Liivapritsi ja metalli puhastamise tehnoloogia. Mis on liivaprits: seadmed ja hinnad Metalli liivaprits

Kõva pinna puhastamine erinevatest saasteainetest, värvidest või korrosioonist ei toimu mitte ainult käsitsi, vaid ka liivapritsiga. Meetod võib oluliselt vähendada ajakulusid ja parandada töötlemise kvaliteeti.

Mis on liivapritsiga töötlemine ja kuidas metallpindu saastumisest puhastatakse, kirjeldatakse üksikasjalikult selles artiklis.

Spetsialistid, kes puhastavad materjale liivapritsiga, jagavad töö tinglikult kolme kategooriasse:

Valgus – hõlmab rooste- ja katlakivi jälgede eemaldamist materjali pinnalt. Toode näeb pärast töötlemist üsna puhas välja.
Keskmine - võimsam abrasiivpuhastus. Pärast meetodi rakendamist võivad metallpinnal tekkida väikesed rooste- ja katlakivitaskud.
Sügav – võimaldab ideaalselt puhastada metallkonstruktsiooni mustusest ja. Meetodit kasutatakse siis, kui metallpinnale on vaja kanda uus värvikiht.

Olenemata meetodist peate teadma seda tüüpi tööde tegemise spetsiifikat, vastasel juhul ei pruugi te soovitud tulemust saada. Lisaks tuleb kõik toimingud läbi viia kvaliteetsete seadmete abil, mis võimaldavad väikeste abrasiivsete osakeste püüdmiseks piisavalt kõrget rõhku.

Liivapritsi seadmed

Puhastamiseks kasutatavate seadmete komplekt sisaldab järgmisi seadmeid:

Kompressor – selle seadme võimsus peab olema mustuse ja rooste vastu võitlemiseks piisav. Rõhk süsteemis ei tohiks langeda alla 5 atmosfääri, vastasel juhul ei ole võimalik kvaliteetselt puhastatud metallpinda saada. Kui liivapritsiga masinat kasutatakse betooni või kivi töötlemiseks, saab sellisel juhul kompressori rõhku vähendada 3 atmosfäärini, ilma et see mõjutaks töötlemise kvaliteeti
Liivamahuti – anum, kuhu abrasiivmaterjal laaditakse, peab olema piisavalt tugev ja piisavalt ruumikas. Paagi maht sõltub otseselt seadme võimsusest ja sellele tarnitavast töörõhust.
Pihusti - on otsik, mille kaudu toimub abrasiivse materjali suunatud pihustamine.
Torujuhtmed - konstruktsioon koosneb tugevdatud voolikutest, mis suunavad surve all oleva liiva ja õhu otse liivapritsi pihustisse.

Seadmed võivad oluliselt erineda pihustusseadmesse õhu-liiva segu etteande tüübi poolest. Liivapritsiseadmeid on järgmist tüüpi:

Surve.
Imemine.
Gravitatsiooniline.

Abrasiivse materjali tarnimise survemeetod viiakse läbi suletud punkri abil, millest liigse õhurõhu mõjul pressitakse liiv läbi spetsiaalse kalibreeritud klapi õhutorusse, mille kaudu töösegu pihustisse tarnitakse.

Abrasiivimaterjali etteandmise imemispõhimõte erineb eelmisest selle poolest, et punkris, kuhu liiv valatakse, puudub liigne õhurõhk ja abrasiiv juhitakse segamiskambrisse kunstlikult loodud vaakumi tõttu.

Seadmete gravitatsioonimudelid on kõige lihtsamad ja töökindlamad. Sellistes seadmetes toimub abrasiivse materjali tarnimine segamiskanalisse raskusjõu toimel, see tähendab, et liivaosakesed juhitakse punkrist õhutorusse gravitatsiooni mõjul.

Selline abrasiivpuhastustöötlus võimaldab kasutada suruõhku palju säästlikumalt ning lihtsustatud disain pikendab seadmete kasutusiga.

Liivapritsmasinate ja maksumuse ülevaade

Tänu sellele, et sellesuunalised tehnoloogiad arenevad igal aastal, suudavad tootjad saavutada mitte ainult liivapritsiseadmete kõrge jõudluse, vaid ka vähendada selle kulusid lõpptarbija jaoks.

Praegu saab gravitatsiooniaparaadi osta odava elektrigeneraatori hinnaga. Kõige populaarsemate liivapritsiseadmete mudelite hulgas, mida saab kasutada nii kodus kui ka erinevates organisatsioonides ja töökodades, on järgmised:

1. Zitrek IM-30 on imemistüüpi seade. Seade võimaldab pumbata töösegu rõhu all kuni 6 atmosfääri. See surve on enam kui piisav metallpindade tõhusaks puhastamiseks.

Kui betooni või kivitoodete jaoks on vaja kasutada liivapritsiseadet, piisab töörõhu vähendamisest 3–4 atmosfäärini, et mitte karta materjali terviklikkuse pärast.

Zitrek IM 30 abrasiivse materjalina saab kasutada järgmist:

Terasest haavel läbimõõduga kuni 0,2 mm.
Ränikarbiid tera suurusega kuni 125 vastavalt standardile GOST 3647.
Terasliiv fraktsiooni suurusega kuni 1,5 mm.

Loetletud materjalid laaditakse seadmesse ainult kuival kujul, ilma rooste-, mustuse- või õlijälgedeta. Pinnapuhastustööd Zitrek IM 30-ga tehakse temperatuuril 0 kuni +40 kraadi. Ärge kasutage plahvatusohtlikus keskkonnas liivapritsiseadmeid.

Zitrek IM 30 hind Venemaa turul on umbes 17 000 rubla.

2. DSG-i-30 - liivapritsiga töötlemine selle seadmega sobib ideaalselt vana auto värvi eemaldamiseks.

Süstimistüüpi seade dsg-i-30 võimaldab ühe tunni jooksul eemaldada kuni 4 m2 metallpinda. dsg-i-30 kaal on vaid 31 kg, nii et kaherattalisele teljele paigaldatud seadme liigutamine tööpiirkonnas ei ole keeruline.

Punkrisse laaditud abrasiivi maht on 30 liitrit, nii et saate pikka aegaärge katkestage materjali laadimiseks tööprotsessi. Seadme abil saate läbi viia mitte ainult töötlemist
pinnad saastumise eest, aga ka jääklaaspindadele.

Seadme maksumus on 23 000 rubla.

3. CONTRACOR DBS 200 RCS on liivapritsiseade, mis võimaldab metallist ja mittemetallist konstruktsioonide kvaliteetset süvapuhastust.

Seade on sisse lülitatud kaugjuhtimispult, mis kasutab abrasiivina peenmetallist haavlit, on mõeldud peamiselt kasutamiseks järgmistes piirkondades:

Autoremonditöökojad.
Raudteeveeremi remont.
Laevaehitus ja laevaremont.

CONTRACOR DBS 200 RCS võimaldab tööd tootlikkusega kuni 37 m2/h, seega koduseks kasutamiseks on seade liiga kulukas nii hoolduse kui ka liikumise osas. Mis abrasiivse ainega täidetuna kaalub üle 400 kg.

1. Metalli liivapritsiga puhastamist tohib teha ainult siis, kui rõhk on üle 5 atmosfääri. Kui rõhk on madalam, siis ravige seda korralikult metalltoode värv ei tööta.

2. Millal iseseisev töö puhastusvahenditega on vaja kasutada liivapritsi jaoks isikukaitsevahendeid. Komplekt peab sisaldama järgmisi osi:

Kombinesoonid.
Kaitsekiiver.
Filter kiivri õhu puhastamiseks.
Spetsiaalsed kindad.

Kasutades liivapritsi operaatori täielikku kaitsekomplekti, saate töö tegemisel vältida vigastusi ja hingamisteede kahjustusi.

Liivaprits (pritsipuhastus, abrasiivne töötlemine) - kvaliteetne metallpindade abrasiivjoaga puhastus. Puhastusprotsessis kasutatakse abrasiivset materjali (seotud räbu, nikliräbu, purustatud haavel) või liiva, mida pihustatakse suruõhujoaga ning veejoaga töötlemisel kasutatakse spetsiaalseid inhibeerivaid lahuseid või vett.

Esmakordselt tehti metalli liivapritsiga (metalli liivapritsiga) tööd USA-s 19. sajandi teisel poolel. Selle patenteeris teadlane Benjamin Chu Tilghman 1870. aastal. Ajalooliselt on liivapritsiks kasutatud homogeense fraktsiooni liiva. IN kaasaegsed tingimused kasutatakse palju muid materjale. Eelkõige kasutab ettevõte VekFort:

klaaskuulid,
nikli räbu,
vask,
purustatud löök
kvartsliiv.

Metalli liivapritsiga puhastamiseks kasutatakse:

Metallpinnad roostest, katlakivist, vanast värvist.
Metallprofiilile teatud kareduse andmine.
Elektrovaakumseadmete liitmike töötlemiseks enne kokkupanekut.
Mattimiseks.

Ettevõtte VekFort töö põhineb mitmel metallkonstruktsioonide liivapritsi töötlemisel:

Hüdroabrasiivne puhastus viiakse läbi abrasiiviga surve all oleva veejoaga.
Abrasiivpuhastus viiakse läbi abrasiivse materjaliga, mis on suunatud rõhu all oleva õhuvooluga.
Termilist abrasiivset puhastust peetakse abrasiivpuhastuse analoogiks, kuid see erineb temperatuuri ja õhuvoolu kiiruse poolest.

Veejoaga puhastus

Veejoaga töötlemine võib peeneid abrasiivseid materjale kasutades oluliselt vähendada tolmu teket, samuti vähendada klaashelmeste hävimist. Selle kasutamine rasvaärastuses on võimalik ilma ohtlikke aineid kasutamata kemikaalid. Veejoaga puhastust kasutatakse roostevaba, kuumakindla terase, betooni ja raudbetooni, telliste töötlemiseks. See on tõhusam kui muud tehnoloogiad keerukate osade puhastamiseks: keevisõmblused, torude labad. Veejoaga pihustamisel kasutatakse ainult looduslikke abrasiive ja vett.

Puhastamisel on mitmeid eeliseid:

Kiirus.
Mitmekülgsus. Veejoa töötlemise seadmetel on käsitsi ja automaatrežiim.
Kõrge puhastusaste isegi raskesti ligipääsetavates kohtades.
Hoolitsemine. Kõrvaldab aluskihi erosiooni ja servakahjustused.
Pikendab metallkonstruktsioonide kasutusiga.

Veejoaga tõmbamisel on ka täiendavaid eeliseid. Reguleerides vee ja abrasiivi suhet, saate saavutada erinevaid töötlemisrežiime: õrnast puhastamisest kuni karestamise ja jämeda lihvimiseni. VekForti spetsialistid valivad vajaliku režiimi ja pikendavad sellega töödeldava konstruktsiooni kasutusiga. Lisaks on spetsiaalsete abrasiivsete materjalide kasutamisel võimalik saavutada kvaliteetne pinnakaredus ilma nähtavate defektideta.

Abrasiivpuhastus (kuiv)

VekForti kasutatav metallkonstruktsioonide abrasiivpuhastusmeetod on universaalne. See sobib peaaegu kõikide pindade töötlemiseks. Selle kasutamisel saate saavutada kõrgeima puhastusastme, mis vastab Sa 3 standarditele.

Abrasiivpuhastusel on mitmeid eeliseid:

Kõrge jõudlus.
Portatiivsete ja statsionaarsete seadmete kasutamise võimalus.
Võimalik puhastada erineva kuju ja materjaliomadustega struktuure.
Kohalik töötlemine.
Pinna kareduse ja puhtuse reguleerimise võimalus.

Pärast abrasiivpuhastamist on vaja läbi viia vaakum- või suruõhutöötlus.

Termoabrasiivne puhastus

Termiline abrasiivne puhastus hõlmab seadmete kasutamist spetsiaalses kambris, milles petrooleumi või petrooleumi põlemisel õhku kokku surutakse ja kuumutatakse. diislikütus. VekForti töövõtjad kasutavad õhuvoolu soojendamiseks mitmeid meetodeid:

petrooleumi põlemisproduktid,
gaasi põlemisproduktid,
auru-gaasi töötlemine.

Termoabrasiivtöötlus on mõeldud metallpindade puhastamiseks enne värvi või korrosioonivastaste kattekihtide pealekandmist, madala sulamistemperatuuriga sulamitest ja metallidest materjalide pealekandmist ning rasvaärastus- ja desinfitseerimist ilma pealmist kihti kahjustamata. Termoabrasiivse puhastuse rakendusvaldkonnad: masinaehitus, laevaremont, ehitus, põllumajandus.

Termoabrasiivsel puhastamisel on oma eelised:

kõrge jõudlus,
kvaliteetne puhastus,
vanade saasteainete eemaldamise võimalus,
puhastamine ja rasvaärastus toimub samaaegselt,
tagatakse ühtlane pinna karedus,
abrasiivse materjali tarbimise vähendamine,
Õli ja niiskuse sattumine töödeldavale pinnale on välistatud.

Termoabrasiivse puhastuse kasutamisel on siiski mõned piirangud. Seda ei saa kasutada õhukese lehtmetalli töötlemiseks. Võimas kuumutatud õhu vool viib selle deformatsioonini. Termoabrasiivpuhastust ei tohi kasutada õlipaakide puhastamiseks viisil, mis kujutab endast tuleohtu.

Enne metallkonstruktsioonide jaoks konkreetse liivapritsi tehnoloogia valimist külastab objekti VekFort ettevõtte spetsialist. Ta viib läbi vajalikud uuringud, valib ka tõhusa abrasiivse materjali ja erivarustuse.

Metallpindade liivapritsi astmed

Värvide ja lakkide ning korrosioonivastaste toodete tootjad kasutavad rahvusvahelisi kvaliteedistandardeid, mis kirjeldavad mitut astet pinna valmisolekut pärast puhastamist. Nende väljaõpe viiakse läbi nende standardite kohaselt. Kõige tavalisemad normid ja standardid on:

NACE – riiklik korrosiooniinseneride liit;
SSPC – teraskonstruktsioonide maalimisnõukogu;
Sa, St – Rootsi Standardiliit.

Riiklik korrosiooniliit esitab metallpindadele 3 tüüpi nõudeid:

Täielik puhastus kuni metallkatteni.
Osaline puhastus.
Kaubanduslik puhastus.

VekFort täidab kõik need nõuded täielikult.

Ettevõtte spetsialistid teostavad ka metallpindade puhastust, mille tase vastab metallkonstruktsioonide värvimisnõukogu nõuetele:

Täielik puhastus - SSPS-SP5.
Kaubanduslik puhastus - SSPS-SP6.
Eemaldamise puhastus - SSPS-SP7.
Peaaegu puhta pinna puhastamine - SSPS-SP10.

Lisaks toimub puhastamine edukalt vastavalt Rootsi Standardiliidu standarditele:

Eemaldamise puhastus - Sa 1.
Ärikoristus - Sa 2.
Puhastamine peaaegu puhta pinnani - Sa 2 1⁄2.
Puhastamine puhtale pinnale - Sa 3.

Puhastamine puhta metallini toimub liiva või muu abrasiiviga, mis suunatakse õhuvooluga. Lõppkokkuvõttes peaksid metallkonstruktsioonid olema vabad õlist, rasvast, roostest, katlakivist ja muudest saasteainetest. Puhastatud pind on hallikasvalge värvusega ja kergelt krobelise tekstuuriga.

Kaubanduslik puhastamine toimub suruõhuga varustatud abrasiivsete osakeste abil. Pind ei tohi olla primaarsetest ja sekundaarsetest katlakivi-, rasva-, värvi- ja roostejääkidest, kuid kriimustused ja triibud võivad jääda. Seda võib ka jälgida väike muutus värvus allesjäänud saasteainete tõttu.

Eemaldamine hõlmab abrasiivsete osakeste kasutamist, mida toidab suruõhuvool. Töödeldud pind võib sisaldada rooste- ja värvijääke, mis kleepuvad tihedalt ega kooru maha. Sellest piisab, et värvi ja metallaluse vahel oleks hea ühendus.

Metallkonstruktsioonide liivapritsiga töötlemisel peaaegu puhtaks metalliks on lubatud väike kogus mustust, roostet ja katlakivi. Siiski tuleb 95% kogu pinnast puhastada kogu nähtavast saastumisest.

Metallpindade liivapritsiga töötlemisel võtavad VekForti töötajad arvesse mitmeid reegleid:

Puhastusaste peab vastama standarditele Sa 3 või Sa 2.5 või GOST 9.402-2004.
Pinna karedus on 30-80 mikronit, vastavalt ISO 8503-1 standardile.
Soolasisaldus pinnal ei ületa standardi ISO 8502-3 järgi 80 mg⁄m².
Tolm tuleb eemaldada (standard ISO8502-3).
Ei tohiks olla õli- ega rasvajääke.
Enne värvimist peab pind kuivama.
Metallkonstruktsioon tuleb värvida 6 tunni jooksul peale puhastamist.

Lisaks järgitakse liivapritsiga töötamisel järgmist:

Keskkonnakaitse nõuded.
Töökaitse nõuded.
Materjalide töötlemise reeglid.

Teostatud tööde kvaliteedikontrolli teostatakse nii vaheetappidel kui ka valmimisel. Kontrollimine põhineb järgmistel kriteeriumidel:

Töötlemise astet võrreldakse visuaalselt standardiga.
Kareduse tase määratakse komparaatori või profilomeetri abil.
Tolmu eemaldamise astet reguleerib tolmuosakeste arv ja suurus.
Rasvaärastuse tase määratakse luminestsentsmeetodiga.

Metallkonstruktsioonide liivapritsitööd välistingimustes

Välistingimustes asuvad metallkonstruktsioonid nõuavad pidevat jälgimist, perioodilist puhastamist ja normaalse seisukorra taastamist. Atmosfäärikeskkond ja eelkõige sademed avaldavad metallpindadele kahjulikku mõju, põhjustades korrosiooni. Aja jooksul halveneb märgatavalt ka värvi- ja lakimaterjalide nake konstruktsiooni alusele. See toob kaasa asjaolu, et nende materjalide kate hakkab maha kooruma ja koorumise kohtadesse ilmuvad söövitavad alad. Metalli liivapritsiga töötlemine toimub tavaliselt metallpinna ettevalmistamiseks korrosioonivastaseks kaitseks või värvimiseks. Eksperdid ütlevad, et värvi- ja lakikatte vastupidavus sõltub 80% pinna valmisolekust ja ainult 20% kasutatud materjalide omadustest.

VekForti spetsialistid töötavad välja iga objekti jaoks individuaalse puhastusskeemi. Vajadusel annavad nad igakülgsed vastused teie küsimustele, samuti teevad arvutused ja valiku optimaalsed vormid koostöö.

Metalli liivapritsiga töötlemine on tehnoloogia, mis võimaldab seda abrasiivi abil suure efektiivsusega puhastada. Seda saab kasutada ka muudest materjalidest valmistatud toodete ja konstruktsioonide jaoks. See töötlus aitab puhastada pindu mitte ainult erinevatest saasteainetest, vaid ka korrosioonijälgedest, õliplekkidest ja vormimisliiva jääkidest.

Liivapritsi hind väheneb iga aastaga, mis ei saa tarbijatele rõõmu pakkuda. See suundumus on seletatav asjaoluga, et seda tehnoloogiat ja liivapritsiseadmeid täiustatakse pidevalt ning see hõlmab uute tõhusamate kulumaterjalide kasutamist.

Liivapritsi pindade eelised ja tüübid

Metallkonstruktsioonide ja muudest materjalidest pindade liivapritsiga töötlemine selle töötlemismeetodi efektiivsuse tõttu pole pikka aega oma tähtsust kaotanud. Seda meetodit kasutades teostavad nad kvaliteetset puhastust mitte ainult metallkonstruktsioonidelt, mis tuleb ette valmistada edasiseks värvimiseks, vaid ka hoonete fassaadidelt, sildade elementidelt ja muudelt konstruktsioonidelt. Selle protsessi video demonstreerib suurepäraselt selle tehnoloogia tõhusust. Liivapritsi kasutamise vajadust reguleerivad ka GOST 9.402-2004 punktid, mis sätestavad värvitavate metallpindade kvaliteedinõuded.

Eksperdid eristavad kõnealuse tehnoloogia abil pinna puhastamise kolme astet:

valgus;
keskmine;
sügav.

Kerge puhastus, mis kasutab abrasiivset materjali, eeldab, et töötlemise käigus on pinnalt eemaldatud silmnähtavad korrosioonijäljed ja kihistunud katlakivi. Pinnapealsel kontrollimisel tunduvad sellisel määral töödeldud konstruktsioonid suhteliselt puhtad. Keskmine puhastus hõlmab põhjalikumat pinnatöötlust. Pärast selle valmimist on piisavalt puhastel pindadel siiski võimalik tuvastada väiksemaid katlakivi ja korrosioonilaike. Sügavliivapritsiga töötlemine, mis on täielikult kooskõlas selle määratlusega, võimaldab teil ideaalselt puhastada pindu plekkidest ja erinevat laadi saasteainetest. Eelkõige puhastatakse selliselt töödeldud metallpinnad peaaegu valgeks.

Abrasiivpuhastus (nimetatakse ka liivapritsiks) võimaldab mitte ainult eemaldada erinevatelt pindadelt mustust, katlakivi ja roostet, vaid ka neid tõhusalt rasvatustada. Pindade rasvaärastus, mis tehakse enne nende värvimist, on eriti oluline, kui värvikatet kantakse galvaanilise tehnoloogia või termopihustuse abil. Abrasiivpuhastus on sel juhul vähem energiamahukas ja odavam kui muud tehnoloogiad. Samuti on oluline, et see meetod võimaldab lühikese aja jooksul töödelda suure pindalaga pindu.

Tehnoloogia enda ja selle rakendamiseks kasutatavate seadmete mitmekülgsus võimaldab seda kasutada paljude praktiliste probleemide lahendamiseks. Nii hakati selle abiga suhteliselt hiljuti puhastama autorattaid, eemaldades neilt vana katte ja oksüdatsiooni jäljed.

Toimingu tegemiseks, mis võimaldab teil autorattaid värvimiseks kvalitatiivselt ette valmistada (ja vastavalt pikendada oluliselt nende toodete kasutusiga), kasutatakse spetsiaalset kambrit, kus toimub töötlemine. Töömaterjalina kasutatakse peenliiva või spetsiaalset metallist haavlit, mis mõjub kõrge rõhu all töödeldavale pinnale. Pärast selle töötluse läbiviimist krunditakse ketta pind ja sellele kantakse värvikiht, mida saab kahjustamata pikka aega kasutada.

Soovitused kvaliteetseks abrasiivpritsipuhastuseks

Peamine dokument, mis reguleerib liivapritsi reegleid, on tehnoloogiline kaart. Selline dokument koostatakse iga töödeldava objekti kohta, see näitab ära kõik selle objekti omadused ning selle alusel valitakse nii materjal kui ka seadmed liivapritsiks.

Näitena võime kaaluda tehnoloogiline kaart hoone fassaadi puhastamine.

Hoone fassaadi liivapritsiga töötamise ülesanne on eemaldada antud objektilt saastejäljed. Selleks on vaja kasutada kuiva abrasiivset segu ja seadmeid, mis tagavad selle tarnimise kõrge rõhu all.
Töömaterjal peaks olema kuiv liiv, sõelutud läbi 1–1,2 mm sõela.
Kompressoriseadme tekitatud rõhu all olev õhk suunatakse liivapritsiseadmesse, kus see segatakse selle paagis asuva abrasiivmaterjaliga.
Abrasiivse materjaliga segatud õhk juhitakse rõhu all seadme otsikusse ja juhitakse töödeldavale pinnale.
Töödeldava fassaadi kahjustamise vältimiseks ei tohiks seadme otsikust tarnitava abrasiivse segu töörõhk ületada 4 atm.
Kui teostada kuni kolme korruse kõrguste hoonete fassaadide liivapritsitööd, tuleb jälgida, et kompressori tekitatav rõhk ei ületaks 3 atm.
Abrasiivse materjali mõjul suureneb seadme düüsis oleva ava läbimõõt, mille kaudu materjal töödeldavale pinnale juhitakse. On vastuvõetav, et pärast 1,5–2-tunnist liivapritsiseadme töötamist suureneb selle augu läbimõõt poole nimisuurusest.
Liivapritsi tegemisel on vaja jälgida selle jõudlust ja töömaterjali kulu, mis võib muutuda düüsi etteandeava läbimõõdu suurenemise tõttu. Kui need parameetrid oluliselt muutuvad, tuleb paigaldusotsik viivitamatult välja vahetada.
Pärast hoone fassaadi töötlemise lõpetamist on vaja töödeldavalt pinnalt eemaldada järelejäänud liiv ja tolm, mille jaoks kasutatakse kõrgsurve all tarnitud õhku.

Kodus liivapritsi kasutamine

Kaasaegne turg pakub laias valikus liivapritsiseadmete mudeleid, mida saab edukalt kasutada mitte ainult tööstuslikel eesmärkidel, vaid ka kodus. Selliseid seadmeid, millest populaarseimad on tuntud Karcheri kaubamärgi all toodetud, saab kasutada isegi väga suurte pindade töötlemiseks. Need kasutajad, kes ei tea, mis on liivaprits ja mis on selliste seadmete õige nimi, kutsuvad seda sageli "fassaadipüstoliks".

Selliste seadmete majapidamismudeleid kasutades saate töödelda mitte ainult siledad pinnad alates erinevaid materjale, aga ka mahulised konstruktsioonid (eelkõige saab selliste seadmete abil teostada torude ja muude metallkonstruktsioonide liivapritsitööd). Tänu oma kergele kaalule ja kompaktsele suurusele on sellised liivapritsid väga liikuvad, neid on lihtne piirkonnas liigutada ja vajadusel transportida. Samuti on mugav, et sellist seadet saab juhtida üks inimene ja töötlemise kvaliteet ei halvene. Sellise seadme aktiveerimiseks piisab, kui vajutada nuppu selle hoidikul, mis on ka kerge.

Karcheri kaubamärgi kodupaigaldistele sobiva abrasiivina võib traditsiooniliselt kasutada kvartsliiva, aga ka eksootilisi materjale nagu pähklikoored või puuviljaseemned. Abrasiivsete osakeste läbimõõt, mida sellise seadme otsik läbib, võib olla kuni 1,5 mm.

Kodumajapidamises kasutatava liivapritsiseadme käsitsi juhtimine võimaldab teil üsna lihtsalt ja kiiresti reguleerida selliseid tööparameetreid nagu:

düüsi otsikust tarnitava abrasiivse segu joa võimsus;
abrasiivse materjali tarbimine:
õhu ja vee tarbimine, millest moodustub abrasiivne segu.

Liivapritsmasina tehnilised võimalused võimaldavad mitte ainult reguleerida töötlemiseks kasutatavate põhimaterjalide tarbimist, vaid ka muuta seadeid seadme düüside optimaalseks kasutamiseks.

Kuna liivapritsiks kasutatavad majapidamisseadmed töötavad segudel, mis ei koosne mitte ainult liivast, vaid ka veest, vajavad need ühendamist:

kompressor, mis loob vajaliku rõhu;
veevarustuse allikas;
kuiva abrasiivset materjali sisaldav paak.

On oluline, et sellisesse seadmesse tarnitava vee rõhk ei ületaks 2 baari. See parandab oluliselt seadme efektiivsust.

Kodumajapidamises kasutatava liivapritsi ühendamiseks veevarustussüsteemiga võite kasutada tavalisi voolikuid, kuna need ei avalda olulist siserõhku. Sellisest allikast tuleva veekulu peaks jääma vahemikku 50–120 liitrit tunnis, mis on täiesti piisav, et töötlemisprotsess toimuks tõhusalt ja ilma tolmu tekketa.

Kompressor, millega seade on ühendatud, peab andma õhku rõhuga 3–12 baari.

Sellesse mahutisse asetatud imiventiil vastutab abrasiivse aine tarnimise eest spetsiaalsest punkrist, milleks võib olla liiv või mõni muu sobiv materjal. Rakenduse võimalus erinevat tüüpi abrasiivsed ained on eriti aktuaalsed olukordades, kus on vaja töödelda erinevatest materjalidest valmistatud pindadega struktuure.

Abrasiivset materjali ei soovitata uuesti kasutada, isegi kui kulu on liiga suur. Seda seletatakse asjaoluga, et varem töötlemisel kasutatud märg abrasiiv võib kiiresti põhjustada rikkeid. Abrasiivmaterjali kulutase (majapidamismasinate puhul reeglina 50–200 kg/h) sõltub selle fraktsioonide suurusest ja töödeldava konstruktsiooni keerukusest.

Automaatne liivaprits konkurentsivõimelise hinnaga Moskvas

LIIVAPRASI PUHASTAMINE pinnad on tehnoloogia, mis võimaldab abrasiivide abil väga tõhusalt puhastada metalli, kettaid, klaasi ja peegleid.
Liivapritsi saab kasutada ka toodete ja konstruktsioonide puhastamiseks mis tahes muudest materjalidest. See töötlus aitab puhastada pindu mitte ainult erinevatest saasteainetest, vaid ka korrosioonijälgedest, õliplekkidest ja vormimisliiva jääkidest.
Liivapritsiga saab kergesti eemaldada tõrksa korrosiooni ja igasuguse mustuse igalt pinnalt.

Liivapritsi maksumus, hind RUB:

Liivapritsi tüüp	Maksumus, rub./m²
Roostevaba teras
Roostevaba teras (pärast valtsimist), must metall (rooste/katlakivi), värvitud metall, konstruktsioonid
Tellis, betoon, graniit ja nendest valmistatud konstruktsioonid
Telliste vanandamine (kunstlik) Fassaadide puhastamine
Puidu vanandamine (kunstlik)
Auto liivapritsi hinnad
Liivapritsi teenus	Maksumus, hõõruda
Sõiduautode puhastamine liivapritsiga (ilma lisaseadmeteta)	alates 12 000 rubla.
Sõiduautode puhastamine liivapritsiga (koos lisaseadmetega)	alates 16 000 rubla.
Kalluri kere, mille maht on 10-12 m², puhastamine liivapritsiga	alates 12 000 rubla.
Kallurite kere, mille maht on 20 m² või rohkem, liivapritsiga töötlemine	alates 15 000 rubla.
TONAR prügila korpuse puhastamine liivapritsiga	alates 20 000 rubla.
Autoveokite, konteinerlaevade, sõidukiraamide jms puhastus liivapritsiga	alates 10 000 rubla.
Liivapritsiga 6 m² segisti	alates 18 000 rubla.
Liivapritsiga 9 m² segisti	alates 20 000 rubla.
Liivapritsiga 12 m² segisti	alates 22 000 rubla.
Tsemenditankerite, kütusetankerite ja muude mahutite, mille maht on 30 m² või rohkem, puhastamine liivapritsiga	alates 30 000 rubla.
Veokonks, rattakoopad, klapikate jne.
Pann, piduritrumlid, sisselaske/väljalaskekollektor, vedrud, poritiivad, vedrud, lävi jne.
Kütusepaagi maht kuni 60 l.
Kütusepaagi maht 61-100 l.
Kütusepaagi maht 101-200 l.
Kütusepaagi maht >200 l.
Ratta ketas

Liivapritsi ja töötlemise kulud meie ettevõttes vähenevad iga aastaga, mis ei saa muud kui tarbijat rõõmustada. See suundumus on seletatav sellega, et seda tehnoloogiat ja liivapritsiseadmeid täiustatakse pidevalt ning pakume kasutada uusi tõhusamaid kulumaterjale.

Liivapritsi pindade eelised ja tüübid:

Metallkonstruktsioonide ja muudest materjalidest pindade liivapritsiga töötlemine selle töötlemismeetodi efektiivsuse tõttu pole pikka aega oma tähtsust kaotanud.
Seda meetodit kasutades teostavad nad kvaliteetset puhastust mitte ainult metallkonstruktsioonidelt, mis tuleb ette valmistada edasiseks värvimiseks, vaid ka hoonete fassaadidelt, sildade elementidelt ja muudelt konstruktsioonidelt.

Eksperdid eristavad kõnealuse tehnoloogia abil pinna puhastamise kolme astet:

Valgus;
Keskmine;
Sügav.

Millised on need puhastused?

Kerge puhastus, mis kasutab abrasiivset materjali, eeldab, et töötlemise käigus on pinnalt eemaldatud silmnähtavad korrosioonijäljed ja kihistunud katlakivi. Pinnapealsel kontrollimisel tunduvad sellisel määral töödeldud konstruktsioonid suhteliselt puhtad.
Keskmine puhastus hõlmab põhjalikumat pinnatöötlust. Pärast selle valmimist on piisavalt puhastel pindadel siiski võimalik tuvastada väiksemaid katlakivi ja korrosioonilaike.
Sügavliivapritsiga töötlemine, mis on täielikult kooskõlas selle määratlusega, võimaldab teil ideaalselt puhastada pindu plekkidest ja erinevat laadi saasteainetest. Eelkõige puhastatakse selliselt töödeldud metallpinnad peaaegu valgeks.

Liivaprits

Abrasiivpuhastus (nimetatakse ka liivapritsiks) võimaldab mitte ainult eemaldada erinevatelt pindadelt mustust, katlakivi ja roostet, vaid ka neid tõhusalt rasvatustada. Pindade rasvaärastus, mis tehakse enne nende värvimist, on eriti oluline, kui värvikatet kantakse galvaanilise tehnoloogia või termopihustuse abil.
Abrasiivpuhastus on sel juhul vähem energiamahukas ja odavam kui muud tehnoloogiad. Samuti on oluline, et see meetod võimaldab lühikese aja jooksul töödelda suure pindalaga pindu.
Meie ettevõte pakub teenust abrasiivseks liivapritsiks, metallkonstruktsioonide ja -toodete töötlemiseks, kasutades parimaid eriseadmeid. Professionaalne lähenemine ärile võimaldab meil vähendada tehniliste toimingute arvu ja minimeerida ka kõige keerukamate tellimuste täitmiseks kuluvat aega.
Kõik liivapritsitööd tehakse sertifitseeritud abrasiivsete pulbrite ja ühenditega, mis ei saasta keskkond, kahjutu ja puhas, mis vastab täielikult kehtivatele õigusaktidele.

Liivapritsiseadmed pakuvad kõige odavamat ja ühte kõige enam tõhusad meetodid parandamist vajavate või kaitsekatete pealekandmiseks ettevalmistamisel olevate toodete pinna puhastamine.

1 Liivaprits on tehnoloogia pindade puhastamiseks abrasiiviga

Põhimõte seisneb selles, et puhastatav objekt puutub kokku suurel kiirusel liikuvate abrasiivsete osakestega, kiirendatakse ja toimetatakse suruõhuga objekti pinnale. Abrasiivsete materjalidena kasutatakse kvartsliiva, elektrokorundi, terasräbu, haavleid, mis suunatakse tootele spetsiaalse otsiku (düüsi) kaudu.

Liivapritsi meetod võimaldab saavutada erinevaid puhastustasemeid. Metallpindade töötlemisel jagatakse mustuse eemaldamise aste tavapäraselt 4 kategooriasse:

traatharjaga puhastamisele sarnase efektiga;
tavaline puhastus, peegli läige puudub;
peaaegu särama;
kuni täiesti läikiv.

Metalli pinnalt on võimalik eemaldada mitte ainult saasteaineid (põletusjäljed, rooste, sekundaarne katlakivi ja muud), vaid ka mitmesuguseid katteid (email, korrosioonivastane, plastik, tsink, kruntvärv ja nii edasi).

Liivapritsitehnoloogia võimaldab oluliselt pikendada nende toodete kasutusiga, mida on abrasiividega puhastatud. Töödeldud pinnale kantud katted kestavad palju kauem ja täidavad oma kaitsefunktsiooni.

Abrasiivpuhastuse jõudlus ja kvaliteet sõltuvad suuresti düüsi läbiva õhu kogusest ja rõhust. Betooni ja kivi töötlemiseks piisab 3–4 atm metallkonstruktsioonide puhastamisel, on vaja 5–7 atm.

2 Seadmed metalli liivapritsiks

Liivapritsi läbiviimiseks kasutatakse spetsiaalset varustust, mis võimaldab mitte ainult puhastada, vaid ka rasvatustada metallpinda ja see loob tingimused järgnevaks. keevitustööd või tootele värvi kandmine . Metalli liivapritsiga töötlemise seadmetel on sellised eelised nagu üsna kõrge tootlikkus, aga ka kuluefektiivsus abrasiivse materjali korduva kasutamise võimaluse tõttu.

Selliste seadmete üldine skeem eeldab kompressori, liiva reservuaari (erineva koostisega), liivapritsipüstoli (pihustuspüstoli), torujuhtmete (voolikute) komplekti, mille kaudu suruõhk, ja abrasiivõhu pilve olemasolu. segu (rõhu või vaakumi all) transporditakse.

Seadmed vastavalt õhuotsikusse liiva tarnimise meetodile jagunevad kolme tüüpi:

imemine (väljaviskamine - vaakumi tõttu) toime;
süstimine;
gravitatsiooniline

Väljaviskeseadmes voolab suruõhk toru kaudu pihustisse, kus see tekitab vaakumi, mille tõttu punkrist abrasiiv imetakse läbi vooliku liivapritsi segamiskambrisse. Õhuga segatud liiv, mis seda kiirendab, juhitakse läbi düüsi töödeldavale pinnale. Erinevalt surveseadmetest toimub abrasiivi segunemine õhuga väljastusseadmetes alles enne pihustist lahkumist. See seade on töökorras tõrgeteta, disainilt lihtne, voolikute ja düüside kulumine on väiksem kui surveseadmetel, kuid selle tootlikkus on madal.

Survejõuseadmetes valatakse abrasiivmaterjal punkrisse, kust see siseneb klapi kaudu suletud kambrisse, mis on õhurõhu all (lihtsamate paigalduste korral valatakse liiv otse kompressoriga ühendatud anumasse). voolik). Järgmisena transporditakse liiv surve abil segamiskambrisse, kus see kogutakse torujuhtme kaudu otse kompressorist tuleva õhuvooluga.

Saadud segu juhitakse toru kaudu otsikuga pähe, kust see joana välja paisatakse puhastatava toote pinnale. Kahekambrilised seadmed tagavad pideva töö. Nende korpus on jagatud 2 osaks (alumine ja ülemine), mis on laadimisventiiliga konteinerid. Sissepritseseadmete tootlikkus on kõrge, kuid seda iseloomustab keeruline disain ning voolikute ja düüside üsna kiire kulumine.

Gravitatsiooniseadmetes valatakse anumast liiv gravitatsiooni mõjul (spontaanselt) läbi klapiava segamiskambrisse, kus see segatakse suruõhuga ja juhitakse joapeasse. Teatud tüüpi selliste seadmete konstruktsioon hõlmab abrasiivi segamist õhuga enne düüsist väljumist. Gravitatsiooniseadmed on töökindlad, lihtsa konstruktsiooniga ja tarbivad vähem suruõhku kui väljatõmbe- ja sissepritseseadmed.

3 Liivapritsiseadmed ja -kambrid

Abrasiiviga metalli pritsipuhastuseks kasutatavaid seadmeid on kahte tüüpi:

avatud – liivapritsi masin;
ja suletud - kaamera.

Seadmed on mobiilsed ja neid kasutatakse mustuse ja katete eemaldamiseks väliselt ja sisepinnad betoon- ja metallkonstruktsioonid. Nende seade on enamasti väljutustüüpi. Seadmete peamised eelised:

lihtne kasutada ja hooldada;
võimaldavad igas suuruses ja mõõtmetega esemete sügavpuhastamist;
transpordirattad (olemasolul) tagavad seadme hea manööverdusvõime;
On mudeleid, mis on varustatud veeeraldusfiltriga, mis eemaldab tarnitavast suruõhust liigse niiskuse.

Selliseid seadmeid saab kasutada ainult avatud ruumis või spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud ruumides. Operaator on kohustatud kasutama spetsiaalseid kaitsevahendeid (ülikond, mask, hingamisfilter).

Sõltuvalt abrasiivse toite tüübist on kahte tüüpi kambreid - väljutus ja surve. Nende suurused on erinevad, mis võimaldab töödelda erineva mõõtmega tooteid. Tööprotsessi järjepidevuse tagamiseks on kambrid varustatud õhu- ja abrasiivsete puhastussüsteemidega. Selliste seadmete peamine eelis on nende paigaldamiseks eritingimuste (ruumid, kohad) loomise vajaduse puudumine ja pindade kõrge kvaliteet liivapritsi abil. Kaameraid on järgmist tüüpi:

asustatud;
asustamata.

Asustatud liivapritsikamber on ruum, kus operaator viibib puhastamise ajal sees. Selle seadme konstruktsioon on selline, et kõik abrasiivi- ja tolmuosakesed jäävad kambrisse ega levi kogu töökojas. Elamiskõlbliku kambri põrand on kaetud restidega, mille kaudu satub töötlemisprotsessi käigus liiv (või muu koostis) koos tooriku puhastamise saadustega abrasiivse materjali kogumissüsteemi. Seejärel, pärast tarbetute osakeste eemaldamist, sisestatakse liiv uuesti paigaldusse. Kamber on varustatud võimsate õhufiltritega, mis puhastavad väljatõmbeõhku.

Seda tüüpi seadmete puhul on töötlemisprotsessi juhtimine täielikult usaldatud operaatorile. Liivaprits ise asub enamasti väljaspool kambrit ja sees on püstol abrasiiv-õhu segu rõhu all varustamiseks. Operaatori töö on tänu spetsiaalsetele kaitsevahenditele üsna ohutu. Elamiskõlblikus kambris liivapritsiga töötlemise seadmete komplekt sisaldab:

kaugjuhtimispult;
spetsiaalsed kaitsekombinesoonid liivapritsidele;
spetsiaalsed kingad ja kindad;
kiiver, mis katab operaatori kaela ja nägu;
sunnitud õhuvarustus kiivrisse või hingamisfiltrisse.

Nad kasutavad suurte toodete (valtsitud lehed, I-talad jne) puhastamiseks asustatud kambreid. Põhimõtte kohaselt jagatakse seadmed tavapäraselt konteineriteks (konstrueeritud nagu merekonteinerid) ja valmistatud eritellimusel igas suuruses.

Asustamata kamber on ristkülikukujuline suletud metallkarp. Töötamise ajal positsioneerib operaator end selliste seadmete ette, pistab käed kinnastega läbi ettenähtud aukude ja jälgib puhastusprotsessi pleksiklaasist akna kaudu. Kõik vajalikud toimingud liivapritsiga tehakse käsitsi, abrasiiv-õhu segu varustamiseks kasutatakse jalgpedaali. Selliste kambrite spetsiifiline disain võimaldab töödelda ainult väikseid osi.