Qui a besoin d’une colonne de purée ? Une colonne de purée continue est une distillerie à la maison. Qu'est-ce que c'est, comment pouvez-vous le réaliser vous-même d'après les dessins ? Dessins de colonnes de mini-bar DIY

Pour préparer une boisson alcoolisée forte à la maison, vous avez généralement besoin de deux choses.

1. Choisissez-le et préparez-le correctement.
2. Ayez un alambic Moonshine fiable et efficace pour distiller la purée obtenue.

Un distillateur tel qu'une colonne de purée, en termes de qualité et de pureté du produit obtenu, se situe entre un cuiseur vapeur et une colonne de distillation. La boisson s'avère plus propre et plus forte qu'avec la boisson « classique », mais la pureté absolue de l'alcool rectifié ne peut être obtenue avec une simple colonne de purée. La force maximale du distillat obtenu sur une colonne à film (purée) est de 90 à 95 degrés. Mais c'est plus que suffisant, même pour cuisiner.

Comment est construite la colonne de purée ?

La colonne de purée (ou film) est un tube vertical creux d'un diamètre (d) de 25-50 mm et d'une hauteur de 30*d, dont la partie supérieure est obligatoirement équipée d'une « enveloppe » de refroidissement - un condenseur à reflux. Il est généralement monté dans le quart supérieur de la colonne. C'est grâce au déflegmateur de la colonne qu'il est possible de créer le régime de température souhaité et de le réguler avec précision.

La structure de base de la colonne de purée est illustrée dans la figure :

Les vapeurs chaudes s'élevant du cube de distillation se condensent partiellement sur les parois de la colonne. Un transfert de chaleur et de masse se produit également ici : le liquide (condensat) est saturé d'impuretés à haut point d'ébullition provenant des vapeurs montantes, et les vapeurs elles-mêmes sont saturées de substances à bas point d'ébullition, les évaporant du liquide. Le liquide, appelé mucosités, retourne dans le alambic. D'où le nom - colonne cinéma.

Le thermomètre en haut de la colonne doit être calibré, car il contrôle davantage la température de distillation.

Principaux types de colonnes de purée

En tant que tel, il n’existe que deux types de colonnes de brassage : une colonne de brassage régulière, décrite ci-dessus, et une colonne de brassage continue. S'il y a des buses et des charges à l'intérieur de la colonne, cela peut déjà être considéré comme une rectification et cela ne peut pas être appelé purée.

Comment est construite une colonne de brassage de type continu ? Sa conception diffère considérablement d'une colonne de film conventionnelle, car mot-clé ici c'est continu.

Cette colonne est conçue pour la distillation continue de grands volumes de purée (de 100 à 120 l). Dans ce cas, la purée ne doit pas contenir de petites particules, ne doit pas être très épaisse et mousseuse et doit avoir une composition uniforme. Ceci est important car le moût est acheminé vers une colonne continue par le haut avec un débit constant via une pompe. Et le transfert de chaleur et de masse s'effectue sur des plaques de contact spéciales. La purée parcourt tout le chemin de haut en bas en 12 à 15 secondes, de sorte que les impuretés à point d'ébullition élevé n'ont tout simplement pas le temps de s'évaporer, tandis que l'alcool la bonne température s'évapore presque instantanément, emporté dans la sélection par la vapeur d'eau.

Cette technologie est bien applicable dans l'industrie, mais elle n'est pas facile à mettre en œuvre à la maison : il faut une pompe spéciale et des volumes de purée astronomiques par rapport aux normes domestiques. Les NBK sont assez rarement mentionnés, car ils sont rarement utilisés dans la vie de tous les jours et il n'existe que quelques modèles pour un usage domestique.

Le progrès ne s’arrête jamais. Et même dans la production de boissons alcoolisées fortes à la maison, les technologies s'améliorent chaque année. Les distillateurs primitifs ont été remplacés par des distillateurs équipés de chambres à vapeur, qui, à leur tour, sont progressivement remplacés par des colonnes de purée et de distillation. indiquent que la colonne de purée permet d'obtenir un produit d'un degré de purification plus élevé que lors de l'utilisation d'un distillateur avec cuiseur vapeur. Cet article est consacré aux colonnes purée (ou film).

Le principe de fonctionnement de la colonne de purée

Au cœur de tout travail clair de lune encore réside le principe de la distillation - l'évaporation d'un liquide suivie de sa condensation. De cette manière, un mélange de liquides ayant des points d’ébullition différents est séparé avec succès en fractions distinctes. Cependant, c'est la qualité de la séparation de ces fractions qui détermine finalement la qualité de la boisson obtenue.

La colonne de purée (colonne à film, distillateur renforcé) a une structure plus complexe que le cuiseur vapeur. Alors que le cuiseur vapeur entre simplement en contact avec l'air environnement, la colonne est équipée d'un réfrigérateur supplémentaire (de renforcement), en plus de l'habituel (à condensation).
Merci au flux eau froide Dans la colonne de renforcement, les vapeurs s'élevant du cube sont partiellement condensées, formant ce qu'on appelle le flegme. Ce liquide épais, formant un film sur les parois de la colonne, reflue dans le cube de distillation. C'est pourquoi la colonne de purée est souvent appelée colonne de film.
Les mucosités qui s'écoulent s'enrichissent d'impuretés à haut point d'ébullition qui montent vers elles et entraînent ces impuretés avec elles dans le cube. Les vapeurs d'alcool non condensées restantes deviennent plus fortes et emportent avec elles les fractions d'alcool montantes. Il s'avère que dans la colonne, la séparation des fractions est plus précise que dans le cube de distillation. Ainsi, à la fois la force du distillat à la sortie et sa purification des fractions de queue augmentent considérablement.

Lors de la distillation à l'aide d'une colonne, il n'est pas nécessaire de parler de « transfert d'éclaboussures », puisque tous les composants inutiles retournent dans le cube. Un point important Un autre facteur est que la colonne de purée possède son propre thermomètre, ce qui vous permet de surveiller la température de la vapeur et de couper avec précision les fractions. Cela se produit en ajustant l'alimentation en eau du condenseur à reflux (renforcement du réfrigérateur). Moins il y a d'eau de refroidissement, moins le renforcement se produit et plus le débit de distillat atteint la sortie du réfrigérateur de refroidissement. Si vous souhaitez obtenir un distillat de force et de pureté plus élevées, davantage d'eau est fournie pour refroidir le condenseur à reflux. Mais la distillation dans ce cas prendra beaucoup de temps.

Comme vous pouvez le constater, le principe de fonctionnement de la colonne de purée dans un clair de lune n'est toujours pas si compliqué. Il est seulement important de s'habituer à ajuster l'alimentation en eau : les changements visibles de température ne se produisent pas immédiatement. Le système est inertiel, vous devez donc réguler l'eau lentement, en faisant une pause de 20 à 30 secondes pour établir un nouvel équilibre dans la colonne. Mais c'est précisément grâce à la régulation précise du régime de température due au réfrigérateur qu'une sélection plus précise des têtes s'effectue sur la colonne renforcée. Oui, et les queues aussi.

Quant à lui, il n'y a absolument aucune restriction ici. La colonne de purée est particulièrement adaptée à la production de boissons qui impliquent l'absence des propriétés aromatisantes et aromatiques des matières premières utilisées pour la purée.

Différence fondamentale avec un cuiseur vapeur sec

Dans un appareil doté d'un cuiseur vapeur, certaines têtes (et c'est l'acétone, les éthers, le méthanol - en un mot, tout ce qui bout à une température inférieure à l'alcool) « glissent » inévitablement dans le produit. Le cuiseur vapeur est en contact avec l'air de la pièce, et la température de cet air est généralement constante tout au long du processus et suffisamment élevée (pour le confort du distillateur lui-même). Et comme dans ce cas il est difficile de créer davantage différence significative températures, les éthers et les alcools ayant un point d'ébullition proche du point d'ébullition de l'alcool se retrouveront inévitablement dans le produit. La colonne vous permet d'ajuster avec précision la température de vapeur souhaitée et de la maintenir longtemps.

Dans le cas des résidus (fusils et esters lourds), le refroidissement est encore plus préférable que le réchauffage de la vapeur (comme c'est le cas dans une chaudière à vapeur). Et lorsqu'on travaille sur une colonne avec renfort, il vaut mieux baisser la température et ne pas ajouter un peu d'alcool que de laisser entrer un « bouquet de queues » dans le produit, ce qui gâcherait la boisson. Il s'avère que lorsqu'on travaille avec une colonne de purée, on a le choix : soit un renforcement maximum (ici on régule le régime de température), soit la vitesse maximale possible (on ne régule rien, et on obtient le résultat comme lorsqu'on travaille avec une colonne de purée). cuiseur vapeur sec).

Colonne de purée continue - quelle est la différence

Il existe également le concept de colonne de purée continue. Cet appareil permet de distiller de grandes quantités de purée. Le principe de fonctionnement d'une colonne de purée continue est que le processus de distillation est en cours, des portions de purée sont introduites en continu dans le système et une pompe est incluse dans l'emballage. Le fonctionnement d'une telle colonne implique de gros volumes de production (à partir de 100 litres de purée) et la production uniquement de liquides à bas point d'ébullition (jusqu'à 76-78°C). Ainsi, il n'est pas question ici de séparer la fraction de tête, et une seconde distillation sera certainement nécessaire. La question de savoir si une telle unité est nécessaire à la maison est une question controversée.

Avantages de l'utilisation d'une colonne de purée

La colonne film (purée) vous permet de suivre strictement la technologie de production d'alcool fort à la maison, ainsi que d'effectuer une purification de haute qualité du distillat des impuretés nocives et des huiles de fusel. Un réglage précis de la température de distillation vous permet d'obtenir une force et une pureté élevées de la boisson, ce qui est important lors de son utilisation. À bon fonctionnement une colonne à film permet d'obtenir un distillat de meilleure qualité qu'avec un cuiseur vapeur sec. Eh bien, dans le cas de l'utilisation d'accessoires supplémentaires (tsargs), une telle colonne se transforme complètement en colonne de rectification.

Le fonctionnement d'une colonne de brassage continue repose sur le même processus d'évaporation de l'alcool suivi d'une condensation. Mais ici, comme pour d'autres méthodes de production de clair de lune, ce qui est important, ce ne sont pas les états initial et final - purée et alcool (moonshine), mais le processus de conversion d'un liquide en un autre.

Les étapes de distillation sont les mêmes que dans les alambics classiques : évaporation/condensation. La différence réside dans le principe de l’évaporation, qui est aussi un procédé de nettoyage à part entière. En utilisant une colonne de ce type, vous pouvez obtenir une quantité illimitée d'alcool brut, dépourvu de fusel. Le volume du produit n'est limité que par la capacité du récipient à purée en cours de traitement.

Composants

Le système de colonne de brassage continu se compose de :

• réservoir de purée ;
• pompe pour l'alimentation en matières premières;
• régulateur électronique ou LATR ;
• évaporateur (générateur de vapeur);
• systèmes de tuyauterie ;
• colonne de contact ;
• thermomètres.

De nombreux utilisateurs demandent : une colonne de purée continue à faire soi-même est-elle réelle ? La réponse est claire : oui. Mais personne ne se pose la question de savoir si cela est nécessaire et quel sera son résultat pratique. Le jeu en vaut-il la chandelle ?

Principe de fonctionnement de la colonne

Le mot clé dans le nom de la colonne est continu. Cela implique le fonctionnement de l'installation à tout moment, à condition qu'un certain volume de matières premières soit disponible. C'est là que réside le problème : avez-vous toujours en stock 100 à 200 litres ou plus de purée prête à l'emploi adaptée à la distillation ? Sinon, utiliser une colonne continue n’a aucun sens pratique.

Son action repose sur l'apport de purée liquide dans le tuyau de la colonne, où il interagit à contre-courant avec de la vapeur d'eau chauffée à 100 C. À la suite de l'échange thermique, l'alcool s'évapore et toutes les fractions à haut point d'ébullition s'écoulent dans le récepteur. et sont évacuées à l'égout.

L'approvisionnement continu en purée implique une grande quantité de celle-ci et l'extraction de composants à faible point d'ébullition, à des températures allant jusqu'à 76 C. Autrement dit, l'extraction des « têtes » est en principe impossible. Le produit obtenu doit être à nouveau distillé.

Comment fonctionne l'installation

La purée du réservoir est acheminée vers la partie supérieure de l'échangeur de chaleur, dont la conception sera discutée ci-dessous, et s'écoule le long des parois. En cours de route, le liquide rencontre des cloisons tamisées, qui ralentissent son mouvement et augmentent la surface de contact avec la vapeur montant du bas.

Le générateur de vapeur est une chaudière ordinaire avec des éléments chauffants ou d'autres appareils de chauffage. La température de la vapeur à la sortie est de 100 C. Sa pression dans le tuyau de l'échangeur thermique est déterminée par son diamètre et sa hauteur. La seule exigence est que dans la zone où les vapeurs d'alcool sont collectées, leur température ne doit pas dépasser 76 C. Ceci est régulé par le débit d'alimentation du moût et sa température.

Le moût est fourni à l'aide de pompes à liquide ; des pompes de filtres à osmose inverse ou de fontaines compactes peuvent être utilisées dans la colonne de bricolage. La principale exigence est qu’ils puissent fonctionner à tension variable. La quantité de purée fournie à la colonne et, par conséquent, la température de la vapeur de sortie dépendent de la puissance actuelle de la pompe.

La vapeur d'eau chauffe la purée qui s'écoule et en évapore la vapeur d'alcool. Sur les ponts à mailles horizontales, des zones de bouillonnement apparaissent en outre - le pourcentage d'alcool dans la vapeur augmente et atteint idéalement un maximum au point de prélèvement. Les impuretés à haut point d'ébullition restent à l'état liquide.

La vitesse de fonctionnement d'une colonne de purée continue dépasse de loin les capacités d'un distillateur conventionnel, sans parler des colonnes de distillation. Mais ce point est compensé par la nécessité d'une redistilation si votre objectif est d'obtenir une boisson de haute qualité.

S'il est nécessaire de transformer une grande quantité de moût (jusqu'à 70 l/h) en alcool de qualité moyenne, une colonne de moût continue est irremplaçable.

Comment le faire soi-même

Si vous avez décidé d'acquérir une colonne de purée continue et disposez d'une certaine ressource financière, alors il est préférable de l'acheter. Il existe de bonnes options dans les magasins en ligne, par exemple « Doctor Guber » ou HD/3-60, elles sont assez fonctionnelles et pas trop coûteuses.

Il convient de noter que lorsque l'on fabrique soi-même une colonne, la part du lion des coûts revient à l'achat de matériel. Vous devrez acheter :

• deux récipients pour la purée et l'eau (évaporateur) ;
• pompe d'alimentation en purée (fontaine ou péristaltique) ;
• tuyau pour la colonne (acier inoxydable ou cuivre Ø 50-100 mm), hauteur 1,5-2 m ;
• LATR ou autre régulateur de tension ;
• deux thermomètres ;
• tuyaux en silicone;
• Ensemble réfrigérateur à circulation ou matériaux pour sa fabrication.

De plus, des outils sont nécessaires pour fabriquer la colonne, installer les raccords et les pinces. En termes d'intensité de travail, une colonne continue figure parmi les leaders.

Certains peuvent être déroutés par la hauteur de la colonne - jusqu'à 2 mètres. Mais il ne faut pas oublier que même s'il y a des cloisons filtrantes de 8 à 10 mailles à l'intérieur, avec une longueur plus courte, l'échange thermique sera très lent et la plupart l'alcool dissous dans la purée sera gaspillé. Le recyclage des mucosités est possible si vous les collectez dans un conteneur séparé. Mais dans ce cas, la colonne de purée elle-même n'est pas nécessaire - il est préférable de la distiller dans un distillateur ordinaire.

La colonne nécessitera un tuyau en cuivre ou en acier inoxydable dont le diamètre est indiqué ci-dessus. Un collier de serrage ou un raccord fileté est monté en partie basse pour le montage sur le réservoir de l'évaporateur (générateur de vapeur). La partie supérieure est dotée de sorties filetées ou à collier pour :

1. approvisionnement en purée ;
2. extraction de vapeur (vers le réfrigérateur);
3. thermomètre;
4. liens avec l'atmosphère (obligatoire).

Comment les placer - la sortie atmosphérique ou vanne est située au-dessus de tout, la prise du thermomètre est montée en face de la sortie du réfrigérateur, l'alimentation en purée est juste en dessous de la vanne atmosphérique.

La colonne n'est pas refroidie ; au contraire, elle doit être isolée pour que toute la chaleur de la vapeur montante aille évaporer l'alcool. Il convient de garder à l'esprit que la capacité thermique spécifique de la purée est assez élevée et que pour transformer 1 litre en alcool, il est nécessaire d'évaporer au moins 0,5 à 0,8 litre d'eau. La puissance des réchauffeurs du générateur de vapeur est choisie pour être d'au moins 2,5 à 3 kW (si des éléments chauffants sont utilisés).

Vous ne devez commencer à pomper la purée qu'une fois que le liquide a bouilli dans l'évaporateur. Cela détermine une consommation d'énergie accrue sur les colonnes continues. Chaque démarrage s'accompagne de 10 à 15 % de consommation de chaleur pour réchauffer le générateur de vapeur.

Conclusion

• Colonne de brassage continue - l'installation est productive et efficace, mais ne se justifie que si un traitement est nécessaire grandes quantités matières premières. Même avec 50 à 100 litres par séance, il n'est pas nécessaire de le démarrer.
• Les coûts de fabrication vous-même ne sont justifiés que si vous possédez des compétences en métallurgie et des connaissances techniques en génie électrique et thermique à un niveau professionnel ;
• Difficulté de fonctionnement ;
• Conception volumineuse - plus il y a de nœuds, plus le risque de panne est élevé.
• Manque de vrais schémas sur Internet et dans la littérature. Les dessins fournis sur Internet sont dans la plupart des cas schématiques et nécessitent une adaptation.

Lors de l'achat d'une colonne fabriquée industriellement, le coût est déraisonnablement élevé.

La question se pose souvent : quel est le meilleur : une colonne de distillation ou un alambic Moonshine. Il existe de nombreux partisans de chaque appareil, mais avec le RK, vous pouvez certainement obtenir un bon clair de lune, mais vice versa, cela ne fonctionnera pas. La rectification permet d'obtenir un alcool pur titrant 96-98° à partir d'alcool brut (moonshine). Un bon alcool n'a pratiquement aucune propriété organoleptique, il n'y a pas d'odeur de matière première, le produit pur peut être utilisé pour la production de vodkas maison et de toutes sortes de liqueurs et teintures. Vous pouvez obtenir un tel produit à la maison en utilisant une mini-distillerie. Aujourd'hui, il est assez simple d'acheter une mini-distillerie maison dans les magasins spécialisés. Il est également possible de fabriquer soi-même une véritable colonne de distillation de ses propres mains.

En plus des compétences techniques, vous devez connaître le principe de fonctionnement de cet appareil, comment fonctionne une colonne de distillation. Pour produire de l'alcool, des colonnes garnies sont utilisées ; elles ont de petites dimensions et s'adaptent facilement en hauteur dans certaines conditions. appartement ordinaire. La productivité d'un tel appareil atteint 300 à 1 000 ml par heure, ce qui est largement suffisant pour les besoins domestiques.

Colonne de distillation - principe de fonctionnement. Utilisé comme buse de colonne divers matériaux neutre à l'action de l'alcool - verre, acier inoxydable, céramique. La propriété principale de toutes les buses est de mouiller et de retenir les mucosités à sa surface. C'est-à-dire que la vapeur d'alcool du cube de distillation monte dans la colonne, se condense en haut et redescend en s'écoulant vers la buse. Un échange de composants se produit, les alcools remontent dans la colonne et l'eau et les impuretés plus lourdes retournent dans le cube de distillation. Lorsqu'une colonne de distillation stable entre en mode de fonctionnement, un équilibre s'établit entre l'apport de vapeur et la sélection de l'alcool. La température dans la colonne est stabilisée et pendant tout le processus de rectification elle reste au même niveau, ne dépassant pas 0,1-0,3 degrés. Il est possible de maintenir ce régime bonne isolation colonnes, fournissant une puissance déterminée pour chaque colonne et maintenant la pression requise dans le système

Conception de la colonne de distillation

Comment fabriquer une colonne de distillation inquiète de nombreux distillateurs amateurs. Mais vous pouvez créer vous-même une petite mini-distillerie pour votre maison, économisant ainsi beaucoup lors de l'achat d'un kit prêt à l'emploi. Le montant sera 2 à 3 fois inférieur si vous décidez de fabriquer une colonne de distillation maison. Tous les détails, la façon dont la colonne de distillation est construite et le dessin sont décrits en détail ci-dessous.

Chaque mini-distillerie maison se compose de :

1. Cube de distillation ;
2. Tsarga ;
3. Ajutage;
4. Unité de sélection ;
5. Déphlegmateur ;
6. Réfrigérateur;
7. Tiroir de pasteurisation (en option) ;
8. Automation.

Schéma de dessin colonne de distillation

Cube de distillation. D'une autre manière, un cube d'évaporation, brut (moonshine), y est versé pour rectification. Le cube constitue également une base solide pour la colonne ; le poids de la colonne avec la buse est assez important. Pour un usage domestique, une capacité de 15 à 50 litres est généralement utilisée. Le cube peut être universellement adapté à la distillation de purée et d'alcool ; dans ce cas, il est conseillé d'utiliser une grande capacité de 30 à 50 litres. Lors de la fabrication d'un cube, on utilise souvent des fûts de bière en acier inoxydable de 30 et 50 litres ou des bouilloires alimentaires. Le conteneur doit être équipé d'un élément chauffant, qui est un élément chauffant ou deux éléments chauffants d'une puissance de 1 à 3 kW. Comme source de chauffage, vous pouvez utiliser une cuisinière électrique ou à induction avec la possibilité de régler la puissance de chauffage. Un thermomètre est installé sur le cube pour le contrôle interne du liquide immobile. Pour réduire les déperditions de chaleur, il est recommandé d'isoler le cube par l'extérieur.

Tsarga. La partie principale de toute colonne de distillation. Tous les processus s'y déroulent. La colonne d'une mini-distillerie domestique peut être assemblée à partir de plusieurs pièces reliées (tsargs). Il est préférable d'effectuer les connexions de tous les tiroirs à l'aide de raccords à lait ou de connexions à pince. Un tel système sera universel et pourra être utilisé comme colonne de purée pour le clair de lune et comme mini-distillerie. Pour le tiroir, un tuyau en acier inoxydable de qualité alimentaire d'un diamètre intérieur de 25 à 60 mm est utilisé.

La colonne de distillation d'un alambic Moonshine, qui produit de l'alcool NDRF (sous-rectifié avec un titre de 94-95°) peut être en cuivre. Le diamètre de la colonne doit être choisi environ 25 mm - 0,5 kW, 32 mm - 1 kW, 38 mm - 1,5 kW, 50 mm - 2,5 kW. La longueur de la partie garnie de la colonne de distillation doit être comprise entre 30 et 50 diamètres, c'est-à-dire si le diamètre interne du tuyau est de 50 mm, la hauteur doit être comprise entre 1 500 et 2 500 mm. Plus la colonne est haute, meilleur est l'échange de vapeur et de liquide et, par conséquent, plus l'alcool est pur. L'épaisseur de paroi ne dépasse de préférence pas 1 mm.

La colonne nécessite une isolation thermique soignée. L'isolation des tuyaux a fait ses preuves ; le tiroir peut également être isolé par d'autres méthodes en enroulant de la ficelle autour du tuyau et en l'enveloppant avec du ruban adhésif sur le dessus. Plus l'isolation thermique est bonne, plus la colonne fonctionnera de manière stable. Il faut faire 20 à 30 cm du bas de la buse siège pour un thermomètre.

Cela peut être fait en soudant un tube du diamètre requis au tiroir. Ou soudez un manchon sous le capteur ou le thermomètre. L'acier inoxydable et une soudeuse à l'argon de haute qualité ne sont pas toujours disponibles, donc une colonne de distillation pour alcool peut être soudée à partir de raccords en cuivre. Il est très facile de souder une colonne de rectification à partir de raccords de plomberie de vos propres mains ; vous pouvez facilement les récupérer dans les magasins spécialisés.

Ajutage. Aujourd'hui, la buse de la plus haute qualité est considérée comme la buse SPN (buse spirale-prismatique). Il est fabriqué en fil d'acier inoxydable ou en nichrome, qui ne doit pas réagir avec l'alcool et les autres produits de distillation.
Le prix de la buse est élevé, mais si vous le souhaitez, il est facile de l'enrouler vous-même. Pour que la buse reste dans le tuyau, une traverse constituée d'une électrode de soudage en acier inoxydable est soudée au fond du tiroir et 2-3 cm de fil (nichrome) sont posés dessus. La buse SPN n'est pas bien coulée sur le dessus et une autre bourre de fil est insérée sur le dessus.

La deuxième buse la plus efficace peut être appelée la buse RPN - Panchenkov, il s'agit d'un treillis de fil enroulé en bourres du diamètre de votre tuyau. Il existe également des anneaux Rashiga en céramique et des boules en verre. L'accessoire le plus simple est une éponge en acier inoxydable, mais l'efficacité d'une telle charge est très faible. Pour un tuyau de 1,3 mètre de long et d'un diamètre de 35 mm, vous aurez besoin de 16 à 18 pièces. débarbouillettes

Déphlegmateur avec unité de sélection RK. Le condenseur à reflux couronne la partie supérieure de la colonne fluviale. La vapeur d'alcool y pénètre et se condense, se transformant en mucosités liquides. Une partie des mucosités liquides est renvoyée vers la buse et une partie est évacuée à l'extérieur via l'unité de sélection. La conception du condenseur à reflux peut être différente. Le plus simple à fabriquer est considéré comme un condenseur à reflux à double enveloppe ou à flux direct. Il est constitué de deux tuyaux de diamètres différents, entre lesquels circule de l'eau pour le refroidissement. L'eau arrive par le bas, l'eau chaude sort par le haut. Le boîtier extérieur d'un tel condenseur à reflux peut être fabriqué à partir d'un thermos ordinaire. Le diamètre du tuyau intérieur est généralement le même que celui de la colonne remplie. Au sommet de tout condenseur à reflux se trouve un TCA - un tube de communication avec l'atmosphère.

Une autre option est un condenseur à reflux Dimrot. Il s'agit d'un morceau de tuyau (une continuation du tiroir) au milieu duquel se trouve une spirale d'un tube mince d'un diamètre de 6 à 10 mm à travers lequel circule le liquide de refroidissement. Pour une colonne d'un diamètre de 50 mm, le dimrot est enroulé à partir d'un tube de 6 mm de 3 mètres de long. Le condenseur à reflux mesure 25 à 35 cm de long. Cette conception a une plus grande surface de contact entre la vapeur et le liquide et est considérée comme plus efficace.

Et la troisième option est un condenseur à reflux à calandre et tube. Plusieurs tubes minces sont soudés dans un tuyau de grand diamètre dans lequel se produit une condensation de vapeur. L’avantage d’un tel appareil est sa polyvalence ; il peut également fonctionner comme réfrigérateur de distillateur. Le deuxième avantage de ce type est une faible consommation d’eau et une grande surface de refroidissement. La coque et le tube peuvent être inclinés, ce qui réduit la hauteur de la colonne, ce qui est important pour une mini-distillerie domestique dans des appartements avec des plafonds bas.

Sous le condenseur à reflux au-dessus de la partie garnissage se trouve une unité de sélection de distillat dans la colonne de distillation. Généralement, sa conception se compose d'une ou deux cloisons et d'un tube de prélèvement d'alcool. Les cloisons sont soudées ou soudées dans le tiroir en biais. Un robinet à pointeau à réglage fin ou une pince Hoffmann est installé sur le tube de sélection pour limiter ou augmenter la sélection des fractions.

Tiroir de pasteurisation. Le roi de la pasteurisation permet de purifier plus efficacement l'alcool commercial des fractions principales. Qui sont formés dans la partie supérieure de la colonne de distillation et dans le condenseur à reflux tout au long du processus de distillation. Le cadre de pasteurisation de l'alcool complique la conception de la colonne de distillation et ne peut pas être installé comme un élément séparé, mais il permet d'améliorer considérablement la qualité de l'alcool. Une sélection lente des têtes est également réalisée lors de la sélection de l'alcool rectifié issu de la chambre de pasteurisation.

Réfrigérateur. L'alcool en sortie coule chaud et afin de le refroidir, un réfrigérateur supplémentaire (avant le refroidisseur) est installé après le boîtier de sélection et le robinet. Vous pouvez acheter un réfrigérateur en verre prêt à l'emploi dans les magasins de matériel médical.
Ou faire réfrigérateur fait maison constitué de tubes comme un condenseur à reflux à double enveloppe, mais avec des dimensions plus petites. La longueur du réfrigérateur est approximativement égale à la longueur du condenseur à reflux ou légèrement plus longue. L'eau pénètre d'abord par l'entrée inférieure du réfrigérateur, puis par l'entrée supérieure, elle va au condenseur à reflux. En ajustant le débit d'eau avec un robinet, les indicateurs souhaités sont obtenus.

Automatisation pour colonne de distillation. Le processus complexe de rectification nécessite une présence et une supervision constantes.
Une bonne automatisation permet d'effectuer une rectification sans participation humaine constante au processus. Il empêche les « queues » de pénétrer dans l'alcool commercial et vous permet de sélectionner les fractions de tête dans un récipient séparé. L'unité de contrôle de rectification, en abrégé (BUR), ouvrira l'eau de refroidissement à la température souhaitée, réduira la puissance pendant l'extraction et réduira automatiquement l'extraction à la fin. Après avoir récupéré les queues, éteignez le chauffage et l'eau. L'option la plus simple l'automatisation, une installation start-stop avec une vanne qui arrête le prélèvement lorsque la température dans la colonne augmente, après stabilisation de la température, le prélèvement reprend ; Il est moins cher d'assembler l'automatisation d'une mini-distillerie domestique à l'aide de composants chinois ou de l'acheter sur des forums spécialisés.

Parmi les artisans, il y a depuis longtemps un débat sur la nécessité des colonnes de purée et si elles justifient le coût de leur achat ou de leur fabrication soi-même. Essayons de comprendre ce problème.

Contrairement à une colonne de rectification, une colonne de purée continue fonctionne à grande vitesse, fournissant en sortie un clair de lune de très haute résistance (presque de l'alcool). Comme celui de la rectification, élimine les vapeurs de fusel du produit final.

Quelques inconvénients

Ce qui est un inconvénient pour certains est un avantage pour d’autres. Cependant, avant d'acheter ou de fabriquer un tel appareil (de préférence en cuivre de vos propres mains), vous devez savoir quelque chose.

Il ne convient pas à la pratique habituelle du brassage du clair de lune (de temps en temps, en petits lots), puisque le produit destiné à la transformation (purée), la colonne de purée nécessite au moins 70 litres, et encore mieux – 100-120.

Des coûts sont nécessaires - monétaires ou de main d'œuvre - pour disposer d'un tel appareil. La nécessité d'une régulation précise et correcte de la température, du débit d'eau, etc. Il est préférable de le confier à l'électronique, ce qui dans d'autres cas pose des difficultés.

Si les fonds le permettent, il est préférable d'acheter colonne finie, offrant une action continue, équipé d'un contrôle électronique. Cela éliminera les ajustements supplémentaires et les erreurs initiales.

Comment cela marche-t-il?

Regardons le principe de fonctionnement d'une colonne de purée pour que vous puissiez enfin comprendre : souhaitez-vous un tel équipement pour vous-même ?

1. Braga est fourni au récepteur de chaleur (partie supérieure du tuyau de colonne) en utilisant une pompe.
2. Dans la colonne, il commence interagir avec la vapeur d'eau chauffée à près de 100°C en mode contre-courant.
3. Événement échange de chaleur: l'alcool s'évapore, les autres composants ayant haute température faire bouillir, couler et sont retirés.
4. Sur les cavaliers en matière maillée, situés horizontalement, surgit bouillonnement focal. De ce fait, le pourcentage d’alcool dans la vapeur augmente. C'est ce qui détermine la grande quantité de clair de lune produite.
5. Sont extraits de purée dans une colonne avec soutirage de liquide composants inutiles(fusel), à des températures inférieures à 76°C. La température doit être régulée par la vitesse à laquelle la purée est fournie, ainsi que par sa température.

Le clair de lune obtenu dans la colonne de purée a déjà il n'est pas nécessaire de sélectionner pile ou face– le produit final est solide et exempt d’impuretés inutiles.

Caractéristiques de conception

La structure d'une colonne de purée à action continue ressemble en même temps à distillateur et redresseur. Se compose de :

• condenseur à reflux— la partie qui s'occupe de débarrasser le clair de lune des vapeurs du fusel ;
  distillateur - en fait, un appareil de distillation ;
• réfrigérateur– commun ou séparé pour le condenseur à reflux et pour le distillateur (lire :) ;
• pompe, en introduisant de la purée dans la colonne ;
• thermomètres, et encore mieux - des capteurs de température.

Comment le faire soi-même ?

Pour que la colonne de purée continue de vos propres mains soit non seulement fonctionnelle, mais que son fonctionnement soit sans problème, il y a de nombreuses nuances à considérer c, y compris la fréquence d’utilisation et les volumes de production.

Vous pouvez voir ci-dessous un dessin de la populaire colonne de purée Malyutka. Ce n'est pas si difficile à mettre en œuvre. Le nom lui-même parle déjà de sa taille compacte. Cependant, il faut savoir que « compact » ne signifie pas faible.

Hauteur de colonne ne doit pas être inférieur à 1,5 mètres, mieux - environ 2 mètres. Avec une conception inférieure, il ne fournira pas une sélection de vapeur d'alcool de haute qualité et une quantité importante sera gaspillée.

Une particularité du Malyutka est que le condenseur et le condenseur à reflux sont situés dans le même réfrigérateur, c'est-à-dire qu'ils partagent le même récipient avec de l'eau courante. Bien entendu, cela permet d’économiser des coûts et en partie des matériaux.

Cependant, cette conception présente un inconvénient : il est assez difficile de réguler le processus de reflux et vous pourriez être insatisfait de la qualité et de la résistance du clair de lune. Vous pouvez bien sûr vous procurer de l'alcool de qualité moyenne, mais vous voulez être reconnu comme un véritable maître d'un produit de qualité.

La colonne de purée Marisa, ou comme on l'appelle aussi, la colonne modernisée, y contribuera. Les réfrigérateurs qu'il contient pour le condenseur à reflux et le distillateur sont séparés et, avec un réglage approprié, il permet d'obtenir de l'alcool rectifié, exempt d'impuretés inutiles, avec un titre allant jusqu'à 97 %.

Matériel requis

Après avoir examiné les diagrammes de fait soi-même Avant de commencer les travaux, vous devez acheter des appareils et du matériel. Vous aurez besoin de :

• récipient à purée d'une capacité de 100 à 200 litres ;
• un ou deux récipients pour agencer les réfrigérateurs, selon le design choisi, ou les matériaux permettant de le fabriquer soi-même ;
• un tuyau d'un diamètre d'au moins 50 et d'au plus 100 mm en acier inoxydable ou en cuivre d'une hauteur de 1,5 à 2 mètres ;
• pompe d'alimentation en purée ;
• pour contrôler la colonne de brassage, vous avez besoin d'un régulateur de tension de type LATR ;
• thermomètres (2 pièces);
• Élément chauffant (si fourni);
• raccords, selon le dessin ;
• cloisons filtrantes en maille;
• durites en silicone.

Naturellement, pour que la fabrication soit possible, il faut également disposer d'outils et d'accessoires pour l'installation.

Vous avez maintenant appris ce qu'est une colonne de purée et comment l'utiliser pour obtenir du clair de lune avec d'excellents (soyons honnêtes - impensables avec d'autres méthodes) indicateurs de force et de pureté. Facile à réaliser et agréable à utiliser !