Mitte igaüks ei saa endale lubada valmis saeveski ostmist, seda enam, et see tasub end ära ainult pideva kasutamise korral (loe kaubanduslikul kasutamisel). Kas saeveski on võimalik oma kätega teha? Milliste raskustega tuleb isetegijal silmitsi seista, kui ta otsustab ise toorest palki tööstuslikuks puiduks raiuda?
Omatehtud lintsaeveski
Teeme kohe broneeringu – lintsaeveski ise tegemine on väga keeruline. Asi pole niivõrd komponentides, ulatuslikus treimises ja keevitustööd ah, sae erilise teritamise ja seadistamise vajadus, aga kogu kompleksi hästi toimiv jõudlus.
Tuleb tagada kuni 300 kg ühe palgi laadimine ja liikumise stabiilsus, lõikejämeduse reguleerimine ja mis kõige tähtsam - ohutusmeetmed. Kui aga tasuta puidu olemasolu võidab, teeme lintsaeveski oma kätega.
Selgitame lindi lõikamise põhimõtet näitega: võtke kaks niidirulli, venitage nende vahele keermestatud õhuke teip. Lindi sundpööramisel lõikame palki, lintide vaheline kaugus on tala maksimaalne suurus. Lintsaed on mugavad laudade lõikamiseks.
Alustame tootmispinna või ruumide valikust - vähemalt 3x6 m, taadeldud. Tähtsuselt teine on käru ja lintsae metallrattad, see tuleb leida või osta. Tellige ratastega rihmamehhanismi raam või on parem osta valmis. Isetootmine nõuab oskusi ja palju ülitäpseid tööriistu.
Vaade 1: 1 - alus; 2 - rull; 3 - plaat; 4 - kruvi; 5 - kett; 6 — juhtkõrv; 7 — liigutatav kamm; 8 - kruvi; 9 - fikseeritud kamm; 10 - kaugjuhtimispult.
Vaade 2: 1 - rihmaratas mootori käivitamiseks (kui kolmefaasiline mootor on ühendatud ühefaasilise võrguga); 2 - mootor; 3 - rihmaratas; 4 - võll; 5 — laagriga korpus; 6 - alus; 7 - hooratas; 8 - sõrm; 9 — keps; 10 - saag; 11 — kruvi M14x2; 12 — rull; 13 — juhtnurk; 14 - seista; 15 — rool; 16 — puks; 17 — tärn; 18 — mutter M14x2; 19 — lukustusmutter; 20 on tärn.
Paigaldame juhikuid - mis tahes tugevat, lamedat metalli: I-tala, kanal, nurk, nende alla, 0,5 m pärast, toed või ankrud stabiilsuse tagamiseks. Juhikute vaheline kaugus on suurima palgi läbimõõt, mille varu on umbes 0,7 m. Säilitades geomeetriat, keevitame kõik kokku. Kinnitame käru külge rattad, rihmamehhanismi raami ja rihmaratta kaudu elektrimootori.
Mõelge mehhanismile, kuidas muuta sae horisontaalset liikumist palgi suhtes. Liigutades käru fikseeritud palgi suhtes, lõikame maha horisontaalse puidukihi - teeme lauad.
Ketassaeveskid on oma mitmekülgsuse ja valmistamise lihtsuse tõttu saanud kõige rohkem käsitööd. Teeme oma kätega ketassaeveski. Kõige tähtsam on see, et vajame ketassaagi - ketast, mis on suurem kui 500 mm (mida suurem, seda parem). Käituriks on tavaliselt elektrimootor läbi rihmaratta, mis suurendab kiirust.
1 — pealiip (terastoru 80x80x3, 5 tk); 2 — vooder (terasplekk, 40x10x1,22 tk.); 3 — juhttera (teraskanal nr 8, L1750, 4 tk.); 4 - käru (telferi vanker); 5 — alumine kronstein (teraskanal nr 18, 2 tk); 6 - plaat - alus (stiilne leht s5); 7 — M20 polt (4 tk.); 8 — Groveri pesumasin (4 tk.); 9 — mutter M20 (4 tk.); 10 — kolmefaasiline asünkroonne elektrimootor (220 V, 5 kW, 930 p/min); 11 — ülemine sulg (terasenurk 45×45); 12 - lõuend ketassaag; 13 — kaitsekest (terasleht s2); 14 — terastihvt (8 tk.); 15 — ketassae rummu (St5); 16 — tõukekäepide (vee- ja gaasitoru 3/4″); 17 — lõikeplaat; 18 — tõukejõud (terasleht s5); 19 — kamm (terasnurk 45×45, L400); 20 - log; 21 — M30 polt; 22- poolitatud seib; 23 — kinnitusseib (terasplekk sЗ); 24 — tõukejõu risttala (terasenurk 45×45); 25 — lühendatud liipri (terastoru 80x40x3, 6 tk.); 26 — ülekate tera pikendamiseks (terasplekk 250x180x10, 2 tk.).
Valmistatakse ette keevitatud raam, raamile asetatakse metallist (harvemini puidust) plaat, millel on ketta jaoks pilu. Ketta ja plaadi vahed on minimaalsed. Saevõll kinnitatakse plaadi külge altpoolt laagritele ja rihmarattale. Elektrimootori rihmaratas ja saag on ühendatud rihmadega (sae kinnikiilumisel edasikindlustus) - isetehtud ketassaeveski saab tööle!
üks võimalus isetehtud ketassaeveski jaoks
Rihma pingutamiseks kasutage mootori raskust koos raskuste lisamisega. Muutke elektrimootori tugiplatvorm saevõlliga koaksiaalselt liigutatavaks, mille läbipaine on raskuse all. vastaskülg. Sageli kasutatakse jõuseadmena töötava traktori ratast, millel on ajam ilma rihmadeta saerattale.
Lõikamise põhimõtted on samad, mis lintlõikamisel - söödame palgi lõikekettale. Pärast ketaslõiget on saematerjali pind tänu töötlemise kiirusele kvaliteetsem. Ketassaeveskeid on vertikaalset ja horisontaalset tüüpi – neid on lihtsam kasutada mobiilsetes paigaldustes.
Rehvi saeveski
Alustuseks peame aru saama, mida ja kui palju kärpime. Kui vabadest palkidest ehitatavale majale on vaja lõigata 100 - 200 sarikat, siis 400 lauda, on parem kasutada käeshoitavat professionaalset mootorsaagi. Teeme mootorsaest omatehtud saeveski, odav, lihtne ja tõhus meetod.
lihtsa saeveski joonis mootorsaega (täisjoonis allalaadimine)
Teil on vaja mis tahes siledat metallprofiil, keevitamine ja veski. Alustame palgi maksimaalsest pikkusest - praktiliselt umbes 4 m Selle pikkuse jaoks on vaja leida kanal või I-tala, võite selle armatuuriga tükkidest keevitada - peaasi, et saadud profiil oleks ühtlane. Hakkame oma autonoomset saeveskit tegema mootorsae baasil.
Disain on võimas profiil töökõrgusel - vöökoha kohal, mida mööda liigub kärus fikseeritud mootorsaag.
Kõrgus on määratud ergonoomikaga, pikaajaline põlve-küünarnuki asend ei ole kasulik. Palk asetatakse paralleelselt põhiprofiiliga tugiraamile, töötav mootorsaag liigub mööda palki ja teeb vajaliku trimmi.
Veel mõned üksikasjad funktsioonide kohta. Peamine element on põhiprofiil, mis annab geomeetrilise kuju õiged suurused saematerjal, peab olema piisavalt tugev ja jäik, kui kanal on vähemalt 200. Profiil toetub 3 või enamale toele, mis on ühendatud tugiraamiga, millele palk toetub.
Kui otsustate kettsaeveski oma kätega teha, vaadake kindlasti LOGOSOL saeveskeid. Jooniseid ja dokumentatsiooni saab veebisaidilt alla laadida ja kasutada omatehtud toote aluseks.
Peamised vead saagimisel tekivad siis, kui mootorsaega käru võngub, mistõttu käru liigub mööda profiili, kasutades selleks vähemalt nelja jäigalt pressitud metallratast. Lihtsaim on kaevu vänt, mille veoratas on piki põhiprofiili.
Raske palgi paigaldamiseks paigaldatakse tavaliselt kalded, mida mööda on mugav palki järjestikku küljelt küljele lükata tugiraamile, kiiludes selle raami külge.
Kõige keerulisem on toote paksuse reguleerimise mehhanism. Lihtsaim viis– kruvide või mis tahes jäigalt fikseeritud tungraua paigaldamine piki vertikaaltasapinnas liigutatava tugiraami servi. Reguleerime tungrauad - reguleerime toote paksust. Mootorsae baasil liikuva rehvisaeveski ehituse näide on näha fotol.
Puidu lõikamist saab teha üks inimene: mootorsae käepidemest hoides ja gaasi reguleerides söödame teise käega.
Järeldus
Paar mõtet saeveski tegemise otstarbekuse kohta. Testitud aja ja praktikaga – isetootmine on tasuta materjalidega mõttekas. Kui arvutate tööjõukulud ja materjalid ning võimalikud tulud, saate ise aru. Kõige hullem on see, millal isetootmine– vähesed inimesed pööravad tähelepanu ettevaatusabinõudele. See punkt tuleb kindlasti läbi mõelda! Probleemideta töö ja kvaliteetne puit.
Kasutades suuremahulist tööd puidust tala või plangud, näiteks puusepatööd või maja iseehitamine, on seotud vajadusega regulaarselt lõigata tooreid palke. Muidugi võite osta valmis saematerjali või osta tööstusliku saeveski, kuid see on kallis. See artikkel räägib (põhineb tõeline kogemus), kuidas sai oma kätega suhteliselt madalate kuludega lintsaeveski tehtud.
Seda on täiesti võimalik teha ja saate usaldusväärse kujunduse, mis võimaldab lõigata puutüve eraldi kolme meetri pikkusteks või pikemateks laudadeks. Vaja läheb mõningaid materjale (pikad tooted ja vanade masinate osad), samuti metallitööd, keevitus- ja treimistööd. Kõik oli planeeritud nii, et treimistööde vajadus oleks minimaalne.
Selle konstruktsiooni "liiprid" olid profiiltoru mõõtmetega 25x25 mm.
Nende profiiltorude vahele on keevitatud pooletolline toru ja sellele on juba kinnitatud küünised - palkide kinnitusdetailid. Need küünised kalduvad ja liiguvad vabalt ning kui on vaja palki kinnitada, tehakse haamriga klambritele mitu lööki, mille tulemusena lukustusmehhanism ise kinni kiilub.
Oma kätega lintsaeveski valmistamisel tehti profiiltorud (“liiprid”) nii, et need ulatuksid rööbastest välja. Väljaulatuvatel osadel on reguleerimiseks poldid (M14 x 100 mm). Lisaks edasi profiiltorud Valmistatakse “sillad” - džemprid, millele palk enne töötlemist asetatakse. Lühikeste toorikute jaoks paigaldatakse kaks viimast hüppajat üksteise järel poole meetri kaugusele.
Rihmarattad olid teritatud nii, et kulunud rihm ulatus mitu sentimeetrit välja. Rihmaratta korpuste jaoks kasutati Moskvichi auto rummud, mis olid torude külge keevitatud.
Kõik see liigub koos mööda juhendeid - horisontaalselt asetsevaid pooletollisi torusid ja vajadusel kinnitatakse see seade poltide abil.
Rihmarataste joondamisel võib tekkida ootamatuid probleeme, mille tõttu peate need ära lõikama ja uuesti kokku keevitama. See on tingitud asjaolust, et praktikas viib rihmarataste paralleelne paigaldamine "teaduse järgi" rihma töötamise ajal maha. Seega on parem paigaldada need väikese kaldega, kuni 4 kraadi, siis lint “tõmbub” liikumise ajal rullikutele.
Vedatav rihmaratas on õige, seda pingutab vedru automaatselt. Antud juhul kasutati vedru, mis eemaldati mootorrattalt KaSika. Ja eesmine vasak rihmaratas on jäigalt fikseeritud, kuid seda saab liigutada, kui lintsae suurus muutub.
Saeveskis peate kasutama karastatud rulle. Artiklis kirjeldatud versioonis kasutati rullikoostu, mida on lihtsam iseseisvalt teha ja olla kindel selle töökindluses.
See seade koosneb kolmest ühel teljel asuvast laagrist: kaks on 202 klassi ja kolmas, mis asub taga, on 2-4 millimeetrit suurem. Rullidega võll on töödeldud nii, et sae laiuse muutmisel paigaldatakse laagrite vahele seibid.
Võll mahub kahte torusse: pooletollisse ja teise, millesse sisestatakse pooletolline toru. Pooltollises torus asub võll telje nihkega, tegelikult keevitatud põhjaseina külge. Kogu see võlli ja torude komplekt on kinnitatud juhikute külge nii, et rullikoostu saab kõrgust reguleerida, nihutada erinevate palgi läbimõõtude jaoks küljele ja pärast reguleerimist kindlalt fikseerida. Vedatava rihmaratta küljele on rullile paigaldatud tilguti, mis varustab määrde- ja jahutusvedelikku (jahutusvedelikku).
Pooleteise meetri kõrgune raam ise on valmistatud kanalist number 100 ja täiendava jäikuse tagamiseks on konstruktsiooni tugevdatud kiiludega. Lõikeplokk saab liikuda mööda kanaleid kasutades tihvtkruvisid. Ja lõikesõlme jäik fikseerimine saeveskis on tagatud lukustusmutriga poltide abil.
Seega, nagu näete, saab selliseid seadmeid nagu isetegemise lintsaeveski valmistada isegi väikeses kodutöökojas või garaažis. Nii on puusepal või suvilasel võimalus otse oma kohapealt suuri tükke oma vajaduste järgi laudadeks lõigata või palkide lõikamise tellimusi vastu võttes isegi veidi raha teenida.
Puittooteid ja erinevat tüüpi puidust valmistatud toorikuid peetakse kõige populaarsemateks remondi- ja ehituskaupadeks. Ja kui arvutada saematerjali maksumus, samuti töötlemis- ja transporditeenuste hind sihtkohta, võite arvata, kus ja mille pealt saate säästa.
Ja lähtudes asjaolust, et puidu töötlemine on üsna lihtne, eelistavad paljud inimesed koduseid saeveskeid, mis võimaldavad teil anda materjalile mis tahes kuju ja välimuse otse kohapeal. Juhendab valmis diagrammid ja joonised, saate luua tõeliselt produktiivse seadme, mis laiendab teie võimalusi ja võimaldab teil teha erinevaid toiminguid ilma professionaalsetesse töökodadesse minemata.
Oma kätega lintsaeveski tegemise otstarbekus ilmneb pärast tehaseseadmete hindade vaatamist. Loomulikult on sellised mudelid saadaval väga erinevates valikutes, kuid nende maksumus ületab sadu tuhandeid rublasid. Ja see on siis, kui me räägime eelarvesegmendi esindajatest. Täiustatud ja võimsamad on väga kallid.
Üldised omadused
Pole saladus, et puit on eraehituses üks populaarsemaid materjale. Vaatamata selliste toodete valiku kiirele laienemisele ja odavate alternatiivide esilekerkimisele on puit endiselt nõutud ja sellel puuduvad analoogid. Ja vähemalt omandamine hea kraam hüpermarketis ei peeta keeruliseks, sest lahendused laudade, puidu või liistude näol on saadaval igas ehitusmaterjalide kaubanduskeskuses, võimalus sarnaseid tooteid kodus teha palju atraktiivsem.
See pole imelik, sest sel juhul jätate end ilma paljudest kuludest ja ainus, mida peate ostma, on kaubanduslik puit. Kuid lõigatud saematerjal on väga kallis. Loomulikult ei ole mõistlik osta renoveerimiseks või katuse parandamiseks oma saeveskit. Kui kavatsete puhtale kohale ehitada mingisuguse struktuuri, siis siin saeveski võib olla väga kasulik lahendus. Ja kui proovite seda ise valmistada, hoiab see kulud minimaalsena.
Tänapäeval kasutatakse selliste seadmete mitmeid olulisi modifikatsioone. Kui aga kavatsete teha omatehtud saeveski, peate tõenäoliselt valima kahe peamise tüübi vahel:
- võimalus fikseeritud sae paigutusega,
- võimalus käruga, kus töödeldav detail on fikseeritud.
Just tema liigub töötamise ajal mööda rööpaid. Kõik muud sordid on moderniseeritud versioonid, mis lihtsustavad oluliselt ülesannet ja tagavad töö maksimaalse kvaliteedi. Näiteks võite võtta mobiilse sae.
Disaini mõõtmed oleneb asukohast. Pole saladus, et kõikidel aladel (külgnevad majad, maamajad jne) on oma iseloomulik planeering, mistõttu tuleb masina optimaalsete mõõtmete valikule läheneda erilise hoolega. Kõik Internetis saadaolevad joonised (asjakohane kirjandus, Interneti-ressursid ja muud teabeallikad) on juhised - üksikute komponentide, parameetrite ja muude omaduste osas. Isetehtud saeveski tehakse nii, et hakkab mugav töötada kindlas kohas kindlatel tingimustel. Enamasti kasutatakse selliseid lahendusi palkide ja lõikelaudade demonteerimiseks.
Olulised omadused
Omatehtud lintsaeveskil on palju eeliseid. Nende hulgas on pideva täiustamise ja muutmise võimalus, mis võimaldab selle omadusi täpsemalt "kohandada" omaniku kasvavate vajadustega. Näiteks kui plaanisite algselt palke plankudeks lõigata, võib teil peagi tekkida vajadus hakata ise saematerjali valmistama.
See disain on kokku pandud plokk-moodulmeetodil. Kui teil pole praktilisi kogemusi ja oskusi keerukate mehhanismide ja sõlmede ehitamisel, alustage tööd lihtsate joonistega. Mehaanilise ajamiga versiooni saab hõlpsasti varustada automatiseerimiseks lisaosadega. Nende hulgas:
- Lõike paksuse regulaator.
- Sae etteande regulaator.
- Programmeerija ja paljud teised.
Seetõttu peate mõistma põhilisi joonistamise ja kokkupaneku juhiseid.
Nagu eespool mainitud, kasutatakse tänapäeval palju saeveskite modifikatsioone. Sobiva lahenduse valikul tuleb endalt küsida, millises tasapinnas on plaanis lõige teha. Just see aspekt näitab tööstruktuuri paigutust. Järgmine küsimus on ühe tüüpi või universaalse saeveski valimine. Näiteks kui peate lõikama palke eraldi segmentideks, mitte ainult põhilist puidu laudadeks lõikamist, siis on mõttekas valida universaalne varustus. On väga hea, kui tööraam toetab uuesti paigaldamist.
Pole saladus, et lintsaeveskis töödeldud palke iseloomustavad suured mõõtmed ja muljetavaldav kaal. Lisaks sellele on voodi töötlemisel tugevad koormused, seega peate tähelepanu pöörama erilist tähelepanu lintsaeseadmete stabiilsus. Sel juhul ei pea te muretsema lõike kvaliteedi ja töötajate ohutuse pärast.
Saeveski valmistamine kodus oma kätega pole nii keeruline, kui esialgu tundub. Paljud raskused tekivad inimestel juba järgmises etapis - operatsiooni ettevalmistamine. Peamine häda seisneb sae seadistamises ja teritamises.
Asukoha valimine
Kui teil on spetsiaalne töökoda või ruum, kus kõik töötlemistoimingud läbi viiakse, on soovitatav esitage vähemalt 18 ruutmeetrit tööpiirkond. Sellisel alal on võimalik lahti harutada ka kõige suuremaid palke.
Eratöökodades eraldatakse saeveski paigaldamiseks sageli tühi hoone või vähemalt üks sektsioon sellest. Mõnikord puidutöötlemine viiakse läbi vabas õhus, kuid on ebatõenäoline, et elate koos naabritega, kes reageerivad normaalselt tuulega lendavale hulgale saepuru ja väikestele laastudele. Ja mitte igaüks ei näe rõõmuga, kuidas nende kodu lähedal asuv ala ummistub kiiresti mitmesugusest prügist.
Sellise ebameeldivuse ohvriks langemise vältimiseks piisab, kui läheneda pideva tüüpi aia ehitamisele vastutustundlikult. Võib-olla sobib teile valik, mis on valmistatud polükarbonaatlehtedest või vastupidavast mitmekihilisest vineerist.
Lisaks peate eelnevalt ette valmistama hoiuala valmis saematerjali jaoks. Sellest tulenevalt tuleks lõpptoote ladustamiseks valida sobiv maatükk.
Need probleemid tuleks lahendada enne konstruktsiooni projekteerimise algust.
Materjalide ja komponentide valik
Kui mõtlete tõsiselt omatehtud lintsaeveski tegemisele, olge valmis pöörama kõigi osade ja materjalide valikule piisavalt tähelepanu.
- Esimene asi, mida teha, on vali mootor. Enamasti kasutatakse sobiva võimsusega bensiini- või elektriseadmeid. Kui vaadata olukorda praktilisest küljest, siis asünkroonsed (elektrilised) mudelid on kõige optimaalsemad. Selle põhjuseks on asjaolu, et neil pole probleeme koduse elektrivõrguga ühendamisega ja pealegi on nende kasutusiga üsna pikk. Ja kiiruse stabiilsus tagab saeveskis palgi lõikamise maksimaalse kvaliteedi.
- Materjalid. Pole saladus, et tohutu puidu töötlemisel tuleks kasutada kvaliteetseid vastupidavast metallist tooteid. Näiteks “käru” liikuvale osale on tavaks paigaldada toorik, mis on valmistatud ruudu- või ristkülikukujulise ristlõikega profileeritud (paksuseinalisest) torust. Kuid tugiraam on valmistatud kanalivardadest, mis on seotud kumulatiivsete koormustega. Sellest lähtuvalt on rööpad paigaldatud mõõtmete nurga alt (vähemalt 45), kuigi siin on efektiivne ka kanal, kuid vähem lineaarsete omadustega.
Seadmed tööks ja monteerimisalgoritm
Pole saladus, et omatehtud saeveski ehitamisel ei saa te ilma heade keevitusseadmeteta hakkama. Poltühendused on sel juhul kasutud. Parem on mitte riskida, sest mõne aja pärast kaotab selline kinnitus oma endise tugevuse, muutub lahti ja muudab konstruktsiooni kasutusohtlikuks. Kuid iga päev poltide pingutamine ja nende seisukorra jälgimine pole parim väljavaade.
Mis puutub seadmete kokkupanemise algoritmi, siis see jääb väga lihtsaks ja arusaadavaks. Peamised raskused seisnevad komponentide suuruse reguleerimises.
Kõigepealt tuleb paigaldada tugiplatvorm, millel saematerjaliga käru liigub. Lisaks peate siinidele kinnitama raami, kuhu töötööriist paigaldatakse. Peamised nõuded hõlmavad töökindlust ja horisontaalset joondust. Kuhu ja kuidas seda kinnitada, on teie otsustada. Võimalik on kasutada spetsiaalselt varustatud vundamenti, näiteks sammast, või maasse kaevatud nagidega varianti.
Mobiilse üksuse (käru) otstarve on juba korduvalt mainitud. Palgi usaldusväärse fikseerimise tagamiseks saagimise ajal on mobiilne element varustatud "klamber", mis kinnitab puidu kindlalt raami külge ja hoiab ära igasuguse nihkumise ohu. Kärul peaksid liikuvuse tagamiseks olema ka rattad.
Mis puutub saeraami, siis see peaks olema varustatud hea reguleerimismehhanismiga. Vastasel juhul on raske tagada lõikeüksuste asendi muutmise võimalus.
Praegu on kasutusel mitmeid insenertehnilisi lahendusi, nii et milline neist valida, on teie otsustada. Ei ole mõtet tuua konkreetseid näiteid ilma olemasolevaid muudatusi eelnevalt uurimata.
Järeldus
Mitte igaüks ei saa endale lubada valmis saeveski ostmist ja isegi seda tasuvusüsna väike ja ainult siis, kui räägime kommertskasutusest ja tavatellimustest. Seetõttu on kohatu osta nii kalleid seadmeid, teadmata, kas see on mõttekas. Kas kujundust on võimalik ise teha? Milliseid raskusi võib kokkupaneku käigus tekkida ja mida peaks algaja isetegija, kes otsustab kodus tooreid palke raiuda, eelseisvalt töölt ootama?
Nagu eespool mainitud, võib omatehtud saeveski valmistamise protsess olla üsna lihtne ja arusaadav, eeldusel, et uurite juhiseid ja jooniseid vastutustundlikult. Peamised raskused võivad peituda sobivate komponentide valimisel, lai valik treimis- ja keevitustöid, samuti vajadus sae erilisel viisil seadistada ja teritada. Tõsi, kui järgite kõiki saeveski hooldamise ja hooldamise peensusi, suudab see omanikku kohusetundlikult teenida aastaid, tagades töö maksimaalse kvaliteedi.
Käsitletakse isetehtud saeveski valmistamise üldisi omadusi ja korda. Eksperdid soovitavad eelnevalt kindlaks määrata, millist tüüpi ülesandeid seadmel lahendatakse. Alles pärast seda saate jätkata konstruktsiooni paigaldamist ja kokkupanekut. Edasise töö lihtsustamiseks saate alla laadida ja uurida valmis jooniseid, mis on Internetis vabalt saadaval. Sel juhul saate paigalduse kiiresti ja tõhusalt kokku panna erinevad suurused, võttes arvesse skaleerimist. Võite kasutada ka valmis juhendit, kuid konfiguratsiooni muutmiseks või saeveski funktsionaalsuse laiendamiseks tehke oma muudatused.
Igal juhul, kui järgite põhiprintsiipe, võtate arvesse professionaalide nõuandeid ja väldite juhistest kõrvalekaldumisega parandamatuid vigu, saate luua ülitõhusa seadme, mis võimaldab teil lahendada paljusid puidutöötlemisprobleeme kodus.
Kui on vaja töödelda suures koguses laudu ja puitu, siis parim variant on enda loodud saeveski kasutamine. Paljud on kindlad, et tasub osta valmis seade, kuid selle ise tegemine pole sugugi keeruline. selles artiklis räägime sellest, kuidas teha omatehtud saeveski. Fotod joonistest sisse suured kogused on Internetis olemas.
Kuidas teha omatehtud saeveski
Enne selle protsessi alustamist peate otsustama tehtava töö mahu ja puidu üle. Pärast seda peate oma eesmärgi edukaks saavutamiseks otsima Internetist omatehtud saeveski jooniseid ja otsustama seadme tüübi üle. Seadme oma kätega kokkupanemisel tuleks põhitähelepanu pöörata ohutusküsimustele, kuna selline seade on kõrgendatud riskiga.
Omatehtud saeveski meenutab kahe rulli pöörlemist, mille vahele on venitatud niit. See niit on saag ja kaugus ühest poolist teise on palgi optimaalne suurus. Omatehtud saeveski, mille loomise video on esitatud allpool, võimaldab:
- kohandada palke ühe kuju ja suurusega
- teostage töödeldava detaili lõikamine konkreetse mustri järgi pärast seadme täpset reguleerimist.
Lõikamisel tekivad aga sageli väikesed vead, mida pole võimalik kõrvaldada. Sel põhjusel tuleb puitu täiendavalt käsitsi töödelda.
Omatehtud saeveski töötab järgmiselt:
- töödeldav detail on kindlalt platvormi külge kinnitatud ega liigu
- liikuva käru liikumine tagab puidu lõikamise
- saag on paigutatud horisontaalselt
- Konkreetse suurusega laudade saamiseks peate esmalt määrama sobivad parameetrid
- Saeleht on saag, seega peab see olema korralikult pingutatud.
Omatehtud saeveski, video
Koht omatehtud saeveskile
Kuna isetehtud saeveski on suuremõõtmeline ja üsna ohtlik seade, tuleb enne omatehtud saeveskite valmistamist oma kätega (saate vaadata videot nende loomisest meie veebisaidil) hoolikalt läbi mõelda ja otsustada, millises kohas te sellist kasutate. seade.
Selleks sobivad kõige paremini ait või garaaž, aga ka iga betoonalusega majapidamisruum. Saeveski ruumis peab olema hea ventilatsioonisüsteem. See ei tohiks olla kitsas ja hästi valgustatud.
Saeveski on moes paigutada tänavale, kuid sellele on vaja ehitada varikatus. Kui plaanite luua elektrimootoriga saeveski, siis peate pöörama erilist tähelepanu juhtmestiku ja kõigi lülitite ja masinate paigaldamisele.
Seadme oma kätega kokkupanemisel pöörake erilist tähelepanu selle lõike- ja liikuvatele osadele. Need on kõige ohtlikumad osad.
Nelja rullsaeraamiga töötades on vaja lõigata mitte lühemaid kui 3 meetrit palke. Kui tekib vajadus töödelda lühemaid toorikuid, peab saeveski olema varustatud lisamehhanismidega. Alla 1,5 m pikkuste detailidega töötamiseks peate kasutama spetsiaalseid kaheksa rulliga raame. Täiendava ohutuse tagab saeveski pidur, mis võimaldab pidurdada ilma tagasilöögita.
Montaaži lõpetamisel ja enne kasutamist peate hoolikalt kontrollima kõiki kinnitusvahendeid ja komponente, samuti kogu konstruktsiooni stabiilsust. Alles pärast seda saate seadme käivitada.
Kuidas teha õiget valikut
Valikuprotsessi käigus ideaalne variant Puidutöötlemismasinat kasutades tuleb tähelepanu pöörata lintsaagide kõige põhilisemale eelisele võrreldes mitmesaega ketassaagidega, see eelis on madal lõikekõrgus.
Ketassaeveski lõikemõõt jääb sageli vahemikku 5–6,2 mm. Rehvi saeveski teeb veelgi suurema lõike. Näiteks saab vaadata 180 mm ristlõikega peenikese palgi ja 124x35 ristlõikega materjali lõikekaarti, selgub, et lõikepinda tuleb kokku 4377 mm2. Aga kui palk on 90x90, siis 17,2% puidust saab saepuru. Kui iga kuu töödelda 900 m3 või rohkem, siis sellist puidukadu ei ole märgata, sest töödeldavad mahud kompenseerivad kadu. Kuid kui tootmismahud ei ole suured, on vaja kasutada tehnoloogiaid, mida iseloomustab madal tootlikkus, kuid mis võimaldavad töödeldavaid detaile saagida minimaalsete kadudega. Seetõttu on väikeste tootmismahtude puhul parem kasutada lintsaeveskeid, kuid mitte rehvisaeveskeid.
Lintsae kasutamisel on lõike suurus 2,2–2,5 mm. 180 mm ristlõikega ülestöötamisel 124x35 ristlõikega saematerjali tootmiseks on raiepind 1765 mm2. Sel juhul muutub saepuruks vaid 6,9% puidust.
Laia lõikega rehviseadmeid kasutavad kõige sagedamini eraomanikud või väiketalud minimaalsete toorainekoguste töötlemiseks, mille puhul saematerjali saagikus pole oluline.
Puit on ehitusäris kõige levinum ja nõutuim materjal. Enne ehituse algust lõigatakse puit saeveskis ja töödeldakse. Seadmete soetamine oma saeveskisse on kallis, kuid kui teete saeveski oma kätega mootorsaest, saate palju säästa.
Omatehtud mootorsae saeveskite sordid
Tööriist on jagatud kahte tüüpi: statsionaarne (liikuv, fikseeritud) ja mobiilne.
Statsionaarne
Statsionaarse masina tööpõhimõte on lihtne. Selles liigub toorik lõikeosa suunas, samal ajal kui masin seisab. Seade teeb sujuvaid ja kvaliteetseid lõikeid. Masin võib kasutada mis tahes pikkusega töödeldavat detaili. Statsionaarsel kettsaeveskis on keeruline palgi etteandemehhanism, mistõttu võib tekkida tootmisraskusi. Liikuva masinaga on lihtsam töötada. Töödeldav detail on paigal ja saag liigub selle poole. Tööriista puuduseks on see, et siin kasutatakse täpse pikkusega toorikuid.
Mobiilne
Erinevalt statsionaarsest mudelist on mobiilse saeveski lõikekvaliteet palju madalam. Masinal on lihtne disain, kuna toorik mängib juhi rolli. Siin liigub nuga palgi poole. See on käsitsi kantav mudel, mida saab kanda, seega kasutatakse seda metsanduses laialdaselt - otse raieplatsil lõigatakse palk laudadeks. Masina puuduseks on see, et töödeldava detaili liikumist tuleb regulaarselt jälgida ja joondada.
Mida me vajame
Kettsae baasil saeveski valmistamiseks vajate järgmisi osi:
- elektrisaag või kettsaag;
- keevitusmasin;
- kaks kanalit pikkusega 8 m, nende kõrgus peab olema vähemalt 150 mm - kogu koormus langeb nendele osadele;
- kruvid, naelad, laagrid;
- suurte mahtude jaoks vajate pikendatud kettidega rehve;
- kere materjal, enamasti kasutatakse selleks metalli, kuna see on tugev materjal, mis talub suuri palgikoormusi ja talub hästi temperatuurimuutusi; kui materjaliks valiti puit, tuleb see kruvide ja isekeermestavate kruvidega hoolikalt kinnitada;
- veetorud pikkusega 25 cm - neid kasutatakse sidemetena;
- torud läbimõõduga 35–40 mm;
- juhe või kaabel;
- nurgad ja rahulikud (50×100, 40×40 mm);
- siledad juhikud ja rullikud.
Vaata » Gardenluxi kaubamärgi (Gardenlux) Saksa-Hiina kettsaagide omanike omadused ja ülevaated
Mõned osad võivad veega kokkupuutel roostetada. Seetõttu ei ole soovitatav instrumenti õue paigaldada.
Kuidas teha saeveskit mootorsaest - samm-sammult juhised koos joonistega
Kodus mootorsaest omatehtud saeveski nõuetekohaseks valmistamiseks on vaja jooniseid. Valmistage joonised ise või kasutage valmis. Need näitavad konstruktsiooni põhimõõtmeid ja kõigi osade asukohta. Paigalduskoht valitakse sõltuvalt masina mõõtmetest. Kuna selle mõõtmed võivad olla erinevad, saab masina paigutada igasse ruumi. Peamine tingimus on, et ruumis peab olema hea ventilatsioonisüsteem. Kui jääte kinni samm-sammult juhised, siis on oma kätega mootorsaest saeveski valmistamine lihtne:
- Alus on kokku pandud vastavalt projekteerimisskeemile. See koosneb nurkadest ja ümberpööratud rööbastest. Alus ja saeveski asetatakse üksteisega paralleelselt. Rööpad ja nurgad tasandatakse tasapinna abil ja ühendatakse keevitamise teel.
- Alusesse tehakse umbes 14 mm läbimõõduga augud. Aukude vahele jäetakse 1 m. Kasutatakse keerulise lõiketeraga karbiidmaterjalist puure. Kui selliseid osi pole saadaval, puuritakse auk väikese läbimõõduga puuriga, asendades selle suurema läbimõõduga puuriga.
- Pärast seda paigaldage sidemed ja kinnitage need poltidega.
- Seejärel tuleb alus riiulitele paigaldada. Riiulid on valmistatud terasnurkadest. Postide ja aluse vahele jäetakse 100 cm vahe Osad kinnitatakse keevitamise teel.
- Konstruktsiooni jäigemaks muutmiseks keevitatakse postide vahele traksid.
- Lõikeosa paigaldatakse teisaldatavale kärule. Käru on tehtud nurkadest. Käru disain luuakse sõltuvalt sae mudelist. Plaadi põhja külge keevitatakse nurgad 40x40 mm. Nendele nurkadele on paigaldatud rullid ja laagrid. Sae kinnitamiseks keevitatakse plaadi peale veel 2 nurka. Kinnituste tugevus määrab puidu töötlemisel rakendatava jõupingutuse taseme. Mida tugevamad need on, seda lihtsam on seadmega töötada.
- Puidu töötlemisel tuleb tähelepanu pöörata palkide kinnitamisele. Töötamise ajal langeb puidutükk suurele koormusele. Selle tõttu liigub see veidi kõrvale. Selle parandamiseks paigaldatakse liigutatavad voolikud ja torud. Tööriist on valmis, võite alustada tööd.
Vaata » Minimootorsae kasutamise olulised eelised põllumajanduses ja turismis
Rehvist saab teha minisaeveski. Kõik seadme osad on monteeritud raamile, seega valitakse selle mõõtmed vastavalt vajadustele. Tööriist töötab bensiini- või kolmefaasilisel mootoril.
Kolmefaasilist mootorit toidab 380 V võrk Riistvara valitakse vastavalt töödeldava detaili suurusele.
Jäätmete hulga vähendamiseks peate lõike paksust minimeerima.
Selleks ostetakse rehv koos ketiga. Tavalise rehvi suurus on 50 cm Rehv ja raam on omavahel ühendatud ning alusele on paigaldatud juhikud. Plaatidele tehakse augud ja keevitatakse aluse külge. Seejärel kinnitatakse alus mutrite ja poltidega postide külge.
Ligikaudne hind
Mootorsaega omatehtud saeveski valmistamine on odavam kui valmisseadmete ostmine. Saeveski ise tegemiseks vajate 5000 kuni 15 000 rubla. See summa sisaldab.
