Төлөвлөгч машинууд
TOангилал:
Мод боловсруулах машинууд
Төлөвлөгч машинууд
Дизайн
Нэг талт холбогч машин дээр ажлын хэсгийн нэг хавтгай (ихэвчлэн нүүр) зэрэгцүүлэн эсвэл дараалан, хоёр шилжилтээр, ажлын хэсгийн хоёр хавтгайд байрлуулна. Ажлын хэсэг нь хэвтээ хутганы гол бөгөөд дээр нь хоёр, ихэвчлэн дөрвөн хөл суурилуулсан байдаг. Машинууд нь 600 мм хүртэл өргөнтэй ажлын хэсэг, хавтанг боловсруулах зориулалттай.
Нэг талт холбох машины диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 130 Машины ор нь цутгамал, хайрцаг хэлбэртэй. Машин нь урд болон хойд ширээ, чиглүүлэгч захирагчтай. Удирдагч захирагч нь цутгамал, сайн боловсруулсан тулгуур ба босоо хавтгайнууд нь хаалт ашиглан машин дээр суурилагдсан.
Хутганы гол нь бөмбөлөг холхивч дахь хүрээ дээр хэвтээ байдлаар суурилагдсан. Босоо ам нь машин дээр нугастай, сэнсний хамгаалалтаар хучигдсан байдаг. Спираль пүршний ачаар хамгаалагч нь чиглүүлэгч хашааны эсрэг дарагдсан бөгөөд таслагчийн босоо амыг бүрэн хамардаг.
Хүснэгт бүрийг хоёр хазгай буланд суурилуулсан бөгөөд ширээ тус бүрийн хувьд тусдаа слайдаар хөдлөх боломжтой. Слайдууд нь боолтоор хүрээтэй бэхлэгдсэн байна. Хачирхалтай бул нь ширээг өндөрт шилжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд гулсуурууд нь ширээг хутганы голоос ойртуулж эсвэл холдуулдаг.
Цагаан будаа. 1. Схемийн диаграмнэг талт холбох машин: 1 - арын ширээ, 2, 15 - хазгай бул, 3 - түлхэлт. 4 - хаалт, 6 - самар, 6 - ирний гол, 7 - сэнсний хамгаалалт, 8 - чиглүүлэгч баарыг бэхлэх хаалт, 9, 11 - эрэг, 10 - саваа, 12 - чиглүүлэгч баар, 13 - урд ширээ, 14 - механизм урд талын ширээг өргөх, буулгах бариул, 16 - гулсуур, 17 - товчлуурын станц суурилуулах байршил, 18 - гар тоормосны хөшүүрэг, 19 - ирний голын түгжээ, 20 - ор, 21 - цахилгаан мотор, 22 - гар тоормосны орон сууц
Өргөх, буулгах үед ширээнүүдийн хэвтээ байрлал нь хазгай булны саваа-эрэгт хосолсон холболтын улмаас хадгалагдана 3. Урд талын ширээ нь бариулыг секторын хавтгайд шилжүүлэн буулгаж, өргөх; Арын ширээний өндрийн байрлалыг самартай шураг бариулын байрлалыг өөрчлөх замаар тохируулна.
Цахилгаан хөтөчийн эхлэх төхөөрөмжийг хүрээ дотор суурилуулсан. Хутганы гол дээр хутгаг хурцалж, холбох тусгай төхөөрөмжийг шууд хийж болно.
Хоёр талт холбох машинууд нь хоёрдахь ажлын биетэй - босоо тэнхлэгтэй бөгөөд тэдгээр нь ажлын хэсгүүдийн хоёр гадаргууг (нүүр ба ирмэг) хооронд нь тэгш өнцөг үүсгэх замаар нэгэн зэрэг боловсруулах боломжийг олгодог.
Нэмж дурдахад тэдгээр нь нэг талт холбох машинаас нийлмэл чиглүүлэгч захирагчтай байдгаараа ялгаатай. Машинууд нь автомат тэжээгчээр тоноглогдсон бөгөөд тэдгээрийн дизайнаас хамааран өндрийн өөрчлөлтийг гар дугуй ашиглан тохируулдаг.
Цагаан будаа. 2. Хоёр талт холбох машин S2F4-1: 1 - ор, 2 - арын ширээ, 3 - машины өргөгчийг өргөх, буулгах механизмын гар дугуй, 4 - автомат тэжээгч, 5 - чиглүүлэгч захирагч, 6 - урд ширээ, 7 - ширээний өндрийг тохируулах механизмын бариул, 8 - хяналтын самбар
Цагаан будаа. 3. Хоёр талт холбох машины босоо тэнхлэг ба нийлмэл чиглүүлэгчийн схем: 1 - захирагчийн тогтмол хэсэг, 2 - бэхэлгээний шураг, 3 - хаалт, 4 - тулгуур, 5 - V туузан дамжуулагч, 6 - цахилгаан мотор, 7 - туузан бэхэлгээний шураг, 8 - цахилгаан моторыг бэхлэх хавтан, 9 - хаалт суурилуулах бариул, 10 - захирагчийн хөдлөх хэсгийг суурилуулах эксцентрик, 11 - захирагчийн хөдлөх хэсэг, 12 - таслагч толгой, 13 - булны
Зүсэх хэрэгслийг солих үед автомат тэжээгчийг хажуу тийш шилжүүлнэ. Хутганы голыг тоормослохын тулд машины "Зогс" товчлуураар түгжигдсэн цахилгаан механик тоормосыг суурилуулсан.
Спиндель (Зураг 3) нь суурин дээр бэхлэгдсэн бэхэлгээтэй байна. Цахилгаан мотор нь V туузан дамжуулагчаар дамжлагатай холбогддог. Спиндель нь 7000 эрг / мин хүртэл давтамжтайгаар эргэлддэг, огтлох тойргийн диаметр нь 104 мм байна. Спиндел дээр таслагчийн толгой байдаг. Хөтөч захирагч нь нийлмэл байдаг: түүний гол хэсэг нь хөдөлгөөнгүй, хөдөлж буй хэсэг нь хазайлтыг эргүүлэх замаар хэвтээ хавтгайд хөдөлдөг. Эксцентрикийг бүрэн эргүүлэх үед захирагчийн хөдөлж буй хэсэг нь тогтмол хэсэгтэй харьцуулахад 2 мм-ээр хөдөлдөг.
Үйлдлийн горимын сонголт
Юуны өмнө, зайлуулах модон давхаргын зузааныг тодорхойлох шаардлагатай бөгөөд хэрэв машин нь автомат тэжээгчээр тоноглогдсон бол тэжээлийн хурдыг тодорхойлно.
Устгасан давхаргын зузаан нь ажлын хэсгүүдийн эвдрэлээс хамаардаг бөгөөд хэмжээ нь 3-5 ажлын хэсгүүдийн туршилтын боловсруулалтаар тодорхойлогддог.
Боловсруулсан ажлын хэсгүүд нь төлөвлөөгүй талбайтай бол урд талын ширээг шаардлагатай хэмжээгээр буулгана. Хэрэв эвдрэлийн утга 2-3 мм-ээс их байвал холболтыг хоёр дамжлагад хийнэ.
Цагаан будаа. 14. Тээрэмдэх замаар боловсруулсан гадаргуу: a - ерөнхий үзэл, b - зүсэгчийн зүсэлтийн ирмэгийн хөдөлгөөний траектор бүхий гадаргуу
Хутгад ногдох тэжээлийн хэмжээ, зүсэх радиус, хутганы тоо, хутганы голын эргэлтийн хурд зэргийг мэдэхийн тулд та жигд бус байдлын тоон утгыг тооцоолох боломжтой бөгөөд ингэснээр боловсруулалтын барзгар байдлын анги, эсрэгээр, гадаргуугийн тэгш бус байдлын өгөгдсөн ангид үндэслэн зөвшөөрөгдөх тэжээлийн хэмжээг тодорхойлох.
Машинуудыг тохируулах
Нэг талт холбох машиныг суурилуулах нь арын болон урд талын ширээг өндөрт тохируулахаас гадна чиглүүлэгч захирагчийг тогтооно.
Арын ширээний ажлын гадаргуу нь цилиндр зүсэх гадаргуутай хэвтээ шүргэгчтэй давхцах буюу түүнээс доош 0.02-0.03 мм байх ёстой. Энэ байрлалд кинематик жигд бус байдал нь ширээний хөвөнгийн эсрэг зогсдоггүй. Хүснэгтийг шаардлагатай байрлалд байрлуулахын тулд зөв боловсруулсан хатуу модыг авч, ширээн дээр сайтар байрлуулж, зүсэгчийн голыг гараар эргүүлнэ. Хэрэв хутга нь блок дээр бага зэрэг хүрвэл ширээг зөв суулгасан бол блок нь хутга дээр байрладаг - ширээг дээш өргөх ёстой. Арын ширээний хазгай өнхрүүлгийг холбосон шураг бариулын дагуу эрэг чангалах түлхүүрээр самар хөдөлгөж ширээг дээшлүүлнэ. Арын ширээ нь хутга солих, тэдгээрийг хурцалж, босоо ам дээр шууд холбосны дараа тохируулна.
Урд талын ширээний арын ширээний байрлал нь 2 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой модны давхаргын зузаанаас хамаарна. Энэ нь урд талын ширээний ажлын хавтгайгаас цилиндр зүсэх тойрог хүртэлх хэвтээ шүргэгч хүртэлх зайгаар тодорхойлогдоно. Хүснэгтийг бариул ашиглан өндөрт шилжүүлж, салбар дээр тэмдэглэгдсэн харгалзах хэсгийн эсрэг байрлуулна. Ширээний хөдөлгөөний механизмын загвар нь муруйсан бэлдэцийг уртааш тээрэмдэхэд ашигладаг бариулыг хөдөлгөж ширээг хурдан өргөж, буулгах боломжийг олгодог.
Ширээний өндрийг тохируулсны дараа ширээний эрүү ба хутганы ирмэгийн хоорондох зайг шалгана уу. Энэ нь 2-3 мм-ийн дотор байх ёстой. Үүнийг зохих зузаантай тохируулсан хавтангаар хэмждэг. Хавтан нь хөвөн болон хутганы ир хоорондын зайд амархан, гэхдээ тоглохгүй байх ёстой. Хэрэв зай нь 3 мм-ээс их байвал ажлын хэсэг дээр 2 мм-ээс бага нулимс гарч ирвэл хутганы зүсэх ирмэг нь зүсэгдсэн байна. Хутга эрүүний эсрэг тултал босоо амыг эргүүлж завсарын хэмжээг тохируулна. Боолтыг тайлж, хутганы голын бүх уртын дагуу 2-3 мм-ийн зай авах хүртэл гулсуурыг хазайсан өнхрүүлгээр хөдөлгөнө.
Блокны ажлын хэсгүүдийг холбохдоо чиглүүлэгч захирагч ба хутганы босоо амны зүүн төгсгөлийн хоорондох зай нь боловсруулж буй ажлын хэсгийн өргөнөөс арай том байх ёстой. Хутга нь уйтгартай болохын хэрээр хутганы уйтгартай биш хэсгүүдийг ажилд оролцуулахын тулд захирагчийг аажмаар баруун тийш шилжүүлдэг. Удирдагч захирагч нь гар дугуйгаар удирддаг тавиур ба бүлүүрийн механизмаар ширээн дээгүүр хөдөлдөг. Хэсгийн ирмэгийг нүүрэн талын өнцгөөр (ихэвчлэн 90 °) уртааш тээрэмдэхийн тулд металл дөрвөлжин эсвэл (шулуун шугамаас өөр өнцгөөр) тохирох загвар ашиглан чиглүүлэгч захирагч суурилуулсан. Үүнийг хийхийн тулд машины арын ширээн дээр хяналтын дөрвөлжин (загвар) суурилуулсан болно. Загварын квадратын фланц ба чиглүүлэгчийн гадаргуугийн хоорондох зай нь 1001 мм-ийн урттай 0.05 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Тодорхой өнцгөөр суурилуулсан чиглүүлэгч захирагч нь боолтоор бэхлэгддэг.
Хоёр талт холбогчийг байрлуулахдаа ширээ болон чиглүүлэгч хашааны хөдөлгөөнгүй хэсгийг (арын ширээний дээд талд) нэг талт холбогчтой ижил аргаар байрлуулна. Чиглүүлэгчийн хөдөлж буй хэсгийн хавтгайг (урд талын ширээний дээгүүр) ажлын хэсгийн ирмэгээс авсан модны давхаргын зузаанаар чиглүүлэгчийн тогтмол хэсгийн хавтгайгаас тусгаарлах ёстой. Энэ нь суулгасан байна хүссэн байр суурьхагас тойрог хэлбэртэй, зуухны дагуу хөдөлдөг хазгай бариулыг эргүүлэх замаар.
Хэрэв бариул нь хагас тойргийн дунд байгаа бол захирагч нь модны зүссэн давхаргын зузаан нь 1 мм-тэй тэнцүү байх байрлалыг авах уу? хэрэв бариул нь хагас тойргийн 1/4 хэсэгт байрладаг бол - 0.5 мм, гэх мэт.. Босоо буланд суурилуулсан толгойн хутганы цилиндр зүсэх гадаргуутай шүргэгч нь чиглүүлэгч захирагчийн хөдөлгөөнгүй хэсгийн хавтгайтай давхцах ёстой. түүнээс 0.01-0 хол зайд .02 мм байна. Толгойг суулгахын тулд тэгшлэсэн хавтгай бүхий блокыг захирагчийн хөдөлгөөнгүй хэсэгт дарж, хутганы зүсэгч ирмэгүүд нь блок руу хөнгөхөн хүрэх байрлалд орох хүртэл толгойг зөөвөрлөх хаалтыг эргүүлнэ. Энэ байрлалд толгойг хаалтны түгжих боолтыг чангалах замаар тогтооно.
Автомат тэжээгч ба конвейер тэжээгч хоёулаа тодорхой зузаантай ажлын хэсгүүдийг тэжээхээр тохируулагдсан байдаг. Ажлын хэсгүүдийг "гулсах"гүйгээр тэжээж, хавар ачаалагдсан бул, гинж, хумсаар бага зэрэг дарах ёстой.
Ажлын хэсгүүдийн нийлүүлэлт нь автомат тэжээгчийн байршлаас хамаарна. Хуудсыг боловсруулахдаа хутганы голын ард автомат тэжээгчийг суурилуулах нь дээр (зузаан ажлын хэсгүүдийг боловсруулахдаа 30-40 мм-ийн зайд тэжээгчийг урд талын ширээн дээр байрлуулж болно); Автомат тэжээгчийг чиглүүлэгч захирагчтай бага зэрэг өнцгөөр суурилуулсан бөгөөд энэ нь боловсруулж буй ажлын хэсгийг түүний эсрэг дарах боломжийг олгодог.
Автомат тэжээгчийг нэг талт холбох машинд бас ашигладаг. Ажлын хэсгүүдийн ирмэгийг холбохын тулд энэ байрлалд чиглүүлэгч шугамтай зэрэгцээ суурилуулсан бөгөөд автомат тэжээлийн элементүүд нь ажлын хэсгийг чиглүүлэгч шугам болон машины ширээн дээр дардаг.
Тохиргоог туршилтын холболтоор шалгана. Хавтгайгаас хазайх нь 1000 мм-ийн уртад 0.15 мм-ээс, перпендикуляр байдлаас 100 мм-ийн уртаас 0.1 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.
Машин дээр ажиллах
Нэг талт холбох машин дээр нэг ажилчин, хоёр талт холбогч дээр хоёр ажилчин ажилладаг. Машины оператор нь бэлдэцийг яндангаас авч, шалгаж үзээд хонхор гадаргууг доош нь доош нь урд талын ширээн дээр байрлуулна. Ажлын хэсгийг хоёр гараараа чиглүүлэгч захирагчийн эсрэг дарж, хутга руу тэжээнэ. Дараа нь ажлын хэсгийг зүүн гараараа хөдөлгөхдөө ажлын хэсгийн боловсруулсан хэсгийг арын ширээний хавтгайд дардаг. Дараагийн дамжуулалтын дараа машинчин ажлын хэсгийг дахин шалгаж, түүнийг овоонд хийнэ, эсвэл энгийн эвэртэй тохиолдолд машин руу буцааж илгээнэ. Хэд хэдэн дамжлагад чипсийг зайлуулах шаардлагатай бөгөөд ийм боловсруулалтын үр дүнд ажлын хэсгүүдийн зузаан нь тэдгээрийг хусах хэмжээнд хүртэл бууруулж байгаа тул маш их муруйсан гадаргуутай ажлын хэсгүүдийг төлөвлөх ёсгүй.
Цагаан будаа. 5. Богино ажлын хэсгүүдийг зүсэх хэрэгсэлд оруулах төхөөрөмж: 1 - ажлын хэсэг, 2 - түлхэгч
Хэрэв хэсгийг хоёр перпендикуляр гадаргуутай тэгшлэх шаардлагатай бол эхлээд өргөнийг нь (жишээлбэл, нүүр) тэгшлээд дараа нь ажлын хэсгийг энэ гадаргуутай чиглүүлэгч захирагч руу шахаж, хоёр дахь гадаргууг (ирмэг) тээрэмддэг. . Хоёр талт холбогч дээр энэ ажиллагааг нэг дамжуулалтаар гүйцэтгэдэг.
Зуурмагийн машин дээр та тохирох зузаантай тээрэмдэх эсвэл зэрэгцээ хавтгайтай ажлын хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжгүй. Энэ нь бусад машинууд дээр хийгддэг, жишээлбэл, холбох машин дээр боловсруулсан хэсгүүдийн оновчтой урт нь 1-1.5 м; богино ажлын хэсгүүдийг тусгай төхөөрөмж ашиглан тээрэмдэх ёстой (Зураг 5); Илүү уртыг төлөвлөх нь том масстай тул тохиромжгүй, хэцүү байдаг.
Хэрэв боловсруулсан гадаргуу нь муруйлт эсвэл далавчтай байвал хутганы голтой харьцуулахад хүснэгтүүдийн байрлалыг шалгах шаардлагатай. Ажлын хэсгийг хутгаар "зодох" үед эмчилсэн гадаргуу дээр хөвд, гал гарч байвал хутга нь хурц байх ёстой; Хэрэв зэргэлдээ хоёр онгоц зөв өнцгөөр биш бол чиглүүлэгч захирагчийг тохируулах хэрэгтэй.
Гараар тэжээх үед 400 мм-ээс богино, 50 мм, 30 мм-ээс нимгэн ажлын хэсгүүдийг зөвхөн түлхэгчээр, муруй бэлдэцийг загвараар чиглүүлж болно. Холбогч машинд хэлбэрийн уртааш тээрэмдэх, дөрөвний зүсэлт хийхийг хориглоно.
Машины дизайн. Төлөвлөгч машинууд нь боловсруулсан ажлын хэсгийн хамгийн том өргөнөөр ялгагдана: 250 мм (SFZ-Z, SFAZ-1, S2FZ-E), 400 мм (SF4-1, SFA4-1, S2F4-1) ба 630 мм (SF6-) 1, SFK6- 1).
Зүсэх механизмын тооноос хамааран нэг болон хоёр талт машин байдаг. Хоёр талт машин (S2FZ-E, S2F4-1) дээр ажлын хэсгийн хоёр гадаргууг нэгэн зэрэг тээрэмддэг: нүүр ба ирмэг.
Боловсруулсан материалын тэжээлийн төрлөөс хамааран гарын авлагын болон механикжсан тэжээл бүхий холбох машинуудын хооронд ялгааг гаргадаг. Механикжсан тэжээлийг автомат тэжээгч (SFAZ-1, SFA4-1) эсвэл машинд суурилуулсан дамжуулагч тэжээлийн механизм (SFK6-1) ашиглан гүйцэтгэдэг.
Чипс, тоосыг цуглуулах, арилгахын тулд машинууд нь үйлдвэрийн яндангийн сүлжээнд холбогдсон чип хүлээн авагчаар тоноглогдсон байдаг.
Нэг булны холболтын машин SF6-г Зураг дээр үзүүлэв. 1. Хайрцаг хэлбэртэй хүрээн дээр зүсэгч гол, урд болон хойд ширээ, чиглүүлэгч захирагчийг суурилуулсан. Хутганы гол нь бөмбөлөг холхивч дээр суурилагдсан бөгөөд V туузан дамжуулагчаар цахилгаан мотороор хөдөлдөг. Цахилгаан мотор нь хүрээ дотор байрлах дэд моторын хавтан дээр байрладаг. Хутганы голыг хурдан зогсоохын тулд цахилгаан соронзон дээр ажилладаг тоормос байдаг.
Цагаан будаа. 1. Нэг булт холбох машин SF6: 1 - ор, 2.8 - ширээ, 3 - хамгаалалт, 4 - чиглүүлэгч захирагч, 5 - хутганы гол, 6 - хавчаар, чиглүүлэгчийн бэхэлгээ, 7 - хаалт, 9 - масштаб, 10 - ширээ өндрийг тохируулах бариул
Устгаж буй давхаргын зузааныг өөрчлөхийн тулд урд талын ширээг хутганы голтой харьцуулахад өндөрт шилжүүлж болно. Арын ширээ нь тухайн хэсгийн боловсруулсан гадаргууг нарийн байрлуулах зориулалттай. Энэ нь зохицуулалтгүй хийгдсэн, i.e. хүрээтэй хатуу бэхлэгдсэн, эсвэл өндрийг нь тохируулах боломжтой. Тохируулах механизмтай байх нь машиныг тохируулахад хялбар болгодог. Чиглүүлэгч захирагч нь ажлын хэсгийн хажуугийн нарийн байрлалыг тохируулах зориулалттай. Энэ нь нарийн хавтан хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд хаалтанд суурилуулсан байна. Энэ нь ширээний ажлын гадаргуу руу хазайж, машины өргөний дагуу хөдөлж болно. Ажлын талбайХутганы гол нь сэнсний хамгаалалтаар хучигдсан байдаг.
S2FZ-2 хэвтээ ба босоо тэнхлэг бүхий хоёр талт холбох машин нь ажлын хэсгийн нүүр ба ирмэгийг нэгэн зэрэг тээрэмдэх зориулалттай. Нэг талт холбох машинаас ялгаатай нь энэ нь босоо ирмэгийг холбох толгой, урд болон хойд чиглүүлэгч захирагчаар нэмэлт тоноглогдсон. Урд талын захирагчийг арилгаж байгаа давхаргын зузаантай харьцуулахад толгойтой харьцуулахад тохируулж болно. Ирмэгийг холбох толгой нь орны арын хэсэгт байрлах хаалтанд суурилуулсан бие даасан цахилгаан мотороор эргэлддэг. Боловсруулсан материалыг автомат тэжээгчийн эргэлдэгч булгаар тэжээдэг.
Суурилуулсан конвейер SFK6-1 бүхий холбогч машин нь дамжуургын тэжээлийн механизмтай. Энэ нь араа зүүсэн төгсгөлгүй гинж хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд тэдгээрийн нэг нь хөтөч юм. Пүрштэй, үзүүртэй металл хумс нь ажлын хэсгийг найдвартай барихын тулд гинжин холбоос дээр бэхлэгддэг. Тэжээлийн механизм нь хоёр тавиур дээр суурилагдсан бөгөөд шураг болон өт араагаар дамжуулан тусдаа цахилгаан мотороор өндөрт хөдөлж болно.
Машинуудыг тохируулах. Тохируулга нь хутганы голд хутга суурилуулах, ширээний байрлалыг тохируулах, чиглүүлэгч захирагч, тэжээлийн механизм зэргийг багтаана. Хутганы голд зөв бэлтгэсэн хутга суурилуулах хэрэгтэй. Тэд хурц, тэнцвэртэй, тэнцвэртэй байх ёстой. Хутганы гол руу хутга суурилуулахын өмнө та дараахь зүйлийг хийх ёстой.
оролтын унтраалга унтраах; автомат тэжээгчийг ажиллахгүй байрлал руу эргүүлэх эсвэл конвейерийн тэжээлийн механизмын тулгуурыг өргөх; чиглүүлэгч захирагчийг туйлын зөв байрлалд шилжүүлэх; урд талын ширээг туйлын байрлал руу буулгах; хутганы голыг түгжих төхөөрөмжөөр бэхлэх; хутганы бэхэлгээний боолтыг суллаж, уйтгартай хутгаг арилгах; бие дэх ховил, шаантагуудыг чипс, тоос, давирхайгаас цэвэрлэх; бэлтгэсэн хутгыг суулгана.
Хутга нь хутганы тэнхлэгт суурилагдсан бөгөөд ингэснээр зүсэгдсэн давхаргын (чипс) зузаан нь 0.2 мм ба 0.5-аас их байх үед түүний зүсэгч ирмэг нь даралтын шаантаг (чип таслагч) ирмэгээс 1.5...2 мм-ээр цухуйна. ..Чипсийн зузаан нь 0.2 мм-ээс бага бол 1 мм. Арын ширээний ажлын гадаргуу дээр суурилуулсан хутганы зүсэлтийн ирмэгийн параллель бус байдал нь 1000 мм-ийн уртаас 0.1 мм-ээс ихгүй байх ёстой.
Шаардлагатай суурилуулалтын нарийвчлалд хүрэхийн тулд хяналтын болон суурилуулах төхөөрөмжийг ашигладаг (Зураг 2). Суурилуулалтын нарийвчлалыг захирагч эсвэл 30 X 50 мм, 400 мм урттай модон блокоор хянадаг. Блок нь хутганы голын төгсгөлд машины арын ширээн дээр байрладаг (Зураг 2, а). Босоо амыг гараар эргүүлж, бэхэлгээний боолтыг сулруулсны дараа хутганы байрлалыг өөрчилсөн тул зүсэх ирмэг нь блоконд хүрнэ. Бааранд хамгийн ойрхон бэхэлгээний шураг нь бага зэрэг чангална. Блокыг шилжүүлэхдээ хутганы нөгөө үзүүрийн байрлалыг шалгана. Хутганы байрлалыг тохируулна, ингэснээр түүний ирмэг нь бүхэл бүтэн уртын дагуу блоктой харьцуулахад тэнцүү байна. Дараахь хутгыг ижил аргаар тохируулна. Тохируулсан хутга нь эцэст нь боолтоор бэхлэгддэг. Хутга болон орон сууцны эрүүний хоорондох зайг зөвшөөрөхгүй. Хутга суурилуулах чанар нь хутганы голыг гараар эргүүлэх хүч, хутга нь загварын ажлын гадаргуутай хүрэлцэх үед гарах дуу чимээгээр хянагддаг.
Зарим тохиолдолд суулгацын нарийвчлалд хүрэхийн тулд C хэлбэрийн хаалт хэлбэрээр хийсэн загварыг ашигладаг (Зураг 79.6). Хаалт нь хутганы голын орон сууцанд суурилуулсан суурийн тулгуураар тоноглогдсон. Загвар нь урьдчилан тохируулагдсан байна. Шургийг ашиглан хутганы биетэй харьцуулахад оновчтой цухуйсан байдлыг хангахын тулд суурийн зогсоолыг тохируулна. Тохируулахдаа хутга тус бүрийн зүсэх ирмэгийг суурь цэгт хүрэх хүртэл авчирна. Хутганы голын дагуу бэхэлгээг хөдөлгөснөөр хутга нь босоо амны биетэй параллель байгаа эсэхийг шалгаарай.
Заагчтай төхөөрөмж (Зураг 2, в) нь залгах төрлийн заагчийг суурилуулсан нарийн нунтагласан хавтан бүхий биетэй. Төхөөрөмжийг арын ширээн дээр суурилуулсан бөгөөд ингэснээр зогсоол нь хутганы зүсэх ирмэг дээр хүрдэг. Хутганы биеийн байрлалыг заагч хуваарийг ашиглан тохируулна. Энэхүү төхөөрөмж нь 0.02 мм хүртэл алдаатай нэг зүсэх тойрог дээр хутга суурилуулах боломжийг олгодог бөгөөд арын ширээний ажлын гадаргуутай харьцуулахад хутганы зэрэгцээ байдал, шаардлагатай сулралыг хангах боломжийг олгодог.
Зайны боолтыг эцсийн байдлаар чангалсны дараа хутга хөдөлж болно. Тиймээс та тэдгээрийг зөв суурилуулсан эсэхийг дахин шалгаж, босоо амыг эргүүлж, хутга нь найдвартай бэхлэгдсэн эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Арын ширээг ажлын гадаргуу нь хутганы зүсэлтийн ирмэгээр дүрсэлсэн тойрогтой шүргэгч буюу түүнээс доош 0.02...0.03 мм байхаар суурилуулсан (Зураг 3, а). Хэрэв хутганы голыг суурилуулахдаа баталгаажуулсан загвар (хяналтын захирагч) ашигладаг бол хутга нь тангенциал байдлаар суурилагдсан болно. Хэрэв тохируулга хийх үед хутганы босоо амны цилиндр гадаргуу дээр тулгуурлан тохируулагч төхөөрөмж ашигладаг бол арын ширээний байрлалыг өндрөөр нь тохируулах шаардлагатай. Хүснэгт нь хазгай өнхрүүлгийг саваа-эрэг 2-оор самар 3 эргүүлэх замаар тохируулж, суурилуулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулсан загвар эсвэл заагч төхөөрөмжөөр хянадаг.
Цагаан будаа. 2. Холбогч машины хутганы гол дахь хутганы тэгшилгээ: a - хяналтын захирагч эсвэл модон блоктой, б - загвар, в - заагчтай төхөөрөмж; 1 - блок, 2 - ширээ, 3 - хутганы гол, 4 - зогсоол, 5 - хаалт, 6 - цоож самар, 7 - шураг, 8 - орон сууц, 9 - заагч
Баарны хэсгүүдийг боловсруулахдаа чиглүүлэгч захирагчийг хутганы голын зүүн төгсгөл хүртэлх зай нь боловсруулж буй ажлын хэсгийн өргөнөөс арай илүү байхаар байрлуулна. Хутга нь уйтгартай болохын хэрээр захирагчийг баруун тийш шилжүүлж, эд ангиудыг хутга нь уйтгартай болоогүй байгаа хутганы голын хэсэгээр боловсруулдаг. Перпендикуляр бус зэргэлдээ гадаргуутай хэсгүүдийг боловсруулахдаа чиглүүлэгч захирагч нь түүний ажлын гадаргуу ба хутганы босоо амны хоорондох өнцөг нь мохоо байхаар байрладаг.
Хоёр талт холбогч дээрх хашааны хөтөчүүд нь урд болон арын ширээтэй ижил үүргийг гүйцэтгэдэг. Захирагчийг бариул ашиглан ирмэгийг холбох толгойтой харьцуулахад тохируулж, арилгах давхаргын хэмжээг хүрээ дээр суурилуулсан масштабаар тогтооно.
Автомат тэжээгч буюу дамжуургын тэжээлийн механизмыг боловсруулж буй ажлын хэсгүүдийн зузаанаас хамааран гар дугуй ашиглан өндрөөр тохируулна (Зураг 3, б). Урд талын ширээний ажлын гадаргуугаас тэжээлийн булууд (конвейерийн хуруунууд) хүртэлх зай нь ажлын хэсгийн зузаанаас 2...3 мм-ээр бага байх ёстой. Автомат тэжээгч нь хутганы босоо амны дээр байрладаг бөгөөд эхний тэжээлийн бул нь урд талын ширээнээс дээш, хутганы голоос 50...60 мм-ийн зайд, бусад булууд нь арын ширээн дээр байрладаг.
Автомат тэжээгч нь чиглүүлэгч захирагчтай харьцангуй чиглэгддэг бөгөөд ингэснээр булнууд нь хутганы голын тэнхлэгтэй параллель биш (өнцөг 1...30), үүний тулд автомат тэжээгчийг босоо тэнхлэгтэй харьцуулахад эргүүлдэг. Тэжээлийн булны ийм зохион байгуулалт нь ажлын хэсгийг чиглүүлэгч захирагчийн эсрэг дарах боломжийг олгодог бөгөөд түүний суурийн нөхцлийг сайжруулдаг.
Ажлын хэсэг дээрх тэжээлийн элементүүдийн даралт нь гулсахгүйгээр тэжээхэд хангалттай байх ёстой. Хэт их даралт нь автомат тэжээлийн механизмын элэгдэл, таслагчийн босоо амны хэсгийн хэв гажилтыг нэмэгдүүлдэг.
Цагаан будаа. 3. Холбогч машиныг тохируулах: a - хүснэгтүүдийг тохируулах, б - автомат тэжээгч суурилуулах; 1 - арын ширээ, 2 - шураг саваа, 3 - самар, 4 - ирний гол, 5 - урд талын ширээ, 6 - арилгаж буй давхаргын зузааныг тохируулах бариул, 7 - масштаб, 8 - хазгай бул, 9 - саваа
Урд талын ширээ нь түүний ажлын гадаргуу нь хутганы зүсэх ирмэгээр дүрсэлсэн тойргийн дээд үүсгэгчийн доор байхаар суурилуулсан. Урд талын хүснэгттэй харьцуулахад хутганы цухуйх хэмжээ нь арилгах давхаргын зузааныг тодорхойлно. Хамгийн том давхаргын зузаан нь ажлын хэсгийн гулзайлтын зэргээс хамаардаг тул ажлын хэсэг бүрийг боловсруулахаас өмнө ширээний өндрийг тохируулна. Саваагаар хазайсан өнхрүүлгийг эргүүлснээр 6 бариул нь ширээг дээшлүүлж эсвэл доошлуулна. Өргөлтийн хэмжээг масштабаар хянадаг.
Машинууд дээр ажилладаг. Жижиг ажлын хэсгүүдийг боловсруулахдаа гараар тэжээгддэг зорогчийг нэг ажилчин ажиллуулдаг. Машины оператор нь яндангаас ажлын хэсгийг авч, ажлын хэсгийн гүдгэр ба хотгор ирмэгийг нүдээр үнэлж, хонхор гадаргуутай нь урд талын ширээн дээр байрлуулна. Их хэмжээний муруйсан эсвэл гэмтэлтэй ажлын хэсгүүдээс татгалзах хэрэгтэй
Ажлын хэсгийг ширээн дээр, чиглүүлэгч захирагчийг зүүн гараараа хажуу талаас нь дарж баруун гараараа хутганы гол руу оруулна. Хөдлөх үед ажлын хэсгийн урд хэсэг нь сэнсний хамгаалалтыг хөдөлгөж, улмаар эргэдэг хутга руу нэвтрэх боломжийг олгодог.
Ажлын хэсгийн урд хэсгийг боловсруулсны дараа та боловсруулсан хэсгийг зүүн гараараа арын ширээний хавтгайд чанга дарж, үргэлжлүүлэн тэжээх хэрэгтэй.
Хооллохдоо хутганы голтой харьцуулахад гарынхаа байрлалыг сайтар хянаж, аюулгүй зайд байлга. Жижиг хэсгүүдийг боловсруулах үед гэмтэх эрсдэл нэмэгддэг тул 400-аас богино, 50-аас нарийхан, 30 мм-ээс нимгэн ажлын хэсгүүдийг зөвхөн тусгай түлхэгчээр машинд оруулна (Зураг 81). Дамжуулах бүрийн дараа машинист боловсруулалтын чанарыг үнэлдэг бөгөөд хэрэв гадаргууг төлөвлөөгүй бол дахин тэгшлэнэ.
Хэрэв нэг хэсгийн хоёр гадаргууг тэгшлэх шаардлагатай бол эхлээд нүүрийг нь тээрэмдэж, дараа нь ирмэгийг нь өмнө нь боловсруулсан гадаргуутай хэсгийг чиглүүлэгч захирагчийн эсрэг дарна. Хоёр талт машин дээр эдгээр үйлдлүүдийг нэг дамжуулалтаар гүйцэтгэдэг.
Их хэмжээний болон том хэмжээтэй эд ангиудыг боловсруулахдаа машиныг хоёр ажилчин ажиллуулдаг. Машины оператор нь ажлын хэсгийг байрлуулж, тэжээж, хоёр дахь ажилчин машины ард зогсож, боловсруулалтын эцсийн шатанд тусалж, бэлэн хэсгийг хүлээн авч, овоонд байрлуулна. Шаардлагатай бол машины урд болон ард нэмэлт галзуу ширээ суурилуулна.
Машин дээрх гарын авлагын тэжээлийн хурдыг согог, шаардлагатай тээрэмдэх гүнээс хамааран ажлын хэсэг тус бүрээр сонгоно. Үр тарианы эсрэг зүсэх, тээрэмдэх үед хурдыг багасгах хэрэгтэй. Тээрэмдэх гүн нь боловсруулалтын хэмжээ болон согогийн хэмжээнээс хамаарна.
Цагаан будаа. 4. Түлхэгч ашиглан жижиг хэсгүүдийг боловсруулах схем
Нэг дамжуулалтаар нөөцийг зайлуулах нь ихэвчлэн шаардлагатай боловсруулалтын чанарыг олж авах боломжийг олгодоггүй. Хамгийн сайн үр нөлөө нь жижиг тээрэмдэх гүнд хоёр ба түүнээс дээш дамжлагад хүрдэг, учир нь энэ тохиолдолд хавчих хүчний нөлөөн дор эд ангиудын хэв гажилт, ажлын материалын дотоод стресс багасдаг.
Механикжсан тэжээлтэй машинуудад тэжээлийн хурдыг зүсэх цахилгаан моторын хамгийн их ачааллын нөхцөл, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг хангах үндсэн дээр хуваарийн дагуу сонгоно.
Үүссэн хэсгүүд нь боловсруулалтын нарийвчлалыг шалгах ёстой. Боловсруулсан гадаргууг нэг хэсэгт нь хэрэглэснээр боловсруулалтын алдааны хэмжээг тэдгээрийн хоорондох цоорхойн хэмжээгээр тодорхойлно. Түүнчлэн, боловсруулсан гадаргуугийн тэгш байдлыг шулуун ирмэг ба мэдрэгч хэмжигчээр шалгаж болно. Хавтгайгаас хазайлт нь 1000 мм-ийн уртаас 0.15 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Ойролцоох эмчилсэн гадаргуу нь харилцан перпендикуляр байх ёстой. Зөвшөөрөгдөх хазайлт нь 100 мм-ийн өндөрт 0.1 мм байна. Перпендикуляр байдлыг туршилтын дөрвөлжин ба мэдрэгч хэмжигчээр шалгана. Боловсруулсан гадаргуугийн тэгш бус байдал нь 60 ... 100 микрон байх ёстой. Хэрэв эд анги нь заасан шаардлагыг хангаагүй бол машиныг тохируулах шаардлагатай.
SF6-2 холбох машин нь хутганы голын хажуу тал дээр нимгэн ган эрүүгээр тоноглогдсон хэвтээ гөлгөр цутгамал хоёр хавтангаас (арын ба урд) бүрдэх ор, ажлын ширээгээс бүрдэнэ. Хөвөнгийн зорилго нь хавтангийн үзүүрийг элэгдэлд оруулахаас хамгаалах, хутга ба хавтангийн хоорондох зайг багасгах, чипсийг огтлох үед утаснуудыг дэмжих явдал юм. Хутганы голыг ялтсуудын хооронд байрлуулна. Хутганы гол нь түүн дээр суурилуулсан хутганы зүсэх ирмэгүүд нь арын хавтантай ижил байхаар байрладаг. Хавтан бүрийг шураг ашиглан тус тусад нь өргөж, буулгаж болно.
Цагаан будаа. 1. Хутганы голыг тэнцвэржүүлэх төхөөрөмж
Ширээн дээр чиглүүлэгч захирагч бэхлэгдсэн бөгөөд үүнийг ширээний өргөний дагуу хөдөлгөж болно. Холбогч нь цахилгаан мотороос V туузан дамжуулагчаар шууд ажилладаг.
Холболт хийхдээ боловсруулж буй материалыг ширээний урд талын хавтан дээр, хэрэв боломжтой бол хутганы гол руу зөв өнцгөөр байрлуулж, зүүн гараараа хутганы ойролцоо, баруун гараараа тэднээс хол байлгана. , түүнийг хэсгийн доод гадаргууг тэгшлэх хутганууд дээр шургуулна.
Цагаан будаа. 2. Холбогч SF6-2:
a - ерөнхий дүр төрх: 1 - цахилгаан мотор, 2 - ажлын ширээний арын хавтан, 3 - чиглүүлэгч захирагч, 4 - урд талын хавтангийн өндрийг заах бариул, 5 - хутганы гол, 6 - сэнсний хамгаалалт, 7 - урд хавтан ажлын ширээ, 8 - эхлэх төхөөрөмж, 9 - ор; б - төлөвлөлтийн диаграм: 1 - арын хавтан, 2 - урд хавтан, 3 - чипсийн зузааныг арилгасан
Хэсгийн урд талын үзүүр нь хутгаар дамжих үед зүүн гараараа арын хавтангийн гадаргуу руу, баруун гараараа урд талын хавтангийн гадаргуу руу аваачна. Даралт нь аль болох жигд байх ёстой бөгөөд тэжээл нь жигд, жигд байх ёстой.
Нэгдүгээрт, хэсгийн өргөн тал (нүүр) хүрч, дараа нь нарийн тал (ирмэг). Хоёр дахь зэргэлдээ талыг төлөвлөхдөө хэсэг нь ширээн дээр болон чиглүүлэгч захирагчийн эсрэг дарагдсан байх ёстой.
Шилэн утсыг хэт их үрэлтээс зайлсхийхийн тулд тэгшлэх ажлыг давхаргаар хийх хэрэгтэй. Нарс модоор хийсэн эд ангиудыг төлөвлөхдөө ажлын ширээг керосинээр норгосон өөдөсөөр арчихыг зөвлөж байна, учир нь модноос гарсан давирхай нь ширээн дээр наалдаж, эд ангиудыг зөөхөд хүндрэл учруулдаг.
Хутганы гол дээр хутгаг маш болгоомжтой суурилуулснаар тэдгээрийн зүсэх ирмэгийг яг ижил тойргийн дагуу байрлуулах боломжгүй хэвээр байгаа бөгөөд зүсэх радиусуудад 0.5-0.1 мм-ийн зөрүү гарч ирдэг. Үүнээс болж эмчилсэн гадаргуу дээр долгион гарч ирдэг. Энэ ялгааг багасгахын тулд угсралтын талбайд хутга холбох, тэгшлэх төхөөрөмжийг ашигладаг. Төхөөрөмжийг эвхдэг, тусад нь бэхэлсэн машинтай хамт үйлдвэрлэдэг. Хутгыг холбож, тэгшлэсний дараа зүсэх радиусын ялгаа 0.03-0.02 мм хүртэл буурч, төлөвлөсөн гадаргуу нь гөлгөр болно.
Төхөөрөмжийн хурцлах хэсгийг хутганы гол дээрх нэг хутганы иртэй холбож, энэ байрлалд бэхлэнэ. Дараа нь төхөөрөмжийг асаагаад хутганы бүх уртын дагуу чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлж, ирийг тэгшлээд шулуун болго. Нэг хутгыг засаж дууссаны дараа хутганы голыг эргүүлж, хоёр дахь хутгыг төхөөрөмжийн хурцлах хэсгийн доор авчирч, залгах, тэгшлэх ажлыг давтана. Ийм байдлаар хутганы гол дээр суурилуулсан бүх хутганы ирийг боловсруулдаг.
Материалыг тэжээхийн тулд та аюулгүй ажиллагааг хангадаг тусгай түлхэгч блокуудыг ашиглах хэрэгтэй бөгөөд хуруугаа хутганд хүрэхээс сэргийлнэ.
SF6-2 машин дээрх төлөвлөлтийн өргөн нь 600 мм, арилгасан давхаргын зузаан нь 6 мм, огтлох диаметр нь 125 мм, босоо ам дээрх хутганы тоо, хутганы голын эргэлтийн тоо минутанд 5000 байна. , хутганы голын цахилгаан моторын хүч 4.5 кВт байна. Машины жин 860 кг.
SF4-4 төлөвлөлтийн машин нь гадаргууг хавтгайн дагуу тэгшлэх, тэгшлэх, самбар, баарыг булан болгон тээрэмдэх зориулалттай. Машин нь хутганы шаантаг бэхэлгээтэй дугуй хоёр хутгатай босоо амтай. Босоо тээрэмдэх тэнхлэг нь урд болон хойд чиглүүлэгч, хоёр хутганы толгойтой голын блокоос бүрдэнэ. Урд талын захирагч нь хөдлөх боломжтой, тогтоосон тээрэмдэх гүний дагуу хөдөлдөг; арын захирагч хөдөлгөөнгүй бэхлэгдсэн байна. Спиндель нь бие даасан цахилгаан мотороор V бүсээр хөдөлдөг. Уг машин нь UPA-3 автомат тэжээгчээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь ажлын хэсгүүдийг автоматаар тэжээдэг.
Машин дээрх төлөвлөлтийн өргөн 400 мм, зайлуулсан давхаргын зузаан 6 мм, хутганы голын диаметр 125 мм, зүсэх диаметр 128 мм, босоо амны хутганы тоо, цахилгаан моторын хүч хутганы голын хүч 2.8 кВт, хутганы голын нэг минутанд эргэлтийн тоо 5000, машины жин 620 кг.
SF4-4 холбогч машин нь залгах, тээрэмдэх, өөрөөр хэлбэл хоёр өөр машин шаардагдах хэд хэдэн үйлдлийг нэг машин дээр нэгтгэх боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэлийн орон зай хэмнэгдэж, тоног төхөөрөмжийн бүтээмж нэмэгддэг. Тэжээлийг хурдасгаж, ажилчдын тоог цөөрүүлснээр хөдөлмөрийн бүтээмж хоёр дахин нэмэгддэг.
Цагаан будаа. 3. Холбогч SF4-4
Осол гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хутганы босоо амны дээгүүр хамгаалалтын бамбай эсвэл хамгаалалтын хөшиг суурилуулсан бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг өөрөө ажиллуулах явцад хажуу тийш хөдөлж, хэсэг нь өнгөрсний дараа пүршний нөлөөн дор хутганы голыг бүхэлд нь хаадаг. дахин.
Ажлын хэсгүүдийн тэжээлийг механикжуулахын тулд та хавсаргасан галзуу автомат тэжээгчийг ашиглаж болно, үүнд бул нь хурдны хайрцгаар дамжин цахилгаан мотороор эргэлддэг. Автомат тэжээгчийн их биеийг хөшүүрэг, тавиурын тусламжтайгаар суурилуулж болох бөгөөд ингэснээр бул нь ажлын хэсгийг ширээн дээр эсвэл чиглүүлэгч захирагч дээр дарах болно.
Мод боловсруулах машинд зориулсан одоо байгаа хашаанууд нь ихэвчлэн том хэмжээтэй, олон талт чанаргүй байдаг. Курганы модон эдлэлийн үйлдвэр нь UPA-3 автомат тэжээгчийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд дугуй хөрөө, зорогч, тээрэмдэх машинд бүх нийтийн хашаа болгон ашиглаж болно.
UPA автомат тэжээгчийг ашиглан төхөөрөмж бүхий тавиурыг машины ширээн дээр эсвэл машины хажууд суурилуулсан тавцан дээр, мөн машины баруун эсвэл зүүн талд тусдаа суурин дээр суурилуулсан.
Цагаан будаа. 4. Зуурагчийн хамгаалалтын хамгаалалт:
а-Эрохины бамбай; б - сэнсний хашаа; 1 - хаврын бамбай, 2 - хөшиг; c - дээд хавчаартай автомат тэжээгч: 1 - тавиур, 2 - автомат тэжээгч, 3 - урд талын ширээ
Нугас, тавиур ашиглан автомат тэжээгчийн биеийг суурилуулж болох бөгөөд ингэснээр бул нь ажлын хэсгийг ширээн дээр эсвэл чиглүүлэгч захирагч руу боловсруулахдаа дарах болно.
Холболтын машин дээр UPA-3 автомат тэжээгчийг суурилуулсан бөгөөд ингэснээр эхний хос өнхрүүлгийг ширээний урд талд, хоёр, гурав дахь хосыг ар талд байрлуулна. Машины өргөний дагуу тэжээлийн өнхрүүлгийг төлөвлөж буй материалын дунд байрлуулна.
Цагаан будаа. 5. Бүх нийтийн хашаа - автомат тэжээгч UPA-3 (боловсруулсан материалын талаас харах)
Бул болон машины ширээний хоорондох зайг нийлүүлсэн материалын зузаанаас бага хэмжээгээр тогтооно. Материалыг хоёр дахь хос буланд хүртэл гараар тэжээж, дараа нь автомат тэжээгчээр тэжээдэг.
Механик тэжээл ба ирмэгийг холбох толгойтой S2F-4 хоёр талт холбох машиныг Зураг дээр үзүүлэв. 6. Машин нь нэг ажлын хэсгийн доод нүүр ба баруун ирмэгийг нэгэн зэрэг тэгшлэх, холбоход ашиглагддаг (булангийн тэгшилгээ). Энэхүү машин нь цутгамал төмрийн хүрээнээс бүрдэх бөгөөд урд ба хойд талд хоёр хавтан нь хазгай тулгуур дээр байрладаг бөгөөд тэдгээрийн хооронд 125 диаметртэй, 410 мм урттай хутганы босоо ам, сэнсний хамгаалалттай байдаг. Хутганы гол нь бөмбөлөг холхивч дээр эргэлддэг бөгөөд V туузан дамжуулагчаар 4.5 кВт-ын цахилгаан мотороор хөдөлдөг. Хавтан дээр чиглүүлэгч захирагч байдаг. Урд хавтан нь бэлдэцийг төлөвлөхөөс өмнө гарын авлага болдог ба арын хавтан нь төлөвлөлтийн явцад эд ангиудыг хөдөлгөх зориулалттай. Устгасан модны давхаргын хэмжээг өндрийн үзүүлэлт бүхий бариул ашиглан урд талын ширээг өсгөх эсвэл буулгах замаар тохируулна. Арын хавтанг шураг эсвэл самар ашиглан тохируулна. Машины төлөвлөлтийн өргөн нь 400 мм байна. Боловсруулж буй ажлын хэсгийн зузаан 15-100 мм, зайлуулсан давхаргын зузаан 6 мм, гол дээрх хутганы тоо 2-4, хутганы голын нэг минутанд эргэлтийн тоо 6000, жин машин нь 800 кг. Машин дээр хутганы хэвтээ босоо амнаас гадна босоо хутганы толгой суурилуулсан бөгөөд түүгээр ажлын хэсгийн ирмэгийг байрлуулна. Босоо таслагчийн толгойг тусгай тулгуур дээр суурилуулсан ирмэгийн холбогч буланд суурилуулсан. Автомат тэжээгч ба ирмэгийн толгой нь бие даасан цахилгаан мотортой. Тиймээс босоо таслагчийн толгойн булны жолоодлого нь V туузан дамжуулалтаар 1.7 кВт чадалтай нэг цахилгаан мотороос хийгддэг. Ажлын хэсгүүд болон модон материалыг автомат тэжээгч ашиглан хэвтээ зүсэгчийн босоо ам руу нийлүүлдэг бөгөөд энэ нь хурдны хайрцгаар дамжуулан өөр цахилгаан мотороор хөдөлдөг. Автомат тэжээгч нь машины хажуу талд босоо бариул дээр байрладаг бөгөөд боловсруулж буй ажлын хэсгүүдийн зузаанаас хамааран босоо болон хөндлөн чиглэлд хөдөлж болно. Товчлуурын удирдлага.
Цагаан будаа. 6. Автомат тэжээгчтэй, ирмэг залгах толгойтой хоёр талт холбох машин S2F-4:
1 - хяналтын товчлуурууд, 2 - хутганы босоо амны сэнсний хамгаалалт, 3 - арын ширээ, 4 - автомат тэжээгч, 5 - ирмэгийн зангилаа, 6 - арын ширээний өндрийг тохируулах шураг, 7 - чиглүүлэгч захирагч, 8 - урд талын хазгай механизмын бариул ширээний өндрийн тохируулга , 9 - урд талын ширээ
Механик эд ангиудын тэжээл бүхий төлөвлөлтийн машинууд нь дээр дурдсан гар аргаар тэжээх машинуудаас илүү бүтээмжтэй байдаг.
Эд ангиудыг механикжсан тэжээх төхөөрөмж нь резинээр бүрсэн бул эсвэл конвейерийн гинжтэй. Роллерууд нь хурдны хайрцгаар дамжин цахилгаан мотороор эргэлддэг. Конвейерийн гинж нь пүршний тээглүүртэй. Хутга руу чиглэсэн төгсгөлгүй хурууны гинж, ажлын хэсгийг шүүрэн авч, машины хутганы гол дээр хөдөлгөнө. Боловсруулж буй эд ангиудын зузаанаас хамааран конвейерийн гинжийг янз бүрийн өндөрт суурилуулж болно. Гинжийг 0.6 кВт чадалтай, суурилуулсан бие даасан цахилгаан мотороор удирддаг.
Конвейерийн тэжээл бүхий SF6A-2 холбох машин нь 600 мм хүртэл өргөнтэй нэг буюу хэд хэдэн ажлын хэсгийг боловсруулахад ашиглагддаг. Машины дөрвөн хутганы гол нь цахилгаан мотороор туузан дамжуулагчаар дамждаг. Хутганы голыг хурдан тоормослохын тулд босоо амны төгсгөлд суурилуулсан дискний төгсгөлийн гадаргуу дээр ажилладаг цахилгаан соронзон тоормосыг ашигладаг. Дискний тойргийн дагуу хутгыг хурцлах үед босоо амны байрлалыг засах таглааны нүхнүүд байдаг. Материалыг хаврын сарвуутай хөндлөн баараар тоноглогдсон давхар гинжин дамжуулагчаар хангадаг. -д баярлалаа их тоосарвуу, тэдгээрийн тус бүрийн ажлын хэсэг дээрх даралт нь ач холбогдолгүй тул ширээний дагуу хөдөлж байх үед ажлын хэсэг нь хэв гаждаггүй. Баар бүхий гинжийг хоёр хос араагаар чангална - нэг хөтөч, нөгөө нь хурцадмал байдал. Хутгыг шууд машин дээр хурцлах, холбох зориулалттай зөөврийн төхөөрөмж байдаг.
Цагаан будаа. 7. Эд ангиудын механик тэжээлд зориулсан холбогч ба төхөөрөмж:
a - машины ерөнхий дүр төрх; b - холбох машин дээрх конвейерийн механизмын диаграмм: 1 - хутганы гол, 2 - ажлын хэсэг, 3 - арын хавтан, 4 - даралтын хуруу, 5 - конвейерийн гинж, 6 урд хавтан
Цагаан будаа. 8. Туузан дамжуулагчийн тэжээлтэй холбох машины кинематик диаграмм:
1 - арын ширээний өндрийг тохируулах механизм, 2 - арын ширээ, 3 - конвейерийг жолоодох механизм, 4 - конвейер, 5 - урд ширээ, 6 - урд ширээний өндрийг тохируулах механизм, 7 - механизм конвейерийн өндрийг ажлын хэсгийн зузаантай тохируулах, 8 - хутганы гол
Холболтын машин дээрх ажлын байрны диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 9. Машин дээр боловсруулсан эд ангиудыг машины ойролцоо байрлуулж, ажилчин шаардлагагүй шилжилт, хөдөлгөөн хийх шаардлагагүй болно.
Ажлын ширээн дээр хутганы голын үүрний ойролцоо хурц ган дэвсгэрийг ширээний гадаргуутай тэгшхэн байрлуулна. Арын ирмэг ба хутганы ирээр тодорхойлсон гадаргуугийн хоорондох зай 3 мм-ээс ихгүй байна.
Хутганы гол нь хутгыг бэхлэх хурдан гаргах төхөөрөмжтэй байх ёстой.
Цагаан будаа. 9. Холбогч машин дээрх ажлын байрны диаграмм:
1 - машин операторын газар, 2 - хоосон зай, 3 - төлөвлөсөн эд анги
Гараар тэжээх үед 400 мм-ээс богино, 50 мм-ээс нарийхан эсвэл 30 мм-ээс нимгэн ажлын хэсгүүдийг зөвхөн тусгай блок - түлхэгч ашиглан төлөвлөх ёстой. Нимгэн, богино хэсгүүдийг багцаар нь төлөвлөхдөө зөвхөн цулаги ашиглан хийж болно. Хэлбэртэй, муруй хэлбэртэй тэгшлэхийг хориглоно.
Хүснэгтийн хоёр талыг шаардлагатай өндөрт байрлуулсны дараа өргөх механизмыг энэ байрлалд найдвартай бэхэлсэн байх ёстой. Арын ширээний хавтгай нь хутганы ирээр тодорхойлсон цилиндр гадаргуутай шүргэгч байх ёстой.
Хутганы голын ажиллахгүй хэсэг нь чиглүүлэгч баараар автоматаар хөдөлдөг хамгаалалтаар бүрхэгдсэн байх ёстой. Хөтөч захирагчийг хавчаараар бэхлэхийг хориглоно.
Механик тэжээл бүхий холбох машин дээр өөр өөр зузаантай хоёр ба түүнээс дээш хэсгийг нэгэн зэрэг тэгшлэхийг зөвхөн тэдгээр нь тус бүрийг найдвартай дарсан тохиолдолд зөвшөөрнө.
Мод зөөгч нь мод боловсруулах, тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг хамгийн зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд нэгэн зэрэг хямд үнэтэй тоног төхөөрөмжийн нэг юм. Нэгдүгээрт, тэр эхний үе шат (хөрөө тээрэм дээр мод хөрөөдөх) дууссаны дараа шууд үйл ажиллагаагаа явуулдаг. Хоёрдугаарт, хамгийн энгийн загварын үнэ 10 мянган рубльээс эхэлдэг. Гуравдугаарт, түүний хэрэглээний хамрах хүрээ маш өргөн: хүчирхэг мод боловсруулахаас эхлээд ирээдүйн хатуу модон ширээ, сандал, шат зэрэг жижиг хэсгүүд.
Машины гол ажил бол модон хоосон зайг дараагийн өндөр нарийвчлалтай боловсруулах эцсийн бэлтгэл юм. Тухайлбал, ирээдүйн хэсгийг хавтгай эсвэл ирмэгийн дагуу шулуун шугамаар огтлох. Холбогчийг мөн өнцгөөр өнцгөөр нь өнцгөөр зүсэх үед ашигладаг.
Үзүүлэлтүүд
Машин худалдаж авахаасаа өмнө дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Ширээний өргөн ба боловсруулсан ажлын хэсгүүдээс хамааран холбох машиныг хөнгөн (тээрэмдэх өргөн 250 мм), дунд (400 мм хүртэл), хүнд (630 мм) гэж хуваана.
Машинуудыг мөн холбох хүснэгтийн уртаар хуваана: 2500 мм ба 3000 мм хүртэл. Үүний дагуу ширээ урт байх тусам ажлын хэсгийг төлөвлөх онгоц том болно. Энэ нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний өндөр чанар, нарийвчлал гэсэн үг юм.
Хутганы гол дээрх хутганы тоо 3-4 хооронд хэлбэлздэг. Хэрэв энэ нь бага бол мэргэжлийн тоног төхөөрөмж байхаа больсон.
Хутганы голын эргэлтийн хурд нь боловсруулалтын цэвэр байдалд нөлөөлдөг. Техникийн зах зээл нь 4700-аас 5000 эрг / мин хүртэлх загваруудыг санал болгодог. 5-5.5 кВт цахилгаан хөдөлгүүртэй. Энэ бол хамгийн түгээмэл давтамж юм. Дахин хэлэхэд, хэрэв энэ үзүүлэлт доод хэмжээнээс доогуур байвал ийм машин нь мэргэжлийн ангилалд хамаарахгүй байх магадлалтай.
Одоо бусад ижил чухал шинж чанаруудын талаар. Боловсруулсан гадаргуугийн хамгийн том өргөн нь 630 ба 260 мм, хамгийн бага урт нь 400 ба 300 мм, хамгийн бага зузаан нь 10 ба 12 мм, хутганы голын диаметр (тайрах тойрог) 128 мм, босоо хутганы толгой нь 105 мм.
Үйл ажиллагааны зарчим
Зүсэх хутгаар тоноглогдсон босоо ам нь холбох машины орон дээр суурилагдсан. Энэ тохиолдолд ширээний тогтмол арын хэсэг нь хутганы ирний тойргийн түвшинд бэхлэгддэг. Урд хэсэг нь арилгаж буй модны давхаргын зузаантай өндөрт тохируулагдсан байна.
Дараа нь боловсруулж буй ажлын хэсэг нь эргэлдэх гол руу тэжээгддэг. Үүнийг гараар эсвэл автомат тэжээгч ашиглан хийж болно. Дашрамд хэлэхэд сүүлийнх нь зөвхөн операторын аюулгүй байдлыг төдийгүй бас аюулгүй байдлыг хангадаг оновчтой хурдхэсгийг босоо ам руу тэжээх. Машинууд нь үйлчлүүлэгчийн хүсэлтээр ийм механизмаар нэмэлт тоноглогдсон байдаг. Гэхдээ конвейерт суурилуулсан тэжээлтэй загварууд бас байдаг.
Зүсэх үйл явц нь өөрөө тийм ч төвөгтэй биш юм. Хутга нь хэсгийн ёроолоор дамжиж, туйлын тэгш болгодог. Машины загвар нь нэг дамжуулалтанд зөвхөн нэг гадаргууг (нүүр эсвэл ирмэг) боловсруулах боломжийг олгодог. Үнэн, хоёр хэсгийг боловсруулах боломжтой суулгацууд байдаг, гэхдээ энэ талаар бага зэрэг ярих болно.
Машины тохиргоо
Ажил эхлэхийн өмнө холбогч нь тохируулга хийхийг шаарддаг. Юуны өмнө энэ нь хутга хурцлах, хутганы голд зөв суурилуулахтай холбоотой юм.
Холболт нь 40°-ийн өнцөгтэй, зүсэх өнцөг бүхий хутга ашигладаг. Хурцыг зөвхөн хутга хурцлах тусгай төхөөрөмж дээр хийдэг. Зүсэлтийн ирмэгийн муруйлтын радиус нь 6-8 микроноос ихгүй байх ёстой. Хутганы урт 100 мм тутамд шулуун нь 0.025 мм-ээс ихгүй байна.
Хутга суурилуулахын өмнө урд болон хойд ширээг босоо ам руу буулгана. Суулгасны дараа ир нь чипс таслагчийн ирмэгээс 1-2 мм, босоо амнаас 2 мм-ээс ихгүй цухуйж болно. Хяналтын төхөөрөмжийг ашиглан хутганы зэрэгцээ байдлыг тохируулна. Ялгаа нь 1000 мм урт тутамд 0.1 мм-ээс ихгүй байна. Илүү нарийвчлалтай суурилуулахын тулд (0.01 мм) заагч төхөөрөмж шаардлагатай болно.
Эхний хамгийн чухал үе шат дууссаны дараа хүснэгт, чиглүүлэгч захирагч, тэжээлийн механизмыг тохируулна. Дараа нь холбогчийг сул горимд эхлүүлж, шаардлагатай бол тохируулга хийнэ.
Төрөл ба хамрах хүрээ
Төлөвлөгөөний машинууд нь нэг талт (нэг гол) ба хоёр талт (давхар гол) гэсэн хоёр төрөлтэй. Холбогч нь нэг удаад зөвхөн нэг гадаргууг хэрхэн боловсруулдаг талаар бид өмнө нь ярьсан. Тиймээс хоёр талт машин нь хоёр зэргэлдээ хэсгийг (нүүр ба ирмэг) нэгэн зэрэг төлөвлөх боломжтой.
Нэг талт машинууд нь хавтан ба модыг холбоход ашиглагддаг бөгөөд ажлын хэсгийн гараар тэжээгддэг. Хоёр талт загварууд нь чадавхынхаа ачаар дөрөвний нэг, ховил, фугуг сонгох үйл ажиллагааг гүйцэтгэдэг. Уг нэгжүүд нь минутанд 30 метр хүртэл хурдтай галзуу автомат тэжээгчтэй.
Нэг булны машин дээр 1.5 метр хүртэл урттай ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад нэг оператор 10 м / мин хүртэл хурдтай ажиллах боломжтой. Давхар булны машин нь ижил урттай хэсгүүдтэй ажиллахад хоёр ажилчин үйлчилгээ үзүүлдэг.
Корветт компаниас холбох машинууд
Corvette-100 төлөвлөлтийн машин
Эрчим хүч 750 Вт
Хүчдэл 220 В
Хутганы тоо 2 ширхэг.
Corvette 100 зорогчны техникийн үзүүлэлтүүд
Туузан дамжуулалт
Ажлын босоо амны эргэлтийн хурд, мин 8000-16000
Ажлын босоо амны диаметр, мм 52
Боловсруулсан ажлын хэсгийн хамгийн их өргөн, мм 155
Ширээний хэмжээ, мм 710x155
Цэвэр/нийт жин, кг 13/15
Багцын хэмжээ (LxWxH), мм 770x340x350
Corvette 100 төлөвлөлтийн машин нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн урьдчилсан болон эцсийн боловсруулалт хийх зориулалттай бөгөөд нэг эсвэл хоёр суурь хавтгай үүсгэдэг.
Corvette 100 чиглүүлэгчийн онцлогууд:
Энэ нь хурдны удирдлагатай хүчирхэг коммутатор мотороор тоноглогдсон.
-Ажлын гол дээр 2 хутга суурилуулсан.
-Туузан хөтлөгч нь Corvette 100 хөдөлгүүрийг хэт ачааллаас хамгаалдаг.
-Корветт 100 машин нь жижиг хэмжээтэй, жинтэй.
Corvette-101 төлөвлөлтийн машин
Эрчим хүч 1100 Вт
Хүчдэл 220 В
Хутганы тоо 2 ширхэг.
Хамгийн их боловсруулалтын өргөн / гүн 155/3мм
Corvette 101 чиглүүлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүд 
Хөдөлгүүрийн эрчим хүчний хэрэглээ, Вт 1100
Нийлүүлэлтийн хүчдэл, V/Hz 220/50
Цахилгаан хөдөлгүүрийн төрөл: коммутатор
Туузан дамжуулалт
Ажлын босоо амны эргэлтийн хурд, мин 10000
Ажлын босоо ам дээрх хутганы тоо, ширхэг. 2
Ажлын босоо амны диаметр, мм 52
Макс. Ажлын хэсгийн өргөн, мм 155
Макс. нэг нэвтрүүлэх гүн, мм 3
Ширээний хэмжээ, мм 730x160
Чиглүүлэгчийн налуу өнцөг, 0 - 45 градус
Улирлын түүвэр авах боломж -
Суурилуулсан тоос арилгах боломжтой, тийм ээ
Тоос цуглуулагч хоолойн диаметр, мм 60
Цэвэр/нийт жин, кг 35/40.5
Багцын хэмжээ (LxWxH), мм 820x370x380
Corvette 101 төлөвлөлтийн машин нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн урьдчилсан болон эцсийн боловсруулалт хийх зориулалттай бөгөөд нэг эсвэл хоёр суурь хавтгай үүсгэдэг.
Corvette 101 чиглүүлэгчийн онцлогууд:
Хүчтэй коммутатор мотороор тоноглогдсон.
-Корветт 101 зорчих машины ажлын гол дээр 2 хутга суурилуулсан.
-Чипс арилгах зориулалттай турбин.
-Хөтөчний өнцгийг тохируулах боломжтой.
-Ажлын босоо амны өндөр хурд нь боловсруулалтын өндөр цэвэршилтийг хангах боломжийг олгодог.
-Пүрштэй хамгаалалтын бүрхүүл нь машин дээр ажиллахад аюулгүй болгодог.
-Корветт 101 машин нь жижиг хэмжээтэй.
Corvette-104 төлөвлөлтийн машин
Эрчим хүч 750 Вт
Хүчдэл 220 В
Хутганы тоо 3 ширхэг.
Хамгийн их боловсруулалтын өргөн / гүн 152/2мм
Corvette 104 чиглүүлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүд 
Хөдөлгүүрийн эрчим хүчний хэрэглээ, Вт 750
Нийлүүлэлтийн хүчдэл, V/Hz 220/50
Туузан дамжуулалт
Ажлын босоо амны диаметр, мм 61
Макс. Ажлын хэсгийн өргөн, мм 152
Макс. нэг нэвтрүүлэх гүн, мм 3
Ширээний хэмжээ, мм 1415x184
Баригдсан тоос арилгах боломжтой -
Тоос цуглуулагч хоолойн диаметр, мм 100
Цэвэр/нийт жин, кг
83/97 - 1-р хайрцаг;
30/33 - 2-р хайрцаг
Багцын хэмжээ (LxWxH), мм
1600x360x250 - 1-р хайрцаг;
635x395x490 2-р хайрцаг
Corvette 104 төлөвлөлтийн машин нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн урьдчилсан болон эцсийн боловсруулалт хийх зориулалттай бөгөөд нэг эсвэл хоёр суурь хавтгай үүсгэдэг.
Corvette 104 чиглүүлэгчийн онцлогууд:
Corvette 104 машин нь хүчирхэг асинхрон мотороор тоноглогдсон.
-Туузан хөтлөгч нь хөдөлгүүрийг хэт ачааллаас хамгаалдаг.
-Хатуу ширмэн ажлын ширээ.
-Улиралын түүвэр авах боломж.
-Хөтөчний өнцгийг тохируулах боломжтой.
-Пүрштэй хамгаалалтын бүрхүүл нь машин дээр ажиллахад аюулгүй болгодог.
-Corvette 104 нь тоос сорогчийг холбох хоолойгоор тоноглогдсон.
-Corvette 104 машины загвар нь өндөр хөшүүн чанар, нэлээд том масстай тул үйл ажиллагааны явцад машины чичиргээг арилгаж, боловсруулалтын тогтвортой байдлыг хангадаг.
Corvette-106 төлөвлөлтийн машин
Эрчим хүч 1500 Вт
Хүчдэл 220 В
Хутганы тоо 3 ширхэг.
Хамгийн их боловсруулалтын өргөн / гүн 200/3мм
Corvette 106 чиглүүлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүд 
Хөдөлгүүрийн эрчим хүчний хэрэглээ, Вт 1500
Нийлүүлэлтийн хүчдэл, V/Hz 220/50
Цахилгаан хөдөлгүүрийн төрөл: асинхрон
Туузан дамжуулалт
Ажлын босоо амны эргэлтийн хурд, мин 4400
Ажлын босоо ам дээрх хутганы тоо, ширхэг. 3
Ажлын босоо амны диаметр, мм 65
Боловсруулсан ажлын хэсгийн хамгийн их өргөн, мм 200
Нэг дамжлагад хамгийн их төлөвлөлтийн гүн, мм 3
Ширээний хэмжээ, мм 1340x230
Чиглүүлэгчийн налуу өнцөг, градус ± 45
Улирлын түүврийн боломж тийм
Баригдсан тоос арилгах боломжтой -
Цэвэр/нийт жин, кг 132/150
Багцын хэмжээ (LxWxH), мм 1360x600x270
Corvette 106 төлөвлөлтийн машин нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн урьдчилсан болон эцсийн боловсруулалт хийх зориулалттай бөгөөд нэг эсвэл хоёр үндсэн хавтгай үүсгэдэг.
Corvette 106 чиглүүлэгчийн онцлогууд:
Хүчирхэг асинхрон мотороор тоноглогдсон.
-Туузан хөтлөгч нь Corvette 106 машины хөдөлгүүрийг хэт ачааллаас хамгаалдаг.
-Ажлын гол дээр 3 хутга суурилуулсан.
-Хатуу ширмэн ажлын ширээ.
-Хүлээн авах, тэжээх ажлын ширээний өндрийг бие даан тохируулах нь дамжлагагүй холбох боломжийг олгодог.
-Корветт 106 улирлаар түүвэрлэх чадвартай.
-Хөтөчний өнцгийг тохируулах боломжтой.
-Пүрштэй хамгаалалтын бүрхүүл нь машин дээр ажиллахад аюулгүй болгодог.
-Дээд давхарт байрлах цахилгааны удирдлагын хэсэг нь ажлыг ая тухтай, аюулгүй болгодог.
-Corvette 106 машины хийц нь өндөр хатуулагтай, нэлээд том масстай тул үйл ажиллагааны явцад машины чичиргээг арилгаж, боловсруулалтын тогтвортой байдлыг хангадаг.
Холбогч хутганы ирлэх машиныг хэрхэн сонгох, хэрхэн үр дүнтэй ашиглах вэ?
Зүсэх, холбох машин, цахилгаан зөөгч эзэмшигчдэд зориулав.....
Төлөвлөгч, холбогч, цахилгаан зөөгч эзэмшигч бүр тоног төхөөрөмждөө хутга хурцлах шаардлагатай тулгардаг байв. Таслах зориулалттай хутгатай байх нь танд хэцүү биш байх болно. Мөн хутгаа хурдан засаж болох хурцлах цехэд очих нь зүйтэй.
Зөөгч, холбогч хутгаг гэрийн нөхцөлд хурцалж болох уу??? Магадгүй. Мөн та тэдгээрийг ирлэгч дээр хурцалж болно. Тийм ээ, нунтаглах чулуун дээр. Гэхдээ үүний тулд танд усны хөргөлттэй орчин үеийн бага хурдтай хурцлагч (эсвэл бүр хурцлах машин) хэрэгтэй болно. Хамгийн сайн сонголт Tormek T7 ашиглах явдал юм. Мэдээжийн хэрэг, ийм хутгыг гараар хурцалдаггүй. Тэдгээрийг хурцлахын тулд бид Tormek-д зориулсан SVH 320 тусгай хэрэгслийг ашигладаг. 
Зуурагч хутгыг өндөр чанартай хурцлахын тулд гөлгөр, тослоггүй хурцлах чулуу шаардлагатай. SG 250 ирлэх чулууг тэгшлэх төхөөрөмж ]]> болон Tormek T7-д багтсан ТТ-50 ирлэх чулууг ашиглан тэгшилье. Хувцасныхаа дараа хурцалж буй чулууг SP-650-ийг цэвэрлэж, тэгшлэх зориулалттай чулууг ашиглан тэгшлэнэ.
Хурц чулууг бэлтгэсний дараа бид хутганы хутгаг хурцалж эхэлнэ. Бид бүх нийтийн зогсоолыг зайлуулж, SVH 320 иж бүрдэлд дагалддаг тусгай зогсоолыг суурилуулж, хурцалж буй чулуутай харьцуулахад хутганы налуу өнцгийг зохицуулдаг боолтыг шургуулдаг. Энэ эрэгний тусламжтайгаар бид дараа нь шаардлагатай хурц өнцөгийг тохируулж болно.
Бид SVH 320 иж бүрдэлд багтсан ир эзэмшигчийг авч, дотор нь зүсэх хутгыг суулгана. Үйлдвэрлэгч Tormek нь 13 мм-ээс багагүй өргөнтэй ир, хутгыг хурцлахыг зөвлөж байна. Хутганы урт тийм ч чухал биш, учир нь... Эзэмшигч дэх урт хутгыг дахин засах боломжтой. Гэсэн хэдий ч үүнтэй маргаж болно, учир нь ... Урт хутгыг дахин зохион байгуулалттайгаар хурцлахын тав тухтай байдал, чанарын талаар би эргэлзэж байна.
Хутгыг эзэмшигчдээ зөв суулгах нь маш чухал, учир нь... эс бөгөөс хазайсан хурц болно. Хутгыг бэхэлгээнд суулгахдаа хутганы арын хэсгийг бэхэлгээний хэсэгт нааж, бэхэлгээний боолтоор бэхлэнэ.
Тогтоосон хурцлах өнцгийг зөв тохируулах, хянахын тулд хутганы хурц үзүүрийг маркераар будна. Одоо будсан ир дээрх хурц чулууны тэмдгийн шинж чанарт үндэслэн бид налуугийн өнцгийг тооцоолж, шаардлагатай хэмжээгээр тохируулж болно.
Бид Tormek дээр суурилуулсан зогсоол дээр хутгаар эзэмшигчийг суулгана. Зогсоолын тохируулагч боолтыг ашиглан бэхэлгээг хурцлах чулуунд хүрэх хүртэл хутгаар буулгана. Чулуутай харьцуулахад хутганы өнцгийг тохируулахын тулд өнцгийн тохируулгын боолтыг ашиглана.
Хурц чулууг гараар эргүүлэх замаар бид будсан ир дээрх тэмдгүүдийн шинж чанараар хутга эзэмшигчийн налуу өнцгийг тохируулах шаардлагатай эсэхийг тодорхойлно. Шаардлагатай бол бид тохируулга хийдэг.
Тиймээс шаардлагатай өнцгийг тогтоосны дараа бид шууд хурцалж эхэлнэ. Хурцалж буй хутганаас металыг тогтмол зайлуулахын тулд зогсоол дээр 0.1 мм-ийн масштабтай хоёр гулсагч байдаг. Илрүүлэгч нь зайлуулах хэмжээг нарийн пропорцоор тохируулах боломжтой гэж үздэг.
Хооллолт бүрийн дараа хурцлах үед зогсолтын хэлбэлзэл гарахгүйн тулд бэхэлгээг хоёр хавчих боолтоор найдвартай бэхлэхээ мартуузай.
Хутгыг хурцлах нь эзэмшигчийг хутгаар хутганы чулуутай харьцуулахад баруун, зүүн тийш шилжүүлэх замаар гүйцэтгэдэг. Хурцалж буй хутга нь ирлэх чулууны ирмэгээс хэтрэхийг зөвшөөрөхгүй. Тойргийн ирмэгээс 12 мм-ийн өмнө эзэмшигчийг зогсоохыг зөвлөж байна. Алдааг арилгахын тулд зөөж, эзэмшигчийн шаардлагатай цохилтыг тохируулж болох зогсоолуудыг суурилуулсан.
Зуурагч хутгаг хурцалж байх үед хутганы ир дээр ус хуримтлагдаж, ирлэх чулуунаас ус хуримтлагдаж, улмаар хутгагч машины их бие болон шалан дээр ус урсахад хүргэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Мөн энэ усны ихэнх нь доошоо урсдаг. Тиймээс Tormek усны саванд тогтмол ус нэмж байх шаардлагатай. Бие дэх ус асгаралтыг багасгахын тулд машины баруун хөлний доор 6 мм өндөртэй дэвсгэр байрлуулахыг зөвлөж байна (арьс ширний дугуйны доор). Гэсэн хэдий ч энэ арга хэмжээ нь Tormek T7 хайрцагт ус орохоос бүрэн сэргийлж чадахгүй. Гэсэн хэдий ч Tormek T7 нь сайн хамгаалалттай бөгөөд ийм усан ваннаас айдаггүй.
Зуурагч хутганы өөр нэг асуудал бол SG 250 чулууг байнга давсалж байсан нь хурцлах үр ашгийг бууруулж, хурцлах хугацааг нэмэгдүүлсэн. SP-650 ирлэх чулууг цэвэрлэж, тэгшлэхийн тулд би үүнийг тогтмол чулуугаар цэвэрлэж байх ёстой байв. Энэ нь мэдээжийн хэрэг их үнэ цэнэхутга ямар материалаар хийгдсэн бэ? Манай тохиолдолд хутгыг HSS гангаас хурцалж, энэ чулууг байнга хурцалж байх ёстой байв. Багажны ган (илүү зөөлөн ган) хутганы ирлэх үед шохойг илүү эрчимтэй арилгаж, хурцлах нь илүү хурдан явагддаг. HSS хутгыг хурцлахын тулд өөр SB 250 чулууг ашиглахыг зөвлөж байна.
Тиймээс, 20 минутын турш хурцалсны дараа хутганы ирмэг дээр тогтвортой, жигд гулзайлт бүхий жигд, гөлгөр, үзэсгэлэнтэй налуу байна.
Хутга нь нарийн тохируулга шаарддаг. Бид PA-70 өнгөлгөөний болон өнгөлгөөний зуурмагийг Tormek T7 савхин дугуй дээр зүсэх хутгыг өнгөлдөг.
Эхлээд бид хутганы ажлын хавтгайг, дараа нь түүний ховилыг авчирдаг. Бид хутганы зүсэх ирмэг дээр цоорхой үлдэхгүй байхыг баталгаажуулдаг. Бүрхүүлийг арилгасны дараа хутга нь хурцалж, хэрэглэхэд бэлэн болно.
Хурцалсаны дараа бид хутганы геометрийг шалгасан. Хутга нь зүсэх ирмэг ба ар тал хоёрын хооронд хатуу параллель байдалтай байв. Хэдий нэлээд том хурц өнцөгтэй байсан ч бидний хурцалсан хутга нь цаасан хуудсыг төгс зүссэн.
Дүгнэж хэлье:
1. Таслах хутгыг хурцлахын тулд нарийн төвөгтэй, үнэтэй машин байх шаардлагагүй. Танд хэрэгтэй зүйл бол Tormek T7 болон SVH 320 тусгай хэрэгсэл юм
2. Tormek T7 дээр ирлүүлсний дараа та өөрчлөгдөөгүй геометртэй, өндөр чанарын хурц үзүүртэй зүсэгч хутга авна.
Тодорхойлсон дутагдал:
1. Хурцлах явцад ажлын ширээ болон машины их бие рүү хурцалж буй хутганаас ус их хэмжээгээр цутгаж, бага зэрэг эвгүй байдалд оруулдаг. Зарим заль мэх хэрэглэсэн ч энэ таагүй байдлаас бүрэн ангижрах боломжгүй юм.
2. SG 250 ирлэх чулуу нь байнга бохирддог тул SP-650 хурцлагч чулуугаар цэвэрлэж, тэгшлэх шаардлагатай. Хэрэв та SB 250 чулууг ашиглавал энэ асуудал арилна гэсэн таамаглал байдаг.
http://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_1354.html ]]>
]]> http://cooltool.com.ua/catalog/goods/376_Stanok_strogalnyy_Korvet100_art... ]]>
]]> http://cooltool.com.ua/catalog/goods/379_Stanok_strogalnyy_Korvet104_art... ]]>
]]> http://www.grinding.ru/?lev0=907&lev1=115 ]]>
Цахилгаан холбогч нь модон эд ангиудыг боловсруулах гол хэрэгслүүдийн нэг юм. Үүнгүйгээр та хатуу модоор тавилга хийх боломжгүй, модон хаалгануудболон бусад бүтээгдэхүүн. Энэ хэрэгслийг мужааны зарим ажил, дотоод засал чимэглэлд ашигладаг.
Холболтын ажлын гадаргуу нь хоёр тусдаа ширээ, арын тогтмол хэсэг, өндрийг тохируулж болох урд тавцангаас бүрдэнэ. Холболтын хүрдэнд хоёр буюу гурван хутга суурилуулсан.
Хичнээн болгоомжтой ажиллаж байсан ч үе мөчний хутга үе үе хурцалж байх ёстой. Үгүй бол хутга нь модны хэсгүүдийг урж, хөдөлгүүрийн ачаалал мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно.
1.
Хоёр зүсэх ирмэгээр хийсэн нэг удаагийн хутга байдаг. Зарчмын хувьд, шаардлагатай бол тэдгээрийг хурцлахыг зөвлөдөггүй;
Дахин ашиглах боломжтой хутгыг нарийн тохируулсан хурц өнцөг бүхий тусгай машин дээр хурцалдаг. Ямар ч тохиолдолд та эхлээд уйтгартай хутгыг арилгах хэрэгтэй. Сэдэвтэй ойр.
2.
Бид солих ажлыг машиныг унтрааж, бүрэн зогсоож гүйцэтгэдэг. Босоо тэнхлэгийг модон шаантагаар бэхэлсэн зузаан бээлийтэй ажиллах нь дээр.
Бид хамгаалагчийг хутганаас холдуулж, хөндлөнгөөс оролцохгүйн тулд чиглүүлэгчийг зайлуулж, бэхлэхийн тулд шаантаг суулгана. Бид шаантагуудыг дотогш оруулаад модон блок, алх эсвэл нейлон алхаар бага зэрэг цохино. Металл алх нь энд бүрэн тохиромжгүй юм.
3.
Нэг удаагийн хутганы хавчих боолтыг тайл. Дахин ашиглах боломжтой бол хутгыг арилгахын тулд хавчих боолтыг суллана. Хутгатай хамт бид хавчих хөндлөвчийг арилгадаг. Бүх эрэг шургууд байгаа эсэхийг шалгана уу, машин дотор унахгүй.
Хэрэв та нэн даруй сэлбэг хэрэгслийг суулгавал хавчих хөндлөвчийг хэвээр үлдээж, дээр нь шинэ хутгыг тавь. Дэлгэрэнгүй мэдээлэл.
4. Үүрийг утсан сойзоор цэвэрлэ. Шаардлагатай бол даралтыг тоос, давирхайгаас цэвэрлэнэ. Хурцалсаны дараа хутгыг өөдөсөөр арчиж, металл тоос, үртэс үлдэхгүй.
5. Дахин бид босоо амыг модон шаантагаар засч, даралтын баарыг байрлуулж, завсар руу хутга хийнэ. Хутга унжихгүйн тулд бид хавчих боолтыг бага зэрэг чангална, гэхдээ бүрэн чангалж болохгүй.
6.
Хутганы зүсэх ирмэг нь суурин арын ширээний түвшинтэй яг таарч байх ёстой. Удирдахын тулд хатуу модон блок авч, суурин ширээний гадаргуу дээр байрлуулж, хутга руу шилжүүлнэ.
Блок нь хутгыг бага зэрэг барьж, бөмбөрийг бага зэрэг эргүүлэх ёстой.
Энэ тохиолдолд блок болон ширээний гадаргуу хооронд зай завсар байх ёсгүй.
Шаардлагатай бол боолтыг дахин суллаж, хутгыг бага зэрэг дээшлүүлж эсвэл буулгана.
Гажуудлаас сэргийлэхийн тулд зүсэх толгойн хоёр талд зөв суурилуулалтыг шалгана уу.
Суулгасны дараа бид эцэст нь хутгыг хавчих боолтоор засаж, шаантагуудыг салгаж, толгойг гараар эргүүлж шалгана. Шинэ хутга нь хуучин хутгаас илүү өргөн бөгөөд ажлын ширээний ирмэг дээр наалддаг.
Үүнтэй ижил дарааллаар бид үлдсэн хутгыг нэг нэгээр нь суулгана.
Зөвхөн чиглүүлэгч захирагчийг байрлуулж, өнцгийг 90* болгож тохируулснаар та ажиллах боломжтой болно.
Хэрэв бөмбөр нь бэлдэцийг төлөвлөхдөө цохих юм бол та хутгыг хэт өндөр тавьсан эсвэл хурцлах өнцөг нь тохиромжгүй байна.
Сайн хурцалж, зөв суурилуулснаар хэсэг нь төлөвлөсний дараа ширээн дээр наалдсан мэт санагдах боловч энэ нь удаан үргэлжлэхгүй.
Дүрслэл woodmagazine.com
Зөөгчний хутгыг тохируулах нь амархан. Энгийн цагийн индикатор, гар хийцийн дэмжлэг, зургаан энгийн техникийг ашигласнаар та хагас цагийн дотор хамгийн тохиромжтой байдалд хүрч чадна.
Зөөгч хутганы ач холбогдлыг ихэвчлэн дутуу үнэлж, үл тоомсорлодог. Гэхдээ ийм байх албагүй. Зуурагч хутга тавих олон арга, төхөөрөмж байдаг (зарим нь маш ойлгомжгүй, зарим нь хэтэрхий үнэтэй).
Ихэнх мужаанууд машины паркаа арчлахад их цаг хугацаа, мөнгө зарцуулахыг хүсдэггүй. Хэрэв таны зөөгчний ирний гол нь тохируулгын эрэгтэй бол хямд үнэтэй залгуур болон гар хийцийн залгах бэхэлгээг ашиглан хурдан тохируулга хийх боломжтой. Дэмжлэг хийж эхлээд дараах алхмуудыг дагана уу.
Алхам 1.
Машины залгуурыг салгаж, зүсэх хутгыг авсны дараа хутга, бэхэлгээний баар, хутганы голын ховилыг тоос, шорооноос цэвэрлэ. Тохируулах ажлыг хөнгөвчлөх, эд ангиудыг бие биендээ наалдахаас сэргийлэхийн тулд эд ангиудыг нимгэн давхаргын машины тосоор бүрхээрэй.
Хутга хурцлах шаардлагатай бол мэргэжлийн хутгагчтай холбоо барина уу. Анхаарна уу. Хөдөлгүүрийг асаах үед бүх илүүдэл тос нь эд ангиудын гадаргуугаас хурдан нисч, ажлын хэсгийг толбо үүсгэхгүй.
Алхам 2.
Хутга таслагчийн босоо амны үүрэнд арын ширээнээс доогуур байхаар байрлуулна. Хутгыг байранд нь түгжихийн тулд түгжих баарны боолтыг эргүүлнэ. Боолтыг хэт чангалж болохгүй.
Алхам 3.
Арын ширээний гадаргуу дээр цагийн заагч наасан тулгуурыг байрлуулж, индикаторын гадна цагирагыг эргүүлж тэг тэмдэгт тохируулна.
Алхам 4.
Индикаторын үзүүрийг хутганы зүсэх ирмэгийн дунд байрлуулна. Заагч нь 0-ээс бага байх ёстой. Анхаарна уу. Заагчийн хавтгай үзүүр нь ирмэгийн төв рүү чиглүүлэхэд хялбар болгодог боловч хагас дугуй хэлбэртэй индикаторыг бас ашиглаж болно.
Алхам 5.
Зургаан өнцөгт эрэг чангалах түлхүүр ба ирний босоо амны тохируулгын эрэг ашиглан ирийг бүхэл бүтэн уртын дагуу заагч 0 гэж унших хүртэл ирийг дээшлүүлнэ. Хүссэн өндөрт хүрэхийн тулд хутганы хоёр үзүүрт боолтыг чангал.
Алхам 6.
Өөрөөр хэлбэл, зураг дээр үзүүлсэн шиг ир нь дээш хөдөлж, дахин тохируулах шаардлагагүй болтол нь түгжих боолтыг чангал. Хутганы өндрийг дахин шалгаад үлдсэн хутгаар 5, 6-р алхмуудыг давтана. Машиныг эхлүүлэхийн өмнө бүх шураг болон хамгаалалтын хэрэгслийг шалгана уу.
"Мод-Мастер" сэтгүүлийн материал дээр үндэслэн
Хамтарсан машин нь сургуулийн бараг бүх сургалтын цех, ихэнх сургалт, үйлдвэрлэлийн үйлдвэр, төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд байдаг. Үүнийг тохируулах, ялангуяа таслагчийг босоо ам дээр зөв суурилуулах нь нэлээд хөдөлмөр их шаарддаг ажил юм. Тэдний зөв суурилуулалт нь дараахь зүйлийг хангана.
- огтлох ирмэгийг эргүүлэх хатуу цилиндр гадаргуу;
- машины арын ширээний хавтгай ба хутганы эргэлтийн гадаргуугийн зэрэгцээ байдал;
- зайлуулж буй чипсийн зузаанаар урд талын ширээний арын ширээтэй харьцуулахад нүүлгэн шилжүүлэлт.
Холбогчийг тохируулахын тулд дөрвөн талаас сайтар холбосон хатуу, сайн хатаасан модон блок ашиглахыг зөвлөж байна. Гэсэн хэдий ч түүний тусламжтайгаар хутга суурилуулах нарийвчлал нь туршлагатай суурилуулагчийн хувьд ч гэсэн 0.08-0.15 мм-ээс хэтрэхгүй (тайрах тойргийн радиусын хэмжээсийн ялгаа).
Хутга суурилуулах нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх, машиныг тохируулах хугацааг багасгахын тулд бид зурагт үзүүлсэн төхөөрөмжийг ашиглахыг санал болгож байна.
Зураг 1. Холбогчийг суурилуулах заагч бүхий дам нуруу
0.01 мм-ийн хуваах утгатай залгах үзүүлэлтийг доод гадаргуугийн дагуу 200 мм урт, 30X40 мм хөндлөн огтлолтой холбосон блок 2-д суурилуулсан байх ёстой. Үүнийг хийхийн тулд төгсгөлөөс 50 мм зайд (хажуу тал нь 30 мм өргөн) заагч ханцуйны диаметр (8 мм) дагуу нүх өрөмдөнө. Нэг талын голд төгсгөлөөс нүх хүртэл зүслэгийг хөрөөөөр хувааж, төгсгөлөөс 20 мм-ийн зайд 40 мм өргөн ирмэгийн дунд 0 6 мм цооног өрөмдөнө. блок дахь заагч 3-ыг бэхлэх үүрэгтэй самар 5-тай холбох боолтны хувьд.
Машиныг тохируулахдаа төхөөрөмжийг 1, 7-р хүснэгтэд суурилуулж, заагч сумны заалтыг цаасан дээр тэмдэглэнэ. Хутга 10 нь босоо амны их биений 9-ийн хоёр ховилын аль нэгэнд хийж, зүсэх ирмэг нь чип таслагч 6-аас 2-3 мм-ийн зайд цухуйж, дунд боолтоор бага зэрэг бэхлэгдсэн байна 8. Дараа нь индикатор 4-тэй блок 2-ыг дагуулан хөдөлгөнө. арын хүснэгт 1 индикаторын үзүүр 4 хүртэл хутганы зүсэх ирмэг дээр унахгүй 10. Энэ агшин дахь сумны заалт нь өмнө нь тэмдэглэсэнтэй тохирч байх ёстой. Хэрэв зөрүү байгаа бол та хутгыг (эсвэл арын ширээг) бага зэрэг өсгөж эсвэл буулгах хэрэгтэй. Хутганы дунд цэг болон ирмэгийн дагуу заагч заалтууд ижил болтол тохируулга үргэлжилнэ. Үүний дараа хутга нь бэхлэгдсэн байна. Үүнтэй ижил (эхэндээ тэмдэглэсэн) заагч сумны заалтууд дээр үндэслэн хоёр дахь хутгыг суурилуулсан.
Урд талын хүснэгтийг тохируулахын тулд устгаж буй чипүүдийн зузааныг өмнө нь бүртгэгдсэн үзүүлэлтийн заалтад нэмж, үр дүнд нь үндэслэн хүснэгтийг тогтооно.
Сургалтын цехүүдэд уг төхөөрөмжийг ашиглах нь зөвхөн холбох машиныг суурилуулахдаа тэгшлэх хутга суурилуулахаар хязгаарлагдахгүй. Үүний тусламжтайгаар та төлөвлөх машины арын болон урд талын ширээний гадаргуугийн параллел байдлыг шалгаж, таслагчийн толгойд тээрэмдэх хутга суурилуулах, хөрөөний шүдний зөв багцыг шалгах гэх мэт боломжтой.
