Encontrar una plataforma de perforación buena y económica para perforar pozos de agua no es tan fácil como podría parecer inicialmente. En tal situación, este artículo le ayudará a elegir de forma independiente el mejor mecanismo para sus necesidades y su presupuesto.
Vienen en los siguientes tipos:
- autopropulsado (como chasis se utilizan varios tractores y equipos especiales, por ejemplo MTZ, y automóviles de las siguientes marcas: ZIL, GAZ, UAZ, MAZ, así como sobre la base de MKSM);
- MGBU de pequeño tamaño (montado sobre un trípode o bastidor, transportado en un remolque o en la parte trasera de un camión);
- con o sin rubor;
- manual (conectado a un motobloque normal);
- batería;
- casero.
Se considera que la principal ventaja es que su movimiento no requiere camión, ya que están fabricados sobre la base de un chasis autopropulsado sobre orugas o ruedas. Como chasis de este tipo se pueden utilizar varios tractores, vehículos todo terreno o camiones.
Muy a menudo, una unidad de perforación está montada sobre un chasis, con accionamiento hidráulico o mecánico; cuando se utiliza este último, el par se transmite a la barrena desde el motor de un automóvil o vehículo todoterreno;
Entre las cualidades positivas destacan:
- Movilidad excepcional. La instalación puede funcionar en cualquier condición, incluso en el campo. La altura de la torre puede alcanzar entre 5 y 7 metros, por lo que trabajar en las inmediaciones de líneas eléctricas puede requerir un permiso de trabajo.
- La velocidad de perforación aumenta significativamente debido a la ausencia de la necesidad de montar y desmontar el mecanismo, ya que la instalación llega al sitio de forma independiente y está casi de inmediato lista para funcionar.
- Los dispositivos autopropulsados son más fáciles de mantener y reparar.
- Posibilidad de perforar minas hasta 350 metros de profundidad, a una velocidad de hasta 10 m/h, dependiendo de la dureza de la roca.
- Trabaja en todo tipo de suelo. Para rocas de alta dureza, se recomienda utilizar brocas de acero de alta resistencia o con puntas de diamante.
MGBU
Debido a su tamaño compacto, se les llama de tamaño pequeño o, en resumen, MGBU. Fueron un verdadero avance. Gracias a MGBU, cualquiera puede perforar un pozo de 70 a 100 metros, incluso aquellos que nunca antes se han enfrentado a trabajos de perforación.
Estos dispositivos se dividen en tres tipos: móviles, plegables y portátiles. Se pueden desmontar rápidamente, cargar en la parte trasera de una gacela normal y llevarlos a su destino. Después de la entrega, la MGBU se descarga, ensambla y está lista para su uso fácilmente en 15 a 20 minutos.
Un motor eléctrico que funciona a 220 voltios se utiliza con mayor frecuencia como accionamiento para dispositivos de pequeño tamaño.
Por ejemplo, el MGBU-70 pesa sólo 350 kilogramos, pero es capaz de perforar pozos de hasta 70 m de profundidad a una velocidad de 5 a 7 m/hora, dependiendo de la dureza del suelo.
No requiere mucho espacio para su funcionamiento, ya que las dimensiones son sólo 115 x 120 x 270 cm.
Perforación con lavado
Cuando se utilizan tanto dispositivos de pequeño tamaño como mecanismos más grandes, para aumentar la velocidad de paso de la roca, se recomienda utilizar perforación con lavado. Este método de excavación permite aumentar la velocidad de inmersión a 10 m/hora, mientras que el método seco convencional rara vez permite alcanzar una velocidad superior a 2 m/hora. Existen dos tipos de perforación con circulación, que simplemente se denominan método directo e inverso.
Directo– esto es cuando se utiliza agua corriente como líquido de lavado para perforaciones poco profundas; se bombea hacia la varilla, se baja hasta el lugar de perforación y desde allí transporta el suelo a la superficie.
Atrás– El agua se bombea al pozo y se extrae a través de una varilla mediante una potente bomba.
Manual
También hay dispositivos de perforación autónomos creados sobre la base de un motobloque. La mayoría de las veces tienen un accionamiento mecánico; recibe el par del motor del taladro.
El pequeño tamaño de estos dispositivos permite trabajar solo con ellos, y el uso de un engranaje reductor permite perforar pozos incluso de diámetros grandes. Su profundidad de penetración es mucho menor que la de los MGBU y los mecanismos autopropulsados, y el pequeño tamaño de un taladro manual de este tipo permite hacer pozos cerca de las paredes de edificios o cercas.
Si el acuífero de su sitio se encuentra a una profundidad de no más de 20 a 25 metros, dicho dispositivo solución ideal haz el tuyo propio, y tal vez incluso un pozo artesiano. La velocidad de perforación depende de las características del motor instalado y es de 3 a 5 m/hora. Debido a su pequeño tamaño y baja potencia, estas instalaciones se utilizan en suelos blandos, turbosos y arcillosos.
Casero
Las unidades de perforación no son sólo del tipo de fábrica. También pueden ser estructuras hechas a mano. Aunque vale la pena señalar de inmediato que fabricar usted mismo un dispositivo de este tipo solo puede justificarse si se usa repetidamente o si tiene disponible mayoría componentes, herramientas, equipos de soldadura y taller.
Si desea construir una plataforma de perforación usted mismo, debe prestar atención al taladro de barrena más simple, ya que puede hacerlo usted mismo en unos pocos días. Se instala sobre una base a la que se sueldan guías; a lo largo de ellas subirá y bajará un motor eléctrico con reductor y se le fijará un taladro mediante un pivote.
El procedimiento es el siguiente:
- Debes comenzar comprando materiales para hacer bases, varillas y giratorios. También deberá adquirir un cabrestante, un motor eléctrico (2–2,5 kW) y una caja de cambios.
- Luego, la base debe hacerse en función de la potencia del motor y la relación de transmisión.
- A continuación necesitas hacer un pivote y varillas. Estas piezas del dispositivo deben comprarse, puede solicitarlas a un mecánico, él mecanizará estas piezas con la precisión requerida.
- Luego debe ensamblar toda la estructura y preparar un lugar para montar el motor eléctrico.
- Sólo después de esto se montan el motor y la caja de cambios en el bastidor.
- A continuación, debe asegurar el cabrestante y conectar su cable al bastidor del motor.
Una vez ensamblado el bastidor, montado el motor, la caja de cambios y el cabrestante, puede comenzar.
Debajo de la base del dispositivo, puede colocar un tubo de paredes gruesas con un diámetro de al menos 50 mm. Durante el proceso de fabricación del marco, es importante recordar la corrección geométrica del conjunto: todo el dispositivo debe ser estrictamente coaxial. No olvides comprobar la verticalidad y la horizontalidad, romper las diagonales y ángulos de inclinación. Las dimensiones de cada dispositivo se seleccionan individualmente según la potencia del motor.
Un taladro de barrena normal también se fabrica independientemente de un tubo de una pulgada y media y medias anillas de acero, que se sueldan en forma de espiral y luego se afilan. La punta se fabrica soldando tiras de acero al extremo del tubo. Si el suelo en el lugar previsto es rocoso, es mejor comprar un taladro de fábrica hecho de acero endurecido.
Dibujo de taladro para 159 mm.
Un cabrestante eléctrico acelerará significativamente la extracción de varillas del pozo. Es recomendable equiparlo con un panel de control con capacidad inversa.
El siguiente paso es crear el giratorio. Lamentablemente, esto también debe hacerlo un mecánico según el plano adjunto. Si no hay un especialista, tendrás que comprar un giratorio.
Diagrama de giro
Dibujo del eslabón giratorio MGBU
¡Importante! Teniendo en cuenta la compra de todas las tuberías, cabrestantes, motores y otros equipos, el costo de fabricar una plataforma de perforación casera puede acercarse a la cantidad de 50 a 70 mil rublos, lo cual es bastante, teniendo en cuenta el hecho de que es posible que no tener éxito la primera vez. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, una vez más debe evaluar con seriedad sus fortalezas y capacidades, pensarlo y alquilar una máquina perforadora.
Características del dispositivo de tornillo.
Son merecidamente populares debido a su alta velocidad de perforación, excelente funcionalidad, facilidad de reparación y mantenimiento y bajo costo de las operaciones de perforación. Las ShBU se utilizan en organizaciones de construcción y servicios públicos involucradas en la instalación de comunicaciones y líneas eléctricas. Las desventajas incluyen el ruido bastante fuerte que se produce durante el funcionamiento.
Esta unidad se utiliza en la mayoría de los casos como máquina para perforar pozos en rocas blandas, con una profundidad de no más de 120 a 150 metros. La tierra residual se retira a través del agujero mediante un sinfín seco, aunque también es posible el lavado directo con agua.
ShBU es insustituible:
- Al construir pozos para la toma de agua.
- Al preparar agujeros para cimientos de pilotes y rejas.
- Para comunicaciones en zonas con alta densidad de población.
Con la ayuda de tales unidades, no solo se realiza la perforación vertical, sino también inclinada, y el ángulo se puede establecer arbitrariamente.
¡INTERESANTE! El paso de la roca con barrena se caracteriza por una mayor pureza, que se garantiza mediante la perforación en seco. La ausencia de una solución de lavado durante el funcionamiento permite poner la fuente en funcionamiento mucho antes. No es necesario esperar a que el horizonte de entrada de agua se limpie de la solución de lavado, lo cual es inevitable cuando se perfora con lavado.
¿Cómo funciona ShBU?
El principio de funcionamiento es extremadamente simple: el par del motor del dispositivo se suministra a través de una caja de cambios al eje en el que está montado el sinfín. A medida que gira, la barrena se hunde profundamente en el suelo, aflojando y rompiendo la roca. El suelo desprendido se transporta a la superficie a través de una espiral de acero, lo que garantiza una alta velocidad de paso de la roca.
Sistema de rotores
Se trata de plataformas de perforación submarinas que perforan roca mediante el método de rotación continua del elemento de trabajo: el rotor, al que se fijan las brocas de corte.
Se utilizan ampliamente debido a su tamaño relativamente pequeño y su capacidad para trabajar a grandes profundidades. Además, el uso de un rotor permite atravesar fácilmente rocas duras e incluso permafrost. Un dispositivo de este tipo atravesará fácilmente suelos de piedra caliza, marga y permafrost.
La roca gastada se puede llevar a la superficie mediante uno de los siguientes métodos:
- Utilizando agua de retorno, se bombea al pozo a alta presión durante el proceso de perforación.
- Utilizando una solución de arcilla, alimentada a través de varillas mediante el método de lavado directo.
- También se utiliza a menudo el método de tornillo convencional.
¡IMPORTANTE! El rendimiento a largo plazo de la broca está garantizado por su enfriamiento constante, que se logra mediante la solución acuosa bombeada.
Cómo elegir el equipo de perforación
Si está pensando en la necesidad de adquirir una unidad de perforación, debe determinar de antemano los principales parámetros y requisitos que le impondrá.
¿A qué parámetros debes prestar atención?
- Profundidad de perforación. En la mayoría de los casos, dan preferencia a equipos de pequeño tamaño y no pagan de más por una mayor potencia, que sólo necesitan los geólogos.
- Capacidad de carga del mecanismo de elevación. En base a esta característica, se pueden distinguir tres tipos principales de equipos de perforación: para la creación de pozos hidrogeológicos, la exploración geológica de gas y petróleo y la perforación exploratoria en profundidad.
- La facilidad de transporte también puede desempeñar un papel importante en la elección. Considere si necesita una costosa plataforma de perforación autopropulsada o si será suficiente una unidad pequeña que quepa en un remolque o camión normal.
Alquiler de equipos
Si comprar una unidad de este tipo no le resulta práctico debido al carácter único del trabajo, entonces debería pensar en la posibilidad de alquilar o arrendar un dispositivo de perforación. El alquiler le permite completar la tarea en lo antes posible y al mismo tiempo ahorrar una cantidad significativa. El hecho es que el precio del alquiler también incluye los salarios del operador y su asistente, por lo que no tendrá que enviar a sus empleados a trabajos inusuales para su perfil.
El precio del alquiler del equipo de perforación depende de muchos factores, entre ellos: el volumen de trabajo, la duración de la operación, la ubicación y la cantidad de trabajadores que dan servicio al sistema. En promedio, el costo de un turno comienza entre 2000 y 2500 mil rublos.
Vídeo útil
Mire los videos para obtener información importante:
MBGU casero:
No puede prescindir de instalaciones sencillas en principio de funcionamiento y diseño. ¿Cómo hacer un dispositivo de este tipo para que pueda usarse para hacer un agujero en el suelo de al menos 20 m de profundidad (máximo 75 m)? El diseño de la plataforma de perforación es bastante sencillo, por lo que no será difícil fabricarlo.
Tipos de dispositivos
Puede tener un diseño diferente, lo que incide directamente en el principio de su funcionamiento. Se acostumbra distinguir varios tipos de dispositivos.
Tipo de tornillo
Una plataforma de perforación con barrena tiene una herramienta de trabajo en forma de varilla con cuchillas (barrena). Para realizar agujeros poco profundos para el equipo, se opera manualmente. Si el pozo tiene una profundidad significativa durante la perforación, es necesario utilizar un motor potente con un par significativo.
Mediante un equipo de barrena se extraen las partículas de roca de las profundidades sin lavarlas. Esto reduce la eficiencia de la unidad, por lo que es adecuada para perforar en suelos de baja densidad.
Consiste en un marco duradero (generalmente en forma de trípode) y se utiliza un cincel o achicador como principal herramienta de trabajo. El mecanismo de impacto se baja manualmente mediante un cable o mediante un motorreductor.
Instalación rotativa
Se trata de una perforación rotativa con suministro de agua, que elimina las partículas de roca. Este tipo de equipo se puede operar manualmente, p.e. pila de tornillos. Se utiliza un accionamiento eléctrico para perforar pozos con una profundidad significativa.
Tipos de ejercicios
Una plataforma de perforación casera, según su finalidad, está equipada con varios taladros:
- taladro de cuchara;
- taladro de bobina;
- poco.
Se utiliza un taladro de cuchara para penetrar una capa de suelo plástico (una mezcla de arena y arcilla). Normalmente, la herramienta de perforación tiene forma de cuchara. El cortador se coloca en el lado izquierdo y en el derecho hay un saliente transversal. La cuchara también puede fabricarse a partir de un tubo de acero ordinario que tenga un diámetro adecuado.
La sembradora helicoidal se utiliza para atravesar suelos densos. Esta herramienta funciona según el principio de un sacacorchos. La hoja de taladro tiene forma de cola de milano. Está formado de acero endurecido para proporcionar mayor resistencia. Hacer un taladro helicoidal con tus propias manos es bastante difícil. Para ello, conviene utilizar los servicios de profesionales.
El cincel puede destruir formaciones rocosas. Al crear un poco, debes prestar atención. atención especial su ángulo de punta. La funcionalidad del taladro depende de esta característica. Para suelos pedregosos, el ángulo de afilado debe ser de 110 a 125 grados, para suelos blandos, de 35 a 70 grados.
Plataforma de perforación casera
Herramientas para crear una plataforma de perforación.
Para construir una plataforma de perforación sencilla, es necesario preparar las siguientes herramientas:
- cruz de plomería universal;
- sierra para metales para procesar piezas metálicas;
- llave ajustable;
- tubo de acero con un diámetro de 12-13 mm;
- muere;
- Sgón.
Tecnología de instalación
¿Cómo hacer una mini plataforma de perforación? Los dibujos de este tipo de equipos caseros son muy sencillos, por lo que no debería haber problemas durante el montaje.
Para hacer una plataforma de perforación, debes seguir las siguientes instrucciones:
- Está hecho de tubos de acero unidos entre sí en forma de cruz y cruz. Para ello, se cortan hilos en sus extremos a una longitud de 2 cm.
- Es necesario soldar placas de acero en el extremo de las tuberías. Están hechos en forma de una especie de punta.
- Una plataforma de perforación de bricolaje funcionará de manera efectiva si tiene suministro de agua. Se debe conectar una manguera al orificio transversal. El agua se suministra a través de un adaptador especial.
- Se instala un hilo de plomería en el orificio transversal. Es mejor cuando está hecho de materiales de PVC. También se permite el uso de fibra de cáñamo.
- Se une una sección con una punta al borde inferior de la tubería mediante un codo.
- La base del equipo es de tubo. sección cuadrada. Es necesario montar un soporte con elementos de soporte.
- La plataforma y el motor deben estar unidos a la base. Deben fijarse para permitir un posible movimiento en dirección vertical.
- Al dispositivo se le conecta un motor con potencia óptima.
- Se utiliza una caja de cambios para regular el funcionamiento del equipo. Una brida está unida a su eje. Se instala otra brida mediante pernos. Entre estos elementos se coloca una arandela de goma. Reducirá el efecto negativo de las cargas de choque que aparecen al atravesar densas capas de suelo.
Esta instalación está completamente preparada para una serie de operaciones de perforación. A la hora de utilizarlo hay que recordar sustituir los tubos cortos por otros más largos cuando se alcance una determinada profundidad.
Fabricación de equipos de impacto con accionamiento eléctrico.
¿Cómo fabricar equipos de impacto con accionamiento eléctrico para realizar agujeros profundos en suelos densos? ¿Qué instrucciones hay para instalarlo? Para obtener un equipo eficaz, debe cumplir con las siguientes reglas:
- Primero debe preparar todas las herramientas: taladro eléctrico, amoladora, máquina de soldar, destornilladores.
- El vidrio de la plataforma de perforación está hecho de un tubo de acero con un diámetro de 11 a 12 cm. Cuanto más pesado sea, más eficientemente funcionará el equipo. El peso óptimo es de 70 a 80 kg.
- En la parte inferior de la tubería, se cortan puntos que tienen forma de dientes.
- Se cava un hoyo en el área donde se supone que se construirá el pozo. Es en esto donde se supone que se debe bajar el vidrio de una plataforma de perforación casera.
- Mediante un cable de acero flexible, el cartucho se fija a la varilla. Para ello, se perforan varios agujeros en su superficie. La longitud del cable corresponde a la profundidad del pozo. La herramienta de trabajo debe caer y levantarse libremente.
- Para quitar la tierra del fondo del pozo, se hace un achicador.
¿Cómo hacer una instalación sencilla con tornillos?
El taladro está fabricado a partir de un tubo de acero con un diámetro de 100 mm. En el extremo superior del segmento se enrosca una rosca. CON lado opuesto Los tubos se convierten en un tornillo sin fin con un diámetro de 200 mm, con 1-2 vueltas. Se sueldan cuchillos de acero a los extremos de la pieza de trabajo resultante. Deben colocarse en un cierto ángulo con respecto al suelo, lo que permitirá cortarlo mientras se trabaja.
Para trabajar eficazmente con un taladro de barrena, es necesario conectar un tubo de acero de 1,5 m de largo a la T. La fijación se realiza con una máquina de soldar. Debe haber una rosca dentro de la T. Se atornilla a una varilla de 1,5 metros. Para usar un taladro, debe agarrar la tubería y realizar movimientos de rotación para profundizar la herramienta en el suelo.
Vídeo: Perforación por cable-percusión en acción: casera
), crea un campo para recolectar calor del suelo al instalar bomba de calor tierra-aire, cuando esté instalado cimentación columnar y muchas otras obras de construcción. Una plataforma de perforación de pequeño tamaño facilitará y acelerará significativamente los procesos. Si tienes algunas habilidades de soldadura, puedes hacerlo tú mismo.
Tipos de plataformas de perforación caseras.
Para perforar pozos usted mismo (para agua y no solo), necesita al menos una pequeña plataforma de perforación. La profundidad de los pozos rara vez es inferior a 20 metros y es muy difícil prescindir del uso de incluso los mecanismos más simples. Si hablamos de técnicas de perforación y tipos de equipos de perforación, entonces puede fabricar los siguientes equipos de perforación con sus propias manos:
La elección del tipo de equipo de perforación para su propia fabricación depende de la geología de la zona donde se perforará, y también influye la profundidad de los acuíferos. El método más universal es el método de la cuerda elástica. Se puede penetrar bien en varios suelos utilizando equipos rotativos que utilizan agua (este método también se llama hidroperforación). Para diferentes tipos se utilizan suelos diferentes formas cinceles y la tierra triturada se lava hasta la superficie con agua.
El taladro de barrena es el más caprichoso para los suelos, pero se adapta bien a suelos viscosos: arcillas, margas, pero se atasca en cantos rodados y suelos rocosos.
Tipos de equipos de perforación caseros por cable-percusión.
Al fabricar un equipo de perforación para perforación por percusión con cable, existen dos elemento importante: marco y vidrio (mandril, achicador). Para la opción más sencilla, puede hacer un marco de tres o cuatro tubos, que se conectan sobre el lugar donde se realizará la perforación. Allí se fija un bloque y a través de él se pasa un cable de acero flexible. Se ata una broca al extremo del cable. Esa es toda la estructura. Esta "instalación" se activa mediante la fuerza muscular: se tira del cable y luego se baja bruscamente. El proyectil se profundiza gradualmente.
Para reducir el estrés físico, se instala un cabrestante y, para una automatización aún mayor, se instala un motor con una caja de cambios que hace girar el eje del cabrestante. Al mismo tiempo, es importante idear un sistema que le permita soltar el eje del cabrestante y restablecer el achicador.
Un marco de trípode no siempre es conveniente: requiere un área grande. Además, para mayor estabilidad, las "patas" deben estar a la misma distancia del centro. Los puentes entre todos los soportes tampoco harán daño. En este caso, la plataforma de perforación se mantendrá firme. Hay otra versión del marco, en forma de letra "H" con varillas telescópicas (en la foto de abajo).
El soporte vertical también es telescópico. Le permite cambiar la altura desde la que se deja caer el proyectil. El resto del equipamiento es el mismo.
Mire el video para ver cómo funciona una plataforma de perforación por percusión por cable, hecha con sus propias manos a partir de materiales de desecho. Este diseño es fácil de replicar con precisión.
Se describen más detalles sobre cómo perforar y equipar un pozo de agua.
Cómo hacer una plataforma de perforación rotativa.
La plataforma de perforación hidráulica debe tener un marco que permita mover hacia arriba/abajo el motor al que está conectado el taladro a través de un pivote. El agua también se suministra a través del pivote hacia la columna.
Al fabricar una plataforma de perforación con sus propias manos, se recomienda el siguiente procedimiento:
El bastidor de la miniperforadora consta de tres partes:
- plataforma horizontal;
- marco vertical;
- un marco móvil (carro) en el que está montado el motor.
La base está hecha de un tubo de paredes gruesas: espesor de pared de 4 mm, mínimo 3,5 mm. Es mejor utilizar uno perfilado con una sección transversal de 40*40 mm, 50*50 mm aproximadamente, pero uno redondo servirá. Al fabricar el bastidor de una plataforma de perforación pequeña, la precisión no es importante. Es importante observar la geometría: vertical y horizontal, ángulos de inclinación iguales, si es necesario. Y las tallas se “ajustan” según el hecho. Primero, se suelda y mide el marco inferior. Se realiza un marco vertical que se ajusta a las dimensiones existentes y un carro según sus dimensiones.
Usted mismo puede hacer un taladro de fuerte simple: están hechos de acero común (dibujo en la foto a continuación). Si se toma acero de alta aleación, es difícil soldarlo a las varillas. Para suelos complejos y pedregosos, es mejor comprar un taladro de una empresa especializada: tienen una forma compleja y hay muchos tipos diferentes.
Para facilitar el trabajo, conecte dos mandos a distancia con control inverso. Uno se coloca en el motor y el segundo en el cabrestante. Eso es todo, en realidad.
En el diseño de una plataforma de perforación rotativa o de barrena, lo principal es el pivote, pero no es realista fabricarlo sin experiencia. Para aquellos que quieran hacerlo ellos mismos, publicaremos una foto y su dibujo.
La instalación más sencilla para perforación con barrena.
Si los acuíferos son poco profundos y los suelos son blandos, puede arreglárselas con una plataforma de perforación mecánica con barrena. Este es el mismo trípode o cualquier otro marco con un bloque por donde se pasa el cable. Solo que en lugar de un achicador o un vidrio perforado, se adjunta una barrena al cable. En su parte superior hay un travesaño con el que se gira.
Para facilitar el proceso, es recomendable disponer de un cabrestante o al menos una puerta (como la puerta de un pozo). Pero puedes hacer un taladro rotativo similar al descrito anteriormente. Solo cambiará la estructura del pivote: se necesita sin salida de suministro de agua. En el siguiente vídeo se muestra el trabajo de una de las plataformas de perforación, ensamblada por un artesano con sus propias manos a partir de materiales de desecho. También puede considerar las características de diseño.
Y el último punto es un video sobre cómo hacer una barrena para una plataforma de perforación con sus propias manos.
Sin fuente propia agua potable en un terreno privado no es posible. En la mayoría de los casos, el problema se resuelve perforando un pozo y el elemento de costo más caro será el costo de los servicios del perforador. Tratando de reducir costos, muchos artesanos intentaron dominar la tecnología de perforación por su cuenta y muchos de ellos lograron abastecer de agua al sitio. Primero necesitará una plataforma de perforación de bricolaje. Hacerlo no es muy fácil, pero es posible.
¿Qué tipos de equipos de perforación existen?
El diseño del dispositivo depende del método elegido para perforar el pozo. Cuando se perfora con cuerda de percusión, el suelo se destruye mediante una carga que simplemente se arroja hacia abajo. Se retira la tierra suelta y luego se repite el ciclo hasta que la profundidad del pozo alcance las dimensiones requeridas.
Quitar la tierra con un taladro giratorio es más fácil y más difícil. Más sencillo porque requiere menos esfuerzo físico, pero más complejo porque este tipo de instalaciones tienen un diseño más complejo, sus dimensiones son mayores y los costes de su creación son mayores. Es imposible crear usted mismo algunos elementos para una plataforma de perforación confiable. Algunas cosas deberán comprarse en una empresa especializada, otras se pueden encargar a un tornero experimentado. Pero el resultado será una unidad completamente profesional que se puede utilizar de forma paralela, iniciando un negocio muy exitoso como perforador contratado.
¡Prestar atención! Las plataformas de perforación caseras se pueden utilizar no solo para la instalación de cimientos de pilotes, sino también para la instalación.
Los expertos distinguen cuatro tipos de plataformas de perforación de pequeño tamaño (MSDU):
- Instalación para UKB - perforación con cuerda de percusión. Es un marco con base triangular. Los elementos de trabajo son un cable y un cincel o achicador que se le atribuye.
- Equipos de perforación con barrena, en los que la tierra se extrae mediante una barrena, sin enjuagar el pozo con agua.
- Equipos de perforación rotativos que funcionan según el principio de perforación hidráulica.
- Las instalaciones rotativas manuales son la opción más sencilla, en la que se utiliza mano de obra en lugar de un motor eléctrico. Debido a los altos costos del trabajo físico, este tipo de MGBU se usa con bastante poca frecuencia.
Para salir adelante por sí mismo Incluso el dispositivo más simple de este tipo requerirá una máquina de soldar, un taladro y una amoladora angular, así como habilidades para trabajar con todas estas herramientas.
Una plataforma de perforación de barrena manual es el dispositivo más simple para perforar pozos utilizando mano de obra. Puedes utilizar un motor eléctrico para levantar el taladro a la superficie.
La MGDU más sencilla para perforación por percusión con cable
Para crear una plataforma de perforación de este tipo, deberá hacer:
- cama plegable;
- cartucho de percusión (“vidrio”);
- achicador
Para facilitar los trabajos de perforación, la instalación está conectada a un motorreductor, en cuyo tambor se enrolla un cable con un mandril fijo o achicador. Para funcionar eficazmente, necesitará un cartucho que pese unos 80 kg. Con la ayuda de un achicador, se limpia la cara del suelo destruido. El achicador también es bastante eficaz en suelos arcillosos.
El principal elemento de trabajo de este tipo de perforadora es el cartucho o “vidrio”. Para hacerlo, necesitará un trozo de tubo de paredes gruesas con un diámetro de aproximadamente 80-120 mm; cuanto más pesado sea el material, mejor. Por lo general, se cortan "dientes" triangulares en la parte inferior, lo que afloja la tierra, pero puedes dejar esta parte del cartucho plana. Además, el borde inferior del "vidrio" suele estar afilado. Se hacen varios agujeros en la parte superior para sujetar firmemente la cuerda. La longitud del cartucho puede variar entre 1 y 2 metros.
Hacer una plataforma de perforación para perforación con cable de percusión no es difícil, necesitará un achicador (herramienta de perforación) bastante pesado, una cuerda fuerte, un marco y un cabrestante con motor para facilitar el trabajo;
En la perforación por percusión con cable, se utiliza un achicador para excavar el suelo. La foto muestra una versión casera de una herramienta para perforación con cuerda de percusión, que permite aflojar y extraer tierra.
La construcción más simple de tornillo MGBU.
El elemento de trabajo de dicha instalación es un taladro. Para hacerlo necesitarás un tubo de acero con una sección transversal de 100 mm. El extremo superior del tubo está equipado con una rosca exterior. En el extremo opuesto se hace un tornillo con un diámetro de unos 200 mm. Una o dos vueltas del sinfín serán suficientes. Se deben soldar dos cuchillos de acero a los extremos de la barrena de modo que en posición vertical formen un ángulo con la superficie horizontal del suelo.
Para que sea más conveniente girar el taladro, es necesario tomar otro trozo de tubo de aproximadamente 1,5 metros de largo y soldarlo a una T que tiene una rosca interna. La T se atornilla a una parte de la varilla plegable. La longitud de una sección de dicha varilla también es de 1,5 metros.
Diagrama de la plataforma de perforación: 1 - taladro; 2 - perilla; 3 - camiseta; 4 - varilla plegable; 5 - acoplamiento; b - trípode; 7 - hoyo; 8 - cabrestante; 9 - engranaje
La sembradora se introduce en el suelo, se gira tres veces y luego se retira para eliminar la tierra suelta. El proceso se repite hasta que la depresión alcance aproximadamente un metro. Luego se debe extender la varilla, para lo cual se le une otro tramo de tubo de acero mediante un acoplamiento.
Para construir un pozo de más de ocho metros de profundidad, será necesario asegurar la estructura a una torre trípode especial. En la parte superior de esta estructura es necesario hacer un agujero por el que la varilla se moverá libremente. Dado que el peso de la varilla también aumenta a medida que aumenta, se debe utilizar un cabrestante para levantar la estructura. La torre puede estar hecha de metal o de madera.
El funcionamiento de dicha plataforma de perforación se demuestra claramente en el siguiente vídeo:
¿Cómo hacer un diseño confiable?
Para que una plataforma de perforación de pozos sea confiable y permita realizar trabajos de perforación a nivel profesional, es necesario adquirir una serie de elementos fabricados en una fábrica con tecnología de alta precisión. Necesitará comprar:
- girar;
- varilla de perforación;
- taladro de paleta;
- motorreductor;
- motobomba con manguito;
- Manguera para suministrar fluido de perforación.
El marco para montar este equipo se puede fabricar usted mismo con acero duradero.
El diagrama muestra claramente la estructura de una plataforma de perforación de fábrica de pequeño tamaño con giratorio, varilla de perforación, taladro, motor eléctrico, cabrestante, bomba, etc.
El pivote es necesario para transmitir el momento de accionamiento del motorreductor al taladro, así como para suministrar la solución de lavado. El cuerpo giratorio contiene una parte móvil en la que se fijan las barras de perforación. El líquido de lavado se suministra a través de un tubo sellado especial. Aunque el diseño de este elemento no es complejo, la vida útil de toda la plataforma de perforación depende de la calidad de su ejecución. Debido a cargas elevadas, se debe utilizar acero de alta resistencia para fabricar el pivote, manteniendo un espacio mínimo entre los elementos móviles del dispositivo. Un pivote de baja calidad fallará después de hacer varios agujeros.
La varilla de perforación se selecciona en función del tipo de perforación (percusión, rotativa, lavado, etc.). La varilla puede tener una sección transversal redonda o hexagonal. Transmite el momento de accionamiento directamente al taladro. Durante la operación, la barra baja y es necesario aumentarla. Para la conexión se utilizan cerraduras especiales con una rosca especial cónica o trapezoidal (rectangular), que garantiza la conexión más confiable. El líquido ingresa al pozo a lo largo de la sección interna de la varilla, lo que ablanda el suelo y permite realizar la perforación de manera más rápida y exitosa.
Un taladro es un elemento de trabajo diseñado para triturar el suelo. Para uso profesional, son adecuadas las brocas especiales de tres cuchillas, que giran de forma cíclica. El diámetro de la broca puede variar entre 80 y 350 mm. Este elemento está fabricado de acero de alta calidad, en el que se funden placas de alta resistencia, por ejemplo VK-8. En suelos duros, se recomienda realizar múltiples pasadas de perforación. Primero se realiza la llamada perforación exploratoria con una perforadora de 80 mm, luego se perfora el pozo con perforadoras de mayor diámetro hasta que el pozo alcance las dimensiones requeridas.
La mayoría de las veces se requiere perforar pozos al instalar un pozo de agua, pero además, periódicamente se necesita este tipo de trabajo: instalar postes de metal debajo de una cerca (cenador, pérgola), crear un campo para recolectar calor del suelo al instalar un suelo a- bomba de calor de aire, al instalar una base columnar y muchos otros trabajos de construcción. Una plataforma de perforación de pequeño tamaño facilitará y acelerará significativamente los procesos. Si tienes algunas habilidades de soldadura, puedes hacerlo tú mismo.
Tipos de plataformas de perforación caseras.
Para perforar pozos usted mismo (para agua y no solo), necesita al menos una pequeña plataforma de perforación. La profundidad de los pozos rara vez es inferior a 20 metros y es muy difícil prescindir del uso de incluso los mecanismos más simples. Si hablamos de técnicas de perforación y tipos de equipos de perforación, entonces puede fabricar los siguientes equipos de perforación con sus propias manos:
- Instalación de cuerda de choque. El principio de funcionamiento de este tipo de equipos se basa en la gravedad. A cierta altura, se fija una broca pesada con bordes afilados: un vaso o un achicador.
o “cayó” varias docenas de veces. Cada vez que el proyectil corta una parte del suelo, la roca queda atrapada dentro del proyectil hueco (para suelos sueltos están equipados con válvulas). Se retira el vaso del pozo y se retira la tierra. Luego el proceso continúa hasta que el pozo alcanza la profundidad requerida. Para una implementación independiente, estos dispositivos son los más simples. En la opción más económica, se trata de una especie de marco que permite fijar el bloque sobre el pozo. Se lanza un cable largo con un achicador a través del bloque. Puede tirar del cable "manualmente" o puede instalar un motorreductor con tambor. - Equipo de perforación de barrena. La excavación en el suelo se realiza con la ayuda de una barrena, una varilla con hojas soldadas con un tornillo. Con una barrena se pueden perforar manualmente agujeros de un par de metros de profundidad, debajo cimientos de pilotes, Por ejemplo. Para atravesar capas densas como arcilla o arena densa, se requiere un esfuerzo considerable. Por lo tanto, se requiere un motor con un par elevado y funcionan a 380 V. Además, las instalaciones de sinfín son prácticamente inútiles en suelos pedregosos. Y de todos modos, es sólo una pequeña piedra, como piedra triturada o rocas, la barrena no pasará.
- Perforación rotativa. También se utiliza el principio de rotación, pero el fluido de perforación (agua) se suministra dentro de la perforadora. Este es un método eficaz: el agua transporta lodo (roca triturada) a la superficie y la broca rara vez se retira a la superficie. Solo se aumenta constantemente desde arriba instalando varillas adicionales. Hay unidades de perforación rotativas "secas", sin soluciones, pero requieren más esfuerzo y la velocidad de perforación es mucho menor. Por lo tanto, estas instalaciones rara vez se fabrican y utilizan.
La elección del tipo de equipo de perforación para su propia fabricación depende de la geología de la zona donde se perforará, y también influye la profundidad de los acuíferos. El método más universal es el método de la cuerda elástica. Se puede penetrar bien en varios suelos utilizando equipos rotativos que utilizan agua (este método también se llama hidroperforación). Para diferentes tipos de suelo, se utilizan diferentes formas de cincel y la tierra triturada se lava hasta la superficie con agua.
El taladro de barrena es el más caprichoso para los suelos, pero se adapta bien a suelos viscosos: arcillas, margas, pero se atasca en cantos rodados y suelos rocosos.
Aquí se describen los métodos para purificar el agua de un pozo o pozo.
Tipos de equipos de perforación caseros por cable-percusión.
Al fabricar una plataforma de perforación para perforación por percusión con cable, hay dos elementos importantes: el marco y la copa (mandril, achicador). Para la opción más sencilla, puede hacer un marco de tres o cuatro tubos, que se conectan sobre el lugar donde se realizará la perforación. Allí se fija un bloque y a través de él se pasa un cable de acero flexible. Se ata una broca al extremo del cable. Esa es toda la estructura. Esta "instalación" se activa mediante la fuerza muscular: se tira del cable y luego se baja bruscamente. El proyectil se profundiza gradualmente.
Para reducir el estrés físico, se instala un cabrestante y, para una automatización aún mayor, se instala un motor con una caja de cambios que hace girar el eje del cabrestante. Al mismo tiempo, es importante idear un sistema que le permita soltar el eje del cabrestante y restablecer el achicador.
Un marco de trípode no siempre es conveniente: requiere un área grande. Además, para mayor estabilidad, las "patas" deben estar a la misma distancia del centro. Los puentes entre todos los soportes tampoco harán daño. En este caso, la plataforma de perforación se mantendrá firme. Hay otra versión del marco, en forma de letra "H" con varillas telescópicas (en la foto de abajo).
El soporte vertical también es telescópico. Le permite cambiar la altura desde la que se deja caer el proyectil. El resto del equipamiento es el mismo.
Mire el video para ver cómo funciona una plataforma de perforación por percusión por cable, hecha con sus propias manos a partir de materiales de desecho. Este diseño es fácil de replicar con precisión.
Aquí se describe más información sobre cómo perforar y equipar un pozo de agua.
Cómo hacer una plataforma de perforación rotativa.
La plataforma de perforación hidráulica debe tener un marco que permita mover hacia arriba/abajo el motor al que está conectado el taladro a través de un pivote. El agua también se suministra a través del pivote hacia la columna.
Al fabricar una plataforma de perforación con sus propias manos, se recomienda el siguiente procedimiento:
- Primero debe haber un eslabón giratorio y varillas. Si no es un tornero cualificado o no tiene uno en mente, es mejor comprar estas piezas. Su fabricación requiere una alta precisión, que puede lograrse con una alta cualificación. Además, las roscas del pivote y de las varillas deben ser iguales o se necesitará un adaptador. El tallado en las varillas es mejor: trapezoidal, ya que pocos torneros pueden hacer uno cónico.
- Compra un motorreductor. Si la fuente de alimentación es de 220 V, entonces sus características son las siguientes: potencia 2,2 kW, revoluciones - 60-70 por minuto (lo mejor: 3MP 31,5 o 3MP 40 o 3MP 50). Los más potentes solo se pueden instalar si hay una fuente de alimentación de 380 V, y rara vez se necesitan más potentes.
- Compra un cabrestante, puede ser manual o eléctrico. La capacidad de carga es preferiblemente de al menos 1 tonelada (si es posible, más, mejor).
- Cuando tengas todos estos componentes a mano, podrás soldar el marco y hacer un taladro. Después de todo, todo este equipo está adjunto a él, y los tipos de accesorios pueden ser diferentes, es imposible adivinarlo.
El bastidor de la miniperforadora consta de tres partes:
- plataforma horizontal;
- marco vertical;
- un marco móvil (carro) en el que está montado el motor.
La base está hecha de un tubo de paredes gruesas: espesor de pared de 4 mm, mínimo 3,5 mm. Es mejor utilizar uno perfilado con una sección transversal de 40*40 mm, 50*50 mm aproximadamente, pero uno redondo servirá. Al fabricar el bastidor de una plataforma de perforación pequeña, la precisión no es importante. Es importante observar la geometría: vertical y horizontal, ángulos de inclinación iguales, si es necesario. Y las tallas se “ajustan” según el hecho. Primero, se suelda y mide el marco inferior. Se realiza un marco vertical que se ajusta a las dimensiones existentes y un carro según sus dimensiones.
Usted mismo puede hacer un taladro de fuerte simple: están hechos de acero común (dibujo en la foto a continuación). Si se toma acero de alta aleación, es difícil soldarlo a las varillas. Para suelos complejos y pedregosos, es mejor comprar un taladro de una empresa especializada: tienen una forma compleja y hay muchos tipos diferentes.
Para facilitar el trabajo, conecte dos mandos a distancia con control inverso. Uno se coloca en el motor y el segundo en el cabrestante. Eso es todo, en realidad.
En el diseño de una plataforma de perforación rotativa o de barrena, lo principal es el pivote, pero no es realista fabricarlo sin experiencia. Para aquellos que quieran hacerlo ellos mismos, publicaremos una foto y su dibujo.
Lea cómo conducir agua desde un pozo hasta una casa aquí.
La instalación más sencilla para perforación con barrena.
Si los acuíferos son poco profundos y los suelos son blandos, puede arreglárselas con una plataforma de perforación mecánica con barrena. Este es el mismo trípode o cualquier otro marco con un bloque por donde se pasa el cable. Solo que en lugar de un achicador o un vidrio perforado, se adjunta una barrena al cable. En su parte superior hay un travesaño con el que se gira.
Para facilitar el proceso, es recomendable disponer de un cabrestante o al menos una puerta (como la puerta de un pozo). Pero puedes hacer un taladro rotativo similar al descrito anteriormente. Solo cambiará la estructura del pivote: se necesita sin salida de suministro de agua. En el siguiente vídeo se muestra el trabajo de una de las plataformas de perforación, ensamblada por un artesano con sus propias manos a partir de materiales de desecho. También puede considerar las características de diseño.
Y el último punto es un video sobre cómo hacer una barrena para una plataforma de perforación con sus propias manos.
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Tipos de plataformas de perforación de fondo de pozo
Se diseña con éxito una mini plataforma de perforación productiva para desarrollar pozos acuíferos poco profundos.
Residencia en formas disponibles Las unidades de perforación se dividen en los siguientes tipos:
- Baterías. Están representados por una estructura de marco triangular con una base duradera, a la que se une un cable flexible con un achicador y un cincel. Son fáciles de instalar y de funcionamiento fiable.
- Instalaciones de tornillos. El equipo está equipado con un sinfín de perforación para excavar el suelo en el volumen requerido sin enjuague adicional de la estructura hidráulica con agua.
- Instalaciones rotativas. Equipos de producción que proporcionan perforación hidráulica de pozos. La opción más económica es una plataforma rotativa manual, que no utiliza motor eléctrico y todo el trabajo de perforación se realiza manualmente.
La plataforma de perforación está diseñada para funcionar en terrenos donde no es posible instalar unidades de perforación completas. Es compacto y móvil, por lo que se transporta fácilmente y se utiliza en zonas de socorro con caminos de difícil acceso.
Ventajas de las plataformas de perforación caseras.
Los diseños de MGBU hechos en casa se utilizan con éxito en el desarrollo de pozos de agua para hogares privados. Este equipo tiene muchas ventajas:
- tamaño compacto y peso ligero;
- diseño sencillo;
- alta eficiencia y versatilidad;
- transporte accesible, rápida instalación y desmontaje;
- ausencia impacto negativo sobre el paisaje del sitio donde se está desarrollando el pozo;
- Posibilidad de uso en áreas pequeñas y en espacios limitados (ampliaciones de casas, garajes y sótanos);
- conexión a una fuente de alimentación estándar o fuente de alimentación autónoma;
- costo asequible de los dispositivos caseros;
- alta mantenibilidad.
Perforación por percusión
La forma más confiable de desarrollar una estructura hidráulica para la cual se utiliza una plataforma pequeña es una tubería de metal equipada con un achicador. El equipo se utiliza en zonas con suelos blandos y móviles: el achicador captura parte de la roca del canal del pozo y la extrae a la superficie.
La perforación con percusión es una opción que requiere mucha mano de obra para desarrollar un canal de perforación y que presenta requisitos especiales:
- mayor resistencia del cable flexible para extraer grandes volúmenes de suelo;
- seguridad de instalación y operación;
- rendimiento alto.
Las principales ventajas de dicha perforación incluyen:
- larga vida útil del pozo terminado;
- la posibilidad de disponer estructuras hidráulicas de gran diámetro;
- eliminar la contaminación del agua con impurezas extrañas durante el desarrollo del pozo;
- la capacidad de controlar el nivel del acuífero;
- alta eficiencia del trabajo en invierno.
Entre las desventajas se encuentran:
- velocidad reducida para superar rocas si la profundidad de la estructura es significativa;
- disposición obligatoria de la carcasa;
- la posibilidad del colapso de capas individuales de suelo durante el paso de arenas movedizas.
Perforación con barrena
Una forma eficaz y segura de construir un pozo acuífero poco profundo en suelos móviles y ligeros con un alto contenido de arena. El desarrollo de un canal de trabajo para una estructura hidráulica se realiza con una varilla de barrena equipada con un cortador de extremo y elementos de cuchilla, que están diseñados para levantar el suelo a la superficie.
Una máquina perforadora para perforación con barrena puede ser compacta o de gran tamaño y requiere una instalación preliminar en un equipo especial.
Las ventajas de este método son:
- rapidez de finalización de un complejo de trabajos de perforación;
- facilidad de montaje e instalación de equipos en el sitio;
- no es necesario atraer especialistas calificados ni equipos costosos para levantar el suelo a la superficie;
- Posibilidad de uso en áreas pequeñas.
Perforación rotativa
Una forma eficaz de instalar un pozo acuífero privado en suelos duros e inmóviles con alto contenido en caliza, cantos rodados y grava.
Para desarrollar un pozo, se utiliza una plataforma rotativa hidráulica: una plataforma de perforación equipada con una broca giratoria y un mecanismo giratorio.
La perforación rotativa garantiza el desarrollo eficiente de un canal de pozo, la rápida obtención de acuíferos profundos y una producción de pozo estable.
En áreas con suelos sueltos y móviles que contienen arena y arcilla, el pozo se perfora con un taladro de cuchara, una instalación cilíndrica con orificios en forma de espiral. Para suelos arcillosos densos, se utiliza un taladro helicoidal, que funciona según el principio de un sacacorchos. Para suelos pedregosos y densos, es adecuado un cincel puntiagudo.
Este método tiene sólo dos inconvenientes: un consumo significativo de solución para lavar el canal del pozo y la posible penetración de partículas de arcilla en el acuífero.
Perforación con lavado de pozos.
La forma más productiva y eficiente de desarrollar un canal de perforación con una profundidad de más de 35 metros. Una mini plataforma para perforar pozos de agua es capaz de alcanzar velocidades de penetración de hasta 12 m/hora, mucho más altas que otros métodos.
El proceso de perforación requiere un lavado obligatorio del canal del pozo de forma directa e inversa.
- Lavado directo: suministro de una solución para lavar y liberar la suciedad a la superficie.
- El lavado inverso es el suministro de solución al canal del pozo y el posterior bombeo de la masa del suelo mediante equipo de bombeo.
Como canal para el suministro de la solución de lavado se utilizan tubos de perforación o mangueras.
El fluido de perforación está diseñado para realizar las siguientes funciones:
- enfriamiento y lubricación de elementos de trabajo de la plataforma de perforación;
- lavar la tierra del canal del pozo;
- fortaleciendo la carcasa.
Se utilizan equipos de bombeo de perforación o motobombas para suministrar la solución de lavado al canal.
Montaje de una plataforma de perforación de pequeño tamaño con accionamiento manual.
Para realizar la instalación en casa es necesario preparar los componentes básicos y herramientas de trabajo:
- cruz de conexión de plomería;
- sierra para metales sobre una superficie metálica;
- tubo de metal con un diámetro de 0,5 pulgadas;
- placas de acero;
- llave ajustable;
- Escobilla de goma de 0,5 pulgadas de diámetro.
¡Importante! Algunos elementos estructurales de la unidad de perforación no se pueden fabricar a mano, por lo que es necesario comprarlos con antelación.
El autoensamblaje de una estructura manual implica preparar un tramo de tubería que se utilizará como base para una plataforma de perforación.
Todo el trabajo se realiza en el siguiente orden:
- Para crear una estructura transversal, se hacen muescas de 2 cm de largo en los extremos del tubo.
- Al final del tubo se sueldan placas de acero en forma de punta.
- La manguera de suministro de agua está conectada a un orificio transversal y se utiliza un adaptador para una fijación más confiable. Se suministra agua para comprobar el funcionamiento de la estructura.
- Se instala un hilo de plomería en el orificio transversal; es mejor si está hecho de plástico o fibra de cáñamo.
- Una sección equipada con una punta se conecta a la base de la tubería mediante un accionamiento.
¡Importante! Una vez finalizada la perforación del pozo y cuando se alcanza la profundidad, la punta se reemplaza con una sección extendida de tubería.
Fabricación de plataforma de perforación eléctrica.
Para hacer una plataforma de perforación eléctrica con sus propias manos, debe comenzar con la preparación de materiales y herramientas de trabajo:
- taladro eléctrico con taladros;
- destornillador;
- Búlgaro;
- máquina de soldar;
- achicador (taladro);
- taza;
- marco (cama);
- caja de cambios
Para el suministro continuo de agua al canal de perforación, la plataforma de perforación está conectada a una caja de cambios que funciona como accionamiento eléctrico. El canal se limpia con un achicador.
La fabricación de una plataforma de perforación se realiza de la siguiente manera:
- Fabricación preliminar de vidrio a partir de un trozo de tubo metálico con un diámetro de hasta 12 cm. Cuanto mayor sea la masa de la instalación, mayor será la velocidad de paso del suelo.
- En la parte inferior del corte se hace un agujero en forma de dientes triangulares.
- En el lugar se está preparando un pozo para bajar la plataforma de perforación.
- El taladro está hecho de un tubo de metal con un diámetro de 10 cm. Se atornilla una rosca en la parte superior y en el extremo opuesto se instala un elemento roscado con un diámetro de hasta 22 cm.
- Los cuchillos de metal afilados se fijan a la barrena soldando en ángulo para aumentar la velocidad de paso del suelo.
- Para simplificar el trabajo con la barrena, se conecta un trozo de tubo de hasta 150 cm de largo a la varilla mediante una T. Esto asegurará una interceptación eficaz del taladro durante el funcionamiento manual de la instalación.
¡Importante! Al excavar un canal de perforación con una profundidad de más de 8 metros, la plataforma de perforación se monta sobre un trípode especial hecho de metal o madera.
Una plataforma de perforación de pequeño tamaño es un equipo productivo para desarrollar un pozo acuífero en un terreno privado. El diseño de las plataformas de perforación es sencillo y fiable. Sin embargo, existen importantes diferencias entre instalaciones en cuanto a precio, parámetros técnicos y vida útil.
Además, hacer unidades de perforación caseras es bastante sencillo, lo principal es preparar componentes de alta calidad y seguir las instrucciones paso a paso.
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Propósito, matices del dispositivo.
En comparación con un pozo, un pozo tiene dimensiones más pequeñas, lo que le permite ahorrar espacio de trabajo en el sitio. La boca de la fuente se sella mucho más fácilmente; los sedimentos y la suciedad no entran. No es necesario sacarlo gran número tierra, retírela del sitio de construcción.
Puede construir un pozo usted mismo sin equipo de varias maneras:
El método más económico es el pozo abisinio, del que no se extrae ninguna tierra. El suelo se compacta cuando las tuberías de expansión se obstruyen, la columna entra en funcionamiento y el agua fluye a través de ella hacia la línea de presión.
Métodos de fabricación, materiales, herramientas.
Para hacer un pozo con sus propias manos sin equipo utilizando las tecnologías especificadas, necesitará varias herramientas y materiales. A continuación consideraremos el presupuesto, los pros y los contras del diseño de fuentes de toma de agua.
barrena de mano
Al elegir la perforación clásica, deberá comprar una herramienta manual con barrena o cuchillos extraíbles. La tecnología consta de operaciones:
Ventajas del método:
Al elegir un taladro con hojas reemplazables, los costos laborales aumentan considerablemente. Después de varias revoluciones, se debe levantar la herramienta para sacudir la roca. En cualquier caso, un artesano del hogar puede prescindir de asistentes. Las desventajas de la tecnología son:
El diámetro del equipo para taladros manuales está limitado a 40 cm; si lo desea, puede encontrar sinfines de 50 cm producidos por 3 o 4 fabricantes rusos. Esto limita drásticamente el diámetro de la carcasa, lo que permite introducir bombas sumergibles de baja potencia en ella.
¡Consejos útiles! Tan pronto como la sembradora llega al acuífero, la tierra deja de permanecer en la barrena y las cuchillas. Una mayor penetración se realiza mediante lavado, para lo cual se suministra agua a la cara a presión.
Agujero de aguja abisinio
Existe un método para construir una fuente de toma de agua sin excavar tierra. Se hace un agujero en el suelo compactando rocas adyacentes introduciendo un tubo de pequeño diámetro. Es decir, la herramienta de trabajo, después de llegar al acuífero, se convierte simplemente en una sarta de revestimiento.
Por lo tanto, antes de conducir, se monta todo el equipo necesario en la tubería:
Puede hacer una aguja usted mismo sin equipo, pero necesita una herramienta especial: un cabezal. Un pozo abisinio no requiere trípode, barrena de perforación ni bomba de lavado. Sin embargo, la penetración por impacto con un mazo aplana la parte superior de la tubería, por lo que se utiliza un esquema diferente:
Después de lo cual, uno o dos trabajadores levantan simultáneamente el cabezal hasta el bloque móvil y sueltan el cable. El cabezal golpea la plataforma, el tubo se hunde en el suelo, la operación se repite hasta que la plataforma llega al suelo. Luego se extiende el tubo y se elevan el cabezal y el bloque móvil.
A pesar del bajo presupuesto de construcción (entre 5 y 7 mil rublos), la tecnología tiene algunas desventajas:
¡Consejos útiles! Si es necesario, puede fijar el cabezal con abrazaderas en la tubería, sacar la columna con gatos para limpiar o reemplazar el filtro o la válvula de retención.
Perforación de achicador
Además de los métodos enumerados, puede hacer un pozo con sus propias manos sin equipo utilizando el método del achicador, que también se llama perforación con cuerda de percusión.
Para hacer esto, use la siguiente secuencia de operaciones:
El achicador está hecho de un tubo cuyo borde inferior está afilado (chaflanado) o tiene dientes para destruir la formación. Hay un tapón redondo instalado en el interior de la bisagra, del tamaño del diámetro interior de la tubería. Al tocar el suelo, el tapón se abre sobre una bisagra; al retirarlo, se cierra bajo el peso de la tierra acumulada en su interior.
En suelos densos, después del impacto, la tubería se gira adicionalmente mediante palancas soldadas o insertadas en los orificios. Esto le permite aumentar la productividad y reducir los costos laborales.
¡Consejos útiles! La principal ventaja es la capacidad de extraer la roca una vez que llega al acuífero. El pozo es más profundo, lo que proporciona un mayor caudal que con la perforación manual.
La desventaja de la técnica es la necesidad de comprar un tubo de paredes gruesas con una longitud de 1 a 1,5 m, ya que la eficiencia de la perforación depende del peso de la herramienta.
Perforación hidráulica
El suelo no solo se puede compactar con una "aguja" cuando se impulsa una columna, se puede sacar del pozo con un achicador o una barrena, sino que también se puede destruir con un chorro a presión. Sin embargo, la tecnología de perforación hidráulica también utiliza un achicador para formar un agujero redondo. Por tanto, la técnica consta de etapas:
Luego, se instala un achicador en el pozo y se suministra agua en su interior desde un depósito bajo presión. El líquido erosiona la roca, el fluido de perforación se descarga mediante una bomba de lodo en un contenedor o fluye hacia un pozo a lo largo de una zanja excavada para asentarse, volver a tomar muestras y repetir el ciclo.
Un achicador es necesario cuando se pasa por rocas duras que el agua no puede manejar por sí sola. Después de apagar la bomba, en suelos arcillosos el achicador se hace girar mediante palancas; en suelos gruesos y con grava, se deja caer en el pozo mediante un sistema de aparejos.
Conclusiones
Así, el propietario de una zona suburbana puede elegir mejor opción para la fabricación de una fuente de toma de agua sin equipos costosos. El caudal máximo será para pozos creados mediante el método de achicador, perforación manual o destrucción hidráulica de roca. Un pozo abisinio es más fácil de construir, pero el caudal será menor.
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Conceptos básicos de perforación de bricolaje
Perforar un pozo para extraer agua por su cuenta incluye varias etapas: preparar el sitio para la perforación, hacer una perforadora con sus propias manos y el proceso de perforación en sí. Antes de perforar, es necesario realizar un arreglo preparatorio del sitio. Para hacer esto, se cava un hoyo ancho (pozo). Por lo general, el hoyo tiene la forma de un cuadrado con un lado de al menos 1,5 m. La profundidad del hoyo depende de la fluidez de la capa superior del suelo. El propósito de dicha preparación del sitio es eliminar la posibilidad de que el pozo perforado se llene espontáneamente con tierra; Resulta que es necesario eliminar la mayor cantidad posible de su capa más suelta. En este sentido, la profundidad del hoyo puede alcanzar los 2 m. En suelos densos, la profundidad del hoyo es mucho menor. Las paredes del pozo están reforzadas con tablas de madera o ladrillos (piedras) para evitar que se desmorone. En el centro del pozo se perforará un pozo de agua.
El proceso de perforación se puede realizar de dos formas: perforación por impacto y perforación rotativa. En el primer caso, se perfora un pozo golpeando el suelo con un cincel puntiagudo (cincel). Básicamente, este método consiste en dejar caer una herramienta pesada y afilada en el punto de perforación, bajo cuya influencia se destruye el suelo hasta una determinada profundidad. Después de cada golpe, la tierra suelta sube a la superficie y se repite el golpe. La efectividad del impacto depende del filo y la resistencia de la herramienta, su peso, la altura desde la que se deja caer la carga y la densidad del suelo. El método de perforación por percusión ha demostrado su eficacia al perforar pozos en suelos blandos y medios, así como al perforar pozos de agua no muy profundos.
La perforación rotativa es un método universal, adecuado para cualquier tipo de suelo y a profundidades importantes. El método se basa en la destrucción y corte del suelo mediante la rotación de una barrena especial (taladro) con rosca. En este caso, el extremo puntiagudo de la sembradora se hunde profundamente en el suelo y la masa de tierra cortada es impulsada hacia arriba mediante el tornillo. La perforación se realiza mediante el movimiento de traslación de un taladro giratorio.
La elección del diseño de la plataforma de perforación se basa en la elección del método de perforación. La plataforma de perforación de percusión es bastante simple en diseño y fabricación. La principal desventaja es la duración del proceso y la imposibilidad de realizar perforaciones profundas y en suelos duros. Las instalaciones de tipo rotativo tienen un diseño complejo, son mucho más caras y en su fabricación es necesario encargar piezas a profesionales o comprar piezas ya preparadas.
Extracción de agua: plataforma de perforación de impacto
La plataforma de perforación del tipo cuerda de choque es una torre con una base triangular y un elemento de trabajo. El elemento de trabajo consta de una carga puntiaguda (achicador), que se alimenta al cabrestante mediante una cuerda (cable). La torre suele presentarse en forma de trípode. En lo alto de la torre hay un bloque y un marco guía por donde pasa un cable con carga.
La torre suele estar hecha de elementos de acero: una tubería, una esquina u otro perfil. Tres postes están soldados en la parte superior para formar un trípode. Es recomendable soldar un marco de base triangular en la parte inferior. La altura de dicha torre es de 3 a 5 m, dependiendo de la longitud de la carga y de la fuerza de impacto deseada. Cuanto más alta sea la torre, más poderoso será el golpe. Las dimensiones de la base están determinadas únicamente por la estabilidad de la estructura y se eligen a su discreción. Para una estructura portátil, la torre está prefabricada y todas las conexiones soldadas se reemplazan por conexiones atornilladas.
El elemento de trabajo (carga) está hecho de tubo de acero de paredes gruesas con un diámetro de 80-120 mm. Se adjunta un achicador al extremo inferior de la tubería (soldadura o conexión roscada), que es una estructura hueca en forma de cono con un extremo oblongo puntiagudo (en forma de cincel). La parte cónica tiene orificios con válvulas para recoger la tierra. Un achicador es una herramienta estándar y es mejor comprarlo ya hecho. En caso contrario, se realiza en torno. El peso del elemento de trabajo es de al menos 80 kg. La longitud del tubo es de 1 a 1,5 m. En la parte superior del tubo se perforan agujeros para sujetarlo al cable.
El elemento de trabajo se fija firmemente a un cable, que pasa a través de un marco guía (calibre) y un bloque en la parte superior de la torre y llega al cabrestante. Se puede utilizar un cabrestante manual, pero para facilitar el levantamiento de cargas pesadas es mejor prever uno eléctrico. Al elegir la longitud del cable, se debe tener en cuenta su longitud en el dispositivo y la profundidad de perforación del pozo.
Equipo de perforación tipo rotativo
Una plataforma de perforación de tipo rotativo consta de los siguientes elementos principales: torre; cabrestante para levantar herramientas de trabajo; motor eléctrico para girar el elemento de trabajo; un acoplamiento en forma de cerradura (o pivote) para transmitir el par del motor eléctrico a la varilla; varilla plegable con acoplamiento; carro para montar el motor eléctrico; herramienta de trabajo. La herramienta de trabajo es un taladro helicoidal (espiral) y está conectado a la primera sección de la varilla. Durante el proceso de perforación, las varillas se ensamblan a partir del número requerido de secciones mediante un acoplamiento. La perforadora junto con la varilla ensamblada constituye una sarta de perforación.
El marco de la torre se fabrica de manera similar al caso comentado anteriormente. La altura de la torre está determinada por la longitud de la sección de la sarta de perforación. El bloque en la parte superior de la torre sirve como elemento para levantar la sarta de perforación.
Fabricación de sarta de perforación
El elemento estructural más importante es el taladro. Debe estar fabricado en acero de alta resistencia. El taladro se puede fabricar a partir de un tubo de acero con un diámetro de 100 mm y un espesor de pared de al menos 5 mm. Se corta una rosca en el extremo superior del tubo para conectarlo a la varilla. En el extremo inferior de la tubería, es necesario hacer una barrena helicoidal con un número de vueltas de al menos 2. Se unen dos cuchillos de alta resistencia mediante soldadura al extremo inferior de la tubería, inclinados con respecto al plano del extremo. para impartir un movimiento de atornillado. El diámetro de la parte inferior del taladro es de unos 200 mm. La longitud total de la perforadora alcanza los 1,5 m.
La barrena se puede formar a partir de una tira de acero de 8 a 10 mm de espesor.
Se debe endurecer un taladro de fabricación propia.
Si la fabricación de una sección de tornillo causa complicaciones, puede conectar un taladro para hielo o una sección de una barrena de tornillo estándar a esta sección soldándola a la tubería.
Cada sección de la varilla está hecha de tubo de acero de alta resistencia con un diámetro de 100 mm y un espesor de pared de 5-8 mm. La longitud de cada sección suele ser de 1,5 a 1,8 m. La primera sección debe tener una rosca interna en el extremo inferior para sujetar el taladro. En el extremo superior se realiza una rosca exterior rectangular o trapezoidal para conectar los tramos entre sí. Todas las secciones siguientes tienen el mismo hilo en ambos extremos, similar al extremo superior de la primera sección. Los acoplamientos de conexión para ensamblar la varilla a partir de secciones tienen parámetros de rosca similares, pero de diseño interno.
El movimiento de rotación de la sarta de perforación lo proporciona un motor eléctrico a través de un acoplamiento en forma de bloqueo de tubería, que forma parte de un potente sistema de accionamiento eléctrico. Todo este sistema está montado sobre un carro (estante metálico), capaz de moverse verticalmente al subir o bajar la columna al pozo.
La elevación y descenso de la sarta de perforación se realiza mediante un cabrestante a través de un cable. La columna se fija al cable con un candado.
herramienta necesaria
Para fabricar una plataforma de perforación necesitarás los siguientes equipos y herramientas:
- máquina de soldar;
- taladro eléctrico;
- Búlgaro;
- poco;
- cincel;
- llaves inglesas;
- llave ajustable;
- destornillador;
- alicates;
- grifo;
- lerca;
- archivo;
- calibrador;
- ruleta.
Hacer una plataforma para levantar agua usted mismo es difícil, pero factible. Si las condiciones de perforación son más sencillas, es mejor utilizar un dispositivo más sencillo. Numerosas perforaciones requieren un diseño complejo de la plataforma de perforación, pero se pueden realizar con algo de esfuerzo.
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Dispositivos caseros para perforar pozos.
El dispositivo de toma de agua más simple es el pozo abisinio. Para organizarlo no necesitas ningún equipo o dispositivo complicado. Es suficiente conseguir un "baba", que es una carga de 20 a 25 kilogramos, y hacer un contrapunto, esencialmente una abrazadera que cubre de manera confiable la tubería que se está obstruyendo.
En la Fig. 1 se muestra un dispositivo elemental para perforar pozos abisinios, donde:
1. Abrazadera para fijar bloques.
5. Abuela.
6. Tubería conducida.
7. Tubería de entrada de agua con dispositivo de filtrado. En la parte delantera está equipado con una punta en forma de lanza, cuyo diámetro es mayor que el de todos los demás componentes. Subiendo y bajando bruscamente a la mujer, dos personas alcanzan en una sola luz el aguador a una profundidad de 10 metros.
El dibujo de la Fig. 1 no incluye trípode. Sin negar la efectividad de este método, observamos que con un trípode es más fácil controlar la dirección de inmersión, porque el pozo debe ser estrictamente vertical. Es fácil hacer un trípode con tus propias manos a partir de materiales de desecho.
La perforación de pozos de agua clásicos se puede realizar mediante el método de cuerda de percusión; el equipo para implementar esta tecnología es tan simple que "pide" que se haga a mano.
Las instalaciones más sencillas de pequeño tamaño de este tipo permiten perforar pozos de agua hasta una profundidad de 100 metros. Una desventaja característica de este método es la baja productividad durante la excavación, ya que el proceso está asociado con el levantamiento constante de la herramienta para descargar tierra de los pozos cada 5 a 8 golpes. Al mismo tiempo, el método de cuerda de percusión permite una apertura de acuíferos de la más alta calidad. El dispositivo más simple, que se muestra en la Fig. 1, se puede actualizar fácilmente instalando un accionamiento en un cabrestante con embrague de liberación, así como instalando un mecanismo de elevación manual adicional para ensamblar tuberías de revestimiento, lo cual se puede hacer con sus propias manos en casa. .
Popular instalaciones caseras para perforar pozos de agua utilizando herramientas de barrena. Se trata de toda una gama de soluciones, desde una simple barrena de jardín, en la que es posible aumentar la longitud de la varilla de perforación, hasta mecanismos bastante complejos que se ajustan a la clasificación MGBU. Ya utilizan motores eléctricos o de combustión interna.
Si lo desea, puede hacer un taladro de barrena simple con sus propias manos, ya que será útil no solo para perforar pozos de agua, sino también para construir cercas de sitios y crear una base de rejilla de pilotes, lo que reducirá significativamente el volumen de trabajo de excavación. Para ello, puede utilizar el dibujo de la Fig. 3, si es necesario, cambiando las dimensiones de acuerdo con las preferencias del fabricante.
Los dispositivos más complejos para perforar agujeros de esta manera incluyen una torre de perforación, que es un trípode tradicional.
Un solo trabajador puede realizar el trabajo, pero existe el riesgo de que la sarta de perforación se desvíe de la vertical. Por lo tanto, normalmente trabajan juntos, cargando ambos lados de la palanca de manera uniforme.
Teniendo en cuenta la intensidad laboral del trabajo, es recomendable mecanizar al máximo el proceso de perforación. Existen todas las condiciones para ello; después de una breve búsqueda en los mercados de la construcción, puede comprar cualquier pieza o componente y fabricar un taladro usted mismo.
Como puede verse en la Fig. 6, muchos diseños industriales no se pueden comparar con un producto casero de este tipo en términos de elegancia de ejecución y diseño de dicha instalación. A juzgar por la apariencia de los conductores, diagrama electrico Diseñado y fabricado para voltaje de 220 voltios. El tamaño de la herramienta de perforación demuestra que la instalación es capaz de producir pozos de mediano y alto caudal.
Materiales y herramientas
No consideraremos la fabricación de simples dispositivos de perforación que puedan fabricarse a partir de materiales de desecho.
Pero para poder hacer una máquina, debes tener más cuidado en la selección de materiales, así:
- para hacer marcos estructuras portantes mejor uso tubos perfilados, tienen una mayor resistencia a la flexión longitudinal, las dimensiones dependen del diseño de la instalación;
- se pueden encontrar varios bloques en las tiendas de autopartes;
- es posible que se necesiten rodillos para la fabricación del carro; lo mejor es buscarlos en los mercados de la construcción o de herramientas; para la producción se utilizan los mejores productos de este tipo; puertas correderas, son bastante duraderos y están equipados con cojinetes;
- es necesario seleccionar la carrocería del carro perfiles metálicos en forma de esquinas o canales, doblados o enrollados, antes de esto debe consultar los GOST de estos productos para conocer el rango estándar de tamaños, entonces no tendrá que buscar algo que no existe en la naturaleza. ;
- Probablemente necesitará piezas dobladas de chapa de metal. En este caso, dadas las capacidades de producción limitadas, es mejor centrarse en láminas de acero de 4 mm de espesor, está disponible para cortar y es bastante adecuado para doblar, por supuesto, es más fácil trabajar con materiales más delgados, pero es necesario tener en cuenta posibles cargas importantes;
- Del hardware probablemente necesitará tornillos, pernos, espárragos, tuercas y otros productos de conexiones roscadas. El uso de sujetadores autorroscantes no es deseable; es posible que no proporcionen suficiente confiabilidad de las conexiones.
Respecto a la herramienta:
- Con tal trabajo, no puede prescindir de una soldadura de alta calidad; la presencia de equipo y habilidades es obligatoria.
- Para cortar metal necesitará una amoladora y posiblemente unas tijeras para metal, manuales o mecánicas, así como una sierra de calar con limas para metal y un taladro eléctrico.
- Un conjunto de herramientas de plomería comunes: un martillo, limas, llaves inglesas, dispositivos de marcado, instrumentos de medición, una regla de metal y un calibre.
- Para sujetar piezas durante el procesamiento, no puede prescindir de un tornillo de banco bastante potente.
Del resto puedes encargarte mientras trabajas.
No intentes desarrollar dibujos detallados, es problemático. Y para conseguir el objetivo basta con un borrador en bocetos.
