Une table de fraisage facilitera votre travail et contribuera à augmenter la précision du traitement des pièces. Vous pouvez en acheter une toute faite ou fabriquer une table de fraisage pour toupie manuelle de vos propres mains en utilisant vos compétences en menuiserie. Nous avons préparé pour vous des informations assez détaillées instructions étape par étape pour faire une table.
L'essence de toutes les conceptions d'une table de fraisage horizontale est la même, l'idée est claire : vous devez y réfléchir par vous-même et la mettre en œuvre en tenant compte de vos capacités. Et au final, vous obtiendrez une machine qui vous permettra de traiter les pièces avec beaucoup plus de précision et d'effectuer des opérations qui semblaient auparavant difficiles pour une fraise manuelle.
Décidez de la taille de la surface de travail, en fonction des dimensions des pièces à traiter et de l'espace libre dans l'atelier. Commencez petit : construisez un comptoir simple, en intégrant la possibilité d’évolutivité dans la conception. Travaillez-y et rappelez-le petit à petit.
Fabriquer un dessus de table
La table la plus simple pour une toupie est une plaque de travail séparée, placée sur un tréteau de menuiserie ou entre les socles. L'appareil coûte quelques centimes et est fabriqué en quelques heures, mais vous permettra d'effectuer une proportion importante des mêmes opérations qu'une machine multifonctionnelle. Tout ce dont vous avez besoin est du MDF ou du contreplaqué de bouleau d'une épaisseur de 19 à 25 mm. Un panneau plastifié qui présente moins de résistance au frottement est mieux adapté, et une plaque laminée des deux côtés ne se déformera pas lors de l'utilisation.
Réglez l'angle de coupe exact sur la scie circulaire, coupez les pièces en fonction de la taille et poncez les extrémités.
Schéma de découpe : 1 - plaque principale ; 2 — base de support ; 3 — paroi avant de l'arrêt ; 4 — gousset (4 pièces, dimensions pour contreplaqué de 19 mm) ; 5 — tiroir (2 pièces); 6 — barre latérale ; 7 — bande de connexion (4 pièces)
Conseil. Mesurer l'épaisseur avant de couper matériau en feuille, souvent différent du standard. Modifiez les dessins pour éliminer les problèmes lors de l'assemblage de la structure.
Retirez le couvercle en plastique de la base du routeur.
Tracez une ligne au milieu de la dalle et placez un repère à 235 mm du bord.
Placez le pad de manière à ce que les commandes principales du routeur soient plus proches du bord de la table. Alignez visuellement le centre du couvercle avec le point marqué et marquez les emplacements pour percer les trous pour les vis de montage.
Déterminez l’emplacement central de la semelle avec des vis équidistantes.
Pour une base avec des vis placées asymétriquement, mesurez le diamètre du patin et la distance entre la circonférence extérieure et la coupe de la semelle.
Marquez un repère avec un crayon au milieu du côté biseauté, calculez la distance entre celui-ci et le centre :
- S = D / 2 - (D - H)
Positionnez la coupe perpendiculairement à la ligne médiane et marquez le centre de la semelle.
Marquez les emplacements des vis de montage.
Percez des trous pour le montage et pour le cutter, fraisez les évidements. Marquez des découpes semi-circulaires dans la base et la paroi avant de la butée.
Découpez les coudes avec une scie sauteuse électrique. Réaliser des coupes auxiliaires fréquentes perpendiculaires au bord de la pièce, légèrement en deçà de la ligne de marquage. Ensuite, rapprochez un peu la lime de la ligne de contour - les morceaux tomberont sans gêner le mouvement de la lame. Poncez la découpe avec du papier de verre enroulé autour du tuyau.
Fixez les bandes de connexion au bas du plateau.
Collez toutes les pièces ensemble et fixez-les avec des vis supplémentaires. Sélectionnez des vis plus longues que les vis standard en fonction de l'épaisseur du contreplaqué et installez la toupie depuis le bas de la dalle.
1 — bande latérale pour fixation avec pinces sur tréteaux ; 2 - tiroir ; 3 — trous de guidage fraisés ; 4 — paroi avant de l'arrêt ; 5 - vis autotaraudeuse à tête fraisée 4,5x42 ; 6 - écharpe; 7 - socle d'appui
Fixez la table aux tréteaux avec des pinces, sécurisez la position de la butée avec des pinces et mettez-vous au travail.
Faire une base solide
Le plan de travail peut être installé sur un châssis de faible hauteur, suffisant pour accueillir la toupie. La table portable est stockée sur un support, et pour le travail elle est fixée sur un établi. Si vous fraisez souvent et disposez d'espace libre dans l'atelier, ajoutez des socles de support au plateau et obtenez une machine à part entière.
Découpez les éléments du meuble selon les dimensions données pour la table de hauteur 820 mm, ou modifiez-les pour que le plateau soit au niveau des autres équipements.
Détails du cadre : 1 - panneau latéral extérieur ; 2 — panneau intérieur; 3 - panneau arrière ; 4 - socle
Placez le dessus de table avec l'arrière vers le haut. Installez les panneaux latéraux de manière séquentielle et vissez-les avec des vis en pré-perçant les trous de guidage. Fixez la base, placez la face avant du cadre vers le bas, alignez les coins droits et installez les deux panneaux arrière.
Enfin, fixez les supports de roues au bas du boîtier à l'aide de vis à toiture. Placez les patins de montage des roues à moins de 20 mm des bords.
1 — béquille latérale ; 2 — support de roue ; 3 - en bas ; 4 — support interne ; 5 - panneau arrière
Utilisez l'espace libre dans les armoires pour résoudre le problème du stockage des outils et des consommables.
Intégrer la plaque de montage
Obtenez une portée de coupe plus longue en plaçant l'outil sur une plaque de 4 à 6 mm d'épaisseur en duralumin, getinax ou polycarbonate monolithique.
Découpez un carré de 300 mm de côté dans la tôle et placez-le sur l'établi. Collez la semelle en plastique de la toupie sur le dessus avec du ruban adhésif double face, en la plaçant au milieu face vers le haut. À l'aide d'un foret du même diamètre que les vis de montage, percez des trous dans la plaque en utilisant la garniture en plastique comme gabarit. Retirez la semelle, utilisez une fraise ou une grosse perceuse pour faire des empreintes pour les capuchons.
Vissez la plaque sur la toupie déconnectée, insérez un foret de 8 mm dans la pince. Abaissez le corps de l'outil jusqu'à ce que le foret touche la surface et faites tourner le mandrin en marquant le centre. Dévissez la plaque et utilisez une scie cloche pour faire un trou au niveau du repère.
Placez l'assiette sur la table et tracez le contour. Marquez et découpez la découpe en insérant la lame de scie sauteuse dans le trou percé. Redressez les extrémités avec une lime et poncez avec du papier de verre.
Fixez les planches minces autour du contour marqué avec des pinces.
Fixez le coupe-copie avec le roulement dans la pince, réglez la profondeur de fraisage en fonction de l'épaisseur de la plaque de montage. Réalisez le fraisage en plusieurs passes, puis ajoutez 0,5 mm avec le réglage micrométrique de la défonceuse et effectuez la passe finale.
Percez des trous pour les vis et élargissez-les depuis l'arrière du plateau avec un foret de 11 mm pour écrous autobloquants. Nettoyez les surfaces et installez les écrous avec de la colle époxy en les alignant avec les vis.
Installez la plaque de montage sur la découpe, placez-la en place, percez les trous de montage et fraisez par l'avant. Fixez la pièce à la base du routeur, insérez l'outil dans le plateau et serrez les vis. Vérifiez que la plaque affleure le plan du plateau, si nécessaire, compensez les erreurs avec des rondelles.
Améliorez votre concentration
Pour une configuration plus rapide et plus pratique de la machine, améliorez le guide latéral parallèle et ajoutez un guide rotatif pour faciliter l'usinage des extrémités des pièces étroites. Ce dernier peut être extrait d'une scie circulaire fixe. Découpez des guides profilés en T en aluminium dans la surface de la dalle. Pour faire des découpes dans le dessus de table, utilisez une toupie ou une scie circulaire avec une lame à mortaise.
Arrondissez légèrement les coins supérieurs des rainures avec du papier de verre. Découpez le profilé sur mesure, percez des trous en fonction du diamètre des vis et fraisez-les. Placez les pièces dans les rainures, faites des trous fins et serrez les vis à tête fraisée.
Percez des trous de 7 mm dans la base de la butée, sélectionnez des boulons hexagonaux et des volants en plastique avec des écrous.
Installez un profilé de guidage dans la barre d'arrêt avant pour sécuriser les pinces, les patins auxiliaires et les dispositifs de protection.
Découpez un couvercle dans du contreplaqué avec un trou au centre, fixez-le aux goussets situés à proximité de la découpe de la butée longitudinale. Connectez le raccord adaptateur et connectez l'aspirateur lorsque vous travaillez sur la table de toupie.
Ajoutez un bouclier de sécurité fabriqué à partir de chutes de contreplaqué et d'une bande de plexiglas jusqu'à la butée.
Pour réaliser des coupes oblongues, percez des trous de 7 mm aux points indiqués, reliez-les tangentes et réalisez des coupes avec une scie sauteuse.
Fabriquez des pinces et des pinces maison nécessaires au fraisage de petits éléments.
La pince à peigne peut être réalisée en bois d'érable, en choisissant une section à grain droit. Réalisez les interstices entre les arêtes sur une scie circulaire :
- Réglez la hauteur de coupe à 50 mm.
- Réglez la largeur de coupe sur 2 mm.
- Faites une coupe.
- Tirez la pièce vers l'arrière avec un poussoir manuel.
- Tournez la planche à 180° et sciez l'autre côté.
- Déplacez la butée de 5 mm, répétez les opérations.
- Reculez la butée et effectuez des coupes sur toute la pièce.
Fixez les pinces au guide à l'aide de boulons et d'écrous à oreilles.
1 - bouchon ; 2 — pince à peigne ; 3 — bouclier de protection ; 4 - guide en aluminium ; 5 - tuyau pour aspirateur
Poncez les surfaces des pièces, en particulier dans les zones où les pièces passeront pendant le processus de fraisage. Nettoyez la machine de la poussière et enduisez-la d'huile.
1 — tiroir pour couteaux ; 2 - rainure trapézoïdale pour butée
Résumons le projet
Matériel nécessaire :
- Contreplaqué 19x1525x1525 mm - 2 feuilles.
- Plastique 4x30x30 mm.
- Plusieurs dizaines de vis.
- Guides en aluminium - 2,3 m.
- Support de roue avec frein - 4 pcs.
- Colle à bois et époxy.
- Boulons M6 avec écrous.
La capacité de prendre son temps et de réfléchir à chaque étape, de marquer et de découper avec précision les blancs, ou le désir d'apprendre cela s'est avéré utile. Le résultat est une table de fraisage de haute qualité pour peu d'argent. À l'avenir, il convient de penser à équiper la machine d'un interrupteur et d'un mécanisme de réglage de la hauteur de fraisage.
Une défonceuse est nécessaire pour la transformation du bois. Cet outil vous permet de réaliser une rainure, de découper des rainures, de traiter des bords et de réaliser des joints à tenons. Son utilisation peut être peu pratique, car le maître doit s'assurer que la pièce est immobile et en même temps soumise au traitement. Une table de fraisage auto-construite, considérée comme un ajout fiable et pratique à l'équipement, aide à faire face aux difficultés. La conception de la table est si pratique qu'elle vous permet de fabriquer chez vous des produits dont la qualité n'est pas inférieure à celle des analogues fabriqués en usine.
Points forts
Cette conception simplifie le processus de transformation des produits du bois et augmente la productivité de l'outil. Ses options, dimensions et conception répondent aux exigences individuelles du maître. Il est nécessaire de commencer à travailler sur le produit par un dessin qui indiquera les dimensions et l'emplacement des pièces de travail.
Le processus de production implique l'utilisation des matériaux suivants :
- restes de morceaux de contreplaqué ou de panneaux de particules ;
- barres section carrée, 4 pièces.;
- jack;
- matériel;
- plaque d'acier, 6 mm;
- profilé métallique;
- guides en aluminium;
- toupie manuelle;
- le chariot support est mobile.
Pour fabriquer une table de fraisage, vous aurez besoin d'une poutre (50x50 mm), de contreplaqué, d'un ruban à mesurer, d'une scie sauteuse et d'une scie. Une base fixe est d'abord préparée à partir de chutes de panneaux de particules et de blocs de bois. À partir d'eux, il est nécessaire de tordre les pieds du support. Vous pouvez encore augmenter la rigidité de la structure en utilisant du contreplaqué et des panneaux de liaison horizontaux.
Il est recommandé de réaliser le plateau en aggloméré ; il doit être relevable. Ensuite, les charnières sont installées et une base de support supplémentaire est préparée à partir d'une seule pièce de contreplaqué d'une épaisseur d'au moins 15 mm. Une butée de chariot mobile sera nécessaire pour déplacer la pièce en douceur, sans déplacement, le long de la table. Il est nécessaire de découper une rainure dans le plateau pour les guides de la butée mobile. Un profilé métallique est installé dans la rainure. Un guide provenant d'une vieille scie inutilisée peut remplacer le chariot de butée.
Instructions de fabrication
Il est conseillé de réaliser la butée longitudinale en aggloméré. Il doit être mobile (pour ajuster les écarts autour du cutter). Pour ce faire, vous devrez découper des rainures perpendiculaires dans la partie supérieure de la butée, en fixant la butée à la base à l'aide de pinces. Il est nécessaire de découper une petite rainure au centre, conçue pour absorber les déchets de fraisage.
Une boîte avec un trou, qui servira à connecter le tuyau de l'aspirateur, peut être fabriquée à partir de contreplaqué mince. L'aspirateur éliminera les copeaux et la poussière formés pendant le fonctionnement. Le caisson est fixé derrière la butée perpendiculaire.
La plaque d'acier doit être vissée au plateau de manière à ce qu'elle soit au niveau de sa surface. Lors du processus de fixation, il est conseillé de s'assurer que les bords de la plaque ne dépassent pas au-dessus du niveau du plateau afin que les pièces ne puissent pas s'y accrocher. Une toupie manuelle doit être fixée au bas de la plaque.
L'outil est fixé à la base en aluminium à l'aide de boulons préalablement percés de trous. En fixant l'appareil non pas sur le plateau, mais sur la plaque, la profondeur de fraisage sera plus petite, ce qui permettra de changer de fraise si nécessaire.
Ensuite, il est recommandé de commencer à construire l'élévateur de routeur à l'aide d'un cric de voiture, ce qui vous permet de modifier facilement et avec précision la hauteur de l'unité. Au lieu de poignées, vous devez fixer des guides en aluminium pour les relier au cric.
Composants d'une table de fraisage
La fraise est l’élément principal de l’installation. Sa puissance dépend des spécificités du travail du maître.
Les modèles pratiques incluent ceux qui sont en outre équipés de fonctions d'arrêt rapide et de démarrage progressif, ainsi que ceux qui disposent d'un bouton de verrouillage de la broche. Dans de telles unités, vous pouvez changer les brosses sans ouvrir le boîtier de l'appareil.
Le cadre sur supports, au-dessus duquel est fixé le plateau, est appelé le cadre. Il peut être réalisé en panneaux de particules, bois, MDF, acier. L'unité doit offrir un haut degré de rigidité et être stable. Les dimensions du lit dépendent des paramètres des pièces qui seront traitées par le menuisier. La taille considérée comme universelle est la hauteur de 850 à 900 mm pour le travail debout. Il est recommandé d'équiper le lit de supports réglables afin de pouvoir modifier la hauteur de la table et compenser les inégalités du sol.
Le plateau se présente sous la forme d'un analogue de cuisine en panneaux de particules d'une épaisseur de 26 à 36 mm recouverts de plastique résistant à l'usure. Un tel matériau permettra aux pièces de glisser facilement sur la surface et d'amortir les vibrations. Remplacer comptoir de cuisine peut être une plaque en MDF ou en aggloméré d'une épaisseur d'au moins 16 mm.
Il est nécessaire de maintenir l'amplitude de portée de la toupie, en tenant compte de l'épaisseur du plateau à partir de 26 mm, à l'aide d'une plaque de montage. L'épaisseur du produit doit être faible et la résistance doit être élevée. La plaque peut être en métal, mais un matériau plus durable et plus facile à traiter est appelé textolite. Le produit devrait s'avérer forme rectangulaire, d'un côté de 150-300 mm, d'une épaisseur de 4-8 mm, avec un trou dont le diamètre correspond au trou de la base de la toupie, au centre.
Le plateau sur lequel se trouve la plaque de montage doit être temporairement fixé au lit. Son contour doit être tracé au crayon. A l'aide d'une fraiseuse manuelle dans le lit, sélectionner siège sous la plaque afin qu'elle soit installée au ras du plateau. Les coins du siège doivent être arrondis.
Il est nécessaire de commencer à réaliser le tableau après avoir déterminé son caractéristiques de conception. La table de fraisage permet de déplacer la pièce au lieu de déplacer l'outil (pendant le traitement des pièces), tandis que l'appareil allumé reste immobile.
La table de fraisage augmente considérablement la productivité et l'efficacité du travail lorsque vous travaillez avec une toupie manuelle. Il n'est souvent pas rentable d'acheter un modèle en série d'une telle table pour votre fraiseuse domestique. Il est beaucoup plus économique de fabriquer une table de vos propres mains. Cela ne prendra pas beaucoup de temps et nécessitera très peu d’investissement financier. N'importe quel artisan à domicile peut s'acquitter de cette tâche s'il le souhaite.
La question est de savoir comment faire table de fraisage faites-le vous-même, demandent de nombreux artisans à domicile. Cela se comprend : un équipement sur lequel la fraise est fixée immobile et la pièce se déplace sur une table de travail spécialement équipée à cet effet est dans de nombreux cas beaucoup plus pratique à utiliser. Souvent, lorsque vous travaillez avec une défonceuse manuelle, la pièce est fixée sur une table ordinaire et toutes les manipulations sont effectuées par l'outil lui-même, ce qui rend impossible le maintien d'un traitement précis.
En utilisant une table de toupie manuelle lors du traitement de produits en bois, vous pouvez obtenir des résultats qui peuvent être obtenus avec des fraiseuses professionnelles. À l'aide d'un appareil aussi simple, toute une liste d'opérations technologiques est effectuée efficacement : découpe de trous façonnés et réalisation de diverses fentes et rainures dans la pièce, fabrication d'éléments de connexion, traitement et profilage des bords.
Vous pouvez voir la structure d'une table de fraisage fabriquée en usine dans la vidéo ci-dessous. Nous essaierons de faire non pas pire, mais même, à certains égards, mieux et, surtout, moins cher.
Une table de fraisage vous donnera la possibilité de traiter non seulement des pièces en bois, mais également des produits en panneaux de particules, MDF, plastique, etc. À l'aide d'une telle table, vous pouvez réaliser des rainures et des cannelures, traiter des éléments de joints à rainure et languette et joints à rainure et languette, chanfreinage et création de profils décoratifs.
Une table de fraisage, dont la réalisation ne nécessite pas de grosses dépenses financières, vous permettra d'équiper votre atelier à domicile d'une véritable machine à bois. Ce n'est pas un hasard si de nombreuses entreprises manufacturières ont commencé à fabriquer des tables de fraisage et des accessoires pour elles, mais vous devrez débourser une somme décente pour un tel appareil. Une table faite maison, si elle est réalisée conformément aux dessins que nous analyserons dans cet article, n'est en aucun cas inférieure en fonctionnalité aux modèles produits dans des conditions de production et coûtera beaucoup moins cher.
Dessins de la table de fraisage : option n°1
Dessins d'une table de fraisage avec une analyse détaillée de la conception des principaux composants et de leurs dimensions.
Dimensions des pièces Table sectionnelle Nappe double épaisseur Découpe dans la première couche de la table Marquage de la découpe de la deuxième couche de la table Collage des deux couches Découpe de la découpe selon les marquages de la deuxième couche Dessin d'un guide parallèle Plaque d'extrémité de la butée Tuyau d'aspiration des poussières Écran de sécurité en plexiglas Pince peigne et bloc de verrouillage
Conception de la table de fraisage
Si vous le souhaitez, vous pouvez créer une table de fraisage à partir d'un établi ordinaire, mais il est préférable de créer une structure spéciale. Cela s'explique par le fait qu'une machine équipée d'une fraise crée de fortes vibrations pendant le fonctionnement, la table correspondante doit donc être très stable et fiable. Il convient également de tenir compte du fait que le dispositif de fraisage lui-même est fixé au bas du plateau, il doit donc y avoir suffisamment d'espace libre en dessous.
Pour fixer le routeur au plateau, une plaque de montage est utilisée, qui doit avoir une résistance et une rigidité élevées. Pour fabriquer une telle plaque, vous pouvez utiliser une tôle, du textolite ou du contreplaqué durable. Les semelles de la plupart des modèles de routeurs ont déjà des trous filetés, et ils sont nécessaires pour connecter un tel appareil au plateau et à la plaque de montage. S'il n'y a pas de trous de ce type, vous pouvez les percer vous-même et les tarauder, ou utiliser des pinces spéciales.
La plaque de montage doit être située au même niveau que le plateau ; à cet effet, une sélection de tailles appropriées est effectuée dans ce dernier. Il est nécessaire de percer plusieurs trous dans la plaque, dont certains sont nécessaires pour la connecter au plateau à l'aide de vis autotaraudeuses, et d'autres pour la fixer à la base du routeur. Les vis et vis autotaraudeuses que vous utiliserez doivent avoir une tête fraisée.
Pour activer votre fraiseuse maison plus pratique, vous pouvez placer un bouton ordinaire sur la table, ainsi qu'un bouton champignon, ce qui rendra le fonctionnement de votre appareil encore plus sûr. Pour augmenter la commodité de votre appareil domestique, vous pouvez attacher une longue règle en métal à la surface de la table.
Avant de commencer à concevoir table de fraisage pour votre atelier, vous devez déterminer l'endroit où il sera situé, et également décider du type d'équipement de fraisage que vous souhaitez fabriquer. Ainsi, vous pouvez réaliser une machine de type agrégat (la table sera située sur le côté de l'équipement de sciage, lui servant d'extension), une machine de bureau compacte ou un équipement stationnaire autonome.
Vous pouvez opter pour un équipement de table compact pour travailler le bois et d'autres matériaux si vous y accédez de manière irrégulière ou si vous l'utilisez souvent en dehors de votre atelier. Cette installation prend très peu de place, et si vous le souhaitez, elle peut être accrochée au mur.
Si la superficie de votre atelier le permet, il est préférable de fabriquer une fraiseuse stationnaire, avec laquelle il est beaucoup plus pratique de travailler que sur un équipement de bureau. Pour rendre un tel appareil plus mobile, il peut être placé sur des roues, avec lesquelles vous pouvez facilement changer d'emplacement.
Une simple table de fraisage faite maison. Il y a des questions sur la solidité globale, mais c'est bon marché et joyeux.
Une simple table de fraisage peut être réalisée très rapidement. Pour réaliser une structure qui peut facilement être placée sur un bureau ordinaire, vous aurez besoin d'une feuille d'aggloméré sur laquelle est fixé l'élément de guidage. Une planche ordinaire de faible épaisseur, fixée au plateau à l'aide de connexions boulonnées, convient comme guide (et en même temps comme butée). Si nécessaire, vous pouvez fixer une deuxième planche de ce type en parallèle, qui servira de butée.
Il est nécessaire de faire un trou dans une feuille de bois aggloméré pour y loger une défonceuse, qui sera fixée au plateau à l'aide de deux pinces. Après cela, votre table de fraisage compacte avec guide peut être considérée comme prête.
Fabrication de lit et plateau de table
Le lit d'une installation de fraisage artisanale doit être très stable et fiable, car il supportera les charges principales. Structurellement, il se compose d'un cadre avec des supports sur lesquels est fixé le plateau. Les profilés métalliques assemblés par soudure, panneaux de particules, MDF, bois peuvent être utilisés comme matériau pour la fabrication du cadre du lit. Il est conseillé de préparer d'abord un dessin simple. Il est nécessaire d'y indiquer tous les éléments structurels et leurs dimensions, en fonction des dimensions des pièces qu'il est prévu de traiter sur un tel équipement de fraisage.
La partie inférieure du lit depuis le côté avant doit être approfondie de 100 à 200 mm afin que rien ne gêne les pieds de l'opérateur de la fraiseuse. Si vous envisagez de traiter les revêtements des portes et les extrémités des façades sur votre machine artisanale, les dimensions du cadre peuvent être les suivantes : 900x500x1500 (hauteur, profondeur, largeur).
L'une des caractéristiques importantes du banc d'une fraiseuse artisanale est sa hauteur, dont dépend la facilité de travail sur un tel équipement. Selon les exigences ergonomiques, la hauteur la plus adaptée pour les équipements utilisés en position debout est comprise entre 850 et 900 mm. Il est conseillé de rendre réglables les parties inférieures des supports de cadre. Cela permettra non seulement de compenser les inégalités du sol, mais aussi, si nécessaire, de modifier la hauteur de la table de fraisage.
Vous pouvez créer une surface de travail peu coûteuse mais très fiable pour une fraiseuse faite maison à partir du dessus d'une vieille table de cuisine. Ces plans de travail sont généralement constitués de feuilles de panneaux de particules de 26 ou 36 mm d'épaisseur, recouvertes de plastique résistant à l'usure. Leur surface offre bonne glisse les pièces à usiner et la base en aggloméré amortit parfaitement les vibrations qui se produisent lors du fonctionnement de l'équipement. Si vous fabriquez de vos propres mains un bureau pour une machine, les panneaux MDF et agglomérés (aggloméré) d'une épaisseur de 16 mm ou plus conviennent à ces fins.
Dessins de la table de fraisage : option n°2
Dessins détaillés d'une table de fraisage avec des tiroirs rétractables supplémentaires, qui peuvent être fabriqués à partir de bois et de contreplaqué (ou MDF). Une liste de pièces avec dimensions et matériaux de fabrication recommandés est présentée dans le tableau.
Tableau des éléments de table et leurs dimensions Cadre Coin supérieur du cadre Coin inférieur du cadre Glissière du tiroir Schéma de coulissement Plateau de table Dessin d'arrêt Grand tiroir Petit tiroir Devant du petit tiroir Panneaux latéraux de la table
Comment faire une plaque de montage
Étant donné que le plateau d'une fraiseuse artisanale est assez épais, la plaque de montage pour fixer la toupie doit avoir une épaisseur minimale. Cela permettra d'utiliser au maximum la portée de l'outil de coupe. Il est clair qu'une telle plaque, d'épaisseur minimale, doit avoir une résistance et une rigidité élevées.
La plaque peut être en métal ou dans un matériau qui ne lui est pas inférieur en termes de résistance - la textolite. L'épaisseur de la feuille de textolite doit être comprise entre 4 et 8 mm. Selon un dessin préalablement préparé, une partie rectangulaire est découpée dans une telle feuille, au centre de laquelle un trou est pratiqué. Les dimensions de cette dernière correspondent au diamètre du trou de la semelle de la fraise.
La connexion de la plaque avec la base de la toupie et la table elle-même, comme mentionné ci-dessus, est assurée par les trous qui y sont pratiqués et les trous filetés correspondants dans la base de la toupie. Des trous pour fixer la plaque à la surface de la table sont pratiqués dans ses quatre coins.
Les dimensions et l'emplacement des trous de raccordement de la plaque à la défonceuse doivent correspondre parfaitement aux trous situés sur le socle de l'outil. Afin de ne pas vous tromper lors de la fabrication d'une plaque, vous devez d'abord en préparer un dessin, sur lequel vous devez indiquer les dimensions hors tout de cette pièce, les diamètres et l'emplacement de tous les trous sur celle-ci. Si vous le souhaitez, vous pouvez le fixer sur la surface de la table à l'aide de supports de serrage.
Une vidéo avec une histoire détaillée sur la construction d'une table de fraisage, dont la fonctionnalité et la commodité sont très élevées, mais la complexité de fabrication est également très sérieuse. Pour la plupart des artisans, une telle table sera inutilement complexe, mais peut-être que quelqu'un y trouvera des idées utiles lors de la création de son propre équipement.
Assemblage de la table de fraisage
La table de fraisage commence à être assemblée en fixant le plateau au lit fini. La plaque de montage est appliquée à l'endroit du plateau où elle doit être placée selon le dessin, et son contour est tracé au crayon. Ceci est nécessaire pour sélectionner un évidement pour la plaque le long du contour marqué, pour lequel une fraise manuelle avec un outil d'un diamètre de 6 à 10 mm est utilisée. La taille de cet évidement doit être telle que la plaque s'y insère au même niveau que la surface du plateau.
Il ne sera pas possible de réaliser un évidement à angles droits à l'aide d'une fraise ronde, les coins de la plaque elle-même doivent donc également être arrondis à l'aide d'une lime. Après l'avoir fixé dans le plateau, il est nécessaire de faire un trou dans la plaque de montage dont les dimensions correspondent au diamètre de la base de la toupie. Cela se fait à l'aide d'un cutter droit dont l'épaisseur doit être supérieure à celle du plateau lui-même.
Lorsque les besoins en équipement sont faibles et que vous ne souhaitez pas jouer avec des produits faits maison, vous pouvez acheter quelque chose de similaire à celui montré sur la photo ci-dessous.
Pour effectuer une telle opération, vous n’avez pas besoin d’un dessin, car cela ne nécessite pas une grande précision. Il est également nécessaire de sélectionner une certaine quantité de matériau à l'arrière du plateau, car le boîtier du dépoussiéreur et les autres appareils devront être placés au bas de la table. Pour réaliser rapidement toutes les opérations décrites ci-dessus, vous pouvez vous appuyer sur les dessins ou photos postés dans cet article.
La dernière étape de l'assemblage d'une table de fraisage maison consiste à relier tous ses éléments structurels. Tout d'abord, le routeur est démarré par le bas du plateau, sa base est vissée à la plaque de montage. Ensuite, la plaque elle-même est fixée à la surface supérieure du plateau à l'aide de vis autotaraudeuses à tête fraisée, qui doivent être complètement encastrées dans les trous préparés. Ce n'est qu'après avoir effectué ces opérations que le plateau lui-même est solidement fixé au cadre.
Dessins de la table de fraisage : option n°3
Table de toupie compacte et analyse détaillée sa création sur la photo ci-dessous.
Modèle informatique Apparence assemblé Vue arrière Vue de face La fraise est relevée, les volets sont écartés La fraise est abaissée, les volets sont déplacés Défonceuse à main Tuyau d'aspirateur pour enlever la poussière et les copeaux Fixation de la défonceuse et enlèvement des copeaux Régler la levée de la fraise Le levage du coupeur s'effectue en tournant la vis Réglage de la levée du coupeur Réglage de la portée du coupeur Plateforme plexiglas avant installation toupie Le verre est ajusté avec précision au plateau La toupie est vissée sur la plateforme support
Faire la pince supérieure
Faire machine maison plus sûr à utiliser et pour garantir la commodité du traitement de grandes pièces, il est possible d'équiper un tel équipement d'une pince supérieure. Pour créer cet appareil, réalisé à base d'un rouleau, il est nécessaire de préparer un dessin.
Un roulement à billes de taille appropriée est souvent utilisé comme rouleau pour le dispositif de pressage. Un tel rouleau est monté sur un dispositif de maintien qui permet de le fixer à n'importe quelle distance du plateau. À l'aide de ce dispositif universel simple, la pièce de toute épaisseur sera solidement fixée lors du déplacement le long de la surface de la table de travail.
Dans la vidéo ci-dessous, un homme montre sa table de fraisage faite maison, qu'il a assemblée directement sur le balcon de sa propre maison.
Conduire pour une fraiseuse maison
Pour qu'une fraiseuse artisanale soit hautement productive et fonctionnelle, il est nécessaire de l'équiper d'un entraînement électrique d'une puissance suffisante. Si vous envisagez d'utiliser votre machine pour du travail du bois peu profond, un moteur électrique de 500 W suffira. Cependant, les équipements dotés d'un entraînement de faible puissance s'arrêteront souvent, ce qui annulera toute économie liée à l'achat d'un moteur électrique faible.
Le choix optimal pour de telles machines sont les moteurs électriques dont la puissance commence à 1 100 W. Un tel moteur électrique d'une puissance variant entre 1 et 2 kW vous permettra d'utiliser votre appareil fait maison comme une véritable fraiseuse pour la transformation des produits du bois. De plus, vous pouvez utiliser n’importe quel type de cutter sur cette machine. Pour équiper l'entraînement de la machine, vous pouvez utiliser des moteurs électriques installés sur des équipements fixes (par exemple des perceuses), ainsi que sur des outils à main (perceuses, meuleuses, fraiseuses manuelles).
Vous devez faire attention non seulement à la puissance, mais aussi à la vitesse du moteur électrique. Plus cet indicateur est élevé, plus la coupe sera de qualité. Les moteurs électriques, comme vous le savez, peuvent être conçus pour être alimentés à partir d'un réseau électrique avec une tension de 220 et 380 V. Il n'y aura aucun problème pour connecter le premier, mais triphasé moteurs asynchrones devra être alimenté à l’aide d’un circuit étoile-triangle spécial. Un raccordement selon ce schéma permettra d'utiliser le moteur électrique à sa puissance maximale et de lui assurer un démarrage en douceur. Et si vous connectez directement un tel moteur électrique à un réseau 220 V, vous perdrez 30 à 50 % de sa puissance.
Dessins de la table de fraisage : option n°4
Analyse d'une autre conception d'une table de fraisage fabriquée par nos soins, complétée par une vidéo de l'auteur.
Le plateau est rabattu L'élévateur est organisé à l'aide d'un vérin Plateau vue de dessus Support chariot mobile Butée parallèle à ailes Boitier de raccordement d'un aspirateur (dépoussiérage et copeaux) Plaque en acier pour fixation de la défonceuse Fixation de la semelle de défonceuse sur la platine Fonctionnement principe de l'ascenseur
Sécurité lorsque vous travaillez sur une table de fraisage maison
Lorsque vous fabriquez une fraiseuse maison, vous devez garantir la sécurité du travail dessus. Tout d'abord, il est nécessaire d'équiper l'outil de travail lui-même d'un écran de protection. La façon dont ces écrans sont construits est illustrée par des photographies et des dessins d’équipements professionnels. Un élément obligatoire de votre équipement fait maison devrait être un bouton d'arrêt d'urgence, appelé champignon. Il doit être placé dans un endroit facilement accessible et le bouton de démarrage doit être sécurisé dans un endroit où il ne sera pas enfoncé accidentellement.
Assurez-vous que la zone de traitement est bien éclairée, car c'est l'endroit le plus dangereux pour tout équipement. Si pendant le travail, vous devez modifier fréquemment le décalage de la fraise, il vaut la peine de créer un dispositif manuel ou automatique pour soulever et abaisser l'outil (ascenseur). Un tel ascenseur vous permettra d'utiliser votre équipement de fraisage fait maison plus efficacement et de rendre le travail confortable et sûr. Divers modèles de tels ascenseurs peuvent également être trouvés sur Internet.
Si vous le souhaitez et si nécessaire, vous pouvez constamment mettre à niveau votre équipement fait maison et le transformer au fil du temps en une machine à coordonnées à part entière dotée d'une table de travail rotative.
Pour travailler pleinement avec une toupie manuelle, en plus de l'outil lui-même, du matériau et du jeu de fraises correspondant, vous devez disposer d'un composant supplémentaire - les fixations. Pour que le coupeur puisse façonner la pièce conformément au plan du maître - en coupant le matériau exactement là où cela est nécessaire - il doit se trouver dans une position strictement définie par rapport à la pièce à chaque instant. De nombreux accessoires pour une défonceuse manuelle sont utilisés pour garantir cela. Certains d'entre eux - les plus nécessaires - sont inclus dans la livraison de l'instrument. D'autres appareils de fraisage peuvent être achetés ou fabriqués par vous-même. De plus, les appareils faits maison sont si simples que pour les fabriquer, vous pouvez vous passer de dessins, en utilisant uniquement leurs dessins.
Clôture parallèle
Le dispositif le plus utilisé fourni avec presque toutes les toupies est une butée parallèle, qui assure le mouvement rectiligne de la fraise par rapport à la surface de base. Ce dernier peut être le bord droit d'une pièce, une table ou un rail de guidage. La butée parallèle peut être utilisée à la fois pour fraiser diverses rainures situées sur la face de la pièce et pour traiter les bords.Butée parallèle pour toupie manuelle : 1 - butée, 2 - tige, 3 - base de la toupie, 4 - vis de blocage de la tige, 5 - vis de réglage fin, 6 - chariot mobile, 7 - vis de blocage du chariot mobile, 8 - patins, 9 - verrouillage d'arrêt de vis.
Pour installer l'appareil en position de travail, il est nécessaire de glisser les tiges 2 dans les trous du châssis 3 en veillant à la distance requise entre la surface d'appui de la butée et l'axe de la fraise, et de les fixer avec la vis de blocage. 4. Pour positionner avec précision le couteau, vous devez desserrer la vis de verrouillage 9 et faire tourner la vis de réglage fin 5 installer le couteau dans position souhaitée. Pour certains modèles de butée, les dimensions de la surface d'appui peuvent être modifiées en déplaçant ou en écartant les patins d'appui 8.
Si vous ajoutez une pièce simple au guide parallèle, vous pouvez l'utiliser pour fraiser non seulement des rainures droites, mais également incurvées, par exemple pour traiter une pièce ronde. De plus surface intérieure La barre située entre la butée et la pièce ne doit pas nécessairement avoir une forme arrondie qui épouse le bord de la pièce. On peut également lui donner une forme plus simple (Figure « a »). Dans ce cas, la trajectoire de la fraise ne changera pas.
Bien entendu, un guide parallèle régulier, grâce à l'encoche au centre, permettra d'orienter la toupie le long d'un bord arrondi, mais la position de la toupie risque de ne pas être assez stable.
La fonction de la barre de guidage est similaire à celle d’un guide parallèle. Comme ce dernier, il assure un mouvement strictement linéaire de la toupie. La principale différence entre eux est que le pneu peut être installé à n'importe quel angle par rapport au bord de la pièce ou de la table, garantissant ainsi n'importe quelle direction de mouvement de la toupie dans le plan horizontal. De plus, le pneumatique peut comporter des éléments simplifiant certaines opérations, par exemple le fraisage de trous situés à même distance les uns des autres (avec un certain pas), etc.
Le rail de guidage est fixé à la table ou à la pièce à l'aide de pinces ou de pinces spéciales. Le pneu peut être équipé d'un adaptateur (chaussure) qui est relié à la base de la toupie par deux tiges. En glissant le long du profil du pneu, l'adaptateur règle le mouvement linéaire de la fraise.
Parfois (si la distance entre le pneu et la défonceuse est trop proche), les surfaces d'appui du pneu et de la défonceuse peuvent apparaître dans des plans de hauteur différents. Pour les niveler, certaines toupies sont équipées de pieds de support rétractables, qui modifient la position de la toupie en hauteur.
Un tel appareil est facile à fabriquer de vos propres mains. L'option la plus simple est un long bloc fixé à la pièce avec des pinces. La conception peut être complétée par des supports latéraux.
En plaçant un bloc sur deux ou plusieurs pièces alignées à la fois, des rainures peuvent y être réalisées en un seul passage.
Lorsqu'on utilise un bloc comme butée, il est peu pratique de placer le bloc à une certaine distance de la ligne de la future rainure. Les deux appareils suivants ne présentent pas cet inconvénient. Le premier est constitué de planches et de contreplaqué fixés ensemble. Dans ce cas, la distance entre le bord de la butée (planche) et le bord de la base (contreplaqué) est égale à la distance entre la fraise et le bord de la base de la toupie. Mais cette condition n'est remplie que pour une fraise de même diamètre. Grâce à cela, l'appareil s'aligne rapidement le long du bord de la future rainure.
L'appareil suivant peut être utilisé avec des fraises de différents diamètres, de plus lors du fraisage, la toupie repose sur toute sa semelle, et non sur la moitié, comme dans l'appareil précédent.
La butée est alignée le long du bord de la planche articulée et de la ligne médiane de la rainure. Après avoir fixé la butée, la planche pliante se replie, laissant place à la toupie. La largeur de la planche pliante, ainsi que l'espace entre celle-ci et la butée (le cas échéant), doivent être égales à la distance entre le centre de la fraise et le bord de la base de la toupie. Si vous vous concentrez sur le bord de la fraise et le bord de la future rainure, l'appareil ne fonctionnera qu'avec un seul diamètre de fraise.
Lors du fraisage de rainures dans le sens du fil, à la sortie de la pièce, lors du fraisage d'une rainure ouverte, les cas d'éraflures du bois ne sont pas rares. Aide à minimiser les éraflures les accessoires suivants, dont je presse les fibres à l'endroit où sort la fraise, évitant ainsi qu'elles ne se détachent de la pièce.
Deux planches, strictement perpendiculaires, sont reliées par des vis. Différentes fraises sont utilisées sur différents côtés de la butée afin que la largeur de la rainure du luminaire corresponde à la largeur de la rainure de la pièce à fraiser.
Un autre accessoire pour acheminer les fentes ouvertes peut être pressé plus fort contre la pièce à usiner, ce qui minimise encore les éraflures, mais il ne s'adapte qu'à une fraise d'un diamètre. Il se compose de deux pièces en forme de L reliées à la pièce à l'aide de pinces.
Copier des anneaux et des modèles
L'anneau de copiage est une plaque ronde avec un épaulement saillant qui glisse le long du gabarit et assure la trajectoire nécessaire de la fraise. L'anneau de copiage est fixé à la base du routeur de diverses manières: vissez-le dans un trou fileté (de tels anneaux sont sur la photo ci-dessous), insérez les antennes de l'anneau dans des trous spéciaux de la semelle ou vissez-le.
Le diamètre de l'anneau de copie doit être aussi proche que possible du diamètre de la fraise, mais l'anneau ne doit pas toucher ses parties coupantes. Si le diamètre de la bague est supérieur au diamètre de la fraise, alors le gabarit doit être plus petit que les pièces finies pour compenser la différence entre le diamètre de la fraise et le diamètre de la bague de copie.
Le gabarit est fixé à la pièce avec du ruban adhésif double face, puis les deux parties sont pressées avec des pinces sur l'établi. Une fois le fraisage terminé, vérifiez que la bague est plaquée contre le bord du gabarit pendant toute l'opération.
Vous pouvez créer un modèle pour traiter non pas tout le bord, mais uniquement pour arrondir les coins. Dans ce cas, à l'aide du modèle présenté ci-dessous, vous pouvez réaliser des arrondis de quatre rayons différents.
Dans la figure ci-dessus, on utilise une fraise avec roulement, mais le gabarit peut aussi être utilisé avec une bague, seulement soit la bague doit correspondre exactement au diamètre de la fraise, soit les butées doivent permettre d'éloigner le gabarit de le bord par la différence de rayon de la fraise et de l'anneau. Cela s'applique également à plus option simple illustré ci-dessous.
Les gabarits sont utilisés non seulement pour fraiser les bords, mais également pour les rainures sur la face.
Le modèle peut être réglable.
Le routage par gabarit est une excellente méthode pour découper les rainures des charnières.
Outils pour fraiser des rainures rondes et elliptiques
Les boussoles sont conçues pour déplacer le routeur autour d'un cercle. Le dispositif le plus simple de ce type est une boussole, composée d'une tige dont une extrémité est reliée à la base de la toupie et la seconde comporte une vis avec une broche à l'extrémité qui est insérée dans un trou qui sert de centre du cercle le long duquel la fraise se déplace. Le rayon du cercle est réglé en déplaçant la tige par rapport à la base de la toupie.
Il est bien entendu préférable que la boussole soit composée de deux tiges.
En général, les boussoles sont un appareil très courant. Existe grand nombre appareils de marque et faits maison pour le fraisage circonférentiel, variant en taille et en facilité d'utilisation. En règle générale, les boussoles disposent d'un mécanisme qui assure une modification du rayon du cercle. Il est généralement réalisé sous la forme d'une vis avec une goupille à son extrémité, se déplaçant le long de la rainure de l'appareil. La goupille est insérée dans le trou central de la pièce.
Lorsqu'il est nécessaire de fraiser un cercle de petit diamètre, la goupille doit être située sous la base de la toupie, et dans de tels cas, d'autres dispositifs sont utilisés qui sont fixés au bas de la base de la toupie.
Assurer le mouvement de la fraise en cercle à l'aide d'un compas est assez simple. Cependant, il faut souvent faire face à la nécessité de créer des contours elliptiques - lors de l'insertion de miroirs ou de verres de forme ovale, de l'installation de fenêtres ou de portes cintrées, etc. L'appareil PE60 WEGOMA (Allemagne) est conçu pour le fraisage d'ellipses et de cercles.
Il s'agit d'un socle en forme de plaque, fixé à la surface à l'aide de ventouses à vide 1 ou avec des vis si la nature de la surface ne permet pas sa fixation à l'aide de ventouses. Deux patins 2, se déplaçant le long de guides qui se croisent, assurent le déplacement de la fraise selon une trajectoire elliptique. Lors du fraisage d'un cercle, un seul sabot est utilisé. Le kit de l'appareil comprend deux tiges de montage et un support 3, à l'aide desquels le routeur est connecté à la dalle. Les rainures du support permettent d'installer la défonceuse de manière à ce que sa surface d'appui et la base de la dalle soient dans le même plan.
Comme le montrent les photographies ci-dessus, une défonceuse a été utilisée à la place d'une scie sauteuse ou d'une scie à ruban et, en raison de la vitesse élevée de la fraise, la qualité de la surface traitée était bien supérieure. Même en l'absence de manuel scie circulaire, le routeur peut également le remplacer.
Dispositifs pour fraiser des rainures sur des surfaces étroites
Les rainures pour serrures et charnières de porte, en l'absence de défonceuse, sont réalisées à l'aide d'un ciseau et d'une perceuse électrique. Cette opération - notamment lors de la réalisation d'une rainure pour une serrure interne - prend beaucoup de temps. Disposant d'une fraise et d'un appareil spécial, il peut être réalisé plusieurs fois plus rapidement. Il est pratique de disposer d'un appareil permettant de fraiser des fentes dans une large gamme de tailles.Pour réaliser des rainures au final, vous pouvez réaliser un dispositif simple sous la forme d'une base plate fixée à la semelle de la toupie. Sa forme peut être non seulement ronde (selon la forme de la base de la toupie), mais aussi rectangulaire. Des deux côtés, vous devez sécuriser les broches de guidage qui assureront le mouvement rectiligne du routeur. La condition principale pour leur construction est que leurs axes soient alignés avec le centre de la fraise. Si cette condition est assurée, la rainure sera située exactement au centre de la pièce, quelle que soit son épaisseur. Si vous devez déplacer la rainure d'un côté ou de l'autre du centre, vous devez placer une douille avec une certaine épaisseur de paroi sur l'une des broches, ce qui permettra à la rainure de se déplacer vers le côté sur lequel la broche avec la douille est localisée. Lors de l'utilisation d'une défonceuse avec un tel dispositif, celle-ci doit être guidée de manière à ce que les broches soient pressées des deux côtés sur les surfaces latérales de la pièce.
Si vous fixez un deuxième guide parallèle à la toupie, vous obtiendrez également un dispositif pour fraiser des rainures dans le bord.
Mais vous pouvez vous passer d'appareils spéciaux. Pour assurer la stabilité du routeur sur une surface étroite, des planches sont fixées des deux côtés de la pièce, dont la surface doit former un seul plan avec la surface à traiter. Lors du fraisage, la toupie est positionnée à l'aide d'un guide parallèle.
Vous pouvez créer une version améliorée qui augmente la zone de support du routeur.
Dispositif pour le traitement des balustres, piliers et autres corps de rotation
La variété des travaux effectués avec une fraiseuse manuelle dicte parfois la nécessité fait soi-même dispositifs qui facilitent l'exécution de certaines opérations. Les appareils de marque ne sont pas en mesure de couvrir l'ensemble des tâches et sont assez chers. Par conséquent, les appareils faits maison pour un routeur sont très courants parmi les utilisateurs intéressés à travailler le bois, et parfois les appareils faits maison sont soit supérieurs aux analogues de marque, soit n'ont aucun analogue de marque.Parfois, il est nécessaire de fraiser diverses rainures dans des corps en rotation. Dans ce cas, l'appareil présenté ci-dessous peut être utile.
L'appareil est utilisé pour fraiser des rainures longitudinales (flûtes) sur les balustres, les poteaux, etc. Il se compose d'un corps 2, d'un chariot mobile avec une fraise installée 1, d'un disque de réglage de l'angle de rotation 3. Le dispositif fonctionne comme suit. Le balustre est placé dans le corps et y est fixé avec des vis 4. La rotation à l'angle souhaité et la fixation de la pièce dans une position strictement définie sont assurées par le disque 3 et la vis de blocage 5. Après fixation de la pièce, le chariot avec la défonceuse est mis en mouvement (le long des barres de guidage du corps), et le fraisage d'une rainure sur la longueur de la pièce. Ensuite, le produit est déverrouillé, tourné à l'angle requis, verrouillé et la rainure suivante est réalisée.
Un appareil similaire peut être utilisé à la place d'un tour. La pièce à usiner doit être tournée lentement par un assistant ou un simple entraînement, par exemple à partir d'une perceuse ou d'un tournevis, et l'excès de matériau doit être éliminé par une fraise se déplaçant le long des guides.
Outils pour fraiser les tenons
Les gabarits de tenonnage sont utilisés pour fraiser le profil des tenons. La fabrication de ces derniers nécessite une grande précision, quasiment impossible à réaliser manuellement. Les gabarits de tenonnage vous permettent de profiler rapidement et facilement même des joints complexes tels que des queues d'aronde.
La figure ci-dessous montre un échantillon industriel d'un dispositif de coupe à tenon permettant de réaliser trois types d'assemblages : une queue d'aronde (version borgne et traversante) et un assemblage traversant avec un tenon droit. Les deux pièces correspondantes sont installées dans le luminaire avec un certain décalage l'une par rapport à l'autre, contrôlé par les broches 1 et 2, puis elles sont traitées. La trajectoire exacte de la fraise est déterminée par la forme de la rainure du gabarit et par l'anneau de copie de la toupie, qui glisse le long du bord du gabarit, répétant sa forme.
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Lors de l'achat d'une fraiseuse, il n'est pas toujours possible de déterminer les tâches exactes qui lui sont confiées et l'étendue des travaux à effectuer. Par conséquent, le maître, réfléchissant à un achat, essaie de trouver une option universelle, combinant la précision du traitement sur une machine et la compacité d'une fraiseuse manuelle.
Dans cet article, nous examinerons une option de compromis - une table pour un routeur manuel de vos propres mains ; des dessins de cet appareil et des éléments structurels sont joints ci-dessous.
Pour fabriquer de vos propres mains une table de fraisage dont les dessins peuvent être facilement trouvés sur Internet, ou pour acheter une version prête à l'emploi, vous devez avoir au moins la moindre idée de leurs conceptions.
Le processus de travail d'une fraise manuelle consiste à déplacer l'outil le long du plan de la pièce. Si la défonceuse est fixée de manière permanente et que la pièce à usiner est déplacée, alors machine à écrire manuelle devient une fraiseuse. Il prend un peu plus de place qu'une version manuelle ou portable et présente des avantages indéniables par rapport aux modèles compacts.
Il est préférable d'effectuer un certain nombre d'opérations de fraisage uniquement en position stationnaire - découpe de rainures et de rainures, diverses méthodes de traitement des bords des produits et pose de tenons.
La première chose que nous ferons lorsque nous fabriquerons de nos propres mains une table pour un routeur manuel est de choisir un emplacement. Il est nécessaire de comprendre dans quelle conception la table sera réalisée : modulaire, amovible ou fixe.
En fonction de la fréquence d'utilisation de la table de fraisage, son type est sélectionné. S'il est rarement utilisé, une option portable fera l'affaire. Si le maître travaille tous les jours, nous fabriquerons de nos propres mains une table fixe autonome. La conception d'une fraiseuse portable vous permet de retirer une toupie manuelle d'une structure et de la remonter une fois le travail terminé.
Éléments de base d'une table de fraisage
Considérons une option - une table pour un routeur manuel, facile à fabriquer de vos propres mains, sans recourir à une aide extérieure.
Il est difficile d'imaginer une fraiseuse à part entière sans les principaux éléments de sa conception :
- lit;
- dessus de table;
- plaque de montage ;
- butée longitudinale ;
- peignes presseurs.
lit
Vous pouvez assembler une table pour une toupie manuelle de vos propres mains à partir de matériaux de rebut (feuilles de contreplaqué coupées, panneaux de particules, planches à chants, coins métalliques, tuyaux). Nous assemblerons un lit pour la machine à partir de planches ou utiliserons une vieille table ou table de chevet. 
Tout ce qui vous permettra de réagir fermement et régulièrement aux vibrations de la fraiseuse et servira de structure de support à la machine fera l'affaire.
Lorsqu'il fabrique un banc de machine de ses propres mains, le maître doit choisir lui-même la hauteur qui lui convient. Ce n’est qu’en tenant compte des caractéristiques de l’opérateur (taille, longueur des bras, etc.) que le processus de travail se déroulera dans des conditions confortables et sans danger pour la santé.
Il est pratique d’utiliser un plan de travail de cuisine comme surface de travail. Mais cette option est pertinente si vous avez modifié meubles de cuisine et la vieille table reste inutilisée. Sinon, il est plus facile d'utiliser du contreplaqué.
L'épaisseur recommandée pour le plateau de table est de 16 mm, des feuilles de contreplaqué de 8 mm sont donc collées ensemble, ce qui vous permet d'obtenir une table solide et fiable pour une toupie manuelle. Pour améliorer le glissement, la surface du plateau est recouverte d'une feuille de textolite, ce qui simplifiera l'alimentation de la pièce vers le corps de travail de la fraiseuse.
Les dimensions du plateau dépendent directement de la taille des pièces à traiter ; la largeur du plateau change, mais la profondeur et l'épaisseur restent inchangées. L'image montre un plateau de table dont les dimensions conviennent à la plupart des travaux. Le respect des dimensions n'est pas obligatoire ; chaque maître les modifie en fonction de conditions et d'exigences spécifiques.
Un trou est découpé au centre du plateau pour fixer une fraiseuse. Les dimensions de ce trou sont plus grandes que la plaque d'assise de la fraiseuse. Les bords du trou sont pliés pour installer la plaque de montage sur laquelle le cutter est monté. La profondeur de la feuillure est égale à l'épaisseur de la plaque de montage afin qu'elle affleure la surface de la table.
Pour une meilleure fonctionnalité de la machine et des capacités de traitement des pièces différentes tailles les rainures sont sélectionnées dans le plateau. Ils installent un profilé de guidage pour un chariot standard avec butée, qui permet de fixer la butée longitudinale et la crête de serrage horizontale dans la position souhaitée.
La plaque de montage est nécessaire pour fixer le routeur à la table. Il est fabriqué à partir de matériaux durables tels que le métal, le plastique, le textolite et le contreplaqué. Pour la fixation, des vis autotaraudeuses à tête fraisée sont utilisées. Pour faciliter le contrôle des dimensions de la pièce, une règle est fixée à la plaque.
La plaque doit être bien ajustée dans son logement sur le dessus de la table de la machine. Son épaisseur ne dépasse pas 6 mm, et c'est son avantage par rapport à la fixation d'une toupie directement au bas du plateau. La faible épaisseur de la plaque augmente la profondeur de fraisage et vous permet de démonter facilement la défonceuse vous-même. Le trou dans l'insert est plus grand que le cutter utilisé. Le diamètre des fraises varie de 3 mm à 76 mm, il est donc recommandé d'utiliser des inserts avec des anneaux remplaçables pour changer le trou de la fraise.
Lors des opérations de fraisage, une butée longitudinale est nécessaire pour guider la pièce le long de la table. Le résultat du travail effectué de vos propres mains sera précis si la butée est de longueur lisse et perpendiculaire à la surface du plateau de table. La butée peut être solide et équipée de patins mobiles qui permettent d'ajuster les écarts autour de la fraise.
Un peigne de serrage vertical est placé sur la butée longitudinale, qui fixe la pièce dans le sens vertical. Equipé d'un tuyau de dérivation, la butée permet de raccorder le tuyau de l'aspirateur à proximité immédiate de l'élément de travail, ce qui permet d'éliminer la sciure et la poussière du lieu de travail.
Butée longitudinale (vue de face) 
Butée longitudinale (vue arrière) 
Pour fixer la pièce à la surface de travail et à la butée longitudinale, des arêtes de serrage verticales et horizontales sont installées.
La crête verticale est posée sur la structure d'arrêt. Grâce au trou longitudinal dans la paroi de la butée, la crête se déplace dans un plan vertical et peut être fixée à n'importe quelle hauteur à l'aide de fixations.
La butée de pression horizontale est placée sur le plateau de la fraiseuse. Grâce au profil de guidage longitudinal sur le plateau, le peigne de pression se déplace longitudinalement et transversalement dans un plan horizontal.
- Si les sols de l'atelier sont inégaux, il est recommandé de fabriquer vous-même des supports réglables pour la table de fraisage, à l'aide desquels vous pourrez régler la hauteur confortable pour le travail.
- Pour assurer la pérennité du matériel, les parties en bois de la table de fraisage sont recouvertes d'une couche protectrice (peinture, vernis).
- Montez le verre de protection sur le support longitudinal, ce qui protégera vos yeux des éclats et de la poussière.
- Utilisez des gants pour protéger vos mains lorsque vous utilisez la fraiseuse.
- Ne portez pas de vêtements amples.
- Utilisez des toupies manuelles d’une puissance nominale supérieure à 1 100 watts.
- Installez la fraise dans la pince aux 3/4 de la longueur de la tige.
Précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec une fraiseuse :
- avant de commencer les travaux, il est nécessaire de vérifier la fixation de la butée ;
- n'appliquez pas beaucoup de force lors du fraisage (une avance trop forte endommagerait l'outil) ;
- installez la fraise dans la pince aux 3/4 de la longueur de la tige, mais pas étroitement, mais en laissant un espace d'au moins 3 mm ;
- lors de l'utilisation de fraises de grand diamètre, réduire la vitesse de rotation ;
- débranchez l'outil de l'alimentation électrique avant d'effectuer les réglages et l'entretien ;
- Surveillez l'état des couteaux et n'utilisez pas ceux endommagés.
