 5 mm. Un capăt al acestui segment este îndoit, rezultând o buclă. Este creată o gaură pentru șurubul de oprire din față. Șaibe sunt selectate pe partea din față a opritorului, ceea ce vă va permite să obțineți o lățime uniformă și optimă a golului. Pe cealaltă parte a tijei, se formează un fir care se potrivește într-un orificiu de pe mânerul ferăstrăului. Pentru a face acest lucru, se înșurubează în prealabil o piuliță pe această gaură și, de îndată ce asamblarea este finalizată, se înșurubează și a doua piuliță. Cu ajutorul acestor piulițe, care se strâng sau se slăbesc ușor, se asigură adâncimea optimă și dorită de tăiere.

Astfel, procesul de creare a unei plăci circulare manuale este considerat destul de simplu. Nu este nevoie să folosiți instrumente și materiale scumpe și toate lucrările pot fi făcute cu ușurință pe cont propriu.

Cum să faci un aragaz cu circulație de masă?

Puteți chiar să faceți o masă pentru o masă circulară cu propriile mâini, cu desene care sunt formate în prealabil și sunt, de asemenea, de înaltă calitate și corecte. Cu ajutorul lor, puteți obține un design de înaltă calitate, siguranță în utilizare și eficiență operațională.

Un ferăstrău circular cu drepturi depline, format pe cont propriu, este reprezentat de un design serios, complex și neobișnuit, care este creat numai cu luarea în considerare preliminară a tuturor elementelor sale, studiul desenelor și pregătirea materialelor și instrumentelor.

Este important să decideți dacă ferăstrăul circular va fi staționar sau de masă, iar alegerea depinde de cât de des va fi folosit unealta, precum și de amploarea muncii care se preconizează a fi efectuată cu ajutorul acestuia.

Construcția unui ferăstrău circular standard

Ferăstrău circular staționar „real”.

O masă circulară de bricolaj, ale cărei desene sunt disponibile gratuit, poate fi creată ușor și rapid dacă îi cunoașteți bine designul. Dacă toate componentele sunt formate și pregătite separat, rezultatul este că pur și simplu se potrivesc împreună în siguranță și strâns, asigurând un design optim.

Principalele elemente ale acestui echipament includ:

• Masă. De obicei este acoperit cu o tablă din oțel galvanizat sau tablă. Nu este permisă utilizarea plasticului sau a lemnului în aceste scopuri, deoarece aceste materiale nu vor putea rezista la impactul semnificativ al altor materiale și, prin urmare, se vor uza, ducând la deformări, îndoiri și găuri.
• Conexiuni încrucișate. Sunt create pentru o masă și, de obicei, în aceste scopuri se folosește un colț de oțel, a cărui grosime este de aproximativ 7 cm Aceste conexiuni sunt echipate cu un raft atașat din exterior în poziție orizontală. În acest caz, se asigură ușurința formării limitatorului lateral.
• Corpul de lucru al unui ferăstrău circular. Este reprezentat de un disc dințat care iese dincolo de masă, deoarece aceasta asigură un proces bun de tăiere pentru diverse elemente.
• Motorul echipamentului trebuie să fie suficient de puternic. Alegerea sa depinde de diametrul ferăstrăului. Dacă intenționați să lucrați cu cherestea a cărui grosime depășește 15 cm, atunci este selectat un motor foarte puternic și, prin urmare, procesul de creare a unui ferăstrău circular va fi destul de complicat, deoarece este dificil să găsiți acest element în domeniul public.
• Suport lateral. Este reglabil, iar pentru a-l crea, se folosește o bucată uniformă de unghi de oțel, a cărei grosime este de aproximativ 7 cm. Acest opritor trebuie să fie cu aproximativ 35 cm mai mare decât lungimea unui raft vertical pe fiecare parte tăiat, deci este egal cu lungimea mesei. Cozile, care sunt plate, se curbează în jos. În rafturile lor inferioare se formează găuri pentru filetare. Opritorul este atașat de masă cu șuruburi și este aliniat exact conform șablonului.
• Arbore. Este un echipament important și este indicat să îl achiziționați gata făcut, astfel încât să aibă calitate și fiabilitate înaltă. De obicei, elementul finit are un special scaun, destinat viitoarei pânze de ferăstrău.
• Rulmenți. Ele pot fi diferite, dar cea mai bună alegere este considerată a fi elementele de autoaliniere care au formă de bilă. Sunt echipate cu un rând dublu de bile speciale. Interiorul suportului este curbiliniu în secțiune transversală. Dacă utilizați rulmenți ieftini și de calitate scăzută într-un ferăstrău circular de casă, aceștia nu vor dura prea mult. Jurnalele sunt echipate cu capace care împiedică pătrunderea rumegușului în rulmenți.
• Transfer de ferăstrău. De obicei, se alege un design cu curele trapezoidale, deoarece dacă alegeți un design al angrenajului, acesta este considerat destul de periculos pentru utilizarea amatorilor. Acest lucru se datorează faptului că, dacă se folosește cherestea care a fost folosită anterior în alte scopuri, atunci poate conține un cui sau alt element de fixare, care, dacă ajunge pe transmisie, poate provoca pur și simplu să zboare discul motorului.
• Raportul de transmisie. Se selectează în funcție de parametrii motorului, și anume viteza acestuia și viteza de rotație a discului.
• Motor. Cel mai bine este să alegeți un motor asincron, care este monofazat. De obicei, astfel de elemente sunt echipate cu standard masini de spalat rufe. Sunt ideale pentru un ferăstrău circular de casă. Nu este recomandabil să folosiți motoare cu comutator, care sunt de obicei instalate în diverse aparate electrice, deoarece produc viteze extrem de mari și, de asemenea, nu pot funcționa prea mult timp, ceea ce este considerat important pentru o mașină circulară.
• Un motor trifazat este adesea folosit, dar este completat de un condensator de pornire și de funcționare, care sunt echipate cu fitinguri. Au un cost semnificativ și trebuie să fie fie hârtie uleioasă, fie doar hârtie.
• Un circuit de pornire a motorului care poate fi folosit pentru un triunghi sau o stea și nu ar trebui să necesite modificări suplimentare.

Astfel, procesul de creare a unui ferăstrău circular pe cont propriu este considerat destul de complex, dar dacă știți din ce elemente de bază constă echipamentul și, de asemenea, alegeți elemente de înaltă calitate care se conectează în mod fiabil și în siguranță între ele, atunci munca va fi. făcut corect pe cont propriu.

Dacă citiți acest articol pe blog, aveți grijă când experimentați și lucrați cu instrumente ascuțite. Scrieți recenzii și împărtășiți sfaturi despre lucrul cu ferăstraie și ferăstrău circular pe care le-ați făcut singur.

Un ferăstrău circular staționar este o mașină care ar trebui să fie în atelierul fiecărui meșter care lucrează cu lemnul. Cu ajutorul acestuia, puteți tăia rapid și fără efort o scândură, puteți tăia o piesă de prelucrat de dimensiunea necesară sau puteți tăia lemn de foc.

Un meșter de acasă pur și simplu trebuie să achiziționeze o astfel de mașină. Nu este necesar să-l cumpărați; un ferăstrău circular de casă este garantat pentru a face față volumului de lucru într-un atelier de acasă și va costa o sumă semnificativ mai mică.

Dispozitiv de ferăstrău circular

Fiind un instrument cu adevărat util, ferăstrăul circular are suficient design simplu. Componentele sale principale:

• pat – cadru pe care sunt montate unitățile principale;
• blat cu un slot pentru un disc;
• motor cu sistem de transmisie de rotație;
• instrument de tăiere, disc cu dinți.

Opțional, dispozitivul poate fi completat cu un împingător, care asigură deplasarea progresivă a piesei de prelucrat către disc, și diverse mecanisme de ridicare care reglează adâncimea de tăiere.

Principiul de funcționare al unui ferăstrău circular (ferăstrău circular) este că rotația arborelui motorului electric este transmisă instrumentului de tăiere, un disc cu dinți ascuțiți. Centrul discului este situat sub nivelul blatului mesei, doar un segment al acestuia este îndepărtat de pe acesta. Piesa de prelucrat este adusă pe discul rotativ, dinții mușcă lemnul, creând o tăietură uniformă.

Un simplu ferăstrău circular de la o polizor sau un ferăstrău circular

Polizorul unghiular (polizorul) este unul dintre cele mai populare unelte de artizanat, poate fi folosit pentru a tăia cu ușurință metalul și a curăța sudurile. În plus, folosind un disc de lemn în loc de un disc abraziv standard, polizorul poate fi transformat într-un ferăstrău circular de mână (se mai numește și ferăstrău pentru parchet), iar făcând un cadru cu o masă, acesta poate fi transformat în un ferăstrău circular staționar.

Accesorii necesare

Pentru a lucra veți avea nevoie de:

• placaj multistrat cu o grosime de 10 mm sau mai mult;
• întrerupător și cablu;
• șuruburi cu cap înfundat;
• șuruburi;
• bloc de lemn 40x40 mm.

De asemenea, trebuie să pregătiți un burghiu sau o șurubelniță, un ciocan, o șurubelniță, un clește, o riglă și un creion. Folosind aceste instrumente, va trebui să faceți un ferăstrău circular cu propriile mâini.

Desigur, nu trebuie să uitați de polizor în sine sau de ferăstrăul circular de mână. În prima etapă, va ajuta la tăierea materialului, iar apoi își va lua locul ca corp de lucru al ferăstrăului circular.

Secvența de acțiuni

Primul pas este realizarea corpului ferăstrăului circular. Placajul gros este perfect pentru aceasta, puteți folosi orice plăci din lemn presat. Va trebui să tăiați patru foi dreptunghiulare, dimensiunea 40 x 80 cm. Acestea sunt folosite pentru a asambla o cutie cu un pătrat de 80 x 80 cm la bază. Pentru ușurința asamblarii și fiabilitatea structurii, patru bare sunt instalate în colțuri.

Cutia rezultată este închisă deasupra cu un blat de masă. Poate fi făcut din același placaj, dar este mai bine să folosiți niște foi de material cu un strat laminat. Acest lucru garantează durabilitatea mașinii și asigură ușurința în utilizare a ferăstrăului circular de casă.

Se face o tăietură în blatul mesei pentru a permite discului să iasă, iar pe laterale sunt găurite pentru atașarea instrumentului.

Rasnița trebuie să fie bine fixată sub blatul mesei. Designul zăvorului poate fi foarte divers, totul depinde de configurația mașinii în sine. Principala cerință pentru fixare este că trebuie să țină în siguranță polizorul unghiular fără a-i permite să se miște.

Cea mai simplă fixare poate arăta astfel: două pătrate metalice, o râșniță este fixată între ele cu o clemă de oțel.

Două găuri sunt găurite în rafturile superioare ale unghiurilor care țin polizorul unghiular. Structura este fixată de jos de blatul mesei cu șuruburi înfundate. Tot ce rămâne este să blocați butonul de pornire și să conectați polizorul unghiular printr-un comutator extern.

În același mod, îți poți face propriul ferăstrău circular dintr-un ferăstrău circular. În acest caz, munca este simplificată considerabil datorită faptului că nu este nevoie să inventați o fixare. Este suficient să faceți un decupaj pentru disc, să găuriți de-a lungul găurilor plăcii cu un ferăstrău circular de mână.

Mașină în miniatură realizată dintr-un motor de mașină de spălat

Circulara se distinge prin simplitatea extremă și disponibilitatea materialelor pentru fabricarea sa. Poate că singura sa parte scumpă este motorul electric. Mașinile staționare sunt echipate cu puternice motor asincron, care asigură tăierea lemnului gros de orice specie, dar într-un atelier acasă vă puteți limita la o putere mai mică.

Fiţi atenți! Pentru a tăia scânduri de grosime medie, este suficient să-ți faci propria masă circulară condusă de un motor al mașinii de spălat.

Acest design are o serie de avantaje. Un motor de la o mașină de spălat veche este ieftin, în plus, o unitate similară poate fi găsită în gospodăria unui meșter de acasă. Conectarea acestui motor nu este deosebit de dificilă, nu este nevoie să căutați diagrame de circuit sau să faceți lipire. Cu toate acestea, puterea unei astfel de unități este destul de suficientă pentru majoritatea tipurilor de lucru.

Schema mașinii poate fi simplificată pe cât posibil prin eliminarea transmisiei prin curea. În acest exemplu de realizare, unealta de tăiere va fi montată direct pe arborele motorului. Baza mini-mașinii de birou va fi un cadru asamblat dintr-o bară cu o secțiune transversală de 40 x 40 mm. Dacă se dorește, poate fi sudat dintr-o țeavă de colț sau profil.

O parte a corpului unui televizor vechi, PAL acoperit, este ideală ca suport (blat) pentru o masă circulară. După cum arată practica, această piesă este destul de durabilă și, datorită stratului de lac, nu împiedică alunecarea piesei de prelucrat.

Folosind un ferăstrău, se fac două tăieturi paralele în blatul mesei, perpendicular pe decupajul discului. Un pătrat mobil va aluneca de-a lungul lor, jucând rolul unui opritor lateral. Vă va ajuta să faceți o tăietură uniformă, dacă este necesar, la un unghi dat.

Mașină staționară

Cei care intenționează să devină serioși în ceea ce privește prelucrarea lemnului ar trebui să se gândească la realizarea unui ferăstrău circular staționar cu drepturi depline. Aceasta ar trebui să fie o unitate separată instalată pe un banc de lucru, echipată cu un motor puternic, cu capacitatea de a înlocui rapid discul. Realizarea unei astfel de circulare cu propriile mâini va dura timp, dar cu siguranță se va plăti de la sine.

În ciuda simplității aparente a acestui dispozitiv, înainte de a începe lucrul, merită să creați un desen al mașinii. Acest lucru vă va permite să vedeți clar viitoarea unitate și să alegeți configurația optimă a acesteia.

pat

Baza oricărei mașini este patul, cadrul pe care sunt montate toate piesele principale. Cadrul ferăstrăului circular trebuie să fie stabil și fiabil, motiv pentru care este fabricat din metal. Este de preferat sa se foloseasca conductă de profil sau un pătrat cu pereți groși. Sudarea este utilizată pentru conectarea pieselor. Dacă este planificată o structură pliabilă, este potrivită o conexiune cu șuruburi.

Cumpărarea unui material potrivit nu va fi dificilă în orice magazin de metal specializat, puteți ridica atât țevi, cât și un unghi. Cei care doresc să economisească bani pot fi sfătuiți să contacteze cumpărătorii de fier vechi. Puteți cumpăra același lucru de la ei, doar că mai ieftin.

Blat de masă

Cel mai bun material pentru realizarea blatului unei mese circulare profesionale este metalul. Oțelul și aliajele pe bază de aluminiu sunt excelente. Pentru o opțiune de buget, vă puteți limita la placaj gros, multistrat, acoperit cu tablă. În orice caz, suprafața blatului trebuie să fie netedă, rezistentă la frecare și să nu se îndoaie sub o greutate de până la 50 kg.

În blatul mesei se face o canelură pentru disc. Se poate face în două moduri. Puteți face o tăietură într-o singură foaie sau puteți asambla un blat de masă din două jumătăți. A doua metodă este de preferat pentru un blat din metal, care este greu de tăiat acasă.

Dacă doriți, puteți face o mașină de tăiat pentru lucru în afara atelierului; pentru aceasta este suficient să oferiți posibilitatea de a instala un motor pe benzină de putere redusă;

Transmisia prin rotatie

Acționarea optimă pentru un ferăstrău circular este transmisia cu curele trapezoidale. Se folosesc două scripete, unul pe motor și unul pe arborele de antrenare. Este convenabil și sigur. Nu există nicio legătură directă între rotorul motorului și disc, dacă unealta se blochează, cureaua va începe să alunece, semnalând necesitatea de a opri alimentarea. În plus, folosind scripete cu mai multe caneluri de diferite diametre, puteți regla viteza ferăstrăului alegând modul optim pentru diverse lemne.

Rotația de la rotorul motorului este transmisă arborelui. Aceasta este una dintre cele mai importante părți ale circularei. Este puțin probabil să puteți face singur un arbore; este mai bine să cumpărați unul gata făcut sau să îl comandați de la un strungar.

Arborele este montat pe rulmenti. Trebuie să fie tip închis: un ferăstrău circular este un loc de tăiat și cele deschise nu vor rezista mult.

Mașină cu suspensie motor pendular

Cei care se pot lăuda cu capacitatea de a lucra cu metalul pot fi sfătuiți să realizeze o mașină circulară cu suspensie de motor pendular. Caracteristica principală a dispozitivului este că motorul, arborele și discul de tăiere sunt instalate într-un cadru comun. Pe o parte este articulat de cadru, a doua este ținută pe loc de un șurub cu capacitatea de a regla înălțimea. Schimbând lungimea șurubului, puteți regla înălțimea discului care iese de pe masă.

Acest sistem vă permite să reglați înălțimea de tăiere, precum și să utilizați discuri de diferite diametre. Dacă în loc de un șurub de reglare folosești o sondă așezată pe blatul mesei, poți obține o mașină de copiat simplă. Ecartamentul vă va permite să reglați adâncimea de tăiere în funcție de un anumit model. Această modificare destul de simplă va transforma un simplu ferăstrău circular într-o adevărată mașină de prelucrat lemnul. Cu acest dispozitiv nu numai că poți tăia placa în bucățile necesare, ci și să faci tăieturi precise și să faci diverse selecții.