LA CLOCHE

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28 septembre 2016
Spécialisation: un professionnel dans le domaine de la construction et de la réparation (cycle complet des travaux de finition, tant internes qu'externes, de l'assainissement à l'électricité et finir le travail), installation de structures de fenêtres. Loisirs : voir colonne "SPÉCIALISATION ET COMPÉTENCES"

Comprendre comment fabriquer une cloison sèche - même la plus simple - vaut n'importe quel maître. Le fait est que les structures sur une ossature métallique ou en bois, gainées de plaques de plâtre, ont une capacité de charge tout à fait acceptable, alors qu'elles sont assez faciles à assembler et, si nécessaire, tout aussi faciles à démonter.

Un avantage supplémentaire d'une telle solution est sa rentabilité : si nous devons réaménager à moindre coût, alors meilleur matériel ne peut pas trouvé. Enfin, la fabrication de cloisons sèches est l'une des techniques de conception les plus efficaces : en érigeant un ou plusieurs faux murs, on peut transformer radicalement la pièce en la divisant en zones fonctionnelles.

Dans tous les cas, la technique est assez pertinente, donc le temps dont vous avez besoin pour l'étudier sera certainement bien dépensé. De plus, ci-dessous, je n'ai recueilli que les informations les plus importantes, vérifiées par expérience personnelle.

De quoi avez-vous besoin pour travailler

matériaux

Lors de la planification de la construction de cloisons en plaques de plâtre, nous devons d'abord prendre soin des matériaux. Le rôle clé ici sera joué par la cloison sèche elle-même, ainsi que par le profil pour son installation:

  1. Pour le revêtement, nous achetons des plaques de plâtre d'une épaisseur de 12,5 mm (GOST 6266-97 "Plaques de gypse. Spécifications"). En règle générale, lors de la construction de structures dans des pièces résidentielles et utilitaires, des cloisons sèches standard sont utilisées, mais lors de la division d'une salle de bain en une salle de bain et des toilettes séparées, il est préférable d'en prendre une résistante à l'humidité. Bien que ce matériau soit plus cher, il résiste mieux au gonflement lorsqu'il est humidifié.
  2. Séparément, il convient de mentionner le panneau de gypse résistant au feu (GKLO) et la version combinée, qui offre une résistance à la fois à l'humidité et aux températures élevées (GKLVO). Leur champ d'application est très limité car là où il y a risque d'inflammation, de telles cloisons sont très rarement érigées - mais il faut savoir que de telles tôles existent aussi !

  1. Je préfère fabriquer un cadre pour une cloison à partir d'un profilé en acier galvanisé. Pour le périmètre, nous avons besoin d'un profil de guidage (PN / UW) de 50 à 100 mm, pour les supports verticaux - un profil de crémaillère (PS / CW), dont la largeur correspondra à la largeur des éléments de guidage.

Le profilé de guidage est disponible en panneaux d'une longueur standard de 3 m. Avec un profilé à crémaillère, tout est un peu plus compliqué : il existe des produits de 3, 3,5 et 4 m. Il faut choisir en fonction de la hauteur du plafond en la pièce, car l'extension verticale du rack est hautement indésirable. Veillez donc à en tenir compte lors du calcul !

  1. Parfois, au lieu d'un profilé en acier, une poutre en bois imprégnée d'un antiseptique est utilisée pour fabriquer le cadre. Une cloison composée de barres et de cloisons sèches peut être moins chère, mais en termes de résistance, elle sera inférieure à une structure à base métallique. De plus, le bois est plus sujet à la déformation, donc je n'utilise pratiquement pas cette option. .

En plus des éléments de cloison sèche et de cadre, nous aurons besoin d'autres matériaux pour aménager la cloison:

  • suspensions et autres attaches pour plaques de plâtre;
  • ruban d'étanchéité, qui est posé entre le cadre et les structures de support;
  • fixations (vis autotaraudeuses, clous à cheville avec manchons en plastique, etc.);
  • poutre en bois pour décorer une porte;
  • coin perforé pour concevoir les coins de la structure;
  • amorce pour GKL;
  • mastic sur cloison sèche;
  • ruban serpyanka pour coller les coutures.

Si nécessaire, la cloison peut être isolée ou remplie d'un isolant phonique - en conséquence, vous devrez pour cela acheter des matériaux appropriés (tapis à base de fibres minérales et analogues). Il est également permis de poser le câblage à l'intérieur de telles cloisons: nous aurons besoin des fils eux-mêmes, de canaux de câbles en matériau incombustible, de boîtiers de prises et de bases pour interrupteurs.

Outils

Pour fixer le cadre au mur, des forets à béton sont nécessaires

D'une part, la construction de cloisons sèches ne nécessite pas l'utilisation d'appareils spéciaux, et donc tout le monde peut faire face à cette tâche. D'autre part, l'ensemble d'outils pour travailler avec un profil et des cloisons sèches est encore vaste, et sans lui, le travail peut devenir sérieusement compliqué.

Quoi qu'il en soit, je préfère me mettre au travail uniquement avec les éléments suivants à portée de main :

  1. Perforateur avec un jeu de mèches pour béton.
  2. Tournevis sans fil.

Nous achetons immédiatement une buse spéciale pour GKL, qui vous permet de serrer les vis exactement à la profondeur souhaitée. Le prix de cet appareil est purement symbolique (100 - 150 roubles maximum), mais que de temps et de nerfs cela fait gagner du temps !

  1. Couronnes pour percer des trous pour l'installation de prises et d'interrupteurs.
  2. Ciseaux pour le métal (si un cadre est construit à partir d'une barre - une scie à bois).
  3. Roulette.
  4. Niveau.
  5. Sonder.
  6. Outils à main - marteau, pinces, etc.
  7. Couteau à peinture avec lames remplaçables.
  8. Scie à cloison sèche (vous pouvez vous en passer, mais c'est plus pratique avec).
  9. Rabot pour nettoyer les extrémités du GKL et pour joindre les joints entre les feuilles individuelles.
  10. Brosses pour apprêter la surface.
  11. Spatules pour la finition des plaques de plâtre.

De plus, il ne sera pas superflu de penser à l'avance comment exactement nous allons réaliser le gainage. Dans les maisons ou les appartements standard, il n'y a généralement pas de difficultés, mais dans une pièce avec un plafond haut (3 m ou plus), vous devrez utiliser un support spécial - sinon cela ne fonctionnera pas pour fixer le profil et le revêtement sous le très plafond.

Informations pour la budgétisation

Lors de la conception d'une cloison en plaques de plâtre, il est nécessaire d'estimer à l'avance le montant des coûts financiers. Si nous prévoyons de tout faire de nos propres mains, notre budget sera limité uniquement à l'achat et à la livraison de matériel. Bien sûr, le coût des composants pour les partitions GKL dans différents magasins (et plus encore dans différentes régions) est différent, mais l'ordre général des numéros peut être trouvé dans le tableau que j'ai compilé :

Matériel unité de mesure Coût moyen, roubles
Norme de cloison sèche feuille 2500x1200x12,5 mm 200 — 250
- résistant à l'humidité 250 — 280
- ignifugé 300 — 450
Profil de guidage PN panneau 3000 mm 75 — 300
Profil de crémaillère PS panneau 3000 – 4000 mm 150 — 350
Profil perforé d'angle panneau 300 mm 40 — 125
Cintre pour profil droit chose 10 -30
Connecteur à un niveau chose 10 – 30
Ruban faucille rouleau 20m x 50mm 30 — 60
Bande d'étanchéité rouleau 20m x 50mm 200 — 300
Cheville-clou pour la fixation du profilé 200 pièces 320 – 450
Vis autotaraudeuse pour cloison sèche 1000 pièces 250 – 500
Mastic Fugenfuller Emballage 25 kg 350 — 550
Mastic Uniloft Emballage 25 kg 1100 — 1500

Technologie de montage

balisage

Donc, nous avons fini avec tout le nécessaire, regardons maintenant comment rendre les cloisons solides, uniformes et belles. À ce jour, la technologie de montage des structures avec revêtement en plaques de plâtre est très bien élaborée et décrite de manière suffisamment détaillée dans les documents réglementaires.Dans mon travail, je me concentre principalement sur :

  • SP 55-101-2000 "Construction de structures utilisant des plaques de plâtre" ;
  • SP 163.1325800.2014 "Constructions avec utilisation de plaques de plâtre et de plaques de fibres de gypse, règles de conception et d'installation" ;
  • VSN 27-95 "Instruction sur la technologie d'installation et de finition des cloisons préfabriquées en plaques de plâtre sur une ossature métallique d'un assemblage pièce par pièce", etc.

De plus, les travaux doivent tenir compte des règles de sécurité incendie (SNiP 2.01.02-85, SNiP 21-01-97 et documents similaires).

Commençons par le balisage :

  1. Nous libérons la pièce dans laquelle la structure sera installée - dans tous les cas, cela nous gênera. Nous démontons tout Matériaux de décoration: le cadre doit être installé exclusivement sur les surfaces d'appui du sol, des murs et du plafond.
  2. Sur un mur, nous réservons deux fois la distance dont nous avons besoin: une fois - au sol, la deuxième fois - au plafond. Nous connectons les points obtenus en contrôlant la verticalité de la ligne avec un fil à plomb.

  1. Nous répétons les opérations sur le mur opposé.

  1. Au sol et au plafond, nous connectons les verticales résultantes: nous devrions obtenir un rectangle qui formera le contour de notre cloison.

  1. À l'endroit choisi, nous marquons les limites du passage. S'il est prévu d'installer une porte, nous rendons le passage plus large que nécessaire - nous aurons besoin d'une marge d'espace pour le cadre de la porte.

Dessin et calculs

Après cela, nous réalisons un dessin sur une feuille de papier, en y transférant les dimensions réelles de notre partition.

Assurez-vous de désigner l'avant et l'arrière de la structure dans le dessin. Si cela n'est pas fait, il y a un risque "dans le parc" de poser une porte ou une autre ouverture du mauvais côté à partir duquel vous avez prévu. Il y avait des précédents !

  1. Sur le dessin, nous marquons les points de fixation des profils de rack verticaux. Le pas de profil optimal est de 60 ou 40 cm (respectivement, 2 ou 3 racks par feuille standard de GKL de 120 cm de large). Il n'est pas souhaitable de s'écarter de ces chiffres, car nous augmenterons ainsi la consommation de matériel.
  2. En nous concentrant sur les données de dessin, nous calculons le nombre de profils nécessaires à la construction du cadre. Il est assez simple de considérer le profil de guidage: nous calculons le périmètre de la cloison, divisons le chiffre obtenu par la longueur d'un panneau et arrondissons-le.
  3. Avec les profils de rack, tout est un peu plus compliqué. Nous devons déterminer le nombre de racks (chacun nécessite un panneau de profil séparé) et ajouter la longueur totale des cavaliers horizontaux - ils seront nécessaires si nous devons recouvrir une cloison d'une hauteur supérieure à une feuille GKL standard, c'est-à-dire. plus de 2500 mm.

Dans le dessin, il convient également de "esquisser" la disposition des feuilles. Je fais habituellement deux schémas - pour le devant et le mauvais côté. Il est donc beaucoup plus pratique d'ajuster le placement des feuilles de revêtement, en essayant de s'assurer que les joints des plaques de différents côtés tombent sur des supports différents. Par exemple, de la surface avant, le joint tombe sur les troisième et cinquième supports, et de l'intérieur - sur les deuxième, quatrième et sixième.

  1. Lors du calcul, il convient de se concentrer sur la configuration de votre partition particulière. Pour déterminer la consommation de matériau, vous pouvez utiliser le croquis ci-dessus, illustrant les options de disposition possibles pour le GKL et la configuration du cadre.

Après avoir terminé les calculs, nous achetons le matériau, sans oublier le stock: même les artisans expérimentés se marient, et il est préférable d'avoir une feuille de plaques de plâtre supplémentaire et un panneau profilé supplémentaire à portée de main.

Installation du cadre

Maintenant, je vais vous dire comment faire une cloison sur une ossature métallique. Nous commençons à travailler avec l'installation de profils de guidage:

  1. À l'aide de ciseaux, je coupe le panneau de profil de guidage à la largeur de la pièce, après quoi je colle un ruban d'étanchéité sur sa base plate.

  1. Je pose le panneau sur le sol de manière à ce que l'une de ses faces (souvent la face avant) longe exactement la ligne de marquage.

  1. À l'aide d'un perforateur avec une perceuse, je perce des trous par incréments de 40 à 60 cm.La profondeur du trou doit être égale à la longueur de la cheville en plastique + 5-10 mm.

  1. Je martèle une cheville en plastique dans chaque trou avec un marteau afin que son cou soit fermement pressé contre le métal.
  2. Je fixe la cheville avec une vis de blocage à pointe conique - je martèle d'abord les fixations avec un marteau, puis je fais deux ou trois tours avec un tournevis ou un tournevis pour serrer.

À maison en bois il est préférable d'installer le cadre non pas sur des chevilles, mais sur des vis à bois. Pour la fixation, je recommanderais d'utiliser des attaches phosphatées à tête large et à filetage profond, en les tordant sans pré-perçage - cela s'avérera beaucoup plus fiable.

  1. En utilisant le même algorithme, j'installe des guides sur les murs et le plafond, formant un cadre rectangulaire.

  1. Ensuite, je fixe les racks. Je coupe chaque partie de manière à ce que sa longueur soit inférieure de 8 à 10 mm à la hauteur de la pièce, l'insère dans le profilé de guidage et l'aligne avec un fil à plomb. Après cela, je fixe le rack avec des vis autotaraudeuses d'en bas et d'en haut.

Le raidisseur doit regarder dans la direction à partir de laquelle la peau commence. Je fixe généralement les tôles de gauche à droite, j'oriente donc le profil avec des raidisseurs vers la gauche.

Un peu sur la fixation. Certains artisans utilisent des pinces à profil spécial au lieu de vis autotaraudeuses, qui fonctionnent sur le principe d'une perforatrice, perforant un trou dans le métal et pliant le fragment sculpté pour la fixation. Je l'ai essayé, mais je n'ai pas trouvé cet appareil particulièrement pratique : il faudra peut-être un peu de temps pour s'y habituer.

Une autre nuance concerne les chapeaux de vis autotaraudeuses. Parfois (presque toujours), il est difficile d'appuyer fermement le GKL sur le profil, j'utilise donc une petite astuce: je fixe les crémaillères au profil de guidage uniquement d'un côté (de l'intérieur). Ensuite, lorsque le GKL est cousu sur la face avant, je dévisse ces vis et monte la garniture du mauvais côté. La rigidité de la liaison, si elle en souffre, est insignifiante.

Je connecte les racks avec des barres transversales, que j'installe à la jonction des feuilles horizontalement.

  1. Il faut dire quelques mots sur la porte. Les racks verticaux le long de ses bords doivent être renforcés. Pour ce faire, nous y insérons soit une section supplémentaire du profilé (la configuration des pièces Knauf le permet), soit nous posons des barres en bois, que nous fixons avec des vis autotaraudeuses.

  1. Je fais la cloison de porte (linteau) comme ceci: je coupe un fragment du profil du rack d'environ 20 cm de plus que la largeur de l'ouverture. Je coupe les faces latérales exactement selon les dimensions de l'ouverture, après quoi je me plie de chaque côté le long du segment résultant de 10 cm, j'insère la pièce entre les montants latéraux de la porte et la fixe avec des vis autotaraudeuses.

  1. J'ai définitivement mis au moins deux poteaux verticaux au-dessus du linteau de la porte - sur eux, je joindrai les feuilles de revêtement de différents côtés.

Maintenant que le cadre est prêt, nous procédons aux opérations finales. Donc, à ce stade, je fais généralement des trous dans les racks et je fais passer un canal de câble à travers eux avec des fils pour les prises et les interrupteurs.

Gainage GKL

Les instructions d'installation des plaques de plâtre sur un cadre préparé ne sont pas difficiles. Si nous avons préparé les éléments porteurs en tenant compte de toutes les exigences, la peau se déroulera sans problème. Si quelque chose manque - et cela arrive même avec des artisans expérimentés - alors vous devrez corriger la situation en déplacement, heureusement, il y a assez d'opportunités pour cela.

  1. Donc, nous commençons à travailler à partir de l'un des coins (dans notre cas, celui de gauche). Nous coupons la feuille de cloison sèche d'un côté, en coupant environ 5 à 6 cm - cette section est généralement réalisée avec un biseau et un arrondi pour former des joints plus fiables.
  2. Les feuilles sont coupées avec un couteau ou une scie. Bien sûr, il est conseillé d'adapter un établi ou une longue table durable pour cela, mais si cela ne fonctionne pas, vous pouvez simplement couper les dalles au sol en les plaçant sous la coupe Une planche de bois. Il est préférable de couper des deux côtés: ils coupent la feuille presque à travers, la cassent doucement, la retournent et coupent le carton de l'autre côté. Ainsi, les extrémités se révéleront plus précises.

  1. Nous appliquons la feuille GKL sur le cadre de sorte que la distance entre le bord inférieur et le sol soit d'environ 10 mm (protection contre l'humidité). À l'aide de vis autotaraudeuses pour plaques de plâtre, nous fixons la feuille sur le cadre. L'étape de fixation optimale est de 15 cm, alors qu'il est souhaitable de retirer du bord de la feuille d'au moins 10 à 15 mm.

  1. Pour la fiabilité de la fixation des cloisons sèches sur le profilé, il est très important que les vis soient correctement serrées. Dans ce cas, le chapeau doit être en retrait de 0,5 à 1 mm, mais ne pas percer la couche de carton. C'est pour respecter cette règle ci-dessus que j'ai préconisé d'utiliser un embout spécial avec limiteur : une bague métallique ne nous permettra tout simplement pas de serrer la vis autotaraudeuse plus que nécessaire.

  1. Le prochain aspect important est l'assemblage des feuilles. Vous pouvez connecter les bords uniquement sur le profil du rack. La largeur importante de ces pièces facilite le montage (1-2 cm dans un sens ou dans l'autre ne jouent pas un rôle particulier), mais il faut parfois couper les bords de la plaque de plâtre. Lors de la coupe, il est souhaitable de nettoyer l'extrémité avec une raboteuse spéciale et de couper immédiatement ses coins de 450 - de cette façon, nous faciliterons grandement le processus de masticage du joint.

  1. Lorsque vous joignez des éléments, n'oubliez pas que les points de fixation et les coutures ne doivent pas coïncider. Ainsi, nous tordons les vis autotaraudeuses sur les feuilles adjacentes «dans une rangée» et posons les panneaux de cloison sèche avec un décalage de couture. Par exemple, lors de l'installation d'une cloison dans une maison avec une hauteur de plafond de 2,8 m, nous mettons d'abord une feuille entière d'en bas, et une bande étroite d'en haut, puis vice versa - un fragment étroit d'en bas, puis une feuille entière au plafond.

  1. Après avoir gainé d'un côté, on passe à l'autre. À ce stade, il est pratique de poser des panneaux d'isolation thermique et acoustique dans le cadre, de faire des trous pour les boîtiers de prises et les interrupteurs avec sortie de câblage, etc.

  1. En revanche, nous effectuons le gainage selon le même algorithme. En même temps, je voudrais vous rappeler une fois de plus: si un joint était fixé «de l'avant» sur un rack, puis de l'intérieur, le joint devrait tomber sur le support adjacent.

Finition structure gainée

Une fois l'installation des cloisons sèches terminée, la cloison intérieure doit être préparée pour la finition - peinture, papier peint, application de plâtre décoratif, etc. Comment effectuer correctement toutes les opérations à ce stade - je le dirai ci-dessous.

L'ensemble du processus peut être grossièrement divisé en quatre tâches :

  1. Défauts de masquage dans les zones planes du revêtement en plaques de plâtre.
  2. Masquage des lieux de fixation des vis autotaraudeuses.
  3. Joints d'étanchéité entre les plaques de plâtre.
  4. Former les coins de la structure.

Ici, il est préférable de travailler selon ce schéma:

  1. Tout d'abord, nous vérifions si les vis autotaraudeuses dépassent du plan de cloison sèche et, si nécessaire, nous les tordons. N'exagérons pas !
  2. Nous coupons le pelage du carton, après quoi nous nettoyons soigneusement ces zones avec du papier de verre. Nous faisons de même avec tous les défauts sur les surfaces planes.
  3. Si nous ne l'avons pas fait auparavant (très en vain !) - nous brodons les coutures. Pour ce faire, coupez soigneusement les bords des dalles amarrées avec un couteau, en exposant la couche de gypse.

La jonction de deux panneaux entiers aux extrémités arrondies ou biseautées n'a pas besoin d'être brodée en plus. Dans tous les cas, je me limite à un ou deux passages de papier de verre grossier pour une meilleure accroche.

  1. Nous traitons la surface pour une meilleure adhérence.
  2. Nous préparons un mastic assez épais (ou en achetons un prêt à l'emploi - ce sera plus cher, mais moins compliqué).

  1. En utilisant du mastic comme colle épaisse, nous collons un profil d'angle perforé à tous les coins et des bandes de ruban serpentin à tous les joints. Nous traitons ces zones de manière à ce que le mastic recouvre la faucille et le coin perforé. Remplir complètement tous les trous et cavités sous eux.
  2. Nous alignons les coins d'abord d'un côté, puis de l'autre. Avec un carré, on contrôle la perpendicularité des plans résultants.

  1. Nous traitons les zones planes avec du mastic, masquant tous les défauts et les lieux de fixation des vis autotaraudeuses.
  2. Au stade final, nous écrasons toutes les surfaces avec un matériau abrasif. En dessous de enduit décoratif grain assez gros, mais sous le papier peint et plus encore pour la peinture après le meulage de départ, il est impératif de terminer la finition - avec une maille à grain fin ou du papier de verre.

Conclusion

J'espère qu'après avoir lu cet article, vous comprendrez facilement comment faire cloison sèche sur une ossature métallique. Bien sûr, des exemples visuels sont indispensables, vous pouvez donc utiliser les illustrations et vidéos de cet article. De plus, je répondrai à toutes les questions concernant la disposition des partitions dans les commentaires ou dans la section appropriée du forum.

Une cloison construite à partir de cloisons sèches permet de diviser assez facilement une pièce en le nombre de pièces requis. Comme ce travail n'est pas très difficile, tout maître de maison avec un minimum de compétences de base peut le faire.



Pour une cloison érigée à partir de cloisons sèches (GKL) afin de zoner la pièce, vous aurez tout d'abord besoin de feuilles GKL d'une épaisseur de 12,5 mm ou plus. Des feuilles de plus petite épaisseur peuvent être utiles pour coudre des sections courbes, le cas échéant.

Le prix d'une plaque de plâtre d'une taille de 1200 × 2500 mm et d'une épaisseur de 12,5 mm commence à partir de 100 roubles et dépend de la marque et du type de matériau.

Variétés de cloisons sèches pouvant être utilisées dans le cadre d'une cloison

Pour former le cadre, les éléments de profilés métalliques suivants seront nécessaires :

  • profil de guidage, qui est un canal à paroi mince, nécessaire à la fixation des crémaillères qui forment la cloison;

L'apparence du profil de guidage

  • profil de rack, équipé de serrures spéciales en forme de coudes et conçu pour la fixation de plaques de plâtre;

Les éléments de profil de rack sont équipés de coudes spéciaux

  • profil d'angle requis pour protéger les panneaux de gypse contre les dommages ;

Voici à quoi ressemblent les éléments du profil d'angle

  • profil arqué, dont le besoin se fait sentir en présence de formes curvilignes;

La conception du profil arqué permet de lui donner facilement la forme souhaitée

  • profil de phare, caractérisé par sa forme en T et nécessaire lors de l'alignement des murs.

Configuration en T du profil de la balise

Tous les éléments répertoriés sont vendus en longueurs de 2,75 à 6 m.Il faut se rappeler que leur épaisseur affecte la résistance de la cloison finie et, bien sûr, le prix.

Développement d'un dessin d'une cloison en plaques de plâtre

Pour atteindre le niveau de résistance requis, il est nécessaire de prendre en compte la conception de la cloison, ce qui vous permettra en même temps de déterminer la quantité requise de matériaux de départ. Le schéma de conception est dessiné à l'échelle requise. Il reproduit les dimensions de la future cloison et reflète le placement des plaques de plâtre. Un cavalier horizontal doit être prévu à chaque joint.

Un exemple de dessin d'une cloison créée à partir de cloisons sèches

Le nombre de poteaux et leur emplacement sont déterminés par la charge probable qui sera appliquée au futur mur.

Les endroits où il est prévu d'accrocher des structures de meubles ou des éléments décoratifs doivent avoir un renforcement supplémentaire.

Installation du cadre de cloison

Processus de montage du cadre

Pour effectuer le travail, les matériaux et outils suivants doivent être préparés, dont certains dont nous avons déjà parlé plus tôt:

  • roulette;
  • niveau et aplomb ;
  • couteau de papeterie;
  • un marteau;
  • avec des chevilles;

Les travaux commencent par des marquages ​​appliqués au sol, aux murs et au plafond. Les éléments du profilé de guidage sont fixés selon ce marquage avec la pose préalable d'un ruban d'étanchéité sous eux.

Le premier rack est placé juste contre le mur et les autres sont installés par incréments :

  • 1200 mm si aucun objet n'est suspendu à la cloison ;
  • 400 mm si vous prévoyez de suspendre des étagères ou des armoires.

Les crémaillères sont fixées dans les guides à l'aide d'un cutter.

Revêtement en plaques de plâtre

Gainer le cadre avec des cloisons sèches

La fixation GKL est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses d'une longueur de 25 mm, et leur pose doit être effectuée selon un schéma précédemment développé. Les vis autotaraudeuses le long des bords des feuilles sont vissées par incréments de 150 à 200 mm et au milieu - 300 mm.

Après avoir gainé un côté, du coton ou du polystyrène et les communications nécessaires sont posés dans la cloison. Après cela, le deuxième côté est coupé.

Comment équiper une porte dans une cloison en plaques de plâtre

S'il doit y avoir une porte dans la cloison, les travaux doivent commencer par l'aménagement de la porte.

La meilleure option est d'installer Poutre en bois dans la cavité des éléments profilés formant l'embrasure de la porte. La poutre est fixée dans le profilé à l'aide de vis.

Porte créée à l'aide d'une poutre en bois

Si l'utilisation d'une poutre en bois n'est pas possible, la crémaillère peut être renforcée avec un profilé de guidage.

Finition des plaques de plâtre

Une fois l'installation terminée, la cloison en plaques de plâtre doit être préparée pour décoration extérieure. Pour ça:

  • aux joints, le ruban de faucille est renforcé et scellé avec du mastic;
  • les angles extérieurs sont renforcés par un profil d'angle perforé ;
  • les capuchons des vis autotaraudeuses sont recouverts de mastic.

Après cela, toute la surface des feuilles GKL est enduite et polie. À la fin de toutes ces opérations, la partition est complètement prête pour ce type finition, ce qui lui permettra de s'intégrer dans l'ensemble de l'intérieur de l'appartement.

Cloison, érigée à la main à partir de cloisons sèches: vidéo

De ce qui précède, nous pouvons conclure qu'il est tout à fait possible d'équiper soi-même une cloison en plaques de plâtre. Pour vous faciliter la tâche, nous vous suggérons de regarder la vidéo suivante :

Dans cette leçon, nous apprendrons à fabriquer de nos propres mains la cloison intérieure en cloison sèche la plus simple. Elle aura un seul cadre et une seule couche de peau, avec une porte.

Nous découvrirons également pourquoi les cloisons sèches sont le matériau le plus populaire à cet effet, quels types de profils conviennent ici, ce qui est nécessaire pour l'installation et quel est son ordre.

Pourquoi des cloisons sèches ?

Tout d'abord, décidons pourquoi cela vaut la peine d'en construire une partition? Oui, parce que le GC est une bonne chose :

  • il est relativement léger
  • nécessite un minimum de temps pour l'installation (avec une certaine habileté, une personne peut assembler une telle cloison dans un appartement en une journée),
  • relativement bon marché
  • en apparence n'est pas différent du mur principal
  • vous permet de poser facilement les communications nécessaires à travers le cadre, d'équiper les ouvertures, les niches sans aucun problème
  • a potentiellement une meilleure isolation phonique que mur de briquesépaisseur comparable
  • lors de l'installation, il n'y a pas de processus humides, ce qui signifie un minimum de saleté.

Nous n'envisagerons pas une charpente en bois, car il s'agit d'un véritable style de ferme collective. Métal - plus fiable, plus solide, plus léger, ne craignant pas les changements d'humidité, et vous ne mettrez pas d'éclat avec (bien qu'il soit tout à fait possible de vous couper).

Avant de commencer, calculons combien nous pouvons économiser sans recourir aux services de finisseurs. La cloison en plaques de plâtre, que nous considérerons en utilisant l'exemple de l'article, a des dimensions de 4 × 2,77 m, ce qui donne une superficie d'un peu plus de 11 m². Le prix de ce type de travaux (à Riazan) est de 500 roubles/m². + le même prix en plus pour l'aménagement de l'embrasure (du moins je le pense). Avec une ouverture de 0,88 × 2,1 m, nous avons une superficie hypothétique de 12,93 m². Il s'avère que le travail des maîtres coûtera 6464 roubles.

Types de profils pour organiser les partitions

Bien sûr, les profilés de plafond simples ne fonctionneront pas ici, il en existe des spéciaux pour les cloisons - guides et supports de rack. Les guides (PN) sont disponibles en quatre tailles : PN-50 (50 × 40 mm), PN-65 (65 × 40 mm), PN-75 (75 × 40 mm) et PN-100 (100 × 40 mm) ; dans certaines sources, ils ne sont pas appelés PN, mais UW, c'est-à-dire, par exemple, UW-100. C'est la même chose. Comme vous pouvez le voir, ils ne diffèrent que par leur largeur. Tous mesurent 3 mètres de long. Leur application est la même que pour les rails de plafond.

Les profils de rack (PS) sont divisés en 4 types : PS-50 (50 × 50 mm), PS-65 (65 × 50 mm), PS-75 (75 × 50 mm), PS-100 (100 × 50 mm) , ce qui va sans dire, car ils doivent avoir la même largeur avec les guides. Mais les profils de rack sont toujours disponibles en différentes longueurs : 3 ; 3,5 et 4 mètres. En effet, il est extrêmement indésirable de les accumuler dans le cas de hauts plafonds. Les bourgeois appellent de tels profils CW, c'est-à-dire CW-100, par exemple. Je me risquerais à suggérer que les lettres C et U indiquent la forme en coupe des profils (bien que C soit un U tourné, bon sang), mais ce que W signifie est un mystère pour moi, peut-être Wall, mais alors que signifie D dans la désignation des profilés de plafond (UD , CD) ? Écrivez dans les commentaires si quelqu'un sait))

Nous les appellerons comme il se doit : PN et PS. Donc, je voudrais immédiatement noter que les profils d'une largeur de 50 et 65 mm sont plutôt faibles pour les cloisons intérieures, quelle que soit la hauteur du plafond. Mais ils peuvent toujours être utilisés s'ils gainent GKL en 2 couches. Les 75 sont déjà bons, mais les 100 sont idéaux. Nous les utiliserons plus loin dans notre exemple. Si vous utilisez de tels profilés, l'épaisseur totale de la cloison sera de 12,5 cm, ce qui est beaucoup, mais une telle cloison peut être facilement remplie avec jusqu'à deux couches d'isolation phonique standard (pour en savoir plus, consultez l'article sur insonoriser un appartement de vos propres mains), et c'est un gros plus.

Si l'épaisseur est primordiale pour vous (enfin, et le coût), alors utilisez des profilés de 75 mm, dans ce cas 2,5 cm sont économisés. Nous disposerons les profilés par incréments de 40 cm. Un incrément de 60 cm est autorisé, mais nous avons besoin d'une résistance maximale, de plus, si une tuile repose sur la cloison, le pas maximum doit être exactement de 40 cm.

Cloison sèche, comme vous l'avez peut-être remarqué, nous utiliserons du mur, 12,5 mm minimum.

Outils et accessoires

Le montage d'une cloison en plaques de plâtre nous obligera à :


Marquage et installation du cadre

Nous analyserons tout, comme toujours, avec un exemple. Nous avons une salle virtuelle :

Et soudain, nous avons décidé de clôturer un bureau confortable avec une demi-pièce. Et pour l'entrée, ils n'ont pas oublié de prévoir une porte.

Nous commençons à marquer notre future partition. Nous nous retirons du mur avec la fenêtre à la distance requise, mettons des marques sur les murs latéraux et dessinons deux lignes verticales à l'aide du niveau. Il reste à les connecter le long du plafond et du sol, pour cela nous utilisons un battement. Dans le cas où la structure n'est pas solide, ou si nous devons l'ériger strictement à un angle de 90 degrés. au mur latéral (par exemple, pour l'installation ultérieure d'un bain), la règle du triangle égyptien s'applique. Il dit que dans un triangle dont les côtés sont liés les uns aux autres comme 3: 4: 5, l'angle entre les côtés 3 et 4 est de 90 degrés. Cette règle est facilement vérifiée par le théorème de Pythagore.

Permettez-moi d'expliquer comment un tel triangle est appliqué dans la pratique. Sur le mur latéral, il y a le point A, à partir duquel notre partition commencera. Écartons-en une certaine distance sur le même mur dans n'importe quelle direction, un multiple de trois (soit 120 cm); ce sera le point B. Maintenant, nous prenons une sorte de corde (vous pouvez le faire avec un ruban à mesurer lui-même, mais ce n'est pas pratique et pas si précis), mesurez une distance dessus qui est un multiple de quatre (4/3 de le premier, c'est-à-dire 160 cm) et tracer au sol une partie d'un cercle de ce rayon centré au point A. On trace maintenant un cercle de rayon multiple de cinq (5/3 du premier, c'est-à-dire , 200 cm), centré au point B. Les cercles se coupent au point C. Tracez une ligne passant par les points A et C , elle sera perpendiculaire au mur.

Bien que vous ne puissiez pas vous baigner, fixez simplement une feuille de cloison sèche avec le côté court au mur et tracez une ligne le long du côté long (ou vice versa). C'est juste qu'il y a des moments où un triangle aide vraiment. Dans notre cas, il pourrait être utilisé au plafond, et l'extrémité de la cloison peut être facilement transférée au sol à l'aide d'un fil à plomb.

Après avoir tout marqué, nous fixons les profilés de guidage au sol et au plafond. Sur les murs, vous pouvez utiliser à la fois des guides et des supports, cela ne joue aucun rôle. Surtout, n'oubliez pas la nécessité de coller les profilés adjacents aux structures de support avec du ruban d'étanchéité. Il est nécessaire pour leur association étroite avec les murs, les sols et les plafonds, et il améliore en outre l'isolation phonique. De plus, il joue probablement (non prouvé) un rôle de protection contre les fissures, permettant à la structure de "respirer" un peu.


Parlons du dispositif de la porte. Il est clair que des profils doivent être spécialement définis pour cela, mais cela, en règle générale, ne suffit pas; ces profils doivent être renforcés. Vous pouvez utiliser une combinaison de deux profils de rack, c'est-à-dire les insérer l'un dans l'autre, mais cela ne convient qu'aux profils Knauf. Une autre option consiste à insérer une poutre de la largeur appropriée dans les profils.

Ou vous pouvez simplement en mettre un autre supplémentaire à côté du profil de la porte. La première option, à mon avis, est préférable, mais plus loin dans l'exemple, ils seront côte à côte, de sorte qu'il est clair de quoi nous parlons. Poids maximal vantail de porte en cas d'utilisation de PS-100 - 40 kg, si une porte plus lourde est prévue, il faut utiliser des profilés spéciaux de 2 mm d'épaisseur. Donc, nous les avons mis sous la porte. Que notre porte ait une largeur de 80 cm (toile), ce qui signifie que nous devons lui faire une ouverture d'au moins 8 cm plus large, ne l'oubliez pas :

La longueur du PS doit être inférieure d'un centimètre à la hauteur de la pièce. Il convient également de rappeler que les profilés de crémaillère ne sont pas installés au hasard, mais strictement dans une certaine direction - le raidisseur doit regarder dans la direction à partir de laquelle nous allons commencer le revêtement en plaques de plâtre. Après tout, vous devez d'abord fixer la feuille du côté de la nervure, puis la suivante - au reste du profil. Si vous négligez cette règle, la partition se révélera bosselée. Nous allons commencer le revêtement de gauche à droite, nous avons donc les bords des profils dirigés vers le mur de gauche. Nous fixons temporairement le bas et le haut du PS au PN d'un côté (qui sera gainé en dernier) avec des vis autotaraudeuses. Vous pouvez également utiliser un cutter.

Nous mettons en place les profils "porte", maintenant nous fixons un cavalier entre eux à partir du guide.

Nous installons le cavalier, comme dans la figure ci-dessus. Nous coupons le profil 20 centimètres plus long que l'ouverture, coupons les bords latéraux exactement en largeur et plions les «oreilles» résultantes. Nous fixons avec des vis autotaraudeuses jusqu'à présent uniquement à l'intérieur de l'ouverture, lorsque nous cousons des cloisons sèches, le cavalier se connectera en outre au PS déjà à travers la feuille avec des vis autotaraudeuses noires.

Important: il est permis de rejoindre le GKL uniquement directement au-dessus de l'ouverture, à moins de 10 cm de son bord. Par conséquent, nous plaçons deux PS supplémentaires au-dessus de l'ouverture. La seconde est nécessaire pour joindre les feuilles de l'autre côté.

Plus à ce sujet plus tard. Et maintenant, nous montons simplement deux profils qui sont à une distance l'un de l'autre - 40 cm, compte tenu de la condition ci-dessus. Notre porte commence à 40 cm du mur, ce qui signifie que nous placerons la première à une distance de, disons, 60 cm, et la seconde - 100. Nous les fixons avec des vis autotaraudeuses pour l'instant.

Les PS restants sont définis en fonction de la position de ces deux. Dans notre cas, il est évident que la première feuille sera découpée, de 60 ou 100 cm de large (on en prend 60). La feuille suivante dépassera de plus de 40 cm le profil «porte», mais ce n'est pas un problème, le profil intermédiaire (qui tombe juste derrière la «porte») peut être omis si la «porte» est renforcée. Si nous ne l'avons pas renforcé avec des guides, il n'en faudra qu'un intermédiaire. Prenons-le comme exemple. Les PS restants sont également réglés par incréments de 40 cm.


Les profils se tiennent automatiquement dans un plan vertical. Une fois qu'ils sont tous exposés, vous pouvez commencer à faire face.

Face à la cloison avec plaque de plâtre

Nous avons convenu de commencer par le coin gauche. La première feuille atteindra le premier PS court au-dessus de la porte, c'est-à-dire qu'elle aura une largeur maximale de 60 cm.Vous pouvez immédiatement la couper sous l'ouverture, ou vous pouvez d'abord la «coudre» puis la couper en place. Assurez-vous de laisser un espace de 1 cm entre la feuille et le sol et de 0,5 cm sous le plafond. La hauteur de la feuille est de 2,5 m et les plafonds de notre salle virtuelle sont de 2,77 m. Cela signifie qu'il y aura un autre petite feuille sur le dessus.

Les feuilles ne peuvent être jointes que sur un profilé, et les profilés de plafond bon marché de 60 × 27 mm sont très bien adaptés à cette fin.
Si ce n'est pas le cas, utilisez le rack. Tout d'abord, nous attachons une feuille au cadre, nous y "cousons" déjà le PS, puis nous cousons le GKL supérieur au PS.

Dans la rangée suivante, les petites et grandes feuilles changent de place: petite - d'en bas, grande - d'en haut. Et puis il y a une alternance de ces options.

Ceci est fait pour exclure les joints cruciformes, qui se fissurent avec une probabilité légèrement inférieure à 100%, ils sont particulièrement dangereux sur les plafonds. Si vous voyez de telles articulations (sous la forme de "+") quelque part, trouvez celui qui l'a fait et crachez-lui au visage, ce n'est qu'une erreur monstrueuse.

Ne pas oublier de chanfreiner 2/3 de l'épaisseur des extrémités à la jonction des tôles aux murs, au plafond et entre elles (ceci ne s'applique pas aux bords d'usine). Le pas des vis est d'environ 15 cm.Sur les cavaliers, vous devriez faire un pas plus souvent. Sur les feuilles adjacentes, les vis autotaraudeuses doivent s'écarter, tout en maintenant au moins 10 mm du bord d'usine et 15 mm du bord coupé. Et nous veillons à ce que les têtes de chapeaux ne perforent pas le carton.




Après avoir gainé tout le mur d'un côté, vous pouvez dévisser les vis qui maintiennent les profilés de crémaillère de l'autre côté et remplir l'intérieur de la cloison avec un absorbeur de son. Dans notre cas, deux couches de laine minérale (ou une, mais épaisse) tiendront à l'intérieur. Dès que nous en avons fini avec cela, nous passons à faire face au deuxième côté. Cette fois on va de droite à gauche, et la première feuille aura une largeur maximale de 100 cm au lieu de 60 cm, il faut décaler tous les joints verticaux des feuilles de ce côté de 40 cm pour plus de solidité. De plus, nous décalons les joints horizontaux. Donc, la première longue feuille sera au top dans ce cas, je pense que tout est clair avec ça.

À propos de la façon dont les coutures sont correctement traitées, j'ai déjà parlé dans un article d'un plafond en plaques de plâtre de mes propres mains. Tout est similaire ici.

C'est très bonne vidéo de Knauf, où tout le processus d'assemblage de la cloison est parfaitement illustré, mais bien sûr sans nuances:

  • S'il est ensuite prévu d'accrocher des peintures, des appliques, etc. sur la cloison, il est nécessaire d'y prévoir à l'avance des hypothèques - des sections supplémentaires du profil.

En plus de l'article, je souhaite vous proposer une master class puissante, où une partition spécifique est analysée dans tous ses détails :

Eh bien, c'est probablement tout. Nous avons appris à installer une cloison en plaques de plâtre de nos propres mains. N'oubliez pas de vous abonner aux mises à jour pour connaître les nouveaux articles le jour de leur publication.

Beaucoup ne sont pas satisfaits de la disposition standard des locaux résidentiels. Vous pouvez le modifier à l'aide de partitions. Vous pouvez prendre n'importe quel matériau pour la partition. Il convient de tenir compte du fait qu'un matériau aussi lourd, tel que la brique, crée une charge supplémentaire sur les panneaux. chevauchement entre les planchers. La meilleure option est une cloison dans un appartement en cloison sèche.

Les cloisons sèches sont un matériau assez léger, non seulement en termes de poids, mais également en termes de traitement et d'installation. Il est très facile de le couper en morceaux de la taille souhaitée, pour la fixation, il n'est pas nécessaire de faire des trous supplémentaires, toutes les pièces sont fixées avec des vis autotaraudeuses ordinaires.

Un rôle non négligeable dans le choix du matériau de la cloison en faveur des cloisons sèches est joué par son prix bas. Les structures faites de ce matériau, contrairement à la brique, sont considérées comme temporaires, par conséquent, avant leur construction, il n'est pas nécessaire d'obtenir l'autorisation de réaménager l'appartement. Cet article décrit comment créer une partition à l'aide de cloisons sèches.

La technologie de travail avec les cloisons sèches est assez simple, avec des compétences de construction minimales, vous pouvez construire une cloison de vos propres mains sans l'intervention de spécialistes embauchés.



Où commencer

Avant de commencer les travaux, vous devez rédiger un projet de conception future, déterminer la consommation de matériaux à acheter.

La conception des cloisons sèches n'est limitée que par l'imagination du propriétaire. Il peut s'agir d'un mur droit solide strict avec ou sans porte, d'une structure arquée, il peut y avoir des ouvertures dans la cloison pour un plus grand éclairage ou des ouvertures décoratives, le bord de la cloison peut être rendu vertical, biseauté ou toute configuration complexe. Tout dépend de décision et le but de la partition.



Les cloisons sont souvent conçues pour l'espace de zonage, c'est-à-dire pas pour toute la largeur ou la hauteur de la pièce. De cette façon, le but fonctionnel d'une partie de la pièce est souligné. Cette technique est plus efficace dans les appartements avec de petites pièces.

Cadre

Les plaques de plâtre ne peuvent pas être fixées verticalement directement au sol, au plafond ou au mur. Par conséquent, un cadre est construit au préalable, auquel le matériau en feuille est ensuite vissé. Le cadre est fabriqué à partir de matériaux spéciaux profilé métallique.

Tout d'abord, la fondation de la future partition est fixée. Il est placé au sol et au plafond en bandes strictement parallèles. Les bords du profil de base doivent être sur la même ligne verticale.

Ceci est contrôlé à l'aide du niveau du bâtiment, le meilleur résultat est donné par un outil laser. Les fixations sont réalisées avec des vis autotaraudeuses ou des clous à cheville, selon le matériau de surface.

Un profil vertical avec des bords renforcés est inséré dans la base. Les détails de la structure sont reliés entre eux par des vis autotaraudeuses. La distance entre les poteaux verticaux ne doit pas dépasser 60 cm pour assurer la rigidité nécessaire.



Ouvertures de portes et fenêtres

Si vous envisagez de créer des cloisons avec une porte, vous devez fixer un profil horizontal sur la hauteur du bord supérieur du cadre de la porte. Les poteaux verticaux et le linteau horizontal sont fixés de manière à ce que le côté plein du profil boule soit tourné vers l'intérieur de l'ouverture. Il est préférable de ne pas installer la base inférieure à la place de la porte, afin de ne pas avoir à créer de seuil plus tard.

À l'intérieur du profil, le long du périmètre de l'ouverture, un bloc de bois est posé sur la largeur du profil. Le cadre de la porte sera attaché à ces barres. Pour augmenter la rigidité du cadre dans la zone de la porte, le cavalier horizontal doit être connecté avec des segments verticaux supplémentaires à la base au plafond.

Son bon résultat est le placement de profils verticaux supplémentaires du sol au plafond à côté des piliers principaux de l'ouverture.

Le cadre de l'ouverture de la fenêtre est disposé de la même manière, à l'exception qu'un cavalier horizontal est également réalisé le long du bord inférieur du cadre de la fenêtre.

structure arquée

Malgré le fait que les cloisons sèches sont un matériau en feuille rigide, elles peuvent être utilisées pour fabriquer une structure ayant une surface incurvée.

Pour ce faire, des encoches peu profondes sont appliquées sur un côté de la feuille. Ils sont humidifiés avec de l'eau et, après imprégnation d'humidité, les cloisons sèches deviennent du plastique, elles peuvent être pliées en arc. Il est nécessaire de fixer la feuille sans attendre qu'elle sèche complètement afin d'éviter les fissures.

Le cadre de l'ouverture cintrée est fabriqué à partir d'un profil standard. Pour plier le profil, des coupes sont effectuées sur ses côtés avec une grande fréquence.

Le côté supérieur de l'arc est renforcé en fixant un ou plusieurs poteaux verticaux à la base du plafond.

Feuilles de coupe et de fixation

Les dimensions des feuilles ne correspondent presque jamais aux dimensions souhaitées, il faut couper l'excédent ou ajouter celui qui manque. Couper un morceau de plaque de plâtre est extrêmement simple. Pour ce faire, une incision est pratiquée le long de la ligne marquée avec un couteau tranchant, sans atteindre la couche de papier du verso. Ensuite, le long de la ligne d'encoche, la feuille est cassée et le papier restant est coupé.

Aux joints des feuilles, un chanfrein est réalisé dans lequel une partie du plâtre entrera. Le chanfrein est fait avec une raboteuse à un angle de 45 degrés ou avec un couteau ordinaire.

Pour la fiabilité des coutures, un ruban de renfort leur est appliqué. Sans une telle préparation, des fissures dans le plâtre se formeront au niveau des joints des feuilles.



La cloison sèche est fixée au cadre avec des vis à pas fin directement à travers la feuille sans trous pré-percés. Les vis autotaraudeuses sont placées uniformément à une distance d'environ 30 cm les unes des autres.

Câblage électrique dans la cloison

Souvent, sur la partition, il est nécessaire d'installer des prises, des interrupteurs et des dispositifs d'éclairage. Aux bons endroits, des trous sont percés dans la plaque de plâtre pour les boîtes d'installation.

Les câbles électriques sont posés à l'intérieur de la cloison même au stade de la construction du cadre. Si nécessaire, des trous sont percés dans le profil pour le câble.

Finition cloison

Il existe plusieurs options pour finir la surface des cloisons sèches:

  • La peinture;
  • tapisserie;
  • lambris ou carrelage.

Chacune des options nécessite une préparation préalable du mur. Une étape obligatoire consiste à apprêter la surface pour lier la poussière sur la surface et une meilleure adhérence du mastic.

Le plâtrage des cloisons sèches est nécessaire pour masquer les défauts d'installation et sceller les joints. Par mastic de finition appliquer de la peinture ou du papier peint. La fixation des panneaux et des dalles s'effectue de la même manière que sur les autres surfaces.

En conclusion, nous présentons une photo d'une cloison en plaques de plâtre.

Photo de cloisons sèches

Aujourd'hui, les cloisons sèches sont très populaires dans la construction. Il est utilisé pour la construction de murs épais insonorisés, de cloisons légères et minces, de certains éléments décoratifs de l'intérieur. Son utilisation comme matériau de parement est due à la facilité de son utilisation. Il peut être facilement traité avec n'importe quel outil. Si nécessaire, des rainures ou des trous figurés peuvent être fraisés dans sa structure en gypse. Les cloisons sèches sont légères et très durables, ce qui dépend bien sûr de la bonne technologie d'installation, de la construction du cadre et du choix des matériaux.

Le choix du matériau pour le montage d'une cloison en plaques de plâtre

Avant de commencer à construire des cloisons sèches, vous devez sélectionner le matériau. Tout d'abord, vous devez décider de la destination de la structure, de son emplacement et de ses conditions d'utilisation:

  1. Si la cloison est installée dans une pièce dans laquelle il y a une humidité constante d'au moins 70%, alors une résistance à l'humidité doit être utilisée. Pour le distinguer de l'habituel, il suffit de regarder la couleur du carton. Les cloisons sèches résistantes à l'humidité ont une couche extérieure de papier vert. Et c'est peut-être le seul signe par lequel vous pouvez extérieurement reconnaître ou voir la différence. Mais Knauf affirme que sa structure est imprégnée de concentrés spéciaux, ce qui la rend résistante aux environnements humides. A perdu sa capacité hygroscopique. Mais une cloison sèche de ce type dans une pièce humide restera longtemps et ne changera pas ses paramètres. Ces feuilles sont marquées GKLV. Il faut aussi considérer propriété importante la stabilité des feuilles résistantes à l'humidité, ou plutôt l'impossibilité de la formation de champignons et de moisissures à cause de l'humidité. Le fabricant a pu y parvenir en imprégnant les feuilles de préparations antiseptiques, et les formulations imprégnées et résistantes à l'humidité résistent à l'eau. De plus, une différence significative entre le GKLV et l'habituel est le poids plus élevé et, bien sûr, le coût.
  2. Si une cloison faite de cloisons sèches de vos propres mains est installée non seulement dans un environnement humide, mais également dans un environnement à risque d'incendie, par exemple dans une cuisine, alors GKLO doit être utilisé. Ces feuilles de plaques de plâtre sont imprégnées de composés qui empêchent la combustion. La principale différence par rapport à l'ordinaire et à l'humidité est signe extérieur– la couleur du carton qui est rouge. Vous pouvez également voir les différences sur la coupe dans la couleur de la charge de gypse. Son coût diffère et sera plus cher que les options habituelles et résistantes à l'humidité.
  3. Si vous devez concevoir des cloisons sèches de vos propres mains dans une pièce normale avec des conditions normales (humidité ne dépassant pas 70% et température ne dépassant pas 30 et ne dépassant pas 5 ° C), vous pouvez utiliser des plaques de plâtre ordinaires. Ils ont la principale différence de couleur par rapport aux autres - ils sont recouverts de carton gris. Ces feuilles ne sont imprégnées d'aucun composé résistant à l'humidité et au feu, leur coût est donc le plus bas. Ils sont largement utilisés dans les couloirs, les salons, les chambres et autres pièces. Ils sont également bien traités, donc si les conditions sont normales, il n'y a pas de sources d'humidité et de feu, cela ne vaut pas la peine de payer plus juste à cause des propriétés de stabilité. Vous pouvez économiser jusqu'à 30 % en achetant cette feuille.

Types de plaques de plâtre

Les feuilles sont produites dans plusieurs tailles standard d'épaisseur : 6,5 mm, 9 mm et 12,5 mm. Dans ce cas, la première dimension correspond à des matériaux à flexibilité accrue. Il a de la fibre de verre à l'intérieur qui maintient le plâtre en place lorsqu'il est mouillé. En effet, pour se plier en arc de cercle, il doit être saturé d'humidité. Le deuxième type est utilisé pour les plafonds, nous choisissons donc la troisième taille 12,5 mm. La longueur peut être à la fois de 2,5 et 4,8 m, seule la première option est principalement en vente. Si une grande cloison en plaques de plâtre est requise, les feuilles peuvent être commandées auprès du fabricant en fonction de mesures individuelles.

Le choix du matériau pour le montage du cadre

Pour créer une cloison sèche, vous devez également résoudre le problème avec le matériau du cadre. Il peut provenir à la fois d'un profilé métallique et d'un arbre. Pour résoudre ce problème, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

  • humidité de l'environnement ;
  • régime de température;

S'il y a un changement fréquent d'humidité dans la pièce, l'utilisation d'un cadre en bois entraînera un mouvement constant. En raison du gonflement et du séchage fréquents du bois, le mastic s'effondrera simplement des joints des feuilles GKL. Et puis les cloisons en plaques de plâtre fabriquées de leurs propres mains deviendront inutilisables. Ils devront être démolis et reconstruits à partir d'un profilé métallique.

La même chose se produira dans les chambres avec hautes températures avec des cloisons en bois. Si l'installation de cloisons sèches a été réalisée avec des poutres sous-séchées, après leur séchage, des modifications irréversibles se produiront dans la structure: les feuilles peuvent se déplacer ou se séparer, se déformer ou même se casser. De plus, le bois est sujet aux fissures, ce qui est également très indésirable lors de la construction d'une cloison en plaques de plâtre.

Les cloisons intérieures auto-érigées, dont le cadre est constitué de poutres en bois, sont moins résistantes à la déformation et à l'étirement. Dans les deux cas, des fissures peuvent se produire aux points de torsion avec des vis autotaraudeuses, ce qui rendra toute la structure inutilisable.

Alors, pourquoi certains choisissent-ils d'installer des cloisons sèches avec une ossature en bois ? La réponse à cette question est assez simple et ne réside que dans le prix et la disponibilité du matériel. Mais, compte tenu des tracas avec lui, l'indicateur de prix ne peut toujours pas casser la barre comparative dans le sens de l'arbre. De plus, avant l'installation, les barres doivent être bien traitées avec des composés antiseptiques, ce qui, à un coût, se traduira par un profilé métallique pour les cloisons.

Les avantages d'un profilé métallique comme cadre pour une cloison

Les cloisons intérieures en cloison sèche avec un cadre en profilé métallique ont toutes les propriétés nécessaires pour une existence durable et immuable tout au long de la vie de l'ensemble du bâtiment. Le métal galvanisé ne rouille pas à cause de l'humidité, sauf si vous tenez compte des joints et des perçages avec un cutter. Le profilé métallique ne brûle pas, mais en cas d'incendie, il faut encore refaire la cloison. Et c'est inévitable. La structure métallique ne se fissurera pas et ne s'effondrera pas avec le temps. De plus, la partition la plus complexe peut être réalisée à partir du profil, que vous pouvez créer vous-même. Le métal est facilement traité et peut être utilisé pour l'assemblage et, si nécessaire, le matériau peut être plié dans n'importe quelle forme.

La largeur du profil peut être n'importe laquelle de l'ensemble existant : 50, 75 et 100 mm. Cela dépend de la destination de la cloison et de ses caractéristiques techniques.

Si des communications sont posées dans la cloison, il est nécessaire d'utiliser un profil avec des rainures spéciales. Cela éliminera le besoin de faire des trous vous-même.

Rivets, fraise ou vis autotaraudeuses

Nous avons déjà trouvé quel profil utiliser pour les cloisons sèches. Il reste à répondre à d'autres questions.

Comment faire une cloison sèche et comment connecter les profils les uns aux autres? Ces questions sont les prochaines sur la liste, alors voyons d'abord comment connecter au mieux un profil.

Aujourd'hui, trois types de connexions de profilés métalliques sont utilisés entre eux:

  1. Vis autotaraudeuses.
  2. Rivets.
  3. Prosekatel, poinçonnage avec flexion.

Les deux premières méthodes sont les plus courantes pour réaliser l'installation de cloisons, bien que la dernière soit beaucoup plus difficile. Tout d'abord, du matériel est nécessaire: vis autotaraudeuses, vis, etc. Deuxièmement, un outil supplémentaire est nécessaire - car vous ne pouvez pas le tordre avec vos mains. Et pour la fixation de la deuxième manière, vous aurez besoin respectivement d'une perceuse, de rivets et d'une riveteuse. Tout cela nécessite des frais supplémentaires. Un outil aussi simple qu'un cutter peut résoudre ces problèmes. Il perce un trou et plie ses bords dans différentes directions. Ainsi, une connexion assez fiable est obtenue.

Une alternative dans le choix de la méthode de montage du cadre

La meilleure option serait une monture mixte, c'est-à-dire que toutes les connexions faciales doivent être réalisées à l'aide d'un cutter. Et le caché et le plus important en termes de charges - les vis autotaraudeuses ou les rivets. Quel est l'avantage du cutter lorsqu'il est utilisé sur les parties avant de la structure ? Et la réponse est assez simple et réside dans l'absence d'éléments saillants, comme des têtes de vis ou des rivets. La méthode d'installation combinée permet de répondre à la question: "Comment réaliser une cloison en plaques de plâtre de haute qualité et pour que l'avion soit parfaitement plat?"

Le dispositif de cloisons en cloison sèche avec une ossature métallique


Le dispositif des cloisons à ossature métallique est assez simple. Mais pour un résultat final de haute qualité, il est nécessaire de suivre certaines règles et de prendre en compte toutes les nuances lors de l'installation.

Dans la figure suivante, vous pouvez voir le dispositif des cloisons sèches, les éléments suivants peuvent y être distingués:

  1. Cadre composé de guides et de crémaillères.
  2. Le revêtement peut être multicouche, selon le but de la cloison.
  3. Chauffage ou isolant phonique.

De plus, la partition peut contenir des parties de communications cachées à l'intérieur. Quels sont, en passant, les avantages des constructions en cloisons sèches.

Technologie d'installation de cloisons

Lorsque vous créez vous-même des cloisons intérieures à partir de cloisons sèches, vous devez respecter les instructions suivantes:


Le profil de guidage est également utilisé pour créer des cavaliers ou des étagères qui maintiennent les racks adjacents ensemble. Il doit être strictement horizontal.

Revêtement structurel

La cloison intérieure en cloison sèche doit être solide. Par conséquent, lors du revêtement de la structure GKL, il ne doit pas y avoir plus d'un joint sur un profil de rack. Les cloisons sèches doivent être décalées avec un chevauchement de 50 % de la feuille adjacente.

Vous devez également vous rappeler de la nécessité de rapprocher le joint des feuilles du bord au-dessus des portes. C'est l'une des nuances à prendre en compte au stade de la création d'une structure à partir d'un profilé métallique.

Si le profilé pour cloison sèche a été fixé avec un cutter, la surface reste toujours plane et lisse. Si des vis autotaraudeuses ont été utilisées, en raison de leurs capuchons, lorsque le cordon est tiré, des écarts de plusieurs millimètres seront visibles aux endroits où les feuilles sont fixées au profilé.

L'étape de fixation du GKL au profilé ne doit pas dépasser 50 cm avec une épaisseur de tôle d'au moins 12,5 mm. Ceci doit être pris en compte lors de l'installation d'une cloison en plaques de plâtre de vos propres mains. Avec une charge accrue sur le mur, il devrait être réduit.

L'installation d'une cloison en plaques de plâtre se termine par le scellement des joints, qui sont enduits de mastic. Veillez à mettre un ruban de renfort à partir du treillis avec une fenêtre de 3 à 5 mm au niveau des joints. De plus, avant la finition ultérieure, il est recommandé de fermer toutes les têtes des vis avec lesquelles les feuilles ont été vissées. Pour le calcul matériel requis sur la partition, utilisez la nôtre.

LA CLOCHE

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