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Fabriquer un porche en béton de vos propres mains n'est pas difficile. Mais vous devez d’abord réfléchir à tous les détails afin que lorsque vous entrez dans la maison, vous ne trébuchiez pas sur des marches inconfortables et que la structure elle-même vous serve pendant de nombreuses années. Le porche en béton est très apprécié des propriétaires de maisons privées, car il ne rouille pas et ne pourrit pas. Les matériaux sont peu coûteux et vous pouvez assembler le coffrage et y couler du béton vous-même. De plus, les fabricants offrent le plus différents types finitions, donc personne ne saura de quoi est fait votre porche.

  1. Instructions étape par étape
  2. Conseils utiles
  3. Revoir matériaux de finition

Technologie d'installation étape par étape

C'est toujours difficile de démarrer. Des questions sur la forme, la finition, le nombre de marches et d'autres choses surgiront immédiatement dans votre tête. Joli dessin et le calcul de tous les matériaux simplifiera le travail lui-même.

Premièrement, marcher doit être confortable et sûr. Par conséquent, aménagez une petite zone devant la porte ; elle doit être à 50 mm en dessous de la porte. Construisez les escaliers à un angle de 25 à 45 degrés. La hauteur recommandée des marches est de 200 et la largeur est d'au moins 300 mm ; ce sont les types d'escaliers fabriqués dans les bâtiments à plusieurs étages. Si les marches sont plus hautes, les enfants et les personnes âgées ne pourront pas accéder facilement à vous. Le porche lui-même ne doit pas être plus étroit que 0,8 m ; cet espace est suffisant pour qu'une personne puisse y marcher librement.

2. Fond.

La question de savoir s'il faut ou non construire une fondation pour un porche en béton n'a pas de réponse claire. Tout dépend de la structure elle-même et du type de sol. Si vous avez besoin d'un escalier régulier de 3 à 5 marches avec une petite plate-forme devant la porte et que votre maison est située sur un bon sol, il n'est pas nécessaire de réaliser une fondation profonde. Mais si vous avez déjà dessiné un immense escalier avec un auvent et que la maison est sur un sol argileux, vous devrez couler du béton sur une fondation fiable. Puisqu'il serait nécessaire d'écrire un livre entier pour examiner toutes les options, dans cette instruction, nous verrons comment réaliser un porche en béton avec une petite fondation.

Débarrassez la zone des débris et des plantes. Creusez un trou d'au moins 300 mm de profondeur. Nous recommandons d'isoler la future structure avec du polystyrène expansé ou un autre matériau qui ne laisse pas passer la vapeur et l'humidité qui se forment dans le sol. Cela ajoutera non seulement de la résistance, mais augmentera également la durée de vie de la finition.

Si vous décidez de remplir entièrement le futur porche de béton, remplissez le trou avec une couche de 50 mm de pierre concassée et une couche de 100 mm de sable imbibé d'eau. Pour réduire la consommation de matériaux pour une structure de taille moyenne, il n'est pas nécessaire de bétonner complètement tout l'espace ; pour ce faire, ajoutez du sable jusqu'à la hauteur de la plate-forme supérieure et des escaliers, en le compactant bien.

Pour construire un grand et solide porche sur un sol instable, vous devez construire au moins fondation en colonnes, sur Internet il y a instructions détaillées Comment fabriquer et couler correctement des piliers en béton. Sinon, le système ne sera pas fiable.

Une autre question à laquelle on ne peut répondre qu’en connaissant toutes les caractéristiques. Pour une nouvelle maison privée qui n'a pas eu le temps de s'installer, il vaut mieux aménager idéalement un porche, couler les fondations et la plateforme avec les escaliers en même temps ; Le problème de la fixation à une maison déjà installée est résolu sur une base individuelle, car en raison du taux de retrait inégal dans des conditions de sol instables, il existe une forte probabilité d'apparition rapide de fissures. La conception du coffrage dépendra de la décision que vous prendrez.

3. Coffrage.

Pour les bords latéraux et inférieurs du coffrage, du contreplaqué renforcé de bois ou de planches solides d'une épaisseur maximale de 20 mm conviennent. Si le bois est sec, mouillez-le et prévoyez les zones qui toucheront le béton. Le coffrage doit être 200 à 300 mm plus haut que le futur porche, en fonction de la résistance du sol. Pour fixer les pièces, utilisez des vis autotaraudeuses et des coins. Assurez-vous qu'il n'y a pas de lacunes. Renforcez le système en faisant des supports solides.

Tout d'abord, installez le coffrage latéral ; il doit être à 100 mm du mur si vous décidez de ne pas relier le porche et la maison. Du feutre de toiture est fixé à cet espace et une couche de scellant est appliquée. Ensuite, des tableaux sont montés pour décrire les grandes lignes des étapes futures. Ensuite, le coffrage est lubrifié de l’intérieur avec un mélange spécial pour faciliter le démontage de la structure.

4. Renfort.

Nous recommandons d'utiliser un renfort nervuré. Les éléments sont reliés entre eux par du fil souple ou soudés. Pour que le porche ne fasse qu'un avec la maison, percez de petits trous dans le mur adjacent et insérez-y les extrémités du renfort.

La distance entre les couches de renfort est de 150 mm et le pas dans n'importe quelle direction est de 150‒200. De plus, il est nécessaire de définir les contours de chaque étape. La distance minimale par rapport au coffrage est de 40 à 50 mm.

5. Préparation du mélange de béton.

Si vous décidez d'acheter du béton prêt à l'emploi, les qualités M150-M200 conviennent. Pour économiser de l'argent, vous devrez diluer le mélange vous-même. Il est préférable d'emprunter une bétonnière domestique à quelqu'un, car le matériau durcit instantanément s'il n'est pas en mouvement.

Pour réaliser du béton il vous faut :

  • ciment M400-M500;
  • pierre concassée de 10 à 35 mm ;
  • sabler avec des particules de 1,2 à 5 mm ;
  • eau.

Tableau des proportions pour la préparation du mélange de béton :

La proportion d'eau peut varier de 0,5 à 1 part selon les matériaux. N'en faites pas trop, sinon le béton perdra de sa résistance.

Pour que le bétonnage réussisse, il est important de suivre la technologie du début à la fin. Il y a additifs spéciaux pour améliorer les propriétés. Si vous n'utilisez pas de compacteur vibrant, ajoutez des plastifiants pour faciliter le travail.

6. Bétonnage.

Pour bien couler un porche, commencez le bétonnage depuis les marches inférieures des escaliers. Après avoir coulé chaque étape, étalez le béton uniformément sur le coffrage à l'aide d'un bâton ou d'un compacteur vibrant.

7. Décapage.

Étant donné que le béton atteindra sa résistance déclarée en 28 jours, il est idéal d’attendre une semaine après avoir coulé la structure. Si le temps presse, laissez le mélange pendant au moins 2-3 jours.

1. S'il fait très chaud pendant les travaux, arrosez le béton quotidiennement pour éviter les fissures.

2. Lors du bétonnage, il est pratique d’utiliser un compacteur vibrant. Cette procédure donnera de la résistance à la structure et il vous sera plus facile de répartir uniformément le mélange.

3. Pour économiser de l'argent, certains constructeurs suggèrent d'utiliser des briques concassées, du verre brisé, des pierres et autres débris au lieu du sable et du gravier. Si vous souhaitez construire un porche qui s’effondrera après le premier hiver, essayez-le.

4. Il est plus pratique pour une personne de commencer et de terminer l'ascension avec une seule jambe, alors faites un nombre impair de pas.

5. Il est préférable de couler le béton par temps clair ; la température appropriée est de +20 degrés.

6. La surface des marches est disposée avec une pente de 5 mm afin que l'eau s'en écoule librement.

7. Si vous décidez de faire porche semi-circulaire, le coffrage pour degrés est pratique à assembler à partir de contreplaqué mince, galvanisé.

Options de finition

L'avantage d'un porche en béton est un large choix de matériaux de finition. Des artisans économes réalisent des dessins immédiatement après le bétonnage à l'aide de gabarits ou tracent des motifs à partir de galets ; cela est peu coûteux, mais demande de l'attention et de la patience. Il existe d'autres options.

  • Revêtement en granit et marbre. A fière allure et tient bien. Une autre chose c'est que c'est petit maison privée Face à cette splendeur, on peut se perdre.
  • Tuiles de clinker. Durable, antidérapant, semble très présentable.
  • Carreaux de porcelaine. La qualité n'est pas inférieure au clinker, mais coûte moins cher.
  • Béton et dalles de pavage. Une option peu coûteuse, mais elle s'effrite progressivement et, grâce au moulage par vibration, elle glisse.
  • Arbre. Pas toujours fiable, mais cela semble harmonieux avec une maison en bois.

Vous pouvez combiner plusieurs options pour créer un porche qui correspond à votre maison et qui est abordable. Par exemple, des carreaux de bois et de béton ou des carreaux de granit et de céramique. Il est important de choisir matériel fiable pour que sa beauté vous plaise longtemps.

Le béton est aujourd’hui le matériau de construction le plus couramment utilisé pour fabriquer les escaliers.

Schéma de renforcement de plate-forme pour un escalier en béton.

Les escaliers en béton se distinguent par leur durabilité et leur résistance. Ce matériau vous permet également de créer une variété de modèles architecturaux.

Il n'est pas surprenant que les propriétaires de maisons privées se tournent de plus en plus vers le béton comme matériau pour fabriquer des escaliers. La création d'escaliers en béton a connu un développement encore plus important du fait qu'il est possible de créer des escaliers en béton de vos propres mains, sans l'aide de constructeurs professionnels. Nous vous expliquerons plus en détail comment réaliser un escalier en béton et comment réaliser des marches en béton.

Caractéristiques des structures en béton

Les structures d'escalier en béton présentent un certain nombre d'avantages qui les distinguent des autres escaliers construits à partir d'autres matériaux. Ces avantages séduisent ceux qui ont donné leur préférence au béton. Les structures en béton présentent des avantages en tout : en technologie de construction, en conception, en qualités physiques, etc.

Examinons ces avantages :

Schéma d'un escalier en béton au sol : 1 - Béton, 2 - Treillis d'armature, 3 - Pierre concassée compactée dans le sol, 4 - Sol, 5 - Brique, 6 - Couche de sable, 7 - Préparation du béton.

  1. Les escaliers en béton sont construits lors de la construction du bâtiment lui-même. Cela vous permet d'accélérer le processus de construction, puisque les étapes sont utilisées lors de la construction du bâtiment.
  2. De telles structures sont très durables, ce qui nous permet de parler des perspectives à long terme de leur fonctionnement.
  3. Les marches des structures en béton et leurs autres éléments se combinent parfaitement avec les idées de conception. Si vous le souhaitez, un escalier en béton peut être transformé en œuvre d'art.
  4. La technologie de construction vous permet de réaliser à la fois les marches et l'ensemble de la structure en béton de vos propres mains, sans recourir à l'aide d'un professionnel extérieur.
  5. La structure en béton considérée ici, en plus de sa fonction directe, sert également d'élément de charpente supplémentaire, augmentant la fiabilité et la résistance du bâtiment.

Tous ces avantages ont permis aux structures d'escaliers en béton de gagner en popularité tant auprès des développeurs industriels que des citoyens ordinaires, qui les construisent de plus en plus de leurs propres mains.

Préparation au chantier

Comme dans toute entreprise, lors de la construction d’un escalier en béton, il faut avant tout élaborer un plan d’action. Ce plan comprend toutes les actions de calcul, schémas et dessins. L'établissement des dessins doit être vérifié et précis. Vous n'avez pas besoin de confier le bâtiment à une commission spéciale, mais la vie et la santé de votre foyer dépendent de la qualité de votre travail.

Tout d'abord, vous devrez calculer un paramètre tel que la hauteur de la marche. Généralement, une valeur de 17 cm est prise pour cet indicateur. Vient ensuite la profondeur de la marche. Il doit être confortable pour le pied. En règle générale, une pointure de taille 45 est prise pour le modèle. La largeur de la volée d'escalier doit également être calculée avec précision. Cette valeur doit inclure la largeur de la marche et la largeur du garde-corps. Des éléments tels que la volée d'escalier, les seuils inférieur et supérieur, la longueur de l'escalier et l'angle de pente sont également calculés.

La dernière étape de la construction d'un escalier de vos propres mains est son nettoyage et son nivellement. Après le nettoyage, un certain temps doit s'écouler avant que le retrait final du béton ne se produise et que l'échelle puisse être utilisée aux fins prévues.

Vous aurez besoin des outils suivants :

  1. Pompe à béton. Cet appareil sera nécessaire pour fournir du béton.
  2. Bétonnière.
  3. Pelles.
  4. Modèles.
  5. Truelle
  6. Planches pour coffrage.
  7. Contreplaqué imperméable pour coffrage.
  8. Tiges métalliques de renfort.
  9. Faisceaux de fines tiges ou de fils.
  10. Marteaux et maillets.
  11. Scie.

Travaux de construction

Schéma d'installation d'un escalier en béton.

Construire un escalier de vos propres mains commence par la création du coffrage. Il doit être fort et résistant. Quiconque a déjà réalisé des coffrages sait à quel point cet élément est important. Le coffrage est réalisé d'après des pochoirs réalisés au préalable d'après les dessins.

Pour le coffrage, des planches sont utilisées pour créer la charpente du futur escalier. Ce cadre unique est créé pour chaque étape. Seuls les côtés des marches sont clôturés. Il faut veiller à ce que les planches à monter soient bien ajustées les unes contre les autres. Il est nécessaire d'éviter l'apparition de fissures à travers lesquelles le mélange de béton peut s'écouler. Pour garantir pleinement l'étanchéité du coffrage, une autre couche de contreplaqué imperméable est appliquée sur les planches.

Ensuite, les marches futures et le seuil sont renforcés par un cadre de renfort. Vous pouvez le fabriquer vous-même à partir de renforts en acier par soudage. Un tel cadre offre un seuil de résistance supplémentaire et crée la base du futur revêtement en béton. Des renforts en acier sont posés le long de la volée d'escalier, au pied des futures marches. Les tiges sont posées à la fois le long de la marche et en travers. Aux endroits où ils se croisent, une connexion s'effectue via un fil.

Avant le bétonnage, n'oubliez pas les futurs garde-corps. Pour eux, faites des trous spéciaux dans le coffrage, qui sont remplis de chevilles en bois. Le point de départ doit être le seuil inférieur de l'escalier.

Une fois tous les travaux préparatoires terminés, vous pouvez procéder à l'opération principale. Il s'agit du bétonnage final de la structure de l'escalier. Cette opération peut être réalisée soit manuellement, soit à l'aide d'une pompe à béton. La dernière option est plus préférable. Tout d'abord, le seuil supérieur est coulé, après quoi le coulage se poursuit le long de toute la structure de l'escalier de haut en bas.

Le coulage ne doit se faire qu'à des températures positives. Sinon, le béton est chauffé. Le remplissage est effectué en même temps sur toute la volée d'escalier. Le point de départ est le seuil supérieur de l'escalier. Une fois le mélange de béton entré dans le coffrage, il est compacté, nettoyé et nivelé à l'aide de pelles et de truelles.

Après le nettoyage, un certain temps doit s'écouler avant que le retrait final du béton ne se produise et que l'échelle puisse être utilisée aux fins prévues. Pour accélérer cette étape, il est recommandé de recouvrir l'escalier coulé d'un film plastique.

Comment prendre des mesures concrètes : un guide


Comment réaliser des marches en béton ? Comme dans toute entreprise, lors de la construction d’un escalier en béton, il faut avant tout élaborer un plan d’action.

Une maison de campagne ou un chalet commence généralement par un porche auquel mène un petit escalier. Comment remplir des marches avec du béton et le faire correctement avec un minimum de coûts financiers et de temps ? Pour avoir une idée générale, après avoir lu le matériel, vous devriez regarder une vidéo qui démontre clairement le processus de formation d'une étape. Les travaux de construction se déroulent en plusieurs étapes.

Technologie de fabrication de porches en béton

Nous calculons les matériaux

Tige d'armature en acier pour la construction d'un porche en béton

La fabrication des escaliers commence par le calcul de la quantité de matériaux requise et l'élaboration de dessins. A ce stade, le nombre de marches de l'escalier est déterminé en fonction de la hauteur de la plateforme par rapport au sol. Selon les exigences du SNiP 21-01-97 et de GOST 9818, la différence entre les plates-formes de support ne doit pas dépasser 220 mm et sa largeur doit être d'au moins 250 mm.

Les marches coulées en béton de vos propres mains ont beaucoup de poids et afin d'éviter leur affaissement, il est nécessaire de prévoir une fondation. matériaux de construction Après avoir déterminé les dimensions d'une marche et leur nombre total, nous calculons les volumes nécessaires

  1. , tel que:
  2. ciment de qualité 500;
  3. sable de carrière tamisé;
  4. pierre concassée de petite et moyenne fraction;
  5. tige d'armature en acier;

bois d'œuvre : planches et bois pour la fabrication de coffrages.

En tenant compte de ces données, le prix total de la construction est établi comme la somme des coûts de tous les éléments. L'implication de spécialistes embauchés entraînera environ le double du coût de la conception.

Remplissage du coffrage avec un mélange de béton

Préparation du chantier pour les travaux

Dans la zone marquée, le sol est échantillonné à une profondeur d'au moins 250-300 mm et un coussin de sable est coulé. La couche est nivelée et compactée par humidification et compactage à l'aide d'un appareil spécial. Une tige d'acier est utilisée pour renforcer la base du porche et renforcer les marches que vous formez vous-même. La structure, qui augmente la résistance, est réalisée par soudage ou par tricotage métallique et est installée avant de couler le béton dans les escaliers.

La présence de renfort augmente la fiabilité de la structure

La prochaine étape est la fabrication et l'installation du coffrage. Un coulage de marches de haute qualité avec du béton, dont le prix sera minime, n'est possible que si toutes les opérations sont effectuées personnellement. Le coffrage est constitué de planches bordées d'une épaisseur de 25 mm ou plus, pour relier lesquelles des clous et du bois sont utilisés. La largeur des éléments de coffrage doit être égale à la hauteur des marches et l'horizontalité des bords supérieurs doit être vérifiée avec un niveau. Les planches sont installées et maintenues à la main, puis clouées à la charpente.

Préparation du mélange ciment-sable et bétonnage des escaliers

Le coulage des marches du porche de vos propres mains se fait avec des composés prêts à l'emploi livrés par des véhicules spécialement équipés. Une autre option pour construire un porche consiste à préparer des mélanges ciment-sable à l'aide d'une bétonnière ou manuellement dans un récipient adapté à ces fins. Le remplissage des marches avec du béton s'effectue à partir de la marche inférieure, couche par couche, avec des pauses nécessaires au séchage de la composition.

Processus de fabrication des coffrages

Préparer des mélanges de vos propres mains réduira le coût de construction d'un porche. Le processus se déroule comme suit : du sable est versé dans l'auge, auquel sont ajoutés de la pierre concassée et du ciment. La composition est mélangée manuellement à la pelle jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. Ensuite, de l'eau est ajoutée au mélange par petites portions sous agitation constante. La consistance du béton doit correspondre à l'épaisseur de la crème sure.

Comment bien remplir les marches d'un porche et obtenir une structure durable ? Tout d’abord, vous devez choisir correctement le bon rapport entre les composants.

La méthode pour déterminer le nombre requis de composants en béton est la suivante. La pierre concassée est versée dans le seau jusqu'au niveau supérieur, puis de l'eau est versée le long du bord. Le volume de liquide correspondra à la quantité de sable et de ciment qu'il faudra ajouter au béton.

Lorsque vous effectuez le travail vous-même, la question se pose : comment remplir les marches d'un porche bas et le faire correctement. Malgré l'apparente complexité de ce procédé, il est tout à fait possible de le réaliser sans l'intervention de spécialistes, et après cela vous pourrez également réaliser une décoration esthétique du porche et nous montrer la photo.

Pour acquérir des compétences de base en construction et comprendre comment bétonner les marches d'un porche, la vidéo présentée dans cet article sera très utile. Écrivez-nous ce que vous avez obtenu, partagez votre expérience avec nous.

Tout est bien écrit et clair et compréhensible, mais en termes de préparation de la solution, il me semble qu'ils ont en quelque sorte rendu les choses plus compliquées. Bien que cela soit compréhensible, on ne peut pas plaire à tout le monde. Alors, si vous le mélangez vous-même, vous devez lire attentivement les instructions du fabricant de ciment, généralement situées au dos du sac, les proportions peuvent varier selon la marque de ciment et le type de ciment. des additifs dedans. En prenant par exemple 1 sac de ciment « Master Universal » (CEM II/A-K (SH-I) 42,5N, grade 500), alors pour obtenir un béton de classe B 20 il nous faudra 55 litres. pierre concassée, 90 sable et 30 eau, et pour obtenir du béton classe B 25 il faut prendre 45 litres. pierre concassée, 80 sable et 25 eau. Mais si, encore une fois, nous achetons du ciment d'une marque différente (par exemple, Master PRO TsEM I 42.5B, résistance 500) du même fabricant, nous verrons que pour obtenir du béton de classe B 20 il nous faudra 70 litres. pierre concassée, 110 sable et 30 eau, et pour obtenir du béton classe B 25 il faut prendre 55 litres. pierre concassée, 90 sable et 25 eau. D'où la conclusion : lors de la réalisation de travaux concrets, étudiez les recommandations du fabricant et obtenez le résultat que vous attendez sans le payer trop cher. Bon travail et excellents résultats à tous.

Merci beaucoup pour cette réponse aussi complète et intéressante :) En effet, les marques de ciment sont assez différentes, mais chacune a sa propre approche - et la vôtre est très pratique :)

Comment couler des marches en béton pour un porche de vos propres mains (vidéo)


Il explique comment réaliser vous-même des étapes concrètes. Comment bien préparer la surface et préparer le mélange. Guide étape par étape.

Le porche est l'élément le plus important de l'extérieur maison de campagne. Une entrée joliment réalisée est une véritable décoration de l'ensemble du bâtiment, un détail qui attire l'attention et crée une sensation de solidité. Dans cet article, nous examinerons la méthode la plus simple et la plus accessible à tous, avec laquelle vous pouvez construire de vos propres mains des marches en béton pour un porche.

Avantages des marches en béton pour un porche

Le mortier de béton est tout simplement un excellent matériau pour construire des marches. Une structure d'escalier constituée d'un tel matériau, renforcée par des armatures, peut servir ses propriétaires pendant des décennies sans réparation (voir aussi l'article « Puisard constitué d'anneaux en béton sur chalet d'été: recommandations pratiques pour l'autoconstruction").

Un porche de ce type, que des marches en béton prêtes à l'emploi pour le porche aient été utilisées ou non lors de sa création, présente les caractéristiques importantes suivantes :

  • Pas de bruit. De telles marches ne grincent pas comme celles en bois et ne créent pas d'effet de bourdonnement. Le monolithe absorbe tous les sons possibles ;
  • N'a pas peur de la rouille, des processus de pourriture et des insectes ;
  • N'a pas peur des incendies et des températures élevées ;
  • Peut être recouvert de n'importe quel matériau de finition. De cette façon, vous pouvez masquer l'accessoire en béton et concevoir la structure comme si elle était en bois, par exemple ;
  • Les réparations si un tel produit est endommagé seront peu coûteuses ;
  • Un porche en béton peut prendre la forme la plus inimaginable et avoir n'importe quelle taille requise.

Technologie de construction de marches pour aménager le porche d'un bâtiment

Structure monolithique finie

L'attractivité extérieure du porche dépend directement de la qualité de tous les travaux de construction et du respect des codes et réglementations du bâtiment en vigueur (lire aussi l'article « Béton mosaïque pour réaliser un beau sol avec des éclats de marbre »).

La violation de la technologie lors de la construction, même d'un élément de structure apparemment insignifiant, peut entraîner les défauts suivants :

  • Formation de fissures sur les murs associés au porche ;
  • Pelage de la couche décorative de finition de la surface du porche ;
  • Affaissement du porche par rapport au bâtiment lui-même.

Corriger de tels défauts est difficile, voire impossible dans certains cas.

Conseil. Le respect de toutes les normes pendant le processus de construction vous permettra d'éviter les efforts et le temps associés au démontage d'un produit monolithique renforcé et à la construction d'un nouveau, ce qui peut doubler le coût de construction d'un porche en béton.

Afin d’économiser votre énergie et votre argent, il est important de suivre trois règles de base :

  • La profondeur des fondations du porche et de la maison est égale ;
  • Le porche, même celui qui est construit près de la maison, doit faire corps avec ses fondations ; La liaison entre les fondations de la maison et le porche se fait par renforcement mutuel.
  • Il ne faut pas lésiner sur l'imperméabilisation de la structure pour éviter le coût des travaux de réparation réguliers. Lors de la construction de cet élément de structure, vous n'avez pas besoin d'être trop arrogant et, à condition que vous n'ayez aucune expérience dans la réalisation de tels travaux, vous devez toujours utiliser un projet prêt à l'emploi.

    Matériels et outils nécessaires au travail

    Pour la construction d'un porche, vous aurez certainement besoin des outils et matériaux suivants :

    • Ciment Portland;
    • Mélange gravier-sable ;
    • Barre de renfort d'un diamètre de 6,5 mm ;
    • Fil pour attacher le renfort ;
    • Marteau perforateur avec un jeu de forets pour le béton ;
    • Équipement spécial pouvant être utilisé pour effectuer des forages au diamant dans le béton ;
    • Vibrateur pour compacter la solution ;

    • Planches pour la construction de coffrages;
    • Barres comme supports de coffrage ;
    • Une meuleuse est un outil qui servira à découper du béton armé avec des meules diamantées ;
    • Bétonnière;
    • Scie électrique pour planches à découper et barres de coffrage ;
    • Il existe deux types de pelles : à pelle et à baïonnette ;
    • Marteau avec clous pour la construction de coffrages ;
    • Brouette pour déplacer la solution ;
    • Matériau imperméabilisant ;
    • Outil pour attacher le fil d'armature.

    Outil pour tricoter un corset de renfort

    Avant de commencer les travaux, la zone d'aménagement du porche doit être préparée :

    • Le chantier doit être dégagé ;
    • Des marquages ​​doivent être faits pour les fondations du porche ;
    • Une fosse de fondation est en train d'être creusée ;
    • Pose de coffrages en bois pour couler les fondations ;
    • Installation d'aménagements sous le porche ;

    Conseil. Pour mettre en œuvre la méthode de renforcement mutuel, des trous de renforcement doivent être percés dans les fondations de la maison.

    • La tranchée préparée est remplie de mortier de béton ;

    Conseil. La solution est préparée à partir de ciment Portland et d'un mélange sable-gravier dans un rapport de 1/4. Ajoutez de l'eau à la solution jusqu'à ce que le mélange ait la consistance d'une bouillie liquide.

    • A l'aide d'un vibrateur à béton, nous compactons la structure ;

    Couler les fondations du porche

    • Couvrir le fond de teint coulé avec de la toile de jute et laisser durcir pendant 3 jours ;
    • Nous retirons le coffrage et recouvrons le béton de feutre de toiture ou le recouvrons de goudron fondu.

    Construction de coffrages pour marches

    Une fois les fondations prêtes, il est temps de penser à construire soi-même les marches du porche en béton.

    Les instructions pour aménager le porche comprennent les étapes suivantes :

  • Vous devez d’abord comprendre le dessin existant. S'il n'y a pas de dessin, vous devez calculer le nombre de marches en fonction de la hauteur du porche ; La hauteur de chaque marche ne doit pas dépasser 20 cm et la largeur ne doit pas dépasser 30 cm. La largeur du porche doit dépasser de 20 à 30 cm de chaque côté. porte d'entrée.
  • Ensuite, nous installons le coffrage en bois selon le dessin ou les calculs effectués à l'étape précédente ;
  • Le coffrage pour couler un porche monolithique en béton doit être un produit scellé, nous tapissons donc son fond d'une couche supplémentaire de matériau de toiture ;

    Sur la photo - coffrage recouvert de feutre de toiture

  • Afin d'économiser la quantité de mortier, du gravier ou un mélange sable-gravier est versé dans le coffrage en biais par rapport au mur du bâtiment ;
  • Nous installons les raccords. N'oubliez pas d'insérer les extrémités des barres d'armature dans les trous pratiqués au stade préparatoire dans les fondations du bâtiment. S'il est prévu de construire des garde-corps, alors à ce stade Le renforcement doit être réalisé de manière à ce que les branches des tiges dépassent de 4 à 5 cm le niveau des marches.
  • Nous remplissons la structure créée avec du béton et utilisons un vibrateur pour tasser la solution afin d'éviter la formation de vides dans la structure monolithique ;

    Coffrage rempli de mortier

  • On laisse la structure durcir pendant 3 jours, après quoi on retire le coffrage. Finition décorative des marches du porche

    Décorer le porche selon la méthode du bardage

    Pour la finition, dalles en béton pour marches de porche, pierre décorative ou naturelle, ou carreaux de céramique. Les murs latéraux peuvent être décorés de briques, de parements pour les fondations et d'autres matériaux de finition de façade adaptés à la conception du bâtiment.

    Une des options de conception

    Les marches en béton pour un porche sont un excellent produit durable qui, s'il est correctement fini, peut ravir les propriétaires du bâtiment pendant de nombreuses années par sa commodité et son attrait visuel (lire aussi l'article « Béton de cendre - tout ce que vous devez savoir à ce sujet type de matériau »).

    Il n'est absolument pas difficile de construire une telle structure de vos propres mains, mais pour que la structure finale soit durable, vous devez veiller à l'avance non seulement à utiliser des matériaux de haute qualité, mais également à respecter les codes du bâtiment.

    Vous pouvez en apprendre encore plus sur les étapes concrètes en regardant la vidéo dans cet article.

    Comment faire des marches pour un porche en béton dans votre datcha de vos propres mains


    Comment faire de vos propres mains des marches pour un porche en béton dans votre datcha Le porche est l'élément le plus important de l'extérieur d'une maison de campagne. Une entrée magnifiquement exécutée est réelle

Comment couler correctement les marches d'un porche en béton monolithique

Un porche monolithique en béton est l'une des solutions les plus durables pour maison de campagne. Un porche en bois commencera à grincer au bout de quelques années et nécessitera des réparations même avec un soin constant, maçonnerie commence également à se détériorer avec le temps.

L'option la plus durable est une base de porche en béton, qui peut ensuite être finie avec du grès cérame, du clinker ou de la pierre naturelle selon vos goûts. Savoir comment remplir correctement les marches de votre porche peut lui conférer une plus grande solidité pendant de nombreuses années.

Pourquoi choisir une véranda en béton ?

Tout propriétaire peut réaliser les marches d'un porche de ses propres mains en béton. La construction ne nécessite pas de compétences, d'outils ou d'équipements particuliers ; il suffit de préparer la solution concrète et de construire le coffrage. Ce n’est là qu’un des nombreux avantages pour lesquels vous devriez choisir un porche en béton :

  • Variété de modèles. Un porche en béton peut avoir presque n'importe quelle forme : ce n'est pas seulement un carré ou un rectangle classique, mais aussi un demi-cercle, un semi-ovale, un polyèdre, etc. Il peut avoir un nombre différent de marches, il ne sera pas difficile de construire un porche durable ; porche même pour une maison avec une porte haute. Vous pouvez choisir une grande variété de matériaux de revêtement pour lui donner un aspect personnalisé.
  • Grande force. Le béton durci peut conserver toutes ses caractéristiques pendant de nombreuses années, surtout si l'on prend soin de son revêtement. Il est capable de résister à une humidité élevée, aux fluctuations de température et à d’autres aléas météorologiques.
  • Pas de bruit. Contrairement aux marches en bois, les marches en béton ne commenceront jamais à grincer ou à s'affaisser. De plus, ils resteront longtemps complètement lisses, surtout si vous prenez soin d'un revêtement durable en carreaux de céramique ou en pierre naturelle.

Travaux préparatoires: conception et calculs nécessaires

Comment réaliser des marches en béton pour une véranda ? Tout d'abord, vous devez calculer le nombre et l'emplacement des futures marches, les coûts du matériel et de l'installation du coffrage.

La largeur du porche doit être d'au moins 15 cm supérieure à la largeur de la porte d'entrée ; la longueur d'une marche régulière est d'un mètre et demi. Cela suffira pour que la personne descendante et montante se sépare sereinement sur le porche.

Si vous envisagez de construire une grande surface devant la maison, les marches peuvent être élargies. Si de jeunes enfants ou des personnes handicapées vivent dans la maison, vous devez réfléchir à l'avance à l'emplacement de la rampe.

La hauteur de la marche est en moyenne de 16 à 17 cm et la largeur de la marche doit être d'au moins 26 à 30 cm pour qu'il soit confortable d'y poser le pied. La pente du porche ne doit pas dépasser 45 degrés, sinon il sera difficile de grimper, surtout pour les personnes âgées. S'il y a plus de trois étapes, le projet doit inclure l'installation de garde-corps métalliques avec mains courantes et superpositions décoratives.

La hauteur du porche doit correspondre à la hauteur du sous-sol de la maison. Il doit y avoir quelques centimètres entre celle-ci et le bas de la porte : lors du processus de retrait, la hauteur de la fondation peut diminuer légèrement, et la porte sera alors difficile à ouvrir.

Il faut laisser un minimum de 3 centimètres même si la porte est en bois. Le bois a tendance à gonfler et la porte peut commencer à adhérer à la zone du porche.

Avant de réaliser les marches d'un porche en béton, il est nécessaire de préparer des dessins sur lesquels toutes les dimensions doivent être indiquées. Après cela, vous pouvez procéder à la préparation de la base en béton et à la construction du porche.

Travaux préparatoires et pose du coffrage

La solution idéale est d'inclure le porche dans la conception de la maison, il est ensuite construit sur les mêmes fondations et en devient une partie à part entière. Cependant, cela arrive très rarement : généralement le propriétaire pense alors à ajouter des marches en béton, puis il doit résoudre le problème de la connexion du porche aux fondations principales et à la base de la maison.

Comment remplir les marches d'un porche ? Les travaux préparatoires commencent par le dégagement de la zone et la création d'une fosse pour une fondation solide du porche. Une structure monolithique a beaucoup de poids, vous devez donc vous assurer qu'elle possède sa propre fondation avec une capacité portante élevée.

Sur une zone dégagée de la taille requise, la couche supérieure de sol est enlevée et une fosse de fondation jusqu'à 70 cm de profondeur est creusée. Un « coussin » de sable compacté et un cadre de renforcement y sont placés et un coffrage est installé.

Après cela, la nouvelle fondation est coulée de béton. Un mélange de ciment Portland résistant au gel avec du sable et du gravier est utilisé comme solution de béton, la proportion de mélange de ciment et de sable-gravier est de 1:4.

De l'eau est progressivement ajoutée à la solution et, après mélange, elle se transforme en une masse liquide homogène. Au moins trois jours sont prévus pour que la solution sèche, après quoi vous pourrez procéder directement à la construction des marches.

Pose des étapes de coffrage et de coulage

Une couche imperméabilisante de feutre de toiture est posée sur la base, après quoi le coffrage est installé.

Il peut être assemblé à partir de contreplaqué ; dans certains cas, des planches durables sont utilisées pour cela.

Le coffrage est assemblé selon les dessins : il doit s'élever de 30 cm au-dessus du porche.

Si le porche est grand, des nervures de raidissement sont clouées sur les côtés des panneaux de coffrage ; de plus, il est nécessaire d'assurer leur stabilité après avoir coulé le mélange de béton, elles sont donc équipées de supports latéraux.

Astuce : l'intérieur du coffrage doit être lubrifié pour que la solution de béton n'y colle pas. Cela vous permettra de retirer facilement le coffrage à l'avenir, en le séparant du béton séché. Sa surface sera lisse, cela simplifiera les travaux de bardage à l'avenir.

Les travaux de remblayage s'effectuent en plusieurs étapes :

  1. Les parties latérales du coffrage sont installées, après quoi des planches y sont fixées pour couler les marches. Ils sont placés de manière à ce que les marches présentent une légère pente pouvant aller jusqu'à 5 degrés. Cela garantira un drainage rapide de l'eau et la glace ne se formera pas sur les marches en hiver et en automne.
  2. Renforcement des marches. Le treillis de renfort est lié avec du fil et un renfort vertical est également installé. Les extrémités des barres d'armature doivent entrer dans des trous percés dans les fondations de la maison afin que le porche et les fondations soient fermement reliés l'un à l'autre.
  3. La solution concrète est coulée. Le travail est effectué couche par couche : d'abord la première étape est coulée, puis il faut la laisser sécher et la partie suivante est coulée. Pour éviter toute cavité d'air, la solution coulée est percée de renforts ou de bâtons ; vous pouvez également utiliser un vibrateur de chantier spécial.

La dernière partie des travaux consiste à couler la plate-forme supérieure. Le béton est nivelé avec une légère pente : l'eau sur le chantier ne doit pas stagner.

  • Le porche doit pouvoir sécher complètement. Plus il est grand, plus ce processus prendra du temps. Pour que la solution sèche uniformément, vous devez humidifier la couche supérieure avec de l'eau, sinon elle pourrait se fissurer au soleil.

Lorsque le béton est complètement sec, le coffrage est démonté et vous pouvez procéder à la pose des garde-corps et aux travaux de bardage décoratif.

Installer un garde-corps sur un porche en béton

Pour la clôture classique d'un porche en béton, des garde-corps en métal forgé sont utilisés ; ils fourniront un soutien et une sécurité fiables lors du déplacement dans les escaliers. Les garde-corps doivent être installés sur un porche haut, mais sur un petit porche, ils seront tout à fait appropriés.

La hauteur standard pour les adultes est de 90 cm et des mains courantes supplémentaires pour enfants peuvent être ajoutées à une hauteur de 40 cm. La largeur de la main courante est d'environ 7 cm - c'est ce qui est le plus confortable pour la paume humaine.

Les supports métalliques sont installés sur des marches en béton à l'aide de brides ou d'autres attaches ; des caillebotis forgés ou soudés constitués de tiges métalliques peuvent être utilisés comme remplissage. De tels produits peuvent être commandés prêts à l'emploi dans les ateliers, car travailler soi-même avec le métal est assez difficile. Des mains courantes métalliques sont soudées sur les racks, qui sont recouverts de revêtements en bois ou en plastique.

Revêtement décoratif de marches en béton

Le béton ordinaire ne se distingue pas par sa variété de conception, mais il peut et doit être revêtu de l'un des matériaux de finition courants. Le revêtement augmentera la durabilité du porche, car il recouvrira la base en béton des marches de impacts négatifs forces naturelles. De plus, cela donnera au porche une variété de design unique et il sera très joli.

Quelle est la meilleure façon de décorer un porche ? Voici quelques options courantes :

  1. Carreaux de porcelaine. Les carreaux de porcelaine sont en argile blanche additionnée de composants minéraux spéciaux.

Après avoir tiré sur haute température il acquiert une très grande résistance, le revêtement durera donc très longtemps. Grâce à l'ajout de pigments spéciaux, les carreaux peuvent avoir une grande variété de couleurs.


Les dalles de parement sont posées d'abord sur la plateforme supérieure du porche, puis sur les marches et contremarches, et enfin sur les côtés. Pour sa pose, on utilise une composition colle à carrelage préparée à partir de mélanges secs dans la proportion requise. La pose de carrelage vous permettra d'obtenir un revêtement lisse et beau.

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L'escalier accompagne l'humanité depuis des milliers d'années. Pourtant : plus accessible et en même temps moyen efficace La civilisation n’a pas encore inventé le mouvement de haut en bas.

En règle générale, les gens passent toute leur vie à construire une échelle de carrière, mais nous parlerons d'une question plus pragmatique, à savoir : comment couler une échelle en béton.

Avant de commencer une tâche aussi importante que couler un escalier en béton de vos propres mains, vous devez clarifier vous-même les points fondamentaux suivants :

Comment couler des escaliers en béton : points importants Photo
Planification générale dans le cadre du concept de maison ou de terrain

Calcul des caractéristiques de résistance

Calcul du coût du projet

Quels outils seront nécessaires pendant la production ?

L'apparence du produit joue un rôle important dans l'ensemble de l'intérieur

Important! Assurez-vous de prendre en compte le fait que la disposition des escaliers en béton, en raison des technologies et caractéristiques de conception, n'est possible que si sa production est liée aux travaux généraux de construction au moment de la construction de la maison. Dans la grande majorité des cas, réaliser un escalier en béton comme ça ou lors de rénovations courantes dans la maison ne fonctionnera pas.

Si vous n'avez pas d'expérience dans la fabrication d'escaliers en béton armé, couler un escalier en béton jusqu'au porche serait une excellente occasion de vous entraîner. Commençons par cela.

Décorer le porche : première expérience

Comment le remplir de ses propres forces et de dépenses raisonnables ?

En règle générale, ces produits ont une structure permanente à une seule volée, sont légèrement limités dans l'espace, ne sont pas critiques pour le calcul de la charge statique sur la base et se terminent facilement avec une gamme complète de matériaux décoratifs adaptés à une utilisation en extérieur. Le prix de production est peut-être également très attractif.

Calculs préliminaires : apprendre à dessiner

Et dans ce cas, vous ne serez pas limité dans le choix des solutions de conception et technologiques.

La pratique et les instructions montrent qu'un escalier en béton pour un porche présente les paramètres moyens suivants :

  • hauteur de marche 17-18 cm;
  • la largeur de la marche ou comme on l'appelle aussi le plan de marche est de 30 cm ;
  • conception d'escalier d'une seule pièce avec une combinaison de marches et de contremarches ;
  • base - une dalle ou une bande de fondation réalisée à l'aide de la technologie classique.

Un périmètre de travail est marqué au sol, qui reflète les dimensions limites, les caractéristiques de conception, les lieux de butée avec d'autres structures de la maison, les lieux de renforcement ou de raccordement des escaliers à l'aide de techniques technologiques spéciales.

Important! Au moins sur le croquis, il faut noter la présence et la conception des clôtures, des auvents, de l'éclairage décoratif, des éléments antidérapants et des systèmes anti-givre. Leurs dimensions, méthodes de montage, emplacements des canaux d'alimentation et autres éléments. La présence d'informations visuelles sera d'une grande aide et vous permettra d'incorporer en temps opportun les éléments nécessaires dans la conception globale au stade des gros travaux.

Construction de la fondation : bon marché et pas très

Une solution rationnelle serait de créer une dalle de base sur les ancrages principaux. D'une part, cela réduira considérablement l'épaisseur de la dalle de base, d'autre part, cela permettra d'économiser sur la quantité de renforcement due à l'absence de brins libres ou, comme les appellent également les spécialistes du renforcement, de brins « vides ».

Un ancrage de racine est soit un produit spécial, soit un renfort enfoui verticalement dans la base du sol, dont la section est 2 fois plus grande que la section du renfort principal. Les ancrages principaux sont installés dans les coins, les culées et autres unités structurelles porteuses.

Des brins de renfort tricotés horizontalement sont fixés aussi rigidement que possible aux ancrages, généralement par soudage à l'arc électrique. Le tricotage métallique n'est pas recommandé.

Attention. Pour ceux qui souhaitent économiser sur des armatures coûteuses, soumises à un sol parental solide, à des escaliers de petite taille et à la présence d'entreprises métallurgiques à proximité, il est possible d'organiser un coussin de fondation porteur en utilisant la technologie des scories et des eaux.

Assurez-vous que les scories résiduaires ont bien été rejetées du haut fourneau, car les scories électrométallurgiques sont essentiellement dépourvues de ciment Portland. Un inconvénient important de cette méthode doit être considéré comme la période de maturation plus longue de la masse, par rapport au béton monolithique selon la recette classique.

Assemblage des coffrages : constructeur Lego à la manière des adultes

C’est peut-être le moment le plus crucial de tout le processus. Non seulement la perception esthétique du futur produit, mais aussi sa résistance et sa durabilité dépendent du soin et de la précision avec lesquels vous pouvez assembler tous les éléments.

Et comme la maison commence par un porche, il ne faut pas sous-estimer l’importance de cet élément.

Les technologies modernes prévoient l'utilisation de coffrages préfabriqués d'inventaire standard lors de l'exécution de travaux de béton, ce qui simplifie et accélère le processus de plusieurs ordres de grandeur. Mais en raison de leur coût élevé, l'utilisation de tels éléments est justifiée dans la fabrication d'un certain nombre de structures similaires.

Dans d'autres cas, une planche à chants commerciale « pouce » d'une épaisseur de 25 mm est tout à fait suffisante. Ou une feuille de plastique, si vous prévoyez d'avoir des éléments de rayon dans la conception de l'escalier, par exemple des marches arrondies, des portails, etc.

Attention. Il faut tenir compte du fait que grand nombre les éléments de rayon créeront des difficultés objectives lors de la finition ultérieure de l'escalier fini. Coupe en ligne droite de la céramique, du grès cérame, des matériaux artificiels et pierre naturelle beaucoup plus avancé technologiquement que celui incurvé.

Pour décider comment couler un escalier en béton de vos propres mains, en plus de la planche bordée, vous aurez besoin de :

  • vis autotaraudeuse phosphatée à grand pas sur bois ;
  • coins métalliques persistants pour une connexion de haute qualité d'éléments d'angle, faciles à réaliser vous-même ;
  • carré de marquage;
  • roulette.

Autre question : comment couler des escaliers en béton non seulement efficacement, mais aussi rapidement ? Il n’est guère possible de se passer d’une petite mécanisation.

Les outils les plus recherchés sont :

  • manuel scie circulaire ou une scie sauteuse avec une lame allongée de 150 mm ;
  • tournevis avec ou sans fil ;
  • vibration broyeur pour éliminer les irrégularités sur les plans, les transitions, les arêtes d'un produit déjà durci.

Le panneau est dissous en ses éléments constitutifs ; dans ce cas, lors du processus de marquage, l'épaisseur du chevauchement de raccordement, égale à l'épaisseur du panneau, doit être prise en compte. Sans aucun doute, il vaut la peine de veiller à la fabrication d'entretoises qui garantiront que les éléments plats restent perpendiculaires lorsqu'une charge leur est appliquée lors du coulage d'escaliers en béton.

Les étages suivants seront entièrement constitués de blocs de bois de petite section, faciles à installer.

Set de cages de renfort : des squelettes dans le placard

Les anciens bétonniers donnaient ces noms disgracieux aux deux principales opérations. Un ensemble de coffrages servait à « assembler un cercueil ou une armoire », et par des renforts d'arrimage, un « squelette » y était placé. Et les noms sont essentiellement vrais.

La durée de vie de l’échelle dépend directement de la solidité et de la qualité du squelette. Les techniques de base pour lier les renforts sont assez largement connues et clairement décrites.

Répétons qu'il est utile de souder les nœuds fondamentaux par soudage à l'arc électrique, et que les cellules du plan sont reliées par un nœud en boucle avec du fil d'acier tricoté. Dans les conditions de production, il est soumis à un recuit à moyenne température, ce qui confère à l'acier une ductilité et une douceur élevées.

Lors de la pose de la couche inférieure du treillis de renfort, n'oubliez pas de la suspendre uniformément au-dessus de la « semelle » à une distance d'au moins 30 mm.

Sélectionnez l'épaisseur du treillis de renfort et la taille du maillage en fonction de besoins économiques raisonnables et de la conception spécifique du produit.

Lors de l'assemblage du cadre, veillez à recouvrir les futures filières technologiques et les nids d'éléments encastrés avec des bouchons. Dans le même temps, un croquis technologique ou un dessin préalablement préparé du futur produit sera utile.

Couler une masse de béton : de l'eau à la pierre

La recette éprouvée pour préparer un mélange de béton est la suivante :

  • Ciment Portland (10 parties);
  • fraction de pierre concassée 10-20 mm (30 parties);
  • masse de sable (20 parties);
  • eau (7 parties).

Important. Les travaux de coulage du béton sur les marches doivent être réalisés en une seule opération, sans l'interrompre dans le temps. Sinon, le tableau risque de ne pas être complètement fermé pierre artificielle. Les bétonniers professionnels appellent ce phénomène « gâteau en couches », ajoutant parfois « gâteau de grand-mère ».

L'opération de coulée doit commencer par le bas, en surveillant soigneusement la préservation de la résistance de la structure de coffrage sous la charge résultante et en nivelant rapidement les entretoises affaiblies et déplacées. Lors du remplissage du cadre avec la masse, assurez-vous que tous les sinus et contre-dépouilles sont bien remplis, évitant ainsi la formation de vides et de cavités.

La vidéo de cet article montre les points clés de la technologie de fabrication et de la procédure.

L'utilisation d'un vibrateur permet d'obtenir un réseau plus dense et de meilleure qualité. Dans des cas extrêmes, des marches en béton peuvent être coulées sans cela. Un pilon manuel convient également comme option économique.

Si la première expérience s'est terminée avec succès, les calculs et les nuances technologiques ont été pris en compte, il vaut la peine de passer à une option plus complexe, en créant de vos propres mains un escalier en béton menant au deuxième étage.

Escalier interétage : de plus en plus haut et de plus en plus haut

Comment couler un escalier en béton jusqu'au deuxième étage sans impliquer de travailleurs embauchés, sans dépenser d'argent supplémentaire et en ayant confiance dans la qualité du travail effectué.

Après avoir décidé de franchir une telle étape, vous devez savoir exactement comment couler correctement un escalier en béton et quoi ne pas faire, car de tels éléments critiques ne pardonnent pas les erreurs.

En fonction de la disposition de la pièce et d'autres nuances, vous devez immédiatement décider du type d'escalier qui reliera les étages :

Type d'escalier Caractéristiques de conception Application
Escalier monolithique à une volée avec contremarche

  • L'angle d'inclinaison du vol principal est de 30 à 40 degrés,
  • 18-20 cm,
  • La largeur de la plateforme de marche est de 27 à 32 cm.

Les extrémités latérales peuvent être ouvertes et type fermé, ce qui implique une utilisation à la fois dans l'espace inter-murs et en tant que structure indépendante distincte

  • La conception la plus simple et la plus polyvalente.
  • Larges possibilités d'expérimentations de finition et de conception.
  • Ne nécessite pas de coffrage complexe ni de contreventement supplémentaire dans l'espace inter-étages.
  • Exigeant en termes d'espace en raison de la longue travée unique.
  • Un escalier de ce type a une masse très importante, surtout lorsqu'il est recouvert de grès cérame massif, naturel et marbre artificiel et ainsi de suite.
Escalier à une volée à limon monolithique et marche traversante sans contremarche

  • L'angle de croisière peut atteindre 42 degrés,
  • hauteur de marche jusqu'à 22 cm,
  • Largeur de la zone de marche jusqu'à 30 cm
  • En raison de l'absence de contremarches, la structure globale peut être allégée jusqu'à 35 à 40 % par rapport au type précédent.
  • En raison de l'absence de restrictions au niveau de la pointe du pied, il est possible de réduire la largeur de la plateforme de marche.
  • Ce type d'échelle est moins exigeant en termes de résistance et de caractéristiques pondérales dimensionnelles de la plate-forme de support.
  • Objectivement moins de matériaux de finition sont nécessaires pour la finition du produit fini.
  • En raison de la conception de bout en bout, il n'est pas souhaitable de placer des volées de tels escaliers au-dessus des zones de loisirs de la maison.
  • Exigences plus élevées concernant les caractéristiques de résistance des longerons et des structures porteuses supplémentaires.
Escaliers à plusieurs volées de types monolithiques et traversants, y compris les escaliers avec plates-formes tournantes intermédiaires

  • L'angle d'inclinaison des vols en marche peut être différent et varie de 30 à 45 degrés.
  • La hauteur de la plateforme de marche et la largeur de la marche se situent dans les valeurs standard généralement acceptées.
  • Ils sont utilisés dans des cas d'espace limité, ce qui ne permet pas l'utilisation de simples vols à vol unique.
  • Grâce à l'utilisation d'une séparation de masse constructive, la charge statique sur la base est répartie de manière plus rationnelle.
  • Ils nécessitent davantage de béton prêt à l’emploi pour fabriquer un monolithe.
  • En conséquence, le nombre de matériaux de finition et d'accessoires associés augmente.
  • Coffrage plus complexe et utilisation d'un système combiné de liaison du cadre porteur.
, structures complexes à plusieurs rayons avec des étages fermés et ouverts

  • Une caractéristique de conception doit être considérée comme la présence d'un axe « colonne vertébrale » autour duquel les marches sont liées avec une absence presque totale de sections droites.
  • La hauteur et la largeur des marches de la plateforme marchepied se situent dans les valeurs généralement acceptées pour les autres types d'escaliers.
  • Ils sont utilisés lorsqu'il n'y a pas d'espace libre pour la fabrication et l'installation d'autres types d'escaliers ; ils sont souvent placés dans les baies vitrées et autres éléments structurels dédiés de la maison.
  • Ils demandent beaucoup calculs précis résistance des matériaux et haute culture et expérience de fabrication.
  • Un système à plusieurs niveaux de liaison du cadre porteur et du coffrage flexible est utilisé.
  • Non recommandé pour fait soi-même les personnes qui ne disposent pas des connaissances et des pratiques de production appropriées.

Nuances techniques : brièvement sur l'essentiel

Nous avons compris les principaux aspects du problème : escaliers en béton - comment les couler correctement. Il reste quelques nuances :

  • En général, la fabrication d'un escalier en béton menant au deuxième étage n'est pas différente en termes de technologie de la fabrication d'un escalier pour le porche d'une maison. Les caractéristiques suivantes doivent être notées. La qualité du béton prêt à l'emploi ne doit pas être inférieure à B-15
  • En tant que charge inerte pour auto-cuisson Pour le mélange de béton, il est conseillé d'utiliser des pierres de granit concassées fr. 5-25 avec une teneur minimale en inclusions feuilletées et poussiéreuses. L'utilisation de quartz enrichi avec un module de 0,8 à 1,1 est encouragée sous forme de sable.
  • Comment remplir des marches en béton avec une solution d'une consistance aussi épaisse ? Au stade initial, on ne peut pas se passer de compétences, puis les compétences acquises feront leur travail et le béton coulera comme sur des roulettes.
  • Lors de la préparation de la base, vous ne pouvez pas utiliser les sols de l'étage inférieur, isolés thermiquement à l'aide de mousse plastique, de laine minérale et de matériaux similaires. Dans le cas contraire, il est nécessaire de découper le sandwich isolant et de remplir une dalle porteuse solide et renforcée.

L'emplacement de volées d'escaliers à des angles dépassant les valeurs critiques n'est pas autorisé.

Une étape progressive lors de la construction d'une charpente porteuse doit être considérée comme l'utilisation de renforts non coupés, mais pliés le long du profil de la structure.

Cela réduit l'apparition de contraintes internes d'un ordre de grandeur et augmente la résistance globale du cadre porteur à la déchirure, à la rupture et à la torsion. Il est pratique de plier la barre d'armature à l'aide de dispositifs à levier à rouleaux.

N'oubliez pas la règle du « un jour » : c'est-à-dire que toute la structure doit être coulée en même temps, sans interruption du temps. Eh bien, rappelez-vous que l’ordre se fait de bas en haut. Cela évitera l'apparition de vides et de cavités. Vidéo : le coulage d'un escalier en béton peut être visionné plusieurs fois, en se concentrant sur les points importants.

En conclusion, il convient de noter que fabriquer un escalier en béton de vos propres mains, sous réserve de techniques technologiques de base, n'est pas un processus compliqué.

Cependant, il convient de rappeler que le législateur national a clairement réglementé la conduite de tels travaux par les normes de l'État 9818-85 « Marches et plates-formes d'escaliers en béton armé », qui doivent être prises en compte lors de la réalisation. travail indépendant, puis les escaliers en béton coulé serviront fidèlement pendant de nombreuses années.

L'escalier est un élément important dans la construction de maisons privées. Il permet un ascenseur confortable jusqu'à l'étage supérieur ; il peut être droit ou rotatif, courbé ou hélicoïdal. Parfait pour une maison construite en bois escalier en bois Cependant, pour les bâtiments en brique ou en blocs, une option concrète s'impose. Réaliser un coffrage et couler un produit en béton sans l'aide de spécialistes n'est pas aussi difficile qu'il y paraît, surtout après avoir lu cet article.

Particularités

Toute échelle doit avoir un haut degré de fiabilité et de sécurité. Selon les propriétaires de la maison, une telle structure est construite pour durer. Mais outre la solidité, l’esthétique de la structure joue un rôle important. Les escaliers monolithiques en béton répondent à tous les critères ci-dessus. Ce sont des structures durables qui résistent à tout impact et sont supérieures à leurs homologues en bois et en métal à tous égards.

Il existe également de nombreuses idées pour la conception d'escaliers en béton, qui vous permettront de réaliser tous vos fantasmes et demandes.

Avantages et inconvénients

Si vous n'avez pas encore décidé d'installer ou non un escalier monolithique, nous vous recommandons d'analyser tous ses avantages et inconvénients, et ensuite seulement de tirer des conclusions. Une attention particulière doit être accordée aux indicateurs tels que le coût, les options de conception et les caractéristiques de performance.

Les experts notent les avantages suivants des structures en béton :

  • Versatilité. Les escaliers en béton peuvent être installés aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur de la maison. Le degré d'humidité de l'air n'affecte pas sa fonctionnalité. Sous réserve de la bonne technologie versé, il durera plusieurs décennies.
  • Haut degré de résistance. Le béton ne peut être comparé à aucun autre matériau. Il présente une excellente résistance aux charges dynamiques. L'échelle ne se détachera pas avec le temps. Vous serez également satisfait de l'absence de grincement lors de vos déplacements.
  • Hautes performances en matière de sécurité incendie. En cas d'urgence, ces escaliers servent de voie d'évacuation. La résistance au feu constitue donc un avantage indéniable.
  • Variété de formes et de finitions. Seule la coulée du béton vous permettra de donner la forme la plus complexe et la plus originale. Il est possible de réaliser n'importe quelle option de finition : bois, MDF, stratifié, carreaux de céramique, pierre, verre, etc.

Outre tous les avantages présentés, certaines caractéristiques des produits en béton durables peuvent exclure la possibilité de leur construction :

  • Un poids énorme.
  • Pour construire une structure de ce type, il est nécessaire de disposer d’une base et d’un plafond fiables. Sinon, vous ne devriez pas entreprendre la construction d'une telle échelle. Coûts de main d'œuvre importants.
  • La construction de tout monolithe en béton est un processus en plusieurs étapes qui nécessite des efforts physiques et de la patience. Difficile à installer.
  • Lorsque vous travaillez avec des armatures et un mélange de béton, il sera difficile de s'en sortir seul, il est donc préférable d'inviter quelques assistants. Longue période de mise en service.

Après le coulage, le béton doit reposer pendant au moins quatre semaines. Vous ne pouvez pas utiliser les escaliers tout de suite. Beaucoup de gens pensent que les produits en béton ont un aspect rugueux. De tels reproches sont sans fondement, puisque bonne finition

transformera le design en une œuvre d’art.

Calcul Il n'est pas nécessaire d'espérer qu'un escalier en béton puisse être construit « à l'œil nu ». Toute imprécision réduira considérablement tous les avantages de la conception et la rendra dangereuse. Il est nécessaire de poser comme règle que toute construction doit être réalisée conformément aux normes généralement acceptées et dans le respect de la technologie.

Des processus de calcul corrects jouent un rôle essentiel.

Paramètres de base Tout d’abord, déterminez l’emplacement d’installation de la structure. La surface allouée à l'ascenseur jusqu'à l'étage supérieur affectera sa taille. Même au stade de la création d'un projet de maison, vous devez faire attention attention particulière

attribution de l'espace de l'escalier.

  • Les paramètres suivants sont pris en compte :
  • hauteur des escaliers;
  • projection de la structure au sol ;
  • largeur d'ouverture;
  • profondeur de marche ;

hauteur de la contremarche.


Les paramètres de l'ouverture au-dessus des escaliers doivent être calculés. La distance entre toute marche et le plafond supérieur ne doit pas être inférieure à la taille d’une personne.

Paramètres importants pour le calcul

Raideur Pour installer un escalier dans un environnement domestique, l’angle d’inclinaison doit être confortable. Ils tiennent compte du fait que les petits enfants et les personnes âgées l'utiliseront. La pente des dispositifs permettant un mouvement pratique varie entre 30 et 45 degrés. Le dernier paramètre est critique.

L'angle d'inclinaison optimal des escaliers dans une maison privée est de 40 degrés.

Longueur du vol Pour ce faire, il est nécessaire de mesurer des paramètres tels que la distance du sol au plafond du deuxième étage et la longueur de projection de la structure proposée. Ces deux grandeurs sont considérées comme les branches d'un triangle rectangle, la longueur de l'escalier est l'hypoténuse. Pour calculer, vous devez additionner les carrés des nombres obtenus, puis prendre la racine carrée.

Renforcement

Un point important lors de l’installation d’un escalier en béton est son renforcement. Ce n'est qu'ainsi qu'il sera possible d'obtenir la résistance et la fiabilité nécessaires de la structure.

La structure est renforcée par des renforts. Il n'est pas nécessaire de sursaturer les éléments avec du métal. Cela n'affecte pas le degré de résistance, mais le poids de l'échelle augmente considérablement. À cet égard, vous devez être guidé par les normes qui stipulent que la surface totale du renfort doit être égale à 0,25% de la section transversale de la pièce. Connaissant tous les indicateurs, il n'est pas difficile de faire les calculs appropriés.

Calcul du nombre minimum de tiges pour le renforcement longitudinal d'une volée d'escalier

Ils commencent par définir les paramètres de base :

  • largeur de marche ;
  • épaisseur de la dalle ;
  • section diamétrale du renfort.

Le diamètre du renfort est déterminé par les dimensions des volées d'escaliers. Jusqu'à 3 m, des tiges d'un diamètre de 10 mm sont utilisées et au-dessus de 12 mm. En fonction de la structure, seul le renfort ondulé est sélectionné.

Les tiges doivent être posées à une distance entre elles de 250 à 300 mm. Ce sont les indicateurs minimaux. Sinon, les petites cellules empêcheront la répartition uniforme du béton. À l'intérieur de la dalle, les tiges sont placées de manière à ce que la couche de béton (au-dessus et en dessous) soit comprise entre 2 et 5 cm.

Pour calculer le nombre minimum de tiges longitudinales, vous pouvez utiliser calculatrices en ligne. Avec leur aide, des calculs plus complexes sont effectués. Par exemple, pour un escalier de 800 mm de large et 150 mm d'épaisseur, utilisant des tiges d'un diamètre de 10 mm, il vous faudra au moins 4 tiges longitudinales.

Exemple de renforcement d'un escalier en béton [étape par étape]

Renforcement DIY nécessaire le bon choix matériaux et calculs. Un faisceau de tiges de haute qualité est également réalisé. Dans ce cas, le nouage se fera avec un fil à tricoter spécial.

Le processus de renforcement est le suivant :

1. Le long du pont se trouvent 4 tiges d'une section diamétrale de 10 mm dans cet ordre : sur les côtés, une tige à une distance de 7 cm du bord et deux avec un espacement uniforme entre elles. Le pas entre les tiges était de 220 mm.

2. Il est nécessaire de prévoir des supports sous les tiges qui faciliteraient la localisation du cadre à l'intérieur du monolithe. Les maîtres sortent de cette situation de différentes manières. Mais il est préférable d'acheter des supports spéciaux en polymère.

3. En arrivant sur le site, les tiges sont pliées et les extrémités sont insérées dans les trous préparés dans le mur. Souvent, les artisans mettent toutes les tiges dans les murs.

4. Vient ensuite l'installation des tiges transversales. Ils sont disposés de manière à obtenir un treillis renforcé. Le liage à l'intersection des barres de renfort longitudinales et transversales se fait à l'aide de fil de liage.

5. Ensuite, le processus est répété sur le vol supérieur. Pour ce faire, retirez d'abord les extrémités des tiges du plafond et pliez-les afin que celles réservées au niveau supérieur puissent y être soudées. Le reste du processus n’est pas différent de ce qui s’est passé sur le vol inférieur.

Sur la vidéo : charpente d'un escalier monolithique.

Achèvement de la pose du coffrage (pose des cloisons et contremarches)

Une fois le renforcement terminé, le processus final de construction du coffrage commence - l'installation des cloisons qui, après avoir coulé le béton, deviendront la base des contremarches.

Le travail est le suivant :

1. Pour commencer, des panneaux sont découpés dans de l'OSB qui serviront de cloisons pour les marches. Les dimensions des panneaux correspondent entièrement à la hauteur de la contremarche et à la largeur de la volée.

2. Préparez ensuite trois autres pièces à partir de planches de 50×150 : une pièce de support dont les dimensions sont égales aux dimensions des panneaux, et deux pièces de 100×150 pour la fixation des linteaux sur les côtés du coffrage.

3. La fixation des cavaliers peut commencer depuis n'importe quelle position - par le haut ou par le bas. Des marquages ​​sont appliqués sur les côtés du coffrage pour faciliter la pose.

4. Tout d'abord, les planches sont reliées aux segments, puis aux côtés. Un cavalier est placé à l'intérieur. Après avoir installé chaque pièce, vous devez soigneusement vérifier les dimensions et installer les supports.

Lors de l'installation du coffrage, vous devez avoir avec vous mousse de polyuréthane. Il est utilisé pour colmater les fissures résultantes afin que le béton ne coule pas.

Couler les escaliers

Une fois le coffrage installé, le coulage du béton commence. À ce stade du travail, il est également nécessaire de suivre strictement la technologie.

La principale caractéristique du processus de coulage du béton est qu’il doit être effectué en une seule étape. Dans ce cas, peu importe que l'escalier soit petit ou grand. Dans le cas contraire, la solidité de la structure est perturbée et sa fiabilité et sa solidité sont réduites. Par conséquent, vous devez vous soucier de créer les conditions d'un travail rapide ou de commander du béton prêt à l'emploi.

Temps de lecture ≈ 4 minutes

Faire un escalier en béton durable est optimal pour les maisons privées. L'achat de matériaux ne nécessite pas de coûts importants ; les travaux peuvent être effectués par vous-même. Avant de commencer la construction, il est seulement important d'établir le dessin correct, d'effectuer des calculs et d'effectuer la préparation correcte. Vous pouvez construire un escalier en béton de vos propres mains sans difficultés particulières : il suffit de prendre en compte instructions étape par étape et les recommandations des experts.

Assemblage de coffrage

Avant de commencer les travaux, vous devez préparer une rainure pour remplir la plate-forme de marche. La profondeur de la rainure doit être d'environ 10 cm.

Après avoir coulé le béton, l'épaisseur de la volée d'escalier sera de 15 cm.

Renforcement de la structure et coulage du béton

La construction de la structure ne sera fiable que si le renforcement est correct. Par conséquent, tout escalier monolithique en béton doit comporter des armatures d'un diamètre d'au moins 10 à 12 mm. Ils doivent être placés le long des boucliers à une distance d'environ 10 à 15 cm.

En haut, l'échelle repose sur une dalle et des renforts doivent y être enfoncés. Les renforts sont reliés entre eux par du fil.

Il est important que le bas de l'escalier repose sur la dalle à l'endroit où passe le mur de fondation (ceci doit être pris en compte lors de la planification de la maison). Si le support d'un escalier en béton repose simplement sur la dalle sans support par le bas, alors la dalle elle-même peut éclater, car le poids de l'escalier monolithique est impressionnant.

Des panneaux latéraux constitués de planches et de bois sont installés. Des planches y sont attachées pour la construction des marches. La hauteur optimale des marches est d'environ 17 à 20 cm, mais tout dépend de l'angle d'inclinaison de l'escalier et de la largeur de la marche. S'il le souhaite, l'entrepreneur peut réaliser un escalier en béton menant au deuxième étage avec des transitions légèrement plus petites ou plus grandes. De plus, les planches des marches sont interconnectées pour créer une structure durable.

Après avoir installé le coffrage, le béton est coulé selon le schéma suivant :

  1. Les deux premières étapes sont remplies.
  2. Un remplissage similaire des marches est effectué jusqu'à la volée principale. Ensuite, le site lui-même est rempli de solutions.
  3. Le remplissage ultérieur des marches est effectué jusqu'aux dalles de plancher du deuxième étage.
  4. Le béton est compacté à l'aide d'un vibrateur (il permet d'éliminer les bulles d'air présentes dans le béton).

Il est recommandé d'utiliser du béton de qualité M250-300. Avant de commencer les travaux, des supports auxiliaires doivent être installés pour empêcher la structure de bouger à cause d'un mortier trop lourd. Il sera difficile de préparer manuellement le volume requis du mélange, vous devez donc utiliser une bétonnière et un assistant. Une fois le coulage correct de l'escalier en béton terminé, l'entrepreneur n'aura plus qu'à attendre que la solution durcisse complètement.

Caractéristiques du décoffrage

Pour que la production en cours d'un escalier en béton se déroule correctement, il n'est pas nécessaire de se précipiter pour retirer le coffrage. Il est recommandé de retirer les panneaux latéraux et les marchepieds au plus tôt après 7 à 14 jours. Il est conseillé d'attendre 1,5 semaine - cette période sera suffisante pour que la solution prenne bien. Après 1 à 2 semaines supplémentaires, les supports verticaux et le coffrage inférieur sont retirés. À ce stade, l'escalier d'une maison en béton peut être entièrement utilisé pour d'autres travaux de construction.

Les instructions données avec photos et vidéos vous aideront à comprendre comment fabriquer vous-même un escalier en béton. Mais il est important de prendre en compte la précision des travaux ultérieurs. Le béton complètement durci doit être poncé, éliminant ainsi les surfaces inégales. Si nécessaire, vous pouvez le finir avec du bois, du carrelage et d'autres matériaux résistants à l'usure. Mais il ne faut pas oublier que la charge sur les escaliers ne doit pas être importante.



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