Πρόγραμμα κοπής – κοπής φύλλα υλικών: μοριοσανίδες, γυαλί κ.λπ. Το πρόγραμμα κοπής μοριοσανίδων σάς επιτρέπει να μειώσετε και να βελτιστοποιήσετε την κατανάλωση υλικών καταγράφει τα απόβλητα, συμπεριλαμβανομένων των «επαγγελματικών» αποβλήτων, τα οποία δεν λαμβάνονται υπόψη κατά τον υπολογισμό του κόστους της παραγγελίας. Το βοηθητικό πρόγραμμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε επιχειρήσεις που ασχολούνται με τη μαζική παραγωγή επίπλων ντουλαπιών για το σκοπό αυτό, η έννοια της παραγγελίας έχει εισαχθεί στη λειτουργικότητά του. Όλες οι ολοκληρωμένες παραγγελίες εισάγονται αυτόματα στη βάση δεδομένων παραγγελιών και στη συνέχεια είναι δυνατή η επανάληψη ή η αλλαγή τους. Μπορείτε να κατεβάσετε το Opening δωρεάν σε αυτόν τον ιστότοπο.

Για να ξεκινήσετε να εργάζεστε με το βοηθητικό πρόγραμμα, πρέπει να ορίσετε τις διαστάσεις του φύλλου και τα μέρη που θα κοπούν από αυτό. Στη συνέχεια, το πρόγραμμα θα επιλέξει ανεξάρτητα καλύτερη επιλογήκοπή με τη μικρότερη ποσότητα απορριμμάτων. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη βάση δεδομένων υλικού που είναι διαθέσιμη στο πρόγραμμα, η οποία περιέχει τυπικά μεγέθηφύλλα ή ρολά. Σε αυτή την περίπτωση, αρκεί να καθορίσετε το υλικό που θα κοπεί και το βοηθητικό πρόγραμμα θα υπολογίσει αυτόματα σύμφωνα με τις τυπικές παραμέτρους του φύλλου.

Το πρόγραμμα κοπής λειτουργεί σύμφωνα με δύο βασικούς αλγόριθμους για τη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης μοριοσανίδων - τη μείωση της συνολικής σπατάλης και την αύξηση της συνεχούς κοπής. Η μείωση των συνολικών απορριμμάτων σημαίνει κοπή με ελάχιστη ποσότητα απορριμμάτων. Η λειτουργία συνεχούς αύξησης περικοπής, εκτός από τη μείωση της σπατάλης, χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μιας μέγιστης περικοπής που μπορεί στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί για άλλη παραγγελία. Μπορείτε επίσης να εξοικονομήσετε υλικό συνδυάζοντας δύο παραγγελίες εάν χρησιμοποιούν το ίδιο υλικό.

Τα κύρια πλεονεκτήματα του βοηθητικού προγράμματος κοπής

• Δύο αλγόριθμοι βελτιστοποίησης κοπής.
• Βάση δεδομένων τυπικών μεγεθών φύλλων.
• Εργασία με δύο τύπους ακμών.
• Λειτουργεί τόσο με φύλλα όσο και με ρολά.
• Βάση δεδομένων ολοκληρωμένων παραγγελιών.

Κατά την κοπή, όλες οι τομές γίνονται από τη μια άκρη του φύλλου στην άλλη - είτε οριζόντια είτε κάθετα. Το υλικό που καταναλώνεται για την κοπή και άλλες τεχνολογικές εργασίες λαμβάνεται υπόψη κατά τον υπολογισμό της κοπής. Το βοηθητικό πρόγραμμα σάς επιτρέπει να εργάζεστε με δύο τύπους ακμών. Το πρόγραμμα σάς επιτρέπει να βελτιστοποιήσετε την κατανάλωση όχι μόνο φύλλων, αλλά και ρολών. Εάν είναι απαραίτητο, είναι δυνατή η χρήση του Cutting σε λειτουργία online.

Η οικονομική γραμμική κοπή υλικών (καλούπια κοπής) είναι σχετική για πολλές βιομηχανίες και στις κατασκευές. Πρόκειται για την κοπή κορμών και σανίδων στην ξυλουργική, ράβδους κοπής, ράβδους οπλισμού, γωνίες, κανάλια, σωλήνες, δοκούς I σε κενά...

Στην παραγωγή μεταλλικών κατασκευών και μηχανολογία, εγκάρσια κοπή ρολών χαρτιού και υφάσματος στις βιομηχανίες χαρτοπολτού και ελαφριάς βιομηχανίας.

Παρά τη φαινομενική απλότητά του, η επίλυση προβλημάτων γραμμικής κοπής δεν είναι εύκολη υπόθεση, αλλά αξίζει τον κόπο. Η εισαγωγή μιας επιστημονικής προσέγγισης για την κοπή χυτευμένων υλικών μπορεί μερικές φορές να μειώσει το κόστος περισσότερο από 10%! Διαβάστε το άρθρο μέχρι το τέλος και βεβαιωθείτε ότι αυτές οι λέξεις είναι σωστές.

Το θέμα που εξετάζεται σχετίζεται με προβλήματα γραμμικού προγραμματισμού. Για την επίλυση τέτοιων προβλημάτων, οι επιστήμονες έχουν βρει πολλές διαφορετικές μεθόδους τα τελευταία 70 χρόνια.

Μέθοδος δείκτη L.V. Kantorovich και V.A. Το Zalgallera, με μια συγκεκριμένη ικανότητα, σας επιτρέπει να εκτελείτε αποτελεσματικά τη γραμμική κοπή "χειροκίνητα" χωρίς τη χρήση τεχνολογίας υπολογιστών. Συνιστώ στους περίεργους αναγνώστες να εξοικειωθούν με αυτή τη μέθοδο διαβάζοντας το βιβλίο των προαναφερθέντων συγγραφέων, «Ορθολογική Κοπή Βιομηχανικών Υλικών».

Μέθοδος Simplex βασισμένη στις ιδέες του L.V. Kantorovich, περιγράφηκε και αναπτύχθηκε λεπτομερώς από αρκετούς επιστήμονες από τις ΗΠΑ στα μέσα του 20ού αιώνα. Το πρόσθετο "Solver" του MS Excel χρησιμοποιεί αυτόν τον αλγόριθμο. Είναι με αυτή τη μέθοδο πουΠροέχωΣε αυτό το άρθρο θα λύσουμε το πρόβλημα της γραμμικής κοπής.

Αργότερα εμφανίστηκαν και αναπτύχθηκαν αλγόριθμοι γενετικών, άπληστων και μυρμηγκιών. Ωστόσο, θα περιοριστούμε στην απαρίθμησή τους και θα ασχοληθούμε χωρίς να μπούμε στη ζούγκλα των θεωριών (αν και εκεί, "στην άγρια ​​φύση", είναι πολύ ενδιαφέρον).

Ας ενεργοποιήσουμε το Excel και, χρησιμοποιώντας ένα απλό παράδειγμα κοπής μεταλλικών ράβδων σε μέρη, θα εξοικειωθούμε με έναν από τους τρόπους επίλυσης πρακτικών προβλημάτων γραμμικής κοπής. Οι μαθηματικοί συχνά αποκαλούν αυτό το πρόβλημα «πρόβλημα κοπής».

Δεν επινόησα τα αρχικά δεδομένα για το παράδειγμα, αλλά τα πήρα από το άρθρο του M.A. Pokrovsky. «Ελαχιστοποίηση αναπόφευκτων απωλειών υλικών στη βιομηχανική παραγωγή κατά την κοπή τους σε τεμάχια κενά» που δημοσιεύτηκε στο Νο. 5 (Μάιος 2015) του ηλεκτρονικού επιστημονικού και τεχνικού περιοδικού «Engineering Bulletin» που εκδόθηκε από το Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education « MSTU που πήρε το όνομά του. Ν.Ε. Bauman" (σύνδεσμος:engbul. bmstu. ru/ έγγρ/775784. html).

Ο στόχος που επιδίωξα ήταν να συγκρίνω τα αποτελέσματα που προέκυψαν από την επίλυση του προβλήματος.

Ένα παράδειγμα επίλυσης ενός προβλήματος γραμμικής κοπής στο MS Excel.

Ας συμφωνήσουμε ότι:

1. Τα κενά είναι η πρώτη ύλη με τη μορφή ράβδων, λωρίδων, ράβδων κ.λπ. το ίδιο μήκος.

2. Τα εξαρτήματα είναι στοιχεία που πρέπει να αποκτηθούν κόβοντας τα αρχικά τεμάχια εργασίας σε κομμάτια.

3. Το πλάτος του πριονιού, της κοπής και της κοπής θεωρείται ότι είναι μηδέν.

Προβληματική κατάσταση:

Για να ολοκληρώσετε μία από τις παραγγελίες, το τμήμα προμηθειών πρέπει να χρησιμοποιήσει συνδυασμένο ψαλίδι για να κόψει τρία τυπικά μεγέθη εξαρτημάτων από πανομοιότυπες ράβδους μήκους 1500 mm:

151 τεμάχια μήκους 330 χλστ

206 τεμάχια μήκους 270 χλστ

163 τεμάχια μήκους 190 χλστ

Απαιτείται να βρεθεί το βέλτιστο σχέδιο κοπής που χρησιμοποιεί ελάχιστη ποσότητα υλικού και, κατά συνέπεια, παράγει ελάχιστη ποσότητα απορριμμάτων.

Αρχικά δεδομένα:

1. Μήκος των αρχικών κενών μεγάλοησε χιλιοστά γράφουμε στο συνδυασμένο κελί

D3E3F3: 1500

2. Εκχώρηση αριθμών εγώόλα τα τυπικά μεγέθη εξαρτημάτων, ξεκινώντας από το μεγαλύτερο έως το μικρότερο στις κυψέλες

D4; Ε4; F4: 1; 2; 3

3. Μήκη εξαρτημάτων μεγάλορεεγώσε χιλιοστά γράφουμε

D5; Ε5; F5: 330; 270; 190

4. Αριθμός εξαρτημάτων Νρεεγώσε κομμάτια μπαίνουμε

D6; Ε6; F6: 151; 206; 163

5. Προχωράμε σε ένα πολύ σημαντικό στάδιο - συμπληρώνοντας τις επιλογές κοπής.

Πρέπει να θυμόμαστε και να κατανοούμε 2 αρχές για να κάνετε αυτή τη δουλειά.

1. Το μήκος των απορριμμάτων πρέπει να είναι μικρότερο από το μικρότερο μέρος ( 0< Lo j < μεγάλορεελάχ ).

2. Αρχίζουμε να «στοιβάζουμε» εξαρτήματα σε ένα τεμάχιο εργασίας με τα μεγαλύτερα εξαρτήματα και τον μεγαλύτερο αριθμό από αυτά, προχωρώντας σταθερά προς τη μείωση.

Εάν δεν υπάρχει τυπικό μέγεθος εξαρτημάτων στην επιλογή κοπής, τότε αφήνουμε το κελί κενό, δεν θα γράψουμε μηδέν για να διευκολύνουμε την οπτική αντίληψη του πίνακα.

Επιλογή κοπής Νο. 1:

Το να προσπαθήσουμε να κόψουμε 5 μέρη Νο. 1 από ένα κενό είναι αδύνατον, οπότε γράφουμε στο κελί

Είναι επίσης αδύνατο να προσθέσουμε το τμήμα Νο. 2 ή το μέρος Νο. 3 στο κόψιμο, οπότε αφήνουμε τα κελιά άδεια

Επιλογή κοπής Νο. 2:

Μειώνουμε τον αριθμό των εξαρτημάτων Νο. 1 κατά 1 από την προηγούμενη επιλογή και το γράφουμε μέσα

Προσπαθούμε να προσθέσουμε 2 μέρη Νο. 2 - δεν λειτουργεί, οπότε προσθέτουμε

Παραμένει δυνατή η συμπλήρωση της κοπής με το τμήμα Νο. 3. Το βάζουμε μέσα

Τηρώντας τις αναφερόμενες αρχές, συμπληρώνουμε κατ' αναλογία και τις 18 πιθανές επιλογές κοπής σε αυτή την περίπτωση.

Έχοντας φτιάξει μόνοι σας μερικούς πίνακες επιλογών κοπής, θα κατανοήσετε τη λογική των ενεργειών και θα αφιερώσετε λίγα λεπτά σε αυτό το έργο.

Εάν δεν τηρηθεί η πρώτη αρχή κατά την κοπή, τότε η κυψέλη με το μήκος απορριμμάτων βάφεται αυτόματα με κόκκινο χρώμα. Η μορφοποίηση υπό όρους που εφαρμόζεται στα κελιά G7...G24 θα σας βοηθήσει σαφώς σε αυτήν την εργασία.

Δεν γράφουμε τίποτα στα κελιά H7…H24! Χρησιμοποιούνται για την εμφάνιση του αποτελέσματος της λύσης!

Προετοιμασία για τη λύση:

* Στα κελιά G7...G24, τα μήκη των απορριμμάτων (τεμαχίων) που απομένουν ως αποτέλεσμα της κοπής υπολογίζονται χρησιμοποιώντας τον τύπο

Lo j = μεγάλο z —Σ (μεγάλορεεγώ * Νρεij )

6. Ο αριθμός των εξαρτημάτων κάθε τυπικού μεγέθους, που κατασκευάζονται με χρήση όλων των εφαρμοζόμενων επιλογών κοπής, θα υπολογιστεί στα κελιά D26, E26 και F26 χρησιμοποιώντας τον τύπο

Νρεεγώλογαριασμός = Σ (Νρεij * Νηι )

Ο αριθμός των εξαρτημάτων στο σχέδιο κοπής που βρίσκεται στο τέλος της λύσης πρέπει να αντιστοιχεί πλήρως στον καθορισμένο αριθμό εξαρτημάτων!

7. Ο απαιτούμενος αριθμός τεμαχίων για την ολοκλήρωση του βέλτιστου σχεδίου κοπής θα καθοριστεί στο συνδυασμένο κελί D27E27F27 χρησιμοποιώντας τον τύπο

Ν z υπολ. =ΣΝ ηι

8. Το συνολικό μήκος όλων των κενών που απαιτούνται για την εκτέλεση γραμμικής κοπής όλων των εξαρτημάτων θα υπολογιστεί στο συνδυασμένο κελί D28E28F28 χρησιμοποιώντας τον τύπο

μεγάλοη Σ = μεγάλο z*Νz υπολ.

9. Το συνολικό μήκος όλων των απορριμμάτων που λαμβάνονται κατά την εκτέλεση του σχεδίου κοπής που βρέθηκε θα υπολογιστεί στο συνδυασμένο κελί D29E29F29 σύμφωνα με τον τύπο

μεγάλοΟ Σ = Σ (μεγάλοΟι * Νηι )

10. Το μερίδιο των απορριμμάτων που λαμβάνεται κατά την εκτέλεση του βέλτιστου σχεδίου γραμμικής κοπής από τη συνολική ποσότητα υλικού που χρησιμοποιείται θα υπολογιστεί στο συνδυασμένο κελί D30E30F30 χρησιμοποιώντας τον τύπο

Ωo = Lo Σ /Lζ Σ

Διάλυμα:

Η προετοιμασία ολοκληρώθηκε, έχουν εντοπιστεί 18 επιλογές για τη βέλτιστη κοπή ενός τεμαχίου σε μέρη και έχουν εισαχθεί όλες οι απαραίτητες φόρμουλες. Τώρα το κύριο καθήκον μένει να επιλυθεί: να προσδιοριστεί βέλτιστο σχέδιο κοπής - πόσα κενά και ποιες επιλογές κοπής να κόψετεπροκειμένου να αποκτηθούν τελικά όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα στην απαιτούμενη ποσότητα με ελάχιστη σπατάλη.

1. Στο κύριο μενού, επιλέξτε "Υπηρεσία" - "Αναζήτηση λύσης...".

2. Στο ομώνυμο παράθυρο «Αναζήτηση λύσης» που εμφανίζεται, κάνουμε τις ρυθμίσεις.

2.1. Αντιστοιχίστε τη συνάρτηση στόχου στο συνολικό μήκος των απορριμμάτων Lo Σκαι εισάγετε το σύνδεσμο στο παράθυρο του κελιού προορισμού.

2.2. Ρυθμίστε το διακόπτη "Equal:" στη θέση "ελάχιστη τιμή".

2.3. Καθορισμός κελιών με μεταβλητές Nз jστο παράθυρο Τροποποίηση κελιών.

2.4. Εισάγουμε περιορισμούς στο ομώνυμο παράθυρο. Ως προϋποθέσεις υποδεικνύουμε την ανάγκη για ισότητα του δεδομένου Nд iκαι υπολογίζεται Nd calcαριθμός εξαρτημάτων, καθώς και μεταβλητές Nз j– ο εκτιμώμενος αριθμός κενών σύμφωνα με τις επιλογές κοπής – επιβάλλουμε έναν περιορισμό: πρέπει να είναι ακέραιοι.

3. Κάντε κλικ στο κουμπί "Επιλογές" και στο παράθυρο "Επιλογές αναζήτησης λύσεων" που εμφανίζεται, κάντε τις ρυθμίσεις όπως φαίνεται στο παρακάτω στιγμιότυπο οθόνης. Κλείστε το παράθυρο με το κουμπί "OK".

4. Στο παράθυρο «Αναζήτηση λύσης», κάντε κλικ στο κουμπί «Εκτέλεση» και περιμένετε μέχρι το Excel να βρει μια λύση. Αυτό μπορεί να διαρκέσει αρκετά λεπτά.

5. Αφού αποθηκεύσετε τη λύση που βρέθηκε με το κουμπί "OK", τα αποτελέσματα θα εμφανιστούν στα κελιά H7...H24 στο φύλλο Excel.

Η παρακάτω εικόνα δείχνει το βέλτιστο σχέδιο γραμμικής κοπής που βρέθηκε.

Ποιο είναι το αποτέλεσμα;

Η γραμμική κοπή κενών στο Excel για εργασίες παρόμοιες με αυτές που αναφέρονται σε αυτό το άρθρο πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο που περιγράφεται παραπάνω σε 10-15 λεπτά! «Χειροκίνητα», χωρίς να γνωρίζετε τη μέθοδο των δεικτών Kantorovich, δεν θα βρείτε λύση σε τέτοια εποχή.

Έχοντας ξεκινήσει την «Αναζήτηση λύσης» αρκετές φορές με διαφορετικές παραμέτρους αναζήτησης, μπορέσαμε να βρούμε 5 διαφορετικά σχέδια κοπής. Και τα 5 σχέδια απαιτούν τον ίδιο αριθμό κενών - 93 και παράγουν απόβλητα μόνο 2,21%!!! Αυτά τα σχέδια είναι σχεδόν 6% καλύτερα από το σχέδιο που υπολόγισε ο Pokrovsky και περισσότερο από 10% πιο οικονομικά από το σχέδιο "Παραδοσιακό" (δείτε τον σύνδεσμο προς την πηγή στο πρώτο μέρος του άρθρου). Ένα πολύ αξιόλογο αποτέλεσμα επιτεύχθηκε γρήγορα και χωρίς τη χρήση ακριβών προγραμμάτων.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το πρόσθετο Excel Solver ("Αναζήτηση λύσης"), το οποίο χρησιμοποιεί τη μέθοδο simplex κατά την επίλυση προβλημάτων γραμμικού προγραμματισμού, δεν μπορεί να λειτουργήσει με περισσότερες από 200 μεταβλητές. Όταν εφαρμόζεται στο πρόβλημα γραμμικής κοπής που εξετάσαμε, αυτό σημαίνει ότι ο αριθμός των μοσχευμάτων δεν μπορεί να υπερβαίνει τις 200 επιλογές. Για απλές εργασίες αυτό είναι αρκετό. Για πιο σύνθετα προβλήματα, θα πρέπει να δοκιμάσετε να χρησιμοποιήσετε ένα «μίγμα» του αλγορίθμου «άπληστοι» και της μεθόδου επιλύσεως simplex, επιλέγοντας από πλήρης λίσταμοσχεύματα όχι περισσότερα από 200 από τα πιο οικονομικά. Στη συνέχεια, αποκτούμε υπομονή και επιτυγχάνουμε αποτελέσματα. Μπορείτε να προσπαθήσετε να σπάσετε δύσκολο έργοαπό πολλές απλές, αλλά το «επίπεδο βελτιστοποίησης» της λύσης που βρέθηκε θα είναι πιθανότατα χαμηλότερο.

Ίσως η εξεταζόμενη επιλογή για την επίλυση ζητημάτων γραμμικής κοπής δεν είναι " ακροβατικά», αλλά είναι σίγουρα ένα βήμα μπροστά σε σύγκριση με την «παραδοσιακή» προσέγγιση σε πολλούς κλάδους.

Η χρήση του πρόσθετου MS Excel "Αναζήτηση λύσης" (Solver) έχει ήδη συζητηθεί μία φορά στο ιστολόγιο σε ένα άρθρο. Νομίζω ότι αυτό το υπέροχο εργαλείο αξίζει ιδιαίτερης προσοχής και θα σας βοηθήσει ξανά και ξανά να λύσετε κομψά και γρήγορα μια σειρά από νέα μη ασήμαντα προβλήματα.

P.S. Σύνδεσμοι προς τα καλύτερα δωρεάν προγράμματα γραμμικής κοπής που βρήκα στο Διαδίκτυο:

http://stroymaterial-buy.ru/raschet/70-raskroy-lineynih-izdeliy.html

http://forum-okna.ru/index.php?app=core&module=attach§ion=attach &attach_id=7508

http://forum.dwg.ru/attachment.php?attachmentid=114501&d=13823277 74

http://www.planetcalc.ru/917/

Τα προγράμματα στους δύο τελευταίους συνδέσμους εφαρμόζουν άπληστα ευρετικά και εκτελούν γραμμική κοπή στο πρόβλημα από το άρθρο, χρησιμοποιώντας έως και 103 τεμάχια εργασίας. Η χρήση άπληστων αλγορίθμων δικαιολογείται σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να μειωθεί ο συνολικός χρόνος της λειτουργίας κοπής όταν μεγάλες ποσότητεςεπιλογές κοπής σε πιο βέλτιστα σχέδια.

Κάτω από το άρθρο στο μπλοκ "Κριτικές", μπορείτε να γράψετε τα σχόλιά σας, αγαπητοί αναγνώστες.

Χάρτης κοπής - είναι μια τεκμηρίωση που εμφανίζει ποια μέρη πρέπει να κοπούν από ένα φύλλο μοριοσανίδας. Αλλά, στην πραγματικότητα, μπορείτε να κόψετε όχι μόνο μοριοσανίδες, αλλά και οποιοδήποτε φύλλο υλικού.

Χρησιμοποιώντας ένθεση, μπορείτε να δείτε πώς μπορούν να τοποθετηθούν τα μέρη σε ένα φύλλο. Η κάρτα περιέχει επίσης πληροφορίες για τα υπολείμματα που θα προκύψουν από την κοπή.

Τελικά, το πλεονέκτημα της κοπής είναι η εμφάνιση της ποσότητας υλικού που θα χρειαστεί για τη δημιουργία των επίπλων.

Μπορείτε να κόψετε μοριοσανίδες στην εταιρεία όπου θα αγοράσετε τα υλικά, αλλά το καθήκον μας είναι να δημιουργήσουμε έπιπλα ντουλαπιών στο σπίτι ελαχιστοποιώντας το κόστος και δεν θα είναι δύσκολο να το δημιουργήσετε μόνοι σας, ακόμη και για αρχάριους.

Για τη δημιουργία του χάρτη θα χρησιμοποιήσουμε το πρόγραμμα Cutting 2 (κοπή). Μπορείτε να το κατεβάσετε δωρεάν στο τέλος του μαθήματος.

Η διεπαφή του προγράμματος μοιάζει με αυτό:

Στο πεδίο "Υλικά", πρέπει να ορίσετε τις παραμέτρους του φύλλου μοριοσανίδας ή, εάν έχετε υπολείμματα που σκοπεύετε να κόψετε, τότε το μέγεθος των υπολειμμάτων. Όσον αφορά το μέγεθος της μοριοσανίδας, χρησιμοποιώ φύλλα από τον κατασκευαστή Swisspan, οι διαστάσεις των οποίων είναι 2750 * 1830 mm (για μεγάλα φύλλα) και 2440 * 1830 mm (για μικρά).

Σημειώστε επίσης ότι στις ρυθμίσεις του φύλλου μοριοσανίδας είναι απαραίτητο να ορίσετε τις τιμές "Πριόνισμα φύλλων", καθώς τα φύλλα είναι αρχικά πελεκημένα.

Εάν σκοπεύετε να κολλήσετε μια άκρη από PVC ή θέλετε να υπολογίσετε πόση άκρη χαρτιού χρειάζεται για την κόλληση, τότε μπορείτε επίσης να την ορίσετε στις «Ιδιότητες».

Γεια σας φίλοι.

Σε αυτό το άρθρο θα μιλήσουμε για μια πρακτική πλευρά της κατασκευής επίπλων.

Έχοντας σχεδιάσει οποιοδήποτε έπιπλο, λαμβάνετε τα στοιχεία του ή μια λίστα με όλα τα εξαρτήματα που είναι απαραίτητα για τη συναρμολόγησή του.

Και το επόμενο βήμα θα είναι να αγοράσετε φύλλα μοριοσανίδας και να τα κόψετε στα ίδια μέρη που σχεδιάσατε.

Εδώ μπορεί να έχετε δύο επιλογές:

Ή πηγαίνετε τις λεπτομέρειες σας εκεί που θα πάρετε τη μοριοσανίδα (και αυτό είναι βασικά το ίδιο μέρος όπου θα το αγοράσετε), και σύμφωνα με τις λεπτομέρειες σας θα φτιάξουν και θα κόψουν φύλλα υλικού στα απαιτούμενα μέρη.

Ή θα κάνετε αρχικά ένα σχέδιο σύμφωνα με το οποίο θα υποβληθεί σε επεξεργασία το φύλλο υλικού.

Οι κάρτες κοπής είναι το διάγραμμα για την κοπή ενός φύλλου (για παράδειγμα, της ίδιας μοριοσανίδας) στα απαιτούμενα μέρη.

Οποιοσδήποτε τέτοιος χάρτης δείχνει πάντα την παρουσία υπολειμμάτων του υλικού που χρησιμοποιείται.

Τα ίδια μέρη μπορούν να τοποθετηθούν σε ένα φύλλο έτσι ώστε σε μια περίπτωση, το μέγεθος των υπολειμμάτων να είναι μεγάλο και σε άλλη περίπτωση, μικρότερο.

Φυσικά, χρειάζεσαι πάντα μεγάλα υπολείμματα, αφού μπορείς ακόμα να κάνεις κάτι με αυτά.

Επομένως, εάν κάποιος κάνει αυτήν την τεκμηρίωση για εσάς, το μέγεθος των υπολοίπων σας εξαρτάται μόνο από αυτόν.

Και αν το κάνετε μόνοι σας, τότε τακτοποιείτε τα μέρη με τέτοιο τρόπο ώστε να έχετε τα μεγαλύτερα δυνατά υπολείμματα.

Φυσικά, κανείς δεν το κάνει αυτό με το χέρι, καθώς είναι πολύ απαιτητικό.

Για τους σκοπούς αυτούς, πολύ καλά προγράμματα.

Αλλά, θα εξετάσουμε μια απλούστερη επιλογή: Ένα αρχικό φύλλο μοριοσανίδας και λεπτομέρειες για αυτό.

Πριν από τον υπολογισμό των εξαρτημάτων, μπορείτε να καθορίσετε μια τομή στα άκρα στο φύλλο πηγής (σε αυτήν την περίπτωση, 7 χιλιοστά).

Μετά από αυτό, κάνοντας κλικ στο εικονίδιο "αριθμομηχανή", το πρόγραμμα θα τοποθετήσει αυτόματα τα μέρη στο δεδομένο φύλλο.

Όπως μπορείτε να δείτε στο σχήμα, ακόμα κι αν ορισμένα μέρη δεν χωρούσαν στο φύλλο, φαίνονται στο παρακάτω παράθυρο.

Σε αυτό το παράθυρο, μπορείτε να αλλάξετε τη θέση οποιωνδήποτε εξαρτημάτων κατά την κρίση σας και να τα περιστρέψετε γύρω από έναν άξονα (εκτός εάν, φυσικά, αυτή η λειτουργία είναι αποκλεισμένη στις ιδιότητες που καθορίζονται στις ρυθμίσεις εξαρτημάτων). Με μια λέξη, κάντε τα πάντα για να έχετε τις μεγαλύτερες δυνατές ισορροπίες.

Όταν οι λεπτομέρειες οριστούν όπως απαιτείται, μπορείτε να κάνετε κλικ για να προβάλετε αυτό το φύλλο.

Σε αυτήν τη λειτουργία, εμφανίζεται η διάταξη όλων των τμημάτων, το συνολικό μήκος της κοπής, η περιοχή των εξαρτημάτων και των υπολειμμάτων, με μια λέξη, όλες οι απαραίτητες πληροφορίες.

Μετά από αυτό, κάνοντας κλικ στο αντίστοιχο εικονίδιο, όλα τα φύλλα με κοπή, καθώς και μια λίστα με όλα τα μέρη, μπορούν να εκτυπωθούν σε έναν εκτυπωτή.

Αυτή θα είναι η κάρτα κοπής σας (σημαδεύει επίσης τη συγκόλληση άκρων επίπλων και σκίτσα μη τυπικών (καμπυλόγραμμων, κ.λπ.) εξαρτημάτων).

Έτσι, όπως μπορείτε να δείτε, είναι αρκετά εύκολο να κάνετε μόνοι σας ένα διάγραμμα για την κοπή φύλλων.

Πιστεύω ότι ο πιο συνηθισμένος επιπλοποιός πρέπει να μπορεί να το κάνει αυτό, αφού όλα αυτά, κατά μία έννοια, μιλούν για το επίπεδο των προσόντων του.

Λοιπόν, θα το ολοκληρώσω, θα τα πούμε αργότερα.

Αυτό το άρθρο είναι το λογικό συμπέρασμα μιας σειράς άρθρων σχετικά με ανεξάρτητος σχεδιασμόςκαι υπολογισμός επίπλων για το σπίτι.

Εδώ θα μιλήσω για το πώς να κάνετε οικονομική κοπή στο σπίτι, θα επισημάνω κάθε είδους αποχρώσεις και πιθανές παγίδες για τις οποίες πρέπει να είστε προετοιμασμένοι όταν αποφασίζετε να παραγγείλετε κοπή μοριοσανίδων σε μια παραγωγή επίπλων.

FAQ ή Συχνές Ερωτήσεις

1 - Γιατί να το κόψετε μόνοι σας;– Πρώτα απ 'όλα, το να κόψετε μόνοι σας εξαρτήματα σε ένα φύλλο μοριοσανίδας σημαίνει ότι εξοικονομείτε χρήματα.

Το γεγονός είναι ότι οι περισσότερες εταιρείες επίπλων που κόβουν μοριοσανίδες πωλούν πλάκες μεμονωμένα. Δηλαδή, εάν τα κομμάτια που χρειάζεστε δεν χωράνε σε ένα φύλλο μοριοσανίδας, και ακόμη και ένα κομμάτι καταλήγει στη δεύτερη σανίδα, θα πρέπει να πληρώσετε για δύο ολόκληρα φύλλα μοριοσανίδας.

Συμφωνώ, δεν είναι πολύ κερδοφόρο να πληρώσετε για δύο πλάκες, αν στην πραγματικότητα αποδειχθεί ότι μόνο ένα φύλλο μοριοσανίδων και μερικά μικρά εξαρτήματα δαπανώνται σε μια ντουλάπα ή κουζίνα.

Γι' αυτό είναι καλύτερα να κάνετε την κοπή μόνοι σας στο σπίτι, σύμφωνα με την οποία μπορείτε να παραγγείλετε την κοπή σε ένα κατάστημα επίπλων.

2 - Τι πρέπει να κάνετε εάν εξακολουθείτε να έχετε ένα μεγάλο υπόλοιπο κατά την κοπή μοριοσανίδων;– Είναι απλό – ρίξτε μια νέα ματιά στο διαμέρισμα και το σπίτι σας. Ίσως θα μπορούσατε να χρησιμοποιήσετε λίγο τραπεζάκι σαλονιούή χρειάζονται ράφια.

Χρησιμοποιήστε το υπόλοιπο λογικά, σκεφτείτε πολλά νέα διακοσμητικά και λειτουργικά στοιχεία για το εσωτερικό και προσθέστε τα στην κοπή σας.

Έτσι, η αγορά εξαρτημάτων από μοριοσανίδες θα μετατραπεί από προφανώς ασύμφορη σε πολύ οικονομική και στοχαστική.

3 - Ποια είναι η δομή της πλαστικοποιημένης μοριοσανίδας; Πώς να κατανοήσετε την έκφραση των επιπλοποιών - ανάλογα με τη δομή ή τη δομή;– Δώστε προσοχή στα χρώματα της πλαστικοποιημένης μοριοσανίδας, εάν έχει ένα μοτίβο που μοιάζει με δέντρο, τότε έχει μια σχηματική αναπαράσταση αυτής ακριβώς της «δομής», δηλαδή τη δομή του φλοιού του δέντρου, που μιμείται ένα ή άλλο είδος (οξιά, τέφρα , πεύκο, δρυς, σκλήθρα, κεράσι και άλλα.)

Συμφωνώ, οι προσόψεις επίπλων φαίνονται μάλλον ανόητες, στις οποίες το μοτίβο (δομή) είναι διάσπαρτο - στη μία κατά μήκος, στη δεύτερη κατά μήκος και μετά ξανά κατά μήκος.

Επομένως, προτού παραγγείλετε πλαστικοποιημένη μοριοσανίδα από την παραγωγή, πρέπει να έχετε στη διάθεσή σας μια λίστα με εξαρτήματα γραμμένα σύμφωνα με ορισμένους κανόνες και σειρά.

Επομένως, δώστε προσοχή στο πώς φαίνεται μια πλαστικοποιημένη μοριοσανίδα με μοτίβο.

Βλέπουμε ότι η δομή εκτείνεται κατά μήκος της μεγάλης πλευράς. Και, εάν τα μέρη βρίσκονται παράλληλα με τις απεικονιζόμενες ίνες, οι κατασκευαστές επίπλων θα ονομάσουν ένα τέτοιο τμήμα "σύμφωνα με τη δομή", αλλά αν είναι κάθετο, τότε "κόντρα στη δομή".

4 - Πώς να υποδείξετε σωστά τις διαστάσεις στη λίστα, ώστε τμήματα του ίδιου τύπου να έχουν το ίδιο μοτίβο δομής;– Το πρώτο και πιο σημαντικό πράγμα είναι να αποφασίσετε για τα ορατά στοιχεία στα οποία πρέπει να βρίσκεται η δομή προς την ίδια κατεύθυνση.

Για παράδειγμα, προσόψεις, πλευρές ντουλαπιών, μπροστινή βάση. Αλλά εκείνα τα μέρη που βρίσκονται μέσα στο ντουλάπι (εσωτερικά ράφια, πλαϊνά συρτάρια κ.λπ.) μπορούν να κοπούν τυχαία από ένα φύλλο μοριοσανίδας.

Όταν προσδιορίζετε διαστάσεις για ένα εργαστήριο επίπλων, είναι καλύτερο να διευκρινίσετε εκ των προτέρων πού σκοπεύετε να κόψετε την πλαστικοποιημένη μοριοσανίδα και ποιο μέγεθος του εξαρτήματος να υποδείξετε πρώτα.

Στις περισσότερες εταιρείες επίπλων, το πρώτο που δείχνει το μέγεθος του εξαρτήματος είναι ότι ακολουθεί τη δομή, δηλαδή κατά μήκος του σχεδίου.

Τώρα κοιτάξτε προσεκτικά το σχηματικό σκίτσο παρακάτω - σε αυτό προσπάθησα να απεικονίσω όσο το δυνατόν καθαρότερα πώς θα φαίνονται τα μέρη με τις διαστάσεις που υποδεικνύονται από τη δομή και έναντι της δομής.

5 - Ποια είναι η βάση ενός φύλλου μοριοσανίδας; Γιατί, όταν κόβετε μόνοι σας εξαρτήματα από μοριοσανίδες, πρέπει να αναφέρετε το μέγεθος της σανίδας μικρότερο από το πραγματικό;

– Πράγματι, γνωρίζοντας τις τυπικές διαστάσεις ενός ελασματοποιημένου φύλλου μοριοσανίδας, κατά τη δημιουργία μιας κοπής, πρέπει να λάβετε υπόψη τη βάση του φύλλου, η οποία σίγουρα θα γίνει στο συνεργείο πριν κόψετε τα εξαρτήματα.

6 Συνήθως, οι άκρες της πλάκας περιέχουν μερικά τσιπς, ανομοιομορφίες και πιθανώς ακόμη και ελαφρύ πρήξιμο. Επομένως, τα πριονιστήρια "βασίζουν το φύλλο μοριοσανίδας" - κόβουν 10-15 mm σε κάθε πλευρά. Με βάση αυτό, πρέπει επίσης να το βασίσετε, δηλαδή να το πάρετε ως το σωστό μέγεθος, για παράδειγμα, όχι 1830 x 2750 mm, αλλά 1810 x 2730 mm.- Ποιο είναι το πλάτος της κοπής και με τι ισούται;

- Το πλάτος της κεφαλής είναι το πλάτος της κοπής του πριονιού. Το πριόνι που είναι τοποθετημένο στο πριονιστήριο έχει πάχος 4 mm, πράγμα που σημαίνει ότι μεταξύ των εξαρτημάτων θα υπάρχει μια τομή με πάχος αυτών των ίδιων 4 mm.

Δηλαδή, το πραγματικό μέγεθος στο οποίο θα βρίσκονται δύο μέρη 300 και 400 mm δεν είναι 700 mm, αλλά 300 + 400 + 4 = 704 mm. Κάθε κόψιμο πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη κατά την κοπή.

Λοιπόν, αυτό είναι όλο, τώρα είστε έτοιμοι να αρχίσετε να κόβετε μόνοι σας εξαρτήματα από πλαστικοποιημένες μοριοσανίδες, κάτι που μπορεί να γίνει με δύο τρόπους - χειροκίνητα, χρησιμοποιώντας χάρακα, χαρτί, γόμα, αριθμομηχανή και χρησιμοποιώντας ένα πρόγραμμα κοπής υπολογιστή εκτός σύνδεσης ή σε απευθείας σύνδεση.

Χειροκίνητη κοπή εξαρτημάτων μοριοσανίδων: Οδηγίες βήμα προς βήμα

2 Ταξινομήστε τη λίστα με βάση την ομοιότητα των απαιτούμενων εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, οι πλευρές των ντουλαπιών κουζίνας έχουν τις ίδιες διαστάσεις - 500 x 712 mm.

Υπάρχουν πολλά από αυτά, γράψτε όλες αυτές τις λεπτομέρειες ξεχωριστά. Συνεχίστε την ταξινόμηση χρησιμοποιώντας την ίδια αρχή: ίδιο πλάτος, ίδια δομή και ούτω καθεξής.

3 Απλώστε σε ένα φύλλο μοριοσανίδας πρώτα τα μεγάλα μέρη και αυτά που πρέπει να έχουν παρόμοια δομή. Μην ξεχνάτε το πλάτος του πριονιού - 4 mm! Αυτό είναι όπου μια αριθμομηχανή σίγουρα θα σας φανεί χρήσιμη.

4 Τοποθετήστε τα υπόλοιπα μέρη. Μπορείτε να επεξεργαστείτε διάφορες επιλογές μέχρι να αποκτήσετε αυτή που είναι ιδανική, πιο οικονομική και κερδοφόρα.

Κοπή εξαρτημάτων σε ένα φύλλο μοριοσανίδας χρησιμοποιώντας διαδικτυακά και offline προγράμματα υπολογιστή

Στο Διαδίκτυο, στον δημόσιο τομέα, υπάρχουν πολλά προγράμματα κοπής μοριοσανίδων που προσφέρουν πολλές επιλογές κοπής ταυτόχρονα.

Μπορείτε να αναζητήσετε τέτοια προγράμματα σε εξειδικευμένα φόρουμ επίπλων ή απλώς εισάγοντας το αίτημα σε οποιαδήποτε μηχανή αναζήτησης: «Δωρεάν πρόγραμμα κοπής μοριοσανίδων».

Η αναζήτηση θα επιστρέψει τρεις κύριες επιλογές:

1 Κατεβάστε το πρόγραμμα κοπής στον υπολογιστή σας - το πιο συνηθισμένο και πιο βολικό πρόγραμμα για την κοπή πλαστικοποιημένων μοριοσανίδων για αρχάριους είναι το Cutting. Απλή διεπαφή, σαφής διάταξη και πολλές επιλογές για κοπή φύλλων.

2 Δημιουργήστε online κοπή μοριοσανίδων - εδώ δεν θα χρειαστεί να φορτώσετε τον υπολογιστή σας με προγράμματα που μπορεί να μην είναι χρήσιμα στο μέλλον.

3 Κόψτε και παραγγείλετε κοψίματα μοριοσανίδων ηλεκτρονικά στον ιστότοπο της εταιρείας επίπλων - ιδανική επιλογή, εάν το εργαστήριο παραγωγής σας βολεύει γεωγραφικά.

Με αυτόν τον τρόπο, θα «σκοτώσετε δύο, ή ίσως περισσότερα, πουλιά με μια πέτρα» - θα επιλέξετε μοριοσανίδες στον ιστότοπο, που είναι διαθέσιμο στην απαιτούμενη ποσότητα, θα κάνετε οικονομική κοπή, θα δείτε το κόστος και αμέσως, καθίστε στο σπίτι, παραγγελία κοπής μοριοσανίδων σε εργαστήριο επίπλων.

Θα επαναλάβω ξανά τα σημαντικά σημεία...

Βασικοί κανόνες για την κοπή μοριοσανίδων

• Το μέγεθος του ελασματοποιημένου φύλλου μοριοσανίδας πρέπει να εισαχθεί λαμβάνοντας υπόψη τη βάση της πλάκας.
• Πλάτος κοπής πριονιού – 4 mm.
• Τα μέρη πρέπει να περιλαμβάνονται στην κοπή λαμβάνοντας υπόψη τη δομή.

Εάν εξακολουθείτε να έχετε ερωτήσεις, ρωτήστε τις εδώ, κάτω από το άρθρο. Θα προσπαθήσω να απαντήσω άμεσα.

Επίσης, εάν υπάρχουν τρέχοντα θέματα επίπλων για τα οποία θα θέλατε να διαβάσετε, γράψτε για αυτά στα σχόλια. Ίσως αυτό είναι που θα χρησιμεύσει ως το έναυσμα για τη συγγραφή του επόμενου άρθρου.

Πάντα δικός σου, Timur Denisov.

Κατεβάστε το Cutting

Το Cutting 6.54.121 είναι ένα ενδιαφέρον και χρήσιμο πρόγραμμα με δυνατότητα δημιουργίας χαρτών κοπής για διάφορα βιομηχανικά υλικά. Για παράδειγμα, κοπή μοριοσανίδων, γυαλιού, πλαστικού, έλασης υλικών και φύλλων.

Τα κύρια χαρακτηριστικά του προγράμματος:

• Οι εργασίες στην εφαρμογή ξεκινούν με την εισαγωγή της έννοιας της «Παραγγελίας». Πιστεύεται ότι πρόκειται για ένα σύμπλεγμα εξαρτημάτων με δεδομένες παραμέτρους ύψους και πλάτους. Στα μέρη δίνεται ένα ορθογώνιο σχήμα.
• Μπορείτε να καθορίσετε τον απαιτούμενο αριθμό ανταλλακτικών στην παραγγελία σας. Σε αυτήν την περίπτωση, το πρόγραμμα θα εμφανίσει τον βέλτιστο αριθμό φύλλων που πρέπει να αγοραστούν.
• Είναι δυνατή η προβολή του ιστορικού των παραγγελιών, η αλλαγή μιας ήδη ολοκληρωμένης ή η επανάληψη της με νέες παραμέτρους.
• Για κάθε μεμονωμένο στοιχείο, είναι δυνατό να οριστεί ένα συμβολικό όνομα, ο αριθμός αυτών των στοιχείων και η παρουσία/απουσία μιας άκρης (ιδίως στην παραγωγή πάνελ επίπλων).
• Μαζί με τα τυπικά φύλλα, είναι δυνατή η εισαγωγή πρόσθετων φύλλων και η κοπή τους δίπλα στα κύρια.
• Μπορείτε να καθορίσετε την ποσότητα των «επαγγελματικών αποβλήτων» για μεταγενέστερη χρήση. Αυτό είναι δυνατό υπό συνθήκες μεγάλης, μαζικής παραγωγής.
• Μπορείτε να καθορίσετε την ποσότητα των τεχνολογικών απορριμμάτων, για παράδειγμα, την κατανάλωση υλικού για κοπή.
• Κατά την πραγματοποίηση πληρωμών, είναι δυνατός ο συνδυασμός διαφορετικών παραγγελιών από το ίδιο υλικό. Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να εξοικονομήσετε κόστος περικοπής.
• Το δωρεάν πρόγραμμα κοπής σάς επιτρέπει να εργάζεστε με δύο τύπους άκρων.
• Η κοπή γίνεται με τη μέθοδο της γκιλοτίνας, δηλαδή από άκρη σε άκρη. Όλες οι τομές είναι λείες, αυστηρά κάθετες ή οριζόντιες.
• Υπάρχουν δύο μέθοδοι κοπής στο πρόγραμμα: ελαχιστοποίηση της συνολικής σπατάλης (μέγιστος ρυθμός χρήσης υλικού) και μεγιστοποίηση συνεχούς κοπής (ελάχιστη σπατάλη συν μέγιστο επαγγελματικό κούρεμα).
• Όταν κόβετε υλικό σε ρολό, το πρόγραμμα μπορεί να επιλέξει αυτόματα μια επιλογή για την τοποθέτηση στοιχείων στην ταινία. Όλα τα μέρη θα είναι ορθογώνια και άγνωστου ύψους.
• Είναι δυνατή η χρήση του προγράμματος κοπής σε λειτουργία δικτύου.
• Δεν υπάρχει γλωσσικό εμπόδιο, καθώς το πρόγραμμα κυκλοφόρησε στα ρωσικά.
• Η διεπαφή είναι απλή, σε ήρεμα χρώματα, όπως κάθε άλλο πρόγραμμα γραφικών.
• Λειτουργικά συστήματα για τα οποία είναι κατάλληλο το πρόγραμμα: WindowsXP, WindowsVista, Windows7.

Το πρόγραμμα κοπής φύλλου και υλικού σε ρολό χρησιμοποιείται σε διάφορες τεχνικές και βιομηχανικές παραγωγές, εργοστάσια, εργοστάσια, καθώς και σε μικρές επιχειρήσεις. Σε οικιακές συνθήκες, χρησιμοποιώντας αυτό το πρόγραμμα, μπορείτε να κάνετε υπολογισμούς για την κατασκευή ενός κήπου ή λουτρού, την ανακαίνιση του εσωτερικού ή την επένδυση ενός σπιτιού. Η κοπή 6.54.121 θα παρέχει υψηλής ποιότητας και γρήγορο υπολογισμό του υλικού. Τις περισσότερες φορές, η εφαρμογή χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό μοριοσανίδων και γυαλιού.

Πού μπορείτε να κατεβάσετε το πρόγραμμα με ασφάλεια και δωρεάν.

Βιαστείτε και κατεβάστε το πρόγραμμα δωρεάν από το Softldol.com. Είναι διαθέσιμο μέσω άμεσου συνδέσμου χωρίς εγγραφή ή μηνύματα επί πληρωμή.

Εκδοχή: 6.54.121
Κατάσταση προγράμματος: Shareware
Μέγεθος: 3,5 Mb
Προγραμματιστής:Αντρέι Κουσνέτσοφ
Σύστημα: Windows 7, 8, XP, Vista
Ρωσική γλώσσα:Ναί

Κατεβάστε το Nesting 6.54 δωρεάν

Πρώτα χρησιμοποίησα το Cutting 2 και μετά το Cutting 3. Διαφέρουν αρκετά. Αλλά μου άρεσε καλύτερα η έκδοση Cutting 2. Η τρίτη έκδοση έχει επιπλέον χαρακτηριστικά που σε μεγάλο βαθμόδεν χρειάζονται πραγματικά για παραγωγή μικρής κλίμακας. Το Cutting 2 εξακολουθεί να με βοηθά στον προκαταρκτικό υπολογισμό της ποσότητας του υλικού και του μήκους των γραμμών κοπής για μεγάλες παραγγελίες, όπως κουζίνες. Για να δημιουργήσω τον τελικό χάρτη κοπής, χρησιμοποιώ το πρόγραμμα Nowy Rozkrój (Cut Optimiser ή New Cut Manager) από τους δημιουργούς του προγράμματος PRO100. . Και οι δύο ιστότοποι μπορούν να αλλάξουν στα ρωσικά και να διαβάσουν την περιγραφή των προγραμμάτων. Τώρα θα περιγράψω την απλή διαδικασία δημιουργίας καρτών κοπής. .

Ανοίγουμε οποιοδήποτε έργο δημιουργήσαμε στο PRO100. Κάντε κλικ στην καρτέλα Σ.

Το παράθυρο που ανοίγει θα εμφανίσει έναν πίνακα στον οποίο θα υποδεικνύονται όλα τα στοιχεία του έργου με τα χαρακτηριστικά τους. Στο κάτω μέρος του παραθύρου βρίσκουμε την καρτέλα Αντιγραφή όλων.

Κάνουμε κλικ πάνω του. Τώρα μπορούμε να εισάγουμε έναν πίνακα με τα στοιχεία μας στη λίστα εξαρτημάτων στο Κοπή 2. Χρειαζόμαστε όμως μόνο στοιχεία του βασικού υλικού, ας πούμε πλαστικοποιημένη μοριοσανίδα με πάχος 18 mm. Επομένως, ανοίξτε το Excel και εισαγάγετε τη λίστα των στοιχείων PRO100. Τώρα επιλέγουμε εκείνες τις γραμμές στις οποίες τα στοιχεία δεν είναι 18 mm και τα διαγράφουμε. Ως αποτέλεσμα, αυτό που μένει είναι ένας πίνακας που αποτελείται από 4 στήλες, σε μία από τις οποίες υπάρχει μόνο ο αριθμός 18 σε όλα τα κελιά Επιλέξτε και διαγράψτε αυτήν τη στήλη. Επιλέξτε και αντιγράψτε τα υπόλοιπα στοιχεία. Εκκινήστε το πρόγραμμα Cutting 2 Parts στα δεξιά.

Εάν δεν είναι κενό, κάντε κλικ στο εικονίδιο X πάνω από τον δεξιό πίνακα και επιβεβαιώστε την εκκαθάριση της λίστας. Τώρα κάντε δεξί κλικ στο πρώτο κενό κελί της λίστας και στο αναπτυσσόμενο μενού επιλέξτε τη γραμμή Προσθήκη από το πρόχειρο.

Κάντε κλικ στο εικονίδιο Εκτέλεση υπολογισμού.

Ο χάρτης κοπής είναι έτοιμος. Μπορεί να εκτυπωθεί και να χρησιμοποιηθεί. Αντιμετώπισα όμως κάποιες ταλαιπωρίες. Για παράδειγμα, οι αριθμοί είναι πολύ μικροί, οι γραμμές κοπής δεν είναι αρκετά σαφείς.

Οι άνθρωποι που έκοψαν το υλικό για μένα ήταν δυσαρεστημένοι που έπρεπε να χρησιμοποιήσουν μεγεθυντικό φακό. Αλλά για τον προκαταρκτικό υπολογισμό του κόστους του προϊόντος, το πρόγραμμα ήταν ιδανικό λόγω της μεταφοράς εξαρτημάτων από το PRO100 στο Cutting 2 που περιγράφεται παραπάνω.

Το πρόγραμμα Nowy Rozkroj είναι καλύτερος βελτιστοποιητής.

Αλλά όλες οι διαστάσεις του εξαρτήματος πρέπει να εισαχθούν χειροκίνητα.

Το πρόγραμμα υπολογίζει πολλές επιλογές κοπής ταυτόχρονα.

Ανάλογα με το τι είναι σημαντικό για εσάς, επιλέγετε την επιλογή σας. Η επιλογή με μικρότερο συνολικό μήκος γραμμών κοπής είναι πιο κατάλληλη για μένα, ενώ άλλες χρειάζονται μια επιλογή με λιγότερα σκραπ (άχρηστα).

Πρώτα, στις ρυθμίσεις, καθορίζω την επιλογή κοπής χωρίς ρίγες,

που σας επιτρέπει να τοποθετήσετε περισσότερα εξαρτήματα. Μετά την πρώτη προσπάθεια κοπής, μπορώ να δω πόσο ελεύθερος χώρος έχει μείνει στο τελευταίο φύλλο. Εάν περισσότερο από 30% δεν καταλαμβάνεται από λεπτομέρειες, τότε στις παραμέτρους του προγράμματος υποδεικνύω την επιλογή οριζόντιας κοπής

και ξεκινήστε τον τελικό υπολογισμό. Ο πωλητής κρατά την υπόλοιπη οριζόντια λωρίδα των δημοφιλών χρωμάτων του υλικού για τον εαυτό του, γεγονός που μειώνει το κόστος των επίπλων. Οι χάρτες κοπής που δημιουργήθηκαν από το πρόγραμμα Nowy Rozkroj είναι αρκετά λεπτομερείς και ξεκάθαροι, οι διαστάσεις εμφανίζονται τέλεια.

Το αποτέλεσμα κοπής μπορεί να είναι διαφορετικό. Για παράδειγμα, κάνατε τη βέλτιστη κοπή με την επιλογή χωρίς λωρίδα και καταλήξατε με 3 φύλλα και 3 μέρη. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό εάν ο πωλητής δεν πουλά αυτό το χρώμα υλικού σε ρίγες, αλλά μόνο σε φύλλα. Σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιήστε την ακόλουθη επιλογή:

Όταν προσθέτετε κάθε τμήμα, καταργήστε την επιλογή του πίνακα Ιδιότητες εξαρτημάτων στη θέση Δομή.

Στη συνέχεια, κοιτάζοντας το σχέδιό σας, περάστε από τις λεπτομέρειες και σημειώστε τη δομή στις λεπτομέρειες, η δομή στην οποία μπορεί να είναι συνεπής μόνο με το σχέδιο, δηλ. άλλες επιλογές δομής σε αυτά τα μέρη δεν είναι αποδεκτές. Εάν αυτή η μέθοδος δεν βοηθήσει, τότε μειώστε το μέγεθος των κρυμμένων εξαρτημάτων, όπως οι πλίνθοι και οι συνδετικές ταινίες, κατά 10 mm ή περισσότερο. Αλλά μην το παρακάνετε.

Υπάρχει ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα αυτού του προγράμματος. Εάν σημειώσετε μια άκρη σε οποιαδήποτε πλευρά του εξαρτήματος, τότε δεν θα μετακινηθεί από αυτή την πλευρά στην άλλη όταν το εξάρτημα περιστρέφεται από το βελτιστοποιητή, κάτι που μπορεί να συμβεί σε άλλα προγράμματα. Σε περίπτωση που η ακραία άκρη είναι κατασκευασμένη από χαρτί, οι διαστάσεις των εξαρτημάτων παραμένουν οι ίδιες όπως στο έργο, αλλά εάν η άκρη του PVC έχει πάχος 1-2 mm, τότε μην ξεχάσετε να αφαιρέσετε το πάχος της άκρης από το μέγεθος της διπλανής πλευράς με αυτήν που επικολλάται.

Ένα παράδειγμα σύνταξης χαρτών κοπής

Μην δώσετε προσοχή στην αρχή του βίντεο μέχρι να ξεκινήσει το πρόγραμμα Nowy Rozkrój. Και μετά όλα είναι στο θέμα. Ένα μικρό τεχνικό πρόβλημα.

Εάν το φύλλο σας είναι, για παράδειγμα, 2800 έως το 2070 και η πλαϊνή επένδυση είναι 10 mm, ξεχνώντας ότι χρειάζεστε 4 mm για την κοπή, υποδεικνύετε το μέγεθος εξαρτήματος 2790 επί 600 με ακμή 2790. Ως αποτέλεσμα, η άκρη διαφάνειες κατά 600. Δώστε προσοχή σε αυτό είναι προσοχή. Μια μέρα δεν έλεγξα την κάρτα και την έδωσα να δουλέψει. Πρώτον, τα παιδιά δυσκολεύτηκαν να κολλήσουν την άκρη στην πλευρά των 600, γιατί... το εξάρτημα ακουμπούσε στην πόρτα του συνεργείου, έπρεπε να μετακινήσουμε το μηχάνημα. Κανείς δεν πίστευε ότι μια απόσταση από το μηχάνημα μέχρι τον τοίχο των 2,5 μέτρων θα μπορούσε ποτέ να είναι ανεπαρκής. Και δεύτερον, έπρεπε να πληρώσω για να κολλήσω την άκρη στη μακριά πλευρά, και εκείνη τη στιγμή δεν το υπολόγισα. Επομένως, να είστε προσεκτικοί.

Αυτοματοποιημένο σύστημα παραγωγής PracticCAM™επικεντρώνεται στην παραγωγή προϊόντων για συστήματα εξαερισμού από λαμαρίνα και πηνίο μετάλλου, καθώς και από κενά σωλήνων. PracticCAM™συνεργάζεται με μηχανές πλάσματος και λέιζερ με υπολογιστή αριθμητικού ελέγχου (CNC), καθώς και μηχανές σφράγισης, σπειροειδούς και συντεταγμένων διάτρησης. Το πρόγραμμα έχει μεγάλη λειτουργικότητα για την κοπή λαμαρίνας, δηλ. Επικεντρώνεται όχι μόνο στην παραγωγή αεραγωγών, αλλά και επίπεδων εξαρτημάτων, πινακίδων, ανεμοδείκτες, στοιχείων οροφής κ.λπ.

Τα κύρια πλεονεκτήματα του συστήματος PractiCAM™:

	Δημιουργία αεραγωγών οποιουδήποτε τύπου, καθώς και οποιωνδήποτε άλλων στοιχείων από λαμαρίνα και έλαση και κενά σωλήνων
	Βιβλιοθήκες συστήματος PracticCAM™πολύ εκτεταμένο και απαράμιλλο. Περιέχουν πάνω από 4000 εξαρτήματα και πάνω από 1600 παραμετροποιημένα επίπεδα μέρη. Παρά αυτή την ποικιλομορφία, οι βιβλιοθήκες του συστήματος PracticCAM™εξακολουθούν να αυξάνονται (κάθε φορά που κατεβάζετε μια νέα έκδοση του προγράμματός μας, θα σας περιμένουν νέα στοιχεία). Εκτός από τις υπάρχουσες βιβλιοθήκες, μπορούμε να δημιουργήσουμε για εσάς όσα διαφορετικά εξαρτήματα, επίπεδα μέρη και άλλα στοιχεία επιθυμείτε. Θα φτιάξουμε τα ανταλλακτικά που χρειάζεστε και θα σας τα στείλουμε το συντομότερο δυνατό. το συντομότερο δυνατό(κατά κανόνα, η ανάπτυξη ενός νέου εξαρτήματος, ανάλογα με την πολυπλοκότητά του, διαρκεί από μία έως τρεις εργάσιμες ημέρες).
	Συμβατό με οποιοδήποτε εξοπλισμό
	Σύστημα PracticCAM™Υποστηρίζει πολλά μοντέλα μηχανών CNC πλάσματος και λέιζερ. Μπορεί επίσης να λειτουργήσει με μηχανές διάτρησης, μηχανές σπειροειδούς διάτρησης, μηχανές διάτρησης, κόφτες σωλήνων και συσκευές ανάγνωσης γραμμωτού κώδικα. Εάν το μοντέλο του μηχανήματος σας δεν βρίσκεται ακόμα στη βιβλιοθήκη μας, τότε στο συντομότερο δυνατό χρόνο θα σας γράψουμε εντελώς δωρεάν έναν μετα-επεξεργαστή, ο οποίος θα συνδέσει το πρόγραμμά μας με τον εξοπλισμό σας.
	Άμεσες και ακριβείς εκτιμήσεις κόστους
	Κατά τη διάρκεια της εργασίας σας, το σύστημα PracticCAM™δημιουργεί συνεχώς μια ακριβή εκτίμηση κόστους όλων των δαπανών κατασκευής εξαρτημάτων. Ο πλήρης υπολογισμός λαμβάνει υπόψη το κόστος του υλικού, το κόστος εργασίας για την κατασκευή εξαρτημάτων, το κόστος όλων των στοιχείων στερέωσης (μπουλόνια, βίδες, ελαστικά, πριτσίνια κ.λπ.), καθώς και το κόστος διαφόρων εξαρτημάτων (λεπίδες, ράβδοι, πτερύγια , κλπ.). Οι αμερικανικοί πίνακες του προτύπου SMACNA δίνονται ως παράδειγμα, αλλά μπορείτε να δημιουργήσετε τους δικούς σας ρυθμιστικούς πίνακες για τον υπολογισμό του κόστους εργασίας στην επιχείρησή σας, λαμβάνοντας υπόψη τις ιδιαιτερότητες της παραγωγής σας.
	Εξαγωγή και εισαγωγή πληροφοριών σε γενικά αποδεκτές μορφές.dxf, dwg και.csv για επικοινωνία με προϊόντα λογισμικού των εταιρειών 1C, Microsoft, Autodesk
	Όλες οι πληροφορίες σχετικά με το μέταλλο που καταναλώθηκε, τα αναλώσιμα και τα εξαρτήματα που περιέχονται στο σύστημα PracticCAM™μπορεί να μεταφραστεί σε μορφή αρχείου .csv, η οποία υποστηρίζεται από τα προγράμματα 1C: Accounting και Microsoft Excel. Αυτό καθιστά δυνατό τον υπολογισμό του κόστους όλων των προϊόντων σας χρησιμοποιώντας λογιστικά προγράμματα. Σύστημα PracticCAM™μπορεί να λειτουργήσει με αρχεία .dxf και .dwg, τα οποία σας επιτρέπουν να εισάγετε σχέδια από προγράμματα AutoCAD και Compass, καθώς και να εξάγετε χάρτες κοπής, προσαρμογές μοτίβων και επίπεδα μέρη σε αυτά τα προγράμματα.
	Εισαγωγή παραγγελιών από το πρόγραμμα 1C: Accounting
	Στο πρόγραμμα 1C: Accounting, μπορείτε να δημιουργήσετε παραγγελίες για εξαρτήματα κοπής, αναφέροντας τα ονόματα των εξαρτημάτων, την ποσότητα τους, το υλικό από το οποίο πρέπει να κατασκευαστούν, τεχνολογικές παραμέτρους, ονόματα δικαιωμάτων κ.λπ., και να τα στείλετε στο σύστημα PracticCAM™. Έχοντας λάβει την παραγγελία, το σύστημα PracticCAM™βρίσκει αυτόματα τα καθορισμένα εξαρτήματα στις βιβλιοθήκες του, εφαρμόζει τις καθορισμένες παραμέτρους σε αυτά και απλώνει τα σχέδια προσαρμογής σε φύλλα μετάλλου. Μετά την αυτόματη εγκατάσταση, δημιουργούνται εντολές ελέγχου για τον εξοπλισμό σας, καθώς και διάφορες αναφορές και ετικέτες.
	Εξοικονόμηση μετάλλων
	Υπάρχει η δυνατότητα χρήσης λαμαρίνας που έχει απομείνει, κατάλληλη για την αποκοπή οποιωνδήποτε προϊόντων από αυτές και τη μεγιστοποίηση της χρήσης της επιφάνειας λαμαρίνας. Για το σκοπό αυτό, προστέθηκε η λειτουργική μονάδα «Αποθήκη», η οποία επιτρέπει, μετά την τοποθέτηση των κύριων εξαρτημάτων εργασίας σε μεταλλικά φύλλα, την αυτόματη προσθήκη επίπεδων εξαρτημάτων από μια προ-δημιουργημένη λίστα σε αχρησιμοποίητο χώρο.
	Δυνατότητα αυτόματης στοίβαξης προϊόντων με χρήση συνδυασμένης κοπής
	ΣΕ PracticCAM™Υπάρχουν δύο επιλογές για αυτόματη στοίβαξη προϊόντων: κανονική στοίβαξη και στοίβαξη με συνδυασμένη κοπή για προϊόντα που μπορούν να συνδυαστούν στη μία πλευρά.
	Πλήρως ρωσικοποιημένο
	Εκτός από τη ρωσική γλώσσα, το σύστημα PracticCAM™μεταφραστεί στα αγγλικά, γαλλικά, ισπανικά, κινέζικα και κορεατικά.
	Διάφορα είδη επιδομάτων
	Δικαιώματα (βύσματα σύνδεσης, κλειδαριές, αρμοί, ραφές) και εγκοπές που περιέχονται σε μεγάλες ποσότητες στις βιβλιοθήκες του συστήματος PracticCAM™μπορεί να δημιουργηθεί σε οποιοδήποτε γεωμετρικό σχήμα, πλήρως παραμετροποιημένο και επεξεργάσιμο.
	Το πρόγραμμα επεξεργασίας γραφικών παρέχει άφθονες ευκαιρίες για τη δημιουργία και την επεξεργασία δικαιωμάτων και εγκοπών.
	Σύστημα PracticCAM™Δημιουργία αναφορών σας παρέχει μια ευρεία επιλογή τυπικών προτύπων αναφορών. Επιπλέον, μπορείτε να δημιουργήσετε τις δικές σας φόρμες αναφοράς σε οποιαδήποτε βολική μορφή και με οποιοδήποτε τύπο διάταξης. Το κύριο πράγμα είναι ότι στην αναφορά μπορείτε να αναφέρετε τυχόν πληροφορίες που περιέχονται στο σύστημα
	PracticCAM™.
	Δημιουργία ετικετών PracticCAM™Σημειώστε εξαρτήματα στο σύστημα
	εύκολο και βολικό. Παρέχονται διάφορα πρότυπα ετικετών για την προσοχή σας, αλλά αν δεν σας ταιριάζουν για κάποιο λόγο, τότε μπορείτε να δημιουργήσετε το δικό σας πρότυπο. Προσθέστε οποιαδήποτε πληροφορία στις ετικέτες σας: το λογότυπο του οργανισμού σας, γραμμωτούς κώδικες, τρισδιάστατες εικόνες εξαρτημάτων, οποιεσδήποτε παραμέτρους εξαρτημάτων σας ενδιαφέρουν. επεξεργαστείτε αυτές τις επιγραφές σε οποιοδήποτε στυλ και μέγεθος γραμματοσειράς. Μπορείτε να φτιάξετε μια ετικέτα για οποιοδήποτε εφαρμοστό και επίπεδο μέρος.
	Χρήσιμες Προδιαγραφές PracticCAM™Προδιαγραφές (SNiPs) του συστήματος
	σας επιτρέπει να ορίσετε όλα τα χαρακτηριστικά των προτύπων παραγωγής σας όταν εργάζεστε με διαφορετικά προϊόντα, επιτρέποντάς σας να ενοποιήσετε την παραγωγή, να αυτοματοποιήσετε την εισαγωγή προϊόντων για παραγωγή και να μειώσετε τον αριθμό των σφαλμάτων κατά την είσοδο, αυξάνοντας έτσι την παραγωγικότητά σας και μαζί το κέρδος σας. Μπορείτε να δημιουργήσετε τους δικούς σας κανόνες για την παραγωγή προϊόντων που χρησιμοποιούνται στην επιχείρησή σας.
	Διαθεσιμότητα βιβλιοθηκών εξαρτημάτων διπλού τοιχώματος PracticCAM™Στο σύστημα
	Διατίθενται βιβλιοθήκες εξαρτημάτων διπλού τοιχώματος. Χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να αυξηθεί το επίπεδο θερμομόνωσης και θορύβου. Για κάθε εξάρτημα διπλού τοιχώματος, η μόνωση μπορεί να κοπεί ώστε να ταιριάζει μεταξύ των τοίχων του.
	Σύστημα PracticCAM™Δυνατότητα χειροκίνητης και αυτόματης κατάτμησης για μεγάλα προϊόντα σας επιτρέπει να τμηματοποιήσετε (χωρίσετε σε ξεχωριστά στοιχεία) προϊόνταμεγάλο μέγεθος

Πλεονεκτήματα της τεχνικής μας υποστήριξης:

• Η καλύτερη υποστήριξη προϊόντων - κατόπιν αιτήματος των χρηστών, αναπτύσσουμε και προσθέτουμε νέες ενότητες λογισμικού, δημιουργούμε νέα εξαρτήματα και παραμετρικά επίπεδα μέρη (εντός 1 - 3 ημερών ανάλογα με την πολυπλοκότητα του προϊόντος), προσθέτουμε νέες μεθόδους κοπής εξαρτημάτων σε υπάρχοντα .
• Δωρεάν εκπαίδευση για τη χρήση του προγράμματος.
• Τακτική ενημέρωση PracticCAM™— μια νέα κυκλοφορία βγαίνει τουλάχιστον μία φορά κάθε 2 εβδομάδες.
• Ανάπτυξη και προσθήκη νέων ετικετών και αναφορών, τοποθετώντας σε αυτές τις απαραίτητες πληροφορίες για τον χρήστη.

Επί του παρόντος, έχει αναπτυχθεί μια νέα έκδοση του προγράμματος PracticCAM™. Η κύρια διαφορά του είναι ότι το πρόγραμμα χωρίζεται πλέον σε πολλές λειτουργικές μονάδες που μπορούν να ενεργοποιηθούν και να απενεργοποιηθούν σε διάφορους συνδυασμούς, μειώνοντας ή αυξάνοντας το σύνολο των λειτουργιών που εκτελεί το πρόγραμμα. Ανάλογα με τον αριθμό των ενοτήτων που περιλαμβάνονται, καθορίζεται η τιμή του προγράμματος. PracticCAM™Είναι ακόμα δυνατό να αγοράσετε ολόκληρο το πρόγραμμα με όλες τις δυνατότητές του, αλλά μπορείτε επίσης να αγοράσετε ένα από τα τυπικά πακέτα προγραμμάτων (καθένα από τα οποία είναι μια περικομμένη έκδοση του συστήματος PracticCAM™), ή ένα τυπικό πακέτο με πρόσθετες επιλογές.

Τυπικές συσκευασίες PracticCAM™:

PractiCAM™ για τυπικά ανταλλακτικά.

• Χρησιμοποιήστε βιβλιοθήκες παραμετρικών επίπεδων (δισδιάστατων) τμημάτων, δημιουργήστε επίπεδα μέρη χρησιμοποιώντας ένα πρόγραμμα επεξεργασίας γραφικών.
• Εργαστείτε με ένα γραφικό μοντέλο του εξαρτήματος, καθορίστε διαστάσεις, υλικό και πάχος.
• Χρησιμοποιήστε πολλαπλά στρώματα κατά τη δημιουργία ενός εξαρτήματος.
• Εισαγάγετε αρχεία με την επέκταση .dxf, .dwg (συστήματα AutoCAD, Compass κ.λπ.).
• Χρησιμοποιήστε την αυτόματη τοποθέτηση εξαρτημάτων σε φύλλα μετάλλου χρησιμοποιώντας διάφορους αλγόριθμους, συμπεριλαμβανομένης της συνδυασμένης κοπής.
• Τοποθετήστε τα μέρη σε φύλλα μετάλλου με το χέρι.
• 
  στην έξοδο).

PractiCAM™ για αερισμό.

Αυτό το πακέτο επιτρέπει στον χρήστη:

• Χρησιμοποιήστε βιβλιοθήκες διαμορφωμένων προϊόντων (εξαρτήματα).
• Εργαστείτε με ένα τρισδιάστατο γραφικό μοντέλο ενός εξαρτήματος, ορίστε διαστάσεις, δικαιώματα, υλικό, καθορίστε τη μέθοδο κοπής του εξαρτήματος.
• Εργαστείτε με μια βιβλιοθήκη εξαρτημάτων εξαρτημάτων, καθορίστε αποσβεστήρες, ενισχυτικά, ζεύκτες, περιστροφικές λεπίδες.
• Χρησιμοποιήστε διάφορες εγκοπές σήμανσης, δημιουργήστε αυτόματα γραμμές κάμψης, δημιουργήστε γραμμές σήμανσης.
• Δημιουργήστε μια βιβλιοθήκη υλικών που χρησιμοποιούνται, υποδεικνύοντας το πάχος και τον τύπο του υλικού (φύλλο, ρολό).
• Δημιουργήστε μια βιβλιοθήκη χρησιμοποιημένων δικαιωμάτων (βύσματα σύνδεσης, κλειδαριές, αρμοί).
• Εφαρμόστε αυτόματη τοποθέτηση μοτίβων προϊόντων σε φύλλα μετάλλου χρησιμοποιώντας διάφορους αλγόριθμους, συμπεριλαμβανομένης της συνδυασμένης κοπής.
• Τοποθετήστε τα σχέδια προϊόντων σε φύλλα μετάλλου με το χέρι.
• Με βάση τα αποτελέσματα εγκατάστασης, δημιουργήστε και εκτυπώστε χάρτες εγκατάστασης.
• Με βάση τα αποτελέσματα της τοποθέτησης, δημιουργήστε αυτόματα μια ακολουθία εντολών ελέγχου (CNC) για τον κόφτη.
• Ρύθμιση παραμέτρων κοπής (διαστάσεις τραπεζιού, θέση και προσανατολισμός τραπεζιού, μέγεθος και σχήμα κοπής κατά την είσοδο και την κοπή
  στην έξοδο).
• Προσδιορίστε τη μέθοδο μετάδοσης εντολών ελέγχου στον κόφτη (μέσω αρχείου ή θύρας COM).
• Αυτόματη τμηματοποίηση (κομμένη σε κομμάτια) μεγάλα μοτίβα.
• Προσθέστε αυτόματα δικαιώματα κατά την τμηματοποίηση μοτίβων.
• Δημιουργήστε και επεξεργαστείτε περιθώρια ραφών που συνδέουν τμηματικά μέρη μοτίβων.
• Δημιουργήστε πίνακες για τον επανυπολογισμό των παραμέτρων του τμήματος προσαρμογής και εφαρμόστε τους κατά τη δημιουργία εξαρτημάτων.
• Εισαγωγή/εξαγωγή αρχείων με την επέκταση .pmx (αρχεία προγράμματος PracticCAM™).

PractiCAM™ Classic.

Αυτό το πακέτο συνδυάζει τα πακέτα PractiCAM™ for Generic Parts και PractiCAM™ for Ventilation και παρέχει όλες τις δυνατότητες που αναφέρονται για αυτά τα πακέτα.

Η λίστα με τις πρόσθετες επιλογές (χαρακτηριστικά προγράμματος) για πακέτα δίνεται στον πίνακα.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για το PractiCAM™, τότε μπορούμε να πραγματοποιήσουμε μια επίδειξη του προγράμματος σε μια κατάλληλη στιγμή για εσάς, εντελώς δωρεάν χρησιμοποιώντας το Skype ή το TeamViewer και ταυτόχρονα να απαντήσουμε σε όλες τις ερωτήσεις σας.

Επίσης, ειδικά για τον ελεγκτή του μηχανήματος σας, εντελώς δωρεάν, κατόπιν αιτήματός σας, μπορούμε να γράψουμε ένα postprocessor και να ενεργοποιήσουμε το PractiCAM™ για εσάς για 1 μήνα, ώστε να αξιολογήσετε όλες τις δυνατότητές του απευθείας στην εργασία σας. Το μόνο που χρειάζεται να κάνετε είναι να μας καλέσετε ή να γράψετε ένα μήνυμα στο email μας ή να αφήσετε τα στοιχεία επικοινωνίας σας συμπληρώνοντας την παρακάτω φόρμα.

Ανοίγουμε οποιοδήποτε έργο δημιουργήσαμε στο PRO100. Κάντε κλικ στην καρτέλα Σ.

Το παράθυρο που ανοίγει θα εμφανίσει έναν πίνακα στον οποίο θα υποδεικνύονται όλα τα στοιχεία του έργου με τα χαρακτηριστικά τους. Στο κάτω μέρος του παραθύρου βρίσκουμε την καρτέλα Αντιγραφή όλων.

Κάνουμε κλικ πάνω του. Τώρα μπορούμε να εισάγουμε έναν πίνακα με τα στοιχεία μας στη λίστα εξαρτημάτων στο Κοπή 2. Χρειαζόμαστε όμως μόνο στοιχεία του βασικού υλικού, ας πούμε πλαστικοποιημένη μοριοσανίδα με πάχος 18 mm. Επομένως, ανοίξτε το Excel και εισαγάγετε τη λίστα των στοιχείων PRO100. Τώρα επιλέγουμε εκείνες τις γραμμές στις οποίες τα στοιχεία δεν είναι 18 mm και τα διαγράφουμε. Ως αποτέλεσμα, αυτό που μένει είναι ένας πίνακας που αποτελείται από 4 στήλες, σε μία από τις οποίες υπάρχει μόνο ο αριθμός 18 σε όλα τα κελιά Επιλέξτε και διαγράψτε αυτήν τη στήλη. Επιλέξτε και αντιγράψτε τα υπόλοιπα στοιχεία. Εκκινήστε το πρόγραμμα Cutting 2 Parts στα δεξιά.

Εάν δεν είναι κενό, κάντε κλικ στο εικονίδιο X πάνω από τον δεξιό πίνακα και επιβεβαιώστε την εκκαθάριση της λίστας. Τώρα κάντε δεξί κλικ στο πρώτο κενό κελί της λίστας και στο αναπτυσσόμενο μενού επιλέξτε τη γραμμή Προσθήκη από το πρόχειρο.

Κάντε κλικ στο εικονίδιο Εκτέλεση υπολογισμού.

Ο χάρτης κοπής είναι έτοιμος. Μπορεί να εκτυπωθεί και να χρησιμοποιηθεί. Αντιμετώπισα όμως κάποιες ταλαιπωρίες. Για παράδειγμα, οι αριθμοί είναι πολύ μικροί, οι γραμμές κοπής δεν είναι αρκετά σαφείς.

Οι άνθρωποι που έκοψαν το υλικό για μένα ήταν δυσαρεστημένοι που έπρεπε να χρησιμοποιήσουν μεγεθυντικό φακό. Αλλά για τον προκαταρκτικό υπολογισμό του κόστους του προϊόντος, το πρόγραμμα ήταν ιδανικό λόγω της μεταφοράς εξαρτημάτων από το PRO100 στο Cutting 2 που περιγράφεται παραπάνω.

Το πρόγραμμα Nowy Rozkroj είναι καλύτερος βελτιστοποιητής.

Αλλά όλες οι διαστάσεις του εξαρτήματος πρέπει να εισαχθούν χειροκίνητα.

Το πρόγραμμα υπολογίζει πολλές επιλογές κοπής ταυτόχρονα.

Ανάλογα με το τι είναι σημαντικό για εσάς, επιλέγετε την επιλογή σας. Η επιλογή με μικρότερο συνολικό μήκος γραμμών κοπής είναι πιο κατάλληλη για μένα, ενώ άλλες χρειάζονται μια επιλογή με λιγότερα σκραπ (άχρηστα).

Πρώτα, στις ρυθμίσεις, καθορίζω την επιλογή κοπής χωρίς ρίγες,

που σας επιτρέπει να τοποθετήσετε περισσότερα εξαρτήματα. Μετά την πρώτη προσπάθεια κοπής, μπορώ να δω πόσο ελεύθερος χώρος έχει μείνει στο τελευταίο φύλλο. Εάν περισσότερο από 30% δεν καταλαμβάνεται από λεπτομέρειες, τότε στις παραμέτρους του προγράμματος υποδεικνύω την επιλογή οριζόντιας κοπής

και ξεκινήστε τον τελικό υπολογισμό. Ο πωλητής κρατά την υπόλοιπη οριζόντια λωρίδα των δημοφιλών χρωμάτων του υλικού για τον εαυτό του, γεγονός που μειώνει το κόστος των επίπλων. Οι χάρτες κοπής που δημιουργήθηκαν από το πρόγραμμα Nowy Rozkroj είναι αρκετά λεπτομερείς και ξεκάθαροι, οι διαστάσεις εμφανίζονται τέλεια.

Το αποτέλεσμα κοπής μπορεί να είναι διαφορετικό. Για παράδειγμα, κάνατε τη βέλτιστη κοπή με την επιλογή χωρίς λωρίδα και καταλήξατε με 3 φύλλα και 3 μέρη. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό εάν ο πωλητής δεν πουλά αυτό το χρώμα υλικού σε ρίγες, αλλά μόνο σε φύλλα. Σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιήστε την ακόλουθη επιλογή:

Όταν προσθέτετε κάθε τμήμα, καταργήστε την επιλογή του πίνακα Ιδιότητες εξαρτημάτων στη θέση Δομή.

Στη συνέχεια, κοιτάζοντας το σχέδιό σας, περάστε από τις λεπτομέρειες και σημειώστε τη δομή στις λεπτομέρειες, η δομή στην οποία μπορεί να είναι συνεπής μόνο με το σχέδιο, δηλ. άλλες επιλογές δομής σε αυτά τα μέρη δεν είναι αποδεκτές. Εάν αυτή η μέθοδος δεν βοηθήσει, τότε μειώστε το μέγεθος των κρυμμένων εξαρτημάτων, όπως οι πλίνθοι και οι συνδετικές ταινίες, κατά 10 mm ή περισσότερο. Αλλά μην το παρακάνετε.

Υπάρχει ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα αυτού του προγράμματος. Εάν σημειώσετε μια άκρη σε οποιαδήποτε πλευρά του εξαρτήματος, τότε δεν θα μετακινηθεί από αυτή την πλευρά στην άλλη όταν το εξάρτημα περιστρέφεται από το βελτιστοποιητή, κάτι που μπορεί να συμβεί σε άλλα προγράμματα. Σε περίπτωση που η ακραία άκρη είναι κατασκευασμένη από χαρτί, οι διαστάσεις των εξαρτημάτων παραμένουν οι ίδιες όπως στο έργο, αλλά εάν η άκρη του PVC έχει πάχος 1-2 mm, τότε μην ξεχάσετε να αφαιρέσετε το πάχος της άκρης από το μέγεθος της διπλανής πλευράς με αυτήν που επικολλάται.

Ένα παράδειγμα σύνταξης χαρτών κοπής

Μην δώσετε προσοχή στην αρχή του βίντεο μέχρι να ξεκινήσει το πρόγραμμα Nowy Rozkrój. Και μετά όλα είναι στο θέμα. Ένα μικρό τεχνικό πρόβλημα.

Εάν το φύλλο σας είναι, για παράδειγμα, 2800 έως το 2070 και η πλαϊνή επένδυση είναι 10 mm, ξεχνώντας ότι χρειάζεστε 4 mm για την κοπή, υποδεικνύετε το μέγεθος εξαρτήματος 2790 επί 600 με ακμή 2790. Ως αποτέλεσμα, η άκρη διαφάνειες κατά 600. Δώστε προσοχή σε αυτό είναι προσοχή. Μια μέρα δεν έλεγξα την κάρτα και την έδωσα να δουλέψει. Πρώτον, τα παιδιά δυσκολεύτηκαν να κολλήσουν την άκρη στην πλευρά των 600, γιατί... το εξάρτημα ακουμπούσε στην πόρτα του συνεργείου, έπρεπε να μετακινήσουμε το μηχάνημα. Κανείς δεν πίστευε ότι μια απόσταση από το μηχάνημα μέχρι τον τοίχο των 2,5 μέτρων θα μπορούσε ποτέ να είναι ανεπαρκής. Και δεύτερον, έπρεπε να πληρώσω για να κολλήσω την άκρη στη μακριά πλευρά, και εκείνη τη στιγμή δεν το υπολόγισα. Επομένως, να είστε προσεκτικοί.

Πρώτα χρησιμοποίησα το Cutting 2 και μετά το Cutting 3. Διαφέρουν αρκετά. Αλλά μου άρεσε καλύτερα η έκδοση Cutting 2. Η τρίτη έκδοση έχει πρόσθετα χαρακτηριστικά που, σε γενικές γραμμές, δεν χρειάζονται πραγματικά για παραγωγή μικρής κλίμακας. Το Cutting 2 εξακολουθεί να με βοηθά στον προκαταρκτικό υπολογισμό της ποσότητας του υλικού και του μήκους των γραμμών κοπής για μεγάλες παραγγελίες, όπως κουζίνες. Για να δημιουργήσω τον τελικό χάρτη κοπής, χρησιμοποιώ το πρόγραμμα Nowy Rozkrój (Cut Optimiser ή New Cut Manager) από τους δημιουργούς του προγράμματος PRO100. . Και οι δύο ιστότοποι μπορούν να αλλάξουν στα ρωσικά και να διαβάσουν την περιγραφή των προγραμμάτων. Τώρα θα περιγράψω την απλή διαδικασία δημιουργίας καρτών κοπής. .