CLOPOTUL

Sunt cei care citesc aceasta stire inaintea ta.
Abonați-vă pentru a primi articole noi.
E-mail
Nume
Nume
Cum vrei să citești Clopoțelul?
Fără spam

Burghiu pentru metal: design, geometrie, elemente de foraj. Cum și din ce se fac foraje. Tipuri de tije și marcaje. Reguli de selecție, aplicare și depozitare. Cei mai buni producatoriși sfaturi pentru alegerea burghiilor pentru metal.

În inginerie mecanică, un burghiu pentru metal este a doua unealtă cel mai frecvent utilizată după un tăietor, iar în gospodărie împărtășește cu încredere conducerea cu un ferăstrău și o roată de tăiere. Din punct de vedere structural, un burghiu este o tijă metalică lungă, cilindrică, cu două muchii tăietoare la capăt și caneluri spiralate pentru îndepărtarea așchiilor. Principiul tăierii metalului și formării unei găuri pentru toate tipurile de această unealtă este aproape același, prin urmare, clasificarea principală a burghiilor pentru metal se bazează pe caracteristicile de proiectare (tip de tijă, profil spiralat, tip de muchie de tăiere etc.). Determină prin aspect Toate caracteristicile necesare ale burghiului sunt destul de dificile, deoarece marcajele care sunt gravate pe metalul tijei conțin informații numai despre diametrul sculei, materialul de fabricație și producător. Prin urmare, pentru a alege un burghiu pentru prelucrarea metalelor și aliajelor dure, casante sau dure, trebuie să folosiți cataloagele producătorilor. Depozitarea pe termen lung și pe termen scurt a burghiilor trebuie efectuată în conformitate cu anumite reguli, deoarece oțelurile pentru scule și oțelurile de mare viteză sunt predispuse la coroziune, iar marginile ascuțite sunt ușor deteriorate la lovirea metalului.

Orice burghiu, indiferent de scopul și caracteristicile sale de design, constă din două componente principale: tija și partea de lucru. Primul servește la transmiterea rotației sculei de la antrenare sau la fixarea acesteia în stare staționară (pe strunguri). Partea de lucru este formată dintr-un număr de elemente care susțin direct procesul de foraj. Geometria burghiului depinde de caracteristicile forajului pentru care este destinată, precum și de materialul piesei de prelucrat (diverse metale, lemn, materiale plastice, compozite, ceramică).

Ca exemplu, luăm unul dintre cele mai comune tipuri de astfel de unelte din industrie: un burghiu elicoidal pentru prelucrarea metalelor cu tijă conică (vezi desenul de mai jos). Toate unghiurile de găurire prezentate în figură corespund lucrărilor metalice de uz general. În stânga este o vedere laterală, iar în dreapta este de la capătul de lucru (mărit).


Toate componentele principale și parametrii geometrici ai unui astfel de burghiu sunt enumerați mai jos cu explicații:
  1. Coadă. Servește la fixarea unealta în axul sau mandrina mașinii. La găurirea metalului pe strunguri, acesta este montat fix în conul contrapuntului.
  2. Piesa de lucru. Formează o gaură cilindrică (sau adâncitură). Este alcătuit dintr-o piesă de tăiere, a cărei lungime pentru astfel de burghie metalice este de obicei jumătate din diametrul lor și un ghidaj cu caneluri pentru îndepărtarea așchiilor.
  3. con Morse. Pentru instalarea în axuri și contrapuncte ale mașinilor-unelte, se folosește o unealtă cu tijă conică, iar pentru fixarea în mandrine cu falci și mandrine, se folosește o unealtă cu tijă cilindrică.
  4. Laba. Aceste elemente structurale sunt prezente numai pe tijele conice și sunt concepute pentru a scoate unealta din ax sau arbore.
  5. Gât. Oferă apropiere și retragere convenabilă a sculei de șlefuit la prelucrarea canelurilor spiralate. Nu îndeplinește nicio funcție operațională, așa că de obicei este marcat cu un burghiu (gravat direct pe metal).
  6. Partea de ghid. Se mai numește și calibrare. Bazându-se pe pereții unei găuri găurite în metal, ghidează unealta de-a lungul axei sale. Include suprafețe cu dungi spiralate și caneluri pentru evacuarea așchiilor.
  7. Unghiul de înclinare al suprafeței spiralate. Pentru prelucrarea metalelor este de 18÷30°.
  8. Canelură pentru îndepărtarea așchiilor. Viteza de îndepărtare a așchiilor depinde de lățimea, înclinarea și calitatea suprafeței.
  9. Diametrul piesei de tăiere. Egale cu distanța dintre marginile exterioare ale marginilor de tăiere.
  10. De ultimă oră. Aceasta este marginea ascuțită dintre suprafața greblei (canelul pentru așchii) și suprafața din spate a solului.
  11. Unghiul vertex principal. Unghiul dintre muchiile de tăiere are un impact semnificativ asupra procesului de tăiere și asupra rezistenței instrumentului de găurit. Pentru prelucrarea metalelor, valoarea sa standard este 116÷118°.
  12. Suprafața din spate. Pentru a reduce frecarea în zona de tăiere, suprafața din spate este ascuțită la un unghi față de muchia de tăiere. Pentru găurirea metalului, valoarea acestuia lângă panglică trebuie să fie de 8÷12°.
  13. Jumper. O parte structurală comună ambelor suprafețe posterioare.
  14. Muchie de tăiere transversală. O margine ascuțită pe punte care separă suprafețele din spate. Cu o ascuțire adecvată, în mijloc se află centrul geometric al părții de tăiere, care ar trebui să coincidă cu axa sculei.
  15. Panglică. Două benzi care ies ușor deasupra suprafețelor spiralate, care calibrează gaura și reduc frecarea față de pereții acesteia.

Dispunerea generală a altor tipuri de burghie pentru metal este similară cu aceasta, deși, în funcție de scopul lor, acestea pot diferi în designul părții de tăiere și a canelurilor de îndepărtare a așchiilor.

Tipuri de burghie pentru metal

Clasificarea principală a instrumentelor de foraj se realizează în funcție de designul lor, deoarece este direct legată de scopul unui anumit tip de burghiu pentru metal. În plus, în cadrul tipurilor de proiectare, soiurile se disting în funcție de tipul de material pentru care instrumentul dat este destinat prelucrării (așa-numitele grupuri de tăiere). Nu există o clasificare strictă pentru ele, dar de obicei următoarele tipuri se disting în funcție de tipul piesei de lucru:
  • spirală;
  • pene;
  • centrare;
  • special.

Dintre burghiele speciale, cel mai mare grup este o unealtă pentru găurirea adâncă a pieselor metalice. Subgrupurile separate includ, de asemenea, produse pentru găurirea găurilor cu diametru mare și a profilelor cilindrice în trepte. Se întâmplă ca un instrument prefabricat modern să aibă un design atât de complex sau inovator încât este clasificat în mai multe tipuri simultan.

Forma spirală

Un tip tradițional, larg răspândit de unealtă de găurit este un burghiu elicoidal, în care formarea unei găuri cilindrice în metal este realizată prin două muchii de tăiere simetrice. În acest caz, îndepărtarea așchiilor rezultate trece prin caneluri spiralate, a căror parte inițială este suprafețele frontale care formează aceste margini. Prin proiectare, aceste produse pot fi monolitice sau prefabricate, cu cap înlocuibil sau prindere mecanică a inserțiilor de tăiere. Pentru a reduce frecarea și a crește viteza de îndepărtare a așchiilor, partea spiralată este lustruită și acoperită cu materiale rezistente la uzură.

Formular de pas

Burghiile trepte sunt folosite pentru a produce găuri de mică adâncime cu geometrie treptă fixă. Un astfel de instrument vă permite să formați două sau mai multe suprafețe cilindrice într-o singură trecere și este cel mai adesea folosit în procesarea automată. Prin designul lor, burghiele moderne cu pas reprezintă, de regulă, un bloc monolit care repetă configurația viitoarei găuri, cu rânduri de plăci de tăiere și caneluri drepte. Primii fac o gaură inițială în metalul piesei de prelucrat, iar cei care le urmează sunt găuri de alezare. Cea mai mare problemă cu această unealtă este îndepărtarea așchiilor în timpul prelucrării. Prin urmare, utilizarea lor este limitată la domenii înalt specializate.

Foraje de carotare

Un burghiu cu carotă este o unealtă tubulară cu un aranjament inel de șase sau douăsprezece suprafețe de tăiere și un număr corespunzător de caneluri de îndepărtare a așchiilor. Este folosit pentru găurirea prin găuri de diametru mare în metal. În timpul funcționării, muchiile tăietoare taie doar un inel în jurul mijlocului viitoarei găuri, iar partea centrală a metalului pur și simplu cade (sau este deformată) după trecere. Această unealtă este clasificată ca unealtă de găurit, mai degrabă, conform unei tradiții consacrate, deoarece în principiul său de funcționare este mult mai aproape de freze.

Burghie cu melc

Când găuriți găuri în metal la adâncimi care sunt multipli de 30-40 diametre, se folosesc burghie alungite cu un design special, cu o canelură spirală sub formă de melc. Această soluție îmbunătățește foarte mult îndepărtarea așchiilor și permite găurirea continuă a metalului la toată adâncimea găurii fără retragerea periodică a sculei. Burghiile cu melc diferă de burghiele spiralate convenționale prin unghiurile mari de înclinare ale canelurilor (până la 65°) și profilul triunghiular al acestora. În plus, au un diametru de miez crescut și o ascuțire specială a suprafeței frontale.

Burghie cu pene

Burghiile cu pene sunt folosite pentru a face găuri în metal acoperit cu crustă de turnare și solzi. Din punct de vedere structural, aceasta este cea mai simplă unealtă de găurit, deoarece are caneluri drepte și o piesă de tăiere sub formă de placă. Dezavantajele sale sunt o consecință directă a simplității designului și a costului redus. În timpul procesului de găurire a metalului, burghiele cu pene au o îndepărtare slabă a așchiilor și au tendința de a se îndepărta de axa găurii. O placă care iese în față reduce rezistența întregului produs, ceea ce nu permite lucrul la avansuri mari și necesită, de asemenea, o re-macinare frecventă. Acesta este un instrument foarte specializat de rigiditate crescută, care este utilizat atunci când se lucrează cu piese turnate și forjate.

Tipuri de tije

În conformitate cu standardele GOST sovietice timpurii, care sunt încă în vigoare, au fost prevăzute două tipuri de tije pentru uneltele de găurit din metal: cilindrice și conice (Morse). În 1990, a fost adoptat GOST 28706-90, care a duplicat reglementarea ISP 9766-89 pentru tije cilindrice cu plate. Acest tip de tijă este destinat burghiilor prefabricate pentru metal, în care platul le împiedică să răsucească echipamentul în timpul funcționării. Acum, această soluție este utilizată pe scară largă pentru unelte modulare, iar acolo unde burghiul este fixat direct în ax, se folosesc în continuare produse cu conic Morse.

Marcarea burghiilor conform GOST

Regulile pentru marcarea exercițiilor sunt reglementate de GOST 2034-80. Conform acestui document, marcajele nu sunt aplicate instrumentelor de găurit cu un diametru mai mic de doi milimetri. Toate informațiile despre acestea trebuie să fie indicate pe eticheta ambalajului. Pentru burghie cu o grosime de peste doi și până la trei milimetri, marcajul unui burghiu pentru metal conține doar valoarea diametrului și gradul de oțel (astfel se pot distinge de o unealtă de până la doi milimetri). Pentru diametre de peste trei milimetri, producătorul trebuie să indice dimensiunea, marca sa comercială, calitatea metalului și clasa de precizie ca parte a marcajului. Calitatea metalului din care este fabricată unealta poate fi indicată atât sub forma denumirii GOST a oțelului (de exemplu, R6M7K6), cât și a abrevierii internaționale acceptată în general pentru oțelurile de mare viteză (HSS) cu adăugarea denumirii a metalului de aliere principal (Co, Ni, Ti, etc.) (vezi fotografia de mai jos). Producătorii străini își marchează produsele într-un mod similar, astfel încât să puteți distinge burghiele rusești de cele importate numai după marca comercială.

Denumirea culorii

În cataloagele lor, toți producătorii de top de scule de foraj folosesc marcaje de culoare pentru a desemna produse, prevăzute de standardul internațional ISO 513. În conformitate cu acest document de reglementare, toate materialele de scule sunt împărțite în șase grupuri, fiecare dintre acestea fiind destinată procesării anumitor tipuri de metale, aliaje și materiale polimerice.
GrupCuloareMetale și materiale plastice prelucrate
PAlbastruSpecii alese oțeluri carbon, aliate și pentru scule. Oteluri pentru turnare. Unele clase de oțeluri rezistente la coroziune.
MGalbenOteluri austenitice rezistente la coroziune. Anumite tipuri de oțeluri nemagnetice și rezistente la uzură.
KRoşuDiverse mărci de fontă.
NVerdeMetale neferoase și aliajele acestora. Materiale termoplastice și duroplastice.
SDe aurAliaje rezistente la căldură pe bază de nichel, cobalt, titan și fier.
HGriOțeluri călite cu duritate ridicată.

În plus, fiecare grup de tăiere este împărțit în grupuri de aplicații, care sunt desemnate printr-un număr în intervalul de la 1 la 40. Grupurile cu un indice mai mare au o rezistență mai mare, iar cu un indice mai mic, duritate și rezistență la uzură mai mari.

Din punct de vedere structural, un burghiu elicoidal constă din două componente principale: partea de lucru și tija. Primul este fabricat din oțel de mare viteză sau aliaje dure, iar al doilea este din oțel carbon pentru scule. Producția de burghie elicoidale pentru metal include următoarele etape extinse:
  1. Pregătirea componentelor. Semifabricatele cilindrice pentru ambele părți sunt tăiate pe mașini de bar și apoi curățate de bavuri, oxizi de suprafață și contaminanți.
  2. Sudare. Două părți din metale diferite sunt sudate prin sudură cap la cap cu rezistență. După aceasta, excesul de metal este îndepărtat din suduri, iar piesele de prelucrat sunt îndreptate pentru a le da o formă cilindrică precisă.
  3. Cotitură. Piesele de prelucrat sunt centrate și măcinate la dimensiunea exactă. În aceeași etapă, capetele sunt tăiate, conul tijei este ascuțit, iar capătul conului este șlefuit pentru picior (pentru o unealtă cu tijă cilindrică, ultimele două operații sunt absente).
  4. Frezare. Piciorul (pentru tije conice), canelurile spiralate și flancurile sunt frezate. După aceasta, piesa de prelucrat este supusă unui tratament termic, urmat de curățare într-o mașină de sablare.
  5. Măcinare. Canelurile spiralelor sunt șlefuite și lustruite. După aceasta, tija și piesa de lucru sunt supuse șlefuirii (cu finisarea conului invers).
  6. Ascuțirea burghiului.

Carcasele sculelor de găurit prefabricate, în care partea de tăiere este realizată din plăci de carbură cu fixare lipită sau mecanică, sunt produse destul de complexe, deoarece fabricarea lor necesită frezare și strunjire complexă. Prin urmare, acestea sunt de obicei realizate pe mașini CNC sau centre de prelucrare.

Tabel cu dimensiunile burghiului pentru metal

Standardele de stat, regulile pentru fabricarea burghielor spiralate și de centrare pentru metal, includ tabele cu intervale de dimensiuni pentru modele diferiteşi direcţiile de rotaţie ale spiralei. Fiecare dimensiune standard are o denumire unică de cod digital. De exemplu, dacă diametrul unui burghiu cu tijă cilindrică este de 3,1 mm, are un design N1 și o spirală pe dreapta, atunci lungimea sa totală ar trebui să fie de 65 mm, lungimea piesei de lucru ar trebui să fie de 36 mm și denumirea de cod a unui astfel de produs va fi 2300-7517. Diagramele pentru burghie metalice cu tijă conică includ un interval de diametre de la 5 la 80 mm, iar pentru unelte cu tijă cilindrică - de la 0,25 la 20 mm. În același timp, pentru burghie subțiri cu diametrul de până la 1 mm este prevăzută doar varianta N1 cu spirală dreapta.

Materiale de fabricație și acoperiri

Principalele materiale pentru fabricarea pieselor de lucru ale uneltelor de foraj monolitice sunt oțelurile de mare viteză și aliajele dure. Oțelurile cu tungsten sau aliaje de tungsten-molibden sunt cel mai adesea folosite ca tăietori de mare viteză. Acestea din urmă sunt folosite și într-o versiune cu adaos de cobalt. Aliajele dure, care sunt produse prin metode de metalurgie a pulberilor, sunt mai durabile, mai puternice și mai rezistente la căldură decât oțelurile de mare viteză. Acestea conțin de obicei mai multe metale refractare, cum ar fi wolfram, titan, cobalt și tantal. Unele produse concepute pentru a efectua mai multe operațiuni tehnologice într-o singură instalație de scule (de exemplu, un burghiu combinat) pot include componente realizate din diferite materiale pentru scule.

Pentru a îmbunătăți performanța burghiilor pentru metal, suprafețele acestora sunt supuse unei prelucrări suplimentare sau acoperite cu compuși de metal dur. Cele mai comune metode de prelucrare care măresc rezistența și rezistența la uzură a sculelor sunt cianurarea și sulfurarea. Și pentru acoperiri de protectie Carbonitrură de titan (TiCN), inclusiv aluminiu aliat (TiAlN), este de obicei utilizată.

Cum să alegi un burghiu pentru metalul prelucrat

Atunci când alegeți un burghiu pentru prelucrarea metalelor, în primul rând trebuie să vă familiarizați cu marcajele de culoare ale standardului ISO 513, la care toți producătorii de instrumente de găurit le respectă. Trebuie înțeles că astfel de marcaje nu sunt aplicate produsului în sine, ci sunt prezente numai în descrierea de catalog. Desigur, vă puteți baza pe sfatul unui consultant dintr-un magazin de scule, dar această metodă este potrivită numai dacă trebuie să selectați un burghiu pentru un burghiu proiectat să funcționeze cu oțel structural obișnuit. Dacă trebuie să găuriți metale dure sau dure sau aveți nevoie de lucrări personalizate de înaltă calitate, atunci este mai bine să urmați recomandările profesioniștilor. Figura de mai jos prezintă un exemplu de utilizare a codurilor de culori din catalogul Mitsubishi.

De asemenea, trebuie amintit că parametrii procesului de găurire depind atât de caracteristicile burghiului, cât și de puterea și viteza de rotație a motorului. Prin urmare, este mai bine să nu folosiți burghie pentru o șurubelniță cu burghiu, deoarece acest lucru va duce cel mai probabil la deteriorarea acestora. Și viteza de rotație a șurubelniței nu este în mod clar suficientă pentru găurirea metalului cu burghie convenționale.

Burghie folosite la masini-unelte

La mașinile de găurit în care orificiul de montare a arborelui este realizat sub un conic Morse, burghiele pentru prelucrarea metalelor sunt instalate direct în ax. Iar pentru a le fixa, are o canelură specială prin trecerea piciorului. Aceleași burghie sunt folosite și în mașinile universale (găurit și frezat etc.), în care orificiul de montare a arborelui este realizat pentru un con metric sau una dintre soiurile sale moderne. Numai în acest caz sunt introduse în dornuri de tranziție cu conul corespunzător. În general, burghiele pentru metal utilizate la mașinile-unelte nu diferă de cele folosite la găurirea cu unelte manuale. Singurul tip de unealtă de găurit destinat exclusiv utilizării mașinilor-unelte este un burghiu cu un canal traversant conceput pentru a furniza lichid de răcire în zona de procesare (vezi figura de mai jos).

Cei mai buni producatori

Printre producătorii ruși de instrumente de găurit pentru prelucrarea metalelor, produsele Uzinei de instrumente Volzhsky (VIZ), Uzina de scule Tomsk (TIZ) și Asociația de producție Tulamash au un raport bun preț-calitate. Uneltele Uzinei Ucrainene Zaporozhye (ZIZ) se încadrează în această categorie. Cele mai bune burghie de calitate sunt la nivel mondial producători celebri scule de tăiere, precum germanul Bosch, Hasser și Ruko, suedez Sandvik, japonez Mitsubishi, taiwanez Winstar etc. Dar produsele lor au un preț destul de mare și sunt destinate în principal utilizării profesionale. În plus, burghiele pentru metal sub mărcile comerciale ale vânzătorilor și producătorilor bine-cunoscuți de scule electrice sunt disponibile pe scară largă pe piață. Practic, acesta este un instrument ieftin, dar multe produse sunt de foarte înaltă calitate. În această categorie, utilizatorii notează cel mai adesea Zubr, Interskol, DeWalt, Hilti, Makita și Metabo.

Reguli pentru depozitarea burghiilor

La locurile de muncă întreprinderile industriale Burghiile sunt depozitate în dulapuri pentru scule și noptiere din tablă, instalate în imediata apropiere a mașinii, precum și pe rafturi din încăperile speciale de depozitare a sculelor. Uneltele de găurit trebuie plasate într-o anumită ordine (după tip și diametru) în compartimentele, cutiile sau cutiile corespunzătoare. Așezarea trebuie să asigure siguranța muchiilor de tăiere, precum și a suprafețelor de lucru și de așezare. Înainte de a depozita unealta de găurit, curățați-o de praful metalic și contaminanți, iar dacă nu este folosită o perioadă lungă de timp, ungeți-o cu litol sau vaselină tehnică. Pentru a preveni coroziunea, este interzisă plasarea lichidelor care conțin acid sau alte lichide agresive în apropierea zonelor de depozitare a sculelor. În atelierele de acasă, uneltele trebuie depozitate în conformitate cu aceleași reguli. Numai în loc de noptiere și dulapuri, este mult mai convenabil să folosiți cutii de creion din plastic și suporturi speciale (vezi videoclipul de mai jos).

Când găuriți găuri adânci în metal, se recomandă să turnați o cantitate mică de ulei pe suprafața instrumentului. I-20 este de obicei folosit în producție, dar nu toată lumea are posibilitatea de a cumpăra acest brand special. Ce fel de ulei poate fi folosit acasă în locul uleiului industrial? Vă rugăm să vă împărtășiți gândurile și recomandările cu privire la această problemă în comentarii.

Burghie- un instrument foarte popular nu numai în diverse domenii de activitate, ci și în viața de zi cu zi, în utilizarea de zi cu zi. Gamă foarte largă de burghie diferiți producători uneori, pur și simplu derutează cumpărătorul obișnuit. Să aflăm cum să alegem un burghiu pentru metal și ce burghie ale producătorului ar trebui să fie preferate.

Burghie pentru metal

Burghiile pentru metal sunt folosite pentru a tăia găuri în oțel nealiat și aliat, fontă, metale neferoase etc. Acest tip de burghie are o formă de spirală, de unde și denumirea corespunzătoare - burghie elicoidale. Burghiile elicoidale au două caneluri longitudinale care ghidează așchiile în timpul găuririi. Există mai multe tipuri de tije de burghiu elicoidal - conice, hexagonale și cilindrice. Cele conice sunt introduse direct în mașină, cele cilindrice într-o mandnă specială.

Dacă sunteți interesat de întrebarea: „Ce burghie pentru metal sunt mai bune?”, atunci când alegeți un burghiu, acordați atenție culorii, aceasta va spune multe despre calitate.

Alegerea unui burghiu de calitate după culoare

Dacă burghiul este negru, înseamnă că a fost folosit abur supraîncălzit în timpul finisării. Acest burghiu are o rezistență sporită la uzură.

Dacă în timpul finisării s-a folosit călirea pentru a reduce tensiunile interne, burghiul va avea o nuanță aurie slabă.

Burghiile metalice de înaltă calitate au o nuanță aurie strălucitoare - pe burghiu se aplică un strat de nitrură de titan. Acestea sunt unelte de foarte înaltă calitate, au rezistență ridicată și frecare redusă. Puțin mai scump decât celelalte, dar și mai calitativ decât celelalte.

Un burghiu gri obișnuit (cel mai ieftin) nu are nicio prelucrare. Preț minim și aceeași durată de viață, și nimic mai mult.

Priviți fotografia cu burghie pentru metal pentru a vă aminti în sfârșit tipurile de culori și caracteristicile lor inerente.

Burghie de marcat pentru metal

Marcarea depinde de diametru. Burghiile de până la 2 mm nu sunt marcate;

Marcarea forajului începe cu litera P - oțel de mare viteză. Conținutul diferitelor substanțe din aliaj este indicat și sub forma unei valori numerice. De exemplu, K6 face parte din cobalt, M3 are conținut de molibden. La burghiile importate, marcajul este sub forma valorilor HSS sau Din.

După ce ați învățat caracteristicile și tipurile de burghie, acum știți exact cum să alegeți un burghiu pentru metal. Vom oferi doar exemple de burghie de înaltă calitate care sunt utilizate pe scară largă de profesioniști.

Burghie elicoidale RUKO pentru metal TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

Burghie pentru metal ruko gama de modele TL 3000 este cunoscut consumatorilor ca un material de înaltă calitate la un preț accesibil. Diametrul burghiilor este de la 3 mm (au ascutit in cruce conform standardului DIN 1412 C). Burghiile au un unghi de ascuțire de 130°. În funcție de modelul specific, acestea au acoperiri din nitrură de titan, nitrură de titan și aluminiu etc.

Burghie multifuncționale, excelente pentru adâncimi de găurire adânci. Cel mai potrivit pentru materialele care produc așchii lungi până la medii.

Burghiile HSS-G sunt excelente la găurirea oțelurilor carbon și aliate, fontă, cupru și aliaje de aluminiu.

Pe lângă oțelul carbon și aliat, HSS-E găurește în oțel inoxidabil și rezistent la acizi, precum și în aliaj de cupru și aluminiu.

HSS-G TiN și HSS-G TiAlN sunt potrivite pentru toate materialele descrise mai sus, precum și pentru aliajul de titan.

Burghie pentru metal BOSCH HSS-CO

Burghiile BOSCH din gama de modele HSS-CO sunt realizate din oțel de mare viteză conform tuturor standardelor. Burghiile au un strat de oxid care îndepărtează rapid așchiile în timpul găuririi. Muchia standard de daltă de 135° cu șlefuire plasă este potrivită pentru aproape orice tip de lucru.

Aliarea cu cobalt îmbunătățește rezistența și rezistența la căldură a burghiului. Rezistența la tracțiune este de 1000N/mm2, ceea ce vă permite să lucrați cu majoritatea tipurilor de oțel și aliaje, precum și să faceți față sarcinilor grele de producție.

Clasa de precizie h8 asigură toleranța necesară pentru diametrul exterior.

Burghie pentru metal HAISSER cu acoperire de titan

Una dintre cele mai puternice mașină de găurit care se utilizează sub sarcini extreme în gospodărie și conditiile industriale. Burghiile au o ascuțire în formă de cruce. Învelișul de titan oferă o răcire maximă, permițându-vă să lucrați în cele mai dure condiții. Utilizarea principală a burghiilor este în domeniul lucrărilor industriale și complexe. Unghi 135 cu șlefuire plasă. Acoperirea cu nitrură de titan asigură frecare minimă și sudură la rece redusă. Datorită rezistenței lor ridicate la uzură, burghiele au o durată de viață deosebit de lungă.

Burghiu pentru metal BISON "Cobalt"

Burghiul pentru metal ZUBR este fabricat din oțel de mare viteză R6M5K5. Are tija cilindrica. Din punct de vedere al clasei de rezistență, acesta aparține categoriei A1. Utilizarea cobaltului (5%) în producție oferă acestui burghiu o rezistență suplimentară și rezistență la uzură.

Burghiile cu cobalt sunt folosite pentru găurirea metalelor neferoase, oțelului inoxidabil, oțelului dur greu de tăiat etc. Forajele sunt realizate în conformitate cu GOST 10902-77. Prețul burghiilor BISON „Cobalt” este destul de consistent cu calitatea produsului, motiv pentru care mulți cumpărători aleg acest produs.

Acest tip de unealta, precum un burghiu pentru metal, poate fi intalnit la orice mestesugar acasa, insa este imperativ sa ai un set de burghie de diverse marimi pentru a putea face gauri de diametrul necesar.

Ateliere prelucrare metal la nivel profesional au în inventar mai multe tipuri de acest instrument, care diferă ca tip, lungime și diametru. În plus, ele diferă prin:

  • tip de tije - un element cu care instrumentul este fixat în echipament,
  • tipul piesei de tăiere - suprafața de lucru care taie metalul,
  • tip de suprafață de lucru - partea din burghiu responsabilă cu îndepărtarea așchiilor din zona de prelucrare.

Burghie elicoidale cilindrice

Acesta este cel mai comun tip al acestui instrument care poate fi găsit în inventarul fiecărui maestru. Poate fi utilizat în toate tipurile de echipamente și unelte de foraj. Ele sunt fabricate, conform GOST 885-77, din oțel pentru scule de astfel de grade precum HSS, P6M5 și P18, ceea ce le asigură fiabilitatea și durabilitatea.

Acest tip de burghiu are un diametru de 1-16 mm, dar în unele cazuri până la 80 mm (de regulă, sunt realizate la comandă specială pentru ateliere și ateliere) și este conceput pentru a efectua aproape toate tipurile de lucrări de găurire a metalelor.

Diametrele burghiilor pentru metal de acest tip

Tabelul arată dimensiuni standard burghie de acest tip pentru prelucrarea metalelor. Acesta arată toate opțiunile pentru diametrul, lungimea și lungimea piesei de lucru.

Alte opțiuni de dimensiune sunt rare, de regulă, sunt produse în cantități mici sau la comandă de la întreprinderile de prelucrare a metalelor.

Burghie conice pentru metal, dimensiunile și caracteristicile acestora

Acest tip de unealtă are o tijă canonică, care este utilizată în mașini-unelte și în unele tipuri de unelte profesionale de găurit și este concepută pentru găurirea găurilor cu diametru mare. Prin urmare, poate fi extrem de rar în arsenalul unui maestru de acasă.

Ce diametru au burghiele conice? Diametrul acestui tip de burghiu poate fi de 6–30 mm și are o precizie crescută sau normală. Pentru mașinile industriale, această unealtă poate avea un diametru de până la 75 mm. Mai jos este masă plină cu toate dimensiunile.

Burghie carotete pentru metal, diametre si caracteristici

Acest tip de unealtă se mai numește și freze pentru că arată complet diferit de un burghiu clasic pentru metal. Datorită acestui echipament, puteți obține găuri dimensiune mare– al cărui diametru poate fi de 12–150 mm, dar o adâncime relativ mică de 5–50 mm. Acest lucru se datorează structurii instrumentului în sine.

Echipamentul este realizat din oțel de mare viteză. Unele burghie sunt tăiate cu oțel de înaltă rezistență, ceea ce accelerează semnificativ procesul de prelucrare, de 4-12 ori mai puțin decât cu burghiele convenționale.

Burghie de marcare pentru metal, decodare simboluri

Toate burghiele pentru metal, conform cerințelor GOST, trebuie să aibă marcaje care să indice calitatea oțelului din care este fabricat echipamentul.

Dacă nu există un astfel de marcaj, cel mai probabil acest burghiu îndeplinește cerințele de calitate și nu este recomandat pentru utilizare în prelucrarea metalelor profesionale. Cu toate acestea, pentru un om de casă poate fi opțiune excelentă pentru ca costa mai putin.

Să ne uităm la marcajele care pot fi văzute pe burghiu în sine, acesta este format din litere și cifre, de exemplu P 9, P18, P6m5, P9K15. Scrisoare R aici înseamnă că această unealtă este fabricată din oțel de mare viteză. Urmează un număr care indică cantitatea de wolfram din oțel. Următoarea este denumirea substanței de aliere din aliaj, de exemplu:

  • K6 – aliajul conține șase părți de cobalt.
  • M4 – sunt prezente patru părți de molibden.
  • F3 – trei părți de vanadiu.

Aceste elemente cresc rezistența, rezistența la căldură și alte caracteristici.

Marcaj care vine cu documentele de însoțire (ambalaj) pentru echipament. Denumirea preciziei echipamentului:

A1– precizie crescută.

B1- precizie normală.

Exemplul 2300-7055 A1 GOST 885-77, unde 2300 este caracteristicile operaționale și de proiectare, 7055 este numărul de serie de producție (serie), A1 este precizia sporită a instrumentului, GOST 885-77 este instrumentul care îndeplinește cerințele standardelor 886 -77.

Marcaje foraj hss si din


H.S.S.
. Acest marcaj este utilizat pe unelte fabricate în străinătate utilizate în prelucrarea metalelor profesionale și capabile să prelucreze materiale cu o rezistență de până la 1100N/mm2. După abreviere există litere suplimentare care indică ce metal este adăugat aliajului, exemple:

  • HSS-G TiN (adaos de nitrură de titan),
  • HSS-G TiAlN (cu acoperire cu nitrură de titan-aluminiu),
  • HSS-Co (adaos de cobalt),
  • HSS-E (adaos de cobalt),
  • HSS-G (adaos de metal P4M3 – molibden),
  • HSS-R (adaos de metal P2M1 – molibden),
  • HSS-E VAP (echipament de prelucrare a oțelului inoxidabil).

DIN. Burghiile cu acest marcaj sunt destinate prelucrării metalelor cu așchii moi și medii. Sunt multifuncționale și sunt mai des folosite de meșteri de acasă decât de atelierele profesionale.

Un burghiu pentru metal este unul dintre cele mai populare unelte ale unui mecanic. În același timp, nu fiecare maestru are suficientă experiență pentru a alege instrumentul potrivit. Să ne concentrăm pe principalii parametri pentru alegerea acestui instrument și să luăm în considerare caracteristicile de proiectare ale diferitelor burghie.

Magazinele oferă atât burghie individuale, cât și seturi întregi - să vedem când ar fi convenabil să cumpărați un set și când nu este necesar. Să învățăm să distingem burghiele de calitate scăzută de cele bune.

Un burghiu pentru metal are un design special pentru tăierea acestui material special, dar poate fi folosit și pentru tăierea lemnului și a plasticului.

Se compune din următoarele elemente:

  • Tăiere - partea din burghiu care taie adânc în metal, elementul frontal
  • Tijă - partea din spate a burghiului, folosită pentru a fixa unealta în mandrina de burghiu
  • Elementul de lucru este suprafața burghiului care scoate așchii din gaură.

În funcție de specificul designului lor, burghiele pentru metal sunt:

  • plat;
  • spirală;
  • încoronat;
  • conic

Plat

Găuriți cu o parte de lucru îngustă. Comparativ cu alte exerciții:

  • mult mai puțin probabil să se deformeze
  • design simplu
  • pret mic

Burghiu cu pene pentru metal cu inserții înlocuibile

  • nu poate fi folosit pentru găuri late
  • așchiile nu sunt îndepărtate din gaură. poate rămâne înăuntru, așa că găurile trebuie curățate și burghiul în sine trebuie păstrat curat

Spirală

Cel mai comun tip de burghiu, optim pentru realizarea de gauri in metal. Este o tijă metalică cu caneluri laterale care acoperă întreaga lungime a unealtei. Aceste caneluri spiralate laterale determină proprietatea principală a burghiului - îndepărtarea așchiilor din găuri.

În funcție de scopul lor, burghiile elicoidale sunt împărțite în mai multe subgrupe:

  • Burghie în formă de cilindru, lucrări de uz general (industrial și uz casnic). Diametrul lor ajunge la 82 mm.
  • Burghiile elicoidale stânga sunt așa numite deoarece au direcția opusă de răsucire a șanțului spiralat, adică spre stânga. Datorită acestui lucru, burghiul poate fi folosit pentru a deșuruba șuruburile sparte sau alte elemente de fixare deteriorate. Elementul de fixare este găurit și deșurubat odată cu mișcarea burghiului.
  • Burghie de înaltă precizie. Aceste instrumente demonstrează cel mai înalt nivel de prelucrare a materialului cu o precizie de până la un milimetru.

Coroane

Proiectat pentru găurirea găurilor cu diametru mare. Sunt o sticlă mare de metal cu dinți pe margine. În unele cazuri, în loc de dinți, pot fi folosite diverse acoperiri de metale sau diamante. Pentru a lucra cu forțe mari, coroanele sunt realizate din aliaje dure.

Găurirea are loc numai din exterior, astfel încât mijlocul găurii rămâne pur și simplu gol.

Burghie cu con

Suprafața de lucru a burghiilor de acest tip este netedă și este formată din trepte. Folosit pentru a face găuri în materiale subțiri. Datorită formei lor, sunt ușor centrate în primele momente ale forajului, ceea ce, desigur, este mai convenabil decât la burghie cilindrice. Un alt avantaj neîndoielnic este că cu un burghiu puteți realiza găuri de diferite diametre, acest lucru este ușor de reglat prin adâncimea de scufundare a burghiului în material. Am găurit cu un diametru până la prima treaptă, am mers mai adânc cu o treaptă și am mărit diametrul.

Cu astfel de burghie nu numai că puteți crea o nouă gaură, ci și extindeți una existentă.

Fabricat din oțel de mare viteză sau HSS. În același timp, sunt aliate suplimentar cu cobalt. Acesta este cel care creează rezistența necesară pentru burghiu, rezistența la rupere și sarcinile de temperatură. Burghiile cu cobalt fac față nu numai materialelor cu duritate crescută, ci și materialelor vâscoase. Desigur, proprietățile ridicate ale burghiilor cu cobalt necesită costuri mai semnificative din partea cumpărătorului, dar în opinia noastră, aceste costuri sunt complet justificate. Performanța unui burghiu cu cobalt este suficient de mare pentru a înlocui mai multe burghie din oțel nealiat.

Duritatea burghiilor cu cobalt este suficient de mare pentru a găuri materiale fără a perfora piesa de prelucrat înainte de a începe lucrul.

Burghie din carbură

Suprafața de tăiere a acestui tip de burghiu este întărită cu inserții speciale din carbură, în timp ce baza sculei este realizată din CS. Plăcile sunt realizate din aliaje de carbură, care au duritate și rezistență la uzură crescute. Lamele de găurit sunt ascuțite o singură dată în timpul producției și nu pot fi reascuțite. Astfel de burghie sunt utilizate pentru lucrul cu aliaje și metale deosebit de dure sau pentru piese metalice groase.

Cum să alegi burghiile

Pentru a alege burghiul potrivit pentru metal, trebuie să cunoașteți nu numai sarcina finală la care lucrați, ci și să înțelegeți ce caracteristici are materialul care trebuie să fie găurit. Iată câteva întrebări bune la care să răspunzi atunci când alegi un burghiu pentru metal:

  • culoarea materialului de foraj;
  • nivelul de ascuțire și simetrie a părților laterale ale burghiului;
  • diametru;
  • cât de bine se potrivește forma burghiului cu caracteristicile standard;
  • proprietățile materialului din care este realizat burghiul
  • scopul instrumentului și capacitățile acestuia
  • producator de burghie
  • caracteristicile echipamentelor de lucru pentru foraj

De exemplu, pentru găurile cu diametru mare în metal, se folosesc burghie puternice cu viteze mici.

Acum să ne uităm la fiecare indicator de calitate a forajului în ordine.

Culoarea suprafeței unui burghiu de metal este un parametru prin care se poate judeca calitatea instrumentului prezentat, dar, poate, aceasta este una dintre cele mai dubioase moduri de a determina calitatea instrumentului. O problemă în burghie gri și negre.

Burghie cu culoarea gri predominanta

Există un punct de vedere conform căruia burghiile gri sunt cele mai ieftine și nepotrivite chiar și pentru o muncă unică. Fără îmbunătățiri sau procesări speciale. Acest lucru nu este adevărat. De exemplu, burghiele care au suferit un tratament cu oxid pot fi foarte gri. Prin urmare, atunci când alegeți un burghiu, nu credeți poveștile și nu alergați pe lângă burghiele gri - acestea pot fi destul de potrivite pentru muncă.

Culoarea neagră predomină

Există o părere că burghiele negre sunt mai bune decât cele gri. Și mai scump. Acest lucru nu este adevărat sau exact. Da, sunt burghie care devin negre din cauza aburării sau altceva, dar, în general, burghiile negre pot fi și de proastă calitate. Nu aveți încredere orbește în astfel de scheme.

Nuanța aurie a burghiului

Acestea sunt instrumente care au suferit o procedură de călire. Călirea metalului înseamnă încălzirea acestuia chiar sub valoarea maximă admisă și apoi răcirea treptată în aer la o temperatură mediu. Călirea vă permite să eliberați tensiunile interne ale materialului de foraj și să îmbunătățiți rezistența acestuia.

Culoare aurie bogată

Aceste burghie sunt considerate cele mai bune instrumente de ultimă generație și, desigur, sunt scumpe. De fapt, nuanța burghiului se obține prin adăugarea de titan în compoziție. Acest material reduce frecarea burghiului pe suprafață, ceea ce îi crește foarte mult supraviețuirea.

Atunci când alegeți un burghiu de un tip sau altul, țineți cont de cât timp vă așteptați să reziste și de ce calitate a găurilor vă așteptați.

Cu cât găuriți mai des și mai intens în metal, cu atât burghiele mai scumpe vor fi potrivite pentru această lucrare. După cum am spus deja, este mai bine să cumpărați un burghiu scump decât să folosiți 10 dintre cele mai ieftine pentru muncă profesională. Nu va fi puțină plăcere de la lucru; forarea în sine va necesita mai mult timp și efort.

Achiziționarea de scule ieftine economisește bani, dar acestea trebuie schimbate mai des și sunt mai potrivite pentru lucru unic sau rar, cu forță medie și metal maleabil.

Dimensiuni de gaurire

Burghiile sunt produse într-o gamă destul de largă de dimensiuni, așa că pentru a înțelege acest lucru vă oferim următoarea clasificare.

Deci, exercițiile sunt:

  1. scurt: cu o lungime de la 18 la 130 mm cu un diametru de 0,4-20 mm.
  1. alungite, diametrul lor este, de asemenea, în intervalul 0,3–20 mm, iar lungimea lor este de 19–205 mm;
  1. lung, cu o lungime de 56–254 mm și un diametru de 1–20 mm.

Marcaje de foraj:

Acestea sunt simboluri care conțin toate informațiile necesare despre un anumit instrument. Nu se aplică tuturor produselor.

De exemplu, pe burghie mici de până la 2 mm, nu se aplică mărci speciale.

Pentru burghie cu un diametru de până la 3 mm, indicați tipul de oțel utilizat și dimensiunea secțiunii transversale a sculei.

Și pentru uneltele mai mari de 3 mm, se adaugă informații nu numai despre calitatea utilizată în producția de oțel, ci și despre diametru, precum și despre sigla producătorului.

În plus, digital și desemnarea literei pe burghie puteți determina dacă materialul conține substanțe suplimentare, cum ar fi cobalt (K), titan, molibden (M).

Dacă marcajul conține litera „P”, atunci burghiul este realizat din oțel de mare viteză. Denumirea internațională este HSS (oțel rapid).

Marcajele sunt situate pe tija burghiului.

O serie de producători oferă informații și mai detaliate în etichetare, de exemplu:

  • țara de origine;
  • marca firmei;
  • calitatea oțelului sau aliajului;
  • diametrul burghiului;
  • ce clasa de precizie are burghiul?
  • minirecomandări privind materialele folosite pentru acest burghiu

Cu toate acestea, pe burghiile fabricate în străinătate, marcajele diferă de GOST și, în general, sunt efectuate în alfabetul latin. Să ne uităm la ce denumiri lasă astfel de companii.

Ce înseamnă HSS-R și HSS-G?

produse din oțeluri carbon și aliate cu o rezistență de cel mult 900 N/mm2;

semifabricate din aliaje metalice care conțin aluminiu, grafit, cupru, nichel, zinc (bronz, alamă, cupronic etc.);

fontă cenușie și maleabilă;

HSS-G Co 5

Această denumire se referă la burghie care pot lucra cu metale cu o rezistență de până la 1100 N/mm2. Astfel de metale, în special, pot fi următoarele oțeluri:

  • carbon;
  • inox;
  • îmbunătățit termic;
  • rezistent la acizi, la căldură și la căldură;
  • aliate.

HSS-G TiAN/TiN

Dacă o astfel de desemnare este prezentă pe burghiele metalice, aceasta înseamnă că se aplică un strat de titan-aluminiu-nitrură pe partea lor de lucru. Această acoperire crește semnificativ rezistența burghiilor nu numai la coroziune, ci și la uzură, ceea ce ajută la creșterea duratei de viață a acestora. Uneltele cu acest marcaj pot fi folosite și pentru prelucrarea metalelor și aliajelor cu rezistență care atinge până la 1100 N/mm2. Producătorii recomandă utilizarea următoarelor tipuri de burghie pentru prelucrare:

  1. fontă maleabilă și cenușie, în structura căreia incluziunile de grafit sunt sferice;
  2. aliaje pe bază de cupru (alama, bronz, cupronic);
  3. semifabricate din oțel produse prin turnare (inclusiv turnare prin injecție).

Producătorii

Un alt detaliu datorită căruia poți alege un burghiu este numele companiei. Pe piață sunt destul de multe, dar am dori să ne concentrăm doar pe cele trei cele mai interesante din punctul nostru de vedere. Bosch este un producător cu echipamente excelente, experți mari în industrie.

Spre deosebire de alte instrumente ale mărcii, echipamentul Praktika este analizat în detaliu. Fiecare grup de burghie de la acest producător are descrieri detaliateși recomandări pentru utilizarea lor. Dacă nu sunteți familiarizat cu exercițiile, atunci instrucțiunile „Exersare” vă vor ajuta foarte mult în acest sens.

Poate că VIRA nu este cea mai cunoscută marcă de echipamente, dar merită să îi acordați atenție. La categoria foraj, VIRA reprezintă mai multe niveluri de calitate și valoare.

Caracteristici burghie din linia RAGE:

  • Oțel M2 de înaltă calitate
  • Duritate 63-65HRC
  • Pentru uz profesional
  • Burghiul este realizat în conformitate cu standardele europene înalte DIN, numărul 338.

Seria de burghie VIRA HSS-TiN

Acestea sunt unelte fabricate din oțel de mare viteză cu conținut ridicat de carbon și acoperire cu nitrură de titan. Acoperirea nu numai că reduce frecarea forajului, dar o protejează și de supraîncălzire și îmbunătățește îndepărtarea așchiilor.

Burghiul este potrivit pentru lucrul eficient cu oțel aliat și nealiat, fontă, plexiglas, cupronic, cupru, bronz.

Pentru a performa mai mult sarcini simple,VIRA prezintă. Un set vă permite să lucrați cu lemn, metal și piatră.


Set de burghie universal VIRA.

  • realizat din CS de înaltă calitate
  • setul include 9 burghie: pentru metal (4,6,8 mm.), piatra (4,6,8 mm.) si lemn (4,6,8 mm.)

Nu numai specialiștii, ci și meșterii de acasă trebuie adesea să prelucreze diverse produse metalice. Și aici nu puteți face fără unelte speciale, în special burghie. Și aici se pune întrebarea despre care burghie pentru metal sunt cele mai bune și cum să le alegi corect.

Design și caracteristici funcționale

Mânca diferite tipuri burghie pentru metal, care diferă unele de altele prin funcționalitate și design. Mai mult, cu ajutorul unor astfel de dispozitive este posibilă procesarea nu numai metalul în sine, dar și alte materiale, de exemplu:

  • copac;
  • ceramică;
  • materiale polimerice;
  • beton;
  • cărămidă.

Trebuie luate în considerare caracteristicile de proiectare caracteristicile materialelor, care va fi procesat. Când vine vorba de burghie pentru metal, acestea includ elemente precum:

  • piesa de tăiere - efectuează lucrări cheie;
  • tijă - cu ajutorul ei instrumentul este fixat în mandrina echipamentului;
  • suprafața de lucru - este folosită pentru a îndepărta așchii din zona de prelucrare.

Clasificare

În funcție de designul burghiului pt produse metalice Sunt:

  • spirală;
  • conic;
  • încoronat;
  • plat.

Unelte plate diferă prin forma plată a piesei de lucru, se mai numesc si pene. Avantajele lor sunt:

  • lipsa de sensibilitate la distorsiuni;
  • design simplu;
  • pret accesibil.

Cu toate acestea, au și dezavantajele lor:

  • Nu pot fi folosite pentru a găuri găuri cu diametru mare.
  • Nu există o îndepărtare automată a așchiilor din zona prelucrată.

Unelte în spirală

Burghiile de tip Twist sunt cele mai comune. Acest instrument are forma tijă cilindrică, al cărei ansamblu conține caneluri spiralate, acoperind întreaga sa parte de lucru. Datorită acestora, așchiile sunt îndepărtate din zona de lucru.

În funcție de design și domeniul de utilizare, instrumentele spiralate sunt împărțite în:

  • Cilindrică - au un scop general. Diametrul sculelor poate ajunge la 80 mm, acestea pot fi folosite atât în ​​scopuri casnice, cât și industriale.
  • Stângaci - au un domeniu limitat de utilizare. Sunt necesare în primul rând atunci când trebuie să găuriți un șurub cu cap rupt sau un dispozitiv de fixare dintr-un orificiu filetat care nu poate fi deșurubat în niciun alt mod.
  • Instrumente de precizie sporită - pot fi identificate prin prezența denumirii, A 1. Cu ajutorul lor, puteți face găuri cu diametrul cel mai precis.

Burghie cu carot si con

Uneltele coroanei arată ca sticla metalica. La capătul său de lucru există dinți tăietori, cu care puteți face găuri cu un diametru mare. Astfel de dinți pot fi acoperiți cu diamant sau fabricați din aliaje dure.

Produsele conice au o suprafață de lucru în trepte și netedă și sunt folosite pentru a crea găuri de grosimi mici. Ele sunt capabile să asigure o centrare ușoară a găurii la începutul lucrării. Avantajul lor cheie este capacitatea de a face găuri de diferite diametre.

Există și alte tipuri de unelte, datorită cărora chiar și cele mai durabile materiale pot fi prelucrate. Acestea sunt unelte de cobalt sau carbură.

Unelte de cobalt fabricat din oțel de mare viteză, care a fost aliat cu cobalt. Acest material conferă burghiului o rezistență ridicată, datorită căreia este rezistent la stres termic sau mecanic și la deformare. Ele pot fi folosite pentru a găuri chiar și metale sau aliaje de înaltă rezistență și dure. Singurul dezavantaj este prețul ridicat, care este compensat de caracteristicile tehnice.

Dacă vorbim despre structuri de carbură, acestea diferă prin faptul că se așează pe partea lor de tăiere inserții din carbură, iar partea principală este realizată pe bază de oțel pentru scule. Plăcile sunt realizate pe bază de aliaje de carbură, care au rezistență ridicată la uzură și duritate. Plăcile de tăiere nu vor trebui ascuțite în viitor și, cu ajutorul unei astfel de unealte, puteți găuri metale sau aliaje deosebit de dure, precum și produse cu grosime mare.

Atunci când alegeți o opțiune sau alta, ar trebui să știți în prealabil unde o veți folosi și, de asemenea, să țineți cont de caracteristicile materialului care este prelucrat. Când cumpărați, luați în considerare următorii parametri ai instrumentului:

  • calitatea ascuțirii și simetriei elementelor structurale;
  • culoare;
  • caracteristici funcționale;
  • caracteristicile materialelor;
  • diametrul de lucru;
  • conformitatea formularului cu parametrii standard.

Atunci când achiziționați un burghiu pentru metal, trebuie să țineți cont de caracteristicile echipamentului cu care va funcționa. De exemplu, dacă trebuie să găuriți o gaură mare într-un produs metalic, trebuie să luați un burghiu puternic de viteză mică.

Caracteristicile culorii suprafeței

Calitatea produselor depinde în mare măsură de culoarea suprafeței. Ce înseamnă cutare sau cutare culoare?

  • Gri - un astfel de instrument este ieftin și nu este de cea mai bună calitate. Nu a suferit niciun tratament suplimentar pentru a ajuta la creșterea durității și a rezistenței la ardere sau deformare. Când găuriți metale dure, un astfel de burghiu poate să nu fie suficient chiar și pentru o gaură.
  • Negru - unealta a fost tratată cu abur supraîncălzit, are o rezistență crescută și rezistență la uzură. Costul este mai mare decât varianta anterioară, accesibil pentru majoritatea cumpărătorilor.
  • Auriu deschis - după fabricație, unealta a fost supusă unei proceduri de revenire, în timpul căreia s-au eliminat tensiunile reziduale din interior și au fost îmbunătățite caracteristicile de rezistență.
  • Auriu strălucitor - aceste instrumente sunt cele mai bune, conțin titan. În timpul funcționării, nivelul de frecare este redus, datorită căruia durata de viață este lungă. Dezavantajul este costul ridicat.

Când cumpărați un burghiu cu o anumită nuanță, gândiți-vă cât de des îl veți folosi și, de asemenea, luați în considerare cerinţele privind calitatea şi acurateţea muncii.

Deci, dacă intenționați să le utilizați frecvent și intens pentru o muncă de înaltă calitate și precisă, atunci este mai bine să cumpărați modele aurii strălucitori.

Dar dacă cumpărați opțiuni mai ieftine pentru aceasta, va trebui să le schimbați des și, în final, nu veți economisi nimic.

Dimensiuni

Producătorii acestor scule le produc într-o gamă largă de dimensiuni de lucru. Dar pentru a le înțelege mai ușor, trebuie să le puteți distinge după serie:

  • serie scurtă (lungimea variază de la 20 la 131 mm și, respectiv, diametrul de la 0,3 la 20 mm);
  • alungit (lungime 19-205 mm, diametru 0,3-20 mm);
  • lung (lungime 56-254 mm, diametru 1-20 mm).

Marcare

Etichetarea sa, care nu este atât de greu de înțeles, vă va ajuta și să alegeți un anumit produs. În funcție de diametrul de lucru, acesta conține următoarele informații:

  • Dacă instrumentul are un diametru de până la 2 mm, nu există marcaj.
  • Pentru modelele cu diametrul de 2-3 mm, include informații despre calitatea oțelului și dimensiunea secțiunii transversale.
  • Dacă diametrul este mai mare de 3 mm, atunci marcajul include date despre calitatea oțelului, diametrul de lucru și o amprentă a siglei producătorului.

Aceasta sau acea denumire alfanumerică a clasei materialului indică nu numai categoria aliajului, ci și despre prezența componentelor suplimentare în acesta.

De exemplu, litera „P” înseamnă că produsul este fabricat din oțel de mare viteză. Dacă există litera „M”, atunci aceasta indică faptul că compoziția conține molibden, iar „K” indică prezența cobaltului. Aceste substanțe suplimentare sunt concepute pentru a îmbunătăți performanța produsului.

Producătorii străini includ în etichetarea lor mai multe informații, în special marcajele din acestea indică următoarele:

  • țara de origine;
  • marcă comercială;
  • calitate aliaj;
  • diametrul de lucru;
  • clasa de precizie;
  • scurte recomandări privind materialele cu care se poate lucra cu acest instrument.

Caracteristicile marcajelor străine

Deci, dacă vorbim despre ultimul punct, care indică prezența recomandărilor cu privire la ce materiale sunt cel mai bine prelucrate cu unul sau altul, atunci astfel de marcaje pe modele străine sunt descifrate după cum urmează:

  • HSS-R si HSS-G - produsul este recomandat pentru prelucrarea produselor din otel realizate prin turnare simpla sau turnare prin injectie, si cele realizate pe baza de oteluri aliate sau carbon cu rezistenta de pana la 900 N/mm 2, lucruri pe baza de aliaje metalice (care conțin cupru, zinc, nichel, aluminiu etc.) țagle pe bază de fontă maleabilă sau cenușie.
  • HSS-G Co 5 - recomandat pentru găurirea metalelor cu rezistență de până la 1100 N/mm2. Acestea includ tipuri de inoxidabil, carbon, aliaj, îmbunătățite termic și rezistente la căldură, acizi sau căldură.
  • HSS-G TiAN/TiN - partea de lucru a unor astfel de produse este acoperită cu titan, aluminiu și nitrură. Acest lucru le crește rezistența la uzură și coroziune, iar uneltele în sine pot fi folosite pentru prelucrarea metalelor cu o rezistență de până la 1100 N/mm 2. Aceasta include fontă maleabilă și cenușie, aliaje de cupru și semifabricate din oțel realizate prin turnare.

Ce burghie pentru metal sunt mai bune?

După ce trecem în revistă marcajele și caracteristicile burghiilor pentru metal, să trecem mai departe la mărci populare care sunt prezente pe piata. Nu este un secret pentru nimeni că durata de viață și calitatea muncii depind în mare măsură nu numai de caracteristicile produsului, ci și de compania producătoare.

Experții recomandă să acordați atenție următoarelor mărci:

  • Mărcile din țările CSI sunt extrem de durabile și de încredere, rezistente la uzură și au un preț accesibil în comparație cu analogii străini.
  • Ruko - produsele pot avea o ascuțire în cruce și diferite tipuri pulverizarea, acestea pot fi numite cel mai bun exemplu al relației dintre preț și calitatea produselor.
  • Bosch - acest brand vorbește de la sine.
  • Haisser - produsele acestui brand au propriile lor caracteristici de proiectare, pentru fabricarea acestuia se folosesc aliaje speciale. Toate acestea îi permit să fie folosit cu succes chiar și sub sarcini extreme.
  • „Zubr” este un brand rusesc care oferă opțiuni de înaltă calitate și fiabile la un preț accesibil.

Reguli pentru ascuțire

Dacă partea de tăiere a burghiului este tocită, atunci trebuie să fie ascuțită. Urmați aceste recomandări:

  • Verificați dacă dispozitivul de ascuțit funcționează corect și pregătiți un recipient cu lichid de răcire.
  • Când ascuțiți, apăsați strâns unealta pe discul de șlefuit, începând prelucrarea din spatele muchiei de tăiere.
  • Unghiul de prelucrare depinde de materialul de fabricație. Pentru oțel este de 140 de grade, pentru cupru - 100, iar pentru aliajele de cupru - 120 de grade, respectiv.
  • Ca urmare a lucrării, întreaga suprafață de tăiere, inclusiv partea laterală, trebuie prelucrată.

Deoarece există atât de multe burghie diferite pe piață pentru prelucrarea produselor metalice, uneori alegere corectăși poate fi extrem de dificil să eviți greșelile în munca ta. Acest material vă va permite să alegeți opțiunea de instrument potrivită.



CLOPOTUL

Sunt cei care citesc aceasta stire inaintea ta.
Abonați-vă pentru a primi articole noi.
E-mail
Nume
Nume
Cum vrei să citești Clopoțelul?
Fără spam