تکنولوژی سندبلاست و تمیز کردن فلزات. سندبلاست چیست: تجهیزات و قیمت سندبلاست فلز

تمیز کردن یک سطح سخت از آلاینده های مختلف، رنگ آمیزی یا خوردگی را می توان نه تنها به صورت دستی، بلکه با استفاده از دستگاه سندبلاست انجام داد. این روش می تواند هزینه های زمانی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و کیفیت پردازش را بهبود بخشد.

سندبلاست چیست و چگونه سطوح فلزی از آلودگی پاک می شوند در این مقاله به تفصیل توضیح داده خواهد شد.

متخصصانی که تمیز کردن مواد را با استفاده از دستگاه سندبلاست انجام می دهند به طور مشروط کار را به 3 دسته تقسیم می کنند:

1. نور - شامل از بین بردن آثار زنگ زدگی و رسوب از سطح مواد است. محصول پس از پردازش کاملاً تمیز به نظر می رسد.
2. انفجار ساینده متوسط ​​- قوی تر. پس از اعمال روش، حفره های کوچکی از زنگ زدگی و رسوب روی سطح فلز یافت می شود.
3. عمیق - به شما امکان می دهد ساختار فلزی را به طور ایده آل از خاک تمیز کنید. این روش زمانی استفاده می شود که لازم باشد یک لایه رنگ جدید روی سطح فلز اعمال شود.

صرف نظر از روش، باید مشخصات انجام این نوع کارها را بدانید، در غیر این صورت ممکن است به نتیجه دلخواه نرسید. علاوه بر این، تمام اقدامات باید با استفاده از تجهیزات با کیفیت بالا انجام شود که فشار کافی برای جذب ذرات ساینده کوچک را فراهم می کند.

تجهیزات سندبلاست

مجموعه تجهیزات مورد استفاده برای تصفیه شامل دستگاه های زیر است:

1. کمپرسور - قدرت این دستگاه باید برای مبارزه با کثیفی و زنگ زدگی کافی باشد. فشار در سیستم نباید کمتر از 5 اتمسفر باشد، در غیر این صورت نمی توان سطح فلزی تمیز شده با کیفیت بالا را بدست آورد. اگر از دستگاه سندبلاست برای بتن یا سنگ استفاده شود، در این صورت می توان فشار کمپرسور را به 3 اتمسفر کاهش داد بدون اینکه کیفیت فرآوری به خطر بیفتد.
2. مخزن شن و ماسه - ظرفی که مواد ساینده در آن بارگیری می شود باید به اندازه کافی قوی و جادار باشد. حجم مخزن به طور مستقیم به قدرت تجهیزات و فشار عملیاتی تامین شده به آن بستگی دارد.
3. سمپاش - نازلی است که از طریق آن پاشش مستقیم مواد ساینده انجام می شود.
4. خطوط لوله - این طرح از شیلنگ های تقویت شده برای تامین شن و ماسه و هوا تحت فشار به طور مستقیم به سمپاش سندبلاست تشکیل شده است.

تجهیزات ممکن است به طور قابل توجهی در نوع عرضه مخلوط هوا و ماسه به دستگاه اسپری متفاوت باشد. تجهیزات سندبلاست در انواع زیر وجود دارد:

1. فشار.
2. مکش.
3. گرانشی.

روش فشار تامین مواد ساینده با استفاده از یک قیف مهر و موم شده انجام می شود که از آن، تحت تأثیر فشار هوای اضافی، شن و ماسه از طریق یک دریچه کالیبره شده ویژه به خط هوایی که از طریق آن مخلوط کار به سمپاش می رسد، فشرده می شود.

اصل مکش تامین مواد ساینده با قبلی متفاوت است زیرا فشار هوای اضافی در قیف که ماسه در آن ریخته می شود وجود ندارد و ساینده به دلیل خلاء ایجاد شده مصنوعی به محفظه اختلاط عرضه می شود.

مدل های گرانشی دستگاه ها ساده ترین و قابل اعتمادترین برای استفاده هستند. در چنین دستگاه هایی، وارد کردن مواد ساینده به کانال اختلاط به دلیل گرانش انجام می شود، یعنی ذرات شن و ماسه در اثر گرانش از قیف به خط هوا وارد می شوند.

این عملیات انفجار ساینده امکان استفاده از هوای فشرده را بسیار مقرون به صرفه تر می کند و طراحی ساده باعث افزایش عمر مفید تجهیزات می شود.

بررسی ماشین آلات سندبلاست و هزینه

با توجه به این واقعیت که فناوری ها در این جهت هر ساله در حال توسعه هستند، تولید کنندگان می توانند نه تنها به کیفیت بالای تجهیزات سندبلاست دست یابند، بلکه هزینه آن را برای مصرف کننده نهایی کاهش دهند.

در حال حاضر، یک دستگاه گرانش را می توان با قیمت یک ژنراتور الکتریکی ارزان قیمت خریداری کرد. از جمله پرطرفدارترین مدل های دستگاه سندبلاست که هم در منزل و هم در سازمان ها و کارگاه های مختلف قابل استفاده می باشد عبارتند از:

1. Zitrek IM-30 یک دستگاه مکنده است. این دستگاه به شما امکان می دهد مخلوط کار را تحت فشار تا 6 اتمسفر پمپ کنید. این فشار برای تمیز کردن موثر سطوح فلزی بیش از اندازه کافی است.

در صورت نیاز به استفاده از دستگاه سندبلاست برای محصولات بتنی یا سنگی، کافی است فشار عملیاتی را به 3 تا 4 اتمسفر کاهش دهید تا از یکپارچگی مواد نترسید.

موارد زیر را می توان به عنوان مواد ساینده برای Zitrek IM 30 استفاده کرد:

• شات فولادی با قطر تا 0.2 میلی متر.
• کاربید سیلیکون با اندازه دانه تا 125 طبق GOST 3647.
• ماسه فولادی با اندازه کسری تا 1.5 میلی متر.

مواد ذکر شده فقط به صورت خشک و بدون اثری از زنگ زدگی، کثیفی یا روغن وارد دستگاه می شوند. کار تمیز کردن سطح با استفاده از Zitrek IM 30 در دمای 0 تا +40 درجه انجام می شود. از تجهیزات سندبلاست در محیط های انفجاری استفاده نکنید.

قیمت Zitrek IM 30 در بازار روسیه حدود 17000 روبل است.

2. DSG-i-30 - سندبلاست با استفاده از این دستگاه برای از بین بردن رنگ ماشین قدیمی ایده آل است.

دستگاه تزریق dsg-i-30 به شما این امکان را می دهد که تا 4 متر مربع از سطح فلزی را در عرض یک ساعت از بین ببرید. وزن dsg-i-30 تنها 31 کیلوگرم است، بنابراین جابجایی دستگاه نصب شده بر روی یک محور 2 چرخ در محدوده کار دشوار نخواهد بود.

حجم ساینده بارگیری شده در قیف 30 لیتر است، بنابراین می توانید برای مدت طولانیفرآیند کار را برای بارگیری مواد قطع نکنید. با استفاده از دستگاه، می توانید نه تنها پردازش را انجام دهید
سطوح از آلودگی، بلکه به سطوح شیشه ای یخ زده.

هزینه واحد 23000 روبل است.

3. CONTRACOR DBS 200 RCS یک دستگاه سندبلاست است که امکان تمیز کردن عمیق ساختارهای فلزی و غیرفلزی را با کیفیت بالا فراهم می کند.

دستگاه روشن است کنترل از راه دوربا استفاده از شات فلزی ریز به عنوان یک ساینده، عمدتاً برای استفاده در مناطق زیر در نظر گرفته شده است:

1. تعمیرگاه های خودرو.
2. تعمیر وسایل نورد راه آهن.
3. کشتی سازی و تعمیر کشتی.

CONTRACOR DBS 200 RCS اجازه کار با بهره وری تا 37 متر مربع در ساعت را می دهد، بنابراین برای استفاده در خانه دستگاه بسیار گران است، هم از نظر نگهداری و هم از نظر جابجایی. که وقتی با ماده ساینده پر شود بیش از 400 کیلوگرم وزن دارد.

1. سندبلاست فلز باید فقط در هنگام اعمال فشار بالای 5 اتمسفر انجام شود. اگر فشار کمتر است، آن را به درستی درمان کنید محصول فلزیرنگ کار نخواهد کرد

2. وقتی کار مستقلبا استفاده از تجهیزات تمیز کردن، لازم است از تجهیزات حفاظت فردی برای سندبلستر استفاده شود. کیت باید شامل قطعات زیر باشد:

• لباس های سرپوشیده.
• کلاه ایمنی.
• فیلتر برای تمیز کردن هوای عرضه شده به کلاه ایمنی.
• دستکش مخصوص.

با استفاده از مجموعه کامل محافظ برای اپراتور سندبلاست، می توانید در حین انجام کار از صدمات و آسیب های تنفسی جلوگیری کنید.

سندبلاست ( انفجار، پردازش ساینده) - تمیز کردن جت ساینده با کیفیت بالا سطوح فلزی. در طی فرآیند تمیز کردن، از یک ماده ساینده (سرباره جفت، سرباره نیکل، شات خرد شده) یا ماسه استفاده می شود که با جریان هوای فشرده پاشیده می شود و در مورد پردازش واترجت از محلول های بازدارنده مخصوص یا آب استفاده می شود.

سندبلاست فلز (سندبلاست فلز) اولین بار در نیمه دوم قرن نوزدهم در ایالات متحده آمریکا انجام شد. این اختراع توسط محقق بنجامین چو تیلغمان در سال 1870 ثبت شد. از لحاظ تاریخی، ماسه یک کسر همگن برای سندبلاست استفاده می شد. در شرایط مدرنبسیاری از مواد دیگر استفاده می شود. به طور خاص، شرکت VekFort از موارد زیر استفاده می کند:

• توپ های شیشه ای،
• سرباره نیکل،
• گل سرباره،
• شلیک خرد شده
• ماسه کوارتز

سندبلاست فلز برای تمیز کردن موارد زیر استفاده می شود:

1. سطوح فلزی از زنگ زدگی، مقیاس، رنگ قدیمی.
2. به پروفیل فلزی زبری خاصی می دهد.
3. برای پردازش اتصالات تجهیزات الکترووکیوم قبل از مونتاژ.
4. برای حصیر.

کار شرکت VekFort بر اساس چندین فناوری برای سندبلاست سازه های فلزی است:

• تمیز کردن هیدرو ساینده با استفاده از یک جریان آب تحت فشار با یک ساینده انجام می شود.
• انفجار ساینده با استفاده از یک ماده ساینده انجام می شود که توسط جریان هوا تحت فشار هدایت می شود.
• تمیز کردن ساینده حرارتی به عنوان آنالوگ انفجار ساینده در نظر گرفته می شود، اما در دما و سرعت جریان هوا متفاوت است.

تمیز کردن جت آب

پردازش واترجت می تواند به طور قابل توجهی تشکیل گرد و غبار را در هنگام استفاده از مواد ساینده ریز کاهش دهد و همچنین تخریب دانه های شیشه ای را کاهش دهد. استفاده از آن برای چربی زدایی بدون استفاده از مواد خطرناک امکان پذیر است مواد شیمیایی. تمیز کردن واترجت برای پردازش فولادهای ضد زنگ، مقاوم در برابر حرارت، بتن و بتن مسلح، آجر استفاده می شود. هنگام واترجت کردن، فقط از ساینده های طبیعی و آب استفاده می شود.

تمیز کردن چندین مزیت دارد:

• سرعت.
• تطبیق پذیری. دستگاه های پردازش واترجت دارای حالت های دستی و اتوماتیک هستند.
• درجه تمیزی بالا حتی در مکان های صعب العبور.
• مراقبت فرسایش لایه پایه و آسیب لبه را از بین می برد.
• عمر مفید سازه های فلزی را افزایش می دهد.

جت آب نیز مزایای دیگری دارد. با تنظیم نسبت آب و مواد ساینده، می توانید به حالت های مختلف پردازش دست پیدا کنید: از تمیز کردن ملایم گرفته تا خشن کردن و سنگ زنی خشن. متخصصان VekFort حالت مورد نیاز را انتخاب می کنند و در نتیجه عمر مفید سازه تحت درمان را افزایش می دهند. علاوه بر این، هنگام استفاده از مواد ساینده خاص، می توان به زبری سطح با کیفیت بالا و بدون عیب قابل مشاهده دست یافت.

انفجار ساینده (خشک)

روش انفجار ساینده سازه های فلزی مورد استفاده توسط VekFort جهانی است. تقریباً برای پردازش تمام سطوح مناسب است. هنگام استفاده از آن، می توانید به بالاترین درجه تصفیه دست پیدا کنید که مطابق با استانداردهای Sa 3 است.

انفجار ساینده چندین مزیت دارد:

• عملکرد بالا.
• امکان استفاده از تجهیزات قابل حمل و ثابت.
• تمیز کردن سازه هایی با اشکال مختلف و خواص مواد امکان پذیر است.
• پردازش محلی
• امکان تنظیم ناهمواری و تمیزی سطح.

پس از انفجار ساینده، لازم است عملیات خلاء یا هوای فشرده انجام شود.

تمیز کننده ترمو ساینده

تمیز کردن ساینده حرارتی شامل استفاده از تجهیزات در یک محفظه خاص است که در آن هوا در طی احتراق نفت سفید فشرده و گرم می شود. سوخت دیزل. پیمانکاران VekFort از چندین روش برای گرم کردن جریان هوا استفاده می کنند:

• محصولات حاصل از احتراق نفت سفید،
• محصولات احتراق گاز،
• پردازش گاز بخار

عملیات ساینده حرارتی برای تمیز کردن سطوح فلزی قبل از اعمال رنگ یا پوشش های ضد خوردگی، استفاده از مواد آلیاژها و فلزات کم ذوب، و چربی زدایی و ضد عفونی بدون آسیب رساندن به لایه رویی در نظر گرفته شده است. زمینه های کاربرد تمیز کردن ساینده حرارتی: مهندسی مکانیک، تعمیر کشتی، ساخت و ساز، کشاورزی.

تمیز کردن ترمو ساینده مزایای خود را دارد:

• عملکرد بالا،
• تمیز کردن با کیفیت بالا،
• امکان حذف آلاینده های قدیمی
• تمیز کردن و چربی زدایی به طور همزمان اتفاق می افتد،
• زبری سطح یکنواخت تضمین می شود،
• کاهش مصرف مواد ساینده،
• از ورود روغن و رطوبت به سطح تحت درمان جلوگیری می شود.

با این حال، محدودیت هایی برای استفاده از تمیز کردن ساینده حرارتی وجود دارد. نمی توان از آن برای پردازش ورق فلزی نازک استفاده کرد. جریان قدرتمند هوای گرم منجر به تغییر شکل آن می شود. از انفجار ساینده حرارتی نباید برای تمیز کردن مخازن نفت به روشی استفاده شود که خطر آتش سوزی داشته باشد.

قبل از انتخاب یک تکنولوژی سندبلاست خاص برای سازه های فلزی، یک متخصص از شرکت VekFort از سایت بازدید می کند. او تحقیقات لازم را انجام می دهد و همچنین یک ماده ساینده موثر و تجهیزات ویژه را انتخاب می کند.

درجات سندبلاست سطوح فلزی

تولید کنندگان رنگ و لاک و محصولات ضد خوردگی از استانداردهای کیفیت بین المللی استفاده می کنند که چندین درجه از آمادگی سطح را پس از تمیز کردن توصیف می کند. آموزش آنها مطابق با این استانداردها انجام می شود. رایج ترین هنجارها و استانداردها عبارتند از:

1. NACE - انجمن ملی مهندسین خوردگی؛
2. SSPC - شورای نقاشی سازه های فولادی.
3. Sa, St - انجمن استاندارد سوئد.

انجمن ملی خوردگی 3 نوع الزامات را برای سطوح فلزی مطرح می کند:

1. تمیز کردن کامل تا پوشش فلزی.
2. نظافت جزئی
3. نظافت تجاری.

تمام این الزامات به طور کامل توسط VekFort برآورده شده است.

متخصصان این شرکت همچنین تمیز کردن سطوح فلزی را انجام می دهند که سطح آن مطابق با الزامات شورای نقاشی سازه های فلزی است:

1. تمیز کردن کامل - SSPS-SP5.
2. نظافت تجاری - SSPS-SP6.
3. تمیز کردن حذف - SSPS-SP7.
4. تمیز کردن تا یک سطح تقریبا تمیز - SSPS-SP10.

علاوه بر این، تمیز کردن با موفقیت مطابق با استانداردهای انجمن استاندارد سوئد انجام می شود:

1. تمیز کردن حذف - Sa 1.
2. نظافت تجاری - Sa 2.
3. تمیز کردن به یک سطح تقریبا تمیز - Sa 2 1⁄2.
4. تمیز کردن به یک سطح تمیز - Sa 3.

تمیز کردن فلز خالص با استفاده از ماسه یا سایر مواد ساینده انجام می شود که توسط جریان هوا هدایت می شود. در نهایت، سازه های فلزی باید عاری از روغن، گریس، زنگ زدگی، رسوب و هر نوع آلاینده دیگری باشند. سطح تمیز شده به رنگ خاکستری مایل به سفید است و بافت کمی خشن دارد.

تمیز کردن تجاری با استفاده از ذرات ساینده که با هوای فشرده عرضه می شوند انجام می شود. سطح باید عاری از بقایای اولیه و ثانویه رسوب، گریس، رنگ و زنگ باشد، اما ممکن است خط و خش باقی بماند. همچنین ممکن است مشاهده شود تغییر کوچکرنگ به دلیل باقیمانده آلاینده ها

تمیز کردن حذف شامل استفاده از ذرات ساینده است که توسط جریان هوای فشرده تامین می شود. سطح تیمار شده ممکن است حاوی زنگ و بقایای رنگ باشد که محکم می‌چسبند و پوسته نمی‌شوند. این برای اتصال خوب بین رنگ و پایه فلزی کافی است.

هنگام سندبلاست سازه های فلزی به فلز تقریباً خالص، مقدار کمی خاک، زنگ زدگی و رسوب باقی مانده مجاز است. با این حال، 95٪ از کل منطقه باید از همه آلودگی های قابل مشاهده پاک شود.

هنگام سندبلاست سطوح فلزی، کارمندان VekFort چندین قانون را در نظر می گیرند:

1. درجه تصفیه باید با استانداردهای Sa 3 یا Sa 2.5 یا GOST 9.402-2004 مطابقت داشته باشد.
2. زبری سطح 30-80 میکرون مطابق با استاندارد ISO 8503-1 است.
3. میزان نمک روی سطح طبق استاندارد ISO 8502-3 بیش از 80 mg/m² نیست.
4. گرد و غبار باید حذف شود (استاندارد ISO8502-3).
5. هیچ گونه آلودگی روغن یا گریس باقی مانده نباشد.
6. قبل از رنگ آمیزی سطح باید خشک شود.
7. ساختار فلزی باید ظرف 6 ساعت پس از تمیز کردن رنگ شود.

علاوه بر این، هنگام کار با سندبلاست، موارد زیر رعایت می شود:

• الزامات مربوط به حفاظت از محیط زیست.
• الزامات حفاظت از کار
• قوانین برای پردازش مواد.

کنترل کیفیت کار انجام شده هم در مراحل میانی و هم در مرحله تکمیل انجام می شود. تأیید بر اساس معیارهای زیر است:

• درجه پردازش به صورت بصری با استاندارد مقایسه می شود.
• سطح زبری با استفاده از مقایسه کننده یا پروفیلومتر تعیین می شود.
• درجه حذف گرد و غبار توسط تعداد و اندازه ذرات گرد و غبار کنترل می شود.
• سطح چربی زدایی با روش لومینسنت تعیین می شود.

سندبلاست سازه های فلزی در فضای باز

سازه های فلزی که در فضای باز قرار دارند نیاز به نظارت مداوم، تمیز کردن دوره ای و بازگرداندن شرایط عادی دارند. محیط جوی و بویژه بارش، بر سطوح فلزی اثر مخربی دارد و باعث خوردگی می شود. چسبندگی مواد رنگ و لاک به پایه سازه نیز با گذشت زمان به طرز محسوسی بدتر می شود. این منجر به این واقعیت می شود که پوشش این مواد شروع به کنده شدن می کند و مناطق خورنده در مکان های لایه برداری ظاهر می شوند. سندبلاست فلز معمولاً برای آماده سازی سطح فلز برای محافظت در برابر خوردگی یا رنگ آمیزی انجام می شود. کارشناسان می گویند دوام پوشش رنگ و لاک 80 درصد به آمادگی سطح و تنها 20 درصد به خواص مواد مورد استفاده بستگی دارد.

متخصصان VekFort یک طرح تمیز کردن فردی برای هر تاسیسات ایجاد خواهند کرد. در صورت لزوم پاسخ جامعی به سوالات شما می دهند و همچنین محاسبات و انتخاب می کنند فرم های بهینههمکاری

سندبلاست فلز فناوری است که امکان تمیز کردن آن را با راندمان بالا با استفاده از مواد ساینده فراهم می کند. همچنین می توان از آن برای محصولات و سازه های ساخته شده از هر ماده دیگری استفاده کرد. این روش به تمیز کردن سطوح نه تنها از آلاینده‌های مختلف، بلکه از آثار خوردگی، لکه‌های روغن و بقایای ماسه قالب‌گیری کمک می‌کند.

هزینه سندبلاست هر سال فقط در حال کاهش است که نمی تواند رضایت مصرف کنندگان را جلب کند. این روند با این واقعیت توضیح داده می شود که این فناوری و تجهیزات سندبلاست به طور مداوم در حال بهبود هستند و شامل استفاده از مواد مصرفی جدید و کارآمدتر می شوند.

مزایا و انواع سطوح سندبلاست

سندبلاست سازه های فلزی و سطوح ساخته شده از مواد دیگر، به دلیل اثربخشی این روش پردازش، برای مدت طولانی اهمیت خود را از دست نداده است. با استفاده از این روش، آنها نه تنها سازه های فلزی را که باید برای رنگ آمیزی بعدی آماده شوند، بلکه نماهای ساختمان، عناصر پل ها و سایر سازه ها را با کیفیت بالا تمیز می کنند. ویدئوی این فرآیند به خوبی اثربخشی این فناوری را نشان می دهد. نیاز به استفاده از سندبلاست نیز توسط بندهای GOST 9.402-2004 تنظیم شده است که الزامات کیفیت را برای سطوح فلزی که باید رنگ آمیزی شوند، تعیین می کند.

کارشناسان سه درجه تمیز کردن سطح را با استفاده از فناوری مورد بحث تشخیص می دهند:

• نور؛
• متوسط;
• عمیق

تمیز کردن سبک، که از یک ماده ساینده استفاده می کند، فرض می کند که آثار آشکار خوردگی و پوسته پوسته شدن از سطح در طول پردازش حذف شده است. با بازرسی سطحی، سازه هایی که تا این حد درمان شده اند، نسبتاً تمیز به نظر می رسند. تمیز کردن متوسط ​​شامل عملیات سطحی دقیق تری است. پس از اتمام آن، هنوز هم می توان آثار جزئی از رسوب و لکه های خوردگی را روی سطوح به اندازه کافی تمیز تشخیص داد. سندبلاست عمیق، مطابق با تعریف آن، به شما این امکان را می دهد که به طور ایده آل سطوح را از لکه ها و آلاینده های ماهیت های مختلف تمیز کنید. به طور خاص، سطوح فلزی تحت این درمان تقریباً سفید تمیز می شوند.

انفجار ساینده (که سندبلاست نیز نامیده می شود) نه تنها امکان حذف کثیفی، رسوب و زنگ زدگی از سطوح مختلف را فراهم می کند، بلکه به طور موثر آنها را چربی زدایی می کند. چربی زدایی سطوح، که قبل از رنگ آمیزی آنها انجام می شود، در صورتی که پوشش رنگ با استفاده از فناوری گالوانیکی یا پاشش حرارتی اعمال شود، اهمیت ویژه ای دارد. انفجار ساینده در این مورد نسبت به سایر فناوری ها انرژی کمتری دارد و ارزان تر است. همچنین مهم است که این روش به شما امکان می دهد سطوحی با مساحت بزرگ را در مدت زمان کوتاهی پردازش کنید.

تطبیق پذیری خود فناوری و تجهیزات مورد استفاده برای پیاده سازی آن باعث می شود تا بتوان از آن برای حل بسیاری از مشکلات عملی استفاده کرد. بنابراین ، با کمک آن ، نسبتاً اخیراً آنها شروع به تمیز کردن چرخ های اتومبیل کردند و روکش قدیمی و آثار اکسیداسیون را از آنها جدا کردند.

برای انجام عملیاتی که به شما امکان می دهد چرخ های ماشین را به صورت کیفی برای نقاشی آماده کنید (و بر این اساس عمر مفید این محصولات را به میزان قابل توجهی افزایش دهید) از یک محفظه ویژه استفاده می شود که در آن پردازش انجام می شود. ماسه ریز یا شات فلزی خاص به عنوان ماده کاری استفاده می شود که تحت فشار زیاد روی سطح تحت درمان عمل می کند. پس از انجام این درمان، سطح دیسک پرایم شده و یک پوشش رنگی روی آن اعمال می شود که می توان برای مدت طولانی بدون آسیب از آن استفاده کرد.

توصیه هایی برای تمیز کردن ساینده با کیفیت بالا

سند اصلی که قوانین سندبلاست را تنظیم می کند نقشه فناوری است. چنین سندی برای هر شی که باید پردازش شود تهیه می شود، تمام ویژگی های این شی را نشان می دهد و از آن برای انتخاب مواد و تجهیزات سندبلاست استفاده می شود.

به عنوان مثال می توانیم در نظر بگیریم نقشه فناورینظافت نمای ساختمان

• وظیفه ای که سندبلاست نمای ساختمان حل می کند این است که آثار آلودگی را از جسم مورد نظر حذف کند. برای انجام این کار، استفاده از مخلوط ساینده خشک و تجهیزاتی که تامین آن را تحت فشار بالا تضمین می کند، ضروری است.
• مواد کار باید ماسه خشک باشد که از طریق الک با اندازه های مش 1-1.2 میلی متر الک شده باشد.
• هوای تحت فشار ایجاد شده توسط واحد کمپرسور به واحد سندبلاست عرضه می شود و در آنجا با مواد ساینده موجود در مخزن آن مخلوط می شود.
• هوای مخلوط شده با مواد ساینده تحت فشار به نازل دستگاه می رسد و به سطح تحت درمان می رسد.
• برای جلوگیری از آسیب به نما در حال پردازش، فشار کاری مخلوط ساینده تامین شده از نازل دستگاه نباید از 4 اتمسفر تجاوز کند.
• اگر سندبلاست در نمای ساختمان ها تا ارتفاع سه طبقه انجام می شود، باید اطمینان حاصل شود که فشار ایجاد شده توسط کمپرسور از 3 اتمسفر بیشتر نشود.
• تحت تأثیر مواد ساینده، قطر سوراخ در نازل دستگاه افزایش می یابد که از طریق آن مواد به سطح تحت درمان عرضه می شود. قابل قبول است که پس از 1.5-2 ساعت کارکرد واحد سندبلاست، قطر این سوراخ به نصف اندازه اسمی آن افزایش یابد.
• هنگام انجام سندبلاست، نظارت بر عملکرد آن و میزان مصرف مواد کاری ضروری است که ممکن است به دلیل افزایش قطر سوراخ تغذیه در نازل تغییر کند. اگر این پارامترها به طور قابل توجهی تغییر کنند، نازل نصب باید فوراً تعویض شود.
• پس از اتمام عملیات نمای ساختمان، لازم است ماسه و گرد و غبار باقیمانده از سطح تصفیه شده حذف شود که برای این کار از هوای تامین شده تحت فشار بالا استفاده می شود.

استفاده از دستگاه سندبلاست در منزل

بازار مدرن طیف گسترده ای از مدل های تجهیزات سندبلاست را ارائه می دهد که می تواند با موفقیت نه تنها برای مقاصد صنعتی، بلکه در خانه نیز استفاده شود. چنین دستگاه هایی که محبوب ترین آنها آنهایی هستند که با نام تجاری معروف کارچر تولید می شوند، می توانند برای درمان سطوح حتی مناطق بسیار بزرگ استفاده شوند. آن دسته از کاربرانی که نمی دانند سندبلاست چیست و نام صحیح چنین تجهیزاتی چیست، اغلب آن را "تفنگ نما" می نامند.

با استفاده از مدل های خانگی چنین دستگاه هایی، می توانید نه تنها پردازش کنید سطوح صافاز مواد مختلف، بلکه ساختارهای حجمی (به ویژه با کمک چنین دستگاه هایی می توان سندبلاست لوله ها و سایر سازه های فلزی را انجام داد). با توجه به وزن سبک و اندازه جمع و جور، این سندبلسترها بسیار متحرک هستند و در صورت لزوم به راحتی می توانند در منطقه جابجا شوند. همچنین راحت است که یک نفر بتواند چنین دستگاهی را کار کند و کیفیت پردازش بدتر نمی شود. برای فعال سازی چنین وسیله ای کافی است دکمه ای روی نگهدارنده آن فشار دهید که وزن آن نیز سبک است.

به عنوان یک ساینده مناسب برای تاسیسات خانگی با نام تجاری کارچر، به طور سنتی می توان از ماسه کوارتز و همچنین مواد عجیب و غریب مانند پوسته آجیل یا دانه میوه استفاده کرد. قطر ذرات ساینده ای که نازل چنین وسیله ای از آن عبور می کند می تواند تا 1.5 میلی متر باشد.

کنترل دستی دستگاه سندبلاست خانگی به شما امکان می دهد تا به سادگی و به سرعت پارامترهای عملکرد آن را تنظیم کنید:

• قدرت جت مخلوط ساینده که از نازل نازل تامین می شود.
• مصرف مواد ساینده:
• مصرف هوا و آبی که از آن مخلوط ساینده تشکیل می شود.

قابلیت های فنی دستگاه سندبلاست نه تنها امکان تنظیم مصرف مواد اصلی مورد استفاده برای پردازش، بلکه تغییر تنظیمات برای استفاده بهینه از نازل های دستگاه را نیز ممکن می سازد.

از آنجایی که دستگاه‌های خانگی مورد استفاده برای سندبلاست بر روی مخلوط‌هایی کار می‌کنند که نه تنها از ماسه، بلکه از آب نیز تشکیل شده‌اند، نیاز به اتصال به موارد زیر دارند:

• یک کمپرسور که فشار لازم را ایجاد می کند.
• منبع تامین آب؛
• مخزن حاوی مواد ساینده خشک

مهم است که فشار آب عرضه شده به چنین دستگاهی از 2 بار تجاوز نکند. این به طور قابل توجهی کارایی دستگاه را بهبود می بخشد.

برای اتصال یک سندبلستر خانگی به سیستم تامین آب، می توانید از شیلنگ های معمولی استفاده کنید، زیرا فشار داخلی قابل توجهی را تجربه نمی کنند. سطح مصرف آبی که از چنین منبعی حاصل می شود باید در محدوده 50-120 لیتر در ساعت باشد که برای انجام فرآیند پردازش به طور موثر و بدون تشکیل گرد و غبار کافی است.

کمپرسوری که دستگاه به آن متصل است باید هوا را با فشار 3-12 بار تامین کند.

یک شیر مکنده قرار داده شده در این ظرف وظیفه تامین ماده ساینده را از قیف مخصوص دارد که می تواند ماسه یا هر ماده مناسب دیگری باشد. امکان کاربرد انواع مختلفمواد ساینده به ویژه در شرایطی که لازم است سازه ها با سطوح ساخته شده از مواد مختلف پردازش شوند، مهم هستند.

استفاده مجدد از مواد ساینده توصیه نمی شود، حتی اگر مصرف آن خیلی زیاد باشد. این با این واقعیت توضیح داده می شود که یک ساینده مرطوب که قبلاً در پردازش استفاده می شد می تواند به سرعت منجر به خرابی شود. سطح مصرف مواد ساینده (برای ماشین های خانگی، به عنوان یک قاعده، 50-200 کیلوگرم در ساعت) به اندازه بخش های آن و به پیچیدگی ساختار در حال پردازش بستگی دارد.

سندبلاست اتوماتیک با قیمت رقابتی در مسکو

• تمیز کردن سندبلاستسطوح فن آوری است که به شما امکان می دهد با استفاده از مواد ساینده، فلز، دیسک، شیشه و آینه را با کارایی بالا تمیز کنید.
• سندبلاست همچنین می تواند برای تمیز کردن محصولات و سازه ها از سایر مواد استفاده شود. این روش به تمیز کردن سطوح نه تنها از آلاینده‌های مختلف، بلکه از آثار خوردگی، لکه‌های روغن و بقایای ماسه قالب‌گیری کمک می‌کند.
• سندبلاست می تواند به راحتی خوردگی سرسخت و انواع کثیفی ها را از هر سطحی پاک کند.

هزینه سندبلاست، قیمت روبل:

نوع سندبلاست	هزینه، مالش./m²
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ (پس از نورد)، فلز آهنی (زنگ / مقیاس)، فلز رنگ شده، سازه ها
آجر، بتن، گرانیت و سازه های ساخته شده از آنها
کهنگی آجر (مصنوعی) نظافت نما
پیری چوب (مصنوعی)
قیمت سندبلاست ماشین
خدمات سندبلاست	هزینه، مالش
نظافت خودروهای سواری با سندبلاست (بدون ضمیمه)	از 12000 روبل.
نظافت خودروهای سواری با سندبلاست (با ضمیمه)	از 16000 روبل.
تمیز کردن بدنه کمپرسی با حجم 10-12 متر مربع با سندبلاست	از 12000 روبل.
سندبلاست بدنه کامیون کمپرسی با حجم 20 متر مربع یا بیشتر	از 15000 روبل.
تمیز کردن بدنه دامپ TONAR با سندبلاست	از 20000 روبل.
نظافت ماشین های حمل و نقل، کشتی های کانتینری، چهارچوب وسایل نقلیه و ... با سندبلاست	از 10000 روبل.
سندبلاست یک میکسر 6 متر مربعی	از 18000 روبل.
سندبلاست یک میکسر 9 متر مربعی	از 20000 روبل.
سندبلاست یک میکسر 12 متر مربعی	از 22000 روبل.
تمیز کردن تانکرهای سیمان، تانکرهای سوخت و سایر مخازن با حجم 30 متر مربع یا بیشتر با سندبلاست	از 30000 روبل.
میله بکسل، قوس چرخ، روکش سوپاپ و غیره
تشت، درام ترمز، منیفولد ورودی/اگزوز، فنرها، گلگیرها، فنرها، آستانه و غیره.
ظرفیت مخزن سوخت تا 60 لیتر
ظرفیت مخزن سوخت 61-100 لیتر.
ظرفیت مخزن سوخت 101-200 لیتر.
حجم مخزن سوخت بیش از 200 لیتر
دیسک چرخ

• هزینه سندبلاست و فرآوری در شرکت ما هر سال در حال کاهش است که نمی تواند رضایت مصرف کنندگان را جلب کند. این روند با این واقعیت توضیح داده می شود که این فناوری و تجهیزات سندبلاست به طور مداوم در حال بهبود هستند و ما استفاده از مواد مصرفی جدید و کارآمدتر را ارائه می دهیم.

مزایا و انواع سطوح سندبلاست:

• سندبلاست سازه های فلزی و سطوح ساخته شده از مواد دیگر، به دلیل اثربخشی این روش پردازش، برای مدت طولانی اهمیت خود را از دست نداده است.
• با استفاده از این روش، آنها نه تنها سازه های فلزی را که باید برای رنگ آمیزی بعدی آماده شوند، بلکه نماهای ساختمان، عناصر پل ها و سایر سازه ها را با کیفیت بالا تمیز می کنند.

کارشناسان سه درجه تمیز کردن سطح را با استفاده از فناوری مورد بحث تشخیص می دهند:

• نور؛
• متوسط;
• عمیق

هر کدام از این پاکسازی ها چیست؟

• تمیز کردن سبک، که از یک ماده ساینده استفاده می کند، فرض می کند که آثار آشکار خوردگی و پوسته پوسته شدن از سطح در طول پردازش حذف شده است. با بازرسی سطحی، سازه هایی که تا این حد درمان شده اند، نسبتاً تمیز به نظر می رسند.
• تمیز کردن متوسط ​​شامل عملیات سطحی دقیق تری است. پس از اتمام آن، هنوز هم می توان آثار جزئی از رسوب و لکه های خوردگی را روی سطوح به اندازه کافی تمیز تشخیص داد.
• سندبلاست عمیق، مطابق با تعریف آن، به شما این امکان را می دهد که به طور ایده آل سطوح را از لکه ها و آلاینده های ماهیت های مختلف تمیز کنید. به طور خاص، سطوح فلزی تحت این درمان تقریباً سفید تمیز می شوند.

سندبلاست

• انفجار ساینده (که سندبلاست نیز نامیده می شود) نه تنها امکان حذف کثیفی، رسوب و زنگ زدگی از سطوح مختلف را فراهم می کند، بلکه به طور موثر آنها را چربی زدایی می کند. چربی زدایی سطوح، که قبل از رنگ آمیزی آنها انجام می شود، در صورتی که پوشش رنگ با استفاده از فناوری گالوانیکی یا پاشش حرارتی اعمال شود، اهمیت ویژه ای دارد.
• انفجار ساینده در این مورد نسبت به سایر فناوری ها انرژی کمتری دارد و ارزان تر است. همچنین مهم است که این روش به شما امکان می دهد سطوحی با مساحت بزرگ را در مدت زمان کوتاهی پردازش کنید.
• شرکت ما خدمات سندبلاست ساینده، پردازش سازه های فلزی و محصولات را با استفاده از بهترین تجهیزات ویژه ارائه می دهد. رویکرد حرفه ای به تجارت به ما این امکان را می دهد که تعداد عملیات فنی را کاهش دهیم و زمان مورد نیاز برای تکمیل حتی پیچیده ترین سفارشات را به حداقل برسانیم.
• تمام سندبلاست ها با استفاده از پودرهای ساینده تایید شده و ترکیباتی که آلودگی ندارند انجام می شود محیط زیست، بی ضرر و تمیز با رعایت کامل قوانین فعلی.

تجهیزات سندبلاست ارزان ترین و یکی از بهترین ها را ارائه می دهد روش های موثرتمیز کردن سطح محصولاتی که نیاز به تعمیر دارند یا برای اعمال پوشش های محافظ آماده می شوند.

1 سندبلاست یک فناوری برای تمیز کردن سطوح با مواد ساینده است

اصل این است که جسم در حال تمیز کردن در معرض ذرات ساینده قرار می گیرد که با سرعت زیاد حرکت می کنند، شتاب می گیرند و توسط هوای فشرده به سطح جسم منتقل می شوند. ماسه کوارتز، الکتروکوروندوم، سرباره فولادی و شات به عنوان مواد ساینده استفاده می شود که از طریق نازل مخصوص (نازل) به سمت محصول هدایت می شود.

روش سندبلاست به شما این امکان را می دهد که به سطوح مختلف تمیزکاری دست یابید. هنگام پردازش سطوح فلزی، درجه حذف آلودگی به طور معمول به 4 دسته تقسیم می شود:

• با اثری شبیه به تمیز کردن با برس سیمی؛
• تمیز کردن معمولی، بدون درخشش آینه؛
• تقریباً درخشیدن؛
• تا کاملا براق شود.

می توان نه تنها آلاینده ها را از سطح فلز (علامت های سوخته، زنگ زدگی، مقیاس ثانویه و موارد دیگر)، بلکه پوشش های مختلف (مینا، ضد خوردگی، پلاستیک، روی، رنگ پرایمر و غیره) را حذف کرد.

فن آوری سندبلاست این امکان را فراهم می کند که عمر مفید محصولاتی را که با مواد ساینده تمیز شده اند به میزان قابل توجهی افزایش دهد. پوشش های اعمال شده بر روی سطح درمان شده بسیار طولانی تری دوام می آورند و عملکرد محافظتی خود را انجام می دهند.

عملکرد و کیفیت انفجار ساینده تا حد زیادی به کمیت و فشار هوای عرضه شده که از نازل عبور می کند بستگی دارد. برای پردازش بتن و سنگ، 3-4 اتمسفر هنگام تمیز کردن سازه های فلزی، 5-7 اتمسفر لازم است.

2 تجهیزات سندبلاست فلز

برای انجام سندبلاست، از تجهیزات ویژه ای استفاده می شود که نه تنها اجازه می دهد تا سطح فلز را تمیز کند، بلکه چربی زدایی کند و این شرایط را برای بعدی فراهم می کند. کار جوشکارییا استفاده از رنگ روی محصول . تجهیزات سندبلاست فلز دارای مزایایی مانند بهره وری نسبتاً بالا و همچنین مقرون به صرفه بودن به دلیل امکان استفاده مکرر از مواد ساینده است.

طرح کلی چنین دستگاه هایی وجود یک کمپرسور، یک مخزن برای شن و ماسه (با ترکیبی متفاوت)، یک تفنگ سندبلاست (تفنگ پاش)، مجموعه ای از خطوط لوله (شلنگ) که از طریق آن هوای فشرده و ابری از هوای ساینده از طریق آن وارد می شود. مخلوط (تحت فشار یا خلاء) منتقل می شوند.

تجهیزات با توجه به روش تامین شن و ماسه به نازل هوا به 3 نوع تقسیم می شوند:

• عمل مکش (پرتاب - به دلیل خلاء).
• تزریق؛
• گرانشی

در یک واحد جهش، هوای فشرده از طریق یک لوله به داخل سمپاش جریان می یابد، جایی که خلاء ایجاد می کند، به همین دلیل مواد ساینده از قیف از طریق یک شلنگ به داخل محفظه اختلاط تفنگ سندبلاست مکیده می شود. ماسه مخلوط با هوا که آن را تسریع می کند، از طریق یک نازل به سطحی که قرار است درمان شود وارد می شود. بر خلاف دستگاه های عمل فشار، اختلاط ماده ساینده با هوا در واحدهای تخلیه فقط قبل از خروج از سمپاش اتفاق می افتد. این تجهیزات در کارکرد بدون مشکل، طراحی ساده، با ساییدگی کمتر در شیلنگ ها و نازل ها نسبت به تجهیزات تحت فشار، اما بهره وری آن پایین است.

در دستگاه های عمل فشار، مواد ساینده را در یک قیف می ریزند و از آنجا از طریق یک دریچه وارد یک محفظه مهر و موم شده که تحت فشار هوا است (در نصب های ساده تر، شن و ماسه مستقیماً در ظرفی که به کمپرسور متصل است ریخته می شود. شیلنگ). سپس، شن و ماسه با فشار به محفظه اختلاط منتقل می شود، جایی که جریان هوا که مستقیماً از کمپرسور از طریق خط لوله می آید، جمع می شود.

مخلوط حاصل از طریق یک لوله به داخل یک سر با نازل هدایت می شود و از آنجا به شکل جت به سطح محصول تمیز می شود. واحدهای دو محفظه عملکرد مداوم را تضمین می کنند. بدنه آنها به 2 قسمت (پایین و بالایی) تقسیم می شود که ظروف با دریچه بارگیری هستند. تجهیزات تزریق بهره وری بالایی دارند، اما با طراحی پیچیده و سایش نسبتاً سریع شیلنگ ها و نازل ها مشخص می شوند.

در دستگاه های عمل گرانشی، شن و ماسه از ظرف تحت تأثیر گرانش (به طور خود به خود) از طریق سوراخ دریچه به داخل محفظه اختلاط ریخته می شود و در آنجا با هوای فشرده مخلوط شده و به سر جت وارد می شود. طراحی برخی از انواع این تجهیزات شامل مخلوط کردن مواد ساینده با هوا قبل از خروج از نازل است. واحدهای گرانشی در عملکرد قابل اعتماد، از نظر طراحی ساده هستند و نسبت به واحدهای تخلیه و تزریق هوای فشرده کمتری مصرف می کنند.

3 دستگاه ها و محفظه های سندبلاست

تجهیزات مورد استفاده برای تمیز کردن فلز با ساینده در دو نوع هستند:

• باز - دستگاه سندبلاست؛
• و بسته - دوربین.

دستگاه ها متحرک بوده و برای حذف کثیفی و پوشش های خارجی و سطوح داخلیسازه های بتنی و فلزی. دستگاه آنها اغلب از نوع جهشی است. مزایای اصلی دستگاه ها:

• آسان برای کار و نگهداری؛
• امکان تمیز کردن عمیق اشیاء با هر اندازه و ابعاد را فراهم می کند.
• چرخ های حمل و نقل (در صورت وجود) مانور خوب دستگاه را تضمین می کند.
• مدل هایی مجهز به فیلتر جداکننده آب هستند که رطوبت اضافی هوای فشرده عرضه شده را حذف می کند.

چنین تجهیزاتی را فقط می توان در فضای باز یا در اتاق هایی که مخصوص این منظور طراحی شده اند استفاده کرد. اپراتور موظف است از تجهیزات حفاظتی ویژه (لباس، ماسک، فیلتر تنفسی) استفاده کند.

بر اساس نوع منبع ساینده دو نوع محفظه وجود دارد - جهش و فشار. اندازه آنها متفاوت است، که امکان پردازش محصولات با ابعاد مختلف را فراهم می کند. برای اطمینان از تداوم فرآیند کار، اتاق ها به سیستم های تصفیه هوا و ساینده مجهز شده اند. مزیت اصلی چنین تجهیزاتی عدم نیاز به ایجاد شرایط خاص (اتاق ها، سایت ها) برای نصب آنها و کیفیت بالای تمیز کردن سطوح با استفاده از دستگاه سندبلاست است. انواع دوربین های زیر وجود دارد:

• مسکونی؛
• خالی از سکنه

محفظه سندبلاست مسکونی، اتاقی است که اپراتور در حین تمیز کردن داخل آن می ماند.طراحی این تجهیزات به گونه ای است که تمامی ذرات ساینده و گرد و غبار در داخل محفظه قرار گرفته و در سراسر کارگاه پخش نمی شود. کف محفظه قابل سکونت با توری پوشانده شده است که از طریق آن، در طی فرآیند پردازش، ماسه (یا ترکیبات دیگر) با محصولات تمیز کردن قطعه کار وارد سیستم جمع آوری مواد ساینده می شود. سپس پس از حذف ذرات غیر ضروری، ماسه مجدداً وارد نصب می شود. این محفظه مجهز به فیلترهای هوای قدرتمندی است که هوای خروجی را تمیز می کند.

در این نوع تجهیزات کنترل فرآیند پردازش به طور کامل به اپراتور سپرده می شود. خود دستگاه سندبلاست اغلب در خارج از محفظه قرار دارد و در داخل یک تفنگ برای تامین مخلوط ساینده و هوا تحت فشار وجود دارد. کار اپراتور به لطف تجهیزات حفاظتی ویژه کاملاً ایمن است. مجموعه تجهیزات سندبلاست در اتاقک قابل سکونت شامل:

• کنترل از راه دور؛
• لباس محافظ ویژه برای سندبلسترها؛
• کفش و دستکش مخصوص؛
• کلاه ایمنی که گردن و صورت اپراتور را می پوشاند.
• تامین هوای اجباری به کلاه ایمنی یا فیلتر تنفسی.

آنها از اتاقک های مسکونی برای تمیز کردن محصولات بزرگ (ورق های نورد شده، تیرهای I و غیره) استفاده می کنند. طبق اصل، دستگاه ها به طور معمول به کانتینر تقسیم می شوند (طراحی شده مانند ظروف دریایی) و به سفارش در هر اندازه ای ساخته شده است.

محفظه خالی از سکنه یک جعبه فلزی مهر و موم شده مستطیلی است. در حین کار، اپراتور خود را در مقابل چنین تجهیزاتی قرار می دهد، دستان خود را با دستکش از سوراخ های ارائه شده می گذراند و فرآیند تمیز کردن را از طریق یک پنجره پلکسی گلاس نظارت می کند. تمام عملیات لازم با یک واحد سندبلاست با دست انجام می شود. طراحی خاص چنین اتاقک هایی امکان پردازش تنها قطعات کوچک را فراهم می کند.