Pince à souder les fils. Comment établir des connexions électriques fiables pour le câblage domestique. Fils à ressort pour fils différents

Connaissance technologies modernes et les méthodes de travail avec les installations électriques, est-ce vraiment nécessaire ? Oui, il faut savoir connecter correctement les fils électriques.

Cela peut être utile lors de l'installation et de l'installation de tout système d'alimentation électrique. Le câblage est-il grillé, le luminaire doit-il être remplacé ou un nouvel équipement doit être installé ? Une telle connaissance n'est peut-être pas nécessaire, mais il serait préférable de connaître toutes les méthodes de connexion courantes. fils électriques

Application dans les circuits de borniers

Les borniers sont des produits électriques fabriqués à partir d'un matériau non conducteur, à l'intérieur desquels est inséré un manchon conducteur doté d'une paire de vis aux extrémités opposées. Ils servent à sécuriser le fil. Un excellent choix pour mettre en œuvre une manière moderne de connecter les fils.

Lors du choix d'une connexion fiable des fils, il est important de se rappeler : les borniers sont produits avec différents trous pour de nombreuses sections.

Cette méthode est presque toujours utilisée pour les connexions dans des boîtes de jonction de tout type, lors de l'installation, de l'installation d'appliques et d'autres lampes. Il convient pour. Il est facile de monter un réseau à l'aide de tels raccords ; il vous suffit d'insérer les extrémités nues dans les trous et, en utilisant une force modérée, de serrer solidement les vis. Le fil lui-même ne doit pas être écrasé. Après avoir compris comment connecter correctement les fils électriques à l'aide de bornes, il convient d'explorer d'autres méthodes tout aussi fiables.

Évaluation de la méthode terminale : Excellente qualité de fixation. Leurs prix sont raisonnables. Installation assez rapide et facile. Une bonne occasion de connecter différents conducteurs, par exemple l'aluminium et le cuivre.

Il n'est pas recommandé de connecter des circuits en aluminium et multibrins avec des blocs. Cela est dû à la grande fragilité des fils d'aluminium et à la grande flexibilité des conducteurs toronnés eux-mêmes. Mais dans l’ensemble, c’est une méthode décente.

Bornes à ressort

Une installation rapide des réseaux électriques est parfois simplement nécessaire. Par exemple, installez un éclairage temporaire sur un balcon, une terrasse, un gazebo. Les bornes à ressort Wago sont un excellent produit pour un tel travail. Une manière moderne et bien sûr fiable de connecter des fils. Bien qu'elles soient nouvelles sur le marché des accessoires électriques, l'installation à l'aide de bornes à ressort est rapide et, surtout, pratique.

La principale différence entre l'utilisation des borniers Vago eux-mêmes : ils sont plus pratiques pour connecter n'importe quel fil dans des boîtiers électriques qu'avec une torsion. Ici, pour une installation de haute qualité, un mécanisme de serrage unique est utilisé, plutôt qu'une simple vis. Les fabricants produisent des systèmes de vagons jetables et réutilisables.

1. Dans la version habituelle, ce produit est utilisé pour un usage unique ; lors de travaux de réparation ultérieurs, il ne peut pas être restauré. Il est retiré et un nouveau est installé à sa place.
2. Les bornes réutilisables Wago sont un peu plus chères, mais avec leur aide, vous pouvez déconnecter plusieurs fois les contacts assemblés, recâblant ainsi le circuit selon vos besoins. Cela accélère le processus de réparation ou d'installation de réseaux permanents et temporaires. Un mécanisme simple de type levier offre l'avantage de pouvoir fixer n'importe quel fil avec soin mais efficacement sans l'endommager ni le serrer.

À l'aide d'un coffre-fort, il est facile de réaliser la fixation vous-même ; il vous suffit de dénuder l'isolant et d'insérer les fils requis dans le trou de montage. Appuyez sur le levier. Il est important de bien faire les choses.

Évaluation du système de serrage Wago : Une opportunité unique de combiner n’importe quel conducteur en aluminium, cuivre et autres. Il existe une option pour connecter des câbles multiconducteurs simultanément (deux ou plus).

Les pinces universelles Wago vous permettent de fixer n'importe quel conducteur toronné fin sans l'endommager. Un autre avantage est la taille compacte des coussinets.

Cosses auto-serrantes Wago

Excellente qualité et durabilité. Le bloc de type Vago dispose d'un trou technologique qui permet d'accéder à un tournevis avec indicateur de tension. Le fonctionnement de n’importe quelle ligne électrique peut être vérifié à tout moment. L’un des inconvénients réside peut-être dans le coût considérable des terminaux eux-mêmes. Mais ce type de connexion filaire est le plus moderne et le plus rapide.

Isolation avec capuchons EPI

Le déchiffrement du produit n'est pas difficile, reliant des clips isolants (EPI). Ce sont des capuchons ordinaires en nylon ou en plastique avec un verrou interne.

Type de connexion de fils le plus simple, elle s'effectue après torsion des conducteurs eux-mêmes, les âmes. Les capuchons sont souvent utilisés pour connecter les fils dans les boîtes de jonction et pour marquer les connexions avec la couleur souhaitée.

Évaluation de l'utilisation de ces produits : Assez faible coût EPI. L'utilisation de matériaux sûrs empêche l'inflammation du câblage électrique. Installation facile, placez-le sur une torsion de fils et le tour est joué. Ces casquettes ont une large gamme de couleurs, ce qui est pratique. Bien entendu, si les fils ne sont pas codés par couleur, les EPI colorés ont la capacité de déterminer ou simplement de marquer le zéro, la phase et d'autres itinéraires électriques nécessaires.

Il y a aussi des inconvénients : Niveau de fixation insuffisant. Les fils multiconducteurs ne peuvent être installés qu'après soudure.

Installation de réseaux à l'aide de manchons

Cette option prétend être la méthode de connexion la plus fiable. Toute charge et qualité de fils.

Fils à sertir avec manchons

Les fils conducteurs sont insérés dans un tube spécial - un manchon et sertis avec une certaine force. Il y a une chose, mais. La section transversale des fils ne doit pas dépasser la section transversale des manchons montés. Après avoir inséré et serti le clip, le manchon est soigneusement isolé avec une gaine thermorétractable ou d'autres matériaux isolants.

Note globale. Un excellent moyen de connecter les fils en toute sécurité. La direction des conducteurs peut être sur différents côtés du tube ou sur un seul côté. Les manches sont assez bon marché. Bonne façon comment connecter les fils de manière fiable les uns aux autres.

Il y a aussi des inconvénients. Manchons à usage jetable, ils ne sont pas démontables. Pour réaliser de tels travaux, vous aurez besoin d'un outil : une pince à presser, qui sert également d'outil spécial. Ils enlèvent l'isolation. Ils ont un dispositif de sertissage dans leur arsenal et les travaux d'installation électrique prennent un peu plus de temps.

Fils à souder ou à souder

Cette méthode est fiable. En règle générale, cette méthode de connexion dans une boîte de jonction consiste d'abord à dénuder et à tordre les extrémités, après quoi elles sont plongées dans de la soudure chauffée. Il est conseillé de relier l'aluminium aux fils d'aluminium par soudure. Ils sont ensuite isolés à l’aide d’un caloduc ou d’un ruban isolant.

Évaluation de la méthode de soudage. Il donne des contacts de chaîne solides et une excellente qualité, pas cher, c'est la méthode la plus fiable pour connecter des fils électriques dans une boîte soudée.

Désavantage technologique. Vous ne pouvez pas faire cela sans fer à souder. La vitesse de travail n'est pas élevée. La connexion n'est naturellement pas détachable. Il s'ensuit que la soudure est réalisée dans des cas extrêmes, en utilisant des méthodes de connexion plus modernes. Cela n'a pas été populaire parmi les maîtres depuis longtemps car cela prend plus de temps.

Il existe également une méthode moins courante pour connecter les fils électriques, le soudage. Le processus est similaire, mais nécessite bien sûr l’utilisation d’une machine à souder spéciale et certaines compétences.

Méthode de torsion de contact

Ce n'est pas une méthode nouvelle, on pourrait dire « à l'ancienne », elle consiste à tordre en spirale les noyaux entre eux. L'essence de tout travail consiste à tordre les conducteurs dénudés à l'aide d'une pince et à recouvrir la zone torsadée d'isolant. Ce sont peut-être toutes les façons de tordre les fils.

Évaluation de cette méthode de connexion. Grande vitesse de tous les travaux d’installation. La partie coût est minime.

Défaut. Il est interdit de relier entre eux des brins de compositions différentes, des fils de cuivre et d'aluminium., l'oxydation est inévitable. Selon le cadre réglementaire, la fixation de fils torsadés dans une boîte de jonction n'est pas recommandée pour une utilisation dans des pièces contenant des matériaux inflammables, une humidité élevée, des sous-sols ou dans toute maison construite en bois. Plus de détails sur la méthode de torsion. Je recommande vivement de regarder une vidéo sur ce qui est le meilleur : les borniers torsadés ou Vago.

Serre-fil "noyer"

Un tel dispositif est simplement un serre-câble comportant deux plaques à l'intérieur et plusieurs vis à serrer, généralement dans les coins. Il suffit de visser les fils sur la plaque elle-même. Ensuite, placez une coquille de carbolite dessus.

Grade. Une excellente option pour connecter tous les fils électriques dans une boîte de jonction de grande et moyenne taille. Décidément, ces types de produits sont très pratiques et offrent un degré de protection élevé. Permet de connecter rapidement un fil sur une piste de gros calibre sans le déchirer.

Défauts. Les dimensions permettent une installation uniquement dans des boîtes de distribution et des tableaux spacieux. Avec le temps, les vis se desserrent.

Astuce : lors du choix des raccords et de la méthode, n'oubliez pas les points suivants :

• Il est nécessaire de travailler uniquement avec des outils isolés et d'utiliser des équipements de protection.
• Assurez-vous d'afficher un panneau d'avertissement « Ne pas allumer » sur le panneau de déconnexion ou le compteur.
• Connectez les appareils électriques conformément aux instructions ci-jointes.

Après avoir examiné les principaux types de connexions filaires, vous pouvez facilement sélectionner la bonne option. Et ayant un outil simple et un schéma à portée de main, vous pouvez le monter vous-même. Plus de détails

Environ 70 % des erreurs d'installation sont liées aux câbles. Le manque d'électricité peut être dû à un contact peu fiable ou à son absence dans la boîte de jonction ou l'appareil électrique. Plus loin dans l'article - toutes les options de connexion des fils, leur installation et leurs types.

Méthodes de connexion des fils et des câbles

L'électricité est un domaine dans lequel vous devez sélectionner soigneusement les matériaux et surveiller la fiabilité et les performances.

Pour une alimentation électrique de haute qualité et ininterrompue dans la maison, les fils électriques doivent être correctement connectés.

En cas d'erreur, non seulement le fonctionnement des appareils électroménagers sera menacé, mais également la sécurité incendie.

Quand connecter les câbles

Des connexions de câbles seront nécessaires en cas de câblage de mauvaise qualité effectué plus tôt ou en raison d'erreurs commises lors de l'installation. travaux d'installation. Pour rétablir le courant dans la maison, vous devez connecter les fils électriques. Vous pouvez établir une connexion de manière divisée en 2 groupes :

1. Pour le premier groupe, aucun équipement particulier n'est requis.
2. Le deuxième groupe nécessite déjà certaines compétences et outils professionnels.

Les travaux sur les câbles de connexion doivent être effectués dans le respect des règles de sécurité.

Types de câbles pour la connexion

Le câble le plus courant pour le câblage électrique domestique est un câble de connexion PVA, composé de deux couches isolantes. Brins de cuivre, échoués, torsadés le long de l'axe central. Le fil est flexible, ce qui le rend idéal pour une variété de connexions.

La tension des appareils connectés doit atteindre 380 Volts.

Sélectionné en fonction de la charge :

• pour un courant de 6 A, on utilise du PVA d'une section de 0,75 mm ;
• pour 10 Ampères - la section est de 1 mm ;
• pour courants de 16 A – 1,5 mm.

En plus du fil PVS, pour la connexion, il existe des câbles multiconducteurs ShVVP, PUGNP, PRS, KG. Ils sont moins fréquemment utilisés pour le câblage domestique que les PVS.

Quelle est la meilleure façon de connecter de manière fiable deux câbles ensemble ?

Méthodes de connexion des câbles qui nécessitent des équipements et des compétences dans le domaine de l'électrotechnique :

• soudure;
• soudage;
• sertissage avec manches.

Méthodes de connexion simples qui ne nécessitent ni outils ni connaissances :

• connexion à l'aide de borniers ;
• pinces à ressort;
• casquettes EPI;
• connexion boulonnée.

Le choix de la méthode de connexion dépend des caractéristiques des fils. Il est nécessaire de prendre en compte le type et le nombre de câblage, les conditions de fonctionnement.

Avec soudure

La soudure est une méthode courante de connexion des câbles. Pour travailler, vous avez besoin d'un fer à souder, de colophane, de soudure et de papier de verre. Comment connecter les fils par soudure :

• décapage de l'isolant;
• nettoyage des oxydes à l'aide de papier de verre;
• les conducteurs doivent être étamés - de la colophane est placée sur le fil, elle est chauffée avec un fer à souder jusqu'à ce que le fil soit recouvert de colophane ;
• les conducteurs sont assemblés entre eux, il faut appliquer de la colophane bouillonnante dessus et chauffer jusqu'à ce que la soudure se propage ;
• La zone de soudure est refroidie.

La complexité du processus réside dans la disponibilité des compétences professionnelles. Ne surchauffez pas la zone de soudure et ne la tordez pas lors du chauffage, sinon l'isolation pourrait fondre. Il est important de garantir un contact fiable et de haute qualité des fils. La soudure est utilisée dans les applications électriques à faible courant.

Pas de soudure

Les connexions sans soudure sont réalisées à l'aide d'éléments de connexion spéciaux. Il est également possible de connecter les fils par torsion. La torsion est la méthode la plus simple qui ne nécessite aucun équipement, mais cette méthode est également la moins fiable.

Il est interdit d'utiliser uniquement une connexion torsadée selon les règles du PUE.

Cuivre

Le fil de cuivre peut être connecté à l'aide de borniers, de pinces Wago (nécessairement à l'aide de pâte spéciale), à ​​l'aide d'un boulon ou par soudure.

Aluminium

Les fils d'aluminium peuvent également être connectés par n'importe quelle méthode, mais avec certaines caractéristiques spéciales. Lors du raccordement, le métal doit être dénudé manuellement de l'isolant.

Les fils de cuivre et d'aluminium ne peuvent pas être connectés directement. Le point de connexion devient très chaud et avec le temps le contact s'affaiblit. Par conséquent, il est préférable d'utiliser des borniers, des wago, des connexions boulonnées ou des pinces de dérivation spéciales.

Est-il possible de connecter des câbles par torsion ?

Selon les règles du PUE, la torsion est interdite car elle n'assure pas un contact fiable. Il ne peut être utilisé qu'en conjonction avec une autre méthode de connexion. Il est également inacceptable d'utiliser la torsion pour assembler deux métaux différents.

Toronné et monocœur

Lors de la connexion de fils multiconducteurs, les règles suivantes doivent être respectées :

• dénuder l'isolant sur 4 cm ;
• dérouler les conducteurs de 2 cm ;
• se connecter à la jonction de conducteurs non torsadés ;
• tordez les fils uniquement avec vos doigts ;
• Vous pouvez serrer la torsion à l'aide d'une pince ;
• les nus sont isolés avec du ruban adhésif spécial ou une gaine thermorétractable.

Il est beaucoup plus facile de tordre des fils solides. Ils doivent être dénudés, tordus à la main sur toute la longueur, puis serrés avec une pince et isolés.

Méthodes de torsion

Tu peux tordre de différentes manières. Il peut être réalisé par connexion en dérivation, en parallèle ou en série. De plus, pour améliorer la fiabilité du contact, des capuchons et des pinces sont également utilisés.

Torsion correcte du câblage électrique dans une boîte de jonction

Lors de la torsion, vous devez suivre la procédure suivante :

• couper l'alimentation électrique d'une maison ou d'un appartement ;
• dégager le câblage de 4 cm ou plus d'isolant ;
• dérouler les fils de 2 cm ;
• connectez les fils non torsadés à la jonction ;
• tordez les veines avec vos doigts;
• serrez la torsion avec une pince ;
• isoler les fils exposés.

Des câbles unipolaires et multiconducteurs peuvent être connectés.

Torsion de différentes sections

Ne tordez pas de fils de diamètres très différents. Un tel contact n’est ni fiable ni stable. Vous pouvez tordre les fils des sections adjacentes - par exemple 4 mm² et 2,5 mm². Lors de la torsion, vous devez vous assurer que les deux fils s'enroulent l'un autour de l'autre. Un fil fin ne doit pas être enroulé sur un fil épais, sinon le contact ne sera pas fiable. Ensuite, vous devez souder ou souder le joint.

Bouchons torsadés

Les capuchons aident à isoler de manière fiable la zone de contact. Le capuchon est fait d'un matériau ignifuge, à l'intérieur se trouve une partie métallique avec des filetages.

Faire des torsions à l'aide de capuchons est assez simple : vous devez retirer 2 cm d'isolant et tordre légèrement les fils. Un capuchon est mis dessus et tourné plusieurs fois jusqu'à ce que les fils métalliques soient à l'intérieur.

Avec pinces à bornes

La pince de contact est constituée d'une vis, d'une rondelle élastique, d'un socle, d'un noyau conducteur de courant et d'une butée qui limite l'écartement du conducteur en aluminium. Établir une connexion à l'aide d'une pince de contact est simple : il suffit de dénuder les extrémités des fils sur 12 mm et de les insérer dans le trou de la pince. Les pinces de contact sont utilisées pour les conducteurs massifs et multibrins.

Comment préparer du twist

Après torsion, les fils doivent être soudés. Pour ce faire, les fils sont étamés et de la colophane leur est appliquée avant de les tordre. Le fer à souder chauffé est descendu dans la colophane ; il doit être passé le long de la partie dénudée du câblage. Après avoir tordu, prenez l'étain sur un fer à souder et chauffez le joint jusqu'à ce que l'étain commence à couler entre les tours. Cette méthode prend beaucoup de temps, mais elle est fiable et de haute qualité.

Méthodes de connexion de fils ou de câbles entre eux

La jonction de deux conducteurs doit répondre aux exigences suivantes :

• fiabilité;
• résistance mécanique.

Ces conditions peuvent également être remplies lors du raccordement de conducteurs sans soudure.

Sertissage

Cette méthode nécessite un équipement spécial. Le sertissage des fils avec manchons est réalisé aussi bien pour des fils de cuivre que d'aluminium de différents diamètres. En fonction de la section et du matériau, le manchon est sélectionné.

Algorithme de sertissage :

• décapage de l'isolant;
• dénuder les fils jusqu'au métal nu ;
• les fils doivent être torsadés et insérés dans le manchon ;
• les conducteurs sont sertis à l'aide de pinces spéciales.

Le choix d'un manchon pose de grandes difficultés. Un diamètre mal sélectionné ne garantira pas un contact fiable.

Connexion boulonnée

Des boulons, des écrous et plusieurs rondelles sont utilisés pour le contact. Le point de connexion s'avère fiable, mais la structure elle-même prend beaucoup de place et est peu pratique à installer.

L'ordre de connexion est le suivant :

• décapage de l'isolant;
• la partie dénudée est posée sous la forme d'une boucle d'un diamètre égal à la section du boulon ;
• on met une rondelle sur le boulon, puis un des conducteurs, une autre rondelle, un deuxième conducteur et une troisième rondelle ;
• la structure est serrée avec un écrou.

À l'aide d'un boulon, vous pouvez connecter plusieurs fils. L'écrou est serré non seulement à la main, mais également à l'aide d'une clé.

Borniers

Le bornier est une plaque de contact dans un boîtier en polymère ou en carbolite. Avec leur aide, n'importe quel utilisateur peut connecter des fils. La connexion s'effectue en plusieurs étapes :

• dénuder l'isolant de 5 à 7 mm ;
• élimination du film d'oxyde ;
• installer les conducteurs dans des prises opposées ;
• fixation avec des boulons.

Avantages - vous pouvez connecter des câbles de différents diamètres. Inconvénients - vous ne pouvez connecter que 2 fils.

Types de borniers pour câbles multiconducteurs et unipolaires

Il existe 5 principaux types de borniers :

• couteau et épingle;
• vis;
• serrage et auto-serrage ;
• en forme de calotte;
• Pinces de type "noyer".

Le premier type est rarement utilisé ; ils ne sont pas conçus pour des courants élevés et ont une conception ouverte. Les bornes à vis offrent un contact fiable mais ne conviennent pas à la connexion de câbles multipolaires. Les borniers à pinces sont les appareils les plus pratiques à utiliser ; leur installation ne nécessite pas d'équipement spécial. Les dispositifs de type capuchon sont également souvent utilisés, mais contrairement aux dispositifs de serrage, les capuchons peuvent être utilisés à plusieurs reprises. "Nut" n'est pratiquement pas utilisé.

Bornes dans boîte de jonction (cuivre ou métal)

Les bornes constituent la méthode de connexion la plus courante dans une boîte de jonction. Ils sont bon marché, faciles à installer, offrent une fixation de contact fiable et peuvent être utilisés pour connecter le cuivre et l'aluminium. Défauts:

• les appareils bon marché sont de mauvaise qualité ;
• Seuls 2 fils peuvent être connectés ;
• Ne convient pas aux fils multiconducteurs.

Borniers auto-serrants WAGO

Il existe 2 types de borniers Vago utilisés :

• Avec un mécanisme à ressort plat - ils sont également appelés jetables, car leur réutilisation est impossible. À l’intérieur se trouve une assiette avec des pétales printaniers. Lors de l'installation du conducteur, le pétale est extrait et le fil est serré.
• Avec mécanisme à levier. C'est la meilleure option de connecteur. Le conducteur dénudé est inséré dans la borne et le levier est serré. La réinstallation est possible.

Avec une utilisation appropriée, les borniers Vago durent 25 à 30 ans.

Conseils d'utilisation

Pour le raccordement, 2 types d'embouts et de manchons sont utilisés :

• dans le premier, la connexion se fait à l’intérieur du produit ;
• dans le second, deux fils électriques se terminent par des pointes différentes.

La connexion à l’intérieur du manchon ou de l’embout est solide et fiable. Il existe également des manchons spéciaux pour connecter les fils de cuivre et d'aluminium.

Soudure de cosses de câblage électrique

Les pointes sont reliées au câblage à l'aide d'une presse. Si ce n'est pas le cas, le contact peut être assuré par soudure.

Le fil électrique et la pointe à l'intérieur sont étamés, le câble dénudé est inséré à l'intérieur.

Toute la structure sur le contact doit être enveloppée de ruban de fibre de verre et chauffée avec un brûleur jusqu'à ce que l'étain fonde.

Connecteurs pour fils et câbles

Les connecteurs sont des dispositifs spéciaux qui facilitent la connexion de deux ou plusieurs conducteurs. Il existe des mécanismes à vis et à serrage.

Bornes à vis

Utilisé pour connecter des fils de différents matériaux et de différents diamètres. L'exception concerne les fils électriques multiconducteurs, qui sont sertis avec des cosses spéciales. De plus, les colliers à vis peuvent endommager les fils d'aluminium, il est donc préférable de ne pas les utiliser pour un tel matériau.

Bornes à vis

Permet de connecter des conducteurs en aluminium et en cuivre entre eux. Ils sont faciles à connecter.

Pince de puissance

Dans de telles pinces, le conducteur dénudé est placé dans le trou jusqu'au bout. Là, il est automatiquement fixé par une plaque de pression. Des pinces peuvent être utilisées pour fixer les fils de cuivre et d'aluminium.

Extraits

Pour installer le fil, la pince à clip est placée en position verticale, les fils sont insérés à l'intérieur, puis la pince doit être déplacée en position horizontale. De plus, vous pouvez effectuer des ajustements.

Pinces à ressort

Les capuchons EPI sont utilisés comme clips à ressort. Grâce à eux, vous pouvez rapidement établir un contact entre deux fils de diamètres similaires. Il est important de choisir la bonne pince, sinon le contact ne sera pas fiable.

Bornes à ressort

Les bornes à ressort Wago assurent un contact fiable, rapide et efficace. Cependant, avec le temps, le ressort peut s’affaiblir ou surchauffer.

Pinces de connexion

Il en existe deux types : électrique et électrique. La seule différence est la charge actuelle. La connexion s'effectue à l'intérieur de l'appareil.

Accouplements

Il est réalisé sous la forme d'un tube métallique. Utilisé pour les conducteurs d'une section transversale de 0,25 à 16 mm. Le fil est fixé par sertissage forcé. Non utilisé pour les fils unipolaires.

Blocs de connexion pour le câblage électrique s'il est endommagé

Si le câblage électrique avec des conducteurs multibrins est endommagé, les blocs de serrage ne doivent pas être utilisés. Ils exercent en outre une pression sur les conducteurs, provoquant leur déformation et leur endommagement. En conséquence, la connexion s'échauffe, fond et il existe un risque d'incendie.

Seuls les artisans possédant un groupe de qualification sont autorisés à souder. Les personnes ayant des compétences dans le travail avec un fer à souder sont également autorisées à souder.

Les câbles ne peuvent être connectés que de la manière autorisée. Ne travaillez pas avec un câblage endommagé. Toutes les parties exposées doivent être isolées.

Vous pouvez connecter les câbles de différentes manières. Le choix de la méthode de connexion est déterminé par le matériau, le diamètre de la section et d'autres paramètres. Pour que les équipements électriques fonctionnent correctement, les conducteurs doivent être solidement connectés. En cas de contact peu fiable, il existe un risque d'incendie.

Vidéo utile

La nécessité de fixer les fils ensemble peut survenir pour de nombreuses raisons, et si la question vous intéresse : « Comment connecter correctement les fils ? », nous vous conseillons de lire les documents contenus dans cet article. Pour effectuer ce type de travail, vous devez comprendre quel est l'ordre et les caractéristiques de connexion des fils et étudier attentivement les méthodes qui peuvent être utilisées pour les connecter.

Essayons de vous expliquer le plus en détail possible les principaux moyens de résoudre ce problème, examinons le processus de fixation des câbles étape par étape et montrons une photo de la façon de connecter correctement les fils par vous-même.

Méthodes de connexion

Aujourd’hui, les fils électriques peuvent être connectés de plusieurs manières. Le choix d'une méthode ou d'une autre se fait en fonction de vos préférences : après avoir pris connaissance de toutes les méthodes, vous pouvez choisir l'option la plus adaptée et la plus pratique pour chaque cas spécifique.

Il existe six principaux types de connexions filaires :

• torsion;
• sertissage;
• soudage;
• soudure;
• bornes à vis;
• connexions auto-serrantes.

Considérons instructions étape par étape, comment connecter les câbles d'une manière ou d'une autre.

Torsion

Aujourd'hui, la connexion des fils électriques entre eux par torsion est interdite, car elle est considérée comme la plus peu fiable et la plus dangereuse par rapport aux autres méthodes. En choisissant l'option twist, l'entière responsabilité des conséquences possibles vous sera attribuée uniquement.

La connexion sera très simple : vous devrez retirer environ 10 à 15 mm d'isolant de chaque câble et les visser soigneusement les uns sur les autres. Lors de la fixation de fils d'une section allant jusqu'à 1 mm, au moins 5 tours doivent être effectués, avec une section plus grande - au moins 3 tours.

Sertissage

Le raccordement s'effectue à l'aide d'un manchon spécial correspondant à la taille du faisceau de câblage. Le manchon doit être constitué d'un matériau similaire à celui du câble.

Pour sertir le produit, on utilise une pince à presse, à l'aide de laquelle les manchons sont sertis. À la maison, certaines personnes serrent le manchon avec des pinces, mais il s'est avéré qu'une telle connexion serait faible et peu fiable.

Instructions pour connecter les fils de cette façon :

• En fonction de la longueur du manchon utilisé pour les travaux, retirer le matériau isolant des câbles ;
• tordez les fils en un faisceau commun et placez-les dans le manchon ;
• sertir le connecteur à l'aide d'une pince à sertir ;
• isolez la connexion résultante avec du ruban thermorétractable ou du ruban électrique.

Soudage

Grâce à cette méthode, à la fin des travaux vous recevrez un câble essentiellement solide. Il n'aura pas peur des processus d'oxydation ou de tout autre impact négatif caractéristique des fils déconnectés.

Pour réaliser les travaux vous aurez besoin des éléments suivants :

• machine à souder;
• papier de verre;
• flux;
• équipement de protection individuelle – gants, lunettes ;
• électrode de carbone.

Dans un premier temps, vous devez nettoyer les câbles de l'isolation et dénuder les fils jusqu'à ce qu'ils soient brillants à l'aide de papier de verre. Torsadez ensuite les fils ensemble. La troisième étape consistera à remplir de flux l’évidement de l’électrode de carbone.

Ensuite, vous devez la remettre en état de marche, appuyer l'électrode à l'endroit où les câbles sont torsadés et la maintenir là jusqu'à ce qu'une boule se forme, en d'autres termes - un point de contact.

Le point de contact résultant doit être nettoyé du flux et recouvert d'un vernis spécial. Au stade final, vous devez isoler la connexion.

Soudure

La séquence d'actions correspondra à la méthode précédente utilisant une machine à souder, la principale différence est que les fils sont connectés les uns aux autres à l'aide de soudure, qui est fondue avec un fer à souder.

La connexion obtenue par soudure est considérée comme fiable et durable, mais cette méthode ne doit pas être utilisée dans des endroits où les fils peuvent devenir très chauds. Il est également déconseillé d'effectuer des soudures dans des endroits où il existe un risque de contrainte mécanique sur la connexion résultante.

Bornes à vis

Cette méthode vous permettra de connecter rapidement et facilement le câblage, par exemple dans une boîte de jonction. De telles pinces vous permettent de connecter des conducteurs à la fois homogènes et dissemblables.

L'algorithme des actions sera le suivant :

• décollez la couche isolante des câbles (environ 5 à 7 mm d'isolant) ;
• insérez leurs extrémités dans la pince et serrez fermement la vis.

Connexions auto-serrantes

Cette méthode est la plus populaire et la plus moderne. Les dispositifs d'auto-serrage sont faciles à utiliser.

De plus, à l'intérieur de ces composés se trouve une pâte qui élimine complètement la possibilité d'oxydation du métal. Cette fonction vous permet de placer des conducteurs à la fois homogènes et dissemblables dans les clips.

Les actions seront les suivantes :

• retirer 10 mm de matériau isolant de chaque câble ;
• soulever le levier du dispositif d'auto-serrage ;
• placez le conducteur dans le clip ;
• abaissez le levier du clip.

Les pinces qui n'ont pas de leviers doivent simplement être mises en place.

Même une personne qui n'a aucune expérience du travail avec des fils électriques peut connecter les fils de ses propres mains.

Après avoir étudié toutes les méthodes possibles, vous pouvez choisir celle qui vous semble la plus compréhensible et la plus simple. Et après avoir étudié instructions détaillées Pour chaque méthode de connexion par câble, un résultat favorable peut être garanti.

Il semblerait que quoi de plus simple que de connecter des fils ? Après tout, il existe plusieurs façons de connecter les fils. Cela comprend la torsion des fils, les fils à souder, les fils à souder, le sertissage et la connexion des fils à l'aide d'un bornier. Même un écolier connaît la manière la plus simple de tordre les conducteurs. Vous devez assembler les extrémités des fils métalliques, appelés brins, et les tordre en une seule « queue de cochon », puis les envelopper avec du ruban isolant. Il n'y a pas besoin de fer à souder, de bornier, de capuchons de connexion et autres « inutiles ».
Tout « propre électricien » maîtrise cette opération. Et lorsque le besoin s’en fait sentir, il applique cette méthode dans sa pratique quotidienne. Par exemple, il raccorde les fils du cordon d'alimentation d'un appareil électroménager, d'une tablette ou d'un adaptateur d'ordinateur après une pause.
Les « techniciens » russes utilisent cette technologie pour fixer les fils partout. C'est juste que les règles de construction des installations électriques des PSE ne prévoient pas de « torsions », toutes sortes de « coudes » et de « rivets ». Il n'existe pas de telles méthodes d'installation électrique dans d'autres documents réglementaires. Pourquoi?

On ne pense souvent pas aux conséquences d’une telle « simplification ». Pendant ce temps, un contact peu fiable échouera au moment le plus inopportun ; l'alimentation électrique des consommateurs/récepteurs d'énergie peut toujours être coupée. Les « surtensions » de tension provoquent une panne des éléments des cascades de puissance des appareils électroménagers SBT complexes. Même les dispositifs de protection spéciaux utilisés dans les modèles les plus « sophistiqués » des fabricants étrangers ne peuvent pas vous épargner une panne.

L'induction de courtes impulsions électromagnétiques d'une tension de plusieurs milliers de volts sur le remplissage électronique provoque des étincelles « inoffensives » au niveau des joints. Parallèlement, les équipements de protection standards dont sont désormais équipés les appartements (RCD, disjoncteurs, fusibles) de telles impulsions courtes à faible courant ne sont pas « vues », elles ne se déclenchent donc tout simplement pas, et nous n'installons habituellement pas de dispositifs spéciaux pour cela. Les alimentations sans interruption pour ordinateurs ne sont pas non plus devenues une panacée contre les impulsions transitoires. L'apparition de « jabs » provoque des dysfonctionnements dans le fonctionnement des équipements électroniques et informatiques, entraînant la défaillance de composants électriques et de modules fonctionnels coûteux.
Une surchauffe au niveau d'une mauvaise connexion entraîne des conséquences encore plus catastrophiques : lorsque le courant passe, le nœud de connexion affaibli devient brûlant. Cela provoque souvent des incendies et des incendies, causant d'énormes dégâts aux propriétaires des lieux. Les statistiques montrent que 90 % de tous les défauts du câblage électrique sont dus à des torsions et à de mauvaises connexions de contact des conducteurs. À son tour, selon le ministère des Situations d'urgence, le dysfonctionnement même du câblage et des équipements électriques est à l'origine d'un tiers des incendies qui surviennent en Russie.

Cependant, historiquement, il y a plusieurs décennies, dans des conditions de pénurie d'accessoires électriques/conducteurs en cuivre, la torsion des fils d'aluminium était considérée comme la principale méthode utilisée dans les travaux d'installation électrique. La torsion comme connexion peut être utilisée en électrotechnique lors de travaux de réparation et de restauration.

Comment connecter correctement les fils

Comment connecter les fils : on commence par retirer l’isolant. Connexion correcte les conducteurs doivent satisfaire à trois exigences fondamentales :

1. Assurer un contact fiable avec une résistance de transition minimale entre eux, proche de la résistance d'un seul morceau de fil.
2. Maintenir la résistance à la traction, la résistance à la rupture et la résistance aux vibrations.
3. Connectez uniquement des métaux homogènes (cuivre sur cuivre, aluminium sur aluminium).

Il existe plusieurs méthodes de connexion qui satisfont à ces exigences. En fonction des exigences du câblage électrique et des possibilités d'application pratique, les types de connexions filaires suivants sont utilisés :

Toutes ces méthodes nécessitent une préparation préalable du fil ou du câble - en retirant l'isolant pour exposer les conducteurs connectés. Traditionnellement, le caoutchouc, le polystyrène et le plastique fluoré sont utilisés comme matériaux de coque isolants. De plus, le polyéthylène, la soie et le vernis servent d'isolant à l'intérieur. Selon la structure de la partie conductrice, le fil peut être monoconducteur ou multiconducteur.
Par monoconducteur, on entend un fil dont la section transversale est formée par une gaine isolante avec une âme métallique ou un câblage à l'intérieur.

Dans un fil toronné, l’âme métallique est formée de plusieurs fils fins. Ils sont généralement entrelacés et représentent un laïc, entouré à l'extérieur d'un isolant. Souvent, les fils individuels sont recouverts de vernis polyuréthane et des fils de nylon sont ajoutés à la structure entre eux pour augmenter la résistance du fil. Ces matériaux, comme la tresse de tissu à l'extérieur, compliquent le processus de retrait de l'isolant.

Selon le type de connexion, 0,2 à 5,0 cm d'isolant sont retirés à chaque extrémité du fil. Plusieurs types d’outils sont utilisés pour cela.
A l'aide d'un système en 5 points, vous pouvez évaluer la qualité du retrait de l'isolant et le degré de protection contre la coupure - endommagement des noyaux par chaque appareil :

Dommages à l'isolation/au noyau

Couteau Monter (cuisine) – 3/3
Pinces coupantes latérales (pinces) - 4/3
Décapant - 5/4
Fer à souder ou brûleur à boucle électrique - 4/4

Dans les réseaux de télévision/informatique à faible courant, des câbles coaxiaux sont utilisés. Lors du processus de découpe, il est important de couper et de retirer soigneusement la gaine isolante sans endommager la tresse de blindage. Pour accéder à la veine centrale, celle-ci est gonflée et retirée, exposant ainsi le tronc. Après quoi l'isolant en polyéthylène est coupé avec un couteau ou un appareil spécial, la garniture est retirée du noyau.
Le bifilaire dans l'écran est constitué d'une paire de fils dans l'écran qui, pour accéder aux conducteurs, sont également pré-peluchés en fils, permettant l'accès à chaque noyau.

Important! Pour retirer le matériau isolant d'un fil émaillé de section inférieure à 0,2 mm², il convient d'utiliser un fer à souder. L'émail est soigneusement enlevé à l'aide de papier de verre et en déplaçant le papier le long des fils.

Comment tordre correctement les fils

Le plus souvent, la torsion est utilisée lors de la réparation de câblages électriques, de cordons et d'adaptateurs (y compris à faible courant), d'appareils et d'équipements électroménagers. Si nous parlons du réseau électrique domestique, les normes prévoient l'utilisation dans les maisons de fils avec une section transversale de conducteur de courant de 1,5 à 2,0 mm en cuivre et de 2,5 à 4,0 mm en aluminium. Généralement, pour le câblage, des fils des marques VVG et PV dans une gaine en polychlorure de vinyle sont utilisés. Les cordons d'alimentation des marques ShVL et ShTB avec isolation en caoutchouc ou en PVC ont une section de 0,5 à 0,75 mm.
Vous pouvez assembler les fils étape par étape comme suit :

1. Dégraissez les extrémités dénudées des fils en les essuyant avec de l'acétone/alcool.
2. On enlève la couche de vernis ou le film d'oxyde en ponçant les conducteurs avec du papier de verre.
3. Appliquez les extrémités de manière à ce qu'elles se croisent. Nous enroulons dans le sens des aiguilles d'une montre au moins 5 tours d'un noyau sur un autre. Pour serrer la torsion, utilisez des pinces.
4. Nous isolons les parties ouvertes des fils sous tension à l'aide de ruban isolant ou vissons un capuchon isolant. Ils doivent s'étendre au-delà de l'isolation pendant 1,5 à 2,0 s pour couvrir les zones exposées des conducteurs.

Pour épisser un fil dénudé toronné avec un fil monoconducteur, une autre technique de bobinage est utilisée :

1. Un seul fil est enveloppé d'un fil toronné, laissant l'extrémité libre sans enroulement.
2. L'extrémité du fil unipolaire est pliée à 180° pour appuyer sur la torsion, puis pressée avec une pince.
3. Le point de connexion doit être fermement fixé avec du ruban isolant. Pour de meilleures performances, un caloduc isolé doit être utilisé. Pour ce faire, un morceau de batiste de la longueur requise est tiré sur la connexion. Pour mieux serrer le câblage, le tube doit être chauffé, par exemple, avec un sèche-cheveux ou un briquet.

Avec une connexion par bandage, les extrémités libres sont placées les unes à côté des autres et enveloppées sur le dessus avec un morceau de fil existant (bandage) constitué d'un matériau homogène.
Le couplage avec une rainure prévoit qu'avant la torsion mutuelle, de petits crochets sont configurés à partir des extrémités du fil, ils sont interconnectés, puis les bords sont enroulés.
Il existe des variétés plus complexes de connexions parallèle/série. Les fils de connexion utilisant la méthode de torsion sont utilisés par les réparateurs électriques professionnels lors des travaux de restauration.

Important! Le cuivre et l'aluminium ont des résistances ohmiques différentes : lorsqu'ils interagissent, ils s'oxydent activement en raison de duretés différentes, la connexion s'avère fragile, la connexion de ces métaux est donc indésirable. En cas d'urgence, les extrémités à connecter doivent être préparées - étamées avec de la soudure étain-plomb (PLS) à l'aide d'un fer à souder.

Pourquoi est-il préférable de sertir (sertir) les fils ?

Le sertissage des fils est l'une des méthodes de connexions mécaniques les plus fiables et de haute qualité actuellement utilisées. Grâce à cette technologie, des boucles de fils et câbles sont serties dans un manchon de connexion à l'aide d'une pince à sertir, assurant un contact serré sur toute la longueur.

Le manchon est un tube creux et peut être réalisé indépendamment. Pour les tailles de revêtement jusqu'à 120 mm², des pinces mécaniques sont utilisées. Pour les grandes sections, des produits à poinçon hydraulique sont utilisés.

Lorsqu'il est comprimé, le manchon prend généralement la forme d'un hexagone ; parfois une indentation locale est réalisée dans certaines parties du tube. Lors du sertissage, des manchons en cuivre électrique GM et des tubes en aluminium GA sont utilisés. Cette méthode permet de sertir des conducteurs constitués de différents métaux. Ceci est largement facilité par le traitement des composants constitutifs avec un lubrifiant quartz-vaseline, qui empêche une oxydation ultérieure. Pour une utilisation conjointe, il existe des manchons combinés aluminium-cuivre ou des manchons en cuivre étamé GAM et GML. Les connexions de fils par sertissage sont utilisées pour les faisceaux de conducteurs d'un diamètre de section total compris entre 10 mm² et 3 cm².

Le soudage comme alternative fiable à la torsion

L'alternative la plus proche à la torsion, interdite pour l'installation électrique, consiste à connecter les fils par soudure. Il nécessite des outils et des consommables spéciaux, mais assure un contact électrique absolu.

Conseil! La soudure par fils superposés est considérée comme la technologie la plus peu fiable. Pendant le fonctionnement, la soudure s'effrite et la connexion s'ouvre. Par conséquent, avant de souder, appliquez un bandage, enroulez un morceau de fil de plus petit diamètre autour des pièces à connecter ou torsadez les conducteurs ensemble.

Vous aurez besoin d'un fer à souder électrique d'une puissance de 60 à 100 W, d'un support et d'une pince à épiler (pince). La panne du fer à souder doit être nettoyée du tartre, affûtée, après avoir sélectionné au préalable la forme de pointe la plus appropriée en forme de spatule, et le corps de l'appareil doit être connecté au fil de terre. Parmi les «consommables», vous aurez besoin de soudure POS-40, POS-60 à base d'étain et de plomb, de colophane comme flux. Vous pouvez utiliser du fil à souder avec de la colophane placé à l'intérieur de la structure.

Si vous devez souder de l'acier, du laiton ou de l'aluminium, vous aurez besoin d'un acide à souder spécial.

Important! Ne surchauffez pas les points de jonction. Pour éviter que l'isolant ne fonde lors du soudage, veillez à utiliser un dissipateur thermique. Pour ce faire, maintenez le fil dénudé entre le point chauffant et l'isolant avec une pince à épiler ou une pince à bec effilé.

1. Les fils dénudés doivent être étamés, pour lesquels les pointes chauffées avec un fer à souder sont placées dans un morceau de colophane et recouvertes d'une couche de flux brun-transparent.
2. Nous plaçons la pointe de la panne du fer à souder dans la soudure, récupérons une goutte de soudure fondue et traitons uniformément les fils un par un, en tournant et en nous déplaçant le long de la lame de la pointe.
3. Attachez ou torsadez les fils ensemble, en les fixant immobiles. Réchauffez-vous avec la pointe pendant 2 à 5 s. Traitez les zones à souder avec une couche de soudure en permettant à la goutte de se répartir sur les surfaces. Retournez les fils à connecter et répétez l'opération au verso.
4. Après refroidissement, les joints de soudure sont isolés de la même manière que par torsion. Dans certaines compositions, ils sont prétraités avec un pinceau imbibé d'alcool et recouverts de vernis.

Conseil! Pendant et après le soudage pendant 5 à 8 s. Les fils ne peuvent pas être tirés ou déplacés, ils doivent être en position stationnaire. Un signal indiquant que la structure a durci est lorsque la surface de la soudure acquiert une teinte mate (elle brille à l'état fondu).

Mais le soudage reste préférable

En termes de force de connexion et de qualité de contact, le soudage surpasse toutes les autres technologies. Récemment, portable onduleurs de soudage, qui peut être transféré dans les endroits les plus inaccessibles. De tels appareils se maintiennent facilement sur l'épaule du soudeur à l'aide d'une ceinture. Cela vous permet de travailler dans des endroits difficiles d'accès, par exemple en soudant depuis un escabeau dans une boîte de distribution. Pour souder des noyaux métalliques, des crayons de carbone ou des électrodes cuivrées sont insérées dans le support de la machine à souder.

Le principal inconvénient de la technologie du soudage - surchauffe des pièces à souder et fusion de l'isolation - est éliminé en utilisant :

• Réglage correct du courant de soudage 70-120 A sans surchauffe (en fonction du nombre de fils soudés d'une section de 1,5 à 2,0 mm).
• La durée du processus de soudage ne dépasse pas 1 à 2 secondes.
• Pré-torsadez fermement les fils et installez une pince de dissipateur thermique en cuivre.

Lors de la connexion des fils par soudage, les fils torsadés doivent être pliés et le côté coupé doit être tourné vers le haut. Une électrode est amenée à l'extrémité des fils reliés à la masse et l'arc électrique est allumé. Le cuivre fondu coule en boule et recouvre le fil torsadé d'une gaine. Pendant le processus de refroidissement, une ceinture isolante constituée d'un morceau de batiste ou d'un autre matériau isolant est placée sur la structure chaude. Le tissu laqué convient également comme matériau isolant.

Les borniers sont les produits d'installation électrique les plus ergonomiques

Les règles PUE, clause 2.1.21 prévoient le type de connexions par colliers (vis, boulons). Il y a une connexion directement à l'aide d'attaches suspendues, lorsqu'une vis et une rondelle sont enfilées dans les boucles de chaque fil et fixées avec un écrou au verso.

Cette installation est enveloppée de plusieurs tours de ruban isolant et est considérée comme assez pratique et fiable.
Les produits d'installation électrique appelés borniers à vis sont plus ergonomiques. Ils représentent un groupe de contact logé dans un boîtier en matériau isolant (plastique, porcelaine). La manière la plus courante de connecter des fils à l’aide de borniers consiste à utiliser des boîtes de jonction et des panneaux électriques. Pour connecter le fil, vous devez l'insérer dans la prise et serrer la vis ; la barre de serrage fixera solidement le fil à siège. Un autre fil de connexion est connecté à la prise correspondante, en court-circuit avec le premier.

Dans les borniers auto-serrants de type WAGO, le fil est encliqueté dans la prise pour un meilleur contact, une pâte ou un gel spécial est utilisé.

Les bornes de dérivation sont une version permanente d'un bornier à vis avec plusieurs prises en court-circuit ; elles sont principalement utilisées à l'extérieur et dans des endroits aux conditions environnementales défavorables.

Les pinces de connexion sont un capuchon isolant avec un filetage à l'intérieur ; il est vissé sur la torsion, comprimant et protégeant simultanément des contraintes mécaniques.

Tout homme s'efforce de garantir que l'approvisionnement en électricité de sa propre maison ou appartement soit de haute qualité, ininterrompu et fiable. Par conséquent, lors de travaux électriques lors de construction ou de réparations, il est nécessaire de connecter correctement les fils électriques. Mais dans la vie de tous les jours, il faut quand même faire face à des problèmes le fil de la lampe s'est cassé, la prise a cessé de fonctionner. Bien entendu, si vous possédez des connaissances de base en électrotechnique et la capacité d'effectuer des travaux d'installation électrique, il est facile de réparer vous-même tous ces défauts.

Le raccordement de conducteurs constitués de métaux différents doit être réalisé en tenant compte de toutes les propriétés du matériau à partir duquel ils sont constitués. Actuellement, le cuivre, l'aluminium et l'acier sont utilisés pour transmettre l'énergie électrique. Chacun de ces métaux a des densités, conductivités et résistances différentes qui sont prises en compte pour établir un bon contact électrique. Il est également nécessaire de prendre en compte l'ampleur du potentiel électrochimique qui apparaît lorsqu'un courant est appliqué au métal.

Par conséquent, si les conducteurs en aluminium et en cuivre sont mal connectés, des problèmes peuvent survenir. de sérieux problèmes problèmes rencontrés par de nombreux spécialistes qui réparent le câblage dans les appartements. Auparavant utilisé dans les maisons fils de cuivre , qui étaient bien supérieurs à ceux en aluminium en termes de performances électriques. Et actuellement utilisation de conducteurs en cuivre est passé au second plan.

L'aluminium, ayant un niveau d'oxydation élevé, forme lorsqu'il est combiné un film spécifique, qui a une assez haute résistance électrique. Cette propriété se manifeste surtout dans les environnements humides. Le même film se forme sur le cuivre, seule sa résistance est bien moindre. Par conséquent, en raison de cette différence de résistance, la connexion directe de ces métaux entraîne une conductivité électrique difficile. UN les processus d'oxydation entraînent des étincelles, un échauffement et un incendie des fils.

Méthodes pour un contact sûr

Pour créer un contact fiable entre les fils électriques, il existe plusieurs méthodes, utilisant à la fois des équipements spéciaux et des moyens improvisés.

Types de connexions filaires :

1. La torsion (torsion) est la méthode la plus courante dont l'utilisation est souhaitable pour les connexions temporaires.
2. Le soudage est la méthode la plus fiable qui garantit un excellent contact des conducteurs. Nécessite du matériel de soudage et certaines compétences pour effectuer le travail.
3. Soudure - présente d'excellentes performances de connexion, mais nécessite le respect du régime de température (pas supérieur à 65℃).
4. Les borniers constituent une connexion assez simple et fiable.
5. La connexion des fils à l'aide de pinces - sous réserve des conditions d'exploitation - permet d'obtenir un excellent contact. S'installe très rapidement.
6. Le sertissage avec des manchons nécessite des pinces spéciales et une connaissance de la technologie d'installation, mais la méthode est très fiable.
7. Connexion boulonnée - utilisée dans des situations difficiles, facile à réaliser et ne nécessite pas de dispositifs spéciaux.

Lors du choix du type de connexion, il faut prendre en compte : le matériau de la partie conductrice ; section de fil ; nombre de conducteurs ; type d'isolation; conditions d'utilisation. Le plus souvent, le choix du type de raccordement s'effectue sur le chantier.

Cette opération technologique est commune à tous les modes de connexion des conducteurs. Avant de combiner les fils dans une unité électrique commune, il est nécessaire de les dénuder de la couche isolante.

Le moyen le plus simple d'effectuer ce travail est d'utiliser un couteau de mécanicien, mais dans ce cas, il existe un risque d'endommagement du noyau conducteur. Pour éviter cela, vous devez :

1. Placez le fil sur la surface de la table.
2. Appuyez dessus avec l'index de votre main gauche.
3. En tenant le couteau dans votre main droite, coupez l'isolant. Dans ce cas, il est nécessaire d'orienter la lame en biais par rapport à la coupe afin de ne pas endommager le noyau. Sinon, le conducteur pourrait se briser.
4. À l’aide du doigt de votre main gauche, tournez le conducteur d’un tour pour couper l’isolant.
5. Retirez le morceau coupé de la gaine isolante.

Les électriciens expérimentés ont dans leur arsenal un outil multifonctionnel - un dénudeur, conçu pour couper les câbles et retirer l'isolation. Ce dispositif n'endommage pas le noyau lors du retrait de l'isolation d'un conducteur de n'importe quelle section, car il possède un évidement spécial calibré pour le diamètre de fil requis.

La longueur du dénudage est choisie en fonction de la méthode de connexion des conducteurs.

Le plus simple et méthode connue la connexion des fils électriques se fait en les tordant (torsion). Les électriciens expérimentés appellent souvent cela la méthode à l’ancienne.

Auparavant, ce type de connexion était utilisé partout, mais avec une charge croissante sur le réseau électrique. dans un appartement moderne, la torsion est devenue interdite. Cependant, cette méthode de connexion doit être étudiée au préalable, car elle constitue l'étape principale du brasage et du soudage des fils.

Le principal avantage du torsion est l'absence de tout coût de matériel, puisqu'il suffit d'une pince et d'un couteau pour retirer l'isolant. Et bien sûr, l'avantage du twist est la facilité de son exécution. Quiconque a tenu une pince entre ses mains peut effectuer ce travail sans aucun problème.

Avec le temps, la torsion s'affaiblit, ce qui constitue son principal inconvénient. Ce processus est dû au fait que dans toutes les veines il y a une déformation élastique résiduelle. Par conséquent, au point de torsion, la résistance de contact augmente, ce qui entraîne un affaiblissement du contact et un échauffement du conducteur. C'est bien si ce défaut est découvert à temps et que le point de jonction peut être refait, mais un incendie peut survenir.

Mais si, pour une raison quelconque, vous n'avez pas la possibilité d'utiliser des méthodes plus fiables, vous devez absolument vous familiariser avec la façon de connecter correctement les fils les uns aux autres en utilisant la méthode de torsion. Pour ce faire, vous devez d'abord dénuder les âmes de 70 à 80 mm d'isolant. Ensuite, en tenant les deux conducteurs là où se termine l'isolation, utilisez des pinces pour saisir les extrémités des fils et faites-les tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. Principal la condition pour une torsion fiable est la rotation simultanée des conducteurs, et sans les enrouler alternativement les uns sur les autres.

Si le diamètre des fils est petit, la torsion peut être effectuée entièrement à la main. Avec votre main gauche, vous devez maintenir les conducteurs le long de la coupe de l'isolant et avec votre main droite, vous devez faire pivoter les conducteurs par le coude (10-15 mm) dans le sens des aiguilles d'une montre. Pour un contact plus serré en fin de rotation, vous pouvez utiliser des pinces.

L'étape suivante consiste à isoler la jonction des fils. Pour cela, du ruban isolant est utilisé. Pour garantir la fiabilité et protéger le contact de l'humidité, vous devez enrouler le ruban en plusieurs couches, tout en marchant de 2 à 3 cm sur l'isolation du fil. Très bonne option L'isolation est réalisée à l'aide de tubes thermiques ; l'essentiel est de ne pas oublier de la poser sur l'un des noyaux.

Les électriciens professionnels conseillent de ne pas s'arrêter au stade de la torsion des fils, mais de renforcer le joint par brasage ou soudage.

Comment connecter des fils par soudure

Le type de connexion dans lequel les fils électriques sont assemblés à l’aide de soudure fondue est appelé brasage. Cette méthode est mieux applicable aux fils avec des conducteurs en cuivre, mais l'utilisation de flux spéciaux vous permet d'obtenir des joints de haute qualité avec d'autres métaux.

Avantages de l'utilisation de la soudure :

• En termes de fiabilité, ce type d'assemblage de fils est juste derrière le soudage ;
• vous permet de connecter à la fois des fils unipolaires et toronnés, ainsi que des fils de différentes sections ;
• aucun entretien du point de contact n'est requis pendant toute la durée d'exploitation ;
• faible coût de travail (le flux et la soudure sont peu coûteux).

L'inconvénient du soudage est considéré comme une intensité de travail assez élevée. Les surfaces à souder doivent être préalablement nettoyées des oxydes et étamées avant de torsader les fils.

Un électricien doit avoir certaines qualifications et être capable d'utiliser un fer à souder, car pendant les travaux, il est nécessaire de respecter strictement le régime de température. Un point de contact faiblement chauffé ou surchauffé perd sa fiabilité et sa solidité.

Le processus technologique pour effectuer la soudure ressemble à ceci :

1. L'isolation est retirée des conducteurs de 40 à 50 mm.
2. Les zones de veines exposées sont bien nettoyées avec du papier de verre.
3. L'étamage des fils est réalisé. Pour ce faire, un fer à souder chauffé est plongé dans de la colophane et la panne est passée plusieurs fois sur les surfaces nettoyées.
4. Les fils sont torsadés.
5. Placez de la soudure sur la panne du fer à souder et chauffez la torsion. Dans ce cas, l'étain fondu doit combler tous les espaces entre les tours.
6. Après refroidissement, la soudure est essuyée avec de l'alcool et isolée.

Pour créer la connexion la plus fiable des conducteurs après torsion, ils sont en outre sécurisés par soudage. La technologie permettant d'établir un tel contact est très similaire à celle du soudage, sauf qu'ici, une machine à souder est utilisée à la place d'un fer à souder.

En termes de qualité et de fiabilité, la méthode de soudage répond pleinement à toutes les exigences réglementaires en matière de création de contact électrique.

Lors de la création d'une connexion par soudage, les conducteurs sont torsadés et leur pointe est soudée. La boule métallique résultante permet une connexion très fiable des fils. Dans le même temps, la fiabilité est due non seulement à la création de caractéristiques électriques élevées, mais également mécaniques.

Le principal inconvénient de ce type de connexion filaire est la présence d'une machine à souder et de dispositifs pour de tels travaux. De plus, il est nécessaire de respecter strictement les règles de travail en hauteur et de sécurité incendie.

Séquence de soudage au fil :

1. Nous dénudons les conducteurs de l'isolant de 60 à 70 mm.
2. Nous nettoyons les noyaux mécaniquement (papier de verre).
3. Nous tordons les fils et sa longueur doit être d'au moins 50 mm.
4. Nous fixons le contact de mise à la terre de soudage au-dessus de la torsion.
5. Touchez légèrement le bas de la torsion avec l’électrode. Le soudage au fil se produit très rapidement.
6. Une fois la balle de contact refroidie, nous l'isolons.

À la suite de telles actions, un conducteur presque solide est obtenu et le nœud de contact aura la résistance de transition la plus faible.

Pour une telle connexion de conducteurs, des manchons spéciaux en cuivre ou en aluminium sont nécessaires, sélectionnés en fonction de la taille du diamètre du faisceau. Il est conseillé d'utiliser pour les manchons le même matériau que celui du conducteur.

Les fils sont dénudés sur toute la longueur du manchon, enroulé et placé dans un tube. Ensuite, à l'aide de pinces spéciales, la connexion est pressée et isolée.

Il existe des manchons tubulaires pour prolonger les conducteurs, c'est-à-dire pour leur fixation longitudinale. Les fils sont insérés dans ces manchons depuis différents côtés du tube, puis sertis individuellement.

Méthode de boulon

Cette connexion est utilisée dans circuits électriques avec une tension accrue. Son utilisation convient à la commutation de presque tous les conducteurs.

• placez la rondelle sur le boulon ;
• premier chef d'orchestre;
• prochaine laveuse ;
• deuxième conducteur ;
• rondelle à nouveau ;
• vis.

Ensuite, l'ensemble assemblé est serré à la main, puis pressé avec une clé ou une pince.

L'industrie moderne a maîtrisé la production de connecteurs de fils spéciaux, qui ont rendu le travail beaucoup plus facile et accéléré le travail de commutation :

1. Capuchons avec ressort de sertissage intégré. Les fils dénudés sont insérés dans un tel capuchon et tournés dans le sens des aiguilles d'une montre. Avec cette action, les fils sont solidement comprimés à l'intérieur.
2. Borniers, qui ont des manchons tubulaires en laiton à l'intérieur. Des fils nus sont insérés dans ces manchons et serrés avec des vis.
3. Cosses auto-serrantes Le fil dénudé est automatiquement fixé avec une plaque spéciale.
4. Borniers à levier sont considérés comme des appareils réutilisables. La fixation du conducteur est assurée en soulevant et en abaissant le levier.

N'oubliez pas que le raccordement des fils doit toujours être effectué sur des réseaux électriques hors tension. Sans connaissances en électrotechnique, mieux vaut confier les travaux impliquant des tensions dangereuses à des spécialistes.