کانتر خانگی: تکنولوژی ساخت از بتن، کاشی و سنگ. نحوه ساخت کانتر از سنگ مصنوعی با دستان خود ساخت کانتر از سنگ مصنوعی در خانه

حساس ترین لحظه بازسازی آشپزخانه، انتخاب و نصب دیوار آشپزخانه است. به نوبه خود، در این موضوع مهم است که کانتر را به درستی انتخاب و نصب کنید. از این گذشته ، سطح کار در آشپزخانه باید الزامات بسیار دقیقی برای استحکام و قابلیت اطمینان داشته باشد ، اما در عین حال ظاهر زیبایی شناختی مناسبی داشته باشد.

همین امر در مورد کانترهای نصب شده در حمام نیز صدق می کند. آنها نه تنها باید بادوام باشند، بلکه باید سطحی مقاوم در برابر رطوبت داشته باشند و در برابر آسیب های مکانیکی و شیمیایی نیز مقاوم باشند. همه اینها را می توان با استفاده از کانترهای سنگی به دست آورد.

در حال حاضر پیشنهادهای مختلف زیادی برای فروش میزها وجود دارد، چه طبیعی و چه ساخته شده از آنها، اما قیمت آنها اغلب به طور نامتناسبی بالا است. در این مورد، بهتر است به این واقعیت فکر کنید که رومیزی از ساخته شده است سنگ مصنوعی، ساخته شده با دستان شما نمی تواند بدتر و یا حتی بهتر از خرید شده باشد. در عین حال، دقیقاً تمام الزامات استحکام و ظاهر را برآورده می کند. به طور طبیعی، فقط تحت شرایط ساخت با کیفیت بالا.

کانتر سنگی را از چه چیزی بسازیم؟

ابتدا باید در مورد نوع و موادی که می توان از آن کانتر درست کرد تصمیم بگیرید:

1. بتن.بتن نه تنها برای ساخت و ساز سرمایه مناسب است. رومیزی عالی خواهد بود، زیرا حجیم و بادوام خواهد بود و زیبایی آن توسط پرکننده ها و افزودنی هایی که در هنگام پخت در آن گنجانده می شود تضمین می شود.
2. سنگ مصنوعی آماده.سنگ مصنوعی اکریلیک به صورت ورق هایی با ضخامت 3 تا 12 میلی متر به فروش می رسد و همانطور که از قبل مشخص است پایه اکریلیکپر از تراشه های سنگ مرمر یا گرانیت. لازم است پایه میز را از تخته سه لا تشکیل داده و یک ورق سنگ مصنوعی را در بالا بچسبانید.
3. کاشی و سرامیک.ساده ترین و در دسترس ترین روش. در حمام بهتر و طبیعی تر به نظر می رسد، اما انتخاب درستکاشی کاری و کار باکیفیت می تواند به عنوان میز آشپزخانه نیز مناسب باشد. مانند مورد دوم، کاشی های سرامیکی به عنوان سطح کار روی یک تخته سه لا یا پایه OSB گذاشته می شود.

پس از تصمیم گیری در مورد مواد، می توانید شروع به ایجاد میز کنید. در زیر فرآیند ساخت را در مراحل و مراحل اصلی بررسی خواهیم کرد.

اندازه گیری و طراحی کانتر

در هر صورت، قبل از شروع ساخت یک رومیزی از هر نوع، باید در مورد اندازه و پیکربندی آن تصمیم بگیرید. اگر در مورد یک میز مستطیلی ساده صحبت می کنیم خوب است، اما اگر به عنوان مثال نیاز به ساختن یک سطح کار واحد U شکل با نصب دارید. اجاق گازو شستن چیزها تا حدودی پیچیده تر می شود.

در هر صورت، ابتدا اندازه گیری ها انجام می شود. اگر یک میز قدیمی و غیرقابل استفاده را جایگزین می کنید، می توانید آن را اندازه گیری کنید. اگر یک گوشه آشپزخانه جدید در حال نصب باشد، اندازه گیری ها از پایه گرفته می شود و استانداردهای اتخاذ شده برای سازماندهی مناسب مبلمان آشپزخانه در نظر گرفته می شود. توصیه می شود با در نظر گرفتن قسمت انتهایی و فضای زیر لبه، عمق سطح کار 605 میلی متر باشد. طول با توجه به مبنای موجود اندازه گیری می شود.

عکس: نمونه ای از نقاشی میز مستقیم و اجرای آن

برای وضوح، ابتدا باید طرحی از کانتر آینده را روی کاغذ نمایش دهید، بدون سوراخ های فنی برای لوله ها، سینک ظرفشویی و اجاق گاز. در مرحله بعد، یک ماکت رومیزی در اندازه واقعی ایجاد می شود. برای انجام این کار، بهتر است از نوارهای مقوای سخت یا یک ورق جامد استفاده کنید، که از آن یک طرح در اندازه کامل دریافت خواهید کرد. محیط میز از نوارها چسبانده شده و از ورق بریده شده است. باید بررسی کنید که مدل دقیقاً در جای خود قرار بگیرد و محکم به دیوارها بچسبد، در جایی انحنا نداشته باشد یا بیش از حد انتظار بیرون بزند. به این ترتیب نصب کانتر به راحتی و بدون هیچ گونه تغییر در محل انجام می شود.

یک نسخه پیچیده تر از میز گوشه

کانتر بتنی

بتن مدتهاست که از یک مصالح ساختمانی ساده فراتر رفته است. امروزه یافتن انواع محصولات ساخته شده از بتن نه برای ساخت و ساز ساختمان، بلکه برای تشکیل مبلمان باغ، مجسمه ها، تزئینات و غیره بسیار رایج است. افزودنی های مختلف به شما امکان تنظیم و کنترل هر دو خواص مکانیکی بتن و آن را می دهد ظاهر.

برای تهیه بتن به مواد زیر نیاز دارید:

• سیمان عیار 400 یا بالاتر (سیمان پرتلند 500 بهترین است).
• پرکننده ریز (شن رودخانه، آرد گرانیت)؛
• پرکننده بزرگ؛
• نرم کننده ها برای مایع سازی

تراشه های شن، گرانیت یا سنگ مرمر معمولی نیز می توانند به عنوان پرکننده درشت عمل کنند.

ایده: برای به دست آوردن ظاهری چشمگیرتر، می توانید از شیشه های شکسته استفاده کنید که ترجیحاً برای این کار پخته شده اند، لبه های آن جوش خورده و لبه های تیز وجود ندارد. با استفاده از گلدان شیشه ای چند رنگ، یک الگوی منحصر به فرد روی سطح میز نمایان می شود.

علاوه بر اجزای توصیف شده، می توانید انواع رنگ ها و رنگ ها را اضافه کنید. اگر آنها را مستقیماً در لحظه ریختن بتن در قالب اضافه کنید و گهگاهی آنها را پخش کنید، دریافت خواهید کرد. میز آشپزخانهساخته شده از سنگ با تزئینات عجیب و غریب. به عبارت ساده، با استفاده از تخیل خود می توانید باورنکردنی ترین رنگ ها و نقاشی ها را دریافت کنید.

بنابراین، شما به یک پایه محکم، ترجیحا با سطح براق نیاز دارید. یک ورق از نئوپان چند لایه یا تخته سه لا مناسب است. سطح باید در برابر رطوبت مقاوم باشد. بر اساس چیدمان ها، یک کانتور ترسیم می شود. میله ها در امتداد کانتور با استفاده از پیچ پیچ می شوند. اگر محل سوراخ‌ها یا فرورفتگی‌های تکنولوژیکی از قبل مشخص باشد، ماکت‌هایی از سوراخ‌ها نیز روی پایه نصب می‌شوند تا با بتن پر نشوند. در غیر این صورت، می توانید سوراخ هایی را روی میز تمام شده ایجاد کنید.

برای کاهش کار روی به پایان رساندنمی توانید از پلاستین برای ایجاد پخ در اطراف محیط پایه، نیم دایره یا با زاویه 45 درجه استفاده کنید. با استفاده از یک کاردک باریک نوار پلاستیکی را به همان سطح تراز کنید.

با وجود سادگی ساختاری، میزهای بتنی زمانی که به درستی انجام شوند عالی به نظر می رسند.

بعد، قاب حاصل با محلول بتن پر می شود. برای توزیع یکنواخت محلول و اجزای آن، بهتر است از میز ارتعاشی یا ویبراتورهای مخصوص با لوله های بلند که مستقیماً در محلول بتن فرو می روند استفاده کنید. همه اینها لازم است تا تمام هوا از قطعه کار آزاد شود و پرکننده بزرگ به شدت به پایین پایه فشرده شود.

تقویت چنین رومیزی ضروری نیست. اگر تصمیم به تقویت آن گرفته شده است، از یک شبکه تقویت شده از قبل با قطر 10 میلی متر استفاده کنید. فیلینگ پایه به دو قسمت تقسیم می شود. ابتدا حدود نیمی از آن را بریزید و صبر کنید تا ببندد (24 ساعت) پس از آن آرماتور گذاری شده و بقیه بتن ریخته می شود.

پس از این مدت زمان کافی صبر کنید تا بتن کاملا خشک شود. ممکن است حدود 2 تا 3 روز طول بکشد تا پس از پردازش شروع شود.

قاب ساخته شده از تیرها با دقت برداشته می شود. میز بتنی با دقت برگردانده شده و روی میله ها نصب می شود. با استفاده از سنباده با نازل درشت و کمی آب، لایه رویی بتن را به طول تقریبی 1 میلی متر خراش دهید. در مرحله بعد، سطح باید تمیز، شستشو و کاملاً جاروبرقی شود. تمام سطح کانتر به پایین مالیده می شود ملات سیمانبرای پر کردن منافذ کوچک دوباره زمان داده می شود تا محلول خشک شود.

در نهایت، روی میز در سه یا چهار پاس سمباده می‌شود و دانه‌بندی اتصال سنگ‌زنی به صفر می‌رسد. میز تمام شده را می توان روی یک پایه آماده نصب کرد. در عین حال، به سادگی روی پایه قرار می گیرد، مانند یک سنگ. از این گذشته ، با توجه به جرم آن ، نیازی به محکم کردن اضافی آن با پیچ یا رولپلاک نیست.

تنها چیزی که باقی می ماند نصب تمام قسمت های کانتر و نصب تجهیزات آشپزخانه است. چنین کانتر بتنی برای چندین دهه بدون آسیب مکانیکی یا محو شدن دوام می آورد.

ویدئو: ساخت کانتر بتنی خانگی

سنگ مصنوعی اکریلیک

هنگام استفاده از سنگ مصنوعی آماده، نیازی به نگرانی در مورد زیبایی شناسی پیشخوان آینده نیست. کافی است الگوی متناسب با بافت انتخاب کنید و قطعه کار مورد علاقه خود را سفارش دهید. سنگ مصنوعی اکریلیک به صورت ورق عرضه می شود اندازه استاندارد 3660x760 با ضخامت های مختلف. این به اندازه کافی قوی است. سطح مقاوم در برابر رطوبت، مقاوم در برابر آسیب های مکانیکی است و می تواند تا دمای 180 درجه را تحمل کند که برای آشپزخانه عالی است. بنابراین، حداقل، این چیزی است که تولید کنندگان و تبلیغ کنندگان ادعا می کنند. در واقع آثاری از خرد کردن غذا بدون استفاده از تخته برش روی سطح باقی می ماند و دمای ماهیتابه مونتاژ شده بالاتر از 180 درجه خواهد بود، بنابراین احتمال ایجاد لکه وجود دارد. چنین کانتری را می توان فقط با وسایل غیر تهاجمی و بدون مواد ساینده شست و با لکه هایی از مواد رنگی مانند قهوه یا چای، مجبور خواهید بود عرق کنید. نکته دیگر این است که با سمباده زدن می توان تمام آسیب ها را به راحتی از بین برد. پس از آن، سطح دوباره مانند نو خواهد شد.

ویدئو: انتخاب یک کانتر "خرید شده در فروشگاه".

برای ساختن یک میز، باید یک قاب جمع کنید که به عنوان پایه عمل کند. ضخامت خود سنگ مصنوعی به وضوح برای میز کافی نیست و خود بسیار خم می شود. بنابراین تخته سه لا استفاده می شود. می توان آن را به نوارهایی به عرض 7 سانتی متر برش داد و یک قاب در اطراف محیط میز آینده تشکیل داد. در هنگام مونتاژ، از یک طرح از قبل ساخته شده استفاده می شود.

برای ماده ای به ضخامت 3 میلی متر که قیمت پایین تری نیز دارد، بهتر است یک پایه محکم از ورق تخته سه لا برش دهید، زیرا استحکام آن کافی نخواهد بود و در مرکز فرو می رود.

هر چسب دو جزئی که بتواند اکریلیک و چوب را بچسباند، مانند رزین اپوکسی، به اتصال پایه و ورق سنگ مصنوعی کمک می کند. تمام سطح زیرلایه با یک لایه نازک چسب پوشیده شده است. برای توزیع بهتر است از کاردک استفاده کنید. در قسمت زیرین ورق اکریلیک، چسب فقط در مناطقی اعمال می شود که با پایه تماس دارند. پس از این، دو جزء میز به هم متصل شده و محکم فشار داده می شود.

توصیه: اگر از پایه در کل سطح میز استفاده شود، پس از اعمال یک ورق سنگ مصنوعی، باید از مرکز به طرفین فشار دهید و بنابراین ابتدا به یک لبه و سپس به لبه دیگر حرکت کنید.

پس از خشک شدن کامل چسب، باید انتهای میز را صاف کنید. در بهترین حالت، برای این کار از یک ماشین فرز دستی در خانه استفاده می شود، می توانید با یک بلوک کاغذ سنباده درشت کار کنید. طبیعتاً انجام آن با دست زمان بیشتری می برد و دقیق نخواهد بود. با این حال، متعاقباً انتهای آن همچنان با همان موادی که برای پوشش میز استفاده می شود پوشیده می شود.

از بقایای یک ورق سنگ مصنوعی، نوارها به نوارهایی به اندازه عرض رومیزی حاصل یا 2-3 میلی متر بیشتر بریده می شوند. سپس سطح انتهای میز و نوارها چربی زدایی شده و از گرد و غبار پاک می شوند. چسب را به طور یکنواخت به پایه بمالید و نوار را تا انتها بچسبانید. از گیره ها برای چسباندن محکم استفاده می شود.

کانترهای اکریلیک هم برای حمام و هم برای آشپزخانه استفاده می شود و در طیف گسترده ای از رنگ ها و بافت ها موجود است.

اگر شکل میز نه تنها دارای خطوط مستقیم، بلکه منحنی باشد، در این مکان ها نوار انتهایی باید با استفاده از سشوار تا دمای 160-170 درجه گرم شود. در عین حال، به راحتی خم می شود و در صورت سرد شدن، حفظ می شود یونیفرم جدید. قبل از زدن چسب نوار باید خم شود. تنها پس از خنک شدن کامل نوار می توان کل سطح را چسباند.

برای اطمینان از اینکه محل اتصال سطح میز و انتهای آن مشخص نیست، رنگی مشابه رنگ را به ماده استفاده شده به چسب استفاده شده اضافه کنید. پس از خشک شدن کامل، می توانید انتهای آن را آسیاب کنید.

پس از خشک شدن چسب، می توانید کانتر را در جای خود نصب کنید و آن را به پایه گوشه آشپزخانه یا کابینت حمام بچسبانید. پیچ ها باید به اندازه ای باشند که فقط به تخته چندلای پایه بروند، بدون اینکه به ورق سنگ مصنوعی برسند. قبل از نصب سینک یا اجاق گاز، سوراخ مربوطه را با استفاده از اره مویی ایجاد کنید. بهتر است محیط سوراخ را با نوار فویل ساختمانی ببندید.

ویدئو: نمونه ای از نصب کانتر اکریلیک

کانتر کاشی و سرامیک

شایان ذکر است که فوراً این گزینه برای پیشخوان حمام مناسب تر است. این یک گزینه نصب ساده است کاشی و سرامیکیا کاشی ها را روی سطح افقی آماده شده با استحکام کافی برای نگه داشتن وزن کاشی ها و با مقداری حاشیه قرار دهید.

می توانید از یک ورق OSB مقاوم در برابر رطوبت به عنوان پایه استفاده کنید. بنابراین اگر ورقه ای به ضخامت 2 سانتی متر بگیرید، به اندازه کافی محکم می شود و به مرور زمان آویزان نمی شود. علاوه بر این، می توانید از تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت استفاده کنید.

پایه میز از یک ورق تخته سه لا یا OSB به اندازه بریده شده است. پس از این، شما باید انتهای آن را تشکیل دهید. برای انجام این کار، نوارها از نوارهایی از همان مواد پایه بریده می شوند و در اطراف محیط پیچ می شوند.

عرض انتهایی مطابق با روش طراحی آن شکل می گیرد. می توانید از همان کاشی استفاده کنید، سپس بهتر است آن را حداقل 5 سانتی متر عرض کنید، زیرا برش کاشی با چنین نوارهایی آسان تر است. از طرف دیگر، می توانید هر یک از مواد لبه چوبی موجود در بازار را انتخاب کنید. این می تواند یک نوار لمینت شده خود چسب یا یک لبه فلزی باشد که با استفاده از گیره ها به شکافی در انتهای صفحه پایه قلاب می شود.

وقتی پایه آماده شد، باید به درستی پرایم شود. آستر مورد استفاده از نوع نفوذ عمیق و مخصوص چوب می باشد. هم حاوی ضد عفونی کننده و هم ضد حریق است. یک ضد عفونی کننده مهم است، زیرا در هر صورت میز میز در معرض رطوبت دائمی بالا قرار می گیرد. کل سطح ورق پایه با یک پرایمر درمان می شود. پس از این می توانید با استفاده از هر محلول چسب مناسب کاشی و سرامیک روی آن کاشی بچینید.

در مورد نحوه چیدن کاشی با دستان خود.

بهتر است خود کاشی را طبق این اصل انتخاب کنید: هر چه صاف تر باشد بهتر است، زیرا کاشی برای این کار کاربرد کمی دارد، زیرا تقریبا همیشه شکل سطحی کمی متورم به سمت بالا دارد. مطلوب است که حتی هیچ گونه اریب در اطراف محیط وجود نداشته باشد. برای ایجاد یک سطح واحد، هنگام قرار دادن کاشی ها از انتها به انتها، نباید شکافی بین کاشی ها ایجاد کنید. هنگام استفاده از کاشی های مشابه روی دیوارها، می توانید همان شکاف هایی را که روی آنها وجود دارد باقی بگذارید، فقط هنگام پر کردن درزها با دوغاب، آن را روی سطح میز قرار دهید. این کار حفظ نظافت را بعدا آسان تر می کند.

توجه ویژه ای به سطح کار می شود. باید تمام الزامات مربوط به قابلیت اطمینان، استحکام را برآورده کند و در عین حال ظاهری جذاب و زیبا داشته باشد. البته می توانید با خرید گزینه مورد علاقه خود در فروشگاه مشکل را حل کنید، اما چنین خریدی هزینه مناسبی خواهد داشت. گزینه دیگری که می توانید در نظر بگیرید این است خود تولیدی. برای این اهداف، یک ماده در حال حاضر محبوب - سنگ مصنوعی - مناسب است. بیایید دریابیم که چگونه می توان با حداقل زمان، تلاش و هزینه یک کانتر سنگ مصنوعی با دستان خود در خانه درست کرد.

مواد مصنوعی مدرن

سنگ مصنوعی از گروه مواد کامپوزیتی است که بر اساس موارد زیر ساخته شده است:

• پرکننده ها؛
• رنگدانه ها (معدنی)؛
• رزین های پلیمری (اجزای اتصال).

بسته به نوع رزین، انواع مختلفی از مواد متمایز می شود. به عنوان مثال، با استفاده از رزین اکریلیک، ورقه سنگی بادوام تولید می شود که در برابر آن مقاوم است دمای بالا(تا 200 درجه سانتیگراد)، با توجه به این ویژگی، می توان از کانتر به طور عمده در حمام استفاده کرد. برای آشپزخانه، مواد مقاوم در برابر حرارت حاوی رزین های پلی استر مناسب است. آنها می توانند تا دمای 600 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.

علاوه بر مقاومت به بالا نشانگرهای دما، می توانیم چندین مزیت دیگر سنگ مصنوعی را برجسته کنیم:

• قیمت مقرون به صرفه؛
• مقاومت در برابر آب؛
• قدرت؛
• عمر طولانی؛
• پالت گسترده رنگ؛
• توانایی انجام کارهای ترمیم و تعمیر؛
• دوستی با محیط زیست؛
• ایمنی؛
• سهولت مراقبت

در پس زمینه چنین لیستی از مزایا، لازم است تنها یک اشکال برجسته شود: تمایل به خراش و سایر نقص های سطح. اگر خواص مواد را با دقت بیشتری مطالعه کنید، می توانید مزایا و معایب بیشتری را برجسته کنید، اما اساسی ترین و مهم ترین آنها در نظر گرفته شده است.

توجه کن!می توانید خودتان یک ورق سنگ مصنوعی درست کنید. برای انجام این کار، مخلوطی از اجزاء تهیه می شود که متعاقباً روی تخته نئوپان (پایه) اعمال می شود یا در قالب مخصوص ریخته می شود.

علیرغم اینکه رزین اکریلیک در مقایسه با جزء پلی استر می تواند دماهای پایین تری را تحمل کند، اما به دلیل قیمت مقرون به صرفه از محبوبیت بالایی برخوردار است. چندی پیش در بازار ظاهر شد مواد جدید- آگلومره کوارتز که در نوع و کیفیت بایندر یعنی رزین متفاوت است. بنابراین، محصول جدید در میان سنگ های مصنوعی به دلیل چنین ویژگی های افزایش یافته دارای چندین مزیت است:

• سختی؛
• قدرت؛
• مقاومت در برابر حرارت

همچنین سنگ از آسیب مکانیکی به صورت خراش و خراش نمی ترسد. بر خلاف اکریلیک، کنگلومرا کوارتز دارای تنوع کمی از بافت و رنگ است: تقلید از گرانیت و مرمر.

توجه کن!تنها تولیدکنندگان خارجی سنگ مصنوعی با کیفیت بالا (کنگلومرای کوارتز) را به بازار داخلی عرضه می کنند.

کار مقدماتی

برای کسانی که دانش اندکی در نجاری دارند، ساختن یک کانتر از سنگ مصنوعی به تنهایی کار دشواری نخواهد بود. قبل از شروع فرآیند، باید مواد زیر را خریداری کنید:

1. ورق سنگ مصنوعی بر پایه اکریلیک. در فروشگاه می توانید ورق هایی با ابعاد استاندارد 3.66 × 0.76 متر با ضخامت 12 میلی متر پیدا کنید. همچنین لایه های نازک تری به ضخامت 3 تا 6 میلی متر وجود دارد.
2. پشتی ساخته شده از تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت (ضخامت 30 میلی متر). به جای تخته سه لا، استفاده از تخته فیبر و نئوپان مجاز است، اما تنها در صورتی که میز در اتاقی با رطوبت متوسط ​​نصب شده باشد، در غیر این صورت آب ساختار سنگ مصنوعی را از بین می برد.
3. چسب دو جزئی.

علاوه بر این، ابزارها و تجهیزات را مطابق لیست انتخاب می کنیم:

• سنباده (به علاوه اوربیتال)؛
• اره منبت کاری اره مویی;
• اره (دایره و میتر)؛
• مته؛
• جاروبرقی؛
• مداد؛
• حاکم؛
• برش (کیفیت بالا)؛
• روتر و کاتر؛
• تفنگ چسب؛
• نوار راهنما

توجه کن!تقریباً تمام موارد فوق را می توان در هر صاحبی یافت. اگر دستگاه خاصی وجود ندارد، می توانید آنها را در فروشگاه ها اجاره کنید.

به لیست اضافه کنید کار مقدماتیشامل طراحی و اندازه گیری میز است. برای راحتی و دقت، تمام داده های دریافتی بر روی یک صفحه کاغذ ثبت می شود و نمودارها ترسیم می شوند. بنابراین، ابتدا آنها نه تنها ابعاد، بلکه پیکربندی را نیز تعیین می کنند. ساده ترین شکل یک شکل مستطیلی در نظر گرفته می شود که همه می توانند از پس آن برآیند، اما اگر در مورد میز گوشه یا U شکل صحبت کنیم، این روند پیچیده تر می شود. طول با توجه به پایه جدول موجود اندازه گیری می شود، عمق آن حدود 60 سانتی متر است، به استثنای مبلمان غیر استاندارد ساخته شده به سفارش.

توجه کن!برای اطمینان، بر اساس اندازه‌گیری‌های به‌دست‌آمده، ماکتی از صفحه پیشخوان آینده با سوراخ‌هایی برای سینک یا اجاق گاز ساخته می‌شود. نقشه برش از مقوای ضخیم یا ورق های کاغذ واتمن ترسیم می شود.

فرآیند تولید

با استفاده از یک مثال، بیایید به ساخت یک کانتر استاندارد نگاه کنیم شکل مستطیلیبا این ابعاد:

بنابراین، داده های به دست آمده پس از اندازه گیری ها را به یک ورق تخته سه لا و سنگ مصنوعی منتقل می کنیم. با استفاده از یک روتر، لبه های خود میز را برش می دهیم و خطوط برش های سینک و اجاق را تشکیل می دهیم. رومیزی را به سمت اشتباه برگردانیم، پروفیل را پردازش می کنیم، یعنی یک شیار به عمق 20 میلی متر در زیر لبه اعمال می کنیم. برای تشکیل یک قاب باید چندین نوار از یک ورق تخته سه لا برش دهید (عرض از 7 سانتی متر تجاوز نمی کند).

توجه کن!قبل از اعمال لبه بر روی سنگ مصنوعی، لازم است سطح را تمیز و چربی زدایی کنید. هر دو الکل و استون برای این کار مناسب هستند.

مرحله بعدی ساخت میز، چسباندن لبه ها و قاب از روی نوارهای آماده شده تخته سه لا است. ما یک الگوریتم ساده از اقدامات را دنبال می کنیم:

• با استفاده از یک تفنگ یا لوله، لبه ها را چسب بزنید، آنها را روی میز بمالید و آنها را با یک گیره ثابت کنید (چسب به سرعت خشک می شود، بنابراین باید سریع عمل کنید).
• پس از خشک شدن کامل (زمان باید طبق دستورالعمل چسب هدایت شود)، چسب در معرض دید را با استفاده از اسکنه بردارید.
• به روشی مشابه، اما با استفاده از چسب سیلیکونی، قاب تخته سه لا را ثابت می کنیم و حداقل 7 ساعت صبر می کنیم.
• اگر نواحی باز بین لبه و تخته سه لا (حداکثر 2 میلی متر) ایجاد شده است، یک لایه سیلیکون بمالید و آن را صاف کنید تا سطوح مطابقت داشته باشند.
• برای صافی دادن به لایه های چسب از کاتر با بلبرینگ پایین استفاده می کنیم.
• برای سنباده زدن تمام تخته سه لا از دستگاه سنباده استفاده می کنیم.
• میز را رو به بالا بچرخانید و از روتر برای گرد کردن لبه استفاده کنید.
• سنگ مصنوعی را آسیاب می کنیم تا نیمه مات شود.
• لبه دیوار را گرد می کنیم.

پس از این، میز سنگ مصنوعی کاملاً تمام شده را می توان روی پایه نصب کرد.

این ویدئو نحوه نصب میز سنگ اکریلیک Max-Top را نشان می دهد:

توجه کن!در صورت لزوم ساخت رومیزی L شکل از 2 عنصر که به صورت مستقیم به هم وصل شده اند استفاده کنید. برای انجام این کار، لازم است فرز همزمان - فرز آینه ای انجام شود.

کار تعمیر و مرمت

همانطور که قبلاً ذکر شد، مزیت بزرگ سنگ مصنوعی توانایی قرار دادن آن در معرض ترمیم است. میزهای رومیزی، مانند هر عنصر کاری، دائماً در معرض استرس مکانیکی هستند. اگر موارد زیر روی سطح ایجاد شده باشد، می توان تعمیرات را انجام داد:

• خراش؛
• ترک ها؛
• نفخ
• چیپس؛
• لک ها و لکه ها

برای از بین بردن ترک ها ابتدا سطح را از آلودگی تمیز کرده و چربی زدایی می شود. سپس لبه ها تمیز می شوند که باعث افزایش اندازه عیب می شود. چسب دو جزئی در شکاف تشکیل شده ریخته می شود. پس از سخت شدن کامل، محل را سنباده می زنند تا سطح به حالت صاف برسد.

برای خراش های کم عمق یا لکه های معیوب، کافی است آنها را با کاغذ سنباده مالیده و اندازه کسری مورد نیاز را انتخاب کنید. بهتر است این فرآیند در چند مرحله انجام شود: در ابتدا از دانه های درشت و در مرحله آخر از دانه های ریز استفاده کنید. سطح را با مته با چسب نمدی جلا دهید.

توجه کن!استفاده از کاغذ سنباده و مته فقط برای میزهای با ورق ضخیم سنگ امکان پذیر است.

همچنین می توانید هر تورمی را که به تنهایی ظاهر می شود از بین ببرید. برای این کار از فرز برای برش محل نقص استفاده می شود و از بقایای یک ورق سنگ یک تکه بریده می شود. لبه ها به خوبی با چسب روغن کاری شده و در محل آسیب ثابت می شوند. پس از خشک شدن، چسب باقی مانده را آسیاب کرده و بردارید.

توجه به این نکته حائز اهمیت است که هنگام انجام هر گونه تعمیر روی میز، ویژگی های بادوام سنگ کاهش می یابد، بنابراین کارشناسان توصیه می کنند در ابتدا از آن استفاده کنید. مواد با کیفیتاز یک سازنده قابل اعتماد

توجه کن!هرگز حتی بقایای کوچک سنگ مصنوعی را دور نریزید، زیرا ممکن است در حین کار مرمت مفید باشند.

بنابراین، در مقاله ما به روند ساخت کانتر از یک سنگ مصنوعی به شکل ساده نگاه کردیم و همچنین اطلاعات و توصیه های مهمی را ارائه کردیم. به طور خلاصه می توان گفت که اگر کار را خودتان انجام دهید، هزینه کانتر چندین برابر کمتر از یک فروشگاه یا کارگاه جدید خواهد بود. کافی است چند روز را کنار بگذارید، توصیه ها را دنبال کنید، به اندازه گیری های دریافتی پایبند باشید.

ویدیو

در این ویدیو نحوه ساخت سنگ اکریلیک را مشاهده می کنید:

به طور معمول، کانترهای با سنگ مصنوعی مصنوعی یا به خاطر علاقه و بهبود مهارت، یا به منظور تسلط بر تولید انبوه، با دست ساخته می شوند. در هر صورت، دانستن این فناوری بسیار مهم است و ما می خواهیم در مورد تولید میزهای "سنگ" از تخته نئوپان با پوشش پلی استر به شما بگوییم.

چند قانون ساده

شما به یک منطقه بسته نیاز دارید که به درستی آماده شده باشد. در اصل ، این یک اتاق به اصطلاح تمیز 3x4 متری است که دیوارها و سقف آن با فیلم پلاستیکی پوشانده شده است و کف به طور تمیز جارو شده ، شسته شده و گرد و غبار ایجاد نمی کند. اتاق باید دارای تهویه مناسب باشد و درجه حرارت حداقل 25 درجه سانتیگراد حفظ شود.

به کنترل کیفیت و ایمنی توجه کنید. کار فقط در لباس های بسته با آستین بلند انجام می شود. از آنجایی که فرآیند پلیمریزاسیون با آزادسازی فراوان استایرن همراه است، شما فقط می توانید در ماسک های سلولزی کربنی و عینک های ایمنی کار کنید. تمام اقدامات فقط با دستکش پارچه ای انجام می شود.

برای کار به یک میز مستحکم و مستحکم به ابعاد 2.5 در 2 متر و ارتفاع حداقل 80 سانتی متر نیاز دارید تخته های چوبی 15x60 میلی متر، روی لبه قرار می گیرد و شبکه ای با گام 35x35 سانتی متر را تشکیل می دهد، نباید هیچ درز یا اثری از چفت و بست روی سطح وجود داشته باشد، بنابراین سطح رومیزی با بتونه اکریلیک تراز شده و ریز سنباده می شود. میز باید ثابت باشد، باید روی آن راه بروید، روی لبه بنشینید - میز نباید آویزان شود.

قالب سازی

ابتدا یک نقاشی از میز در مقیاس 1:1 با یک مداد ساده روی سطح میز کشیده می شود. محل نصب سینک، سوله برای درج، لبه های جلو و عناصر شعاع مشخص شده است.

نوارهای نئوپان چند لایه با ارتفاع 55-60 میلی متر در امتداد لبه های مستقیم سینک نصب می شوند. تمام گوشه ها و لبه ها کاملاً مستقیم هستند، بنابراین برش باید با استفاده از تجهیزات حرفه ای انجام شود. تخته ها به شدت در امتداد خطوط علامت گذاری با استفاده از چسب داغ و مکعب های چوبی از بیرون ثابت می شوند. این قالب بیرونی را تشکیل می دهد که برای تشکیل عناصر شعاع که از صفحات پلاستیکی انعطاف پذیر استفاده می شود.

پس از تشکیل کانتور بیرونی، قالب برای برش های سینک یا اجاق گاز به آن اضافه می شود. اگر قصد دارید از سینک ریخته گری استفاده کنید، باید یک ماتریس اکریلیک خریداری کنید. دقیقاً مطابق علامت ها با چسب حرارتی چسبانده می شود و سپس با وزن خود روی میز فشار داده می شود. چسب اضافی که ظاهر می شود باید با یک چاقوی کفش بریده شود.

آب بندی و آماده سازی قالب

سطح داخلی و لبه های ماتریس به طور کامل شکل محصول آینده را تعیین می کند، بنابراین نباید هیچ نقصی در سطوح عمودی یا افقی وجود داشته باشد. شکاف بین تخته ها و تخته ها با لاک باغچه ای مهر و موم شده است که مازاد آن را با کاردک بریده یا فشار می دهیم. لبه های تخته نئوپان و انواع بی نظمی های سطحی با لاک مهر و موم می شوند، در نتیجه شکل باید هندسه ایده آل و سطح صاف و بدون نقص به خود بگیرد. علاوه بر این، یک واشر ساخته شده از لاک باغچه در بالای ماتریس سینک نصب شده است و یک شکاف برای سوراخ تخلیه تشکیل می دهد.

برای ایجاد فرز در لبه جلویی و همچنین برای برش های لبه و سینک باید از یک صفحه فولادی مخصوص استفاده کنید که گوشه آن به شکل یک کاردک شکل دار به شکل منفی بریده شده است. این یک کار ساده است: گوشه قالب با لاک باغ پر می شود، سپس انتقال شکل با یک صفحه صاف می شود. مهم است که ابزار را کج نکنید و لبه های آن را محکم روی میز با قالب فشار دهید.

وقتی قالب کاملا آماده شد یک لایه موم جداکننده روی آن می زنند و بعد از 20 دقیقه پولیش می دهند. پارچه نرمو با هوای فشرده دمیدن. سپس، تمام سطح را با پلی وینیل الکل از یک سمپاش دستی پوشانده و تا زمانی که کاملا خشک شود، رها می شود. فرم آماده پر شدن است.

شیمی، رزین، مخلوط

برای تهیه یک مخلوط با کیفیت بالا، نسبت دقیق بسیار مهم است. مواد تشکیل دهنده بر اساس وزن تعیین می شوند و باید با ترازوی دیجیتال وزن شوند.

ابتدا پایه سنگ آماده می شود: 30٪ ژل کوت با 70٪ فیلر شل مخلوط می شود. شما باید آن را به صورت دستی با یک چوب چوبی مخلوط کنید. پس از هم زدن، حدود یک کیلوگرم پایه انتخاب شده و به عنوان کیت تعمیر در ظرف پلاستیکی بسته می شود. مقدار ژل کوت تمام شده 3.5-4 کیلوگرم برای هر متر مربع سطح است.

مخلوط دوم پرایمر پلی استر است. این یک رزین پلی استر معمولی است که با خمیر رنگ آمیزی تا حد امکان به رنگ پایه رنگ آمیزی می شود. برای تقویت خاک و کاهش انقباض می توان تا 40 درصد کلسیت را به رزین اضافه کرد. برای هر متر مربع از کانتر به 4 تا 6 کیلوگرم خاک نیاز دارید.

این مخلوط ها را می توان بدون اکسیژن برای چندین دهه ذخیره کرد تا آنها را سخت کند، باید حدود 1-2.5٪ سخت کننده (کاتالیزور) اضافه کنید. اگر دمای اتاق کمتر از حد توصیه شده باشد، پس از هم زدن کاتالیزور، مقدار کمی کبالت به مخلوط اضافه می شود. مواد شیمیایی برای سنگ مایع در کیت ها فروخته می شوند و با اطلاعات جامع در مورد تکنیک های اختلاط، نسبت ها و ویژگی های مخلوط به فروش می رسند.

ریختن کانتر

ابتدا ژل کت با پرکننده بر روی ماتریس آماده شده در هر مرحله اسپری می شود، حدود 1 کیلوگرم پایه با کاتالیزور مخلوط می شود. میانگین طول عمر پس از معرفی کاتالیزور از 15 تا 30 دقیقه است. استفاده در لایه های نازک تا حد امکان انجام می شود تا از تشکیل ریز منافذ جلوگیری شود.

ابتدا سطوح عمودی اسپری می شوند و باید مراقب بود که ترکیب لغزش نکند و به طور دوره ای اجازه دهد سطح خشک شود. در مرحله بعد، ژل کت در یک لایه حداکثر مات به مناطق افقی اعمال می شود. تبریک می گویم، شما اولین درخواست خود را تکمیل کردید. پس از پلیمریزه شدن سطح به طوری که اثر انگشت روی آن باقی می ماند، اما رزین چسبندگی خود را از دست داد، می توانید به مرحله دوم بروید. در مجموع 3-4 برنامه مورد نیاز است، در پایان یک پوشش ژل کت اضافی از لبه های جلوی عمودی انجام می شود.

پس از 40-50 دقیقه، می توان روی کانتر را ریخت. کمی بیشتر از یک سوم پرایمر با سخت کننده مخلوط می شود، داخل قالب ریخته می شود و با دقت با کاردک صاف می شود. سپس یک ورق فایبر گلاس از قبل برش خورده روی زمین گذاشته می شود، فشار داده می شود و با یک کاردک صاف می شود تا از حداکثر آغشته شدن اطمینان حاصل شود. حالا باید نیمی از پرایمر را بگذارید و بقیه را به طور مساوی روی فایبرگلاس پخش کنید.

سینک نیز در این مرحله با پرایمر پوشانده می شود، اما برای تقویت آن از فایبرگلاس ضخیم تری استفاده می شود.

پس از چسباندن لایه اول، زمانی که پارچه تقویت کننده به خوبی صاف شد و تمام حباب های هوا به بیرون فشرده شد، یک درج تخته نئوپان در قالب قرار می گیرد. به اندازه 5 میلی متر کوچکتر از فرم بریده شده است و برای سهولت حرکت می توانید چندین دستگیره در را پیچ کنید.

لازم نیست یک قطعه نئوپان جامد باشد، اما شکاف های بیش از 5-6 میلی متر غیرقابل قبول است. در آستر باید 8-10 سوراخ در هر سوراخ ایجاد کنید متر مربعبا قطر 6 میلی متر برای رهاسازی خاک اضافی. فشاری در حدود 40 کیلوگرم بر متر مربع روی تخته نئوپان به مدت 10-15 دقیقه نصب می شود، همچنین می توانید آستر را با تخته های چوبی نازک از سقف پخش کنید

در حالی که خم نصب می شود، تمام شکاف ها و شکاف ها با خاک پر می شوند. وقتی بار برداشته شد، نیمی از خاک باقی مانده در قالب ریخته می شود، لبه های بیرون زده فایبرگلاس تا می شود و یک بوم دیگر گذاشته می شود. خاک باقیمانده را روی آن می ریزند، با کفگیر صاف می کنند و میز را حدود 14-16 ساعت می گذارند تا خشک و سفت شود.

سنباده و پرداخت

روز بعد پس از ریختن، باید قالب را با چکش خراب کنید و با کشیدن یک کاردک مسطح زیر آن و فشار دادن آن با یک میله، سطح میز را تضعیف کنید. پس از آن، ماتریس سینک برداشته می شود و کل کانتر روی بلوک های فوم نرم نصب می شود. خطوط با دقت از سمت عقب بریده شده و قسمت پشتی با سنباده P80 و P120 سمباده می شود.

پس از این، سطح رومیزی برگردانده شده و به دقت با شن و ماسه افزایش متناوب از P80 به P420 آسیاب می شود. برای پردازش مناطق برجسته و شستشو، یک پد فوم در زیر کاغذ سنباده نصب می شود.

سنگ زنی باید با استفاده از دستگاه دیسک انجام شود، در دو مرحله آخر حرکات منحصراً دایره ای هستند. آسیاب های زاویه ای و ماشین های نواری برای این اهداف مناسب نیستند. اگر پروژه دارای یک میز براق است - مرحله نهاییسنگ با چرخ فوم و خمیر ساینده صیقل داده می شود.

عنصر اصلی آشپزخانه کانتر است، زیرا مواد لازم برای غذاهای آینده روی سطح کار آماده می شود. باید الزامات عملیاتی را برآورده کند و در برابر سایش مقاوم باشد. می توانید نسخه آماده آن را خریداری کنید یا نحوه ساخت آن را مطالعه کنید رومیزی DIY.

مواد مصنوعی

به مواد کامپوزیتی سنگ مصنوعی می گویند.این شامل پرکننده هایی است که با یک رزین پلیمری با افزودن رنگدانه های معدنی متصل شده اند. بسته به نوع رزین به دو نوع تقسیم می شود:

• اکریلیک. نمایندگی می کند مواد ورق. قادر به تحمل بارهای دمایی بالای 180 درجه نیست. استفاده در آشپزخانه و حمام ارائه شده است.
• پلی استر. مقاوم در برابر درجه حرارت بالا تا 600 درجه. سوسپانسیون مایعی که در قالب ریخته می شود یا روی پایه قرار می گیرد.

مزایا و معایب

مزایای مواد اولیه:

• هزینه کم؛
• مقاومت در برابر استرس مکانیکی؛
• مقاومت در برابر رطوبت، انواع مایعات، درجه حرارت بالا؛
• سهولت مراقبت؛
• عدم وجود منافذ؛
• طراحی متنوع؛
• دوستی با محیط زیست

اگر در مورد معایب مواد صحبت کنیم، شایان ذکر است که آنها برای اکریلیک و آگلومره متفاوت خواهند بود.

معایب سنگ رزین اکریلیک عبارتند از:

• مقاومت کم در برابر آسیب مکانیکی و حرارتی؛
• قرار گرفتن در معرض اسیدها؛
• جذب رنگ ها

گزینه دوم دارای معایب زیر است:

• فرآیند تولید طولانی؛
• هزینه بالای محصول نهایی؛
• نصب پیچیده؛
• دید درزها؛
• کاربرد در اشکال هندسی ساده

انتخاب مواد برای میز

برای انتخاب مواد اولیه مناسب، باید بدانید از چه چیزی ساخته شده اند؟او تولید کانتر سنگ مصنوعیموجود در مواد آگلومره و اکریلیک. هر یک از آنها ویژگی ها، مزایا و معایبی دارند.

• نسخه اکریلیک مخلوطی از ذرات است که با رزین اکریلیک به هم چسبانده شده اند.
• آگلومرا تراشه های سنگ خرد شده، اغلب کوارتز، مرمر یا گرانیت است.

گزینه اول از کیفیت زیبایی شناختی بالایی برخوردار است، اما به دلیل ضربه مکانیکی خراش روی آن باقی می ماند.

مهم است! لطفا توجه داشته باشید که رنگ تیره آسیب آشکاری دارد. آنها راحت تر دیده می شوند، بنابراین هنگام توسعه یک طرح، ارزش انتخاب رنگ های روشن را دارد.

رنگ های تیره کانترها باید با پاشش های روشن رقیق شوند- این به پنهان کردن آسیب احتمالی کمک می کند.

دومین نقطه ضعف کمتر مهم مواد اکریلیکمقاومت کم آن در برابر دماهای بالا است، بنابراین نباید گلدان های داغ را روی سطح قرار دهید.

سطح آگلومره بادوام است و می تواند سال ها دوام بیاورد.ظاهر جذاب به هر فضای داخلی می افزاید. با این حال، دارای معایبی است که یکی از آنها وزن زیاد و پردازش دشوار است.

کانترهای سنگ مایعآنها مقاومت خوبی در برابر آسیب و دمای بالا دارند، به راحتی تمیز می شوند و عمر طولانی دارند.

مشاوره! هنگام انتخاب یک کانتر، از سازنده در مورد خواص و شرایط استفاده آن بپرسید، اسناد فنی و توصیه های عملیاتی را مطالعه کنید.

ساخت یک میز با دستان خود

برای انجام کار، باید مواد زیر را ذخیره کنید:

• سنگ ورق خریداری شده در فروشگاه های تخصصی.
• تخته سه لا یا نئوپان مقاوم در برابر رطوبت، دومی دوام کمتری دارد و در برابر رطوبت ناپایدار است.
• ترکیب چسب دو جزئی.

برای انجام کار به ابزارهای زیر نیاز دارید:

• اره منبت کاری اره مویی;
• دیدم
• کاتر;
• جاروبرقی؛
• حاکم؛
• مداد.

تکنولوژی ساخت رومیزی

برای ساختن محصولات ازسنگ، لازم است تعدادی دستکاری انجام شود. محل نصب در حال اندازه گیری است. یک نقاشی ساخته شده است، مواد مشخص شده و برش داده شده است. یک سوراخ برای سینک و اجاق گاز بریده شده است.

یک قاب برای نصب مواد مصنوعی از تخته سه لا ساخته شده است. قاب چسب و انتها لبه دار شده است. در محل های برش، لازم است محصول را با چسباندن لایه دوم سنگ تقویت کنید، سطح را تا نیمه مات سنباده بزنید.

نصب روی میز

نصب کانتر سنگ مصنوعیبه شرح زیر انجام می شود. برای بستن، به پیچ های خودکاری نیاز دارید که به صورت نوارهای مخصوص روی کابینت پیچ می شوند.

اگر چنین نوارهایی وجود نداشته باشد، پس بستن با استفاده از گوشه های مبلمان انجام می شود.یک طرف گوشه به کابینت ثابت شده است، طرف دیگر - به پشتیبان. یکی دیگر از گزینه های تثبیت، چسباندن روی آن است چسب برای کانترهای سنگ مصنوعی.

گزینه هایی وجود دارد که لازم است یک قفسه ساخته شده از مواد مصنوعی را به دیوار بچسبانید. برای نصب به براکت یا تکیه گاه لوله نیاز دارید. گزینه هایی وجود دارد که وام مسکن در دیوار ساخته شده است.

گزینه تثبیت بر اساس موقعیت و وزن مواد اولیه استفاده شده انتخاب می شود.

رومیزی ساخته شده از سنگ مایع

برای انجام کار، باید تمام اجزای زیر را آماده کنید:

• فایبرگلاس;
• پلاستیلین؛
• خمیرهای چند رنگ؛
• رزین؛
• پرکننده؛
• سخت کننده؛
• حلال؛
• کلسیت؛
• چسب حرارتی؛
• ژل اپوکسی شفاف؛
• ورق های نئوپان و تخته فیبر.

قیمت نئوپان

آنها گزینه فناوری مورد استفاده را انتخاب می کنند.

روش اول مستقیم است. کار فشرده و سریع نیست. برای شروع، اندازه گیری های لازم را انجام دهید و یک قسمت خالی را از یک ورق نئوپان جدا کنید. برای تهیه مخلوط، 60% ژل کوت، 40% فیلر و 1% هاردنر را مخلوط کنید.

با استفاده از یک تفنگ، مخلوط بر روی سطح قطعه کار در حدود 0.2 سانتی متر اسپری می شود، پس از خشک شدن، آسیاب انجام می شود.

گزینه دوم برعکس است. زمان بیشتری می برد، اما مصرف مواد کمتری دارد. دو قسمت خالی از نئوپان ساخته شده است که 5 میلی متر بزرگتر در اطراف محیط محصول نهایی است. جاهای خالی به یکدیگر چسبانده شده، علامت گذاری شده و سوراخ هایی برای سینک و اجاق گاز بریده شده است.

نوارها از تخته نئوپان بریده شده و در امتداد کانتور قطعه کار چسبانده می شوند. پس از خشک شدن، 5 میلی متر اضافی روی قطعه کار قطع می شود. لبه ها و محل اتصال سینک با پلاستیک پوشیده شده است. سطح قالب اسپری می شود سنگ مایع . پس از نیم ساعت، فایبرگلاس قرار می گیرد که باعث افزایش استحکام محصول نهایی می شود. محصولات ازسنگ یک پرایمر رزین با یک تسریع کننده، 1.5٪ رنگدانه، 80٪ کلسیت و 1٪ سخت کننده روی آن ریخته می شود. قطعه کار در ماتریس قرار می گیرد و فشار داده می شود. پس از 1.5 ساعت خاک سفت می شود. فرآیند پرایمینگ را تکرار کنید. پس از خشک شدن کامل، لبه ها آسیاب شده و سطح میز کار می شود.

قیمت گرانیت مایع

گرانیت مایع

شما می توانید روش سوم را انتخاب کنید، که در آن ابتدا قالب ساخته می شود. برای این کار فضا را اندازه بگیرید و سوراخ های اجاق گاز و سینک را علامت بزنید. پایه از تخته نئوپان با روکش پلیمر ساخته شده است، زیرا این ترکیب به یک ورق معمولی نئوپان می چسبد و قابل جدا شدن نیست. نوارها با توجه به اندازه محصول آینده روی پایه پیچ می شوند. گوشه های قالب کمی گرد شده اند.

برای تهیه مخلوط به 1 قسمت سیمان ، 3 قسمت ماسه ، 1 قسمت آب ، رنگ نیاز دارید. مواد مخلوط شده و تولید شروع می شود سنگ مایع.

یک مش تقویت کننده روی پایه قرار می گیرد و مخلوط روی آن اعمال می شود. مهم است که اطمینان حاصل شود که به طور مساوی توزیع می شود.

پس از لایه اول، دوباره سیم تقویت کننده گذاشته می شود. سپس لایه دوم محلول توزیع می شود. ما ترک می کنیم سنگ مایعتا کاملا خشک شود. پس از خارج کردن از قالب، روی میز را سمباده می زنند و می مالند تا براق شود.

رومیزی ساخته شده از مواد اکریلیک

این متریال حدود 50 سال است که مورد استفاده قرار می گیرد و در بین طراحان بسیار محبوب است. این به دلیل کیفیت عملکرد خوب آن است که توسط خواص فیزیکی و شیمیایی تضمین می شود.

مهم! برخلاف مواد طبیعی، مواد مصنوعی هیچ تخلخلی ندارند. به لطف این، باکتری ها و رطوبت به سطح نفوذ نمی کنند. این در موسسات پزشکی، موسسات پذیرایی، و برای تولید مبلمان استفاده می شود.

از نظر خارجی شبیه به طبیعی است، ساخت آن آسان است، نکته اصلی این است که فناوری را بشناسید. اجزای آن رزین های اکریلیک، پرکننده های معدنی و رنگ هایی هستند که رنگ مورد نیاز را می دهند. برای شروع به مواد زیر نیاز دارید:

• رزین اکریلیک 25٪؛
• سخت کننده 3 درصد؛
• رنگدانه ها
• پرکننده های معدنی 70% از ماسه، مرمر، سنگ خرد شده.

شما به فرمی نیاز دارید که در آن مخلوط را سفت کنید. اینها می توانند ظروف شیشه ای یا فلزی باشند. در فروشگاه می توانید قالب های آماده را برای ساخت بخرید. رزین اکریلیک گرم شده با پرکننده ها و هاردنر مخلوط می شود، در قالب ریخته می شود و برای چند ساعت باقی می ماند تا سفت شود.

ویدیوی مفید: چگونه خودتان یک کانتر بسازید

هر گزینه ای را که انتخاب می کنید، باید تکنولوژی مورد استفاده را به دقت مطالعه کنید و کل فرآیند تولید را به درستی انجام دهید. نتیجه محصولی باکیفیت است که برای مدت طولانی خدمت می کند و ظاهر اصلی، ویژگی های فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ می کند.

کانتر به طور مداوم در معرض دما و رطوبت است، بنابراین پس از چند سال، محصولات ام دی اف جذابیت اصلی خود را از دست می دهند. یکی از کاربردی ترین و جذاب ترین گزینه ها برای تزیین سطح کار در آشپزخانه می باشد ساخت کانتر از سنگ مصنوعیبا دستان خودت با وجود این واقعیت که این یک فرآیند نسبتاً پیچیده و زمان بر است، نتیجه شما را شگفت زده خواهد کرد. تکنولوژی را با دقت دنبال کنید، سپس در عرض چند هفته می توانید یک کانتر با کیفیت بالا و زیبا بسازید.

چگونه با دستان خود میز آشپزخانه بسازید

قبل از شروع، باید سنگ مصنوعی مناسب را انتخاب کنید تا به طور هماهنگ در فضای داخلی موجود آشپزخانه شما قرار گیرد. شما نمی توانید بدون نقاشی کار کنید، زیرا میز باید کاملاً زیر آن قرار گیرد ست آشپزخانه. می توانید از سنگ مصنوعی هم برای آشپزخانه و هم برای حمام یک کانتر بسازید، بنابراین باید فضای سینک را محاسبه کنید.

عکس رومیزی DIY

برای حمام، بهتر است سینک ساخته شده از سنگ مصنوعی را سفارش دهید.

نحوه ساخت کانتر کوارتز

ساخت کانترهای کوارتز با برش صفحات خالی با کمک هزینه های کوچک آغاز می شود. پس از این، باید نوارهایی از سنگ را روی میز بچسبانید تا محصول نهایی کاملاً روی کابینت قرار گیرد. هنگامی که انتهای آن چسبانده شد، می توانید شروع به بریدن میز به ابعاد مورد نیاز کنید. لبه محصول باید جلا داده شود.

عکس کانتر کوارتز

مرحله بعدی ساخت کانتر سنگ کوارتز، بریدن سوراخ برای اجاق گاز و سینک است. به خاطر داشته باشید که پس از نصب میز نباید فاصله ای نزدیک دیوار باشد، بنابراین ساخت لبه دیوار از سنگ مصنوعی بسیار مهم است. ارتفاع آن نباید کمتر از 1-1.5 سانتی متر باشد و برای سطح کوارتز بالای سر خواهد بود. پس از ساخت کانتر، نصب می شود و اجاق گاز و سینک نیز در آن نصب می شود.

عکس کوارتز

چگونه با دستان خود یک میز از سنگ اکریلیک درست کنید

مرحله اولیه ساخت کانتر از اکریلیک، مانند سنگ کوارتز مصنوعی. لازم است با در نظر گرفتن نقشه ها و نمودارها، جاهای خالی تهیه شود. شکل دادن لبه های یک کانتر اکریلیک بسیار راحت تر از میز کوارتز است، بنابراین می توانید آنها را به شکل گرد درآورید. برای انجام این کار، انتهای آن در یک کوره مخصوص با دمای بالا گرم می شود و سپس با استفاده از راهنماهای مخصوص خم می شود. سپس انتهای آن را به پایین میز می چسبانند تا به راحتی روی کابینت نصب شود.

عکس رومیزی اکریلیک

حالا باید لبه را پولیش و پروفیل کنید و سپس سوراخ های سینک یا اجاق گاز را برش دهید. فراموش نکنید که یک طرف را بسازید که می تواند روی آن قرار گیرد یا درج شود. در حالت دوم، احساس یک ساختار یکپارچه ایجاد می شود. هنگامی که میز اکریلیک نصب شد، مرحله نهایی پرداخت شروع می شود.

نحوه ساخت کانتر بتنی

برای ساخت یک میز بتنی به موارد زیر نیاز دارید:

1. سیمان پرتلند 500 یا عیار سیمان کمتر از 400 نباشد.
2. پرکننده بزرگ و کوچک.
3. نرم کننده ها
4. فرم برای پر کردن
5. رنگ ها و رنگ ها.
6. تخته سه لا یا نئوپان.
7. ابزار کار با بتن.

قالبی برای ریختن بتن آماده کنید. باید ابعاد رومیزی آینده را داشته باشد. تخته سه لا یا نئوپان صاف به عنوان پایه استفاده می شود. به منظور ایجاد فرورفتگی یا سوراخ، میله پیچ یا مدل هایی با شکل مناسب. در این صورت، بتن وارد مکان های غیر ضروری نمی شود و شما مجبور نخواهید بود تلاش خود را برای اصلاح هدر دهید.

برای زیبا و یکدست شدن لبه های میز می توانید قالب را با پلاستیک پر کنید. تسطیح را با استفاده از کاردک انجام دهید.

پس از این، قاب چوبی حاصل با مخلوط بتن پر می شود. بهتر است این کار را روی میز ارتعاشی انجام دهید تا پرکننده محلول درشت به طور مساوی توزیع شود. پر کردن باید در دو مرحله انجام شود - ابتدا نیمه اول، سپس مواد تقویت کننده و نیمه دوم محلول را بگذارید. پس از اولین ریختن، باید حدود 24 ساعت صبر کنید تا محلول خود را بگیرد.

عکس کانتر بتنی

وقتی کل کانتر را پر کردید، برای برداشتن آن عجله نکنید تیرهای چوبی. توصیه می شود منتظر بمانید تا بتن کاملا خشک شود و سپس عملیات بعدی را ادامه دهید. برای انجام این کار باید حدود 2-3 روز وقت بگذارید.

پس از برداشتن قاب چوبی، میز سنگ مصنوعی باید برگردانده شود. سپس با استفاده از دستگاه آسیاب با نازل بزرگ، تقریباً 1 میلی متر از لایه برداشته می شود. حالا باید کانتر را جاروبرقی بکشید و خوب بشویید و سپس با ملات سیمان آن را درمان کنید تا منافذ آن پنهان شود.

عکس سنگ زنی سطحی

تنها چیزی که باقی می ماند این است که میز بتنی را چند بار دیگر سنباده بزنید و سپس آن را روی سطح آماده شده نصب کنید. مزیت کانتر بتنی این است که کاملاً سنگین است، بنابراین نیازی به استفاده از پیچ و مهره در هنگام نصب نیست.

ویدیو را تماشا کنید: نحوه ساخت کانتر از سنگ مصنوعی

کلاس کارشناسی ارشد: ساخت کانتر از کاشی های سرامیکی

کاشی های سرامیکی برای ساخت کانتر در حمام ایده آل هستند، زیرا ضد آب، زیبا و مقاوم در برابر آسیب های مکانیکی هستند. ساخت کانتر از کاشی های سرامیکی بسیار ساده است. شما باید یک پایه صاف از یک ماده مقاوم در برابر رطوبت تهیه کنید، شکل مناسب را به آن بدهید و تخمگذار را انجام دهید.

عکس کانتر کاشی

پایه باید ابتدا از گرد و غبار تمیز شود و با ترکیب مخصوص چوب پر شود که باعث افزایش مقاومت میز در برابر بیماری های مختلف می شود. همچنین موادی را برای لبه میز میز آماده کنید، به عنوان مثال، نوار خود چسب یا لبه فلزی.

با استفاده از چسب مخصوص، کاشی را شروع کنید. به خاطر داشته باشید که هرچه سنگ‌تراشی صاف‌تر باشد، صفحه میز تمیزتر به نظر می‌رسد. اگر می خواهید سطح کامل باشد، لازم نیست بین کاشی ها فاصله بگذارید. صفحه میز با درزهای آغشته به دوغاب اصلی به نظر می رسد. رنگ مناسب. یک کانتر ساخته شده از کاشی های سرامیکی نیز در آشپزخانه زیبا به نظر می رسد. ویژگی اصلی آن تسکین آن است، اما اگر به درستی در طراحی اتاق فکر کنید، می توانید به آن عادت کنید.

رومیزی ساخته شده از سنگ مصنوعی به یک دکوراسیون داخلی واقعی تبدیل خواهد شد. نیازی به مراجعه به متخصصان برای کمک نیست، زیرا می توانید خودتان یک سطح کار قوی و قابل اعتماد بسازید از کاشی های کوارتز، اکریلیک، بتن یا سرامیک. پول خود را پس انداز کنید و خودتان محصولاتی با هر پیچیدگی برای خانه خود بسازید.