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Aujourd'hui, nous aborderons à nouveau le sujet du polissage d'une voiture avec du verre liquide, à savoir s'il est possible de réaliser un tel polissage de vos propres mains à la maison et si vous pouvez économiser de l'argent dessus.

Qu'est-ce que le verre liquide ?

Beaucoup de gens savent que le verre liquide est un type de cirage utilisé pour polir une voiture.

Mais il est correct d'appeler ce type de vernis « Glass coat » - revêtement de verre, car il n'a rien de commun avec ses analogues industriels : solutions de silicates de sodium, de potassium, de lithium, qui ont reçu le nom commun de « colle silicate ».

Récemment, le polissage au verre liquide utilisant la technologie « Glass coat » s'est généralisé, notamment avant la préparation avant-vente d'une voiture, comme :

  1. Facile à appliquer ;
  2. Rend la voiture belle apparence, il semble que la voiture vienne tout juste de sortir de la chaîne de montage ;
  3. Cache les rayures et les défauts mineurs ;
  4. Grâce à l'effet hydrophobe, il protège bien et pendant longtemps, généralement 1 an, des influences extérieures (réactifs routiers, soleil, poussière, saleté, eau, car il repousse cette dernière) ;
  5. Permet d'économiser de l'argent en réduisant le nombre de lave-autos.

Mais ce type de polissage présente un certain nombre d'inconvénients et d'exigences :

  1. À forte intensité de main d'œuvre travail préparatoire avant d'appliquer le vernis ;
  2. Un mode de lavage spécial dans le futur, différent du mode standard ;
  3. Au bout de 3 à 6 mois environ, l'effet hydrophobe disparaît du fait de la formation d'un film d'oxyde sur le corps (air pollué...). Pour enlever le film d'oxyde et redonner de l'éclat à la voiture, vous devrez acheter un dégraissant spécial pour l'entretien du verre liquide, ce qui constitue une dépense supplémentaire ;
  4. Le coût élevé des services dans un centre de service automobile et dans des conditions de garage (relativement).

C'est le dernier point qui a poussé de nombreux propriétaires de voitures à réfléchir à la manière de fabriquer du verre liquide de leurs propres mains.

Que contient le verre liquide ?

Pour comprendre ce qui est inclus dans le verre liquide, vous devez vous tourner vers le marché et voir ce qu'il propose, quels ingrédients les fabricants mettent dans ce produit.

Prenons l'un des vernis Wilson Glass Guard, qui, comme l'assure le constructeur, est capable de protéger la carrosserie pendant 1 an.

La base du produit est la composition organique du silicium - le dioxyde de silicium, en règle générale, représente 10 à 20 % du volume total. Lorsqu'il est appliqué sur la carrosserie, un film passif se crée sur la peinture.

En d’autres termes, une passivation se produit, grâce à laquelle la surface de la machine est efficacement protégée des influences extérieures.

À la suite de la passivation, une polymérisation se produit - les plus petits cristaux de verre reposent uniformément sur la carrosserie en plusieurs couches et pénètrent dans la peinture au niveau moléculaire. L'épaisseur d'une couche est de plusieurs microns.

En fait, le dioxyde de silicium est du quartz qui ne peut être dissous que par l’acide fluorhydrique, absent dans l’environnement.

Les autres ingrédients supplémentaires constituent un secret commercial ; ils peuvent différer d'un fabricant à l'autre.

En fait, ce type de vernis aurait dû s'appeler « Dioxyde de silicium », mais les spécialistes du marketing lui ont proposé un autre nom, plus sonore : « Verre liquide » afin que le produit soit mieux vendu.

Est-il possible de le faire soi-même ?

Oui, il est possible de fabriquer du verre liquide, mais seulement si vous êtes chimiste et savez utiliser correctement certains produits chimiques.

Il est impossible pour un simple propriétaire de voiture, sans connaissances approfondies en chimie, de fabriquer lui-même du verre liquide. Et la question se pose, pourquoi est-ce nécessaire ? Et quelle garantie aura-t-on que tout sera fait correctement et que la substance résultante n'endommagera pas la peinture ?

Désormais, le verre liquide pour le polissage automobile est produit dans des usines chimiques à l'échelle industrielle, de sorte que le coût de ce type de polissage a récemment diminué et que tout le monde peut acheter ce produit.

Selon le fabricant et le volume de produit à polir, son prix variera de 900 à 5 000 roubles.

Un passage de polissage au verre liquide, selon la marque de la voiture, nécessitera de 50 à 100 ml de produit.

L’effet résultant, s’il est effectué correctement, sera durable, généralement jusqu’à 1 an. Les économies sont perceptibles, puisque le propriétaire de la voiture devra moins laver la voiture.

Mais tout cela est à condition que le travail soit effectué de manière indépendante, car dans un service automobile, cette procédure est en effet coûteuse, pourrait-on dire, son coût est trop élevé et beaucoup ne peuvent donc pas se le permettre.

Le prix gonflé est justifié par l'utilisation de produits soi-disant exclusifs et d'une technologie d'application spéciale, mais, en règle générale, les résultats des travaux effectués dans une station-service et dans un garage ne sont pas très visibles.

Préparation au polissage

Avant le polissage au verre liquide, selon les préconisations du fabricant, il faut :

  1. Placez la voiture dans une pièce propre et sans vent ;
  2. Lavez soigneusement la voiture, enlevez tous les dépôts routiers, réactifs, traces d'insectes, taches de bitume ;
  3. Inspectez la carrosserie pour déceler les éclats, les rayures et la rouille ;
  4. Dégraissez le tout avec une pâte spéciale pour éliminer les restes de silicone, de protection cire, les amas graisseux, et aussi pour apporter de la brillance.

Application

Choisissez du verre liquide qui peut être appliqué à la main, comme le Wilson Glass Guard susmentionné.

  1. Mélangez les deux composants dans certaines proportions, comme indiqué dans les instructions ;
  2. Bien agiter le mélange pendant 2-3 minutes ;
  3. Après cela, appliquez le produit avec l'applicateur sur la zone sélectionnée du corps, en ne laissant aucun espace ;
  4. Au bout de 10-15 minutes, lorsque la composition commence à cristalliser, formant un film mat, polissez le tout avec la serviette fournie avec le produit ;
  5. Frotter avec une serviette de finition pour éliminer toutes les taches ;
  6. Un autre élément de carrosserie est poli de la même manière.

En règle générale, l'ensemble du processus prend de 2 à 3 heures si vous utilisez une méthode de travail séquentielle.

Si vous polissez de manière parallèle-séquentielle (pendant qu'une zone cristallise, recouvrez-en une autre avec la composition), le polissage avec du verre liquide prendra de 1,5 à 2,5 heures.

La voiture ne peut pas être lavée pendant 10 jours. Passé ce délai, laver avec un shampoing spécial non agressif, de préférence du même fabricant, pour renforcer la composition de ce vernis.

Alors, est-ce que ça vaut la peine ?

Fabriquer du verre liquide de vos propres mains n'est pas justifié (uniquement notre avis). Cela nécessite des connaissances sérieuses, des réactifs et des équipements complexes. Il est également important de connaître la composition correcte d'un tel vernis.

Il est plus facile d’acheter le produit et de faire le travail soi-même, sans passer par un service automobile (c’est moins cher).

Comme vous l'avez vu, ce n'est pas difficile à faire, l'essentiel est de respecter les règles que nous avons décrites ci-dessus.

Source : http://AutoTopik.ru/sovet/1350-zhidkoe-steklo-svoimi-rukami.html

Comment fabriquer du verre liquide pour voitures

Voir votre voiture propre, lisse et brillante est le véritable désir de tout automobiliste. Bien sûr, au moment de l'achat de la voiture, c'est exactement comme ça, mais après quelques années d'utilisation active, cela ressemble à véhiculeça n'a plus l'air si beau.

La détérioration se produit en raison de facteurs défavorables environnement, affectant négativement la peinture de la carrosserie. Cependant, ce processus n’est pas irréversible, il est donc tout à fait possible de sauver la situation.

Afin de redonner à la carrosserie une belle apparence brillante et désirable, vous pouvez utiliser du vernis « verre liquide ».

Dans le document d'aujourd'hui, nous examinerons ses propriétés, ses avantages, ses inconvénients et son processus d'application.

Verre liquide : avantages et inconvénients

Le verre liquide pour voiture est un type de vernis appliqué sur la carrosserie du véhicule, lui donnant un aspect attrayant et le protégeant des facteurs environnementaux défavorables.

Ce type de revêtement est assez souvent utilisé pour une voiture, car il permet de lui redonner l'aspect « comme au moment de l'achat » à moindre coût.

En plus de l'effet visuel mentionné, la substance présente les avantages suivants :

  • protège le corps de la saleté, de la poussière et des rayons ultraviolets ;
  • repousse les masses d'eau;
  • pas peur des réactifs routiers;
  • donne au corps un éclat miroir uniforme;
  • facile à appliquer.

Cependant, un tel polish présente également certains inconvénients, à savoir :

  • nécessite une préparation minutieuse du corps pour l'application;
  • n'est pas bon marché;
  • exigeant lors du lavage de la voiture par la suite.

Le verre liquide est à base d'un composé de sodium et de silicium qui, après application sur le corps, forme une fine couche dont la structure rappelle et représente en partie le verre. C'est de là que vient le nom du produit.

Important! En raison de sa structure unique, le vernis liquide pour verre nécessite une manipulation soigneuse après application sur la carrosserie de la voiture. Le fait est que l'utilisation de shampooings abrasifs pour laver une voiture recouverte de verre liquide, ou le lavage par contact avec des brosses dans un lave-auto, peut réduire sa durée de vie de 2 voire 3 fois.

De nombreux passionnés de voitures se demandent où trouver un tel vernis et comment économiser de l'argent. Notons immédiatement qu'il est très difficile de préparer de vos propres mains du verre liquide pour une voiture.

Il n'est pas du tout réaliste pour une personne n'ayant aucune connaissance en chimie de préparer un tel vernis, ce qui est dû à la composition complexe de ce produit.

Mais cela vaut-il vraiment la peine d’essayer de créer du verre liquide soi-même ? Est-ce si cher ? Voyons cela.

En fait, le vernis « verre liquide » n'est pas très cher - environ 2 000 à 3 000 roubles par bouteille de 300 à 500 millilitres.

À propos, pour couvrir une voiture, 50 millilitres de produit suffisent, c'est-à-dire qu'un revêtement d'une voiture avec du verre liquide ne coûtera à l'automobiliste que 400 à 500 roubles, ce qui n'est pas tant si l'on prend en compte le résultat obtenu lors de la procédure de candidature. De nombreux automobilistes croient à tort que recouvrir une voiture de verre liquide coûte cher.

Bien sûr, ce sera le cas si vous emmenez la voiture dans une station-service, mais si vous effectuez vous-même la procédure d'application du produit, investir 1 000 roubles dans le budget est plus que réaliste (si nous parlons d'un seul revêtement, car le coût par bouteille du produit dépasse les 1 000 roubles conventionnels).

Il convient de noter que dans les gares spécialisées, le coût du revêtement d'une voiture avec du verre liquide est considérablement gonflé. Certains experts affirment que leur produit est plus durable et que les technologies de revêtement sont plus innovantes, mais en réalité, les différences de revêtement en station-service et à domicile ne sont pas si significatives.

Pour résumer, nous affirmons : il ne sera pas possible de fabriquer de vos propres mains du verre liquide pour une voiture, sauf dans le cas où vous êtes un chimiste professionnel et que vous avez beaucoup de réactifs et de substances dans votre arsenal ; cependant, il est tout à fait possible d'acheter le produit et de revêtir la voiture soi-même, tout en économisant sur les services de spécialistes, sans aucune perte de qualité dans tous les travaux.

Processus de revêtement

Si vous souhaitez recouvrir vous-même votre véhicule de produit de polissage « verre liquide », vous devez d'abord préparer les outils suivants :

  • verre liquide directement;
  • shampoing pour voiture;
  • dégraissant;
  • éponge;
  • chiffon en microfibre.

Après avoir préparé les moyens nécessaires, vous pouvez commencer la procédure d'application du vernis sur le corps, qui se déroule comme suit :

  1. Tout d’abord, choisissez un endroit pour améliorer votre voiture. Il est important que l'endroit où le verre liquide sera appliqué sur la carrosserie de la voiture soit exempt d'humidité élevée, de froid, de poussière et de soleil. Sinon, l'application du vernis peut être éclipsée par une conséquence désagréable - une détérioration de l'apparence de la voiture.
  2. Lavez ensuite soigneusement la voiture, en débarrassant toutes les zones de la carrosserie de la poussière, de la saleté et des taches.
  3. Après le lavage, laissez sécher la voiture et appliquez un dégraissant sur sa surface (par exemple le fameux white spirit dilué avec de l'eau).
  4. À l'aide des instructions du verre liquide, mettez-le sous une forme dans laquelle le produit est prêt à l'emploi. Certains vernis nécessitent d'être secoués et ouverts, tandis que d'autres doivent d'abord être préparés en mélangeant des liquides dans certaines proportions. Concrètement dans votre cas, agissez exclusivement selon les instructions du verre liquide, et rien d'autre.
  5. Maintenant que les étapes précédentes sont réalisées, il ne reste plus qu'à appliquer le vernis. A cet effet non grand nombre Appliquez du vernis sur la fibre et commencez à frotter le produit sur le corps dans un mouvement circulaire en couche mince. Le meilleur effet peut être obtenu si vous « polissez » certaines parties de la carrosserie étape par étape : d'abord le pare-chocs, puis le capot, puis le toit, et ainsi de suite. Sinon, la substance pourrait durcir plus tôt dans certaines zones du corps, ce qui entraînerait une application inégale.

Important! Si auparavant, avant le verre liquide, un vernis différent était appliqué sur la voiture, il doit être essuyé avec des pâtes spéciales, car l'application d'un produit sur un autre ne donnera pas l'effet souhaité.

Il convient de noter que le séchage préliminaire du verre liquide a lieu dans les 3 à 6 heures suivant son application sur le corps et que le séchage final a lieu après 14 jours. Après la première période, la voiture peut être utilisée, et à la fin de la seconde, elle peut être lavée, mais dans le respect des règles énoncées précédemment. En règle générale, le verre liquide peut résister à environ 15 à 30 lavages correctement organisés.

En général, appliquer du verre liquide sur votre voiture n'est pas si difficile. L'essentiel est de connaître les caractéristiques de cette procédure, qui sont discutées en détail ci-dessus. Nous espérons que le matériel d'aujourd'hui vous a été utile. Bonne chance sur les routes !

sur comment polir une carrosserie avec du verre liquide :

Source : http://mashintop.ru/articles.php?id=3525

Verre liquide DIY pour voiture : 3 étapes de polissage et 10 astuces

Le verre liquide pour automobiles est un produit et une technique développés par des spécialistes japonais il y a environ cinq ans. De nos jours, la technique consistant à recouvrir une voiture de verre liquide est largement utilisée comme protection supplémentaire contre divers contaminants et dommages mécaniques.

Le vernis à verre liquide comble efficacement diverses microfissures et défauts présents sur la surface de la voiture.

De ce fait, la structure du revêtement est entièrement restaurée et donne en outre à la voiture un éclat de miroir attrayant.

Un autre facteur avantageux important est la capacité du verre liquide à protéger la voiture de l'influence plutôt agressive du sel et des réactifs utilisés pendant la saison froide.

Avantages et inconvénients du revêtement

Avant d'acheter et d'appliquer la composition décrite, il convient d'étudier plus en détail ses caractéristiques, ses avantages et ses inconvénients. Les principaux facteurs positifs de l’utilisation du verre liquide comprennent :

  1. Protection fiable du corps contre les influences extérieures, compositions chimiques, y compris.
  2. Garantie de préservation à long terme de la qualité et de la richesse des couleurs du véhicule et d'un effet « miroir » attrayant.
  3. Coût acceptable et durée maximale de l'effet obtenu, contrairement au vernis classique.
  4. Élimination rapide et efficace des petites rayures et fissures qui subsistent après le lavage.
  5. Durabilité. Même avec une utilisation constante de la voiture, la vitre reste sur la carrosserie pendant un an.
  6. Il est possible d'ajuster rapidement la couleur si la surface devient terne.
  7. Le revêtement repousse l'eau et la saleté de la surface.
  8. Protection optimale contre les rayons ultraviolets.
  9. Résistance à la chaleur. Même avec un chauffage assez fort, le revêtement ne perdra pas sa qualité et son aspect attrayant.
  10. Effet antistatique. Une option très utile pour l’hiver, car à cette période une charge statique s’accumule en surface.
  11. Dureté du revêtement. Lors de la production du verre liquide, des éléments spéciaux sont ajoutés à la composition pour assurer un niveau de dureté optimal. Le revêtement est similaire à bien des égards au verre ordinaire.
  12. Transparence parfaite. Il s'agit d'une qualité unique qui garantit une brillance maximale du revêtement corporel et une profondeur de couleur.

Outre un grand nombre de caractéristiques positives, le verre liquide présente certains inconvénients. Veuillez noter que laver une voiture avec des produits chimiques conventionnels réduit considérablement la résistance du revêtement appliqué.

Les voitures recouvertes de verre liquide doivent être lavées à l'eau claire et même sans chiffons ni brosses.

Il convient également de noter que le verre n’est pas très ductile. Si vous heurtez accidentellement un obstacle, le revêtement risque de se briser.

Parallèlement, on peut noter la résistance réduite du verre liquide aux très basses températures. Ces facteurs peuvent être considérablement améliorés si la technologie d'application est violée.

Si le processus de revêtement est effectué correctement, de nombreux problèmes peuvent être évités et le revêtement durera au moins un an.

Avant de décrire les détails de la résolution du problème de la façon de recouvrir une voiture de verre liquide, il convient de prêter attention aux règles de choix de la composition. Il faut commencer par considérer les types et catégories de compositions présentes sur le marché qui servent de base à la fabrication du verre liquide. Voici les trois plus importants.

  • potassium, c'est-à-dire fabriqué à base de potassium. Il se caractérise par une certaine friabilité et une hygroscopique accrue ;
  • sodium – caractérisé par des qualités ignifuges idéales ;
  • Le lithium est une option de revêtement relativement rare, produite en petites quantités et utilisée comme thermostat de revêtement.

Ce sont toutes des formulations mono-alcalines, mais il existe également des options complexes et combinées. En répondant à la question - quel verre est le mieux adapté à une voiture, on peut noter que n'importe quel revêtement peut être utilisé. Quelle que soit l'option de revêtement de verre liquide choisie, les avantages de son application seront dans tous les cas d'un ordre de grandeur supérieur.

La chose la plus importante dans le processus de choix de la composition optimale est de prendre en compte les recommandations du fabricant concernant la complexité de l'application.

Les experts déconseillent fortement d'acheter une composition à appliquer soi-même, initialement destinée à être utilisée dans un environnement professionnel. La raison en est qu'il sera assez difficile d'appliquer une telle composition et de suivre toute la technologie.

Le processus de revêtement d'une carrosserie de voiture avec du verre liquide

Pour que le processus d'application du verre liquide sur une carrosserie de voiture soit agréable et, surtout, garantisse un résultat durable, il est nécessaire de suivre une certaine séquence d'actions. Voici quelques étapes de base de l’application du verre liquide sur un véhicule.

Matériel et outils requis

Avant de commencer à travailler, vous devez vous préparer matériel nécessaire et des outils. Les outils suivants doivent être inclus avec un vernis standard.

  1. Composition de base.
  2. Durcisseur.
  3. Pipette mélangeuse.
  4. Fibre pour polissage manuel.
  5. Serviettes.
  6. Éponges.
  7. Gants.

Si l'un des éléments ci-dessus manque dans la composition, il doit être acheté en plus.

Préparation de la carrosserie

Il est impératif de préparer la surface de la voiture. C’est l’une des étapes importantes du processus de polissage et il ne faut pas la sauter ! La préparation consiste en la séquence des actions suivantes.

  1. Le véhicule est soigneusement lavé et toutes les saletés sont éliminées.
  2. La surface est dégraissée au white spirit préalablement dilué dans l'eau.
  3. La voiture a le temps de sécher.

Une autre règle importante est de retirer le vernis précédent. Si vous négligez ce conseil, la nouvelle couche de verre liquide restera en surface bien moins longtemps que la période garantie par le fabricant.

Il est tout aussi important, dans le processus de préparation, de sélectionner un site de travail. Il convient de privilégier un endroit sec, idéalement aéré, où la température varie de 15 à 40 °C au-dessus de zéro. La meilleure option Le polissage sera effectué dans le garage, il peut également se faire à l'extérieur, mais toujours sous un auvent spécial.

Lors de l'application de la composition, le corps ne doit pas être exposé au soleil, à la saleté et à la poussière.

Une fois les travaux préparatoires terminés, vous pouvez commencer le processus de polissage de la voiture. Si vous n’avez pas d’expérience, vous n’avez pas besoin d’appliquer immédiatement toute la composition sur toute la surface du corps ; il est conseillé de s’entraîner un peu sur une petite zone. Si, après le test, le vernis adhère bien à la surface et si le résultat souhaité est obtenu, vous pouvez alors commencer le processus de travail.

Le verre liquide s'applique progressivement ; il est important de traiter soigneusement zone par zone. De nombreux professionnels conseillent de commencer par le pare-chocs ou l'aile droite.

Après avoir fini de traiter une pièce, vous pouvez passer à l'étape suivante en frottant la surface. chiffon doux, qui est généralement inclus dans le kit.

Cette approche vous permettra d'effectuer le travail plus efficacement et d'éviter le dessèchement du revêtement appliqué, ce qui est pratique s'il est nécessaire de corriger certains défauts.

Une fois que toute la carrosserie du véhicule a été traitée, vous devez laisser la voiture tranquille pendant 4 à 6 heures.

Ce n'est qu'après cela que vous pourrez commencer à déplacer la voiture, mais sans vous rendre dans les lave-autos, car la prise finale de la composition se produit au bout de 14 jours environ.

Ce n'est qu'au bout de deux semaines que la carrosserie du véhicule est complètement protégée des rayons ultraviolets, des influences mécaniques et d'autres facteurs désagréables.

Options pour accélérer le polissage

En moyenne, recouvrir une voiture de verre liquide prend environ 5 à 6 heures, et si c'est la première fois, encore plus. Il s'agit d'un processus plutôt laborieux que tout le monde ne peut pas gérer.

Au fur et à mesure que vous gagnez en expérience, la tâche peut être simplifiée en utilisant une rectifieuse spéciale.

Vous devrez acheter cet équipement, sélectionner un tampon souple spécial pour le polissage et régler l'appareil sur un mode vitesse moyenne.

Avis professionnel ! Pendant le processus de traitement, vous n'avez pas besoin d'appuyer fort sur le dispositif de broyage. Cela évitera une surchauffe totalement inutile de la surface.

S'il n'y a aucune possibilité ou désir d'obtenir un professionnel broyeur, la meilleure alternative est une simple perceuse électrique, qui est à la disposition de tout homme. L'essentiel est simplement de choisir un accessoire pour fixer fermement les meules de polissage.

Si tout est fait correctement, vous pourrez profiter de la carrosserie de votre voiture tout au long de l’année. Il devra être mis à jour environ une fois par an. Une fois le revêtement complètement pris, vous pouvez vous rendre dans un lave-auto ou nettoyer le véhicule avec une bouteille d’eau et un chiffon propre.

Combien coûtera le recouvrement d’une voiture avec du verre liquide ?

De nombreux conducteurs se demandent combien cela peut coûter de polir une voiture avec du verre liquide ? Le coût de la composition, capable de protéger la carrosserie du véhicule contre les dommages et les rayures, dépend de la classe de voitures à laquelle elle est destinée. Le prix est tout à fait abordable et ne nécessitera pas d'investissements importants si vous réalisez vous-même le revêtement.

Les prix de revient en milliers ne sont pertinents que lorsque vous contactez les salons. Le prix dans ce cas ressemble à ceci. Pour les voitures de classe 1, le prix commence à 5 000 roubles, pour la deuxième classe à 6 000 roubles et pour les classes 3 à 4, le coût varie de 6 000 à 7 000 roubles.

Comme le montre tout ce qui précède, le coût du revêtement est d'un ordre de grandeur plus élevé que celui du polissage, mais la durée de vie du verre liquide est beaucoup plus longue. Les propriétaires de voitures qui ont déjà appliqué un revêtement similaire sur leur voiture constatent que l'effet obtenu vaut pleinement l'argent dépensé. La voiture sera pendant longtemps ravissez le conducteur et les autres avec son éclat propre et semblable à un miroir.

Résultats

Le verre liquide est actuellement l’agent de protection idéal pour la carrosserie. Après un revêtement approprié, la voiture aura un aspect parfait et très impressionnant.

La carrosserie devient résistante à la saleté ; dans un premier temps, une bouteille d'eau suffira à laver le véhicule après un long voyage.

Si vous mettez à jour le revêtement poli en temps opportun, votre voiture aura toujours l'air neuve.

Évaluation de l'article :

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Source : https://motorsguide.ru/tuning/kak-pokryt-mashinu-zhidkim-steklom

Verre liquide bricolage | ServiceYard - le confort de votre maison est entre vos mains

Le verre liquide est solution aqueuse silicate de sodium ou de potassium. Les domaines d'application de ce matériau sont très larges - de l'industrie des pâtes et papiers aux travaux de construction.

Très souvent, ce type de verre est utilisé comme antiseptique dans la construction.

La plupart de ceux qui sont intrigués par les réparations se posent une question : comment fabriquer du verre liquide de ses propres mains ? Pour comprendre cela, vous devez d'abord vous familiariser avec les caractéristiques de base et les méthodes de fabrication d'un tel matériau. C’est ce dont discutera cet article.

Types de verre liquide

Comme ce type de verre se dissout bien dans l’eau, les experts en distinguent deux types :

  • Verre potassique. Le verre liquide de potassium est inclus dans de nombreux colorants de construction différents, de sorte qu'il n'éblouit pas après séchage. De plus, il résiste aux influences atmosphériques négatives.

Important! Il est souvent utilisé pour la production de solutions et d'imprégnations ignifuges.

  • Verre à soda. Le verre liquide de sodium a une texture plus visqueuse et collante. Le matériau interagit bien avec divers composés minéraux.

Important! Ce type de matériau est souvent utilisé comme substance de renforcement et d’imperméabilisation des fondations des bâtiments.

Dans quelle mesure est-il rentable d'utiliser du verre liquide ?

La colle silicate est utilisée dans divers domaines d'activité, le plus souvent dans les industries du bâtiment et de la chimie. Il est utilisé comme additif à divers matériaux de construction : terreaux, enduits et solutions d'imprégnation.

Important! Ce verre est un très bon accélérateur de durcissement pour divers matériaux de construction.

Les substances et compositions suivantes sont fabriquées à partir de substances silicatées :

  • Colorants.
  • Mélanges de construction antiseptiques.
  • Composés ignifuges et imperméabilisants.
  • Colle.

Si vous commencez à utiliser du verre liquide fabriqué à la main dans des travaux de réparation et de construction, vous découvrirez bientôt plusieurs aspects positifs :

  1. Le matériau est durable et résistant aux facteurs négatifs acides et atmosphériques.
  2. Le verre n'absorbe pas l'humidité, c'est-à-dire qu'il peut éviter d'endommager la structure en cours de traitement.
  3. Le matériau sert de « bouclier protecteur » pour les éléments décoratifs. Il recouvre la surface des structures de décoration en créant un film protecteur antiseptique.

Important! L'utilisation de verre liquide dans les travaux de construction est la bonne décision si vous souhaitez prolonger la durée de vie des murs, des plafonds ou des sols.

Méthodes de préparation d'un mélange de silicates

Malgré le développement très actif du secteur de la construction, l'utilisation du verre liquide est toujours populaire à ce jour.

Fabriquer soi-même du verre liquide est assez difficile, mais tout à fait possible.

Étant donné que le matériau n'est pratiquement pas utilisé comme substance indépendante, il est utilisé en tandem avec d'autres (apprêt, ciment). Examinons plusieurs façons de préparer un matériau silicaté.

Mélange de sol

Il est impossible de travailler avec un apprêt uniquement avec du verre liquide, ils font donc un mélange. Pour réaliser le mélange, seuls trois composants sont nécessaires : de l'eau, du ciment et du verre liquide :

  1. Vous devez mélanger du ciment et une solution aqueuse de silicate dans un rapport de 1 pour 1 (soit 10 kg de ciment + 10 kg de verre).
  2. Avant de mélanger ces deux substances, il est nécessaire de diluer le ciment avec de l'eau.

Important! L'essentiel est de penser à remuer constamment le mélange pour qu'il ne s'épaississe pas trop. Si l'apprêt épaissit encore, vous pouvez ajouter un peu d'eau.

Revêtement ignifuge

Cette composition est utilisée pour les poêles et les cheminées des bains publics. La solution de silicate est ajoutée à dernière étape préparer un mélange réfractaire. Réalisez le mélange par petites portions pour qu'il n'ait pas le temps de trop sécher et d'épaissir.

Mélange imperméabilisant :

  1. Un matériau silicaté dilué est ajouté au ciment sec dans un rapport de 1 à 10 (soit 1 kg de colle silicate pour 10 kg de ciment sec).
  2. Le mélange obtenu commence à s'épaissir et à durcir au cours des cinq premières minutes, il est donc recommandé de l'utiliser immédiatement.

Important! Si la solution que vous avez préparée a durci, vous pouvez y ajouter un peu d'eau, mais il ne faut pas oublier que les propriétés imperméabilisantes se détérioreront. Cependant, un avantage reste inchangé : l'effet préventif contre les champignons et les moisissures.

Comment fabriquer du verre liquide de vos propres mains ?

Pour fabriquer du verre liquide à la maison, vous n'avez besoin d'aucune connaissance ou compétence particulière. La recette pour fabriquer une substance silicatée est assez simple :

  1. Dans une grande casserole ignifuge, vous devez verser une part de sable propre (sans impuretés) et quatre parts de soda.
  2. Mélangez et broyez délicatement le tout.
  3. Ensuite, le récipient réfractaire doit être chauffé à une température telle que son contenu fonde.
  4. Le mélange obtenu doit être lavé du pot avec de l'eau chaude.
  5. La composition résultante, c'est-à-dire le silicate de sodium, est une solution aqueuse de silicate.
  1. Une solution aqueuse de silicate est devenue une excellente solution pour se protéger de l'humidité dans les sous-sols et les puits. Pour 1 kg de silicate hydraté, prenez 10 kg de béton ; les murs des sous-sols et des puits sont traités avec cette composition.
  2. Il est recommandé de bien mélanger la composition aqueuse de silicate avec un pinceau ou un rouleau.

    Les proportions des composants ne doivent être déterminées qu'après avoir déterminé le but de l'utilisation d'une telle solution.

  3. Si du silicate est utilisé comme additif dans le ciment, veillez à remuer constamment le mélange. Après avoir utilisé la composition, lavez-vous soigneusement les mains à l'eau savonneuse.
  4. Si du silicate hydraté entre en contact avec votre peau, il est recommandé de traiter immédiatement la zone contaminée à l'eau courante.
  5. Si vous décidez de traiter les murs avec la composition, vous devrez d'abord les niveler et les dégraisser. Pour appliquer la substance, utilisez un pinceau ordinaire et un pistolet pulvérisateur.

    Si vous décidez de réaliser un revêtement plus approfondi et plus épais, appliquez plusieurs couches de solution.

Important! Quelle que soit la manière dont vous utilisez le silicate hydraté – en combinaison avec d’autres substances ou seul, prenez toujours des précautions.

Portez des gants de protection, un masque et, si possible, des lunettes spéciales.

matériel

Dans cet article, nous vous avons expliqué ce qu'est le verre liquide, où il est utilisé et comment le fabriquer soi-même. Nous espérons que vous pourrez mettre ces informations en pratique pour effectuer des réparations véritablement durables et de haute qualité dans votre maison.

Le verre liquide est largement utilisé dans la construction. Cela est compréhensible, car il est résistant à l'humidité, au vent, a une excellente adhérence (adhérence à la plupart des surfaces) et une inertie chimique, peut servir d'antiseptique, se caractérise par une résistance au feu, une résistance à l'abrasion, non toxique, a une faible résistance thermique. conductivité et résiste à la corrosion.

Le verre liquide est rarement utilisé sous sa forme pure ; le plus souvent, il est utilisé comme composant important de nombreux matériaux de construction.

Technologie de production de verre liquide : un mélange calciné de sable de quartz et de soude est broyé et mélangé à de l'eau.

Types de verre liquide

En fonction du type de matières premières, le verre liquide peut être :

  • sodium;
  • potassium;
  • sodium-potassium;
  • potassium-sodium;
  • lithium

Le verre de potassium est indispensable à la production de l'émail et constitue également un excellent composant liant. Dans les travaux de construction, le verre liquide de type sodium est le plus largement utilisé.

Méthodes d'utilisation du verre liquide

En raison de ses propriétés hydrofuges, le verre liquide peut être utilisé comme matériau imperméabilisant.

Utiliser du verre liquide pour imperméabiliser les fondations

Pour créer une barrière imperméable fiable, deux couches de verre liquide doivent être appliquées sur la fondation.

Chaque couche doit sécher complètement. Ce type d’imperméabilisation est appelé revêtement ; il nécessite l’utilisation ultérieure de matériaux imperméabilisants en rouleau.

Un mélange de mortier de ciment et de verre liquide de sodium peut être utilisé pour sceller qualitativement les fissures formées dans la fondation.

Il peut également être utilisé dans la maçonnerie en briques ou en blocs de béton. Pour un tel mélange, pour 1 kg de ciment il faut prendre 50 g de verre liquide et 750 g d'eau.

Une autre méthode d'imperméabilisation consiste à mélanger du verre liquide avec un mélange de béton, qui est utilisé pour réaliser une fondation monolithique.

L'ordre des travaux est le suivant : dans un premier temps, le coffrage doit être préparé et les armatures posées. Ensuite, vous devez préparer un mélange de sable et de ciment, puis y ajouter du verre liquide et de la pierre concassée dissous dans l'eau et commencer immédiatement à couler la fondation.

L'utilisation du verre liquide pour l'imperméabilisation des piscines et des puits

A l'aide de verre liquide, vous pouvez réaliser des travaux d'étanchéité intérieure et extérieure de la piscine.

Pour l'imperméabilisation interne, vous devez d'abord traiter tous les joints et creux avec du verre, puis en recouvrir le sol et les murs en 2 à 3 couches. Pour l'imperméabilisation externe, du verre liquide est ajouté au mélange de béton.

L'imperméabilisation des puits est réalisée à l'aide d'un mélange mortier ciment-sable avec du verre liquide, qui recouvre d'abord les surfaces des coutures et des joints, puis le tout.

Vous pouvez d'abord appliquer une couche de verre liquide sur toute la surface du puits.

Protéger les sous-sols de l'humidité avec du verre liquide

Si de l'humidité pénètre dans le sous-sol à cause de joints qui fuient, procédez comme suit :

Nous commençons par nettoyer les coutures, en enlevant la poussière et divers débris ;

Mélangez du ciment Portland avec du verre liquide (dans un rapport de 20 pour 1), ajoutez la quantité d'eau requise - le mélange de réparation est prêt ;

Utilisez le mélange obtenu pour combler chaque couture et chaque grande fissure ;

Appliquer de l'eau avec un pinceau sur les surfaces enduites ;

Tous les deux jours, nous appliquons une couche de verre liquide.

Les murs en béton humide sont traités de la même manière.

Verre liquide pour la protection incendie

Le verre liquide a des propriétés ignifuges, il est donc souvent utilisé dans les cas où des poêles, des cheminées, des cheminées sont fabriqués, du béton résistant à la chaleur, des émaux et des peintures ignifuges sont produits.

Le verre liquide est utilisé pour traiter les éléments métalliques et les structures de bâtiments. Il peut également protéger les pièces en bois du feu.

Pour préparer un mortier ignifuge, réalisez un mélange de ciment, de sable et de verre liquide dans un rapport de 1 pour 3 pour 1. Utilisez-le immédiatement après la préparation.

Propriétés antiseptiques du verre liquide

Traiter les objets et les structures en bois avec du verre liquide empêchera l'apparition de moisissures sur eux. Les murs en béton et en plâtre des locaux peuvent également être traités avec à des fins de désinfection.

Au moins deux couches de verre liquide doivent être appliquées sur la surface. Chaque couche doit sécher complètement. Ce traitement rendra difficile la peinture ultérieure des murs et l'application de plâtre dessus.

Par conséquent, décidez vous-même combien vous en avez besoin.

Autres utilisations

Le verre liquide peut être utilisé

  • lors de la création de sols autonivelants ;
  • comme adhésif fiable pour le bois, le tissu, la porcelaine, le verre, le carton ;
  • comme revêtement pour sols et murs de salles de bains ;
  • pour protéger les façades des bâtiments des intempéries des matériaux.

Règles pour travailler avec du verre liquide. Caractéristiques de son stockage

Lorsque vous travaillez avec du verre liquide, vous devez :

  • protéger la peau exposée et les muqueuses des yeux de tout contact avec celles-ci ;
  • utiliser un équipement de protection et des vêtements spéciaux lors de la préparation du mélange et de la solution ;
  • fermer hermétiquement les récipients contenant du verre liquide. Il est important de les garder hors de portée des enfants et des animaux domestiques.

Le verre liquide se conserve un an et ne craint pas le gel. Certains sédiments peuvent exister.

L'expérience de l'utilisation du verre liquide montre qu'il est abordable, pratique et peut être utilisé dans une grande variété de domaines.

Dans la construction et la rénovation de locaux, les mélanges à base de verre liquide sont largement utilisés. Malgré quelques difficultés de préparation et de travail, les qualités antiseptiques, hydrophobes, résistantes aux acides et en partie ignifuges de la surface l'emportent sur les inconvénients. Qu'est-ce que le verre liquide et quels sont les principes de son travail ?

La base du matériau est le silicate de sodium ou le silicate de potassium, plus cher. Le verre liquide est produit dans les usines en fusionnant de la soude ou de la potasse avec du dioxyde de silicium. Dans sa forme pure, le verre liquide est constitué de cristaux incolores ou blancs.

Dans la construction, on utilise une solution aqueuse de silicates, qui est un mélange épais et visqueux. Sous l'influence du dioxyde de carbone contenu dans l'air, le verre liquide durcit, accompagné de la libération d'oxydes de silicium amorphes hydratés.

Le matériau est utilisé dans la production de ciments résistants aux acides et mécaniquement, dans la production de revêtements et de peintures hydrophobes, ainsi que dans le traitement des surfaces en béton et en bois. Les méthodes de préparation de mélanges à base de verre liquide sont caractérisées par différents ratios de composants ajoutés.

Préparation de solution de silicate - outils et consommables

Lorsque vous travaillez avec du verre liquide, il est préférable d'utiliser des mélanges prêts à l'emploi conçus pour effectuer une tâche spécifique.

L'inconvénient de tels mélanges est leur coût élevé et la nécessité d'utiliser complètement tout le récipient acheté. Ce dernier est dû au taux accru de durcissement du mélange après l'entrée de l'air.

Il est beaucoup moins coûteux d'utiliser des composants individuels, la préparation manuelle des solutions est donc plus courante, d'autant plus qu'il existe un grand nombre de façons de l'utiliser.

Pour un petit volume de travaux de construction de maisons, vous aurez besoin d'un ensemble d'outils et de matériaux :

  • Godet utilisé uniquement pour les travaux de construction. La toxicité des silicates est faible, mais ils doivent être stockés avec eux. produits alimentaires ne sera pas la meilleure solution.
  • Une perceuse avec une vis sans fin conçue pour mélanger des solutions épaisses.
  • Brosser ou pulvériser (si nécessaire).
  • Ciment (du ciment Portland ordinaire suffit).
  • Sable fin (tamisé).
  • Eau courante ou puits.
  • Spatule.
  • Salopette.

Il est nécessaire de mélanger le verre liquide avec de l'eau et d'autres composants dans les proportions recommandées pour un type de travail spécifique. Si les caractéristiques de la surface conduisent à une adhérence réduite du mortier, la teneur en eau peut être réduite ou la teneur en ciment peut être augmentée.

Lors de la dilution du verre liquide, utilisez eau froide. Pour contrôler sa quantité et ne pas en ajouter accidentellement plus que nécessaire, vous devez vous approvisionner en récipients doseurs d'un volume suffisant.

Proportions de composants lors de l'utilisation de verre liquide

La composition de silicate disponible dans le commerce contient une petite quantité d'eau, suffisante pour maintenir une solution liquide saturée. Lors de la préparation indépendante de mélanges de construction, le produit commercial et les autres composants sont mélangés, en ajustant la consistance en ajoutant de l'eau. À des fins de construction et de réparation, un certain nombre de compositions contenant du ciment, du sable et d'autres additifs sont préparées.

Technologie de préparation de solution d'étanchéité à faire soi-même

Lors de la création d'une couche imperméable, utilisez un mélange de verre liquide et de mortier de ciment ou de béton dans un rapport volumique de 1:10. Travailler avec du verre liquide est assez simple.

  1. verre liquide – 1,5 kg/l;
  2. mortier ciment-sable (1 : 4) – 2,6-2,7 kg/l ;
  3. solution de béton – 2,2-2,5 kg/l (pour le béton lourd le plus courant) ;
  4. sable de quartz - 1,5-1,7 kg/l (1,7 pour le sable compacté, 1,5 pour le sable meuble).

Lors du coulage du sol et de l'augmentation des propriétés d'étanchéité des murs. Pour augmenter l'imperméabilité des sols et augmenter leurs propriétés de résistance, vous pouvez remplir la surface extérieure d'une couche supplémentaire de verre liquide. L'épaisseur de la couche de silicate doit être d'environ 3 mm et appliquée en une seule fois - cela garantira force maximale.

Lors de l'imperméabilisation des parois des puits, une solution de verre liquide avec du ciment et du sable fin, prise en proportions égales, est utilisée. Le mélange obtenu est appliqué sur les parois du puits, préalablement recouvertes de silicate dilué.

Si la surface a été imprégnée d'un mélange de silicates purs avant d'appliquer le revêtement, n'attendez pas qu'elle durcisse complètement. Une surface monolithique semblable à du verre peut empêcher l’adhérence normale à l’apprêt ou au plâtre.

Travaux de peinture

La gamme de couleurs des peintures au silicate est faible. Cela est dû à leur forte alcalinité, qui entraîne la destruction de nombreux pigments. Dans la production de peintures, le silicate de potassium est généralement utilisé - le mélange résultant forme une structure plus stable et uniforme avec des pigments colorants.

Les peintures au silicate sont vendues prêtes à l'emploi ou se présentent sous forme de composants séparés qui doivent être mélangés avant utilisation (verre liquide et pigment). Pour augmenter l'hydrophobie, de petits ajouts de polymères organiques (jusqu'à 5 %) peuvent être ajoutés à la composition.

Si la surface a déjà été peinte avec une composition alkyde ou acrylique, elle doit être soigneusement nettoyée. La meilleure adhérence de la peinture silicatée est obtenue avec une surface préalablement traitée avec de la chaux ou une composition de ciment.

Palette de peintures silicatées

Travaux extérieurs

Le plâtre imperméable est utilisé pour protéger le matériau des murs des effets néfastes de l’humidité. L'utilisation de plâtre hydrophobe dans les régions du nord revêt une importance particulière, car le gel et le dégel fréquents de l'eau à l'intérieur du matériau entraînent l'apparition de fissures.

Pour auto-cuisson pour le plâtre, la proportion optimale de verre liquide, de ciment et de sable est de 1 : 2 : 5. Avant les travaux, comme pour les puits d'étanchéité, les murs peuvent être pré-enduits de silicate dilué.

Rembourrage

Dans la construction d'habitations, il est parfois nécessaire d'apprêter une chape en béton. La solution utilisée est constituée de verre liquide et de ciment dans un rapport de 1 pour 1. Si une couche de carrelage est prévue sur la chape, il suffit d'apprêter avec une solution diluée de verre liquide.

La couche résultante imprègne la surface de plusieurs millimètres et augmente sa résistance. Pour la pose de carrelage, vous devez acheter des ciments imperméables spéciaux ou utiliser des solutions silicatées pour imperméabiliser les joints.

Imprégnation des surfaces

Appliquer sur du béton ou structures en bois Peut être fait avec un pinceau ou un spray. Dans ce dernier cas, le mélange de silicates est dissous avec de l'eau dans un rapport de 1 à 5, et sa consommation est considérablement réduite. Le bois est traité avec du verre liquide pour le protéger contre les moisissures et les champignons, ainsi que pour augmenter la résistance au feu.

La couche de silicate appliquée doit être située à l'extérieur - dans ce cas, ses propriétés protectrices seront maximales. Si les éléments en bois sont petits, ils peuvent être complètement immergés dans une solution de verre liquide - de cette façon, une résistance et une uniformité maximales du revêtement sont obtenues.

Les surfaces en béton et les murs en parpaings peuvent être recouverts d'une couche intermédiaire de silicate avant l'application d'enduit ou d'une couche de carrelage. La couche externe de verre liquide protège la surface des dommages mécaniques, de l'exposition aux acides et de la formation de moisissures dans les endroits où l'humidité s'accumule.

Imprégnation (revêtement) du béton avec du verre liquide

Comment utiliser le verre liquide pour travaux de réparation - remplissage de fissures, de crevasses et de vides

Le mélange de réparation est constitué de verre liquide, de ciment et de sable dans un rapport de 1 : 1 : 3. La solution obtenue est assez épaisse et n'a pas le temps de s'écouler des défauts des murs, et excellent contenu le silicate conduit à une prise rapide.

Brèves instructions d'utilisation et de travail avec du verre liquide :

  • ne négligez pas l'utilisation d'équipements de protection - des lunettes et des gants sont nécessaires. En raison de la forte alcalinité des silicates, les vêtements ordinaires peuvent rapidement devenir inutilisables, il est donc préférable d'utiliser des vêtements de travail en bâche rugueuse ou en tissu caoutchouté ;
  • Si nécessaire, les éclaboussures ou les déversements de matériau peuvent être éliminés mécaniquement. Les gouttes de verre gelées sont nettoyées avec un couteau ou une lame. Pour faciliter le nettoyage mécanique, la zone peut être recouverte d'un chiffon humide pendant plusieurs heures.
  • Nettoyer de gros déversements de silicate n’est pas une tâche facile. Il est préférable de travailler avec soin et de nettoyer rapidement, en évitant que la solution renversée ne durcisse ;
  • Les revêtements de verre liquide doivent être renouvelés tous les 3 à 5 ans. Cela garantira leurs propriétés de résistance et leur apparence élevées. Le recouvrement est plus facile - des matériaux similaires « s'agrippent » facilement.

Comment fonctionne le revêtement hydrophobe utilisant du verre liquide :

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Sergey, voici plusieurs manières :

Après avoir fermé l'eau, préparez une petite quantité de mortier de ciment d'une consistance telle que sa viscosité ressemble à de la crème sure épaisse.

Après avoir coupé un morceau d'environ 20 cm de long dans un bandage médical (la longueur du bandage doit permettre de l'enrouler autour du tuyau en au moins 2 tours), trempez le bandage dans du mortier de ciment, puis bandez fermement le tuyau. avec lui sur le site de la fuite.

Pour être sûr, répétez la procédure pour panser le tuyau avec un ou deux autres morceaux de bandage.

Enduisez la zone traitée avec du mortier de ciment et évitez d'utiliser de l'eau pendant 24 heures jusqu'à ce que le mortier ait complètement pris. Si la section réparée du tuyau est recouverte de peinture, elle deviendra non seulement plus esthétique, mais également plus solide.

Aussi paradoxal que cela puisse paraître, le sel est très efficace pour aider à éliminer les fuites dans les canalisations de chauffage. Si la fuite est mineure, frottez simplement une petite quantité de sel sur la zone de la fuite avec votre main et la fuite guérira rapidement.

En cas de fuite plus grave, pansez le tuyau avec un pansement médical en accompagnant chaque tour d'une pincée de sel.

N'oubliez pas que cette méthode d'élimination d'une fuite est temporaire : les « plaques de sel » retiendront la pression de l'eau jusqu'à ce que l'eau dans les tuyaux de chauffage refroidisse.

Pour le fabriquer, vous aurez besoin d'un bandage élastique en caoutchouc, utilisé par les athlètes, ou d'une chambre à air de vélo ordinaire. Il faudra le couper pour en faire une sorte de bandage en caoutchouc d'environ 10 cm de large.

Enroulez fermement, très étroitement un bandage en caoutchouc ou une chambre à air autour du tuyau au niveau du site de fuite, en le fixant avec 2-3 pinces ou en l'enroulant avec du fil.

L'utilisation d'un élastique est une mesure temporaire pour éliminer les fuites de tuyaux, bien qu'un tel bandage puisse durer plus d'une saison.

En plus du harnais, pour éliminer les fuites, vous pouvez utiliser un bandage d'usine composé de caoutchouc d'étanchéité et de pinces.

Il existe également des bandages constitués de deux moitiés reliées entre elles par des boulons, un dispositif ressemblant à un collier, à l'aide duquel vous pouvez neutraliser temporairement les fuites dans des tuyaux de différents diamètres.

Soudure à froid :

Pour garantir une bonne adhérence de la soudure à froid, nettoyez la surface du tuyau avec un couteau ou du papier de verre grossier, de la peinture au métal nu.

Un bloc d'émeri fonctionnera également pour affûter les couteaux, l'essentiel est la vitesse et la précision. Essayez de nettoyer le tuyau afin que la taille de la fuite n'augmente pas.

Appliquer immédiatement la soudure à froid monocomposant sur la zone endommagée d'un tuyau ou d'un radiateur de chauffage ; pour la soudure à froid bicomposant, bien pétrir au préalable.

Appuyez avec force sur la masse adhésive à l'endroit où l'eau coule, en la tenant avec votre main pendant un moment jusqu'à ce que la colle durcisse.

Chacune des méthodes décrites pour éliminer les fuites dans les conduites d'eau et de chauffage est bonne à sa manière. Cependant, tous sont temporaires ; l’élimination d’une canalisation qui fuit doit être suivie d’une réparation majeure.

Aujourd'hui, nous aborderons à nouveau le sujet du polissage d'une voiture avec du verre liquide, à savoir s'il est possible de réaliser un tel polissage de vos propres mains à la maison et si vous pouvez économiser de l'argent dessus.

Qu'est-ce que le verre liquide ?

Beaucoup de gens savent que le verre liquide est un type de cirage utilisé pour polir une voiture.

Mais il est correct d'appeler ce type de vernis « Glass coat » - revêtement de verre, car il n'a rien de commun avec ses analogues industriels : solutions de silicates de sodium, de potassium, de lithium, qui ont reçu le nom commun - « colle silicate ».

Récemment, le polissage au verre liquide utilisant la technologie « Glass coat » s'est généralisé, notamment avant la préparation avant-vente d'une voiture, comme :

  • Facile à appliquer ;
  • Donne à la voiture une belle apparence, cela donne l'impression que la voiture vient de sortir de la chaîne de montage ;
  • Cache les rayures et les défauts mineurs ;
  • Grâce à l'effet hydrophobe, il protège bien et pendant longtemps, généralement 1 an, des influences extérieures (réactifs routiers, soleil, poussière, saleté, eau, car il repousse cette dernière) ;
  • Permet d'économiser de l'argent en réduisant le nombre de lave-autos.
  • Mais ce type de polissage présente un certain nombre d'inconvénients et d'exigences :

  • Travail préparatoire à forte intensité de main-d'œuvre avant l'application du vernis ;
  • Un mode de lavage spécial dans le futur, différent du mode standard ;
  • Au bout de 3 à 6 mois environ, l'effet hydrophobe disparaît du fait de la formation d'un film d'oxyde sur le corps (air pollué...). Pour enlever le film d'oxyde et redonner de l'éclat à la voiture, vous devrez acheter un dégraissant spécial pour l'entretien du verre liquide, ce qui constitue une dépense supplémentaire ;
  • Le coût élevé des services dans un centre de service automobile et dans des conditions de garage (relativement).
  • C'est le dernier point qui a poussé de nombreux propriétaires de voitures à réfléchir à la manière de fabriquer du verre liquide de leurs propres mains.

    Que contient le verre liquide ?

    Pour comprendre ce qui est inclus dans le verre liquide, vous devez vous tourner vers le marché et voir ce qu'il propose, quels ingrédients les fabricants mettent dans ce produit.

    Prenons l'un des vernis Wilson Glass Guard, qui, comme l'assure le constructeur, est capable de protéger la carrosserie pendant 1 an.

    La base du produit est la composition organique du silicium - le dioxyde de silicium, en règle générale, représente 10 à 20 % du volume total. Lorsqu'il est appliqué sur la carrosserie, un film passif se crée sur la peinture.

    En d’autres termes, une passivation se produit, grâce à laquelle la surface de la machine est efficacement protégée des influences extérieures.

    À la suite de la passivation, une polymérisation se produit - les plus petits cristaux de verre reposent uniformément sur la carrosserie en plusieurs couches et pénètrent dans la peinture au niveau moléculaire. L'épaisseur d'une couche est de plusieurs microns.

    En fait, le dioxyde de silicium est du quartz qui ne peut être dissous que par l’acide fluorhydrique, absent dans l’environnement.

    Les autres ingrédients supplémentaires constituent un secret commercial ; ils peuvent différer d'un fabricant à l'autre.

    En fait, ce type de vernis aurait dû s'appeler « Dioxyde de silicium », mais les spécialistes du marketing lui ont proposé un autre nom, plus sonore : « Verre liquide » afin que le produit soit mieux vendu.

    Est-il possible de le faire soi-même ?

    Oui, il est possible de fabriquer du verre liquide, mais seulement si vous êtes chimiste et savez utiliser correctement certains produits chimiques.

    Il est impossible pour un simple propriétaire de voiture, sans connaissances approfondies en chimie, de fabriquer lui-même du verre liquide. Et la question se pose, pourquoi est-ce nécessaire ? Et quelle garantie aura-t-on que tout sera fait correctement et que la substance résultante n'endommagera pas la peinture ?

    Désormais, le verre liquide pour le polissage automobile est produit dans des usines chimiques à l'échelle industrielle, de sorte que le coût de ce type de polissage a récemment diminué et que tout le monde peut acheter ce produit.

    Selon le fabricant et le volume de produit à polir, son prix variera de 900 à 5 000 roubles.

    Un passage de polissage au verre liquide, selon la marque de la voiture, nécessitera de 50 à 100 ml de produit.

    L’effet résultant, s’il est effectué correctement, sera durable, généralement jusqu’à 1 an. Les économies sont perceptibles, puisque le propriétaire de la voiture devra moins laver la voiture.

    Mais tout cela est à condition que le travail soit effectué de manière indépendante, car dans un service automobile, cette procédure est en effet coûteuse, pourrait-on dire, son coût est trop élevé et beaucoup ne peuvent donc pas se le permettre.

    Le prix gonflé est justifié par l'utilisation de produits soi-disant exclusifs et d'une technologie d'application spéciale, mais, en règle générale, les résultats des travaux effectués dans une station-service et dans un garage ne sont pas très visibles.

    Préparation au polissage

    Avant le polissage au verre liquide, selon les préconisations du fabricant, il faut :

  • Placez la voiture dans une pièce propre et sans vent ;
  • Lavez soigneusement la voiture, enlevez tous les dépôts routiers, réactifs, traces d'insectes, taches de bitume ;
  • Inspectez la carrosserie pour déceler les éclats, les rayures et la rouille ;
  • Dégraissez le tout avec une pâte spéciale pour éliminer les restes de silicone, de protection cire, les amas graisseux, et aussi pour apporter de la brillance.
  • Application

    Choisissez du verre liquide qui peut être appliqué à la main, comme le Wilson Glass Guard susmentionné.

  • Mélangez les deux composants dans certaines proportions, comme indiqué dans les instructions ;
  • Bien agiter le mélange pendant 2-3 minutes ;
  • Après cela, appliquez le produit avec l'applicateur sur la zone sélectionnée du corps, en ne laissant aucun espace ;
  • Au bout de 10-15 minutes, lorsque la composition commence à cristalliser, formant un film mat, polissez le tout avec la serviette fournie avec le produit ;
  • Frotter avec une serviette de finition pour éliminer toutes les taches ;
  • Un autre élément de carrosserie est poli de la même manière.
  • En règle générale, l'ensemble du processus prend de 2 à 3 heures si vous utilisez une méthode de travail séquentielle.

    Si vous polissez de manière parallèle-séquentielle (pendant qu'une zone cristallise, recouvrez-en une autre avec la composition), le polissage avec du verre liquide prendra de 1,5 à 2,5 heures.

    La voiture ne peut pas être lavée pendant 10 jours. Passé ce délai, laver avec un shampoing spécial non agressif, de préférence du même fabricant, pour renforcer la composition de ce vernis.

    Alors, est-ce que ça vaut la peine ?

    Fabriquer du verre liquide de vos propres mains n'est pas justifié (uniquement notre avis). Cela nécessite des connaissances sérieuses, des réactifs et des équipements complexes. Il est également important de connaître la composition correcte d'un tel vernis.

    Il est plus facile d’acheter le produit et de faire le travail soi-même, sans passer par un service automobile (c’est moins cher).

    Comme vous l'avez vu, ce n'est pas difficile à faire, l'essentiel est de respecter les règles que nous avons décrites ci-dessus.

    Si vous avez réussi à fabriquer du verre liquide, écrivez-le dans les commentaires, tout le monde sera intéressé par la façon dont vous avez réussi à le faire.



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