منشار دائري محلي الصنع بيديك. منشار دائري ثابت افعل ذلك بنفسك - وفقًا لرسوماتنا وتعليماتنا، يمكن لأي شخص القيام بذلك. جدول الدورة الدموية

وقت القراءة ≈ 4 دقائق

يستخدم المنشار الدائري لقطع الخشب والبلاستيك. قاعدة القطع الخاصة بها عبارة عن قرص معدني مسطح ذو حافة خارجية مسننة. عند اختيار مثل هذه الأداة، يقرر الجميع بأنفسهم ما هو النوع الذي يحتاجون إليه: سطح الطاولة، اليدوي، الثابت. كثير من الناس يفضلون الخيار اليدوي. ومع ذلك، في بعض الحالات، من الضروري تأمين المنشار. في هذه الحالة، يمكنك إنشاء طاولة لمنشار دائري بيديك، مع إتاحة الفرصة لتأمين الأداة إذا لزم الأمر.

إعداد الأدوات والمواد

بعد أن قررت إنشاء طاولة لمنشار دائري يدوي بنفسك، عليك التأكد من أن لديك جميع المواد اللازمة للعمل:

الخشب الرقائقي الرقائقي (9 أو 11 مم)، مقاس 800 مم في 800 مم؛
لوح خشب مضغوط 16 ملم أو غيره مادة ورقة، مناسبة لصنع علبة، مقاس الورقة 400 × 784 مم - 4 قطع؛
قضبان 40 × 40 مم (يعتمد الطول على طريقة التثبيت)؛
مسامير التنصت على الذات
البراغي.

أي منشار دائري يدوي سيعمل مع هذه الطاولة. يجب أن نتذكر أنه عند تركيبها على طاولة، ينخفض عمق القطع بمقدار 10-20 ملم. لذا فإن المناشير ذات الشفرات الصغيرة ليست مناسبة لمثل هذا الجدول.

إرشادات خطوة بخطوة لتجميع طاولة منشار دائري

1. تصنيع الجسم. يتم قطع المواد الصفائحية للجسم إلى الحجم: 400 مم × 800 مم. يتم تثبيت الأجزاء باستخدام مسامير وقضبان ذاتية التنصت. من الأفضل إجراء التجميع عن طريق حفر الأجزاء الخارجية للصندوق أولاً. والنتيجة هي صندوق مستطيل بدون قاع أو غطاء. يتم بعد ذلك استخدام الجزء العلوي من القضبان لتأمين لوح الخشب الرقائقي.

2. تحضير وتأمين الجزء العلوي من الخشب الرقائقي. فتحة الثقب. أولاً، يتم قطع قطعة بأبعاد 800 مم × 80 مم من لوح من الخشب الرقائقي. بعد ذلك، يتم أخذ قياسات الحذاء الداعم للمنشار الذي سيتم تركيبه على سطح الطاولة. يتم عمل العلامات على الجانب الخلفي من الخشب الرقائقي. ستكون هناك حاجة إلى محورين مركزيين. بدونها، من المستحيل وضع علامات دقيقة. ثم يتم وضع علامات على الخشب الرقائقي تتوافق مع أبعاد حذاء الدعم. ثم يأخذون القياسات الموجودة في التعميم: قطر الغلاف الواقي السفلي، سمكه، أقصى مسافة من حواف الحذاء الداعم. وفقًا للأبعاد التي تم الحصول عليها، ضع العلامات واقطع فتحة مستطيلة باستخدام المنشار.

3. إرفاق المنشار بسطح طاولة الخشب الرقائقي. أولا، يتم عمل 4 ثقوب في الحذاء. القطر - 10 ملم. بعد ذلك، قم بتثبيت الأداة بحيث يتناسب جزء العمل مع فتحة القطع. عندما يكون المنشار مستويا، تحتاج إلى وضع علامة على موقع الثقوب. يتم عمل العلامات في الجزء المركزي. لكي تقف الأداة بشكل آمن، ستحتاج إلى مسامير محراث برأس مخروطي غاطس (M8) للتثبيت. لتثبيتها، سيتعين عليك العناية بتجويف الغطاء عالي الجودة؛ حيث يمكن أن يبرز بحد أقصى 1 مم عند عدم ربطه.

يتم حفر الخشب الرقائقي من الخارج، ويجب أن يكون قطر الثقوب الناتجة 8 مم، ثم يتم عمل غاطسة للرأس. عندما تكون الثقوب جاهزة، يتم تثبيت المنشار نفسه على طاولة القطع للمنشار الدائري، ويتم ربط البراغي من الداخل باستخدام صواميل بأقفال بلاستيكية أو غسالات زنبركية.

4. تثبيت الطاولة على الجسم. زر البدء. أولاً، يتم عمل ثقوب على مسافة 30 مم في زوايا سطح طاولة الخشب الرقائقي. ثم يتم حفر حفرة في الجزء الأوسط من القضبان. يتم توصيل الأجزاء باستخدام تركيبات فولاذية M8 مقاس 18 مم. يتم تثبيت زر "Start-start" المعتاد على الجانب. يتم وضع شبكة كهربائية داخل العلبة، ويتم الضغط على الزر الموجود على الجهاز نفسه.

5. تصنيع شعاع الدفع. ستصبح الطاولة البسيطة للمنشار الدائري أكثر ملاءمة إذا قمت بتجهيزها بحزمة توقف. تحتوي الرسومات على جميع الأبعاد اللازمة. يمكن تصنيع العارضة من الخشب الرقائقي وتثبيتها باستخدام قضبان الأثاث ذات الامتداد الكامل. يجب أن تنزلق الحزمة الناتجة فوق السطح بزاوية 90 درجة إلى مستوى القطع مع وجود فجوة طفيفة.

6. التوقف عن القطع الطولية. وهي مصنوعة من كورنيش الألومنيوم. 150 مم من الحواف، قم أولاً بحفر ثقوب للمسامير، ثم ارسم خطين من مكان ربط البراغي بخط الوسط. عند التقاطع ومزيد من البراغي، يتم إجراء ثقوب 12 ملم على مسافة 30 ملم. يتم تشديد البراغي من الأسفل بالمكسرات. وعلى طول الخطوط المرسومة، يتم عمل شقوق في المنشط، ويمكن رؤية عرضها في الصورة.

المناشير الدائرية الثابتة غالية الثمن في السوق. ومع ذلك، إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنك جعل النموذج بنفسك. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى مجموعة قياسية من الأدوات. يتم استخدام آلة لحام لتثبيت الإطار. لإصلاح شفرة المنشار، سوف تحتاج إلى تدريبات. قبل تجميع الجهاز، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن تصميم المناشير الدائرية يمكن أن يختلف بشكل كبير.

نموذج المنشار اليدوي

(ثابت) صنعه بيديك أمر بسيط للغاية. أولا وقبل كل شيء، تحتاج إلى تجميع الجدول. تستخدم الملامح المعدنية لهذا الغرض. يتم توصيل نهايات قطع العمل باستخدام عاكس لحام. شفرة المنشار متصلة مباشرة بالحامل. يتم تجميع منشار دائري ثابت بسيط مصنوع من منشار يدوي باستخدام بكرة صغيرة العرض.

في بعض الحالات، يتم استخدام غلاف لحماية الجهاز. غالبًا ما يكون دعم المنشار الدائري من نوع الحامل. التعديلات باستخدام ريشات الكاميرا نادرة جدًا. يتم تثبيت محركات العاكس بقوة 3.3 كيلو واط. في هذه الحالة، يكون الأمر أكثر ملاءمة لجعل المنصة من صفائح الفولاذ.

الأجهزة من الغسالة

تجميعها (ثابتة) بيديك من غسالةبسيط جدا. ويستخدم محرك لهذا الغرض. يوصى باختيار قطر يصل إلى 30 سم. يتم استخدام الدبوس مع محرك الكرنك. يوصي العديد من الخبراء بتثبيت أدلة يصل طولها إلى 33 سم، ويتم وضع لوحة العمل في مقدمة الإطار. في هذه الحالة، لا يلزم تثبيت آلية التغذية. لتأمين الإطار، يتم استخدام زاوية معدنية. غالبًا ما يتم تثبيت الحافة خلف الفرجار. في نهاية العمل، من المهم إصلاح دولاب الموازنة.

التعديلات مع وقفة واحدة

في كثير من الأحيان، يقوم المتخصصون بتجميع منشار دائري بأيديهم. يمكنك العثور على مجموعة واسعة من الرسومات للتصميمات في مكان واحد. كثير منهم ينطوي على استخدام مساند الكاميرا. يوصي الخبراء أولاً ببدء التجميع بالإطار. يمكن صنع الأرجل في هذه الحالة من كتل خشبية.

بعد تثبيت لوحة العمل، يتم تثبيت الأدلة. يجب تأمين عمود أفقي فوقهم. يتم إرفاق الزاوية بحافة المنصة، ونادرا ما يتم استخدام الغلاف في التصميم. هناك أيضًا العديد من الطرز المزودة بمسند للطاقة. إنها كبيرة الحجم. عادةً ما يتم تثبيت صف المحمل فوق لوحة العمل. في بعض الحالات، يتم لحام الدعامة بالقرب من الدبوس.

نماذج ذات توقفات متعددة

مع عدة توقفات، من الصعب جدًا تجميع منشار دائري بيديك. تشير رسومات التعديل إلى الحاجة إلى دبوس توجيه. يبدأ تجميع النموذج بإطار فارغ. لهذا الغرض، يتم اختيار الملامح من الفولاذ المقاوم للصدأ. من المهم أيضًا ملاحظة أنه يمكن تثبيت الحوامل باستخدام عاكس اللحام.

يتم تثبيت لوحات العمل أخيرًا. في بعض الأحيان يتم تصنيع المنشار الدائري (الثابت) بيديك باستخدام محرك مبدل بقدرة 3 كيلو واط. يتم استخدام دولاب الموازنة لضبط موضع الراحة الثابتة. في هذه الحالة، يجب تثبيت السرير على الرفوف. يتم استخدام الفرجار لتغيير موضع المنصة.

رسومات جهاز السقاطة كرنك

يتم تصنيع المنشار الدائري الثابت باستخدام سقاطة كرنك بيديك (الصورة موضحة أدناه) باستخدام دعامة رف وترس. في بعض الحالات، يتم استخدام آلية التغذية. بادئ ذي بدء، أثناء التجميع، من المهم تثبيت الإطار السفلي. لهذا الغرض، يتم اختيار ملفين من الفولاذ المقاوم للصدأ. لتثبيت الصف المحمل، سوف تحتاج العاكس لحام.

يتم استخدامه أيضًا لتوصيل أدلة طاولة العمل. يتم تثبيت الدبوس فقط مع عضو متقاطع. يتم لحامه على حافة الطاولة، وفي هذه المرحلة من التجميع، من المهم حساب المسافة إلى شفرة المنشار. في المتوسط 22 سم يستخدم سياج خشبي لحماية اليدين. من المهم إصلاح الأدلة خلف العداد. غالبًا ما يتم تثبيت الراحة الثابتة خلف الحافة. لكي تدور دولاب الموازنة بحرية، يلزم وجود بطانة صغيرة. يتم تثبيته خلف الأدلة.

من المهم أيضًا ملاحظة أن التعديلات بدون الفرجار شائعة جدًا. يتم استخدام دبابيسهم مع علب التروس. ولحماية يديك، تم تركيب درع صغير. غالبًا ما يستخدم السرير بنهايات حادة. تم تثبيت النظارة في التصميم على المنصة. إذا نظرنا إلى نماذج بسيطة، فيمكن استخدام الأدلة من الخشب. يتم استخدام محرك العاكس لكل من 3 و 5 كيلو واط. تنتهي أعمال تجميع المنشار بتركيب المحطات.

أبعاد المناشير ذات مساند ثابتة

مع مساندتين ثابتتين، من السهل جدًا تجميع منشار دائري (ثابت) بيديك. أبعاد الجدول في هذه الحالة تعتمد على قطر شفرة المنشار. عرض المنصة، كقاعدة عامة، لا يتجاوز 35 سم. من أجل تجميع التعديل، يتم تثبيت السرير أولا. يتم تحديد الملامح المعدنية عند 3.4 سم، ويتم تثبيت المسامير بشكل أساسي خلف المساند الثابتة.

في بعض الحالات، يتم وضع الأسرة على محطتين. يتم استخدام الريشة مع العتاد الدودي. إذا نظرنا إلى تعديلات كبيرة الحجم، فإنها تستخدم رفوف واسعة. ومن المهم أيضًا ملاحظة أنه من الأفضل تركيب الكتلة السفلية على ارتفاع 56 سم لضبط الثبات الثابت، يتم استخدام عجلة يدوية دوارة. يتم وضع شفرة المنشار مباشرة خلف الفرجار.

تعديلات على سلسلة TS 820

يمكنك صنع منشار من هذه السلسلة بنفسك. لهذا الغرض، يتم تثبيت الإطار بعرض 34 سم، ومن الأسهل صنع زاوية التوقف الملف المعدني. يتم توصيل صف المحمل بالحامل بمسامير. ينصح العديد من الخبراء بتثبيت الراحة الثابتة أخيرًا. يتم تحديد أدلة المنشار عند 34 سم.

أسهل طريقة لعمل مسند للأداة هي من كتلة واسعة. يتم تثبيت محرك العاكس على المنشار بقوة 3 كيلو واط. يتم إرفاق علبة التروس بحامل على المنصة. يتم تثبيت شفرة المنشار على عمود القيادة. للتشغيل العادي للتعديل، يجب أن يكون الفرجار ثابتا بقوة. يمكن استخدام الحواجز لحماية يديك.

كيفية صنع نموذج مثل TS 825؟

إذا كان لديك الأدوات، فيمكنك بسهولة صنع هذا المنشار الدائري الثابت بيديك. يمكن العثور على مجموعة واسعة من الرسومات لهذا التصميم. ومع ذلك، فإن الأكثر شيوعًا هي دوائر الراحة المزدوجة. يتم تثبيت صف المحمل في هذه الحالة خلف العضو المتقاطع. لم يتم تحديد الكثير من القوة. يجب تثبيت البكرة في الجزء المركزي من منصة العمل.

في هذه الحالة، آلية التغذية ليست مطلوبة. يتم استخدام زاوية معدنية لإصلاح اللوحة. لا يتم استخدام أدلة المنشار ارتفاع عال. لحرية حركة الراحة الثابتة، يتم استخدام دولاب الموازنة بآلية دوارة. يجب أن تكون الكتلة السفلية محمية بشكل جيد. ومن المهم أيضًا إيلاء اهتمام خاص لتركيب السرير. يمكن صنع أرجل الهيكل من القضبان العادية. يتم وضع شفرة المنشار نفسها بالقرب من العمود المركزي.

تجميع جهاز سلسلة GKS 190

يتم تجميع هذا المنشار الدائري (الثابت) بيديك فقط باستخدام محرك مبدل بقدرة 4 كيلو واط. يمكن تثبيت صف المحمل خلف الحامل. يتم استخدام دولاب الموازنة الصغيرة لهذا الغرض. من المهم أيضًا ملاحظة أنه يُسمح باستخدام البكرة عند 5.6 سم، وغالبًا ما يتم تثبيت علبة التروس خلف المسند الثابت. كل هذا ضروري للدوران الحر للعمود. في هذه الحالة، يكون السرير أسهل في صنعه من القضبان. يُنصح باختيار رفوف ذات عرض صغير.

عادة ما يتم تثبيت الحافة على حافة المنصة. في هذه الحالة، يجب ألا يتلامس عمود الإدارة مع الأدلة. غالبًا ما يتم تثبيت الشريط الحاجز خلف العمود A. يجب ألا يتجاوز عرض المنصة 68 سم. أسهل طريقة لتثبيت الدرع هي باستخدام البراغي. ومع ذلك، يجب أن يكون على مسافة آمنة من علبة التروس. اهتمام خاصيجب أن تعطى للدعامات السفلية. لزيادة الاستقرار، يوصى باستخدام ملفات تعريف واسعة فقط. يجب ألا يتجاوز ارتفاع الفرجار في هذه الحالة 30 سم.

تعديلات على سلسلة GKS 156

من الصعب تجميع هذا المنشار الدائري (الثابت) بيديك. أولا وقبل كل شيء، من المهم أن نلاحظ أنه سيكون هناك حاجة إلى محرك 4 كيلو واط. في هذه الحالة، ينصح العديد من الخبراء باستخدام أدلة الصلب فقط. يجب تثبيتها خلف العمود الأمامي. غالبًا ما يتم تصنيع مسند الأداة من كتلة. من المهم أيضًا ملاحظة أن التصميم سيتطلب توقفًا واسعًا.

يُنصح بتثبيت الدرع بالقرب من الدعم الخلفي. يتم تثبيت صف المحمل مع الحامل. في هذه المرحلة من العمل، من المهم حساب المسافة الدقيقة إلى شفرة المنشار. الحد الأدنى المسموح به هو 3 سم، وغالبًا ما يستخدم الإطار بأربعة أرجل. لتثبيت الأدلة، يتم استخدام عاكس اللحام. يتم تثبيت الكتلة السفلية أسفل علبة التروس. من المهم إصلاح الباقي بشكل آمن، وفي هذه الحالة ليس هناك حاجة إلى السقاطة.

كيفية صنع نموذج مثل GKS 144؟

يتم تجميع المنشار الدائري المحدد (الثابت) بيديك على محرك بقوة 2.2 كيلو واط، ويتم تحديد السرير عند 40 سم، ويتم تثبيت صف المحمل في الجزء الأمامي من الحامل. من الأسهل استخدام أدلة صغيرة العرض. من المهم أيضًا ملاحظة أنه ستكون هناك حاجة إلى دولاب الموازنة واحد لتجميع الجهاز. يجب أن تعلق على آلية الدورية. من الأفضل صنع الدرع من صفائح الفولاذ. في هذه الحالة، الغلاف غير مطلوب. يمكن تثبيت الأرجل نفسها قاب قوسين أو أدنى. الراحة الثابتة للمنشار ليست واسعة جدًا. تم تثبيت لوحة الناقل أخيرًا.

تجميع جهاز سلسلة K-CS 1300

من السهل جدًا تجميع هذا المنشار الدائري (الثابت) بيديك. يتم استخدام السرير الخاص بالنموذج بطول 34 سم. وفي هذه الحالة، يتم تثبيت صف المحامل خلف الحامل. يتم وضع شفرة المنشار مباشرة بعد تثبيت الأدلة. ينبغي إيلاء اهتمام خاص لمحرك العاكس. في هذه الحالة، يجب أن تكون قوتها على الأقل 4 كيلو واط.

يتم استخدام الحافة مع غطاء فولاذي. يُنصح بتثبيت مسند اليد خلف العمود الأمامي. لهذا الغرض، يتم عمل فتحتين على منصة العمل. من المهم تثبيت الثبات بالقرب من المحرك. ليست هناك حاجة لتركيب واقي شفرة المنشار. يجب أن يتم تحديد الكتلة السفلية على الفور وليس بارتفاع كبير. من الأفضل استخدام الفرجار مع آلية الأسطوانة.

تعديلات على سلسلة K-CS 1325

يتم تجميع أجهزة هذه السلسلة باستخدام محركات مبدل بقدرة 3 كيلووات. ووفقا للخبراء، فمن الأفضل استخدام المقابض الخشبية. من المهم أيضًا ملاحظة أنه يجب تثبيت الدعم أعلى قطعة العمل. في هذه الحالة، لم يتم تثبيت السقاطة على المنشار. يتم استخدام علبة التروس مع شريحة واحدة.

المنشار الدائري هو أداة لا يستطيع أي حرفي منزلي الاستغناء عنها. هذه المعدات ذات أهمية خاصة ل منزل ريفيأو الداشا. لكن العمل باستخدام آلة يدوية ليس دائمًا مناسبًا، كما أن آلات المصنع باهظة الثمن.

قد يكون المخرج من هذا الموقف هو صنع هذا الجهاز بنفسك. لا يمكن أن يكون أساس هذه الآلة منشارًا دائريًا يدويًا فحسب، بل يمكن أيضًا أن يكون مثقابًا كهربائيًا أو مطحنة.

صنع سرير لمنشار دائري بيديك أمر بسيط للغاية. للإنتاج سوف تحتاج أكثر من غيرها الخشب العاديوقليلا جدا من الوقت.

قبل أن تفكر في تصميم الجهاز القادم، تحتاج إلى حساب الحمل الذي ستتعرض له. الشيء الرئيسي في السرير هو الموثوقية والاستقرار. بالنسبة لمناشير الإنتاج القوية، فإن القاعدة عبارة عن هيكل معدني مقوى ملحوم. لكنك لا تحتاج إلى مثل هذه الوحدة لاستخدامها بنفسك.

إذا كنت قد قررت للتو أن تصنع آلة النجارة الخاصة بك، فأنت بحاجة إليها تأخذ في الاعتبار المعلمات الرئيسيةمعدات. نظرًا لأن المناشير يمكن أن تكون مختلفة، فمن الطبيعي أن يكون تصميم السرير مختلفًا أيضًا.

أولا وقبل كل ما تحتاجه تحديد قوة الأداة. كقاعدة عامة، للاستخدام المنزلي، يتم اختيار المعدات التي لا تتجاوز معلمات الطاقة 850 واط. ولكن، على سبيل المثال، عند بناء منزل ريفي أو منزل ريفي، غالبا ما يكون من الضروري قطع جدا عدد كبيرخشب

وهذا يعني أن هناك حاجة إلى المزيد من الطاقة الدائرية. لكن الحرفيين ذوي الخبرةلا ينصح بشراء مناشير حيث يكون هذا الرقم أكثر من 1250 واط. إن تركيب هذه المعدات في ورشة عمل منزلية ليس له ما يبرره على الإطلاق. والعمل عليها لن يؤدي إلا إلى زيادة تكاليف الكهرباء.

كلما زادت إنتاجية الماكينة، زادت الحاجة إلى القاعدة الأكثر استقرارًا. بالنسبة للمناشير الدائرية الاحترافية، كقاعدة عامة، يتم تثبيت قاعدة، ملحومة من الملف الصلب. في بعض الأحيان يتم صب هذه الإطارات بالخرسانة على الأرض. لأن اهتزاز الجهاز يمكن أن يسبب خطرا على الحياة.

الميزات التقنية للآلات الدائرية

عمق القطع المقترح. يعتمد سمك المادة التي سيتم معالجتها على جهازك على هذه المعلمة. يتراوح هذا الرقم في الآلات شبه المهنية والمهنية من 5 إلى 8 سم بالنسبة لألواح التقطيع والخشب الرقائقي السميك، وهذا يكفي.

لكن العمل مع السجلات الموجودة على هذا الجهاز لن يكون مناسبًا بعد الآن. وبالإضافة إلى ذلك، عليك أن تأخذ في الاعتبار أن هذه الخاصية يتم تقليلها في منشار محلي الصنع. سيكون عمق القطع أقل بحوالي 1 سم ولكن يمكن تجنب ذلك إذا قمت بتوفير القدرة على خفض القرص أو رفعه في إطار الجدول.

عند صنع أداة بيديك، تحتاج تأخذ في الاعتبار وتيرة دورانها. إذا كنت بحاجة إلى منشار دائري لإعداد مواد البناء، فقد يكون هذا الرقم أقل. إذا كانت هناك حاجة إلى قطع نظيف ومتساوي، فستكون سرعة الدوران عالية جدًا. وهذا مطلوب، على سبيل المثال، لصنع الأثاث.

ولكن حتى في هذه الحالة، هناك بعض الفروق الدقيقة. هذا المنشار غير مناسب لقطع المواد البلاستيكية. بسبب سرعات الأداة العالية جدًا القرص يسخنويبدأ البلاستيك في الذوبان.

ولذلك فمن الأفضل اختيار الجهاز حيث لا تزيد سرعة الدوران عن 4500 دورة في الدقيقة؛ وفي هذه الحالة يمكن أن يكون السرير لمنشار دائري تصنع من الخشب. اهتزاز هذه الآلة منخفض ولا يلزم تعزيز إضافي للطاولة.

حسنًا، في النهاية، ما يجب مراعاته هو موقع الأزرار وعناصر التحكم الأخرى الموجودة على جهازك. عند تجميع المنشار بيديك، لا تنس الوصول إلى لوحة التحكم يجب أن تكون آمنة. تصبح هذه القاعدة أكثر أهمية عندما يكون الجزء المفتوح من المنشار موجودًا في أسفل سطح الطاولة.

في هذا التصميم، من الأفضل وضع اللوحة بمفاتيح من خارج الآلةأو اصنع سطحًا مرتفعًا. هذا التصميم مناسب أيضًا لخدمة الجهاز. بعد ذلك، عندما تأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة والأشياء الصغيرة، يمكنك البدء مباشرة في تجميع الطاولة.

صنع منشار دائري بيديك

أبسط نسخة من إطار المنشار الدائري هي هيكل مصنوع من الألواح والخشب الرقائقي السميك. علاوة على ذلك، يتم توصيل الأداة مباشرة بالجزء السفلي من سطح الطاولة الثابت. يتم عمل فتحة خاصة في سطح الطاولة للمنشار.

يمكن تغيير أبعاد الجدول وفقًا لمدى ملاءمة العمل عليه. على سبيل المثال، يتم وصف طاولة متوسطة يبلغ ارتفاعها 110−120 سم، لكن الكثير يعتمد على ارتفاع الشخص الذي يعمل بالمعدات. يمكنك أيضًا تغيير طول سطح الطاولة حسب رغبتك.

إذا كنت تخطط للعمل مع لوحات أطول من 2.6 متر، فسوف يحتاج الغطاء الموجود على الإطار إلى المزيد. في هذه الحالة، يجب إجراء التغييرات مباشرة على التصميم بالإضافة إلى ذلك إضافة بعض الدعم(الساقين). وإلا فإن الطاولة ستخلق اهتزازات قوية.

لكونترتوب عادة يستخدم الخشب الرقائقيوالتي لا يقل سمكها عن 5 سم ولكن يمكنك أيضًا اختيار ألواح زجاج شبكي أو ألياف زجاجية. لكن المحترفين لا ينصحون باستخدام اللوح، فهذه المادة ليست موثوقة بدرجة كافية.

الأدوات والمواد اللازمة للتجميع

بالنسبة للمنشار الدائري، لا بد من توفير أدلة. أنها تساعد في قطع الخشب بشكل أكثر دقة. هذا التصميم ملحومة من زاوية الصلبوثابتة على الغطاء بالمشابك.

لا يُنصح بإرفاق أدلة ثابتة، لأنك لن تتمكن في المستقبل من تغيير موضعها.

لبناء جدول سوف تحتاج إلى المواد التالية:

ورقة من الحديد
ورقة الخشب الرقائقي
قياس الأخشاب 50×50 مم؛
حجم اللوحة 50×100 مم؛
زاوية فولاذية للأدلة.
اثنين من المشابك
منشار دائري يدوي.

تحتاج أيضًا إلى إعداد جميع الأدوات اللازمة لتجميع الطاولة أولاً:

مفك براغي، مثقاب كهربائي.
منشارا أو بانوراما كهربائية.
أدوات القياس (شريط القياس، المربع، المسطرة).
آلة قطع أو طحن يدوية.

عندما يصبح كل شيء جاهزًا، يمكنك البدء في تجميع الطاولة نفسها. في بعض الأحيان يقوم الحرفيون بتجميع أسطح العمل من طاولات الطعام أو المطبخ غير الضرورية. ولكن من غير المرجح أن يستمر هذا التصميم لفترة طويلة. ولذلك، فمن المعقول أن تفعل كل عناصر التصميم بنفسك. وفي هذه الحالة، يمكنك أيضًا أن تأخذ في الاعتبار احتياجاتك الشخصية.

صنع سطح طاولة لمنشار دائري

يبدأ تجميع الطاولة بصنع سطح الطاولة. يتم وضع علامة على لوح الخشب الرقائقي بحيث تكون حافتا الغطاء بنفس حجم حواف الصفيحة الحديدية. يتم قطع الخشب الرقائقي باستخدام منشارا أو بانوراما.

يمكن معالجة حافة القطع باستخدام قاطعة الطحن، لكن هذه العملية ليست ضرورية. نظرًا لأن المعلمة الرئيسية في الإطار هي الموثوقية وليس المظهر الجذاب. يُفرك سطح الطاولة "بشكل خشن" بورق الصنفرة.

بمناسبة الجزء السفلي من الطاولة فتحة للدائرة الدائرية. للقيام بذلك، تحتاج أولاً إلى قياس أبعاد نعل الوحدة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي فك القرص من الجهاز ووضع دائرة حول الجزء المطلوب من المنشار. هذه القياسات مطلوبة لتحديد المقعد.

مع المساعدة القاطع اليداختر القضبان بعمق حوالي 0.9−1.1 سم. إذا لم يكن لديك قاطعة، فيمكن القيام بهذا العمل باستخدام إزميل، لكنه سيستغرق المزيد من الوقت.

بعد ذلك، عندما يتم صنع المقعد، جرب المنشار، وإذا لزم الأمر، اضبط التجويف. قم بتمييز مواقع الفتحات للدائرة وتثبيت السحابات. إذا كنت تريد أن ترتفع الدائرة وتنخفض، فأنت بحاجة تثبيت آلية البندوللكونترتوب.

وفي هذه الحالة يجب أن تكون الفتحة على شكل هرم مقطوع. في هذه الحالة، سيتم توجيه الجزء العلوي الافتراضي للهرم إلى الأسفل. الإطار المباشر لآلية الرفع هو الأفضل جعل من زوايا الصلب، والتي يتم لحامها مع بعضها البعض.

صنع إطار للطاولة

من الأفضل تثبيت علامات تثبيت الشرائح العرضية والطولية، التي تعمل كأضلاع تقوية، على الجانب السفلي من سطح الطاولة. الألواح نفسها مصنوعة من الخشب. سوف تحتاج إلى:

جزأين عرضيين، طولهما يساوي عرض سطح الطاولة ناقص 7-9 سم على كل جانب.
ضلعان طوليان، حجمهما يساوي طول الغطاء ناقص 7-9 سم على كل جانب.

ثم تحتاج صنع مآخذ للبراغي. يجب تثبيت الشرائح على الغطاء بحيث يمتد سطح الطاولة بمقدار 7-9 سم خلف حواف الإطار. يجب أن تكون أدوات التثبيت موثوقة ومتينة قدر الإمكان.

يجب تثبيت المثبت الأول على بعد حوالي 40-50 مم من حافة السكة. المسافة بين البراغي حوالي 23-25 سم بحاجة للحفر من خلال. يتم تثبيت المسمار اللولبي على جانب الغطاء بحيث يكون رأسه غائرًا تمامًا في الخشب.

أولا، يتم تأمين الأضلاع المستعرضة. لكي يكون سطح الطاولة قويًا قدر الإمكان، يجب أن تكون حواف الشرائح أولًا تطبيق غراء الخشب. تم تثبيت الهيكل بمشابك، وبدون إزالتها، يتم تثبيت البراغي.

اترك سطح الطاولة حتى يجف تمامًا. وبعد ذلك يتم تركيب الشرائح الطولية بنفس الطريقة. ثم يتم سحب أجزاء الإطار معًا عن طريق تثبيت مثبتين على كل جانب. الآن يمكن إزالة المشابك.

ربط الساقين (يدعم)

أرجل الطاولة مصنوعة من الخشب. يتم تحديد ارتفاع الدعامات بشكل فردي. في الممارسة العملية، هو الأكثر ملاءمة للعمل على الجهاز عندما يكون منضدية تقع على مستوى الورك. قبل التثبيت، يجب تخطيط كل دعم بحيث تنخفض الساق بزاوية من الأسفل. لذا، يجب أن تكون مساحة قاعدة الدعم أكبر قليلاً، على عكس مساحة الجزء العلوي.

من الأفضل تأمين الأرجل باستخدام الزوايا الفولاذية. يجب الضغط عليها قليلاً حتى تكون قاعدة الماكينة في "الفاصل". وهذا يعطي الجدول متانة اضافية. يتم استخدام البراغي ذات الغسالات كمثبتات، ويتم تثبيتها بحيث تكون رؤوسها متجهة للخارج. خلاف ذلك، أثناء العمل، يمكن أن تتعرض للإصابة بسبب الأجزاء البارزة من السحابات.

سيكون الهيكل بأكمله أكثر استقرارًا إذا تم تشديد الدعامات الإضافية بشرائح قطرية. يتم تثبيتها في أزواج على كل جانب من جوانب الماكينة.

سطح الغطاء مصقول وملمعأو استخدم لوح فولاذي للطلاء متصل بمسامير. في النهاية، يتم إرفاق الأداة مباشرة بالمكان المعد.

على سطح الطاولة يمكنك عمل علامات إضافية‎سوف يساعدك على قطع الخشب بسلاسة وبشكل صحيح. توجد لوحة التحكم الخاصة بالمنشار الدائري على الجزء الخارجي من الماكينة. كقاعدة عامة، يتم تثبيته على أحد أرجل الطاولة. هذا كل شيء، المنشار الدائري الذي تصنعه بنفسك جاهز.

يعد المنشار الدائري أداة مهمة وضرورية لكثير من الأشخاص، مما يسمح لهم بالقيام بأنواع عديدة من العمل بشكل مستقل في جميع أنحاء المنزل. إنها مكلفة للغاية، لذلك يفكر الكثير من الناس في صنعها بأنفسهم. للقيام بذلك، تحتاج إلى إعداد طاولة عمل أو طاولة بالحجم الأمثل لاستبدال هذه الأداة، وتحتاج أيضًا إلى أن تكون لديك القدرة على العمل بالمعدن. أثناء هذه العملية، يجب عليك توخي الحذر والحذر حتى لا تؤذي نفسك، وكذلك للحصول على النتيجة المثالية للعمل.

يتم إجراء التعميم "افعل ذلك بنفسك" باستخدام المكونات التالية:

أنبوب جانبي مستطيل
زوايا مكونة من الفولاذ.
محرك.

كيفية صنع المنشار اليدوي من المطحنة؟

يعتبر المنشار الدائري محلي الصنع المصنوع من المنشار الدائري بيديك شائعًا جدًا. غالبًا ما يتم استخدام المطحنة لهذا العمل. للقيام بذلك، يتم إجراء بعض التغييرات فقط على الأداة النهائية، وهي مجهزة بتوقف انزلاق خاص، ويتم تثبيت المقبض المحوري أيضًا.

يتكون كل العمل على إنشاء منشار دائري من المطحنة بشكل مستقل من الخطوات التالية:

يتم إنشاء توقف منزلق على الأداة، ممثلة بزاويتين صغيرتين مصنوعتين من المعدن. يتم تثبيتها على جانبي جسم العمل الرئيسي للأداة، ويمثلها قرص ذو أسنان مختلفة، يستخدم بدلاً من عجلة جلخ قياسية. في هذه الحالة، يتم ترك فجوة قدرها 4 ملم على كل جانب.
لمنع الزوايا المثبتة من التشبث بالجزء الذي تتم معالجته عند استخدام المنشار النهائي، يجب تقريبها قليلاً من الأسفل. يتم توصيلها في الأمام والخلف بواسطة وصلات عرضية خاصة تستخدم فيها أدوات التثبيت القياسية - البراغي والصواميل.
يتم ربط مشبك خاص مصنوع من شريط مصنوع من المعدن بالمطحنة نفسها. في هذه الحالة، يجب أن يكون ربط المسمار في الجزء السفلي من الأداة. يتم تثبيت شريط من القصدير، مطوي مسبقًا إلى النصف، على هذا المشبك، ويمكن استبداله بالفولاذ المجلفن. يجب أن يحتوي هذا العنصر على فتحة خاصة مصممة لتثبيت الترباس الخلفي للتوقف المنزلق.
يتم إنشاء فجوات متطابقة بين توقف المنشار الدائري المستقبلي وجسم العمل الخاص به.
في علبة التروس، وهو عنصر مهمالمطاحن تخلق من 2 إلى 4 فتحات مجهزة بخيوط. وهي مصممة لاستخدام البراغي الصغيرة. بالنسبة لهذا العمل، يتم تفكيك علبة التروس في البداية من أجل تحديد المكان الدقيق الذي يمكن من خلاله إنشاء الثقوب في جسمه باستخدام المثقاب. وبمساعدتهم تم إصلاح المقبض المحوري، والذي يمكن شراؤه جاهزًا أو صنعه بنفسك.
إذا كنت تخطط لجعل المقبض المحوري بنفسك، فسيتم استخدام أنبوب معدني لهذا الغرض، ويمكن أيضا استخدام قضيب معدني ذو شكل منحني غير عادي. في المقبض الذي تم إنشاؤه، وكذلك في علبة التروس، يتم تشكيل فتحات التثبيت، وبعد ذلك يتم تحقيق التثبيت نفسه.
بعد ذلك، يتم إنشاء قضيب التعديل، والذي يستخدم عادة قسم صغير من قضيب الصلب، وعادة ما يكون سمكه 5 مم. يتم ثني أحد طرفي هذا الجزء، مما ينتج عنه حلقة. يتم إنشاء ثقب لمسمار التوقف الأمامي. يتم تحديد الغسالات في الجزء الأمامي من التوقف، مما سيسمح لك بالحصول على عرض فجوة موحد ومثالي. على الجانب الآخر من القضيب، يتم تشكيل خيط يتناسب مع الفتحة الموجودة على مقبض المنشار. للقيام بذلك، يتم ثمل الجوز في هذه الفتحة مقدما، وبمجرد الانتهاء من التجميع، يتم ثمل الجوز الثاني أيضا. وبمساعدة هذه الصواميل، التي يمكن ربطها أو فكها بسهولة، يتم ضمان عمق القطع الأمثل والمطلوب.

وبالتالي، تعتبر عملية إنشاء لوحة دائرية يدوية بسيطة للغاية. ليست هناك حاجة لاستخدام أدوات ومواد باهظة الثمن، ويمكن القيام بكل العمل بسهولة بنفسك.

كيفية صنع طباخ تداول على الطاولة؟

يمكنك أيضًا إنشاء طاولة لطاولة دائرية بيديك برسومات تم تشكيلها مسبقًا وتكون أيضًا عالية الجودة وصحيحة. وبمساعدتهم، يمكنك الحصول على تصميم عالي الجودة وآمن للاستخدام وفعال.

يتم تمثيل المنشار الدائري الكامل، الذي تم تشكيله بنفسك، بتصميم جاد ومعقد وغير عادي، والذي يتم إنشاؤه فقط مع النظر الأولي لجميع عناصره، ودراسة الرسومات وإعداد المواد والأدوات.

من المهم تحديد ما إذا كان المنشار الدائري سيكون ثابتًا أم منضديًا، ويعتمد الاختيار على عدد مرات استخدام الأداة، بالإضافة إلى حجم العمل المتوقع تنفيذه بمساعدتها.

بناء منشار دائري قياسي

منشار دائري ثابت "حقيقي".

يمكن إنشاء طاولة دائرية افعلها بنفسك، والتي تتوفر رسوماتها مجانًا، بسهولة وبسرعة إذا كنت تعرف تصميمها جيدًا. إذا تم تشكيل جميع المكونات وإعدادها بشكل منفصل، فإن النتيجة هي أنها تتلاءم معًا بشكل آمن ومحكم، مما يضمن التصميم الأمثل.

العناصر الرئيسية لهذه المعدات تشمل:

طاولة. وعادة ما تكون مغطاة بصفائح مصنوعة من الفولاذ المجلفن أو القصدير. لا يجوز استخدام البلاستيك أو الخشب لهذه الأغراض، حيث أن هذه المواد لن تكون قادرة على تحمل التأثير الكبير للمواد الأخرى وبالتالي ستتآكل مما يؤدي إلى تشوهات وانحناءات وثقوب.
اتصالات متقاطعة. يتم إنشاؤها للطاولة، وعادة ما يتم استخدام زاوية فولاذية لهذه الأغراض يبلغ سمكها حوالي 7 سم، وتكون هذه الوصلات مزودة برف متصل من الخارج في وضع أفقي. في هذه الحالة، يتم ضمان سهولة تشكيل المحدد الجانبي.
الجسم العامل للمنشار الدائري. ويتم تمثيله بواسطة قرص مسنن يبرز خارج الطاولة، حيث يضمن ذلك عملية نشر جيدة لمختلف العناصر.
يجب أن يكون محرك الجهاز قويًا بدرجة كافية. اختياره يعتمد على قطر المنشار. إذا كنت تخطط للعمل مع الخشب الذي يتجاوز سمكه 15 سم، فسيتم اختيار محرك قوي للغاية، وبالتالي فإن عملية إنشاء منشار دائري ستكون معقدة للغاية، لأنه من الصعب العثور على هذا العنصر في المجال العام.
دعم جانبي. إنها قابلة للتعديل، ولإنشائها يتم استخدام قطعة متساوية من الزاوية الفولاذية، يبلغ سمكها حوالي 7 سم، ويجب أن يكون طول هذه المحطة أطول بحوالي 35 سم من طول الطاولة قطعها، بحيث تساوي طول الطاولة. الذيول المسطحة تنحني للأسفل. يتم تشكيل ثقوب للخيوط في الرفوف السفلية. يتم تثبيت المحطة على الطاولة بمسامير، ويتم محاذاتها تمامًا وفقًا للقالب.
رمح. إنها قطعة مهمة من المعدات، وينصح بشرائها جاهزة حتى تتمتع بالجودة والموثوقية العالية. عادة ما يكون للعنصر النهائي خاص مقعد، مخصص لشفرة المنشار المستقبلية.
محامل. قد تكون مختلفة، ولكن الخيار الأمثل يعتبر عناصر ذاتية المحاذاة على شكل كرة. وهي مجهزة بصف مزدوج من الكرات الخاصة. داخل الحامل في المقطع العرضي منحني الأضلاع. إذا كنت تستخدم محامل رخيصة ومنخفضة الجودة في منشار دائري محلي الصنع، فلن تستمر لفترة طويلة. تم تجهيز المجلات بأغطية تمنع نشارة الخشب من الدخول إلى المحامل.
نقل المنشار. عادةً ما يتم اختيار تصميم الحزام على شكل V، لأنه إذا اخترت تصميمًا للعتاد، فإنه يعتبر خطيرًا جدًا لاستخدام الهواة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه إذا تم استخدام الخشب الذي تم استخدامه مسبقًا لأغراض أخرى، فقد يحتوي على مسمار أو عنصر تثبيت آخر، والذي، إذا دخل في ناقل الحركة، يمكن أن يتسبب في تفكك قرص المحرك ببساطة.
نسبة التروس. يتم تحديده اعتمادًا على معلمات المحرك، وهي سرعته وسرعة دوران القرص.
محرك. من الأفضل اختيار محرك غير متزامن، وهو أحادي الطور. عادة، يتم تجهيز هذه العناصر بالمعايير الغسالات. إنها مثالية لمنشار دائري محلي الصنع. لا يُنصح باستخدام محركات المبدل، والتي يتم تركيبها عادةً في الأجهزة الكهربائية المختلفة، نظرًا لأنها تنتج سرعات عالية للغاية ولا يمكنها أيضًا العمل لفترة طويلة، وهو أمر مهم بالنسبة للآلة الدائرية.
غالبًا ما يتم استخدام محرك ثلاثي الطور، ولكن يتم استكماله بمكثف بدء التشغيل والتشغيل، وهو مزود بتجهيزات. إنها ذات تكلفة كبيرة، ويجب أن تكون إما ورقًا زيتيًا أو ورقًا فقط.
دائرة تشغيل المحرك يمكن استخدامها للمثلث أو النجمة ولا تحتاج إلى تعديل إضافي.

وبالتالي، تعتبر عملية إنشاء منشار دائري بنفسك معقدة للغاية، ولكن إذا كنت تعرف العناصر الأساسية التي تتكون منها المعدات، وكذلك تختار عناصر عالية الجودة تتصل بشكل موثوق وآمن مع بعضها البعض، فسيكون العمل القيام به بشكل صحيح بنفسك.

إذا قرأت هذه المقالة على المدونة، فكن حذرًا عند تجربة الأدوات الحادة والعمل بها. اكتب التعليقات وشارك النصائح حول العمل باستخدام المناشير والمناشير الدائرية التي صنعتها بنفسك.

المنشار الدائري الثابت هو آلة يجب أن تكون في ورشة عمل كل حرفي يعمل بالخشب. بمساعدتها، يمكنك بسرعة ودون عناء رؤية لوحة، أو قطع قطعة عمل بالحجم المطلوب، أو قطع الحطب.

يجب على الحرفي المنزلي ببساطة الحصول على مثل هذه الآلة. ليس من الضروري شرائه؛ فالمنشار الدائري محلي الصنع مضمون للتعامل مع حجم العمل في ورشة العمل المنزلية، وسيكلف مبلغًا أقل بكثير.

جهاز منشار دائري

كونه أداة مفيدة حقًا، فإن المنشار الدائري به ما يكفي تصميم بسيط. مكوناته الرئيسية:

السرير - الإطار الذي يتم تركيب الوحدات الرئيسية عليه؛
منضدية مع فتحة للقرص.
المحرك مع نظام نقل الدوران.
أداة القطع، القرص مع الأسنان.

اختياريًا، يمكن استكمال الجهاز بدافع يضمن الحركة التدريجية لقطعة العمل نحو القرص، وآليات الرفع المختلفة التي تنظم عمق القطع.

مبدأ تشغيل المنشار الدائري (المنشار الدائري) هو أن دوران عمود المحرك الكهربائي ينتقل إلى أداة القطع، وهو قرص ذو أسنان حادة. يقع مركز القرص أسفل مستوى سطح الطاولة، ويتم إزالة جزء منه فقط. يتم إحضار قطعة العمل إلى القرص الدوار، وتغرس الأسنان في الخشب، مما يؤدي إلى قطع متساوي.

منشار دائري بسيط من طاحونة أو منشار دائري

تعتبر جلاخة الزوايا (المجلخة) من أشهر الأدوات الحرفية المنزلية، حيث يمكن استخدامها لقطع المعادن وتنظيف اللحامات بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، باستخدام قرص الخشب بدلًا من القرص الكاشطة القياسي، يمكن تحويل المطحنة إلى منشار دائري محمول باليد (ويسمى أيضًا منشار الباركيه)، ومن خلال صنع إطار مع طاولة، يمكن تحويلها إلى منشار دائري ثابت.

الملحقات المطلوبة

للعمل سوف تحتاج:

خشب رقائقي متعدد الطبقات بسمك 10 مم أو أكثر؛
التبديل والأسلاك.
مسامير رأس غاطسة؛
مسامير.
كتلة خشبية 40x40 ملم.

تحتاج أيضًا إلى إعداد مثقاب أو مفك براغي ومطرقة ومفك براغي وكماشة ومسطرة وقلم رصاص. باستخدام هذه الأدوات سيكون عليك عمل منشار دائري بيديك.

وبالطبع يجب ألا ننسى المطحنة نفسها أو المنشار الدائري اليدوي. في المرحلة الأولى، سوف يساعد على قطع المواد، وبعد ذلك سوف يأخذ مكانه كجسم عمل للمنشار الدائري.

تسلسل الإجراءات

الخطوة الأولى هي جعل الجسم دائريًا. الخشب الرقائقي السميك مثالي لهذا الغرض، ويمكنك استخدام أي ألواح خشبية مضغوطة. ستحتاج إلى قطع أربع أوراق مستطيلة مقاس 40 × 80 سم، تُستخدم لتجميع صندوق بمربع 80 × 80 سم في القاعدة. لسهولة التجميع وموثوقية الهيكل، يتم تثبيت أربعة أشرطة في الزوايا.

يتم إغلاق الصندوق الناتج في الأعلى بسطح طاولة. يمكن أن تكون مصنوعة من نفس الخشب الرقائقي، ولكن من الأفضل استخدام بعض المواد الصفائحية مع طلاء مصفح. وهذا يضمن متانة الماكينة ويضمن سهولة استخدام المنشار الدائري محلي الصنع.

يتم إجراء قطع في سطح الطاولة للسماح للقرص بالخروج، ويتم حفر ثقوب على الجوانب لتوصيل الأداة.

يجب تثبيت المطحنة بشكل آمن أسفل سطح الطاولة. يمكن أن يكون تصميم المزلاج متنوعًا للغاية، كل هذا يتوقف على تكوين الجهاز نفسه. الشرط الرئيسي للتثبيت هو أنه يجب أن يمسك المطحنة بشكل آمن دون السماح لها بالتحرك.

قد يبدو التثبيت الأبسط كما يلي: مربعان معدنيان، ويتم تثبيت طاحونة بينهما بمشبك فولاذي.

يتم حفر فتحتين في الرفوف العلوية للزوايا التي تحمل طاحونة الزاوية. يتم تأمين الهيكل من الأسفل إلى سطح الطاولة باستخدام مسامير غاطسة. كل ما تبقى هو قفل زر الطاقة وتوصيل طاحونة الزاوية عبر مفتاح خارجي.

بنفس الطريقة، يمكنك صنع منشار دائري خاص بك من منشار دائري. في هذه الحالة، يتم تبسيط العمل بشكل ملحوظ بسبب حقيقة أنه ليست هناك حاجة لاختراع الربط. يكفي عمل فتحة للقرص وحفر ثقوب على طول فتحات اللوحة باستخدام منشار دائري محمول باليد.

آلة مصغرة مصنوعة من محرك الغسالة

ويتميز التعميم ببساطته الشديدة وتوافر المواد اللازمة لتصنيعه. ولعل الجزء الوحيد الباهظ الثمن هو المحرك الكهربائي. الآلات الثابتة مجهزة بقوة محرك غير متزامن، والذي يوفر قطع الخشب السميك من أي نوع، ولكن في ورشة العمل المنزلية يمكنك قصر نفسك على طاقة أقل.

انتبه!لتقطيع الألواح ذات السماكة المتوسطة، يكفي أن تصنع طاولة دائرية خاصة بك يتم تشغيلها بواسطة محرك الغسالة.

هذا التصميم لديه عدد من المزايا. المحرك من غسالة قديمة غير مكلف، علاوة على ذلك، من المحتمل العثور على وحدة مماثلة في منزل أحد الحرفيين. إن توصيل هذا المحرك ليس بالأمر الصعب بشكل خاص؛ ليست هناك حاجة للبحث عن مخططات الدائرة أو اللحام. مع كل هذا، فإن قوة هذه الوحدة كافية تماما لمعظم أنواع العمل.

يمكن تبسيط مخطط الماكينة قدر الإمكان عن طريق إزالة محرك الحزام. في هذا النموذج، سيتم تركيب أداة القطع مباشرة على عمود المحرك. ستكون قاعدة الجهاز المكتبي الصغير عبارة عن إطار تم تجميعه من شريط بمقطع عرضي 40 × 40 مم. إذا رغبت في ذلك، يمكن أن تكون ملحومة من زاوية أو أنبوب جانبي.

يعتبر جزء من جسم جهاز تلفزيون قديم، مصنوع من اللوح الخشبي، مثاليًا كحامل (سطح طاولة) لطاولة دائرية. كما تبين الممارسة، فإن هذا الجزء متين للغاية، وبفضل طلاء الورنيش، فإنه لا يمنع قطعة العمل من الانزلاق.

باستخدام المنشار، يتم عمل قطعتين متوازيتين في سطح الطاولة بشكل عمودي على فتحة القرص. سوف ينزلق مربع متحرك على طولهم، ويلعب دور التوقف الجانبي. سيساعدك ذلك على إجراء قطع متساوٍ، إذا لزم الأمر، بزاوية معينة.

آلة ثابتة

يجب على أولئك الذين يخططون للتعامل بجدية مع الأعمال الخشبية أن يفكروا في صنع منشار دائري ثابت كامل. يجب أن تكون وحدة منفصلة مثبتة على طاولة العمل، ومجهزة بمحرك قوي، مع إمكانية استبدال القرص بسرعة. إن صنع مثل هذا التعميم بيديك سيستغرق بعض الوقت، لكنه بالتأكيد سيدفع ثمنه.

على الرغم من البساطة الواضحة لهذا الجهاز، قبل البدء في العمل، فإن الأمر يستحق إنشاء رسم للجهاز. سيسمح لك ذلك برؤية الوحدة المستقبلية بوضوح واختيار التكوين الأمثل لها.

سرير

أساس أي آلة هو السرير، والإطار الذي يتم تركيب جميع الأجزاء الرئيسية عليه. يجب أن يكون إطار المنشار الدائري ثابتًا وموثوقًا، ولهذا السبب فهو مصنوع من المعدن. يفضل استخدامه أنبوب الملف الشخصيأو مربع سميك الجدران. يستخدم اللحام لربط الأجزاء. إذا تم التخطيط لهيكل قابل للطي، فإن التوصيل المثبت بمسامير يكون مناسبًا.

لن يكون شراء مادة مناسبة أمرًا صعبًا في أي متجر معدني متخصص، حيث يمكنك اختيار الأنابيب والزاوية. يمكن نصح أولئك الذين يريدون توفير المال بالاتصال بمشتري الخردة المعدنية. يمكنك شراء نفس الشيء منهم، ولكن بسعر أرخص.

سطح الطاولة

أفضل مادة لصنع سطح طاولة دائرية احترافية هي المعدن. تعتبر السبائك المصنوعة من الفولاذ والألمنيوم ممتازة. للحصول على خيار الميزانية، يمكنك أن تقتصر على الخشب الرقائقي السميك متعدد الطبقات المغطى بصفائح الحديد. على أية حال، يجب أن يكون سطح سطح الطاولة أملسًا ومقاومًا للاحتكاك ولا ينحني تحت وزن يصل إلى 50 كجم.

يتم عمل أخدود في سطح الطاولة للقرص. يمكن القيام بذلك بطريقتين. يمكنك عمل قطع في ورقة واحدة، أو يمكنك تجميع سطح الطاولة من نصفين. الطريقة الثانية هي الأفضل بالنسبة لسطح الطاولة المعدني الذي يصعب تقطيعه في المنزل.

إذا رغبت في ذلك، يمكنك صنع آلة نشر للعمل خارج ورشة العمل؛ وهذا يكفي لتوفير إمكانية تركيب محرك بنزين منخفض الطاقة؛

انتقال الدوران

المحرك الأمثل للمنشار الدائري هو محرك الحزام V. يتم استخدام بكرتين، واحدة على المحرك والأخرى على عمود الإدارة. إنها مريحة وآمنة. لا يوجد اتصال مباشر بين دوار المحرك والقرص؛ في حالة تعطل الأداة، سيبدأ الحزام في الانزلاق، مما يشير إلى الحاجة إلى إيقاف تشغيل الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، باستخدام البكرات مع العديد من الأخاديد بأقطار مختلفة، يمكنك ضبط سرعة المنشار عن طريق الاختيار الوضع الأمثللمختلف الأخشاب.

ينتقل الدوران من دوار المحرك إلى العمود. وهذا أحد أهم أجزاء التعميم. من غير المرجح أن تكون قادرا على صنع رمح بنفسك؛ فمن الأفضل شراء واحدة جاهزة أو طلبها من شركة تيرنر.

يتم تثبيت العمود على المحامل. يجب أن يكونوا كذلك نوع مغلق: المنشار الدائري هو مكان للنشر أما المنشار المفتوح فلن يدوم طويلا.

آلة مع تعليق محرك البندول

يمكن نصح أولئك الذين يمكنهم التفاخر بالقدرة على العمل بالمعدن بصنع منشار دائري مع تعليق محرك البندول. الميزة الرئيسية للجهاز هي أن المحرك والعمود وقرص القطع مثبتان في إطار واحد مشترك. يتم تثبيته على أحد الجانبين بالإطار، بينما يتم تثبيت الجانب الثاني في مكانه بواسطة برغي مع إمكانية ضبط الارتفاع. من خلال تغيير طول المسمار، يمكنك ضبط ارتفاع القرص الخارج من سطح الطاولة.

يتيح لك هذا النظام ضبط ارتفاع القطع، وكذلك استخدام أقراص بأقطار مختلفة. إذا كنت تستخدم مسبارًا موضوعًا على سطح الطاولة بدلاً من برغي الضبط، فيمكنك الحصول على آلة نسخ بسيطة. سيسمح لك مقياس المحسس بضبط عمق القطع وفقًا لنمط معين. هذا التعديل البسيط إلى حد ما سيحول منشارًا دائريًا بسيطًا إلى آلة نجارة حقيقية. باستخدام هذا الجهاز، لا يمكنك تقطيع اللوحة إلى القطع الضرورية فحسب، بل يمكنك أيضًا إجراء عمليات قطع دقيقة وإجراء تحديدات متنوعة.