ما هي الخرسانة الخشبية المصنوعة من؟ تكنولوجيا تصنيع أربوليت. الخرسانة الخشبية: تكنولوجيا الإنتاج والتكوين. تطبيق الكتل والألواح والألواح

يتم تحديث صناعة البناء المحلية بانتظام بحلول تكنولوجية جديدة. في الآونة الأخيرة، زاد إنتاج الكتل الخرسانية الخشبية بشكل حاد. بالنظر إلى المزايا التي تتميز بها المواد المقدمة، يختارها بناة من مناطق مختلفة في كثير من الأحيان.

كتل أربوليت - وصف المادة

Arbolite هو أحد أنواع الخرسانة خفيفة الوزن، حيث يتم استخدام الحشو العضوي على شكل رقائق الخشب. يزيد الأسمنت من قوة الهيكل المادي. بالإضافة إلى ذلك، تشمل الشركات المصنعة الماء والمضافات الكيميائية.

اعتمادا على الغرض منها، تنقسم الخرسانة الخشبية إلى فئتين - عازلة للحرارة والهيكلية.

العامل الحاسم هو كثافة المادة. عند إنشاء أجزاء حاملة من المبنى، لا يجوز استخدام كتل بكثافة لا تزيد عن 500 كيلوغرام لكل متر مكعب. إنها مناسبة لترتيب العزل الحراري للجدران الخارجية في المباني مع وجود عناصر إضافية تحمل الحمل الرئيسي من الأرضيات والسقف.

الفرق بين الكتل المبنية على الأربوليت هو كثافتها، حيث تتراوح من 550 إلى 700 كيلوغرام لكل متر مكعب. تتميز المنازل الأربوليتية، التي تتضمن تصميماتها استخدام مواد بكثافة 850 كيلوجرامًا لكل متر مكعب، بقوة عالية، ولكنها أقل خصائص عزل حراري. ومع زيادة الكثافة، تنخفض قيمة العزل الحراري. يتم إجراء قياس الكثافة بعد الحصول على كتلة مستقرة بعد إطلاق الرطوبة الزائدة.

تكوين كتل arbolite

تتضمن تكنولوجيا إنتاج الكتل الخرسانية الخشبية استخدام الأنواع التالية من المواد:

• رقائق الخشب الصنوبرية. يتم إنتاجه على أراضي مؤسسة متخصصة حيث يتم تصنيع كتلة الخرسانة الخشبية.
• تمعدن يتم إنشاؤه على أساس كبريتات الألومنيوم. لا ينبعث المكون من مواد ضارة ويحظى بشعبية في المجالين الطبي والغذائي. لا يمكن تنقية مياه الشرب الصناعية والمنزلية بدونها؛
• الاسمنت البورتلاندي . العلامة التجارية للمنتج – M500. يستخدم كمادة رابطة بين رقائق الخشب وكبريتات الألومنيوم.

تكنولوجيا الإنتاج

إذا كانت هناك كتل داخل القالب، يقوم المتخصصون بإزالة القوالب ومن ثم تشحيم الأجزاء بالمستحلب. بعد اكتمال الإجراء، يتم تنفيذ التجميع. بعد ذلك، تبدأ الدورة القياسية، التي يتم بموجبها إنتاج الكتل الخرسانية الخشبية. لا يستغرق الأمر أكثر من 15 دقيقة لإكماله عندما يعمل 4 موظفين.

تسلسل الإجراءات في إنتاج كل كتلة خرسانية خشبية هو كما يلي.

1. يتم تحميل الحشو في الموزع. يتم تثبيت الأخير على المصعد الذي يزود المواد إلى داخل الخلاط. تنص بعض نماذج معدات الإنتاج على استخدام آلية لرفع الموزع.
2. يضاف محلول تمعدن إلى الركام، يليه الأسمنت البورتلاندي.
3. تقوم المعدات بخلط المكونات بشكل مستقل لمدة ثلاث إلى خمس دقائق، وبعد ذلك تقوم بتسليم الخليط النهائي إلى مكبس اهتزاز مع طاولة اهتزاز.
4. يتم تسوية الخليط، وتتلقى كل خلية لوحة الاتصال الخاصة بها. بعد ذلك، يتم رفع طاولة الاهتزاز للوصول إلى مستوى ألواح الدك. هنا يتم ضغط المواد باستخدام مكبس وقوالب.
5. يقوم المتخصصون بذلك بأنفسهم عن طريق تثبيت المشابك للوحة الاتصال التي تتفاعل مع القالب.

بعد الانتهاء من عملية الضغط، يتم إرسال القالب إلى غرفة التجفيف. وفقًا للمتطلبات التنظيمية لـ GOST، يُسمح بالتكديس فوق بعضها البعض، ولكن بشرط الاستخدام الإلزامي للكتل الخشبية. درجات الحرارة المحددة التي يتم فيها تجفيف الكتل لا تنص عليها لوائح GOST. يجب أن يكون المناخ المحلي كافيًا حتى تصلب الكتلة تمامًا بعد يوم واحد. لن تتمكن من صنع كتلة عالية الجودة بنفسك في المنزل.

السمات الإيجابية للمادة هي كما يلي.

عيوب الخرسانة الخشبية

مثالي مواد البناءلا وجود لها، والخرسانة الخشبية ليست استثناء. كما أن لها سلبياتها.

1. التركيبة هي 80 بالمائة من رقائق الخشب. لا تتطلب المنتجات المصنعة وفقًا للمتطلبات التنظيمية لـ GOST حماية إضافية باستخدام الأدوية المطهرة. عند استخدام كتل رخيصة، تحتاج إلى شراء دواء للحماية البيولوجية بالإضافة إلى ذلك.
2. قد يكون للمبنى المصنوع من الخرسانة الخشبية شكل غير متساوي. وقد يتجلى النقص في بدرجات متفاوتة، بناءً على الجودة والنسب المستخدمة أثناء الإنتاج. للحصول على أشكال هندسية مثالية، عليك اختيار المنتجات المتميزة.

تتجلى العيوب فقط عندما يرفض المشتري عمدًا طلب مواد بناء عالية الجودة. الاستنتاج التالي يشير إلى نفسه: لا يمكن اعتبار الخرسانة الخشبية مادة بناء بها عدد كبير من العيوب. تتأثر النتيجة التي تم الحصول عليها فقط بموثوقية المادة وضمير البناة.

تعتبر كتل Arbolite مادة شائعة لبناء المنزل، ويختارها العديد من مستخدمي بوابتنا.

من أجل فهم بالضبط ما هي الاعتبارات التي يسترشد بها المطورون، يمكنك مشاهدة مقطع فيديو حول خصائص ومزايا الخرسانة الخشبية، وسننتقل إلى وصف تكنولوجيا الإنتاج.

يتم تنظيم ميزات تصميم كتل arbolite من خلال معيارين رئيسيين: GOST 19222-84 "Arbolite والمنتجات المصنوعة منه" و SN 549-82 "تعليمات لتصميم وتصنيع واستخدام الهياكل والمنتجات من arbolite". يجب على أي شخص يخطط لبدء إنتاج الخرسانة الخشبية أن يتعرف عليها. سنبدأ المقال بالنظر في مسألة مدى استحسان إنتاج الكتل الخرسانية الخشبية بمفردنا.

هذه القضية مثيرة للجدل، ولكن انطلاقا من الاهتمام الحيوي الذي يظهر، يشارك الكثير من الناس في الإنتاج المستقل للخرسانة الخشبية، بعد أن تمكنوا من تحقيق بعض النجاح في هذا الشأن.

بعد أن قررت تنظيم إنتاج جاد بأحجام لائقة (نحن نتحدث عن إنتاج المواد للبيع)، تحتاج إلى تقييم قدراتك المالية بشكل صحيح. والحقيقة هي أن إنتاج الخرسانة الخشبية في شكلها النقي يتميز بربحية منخفضة نسبيًا. لذلك، عند إنتاج هذه المادة، علينا أن نبحث عن طرق لزيادة الأرباح.

a991ru منتدى المستخدم

إن هامش الربح على الخرسانة الخشبية أقل من أي كتل أخرى، لذا فإن إنتاج الخرسانة الخشبية البحتة ليس خيارًا مربحًا. إذا كان لديك القليل من المال (أقل من 3 ملايين لكل شيء)، فلن أعتبر أعمال الخرسانة الخشبية عملاً تجاريًا على الإطلاق.

لكن الأمر مختلف تمامًا عندما يتم إنتاج الكتل الخرسانية الخشبية لتلبية احتياجاتك الخاصة.

cc555h منتدى المستخدم

لقد قررنا بالتأكيد أن نفعل ذلك بأنفسنا لمنزلنا (110 مترًا مكعبًا)، خاصة أنه من حيث التكلفة (حتى مع مراعاة شراء المعدات) ما زلنا في المنطقة السوداء.

أو إطلاق الإنتاج ذات الصلة. في هذه الحالة، يتم توفير العديد من الخيارات: توفير خدمات البناء باستخدام كتل خرسانية خشبية محلية الصنع (بعد كل شيء، فإن مشتري الخرسانة الخشبية هو عميل محتمل لخدمات البناء) أو الجمع بين إنتاج الكتل والنجارة.

تشومبا منتدى المستخدم

يجب الجمع بين إنتاج الخرسانة الخشبية ونوع من إنتاج الأعمال الخشبية، بحيث يكمل أحدهما الآخر. الرقائق هي ملكنا. الإيجار والكهرباء والماء - أيضًا. يوجد أيضًا قسم محاسبة واحد لإنتاجين. نحن نقدم العمل على مدار السنة، لذلك يوافق الناس على العمل مقابل أموال أقل لكل مكعب، ولكن في المجمل، خلال السنة التقويمية، يتلقون المزيد.

في الواقع، يعد الطلب على الكتل الخرسانية الخشبية ظاهرة موسمية، ولكن لضمان أرباح مستقرة، يجب أن يعمل الإنتاج على مدار السنة، وهذا سيتطلب رأس مال عامل. كما تبين الممارسة، فإن الإنتاج المنظم بكفاءة، حتى في وجود مناطق صغيرة نسبيا (تصل إلى 200 متر مربع)، له الحق في الوجود.

تكنولوجيا الإنتاج

إن الامتثال للعملية التكنولوجية في تصنيع الكتل الخرسانية الخشبية يتلخص في استخدام المواد المناسبة، وتحديد النسبة المثلى للمواد المضافة والحفاظ عليها، واستخدام المعدات المناسبة (اعتمادًا على طرق التصنيع).

يتضمن تكوين كتل arbolite المكونات التالية:

• رقائق الخشب
• الأسمنت (استخدم M500 وما فوق)
• المكملات المعدنية

دعونا نلقي نظرة فاحصة على خصائص كل مكون.

رقائق الخشب

رقائق الخشب (الركام) والأسمنت هما المكونان الرئيسيان المستخدمان في صناعة الكتل الخرسانية الخشبية. كل شيء آخر هو معالجة المياه والمواد المضافة التي تعمل على تحسين خصائص الكتل. كحشو (بدلاً من رقائق الخشب)، يمكنك استخدام نفايات إنتاج الكتان (حبات الكتان) أو حبات القنب. ولكن مع الحصول على هذه المواد الخام قد تنشأ صعوبات، لذلك في هذه المقالة سننظر في الخيار فقط مع رقائق الخشب.

تعتبر الأخشاب الصنوبرية (شجرة التنوب أو الصنوبر أو التنوب أو الصنوبر) وكذلك بعض الأخشاب الصلبة (البتولا أو الحور الرجراج أو الحور أو الزان) مناسبة لإنتاج كتل عالية الجودة.

رقائق أربوليت عبارة عن نفايات مطحونة من إنتاج الأعمال الخشبية، ويبلغ حجمها الأقصى 40 × 10 × 5 مم وشكل الإبرة. يتم وصف هذه المعلمات في التكنولوجيا الصناعية. من الناحية العملية، قد يكون من الصعب جدًا على صاحب ورشة عمل صغيرة أن يزود إنتاجه برقائق خشبية ذات أبعاد مثالية. لكن هذه ليست مشكلة لا يمكن التغلب عليها.

ساموغون124 منتدى المستخدم

أهلاً بكم. ذهبت هنا إلى إنتاج قوي جدًا للخرسانة الخشبية وأدركت هذه النقطة: حتى لو لم تكن الرقائق على شكل إبرة، بل على شكل لوحة (ولكن ليس في مربعات)، فهذا أيضًا خيار عمل جيد. لذلك ليست هناك حاجة لمطاردة الإبر أكثر من اللازم.

كتل أربوليت مصنوعة من رقائق الخشب، وليس نشارة الخشب. مادة أخرى مصنوعة من نشارة الخشب - خرسانة نشارة الخشب.

يمكنك الحصول على رقائق التكوين المطلوب باستخدام كسارة نفايات الخشب. أنت بحاجة إلى كسارة، يسمح تصميمها بتعديل حجم الرقائق التي تم الحصول عليها عند الإخراج (يتم ضبط هندسة الرقائق من خلال المسافة بين السكاكين وحجم الثقوب الموجودة في غربال الكسارة). لا يمكن تحقيق حجم الشريحة المطلوب إلا بشكل تجريبي. إذا كان الخشب ذو رطوبة عالية (50%...80%)، فيمكنك استخدام منخل بحجم فتحة 20 ملم. بالنسبة للخشب القديم الذي يحتوي على نسبة رطوبة تتراوح بين 20-25%، فإن الغربال ذو حجم الشبكة 15 مم مناسب (وهذا ما يفعله المستخدم تشومبا).

أو يمكنك شراء جهاز جاهز.

رامبوين منتدى المستخدم

بعد كل "الرقص مع الدف" حول الشاشة الاهتزازية، قررت شراء كسارة بمطرقة قرصية. وهذا ما يظهر: تمكنا من الحصول على رقائق يبلغ طولها حوالي 30 ملم. أعتقد أن هذا صحيح.

إذا حكمنا من خلال تعليقات المستخدمين على الصورة المنشورة، فإن الرقائق التي يبلغ طولها 2-3 سم مناسبة تمامًا حجم مناسبلإنتاج الكتل. ولكن عند تصحيح تكنولوجيا الإنتاج، من الضروري التحكم في قوة الكتل المصنوعة منها.

يمكن إعداد عملية إنتاج رقائق الخشب بشكل مستقل، ويفضل بعض المستخدمين شراء المواد الخام الجاهزة، بعد الاتفاق مسبقًا على حجم الكسر مع ممثلي شركات الأعمال الخشبية. إذا كان الحشو يحتوي على عدد كبيرنشارة الخشب وجزيئات الغبار، وينصح باستخدام منخل اهتزازي لإزالتها.

تشومبا منتدى المستخدم

يجب تحديد حجم الثقوب الموجودة في الغربال بشكل تجريبي: اعتمادًا على نوع الرقائق الموجودة لديك (ويختلف الأمر من شخص لآخر). للبدء، جرب شبكة سلكية فولاذية عادية يبلغ قطرها 1.5 مم. ومن ثم التعديل حسب النتيجة .

يمكن أن تحتوي رقائق أربوليت على ما يصل إلى 30٪ من نشارة الخشب ونشارة الخشب، الأمر الذي لا يؤثر على جودة الكتل النهائية، ولكنه قد يؤدي إلى استهلاك زائد للأسمنت.

إليكم صورة للحشو الذي تم استخدامه بنجاح في الإنتاج.

يجب أن تستوفي رقائق إنتاج الكتل الخرسانية الخشبية عددًا من المتطلبات الإضافية:

• يجب ألا يتجاوز محتوى اللحاء 10% من الكتلة الإجمالية للمادة الخام، وبالنسبة للأوراق والإبر، يجب ألا يتجاوز هذا الرقم 5%.
• لا يُسمح بإنتاج رقائق الخشب التي تحتوي على جيوب مرئية من العفن والعفن.
• يجب ألا تحتوي المادة على شوائب غريبة (الأرض، الطين، إلخ).

لا يُسمح أيضًا بخلط رقائق الخشب مع الثلج أو الجليد.

إذا كان الإنتاج يعمل على مدار السنة، فيجب أن تكون درجة الحرارة في ورشة الإنتاج مستقرة ويجب ألا تقل عن +12 درجة مئوية.

أحد العوامل المهمة التي تؤثر على جودة الكتل الخرسانية الخشبية هو محتوى الرطوبة في رقائق الخشب. تعتمد قوة المنتجات النهائية بشكل مباشر عليها.

سائق سيارة منتدى المستخدم

من السهل جدًا التعامل مع رقائق الخشب الجافة. تحتوي على سكريات أقل وتتصرف بشكل متوقع. تختلف رقائق الخشب الرطبة في خصائصها في كل مرة، لذلك عليك الاستجابة للتغيرات باستمرار. رقائق الخشب الأكثر نزوةاتضحمن الغابات المقطوعة حديثًا والمشبعة بالمياه ومن الأخشاب التي يتم الحصول عليها بعد هطول أمطار طويلة. من الصعب للغاية صنع كتلة عالية الجودة من هذه الرقائق.

السكر هو سمة ثابتة للخشب الرطب (رقائق الخشب الجافة لا تحتوي على سكروز تقريبًا). والسكر كما هو معروف يؤثر سلبا على عملية تصلب الأسمنت. إذا قمت بإضافة 0.05٪ فقط من السكر إلى الأسمنت (من الوزن الإجماليالأسمنت)، ثم تنخفض قوة الملاط الأسمنتي اليومي إلى الصفر تقريبًا. بعد 3 أيام، ستكون الخرسانة بناء على هذا الحل قادرة على الحصول على 50٪ فقط من قوة التصميم.

يتم حل مشكلة ظهور السكر في رقائق الخشب بطريقتين:

1. يتم تجفيف المواد الخام لإنتاج رقائق الخشب (نفايات الأعمال الخشبية) في الهواء الطلق لمدة 3-4 أشهر.
2. تم إعداد الرقائق المحضرة بالفعل ولكن تتم معالجة الرقائق المبللة بشكل زائد إضافات خاصة(الجير).

الخلاصة: رقائق الخشب الجاف هي الأفضل، وسنعود للحديث عن المضافات الكيميائية لاحقًا.

أسمنت

لإنتاج الكتل الخرسانية الخشبية، فإن درجة الأسمنت M500 وما فوق (الحد الأدنى M400) هي الأنسب. لكن لا ينبغي الاعتماد على الحد الأدنى، لأن جودة الأسمنت في روسيا أقل إلى حد ما مما ذكرته الشركة المصنعة. لذلك، من خلال شراء الأسمنت M500، فإنك تصبح في الواقع مالك مادة ذات خصائص قريبة من العلامة التجارية M400.

المضافات الكيميائية والمعادن

بدون معالجة مسبقة لرقائق الخشب باستخدام كواشف خاصة، قد تكون درجة التصاقها بالأسمنت غير مرضية، وقد تكون قوة المنتجات النهائية منخفضة للغاية. لذلك، توفر التكنولوجيا تشريب الحشو بمحلول مائي يعتمد على إضافات كيميائية ومعادن خاصة.

a991ru منتدى المستخدم

المهمة الرئيسية للمعادن هي إزالة السكر من رقائق الخشب. لكن المهمة الرئيسية للكيمياء. تهدف الإضافات إلى تسريع التصلب وزيادة قوة المادة وعندها فقط - تمعدن الرقائق عالي السرعة.

ببساطة، الكيمياء. يجب استخدام المواد المضافة في الحالات التي تتطلب تصلب الخليط بسرعة (مع الإزالة الفورية للكتل). إذا تم استخدام تقنية تتضمن تجريد الكتل بعد فترة من الضغط، فإن استخدام الجير الحي (GOST 9179–77) كمعدن سيكون الخيار الأفضل.

يُعرف الجير الحي بأنه أفضل مُعدن للخشب. إنه يحيد السكر بشكل فعال ولا يسرع عملية تصلب الخرسانة.

a991ru

إذا ظلت الكتل الخاصة بك في القالب لأكثر من 4-5 ساعات بعد الإنتاج، فسيكون خيار العمل هو نقع الرقائق مسبقًا في الجير الحي، ثم عجن هذه الرقائق باستخدام الأسمنت وكمية صغيرة من الجير الحي (50 كجم/م3) ). ومن الممكن تمامًا الاستغناء عن أي مواد كيميائية. إضافات

لنقع الركام مسبقًا، يتم استخدام تركيز ضعيف من محلول الجير.

كوستيان32 منتدى المستخدم

للتخلص من السكريات، يتم الاحتفاظ بالمواد الخام الخشبية لمدة 3-4 أشهر أو أكثر في الهواء الطلق، أو تتم معالجة الحشو العضوي بملاط الجير (بمعدل 2-3 كجم من الجير لكل 1 متر مكعب من الحشو و150-200 لتر من الماء).

مستخدم ماباسانعلى سبيل المثال، يتم ممارسة نقع لوح أربوليت (لصب كتلة متراصة) في حفرة بها غبار الجير المذاب. من حيث الوقت، تستغرق طريقة التمعدن هذه 12 ساعة ويتم تنفيذها عشية الدفعة.

إذا كنت تخطط لتجريد الكتل مباشرة بعد التشكيل، فلا يمكنك الاستغناء عن الإضافات الكيميائية التي لها في نفس الوقت خصائص المعدن ومسرع التصلب:

• كبريتات الألومينا (المرادفات الكيميائية: كبريتات الألومنيوم أو كبريتات الألومنيوم) - تحيد السكر بشكل فعال وتسرع تصلب (ضبط) الخرسانة (يجب أن تتوافق المادة مع GOST 5155–74) ؛
• كلوريد الكالسيوم (CC) هو عامل تمعدن يعمل على تسريع عملية ضبط الكتل بشكل فعال (يجب أن يتوافق مع GOST 450–77).
• زجاج الصوديوم السائل (LS) له تأثير مغلف (قفل السكر في الهيكل الداخلي للحشو، فهو يزيد من قوة الخرسانة الخشبية)، بالإضافة إلى ذلك، زجاج الصوديوم يسرع تصلب الأسمنت، ويزيد من مقاومة الحريق للخرسانة الخشبية وهو مطهر جيد (يجب أن تتوافق المادة مع GOST 13078–67).

قائمة المواد الكيميائية المضافات المستخدمة لإنتاج الكتل الخرسانية الخشبية أوسع بكثير. لقد أدرجنا فقط تلك التي يتم استخدامها في أغلب الأحيان في الممارسة العملية.

يتم حساب كمية المواد المضافة على النحو التالي: 10...12 كجم لكل 1 متر مكعب من الخرسانة الخشبية (إذا تم استخدام رقائق الصنوبر، يتم مضاعفة كمية المواد المضافة).

يحتوي GOST 19222-84 على معلومات حول إمكانية الاستخدام المشترك لمختلف المضافات الكيميائية. يجب استخدام كبريتات الألومينا مع الجير وكلوريد الكالسيوم مع الزجاج السائل. لكن طريقة التمعدن هذه لها خصومها، لذلك في عملية تطوير التكنولوجيا من الأفضل تجربة إضافات فردية.

1. عند استخدام رقائق الخشب الجافة والمسنة، يمكن إضافة HC مباشرة إلى الدفعة (بدون نقع مسبق). عند استخدام الحشو الطازج والرطب، يجب أن يتم تمعدنه (باستخدام طريقة النقع المسبق)، ثم إضافة HC إلى الدفعة. مستخدم a991ruتوصي بالنقع المسبق لمدة يومين باستخدام محلول كلوريد الكالسيوم بتركيز 3 كجم/م3.
2. كبريتات الألومينا مناسبة لكل من رقائق الخشب الجافة والرطبة. يمكن حذف التمعدن المسبق عند استخدام هذه المادة المضافة.
3. وفقا لمتطلبات CH 549-82، ينبغي استخدام الزجاج السائل (LC) بنفس الكميات مثل المضافات الكيميائية الأخرى. تتم إضافة ZhS إلى خليط الخرسانة الخشبية بعد رقائق الخشب والمواد المضافة الكيميائية الأخرى (ولكن قبل إضافة الأسمنت). الوحدة النمطية الزجاج السائليمكن أن تختلف من 2.4 إلى 3.

بالمناسبة، العديد من الشركات المصنعة للخرسانة الخشبية، المسجلة على بوابتنا، تخلت تماما عن استخدام الزجاج السائل. علاوة على ذلك، وفقا لهم، لم يؤد هذا الفشل إلى انخفاض ملحوظ في قوة الكتل. لا يمكن تحديد مدى استصواب استخدام هذه المادة المضافة إلا بناءً على الخبرة العملية.

يجب إضافة المضافات الكيميائية (بما في ذلك الزجاج السائل) إلى الدفعة على شكل محلول مائي جاهز بالكثافة الموصى بها. يتم قياس الكثافة بمقياس الكثافة. بالنسبة لمحلول كلوريد الكالسيوم، على سبيل المثال، يجب أن يساوي تقريبًا - 1.084 جم/سم3 (التركيز - 10%)، ولمحلول الزجاج السائل - 1.3 جم/سم3. يتم تخفيف كبريتات الألومنيوم بنسبة: 9 كجم من المادة المضافة لكل 100 لتر من الماء.

لقد قمنا بإدراج معلمات الحل التي تمليها المتطلبات التكنولوجية. في الممارسة العملية، لا تتوافق كثافة الحل مع المؤشرات المشار إليها (بعض الناس يفعلون ذلك أكثر، والبعض الآخر يفعل العكس).

إذا قررت استخدام مزيج من المواد المضافة المختلفة، فيجب ألا يتجاوز المبلغ الإجمالي 4٪ من كتلة الأسمنت في الخرسانة الخشبية. 2% كلوريد الكالسيوم و2% كبريتات الألومنيوم.

المزيد عن كيفية اختيار المكمل المناسب.

شوتبوبR منتدى المستخدم

إذا كنت تريد أفضل تمعدن، فسيكون كبريتات الألومنيوم. إذا كنت بحاجة إلى مسرع تصلب، فقم بإضافة كلوريد الكالسيوم. إذا كنت ترغب في حماية الأسمنت من آثار السكر، ولكن لا تريد إذابته، فقم بإضافة الزجاج السائل.

ماء

الماء مناسب لإنتاج الخرسانة الخشبية، والتي يتم تنظيم معالمها الرئيسية بواسطة GOST 23732-79 - "المياه للخرسانة وقذائف الهاون". ومن الناحية العملية، يتم استخدام مياه الصنبور والمياه الصناعية، وكذلك المياه من الآبار والآبار وغيرها من المصادر المتاحة.

عند تحضير الماء للخرسانة الخشبية، ينبغي إيلاء الاهتمام الرئيسي لدرجة حرارته: للحصول على وضع أفضل للأسمنت، يجب أن تكون درجة حرارة المحلول المائي المزود للخلاط من +12 إلى +15 درجة مئوية وما فوق. إن كيفية ضمان درجة الحرارة هذه متروك لكل مصنع ليقرر بشكل مستقل. يقوم شخص ما بتسخين الماء، ولدى شخص ما خزان كبير في منطقة الإنتاج، حيث يتمكن الماء من التسخين درجة الحرارة المطلوبة. بالمناسبة، كلوريد الكالسيوم الجاف، عندما يذوب في الماء، بسبب نشاطه الكيميائي، يمكن أن يزيد بشكل كبير من درجة حرارة المحلول المائي.

نسب خليط الخرسانة الخشبية

يعد التقيد الصارم بالنسب 90٪ من النجاح في إنتاج الكتل الخرسانية الخشبية المتينة.

لا توجد معايير صارمة تنظم كمية الأسمنت ورقائق الخشب لكل متر مكعب. لا يوجد سوى النسب الموصى بها، والتي تعتمد على العلامة التجارية وفئة قوة المادة التي ترغب في الحصول عليها في النهاية. وفقًا لفئة قوتها (B0.3 - B3.5)، يمكن تقسيم كتل الأربوليت إلى فئتين - العزل الحراري والهيكلي.

كل فئة لها مؤشر قوة الضغط الخاص بها:

• تتمتع الكتل B0.35 بقوة ضغط تبلغ 5.1 كجم/سم².
• ب0.75 – 10.9 كجم قوة/سم².
• B1.0 – 14.58 كجم قوة/سم².
• ب1.5 – 21.8 كجم قوة/سم².
• B2.0 – 29.16 كجم ثقلي/سم².
• ب2.5 – 36.45 كجم قوة/سم².
• تبلغ قوة الكتل B3.5 حوالي 51 كجم/سم².

بعد التعرف على المعلمات المدرجة، يمكنك حساب محتوى الأسمنت التقريبي الذي سيكون مطلوبًا لتحقيق القوة المطلوبة. للحصول على الخرسانة الخشبية الإنشائية، الحد الأدنى لكمية الأسمنت هو 300 كجم (لكل 1 متر مكعب من الكتل النهائية). في الممارسة العملية، يضيف مستخدمو بوابتنا من 300 إلى 400 كجم من الأسمنت M500 إلى الخليط.

كما ترون، فإن استهلاك رقائق الخرسانة الخشبية الجافة يبلغ حوالي 220 كجم لكل 1 متر مكعب من الخرسانة الخشبية الإنشائية. إذا كانت نسبة الرطوبة في رقائق الخشب 50%، فيجب إضافة 330 كجم من الحشو إلى الدفعة (يتناسب استهلاكها دائمًا مع الرطوبة).

يضاف الماء بالكميات التالية (بشرط استخدام الحشو الجاف).

يجب حساب استهلاك المياه (وكذلك استهلاك الحشو) بناءً على محتوى الرطوبة في الرقائق. إذا كانت الرطوبة النسبية للحشو 30%، فعندئذ لإنتاج 1 متر مكعب من الخرسانة الخشبية بفئة القوة B2.0، سنحتاج إلى 286 كجم من رقائق الخشب (220 كجم + 30%). تجدر الإشارة إلى أن الحشو الرطب يحتوي بالفعل على 66 لترًا من الماء في هيكله. لذلك، في الدفعة، نحتاج إلى استخدام ليس 380 لترًا من الماء (كما هو موضح في الجدول)، ولكن 314 لترًا (380 لترًا - 66 لترًا). يمكنك أيضًا فعل القليل، لأنه يمكنك دائمًا إضافة الماء إلى الخليط، لكنك لن تتمكن من إزالته من هناك.

يتم تحديد النسبة المثلى للمكونات بشكل تجريبي: بعد إجراء الدفعات التجريبية، وبعد صب الكتل وقياس قوة المنتجات النهائية.

تكنولوجيا الخلط

يتم الخلط بالترتيب التالي:

1. يتم تحضير محلول مائي بالكمية المطلوبة من المضافات الكيميائية.
2. يتم سكب الكمية المطلوبة من رقائق الخشب في الخلاط.
3. تُسكب محاليل المضافات الكيميائية والكمية المطلوبة من الماء في خلاط يعمل، مما يؤدي إلى ترطيب كتلة الحشو بالكامل بشكل موحد.
4. يتم تغذية الأسمنت في الخلاط بالتساوي ويضاف الماء إذا لزم الأمر.
5. يتم خلط الخليط جيدًا (لمدة 3 دقائق على الأقل).

ليخا تشيك منتدى المستخدم

يتم سكب رقائق الخشب أولا، ثم المواد المضافة. يأتي حليب الليمون أخيرًا، وبعده يأتي الزجاج السائل (إذا كان الأمر يستحق الإضافة على الإطلاق). ثم الأسمنت ثم الماء (إذا كان لا يزال ضروريًا).

بعد صب الأسمنت في الخلاط، لا يمكن إضافة الماء إلا كحل أخير. بعد كل شيء، يمكن أن يؤدي ذلك إلى غسل عجينة الأسمنت من سطح الحشو وتقليل قوة الكتل.

عيب بسيط في هذه التقنية: بعد الخلط، يجب توزيع الخليط في قوالب خلال 10...15 دقيقة. إذا لم يتم ذلك في الوقت المناسب، فبدلا من كتل الجودة، ستتلقى مواد بناء معيبة.

يجب أن يكون قوام خليط الخرسانة الخشبية لزجًا بشكل معتدل وغير متفتت. إذا قمت بعصر كتلة من الخليط في راحة يدك، فيجب أن تحتفظ بشكلها دون أن تتسرب. ملاط الاسمنت.

حول الطرق الموجودة لتشكيل الكتل الخرسانية الخشبية، وما هي المعدات المستخدمة لتصنيعها، وكذلك حول ميزات التخزين والتخزين المنتجات النهائيةسوف تتعلم من الجزء الثاني من هذه المقالة. اتبع التحديثات على بوابتنا.

مادة شعبية لبناء الجدران في المنزل.

هذه المقالة مخصصة لإنتاج الكتل الخرسانية الخشبية، ولكن العديد من مستخدمي بوابتنا مهتمون بذلك. يمكنك معرفة المزيد حول تقنية البناء هذه من خلال زيارة القسم المقابل في منتدانا أو قراءة المقال الموجود. سيسمح لك القسم الخاص بالمشاركة في المناقشات حول المشكلات المطروحة وسيقدم لك توصيات المستخدمين الذين أتقنوا تكنولوجيا الإنتاج عمليًا.

إن مادة البناء الفريدة التي تتسم بالبساطة في التركيب وفي نفس الوقت تسبب الكثير من النقاش على الإنترنت هي الخرسانة الخشبية.

وعلى الرغم من أن هذه المواد في الخارج تم استخدامه منذ ما يقرب من مائة عام، في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية أصبح معروفا في منتصف القرن الماضي، مع ازدهار بناء المساكن الخاصة.

دعونا نفكر في تكنولوجيا الإنتاج وتكوين ونسب هذه المادة.

تجمع الخرسانة الخشبية بين جميع مزايا مواد البناء من حيث الخصائص الفيزيائية الحرارية. هو في نفس الوقت:

• مواد البناء
• العزل.

مثل أي مادة بناء أخرى، فهي لا تخلو من بعض العيوب التي تمنع استخدامها في جميع فروع البناء منخفض الارتفاع.

العيب الرئيسي للكتل الخرسانية الخشبية هو خوفهم من الرطوبة العالية، والتي يتم التغلب عليها بنجاح أثناء بناء المنزل. ويكفي عدم تأخير التشطيب وبعد بناء الجدران، يتم لصقها على الفور على كلا الجانبين.

المزايا

تشمل المزايا الواضحة للخرسانة الخشبية ما يلي:

• لا نقطة الندى.
• متانة؛
• سهولة التثبيت والأعمال ذات الصلة؛
• الصداقة البيئية للمبنى ككل.
• بناء أرخص
• لا حاجة لأساس قوي.

عيوب

الخرسانة الخشبية لها عيوب قليلة، ولكن يجب أن تؤخذ بعين الاعتبار.

وتشمل هذه:

• زيادة امتصاص الرطوبة بسبب الإنتاج غير السليم (يتم حل المشكلة على الفور)؛
• يوصى بالخرسانة الخشبية للبناء في المناطق ذات درجات الحرارة السائدة تحت الصفر؛
• لا يتحمل الرطوبة العالية بدون حماية.

تكنولوجيا إنتاج الخرسانة الخشبية

بالنظر إلى الخرسانة الخشبية من وجهة نظر تكنولوجيا الخرسانة، فهي يمكن تصنيفها على أنها خرسانة خفيفة الوزن. وفقا لخصائص الحشو، فإنه يقع على وجه التحديد في هذا المكان المناسب.

تكوين الخرسانة الخشبية

أي الخرسانة تشمل:

• قابض.
• رمل؛
• حشو (يمكن أن يكون خفيفًا أو ثقيلًا).

في حالتنا، الحشو عضوي، وهو المزيج الصحيح من مكونات الخرسانة الخشبية الذي يسمح لنا بتحقيق ذلك قوة الصف المطلوبةوالتي ستوفر في النهاية المواد اللازمة لبناء منزل مكون من طابقين أو ثلاثة طوابق.

خشب

يحتوي الخشب، مثل أي مادة عضوية، على الماء محبوس في الخلايا.

يحتوي الخشب أيضًا على سكريات مختلفة يجب التخلص منها.

إن الامتثال للقواعد سيسمح للشركة المصنعة في نهاية المطاف بتحقيق مواد عالية الجودة حقًا.

تبدأ عملية الإنتاج بقطع رقائق الخشب الخشب الخام، وبعد ذلك يجب أن تستريح مع المواد الكيميائية إزالة السكريات.

من الخارج يبدو الأمر بسيطًا للغاية، لكن الالتزام التفصيلي بجميع القواعد أمر بالغ الأهمية. ومن المعروف أن الخشب والأسمنت من المواد التي لها أهمية كبيرة انخفاض الالتصاق المتبادل. في نهاية المطاف، يؤدي عدم الامتثال للتكنولوجيا إلى حقيقة أن الكتلة قد تنهار ببساطة في يديك. ولهذا السبب من المهم فهم آلية العمل المتبادل بأكملها:

• رقائق الخشب؛
• المكونات الكيميائية
• هياكل الرقائق؛
• أسمنت.

لماذا من الضروري تقطيع رقائق الخشب نيئة، وعدم انتظار اللحظة التي تجف فيها الألواح أو الزركشة ويمكن استخدامها فورًا في القطع دون استراحة؟ لأنه من الخشب الخام يتم الحصول على الرقائق بشكل يسمح بترتيبها الفوضوي في مساحة الكتلة.

بالضبط يؤثر حجم الرقائق على كمية الأسمنتوالتي سيتم إنفاقها على تحضير متر مكعب من الخرسانة الخشبية.

في حالة رقائق الخشب الخشب الجاف، سيكون جزء الرقاقة ناعمًا جدًا، وسيكون له هيكل يشبه الإبرة، مما سيتطلب المزيد من الأسمنت لتثبيته معًا. وجود رقائق الخشب هيكل يشبه الإبرةضروري، ولكن إلى حد معين فقط.

سيكلف متر مكعب واحد فقط من الخرسانة الخشبية:

• حوالي 8-10 كجم من المواد الكيميائية.
• 250 كجم من الاسمنت
• حوالي نفس الكمية من رقائق الخشب.

عند خلط رقائق الخشب، من المهم جدًا ترطيبها بحيث لا يتم إطلاق الماء الحر، ويتم غسل رقائق الخشب نفسها أثناء العملية. مغطاة بطبقة من الأسمنت، والتي، عند ضغطها في كتل، ستربطها ببعضها البعض. سيؤدي الدك نفسه إلى إغلاق المسام الخارجية للكتل، مما يضمن عدم نفخ المنتج.

وصفة

هناك عدة وصفات لخليط الخرسانة الخشبية، لكنها تتلخص جميعها في: التخلص من الرطوبة والسكريات بأكبر قدر ممكن من الفعالية، ثم منع الرطوبة من الدخول إلى رقائق الخشب (يجب عدم الخلط بينه وبين الرطوبة داخل الكتلة).

لا تحتوي الكتلة المصنعة بشكل صحيح على نقطة ندى بحكم التعريف، لذلك تعتبر مادة عازلة وبناء في نفس الوقت.

فيما يتعلق بالأكثر وصفات مشتركةهناك أيضًا الكثير من المناقشات.

لكن قلة من الناس يفكرون في أن مواقع الإنتاج المحتملة تختلف من شخص لآخر، كما أن المناخ يختلف في كل مكان. في منطقة كيروف، على سبيل المثال، هناك رطوبة عالية جدًا، ومن أجل توفير التجفيف المطلوب لرقائق الخشب، سيتعين عليك المحاولة جاهدة. ستكون الحجة المضادة منطقة أورينبورغمع انخفاض الرطوبة.

عليك التأكد من أن رقائق الخشب بعد التجفيف لا تلتقط الماء وتنتفخ عند خلط الخليط. تحدث هذه اللحظة كثيرًا، ويطلق عليها المصنعون اسم التورم اللاحق للكتلة. في بعض الأماكن يكون هذا المعامل كبيرًا، وفي أماكن أخرى يكون صغيرًا.

الآن مباشرة حول وصفة والمضافات الكيميائية. اليوم هناك مجموعة راسخة من أربعة المواد الكيميائية، والتي في مجموعات مختلفة قادرة على العمل وصفة خاصةبناءً على مكان تشييد المبنى ومكان إنتاج الكتل (إذا كان الأمر يتعلق بالإنتاج التجاري).

المضافات الكيميائية

الاسمنت لديه التصاق قليل جدًا بالخشببسبب محتواه من السكريات والسكريات المختلفة. وهذا الأخير، بمجرد وجوده في بيئة قلوية، وهو الملاط الأسمنتي، يتحول نتيجة عملية التحلل المائي إلى سكريات قابلة للذوبان في الماء، والتي تسمى "قاتل الخرسانة".

أي سكريات قابلة للذوبان في الماء، مرة واحدة في محلول الأسمنت المائي، تعطيل تفاعل التصلب الكيميائي، والنتيجة يجب أن تكون حجر أسمنتي متجانس.

وكلما زادت نسبة هذه السكريات في الماء، قل تحول الأسمنت إلى حجر في الوقت المطلوب. ستكون نتيجة هذه العمليات ليست متجانسة، ولكن حجر الاسمنت فضفاضة.

ليس لديها قوة عالية وغير قادرة على ربط حشو الخشب بمادة واحدة.

الطريقة الوحيدة لمكافحة هذه الظاهرة هي غسل السكريات من الخشب الذي يستخدمونه من أجله حلول الكواشف المختلفة في الماء الساخن.

تشمل هذه الكواشف:

• كبريتات الألومنيوم
• كلوريد الكالسيوم
• سيليكات الصوديوم ()؛
• الجير المطفأ.

ميزة أخرى للمعالجة باستخدام الكواشف هي أنها ملء مسام الخشب وتقليل قدرته على امتصاص الماء، مما يؤدي إلى تقليل تشوه الرطوبة (التورم والانكماش).

كلما انخفض تشوه الرطوبة، كلما كان ذلك أقل تأثير سلبيعلى الحجر الأسمنتي، لأن الخشب المنتفخ بسبب الماء يكسر الأسمنت المتصلب بسهولة، مما يؤدي إلى انخفاض القوة الإجمالية للخرسانة الخشبية.

دعونا ننظر في المضافات الكيميائية الرئيسية المستخدمة في إنتاج الخرسانة الخشبية.

كبريتات الألومنيوم

في الأساس، وجدت كبريتات الألومنيوم استخدامها في إنتاج الخرسانة الخشبية بسبب القدرة على تحطيم السكريات. أحد العوامل المهمة هو أنه عند إدخال هذه المادة المضافة إلى الخليط، يتم تقليل الوقت اللازم لاكتساب الخليط قوة.

لا ينبغي الخلط بينه وبين الإعداد السريع للخليط الخرساني. يظل وقت الإعداد طبيعيًا، ويزداد معدل تطور القوة.

في المركز الثاني من حيث عدد الطلبات. جنبا إلى جنب مع كبريتات الألومنيوم، فإنه يقتل جميع الكائنات الحية الدقيقة في الخشب، ويوفر الصفات المضادة للتعفنرقائق الخشب ويمنع حدوث بؤر الضرر الخارجي للكتل أربوليت.

في حالة عدم توفر كلوريد الكالسيوم، يمكن استخدام كلوريد الألومنيوم.

الزجاج السائل أو سيليكات الصوديوم

مكون مهم يساعد على إغلاق المسام الموجودة في الخشب حتى لا تدخل الرطوبة داخل الرقائق. وينصح باستخدامه بعد تحلل جميع السكريات الموجودة في الخشب ومنع دخول الرطوبة إليه.

يمكنك أيضًا استخدام الزجاج السائل معدل إعداد الخليطولكن بحذر فقط.

الجير المطفأ

يستخدم الجير المطفأ كبديل للمضافين الكيميائيين الأولين عندما يكون من الصعب شراءهما أو تسليمهما إلى موقع الإنتاج.

لديها أيضا القدرة تحطيم السكريات وقتل الكائنات الحية الدقيقةفي رقائق الخشب، وإن لم يكن بنفس سرعة المواد القائمة على الألومنيوم.

يتم حل مشكلة حجم المواد الخام عن طريق زيادة المعروض من رقائق الخشب للمعالجة.

وفي الوقت نفسه، فإن الوقت اللازم لمعالجة المخزون بأكمله يزيد فقط بمقدار الفترة اللازمة لتحلل السكر.

المكونات العضوية

بالإضافة إلى رقائق الخشب، يمكنك أيضًا استخدامها كحشو عضوي نباتات أخرى، قادرة على إنتاج رقائق على شكل إبرة أثناء الطحن، أو بعد عمل الخضرة الجبلية. عادة ما يكون هناك:

• فروع التشذيب
• فرع؛
• الفروع بأوراق الشجر.

المكون الخشبي الرئيسي هو نجارة على شكل إبرة، والتي يتم الحصول عليها أثناء الطحن الآلي للخشب عبر الحبوب.

ستجد معلومات أكثر تفصيلاً حول أنواع الرقائق، وابحث عن وصف لمعدات إنتاج الرقائق في المقالة.

بالإضافة إلى ذلك، قد يشمل تكوين الخرسانة الخشبية ما يلي:

• فروع رقيقة
• قَشَّة؛
• القش.
• نشارة الخشب.
• رقائق الخشب؛
• ينبع من النباتات المختلفة.

وفقا لوصفة خليط الخرسانة الخشبية، من الممكن إضافة نشارة الخشب. لن يكون الأمر حرجًا إذا تمت إضافة كمية معينة من الأوراق المجففة والفروع الصغيرة لكل متر مكعب بنسبة 1:10.

كل هذا يتم تعتيقه مسبقًا في شكل أرضي في الشارع لمدة شهرين أو معالجته بحليب الليمون بمعدل 50 كجم من الجير المطفأ لكل 200 لتر من الماء. هذه الكمية كافية للمعالجة الأولية لحوالي 4 أمتار مكعبة من رقائق الخشب.

نسب الخليط

يتم تحديد نسبة المكونات بناءً على نوع الخرسانة الخشبية المطلوبة. هناك نوعان:

1. العزل الحراري. درجات القوة:
2. الهيكلية. درجات القوة:

تتراوح كثافة الخرسانة الخشبية الإنشائية من 610 إلى 860 كجم لكل متر مكعب.

تعتبر الخرسانة الخشبية العازلة للحرارة ذات الدرجات المنخفضة مثالية للعزل الأسطح الأفقية.

يمكن بالفعل استخدام علامة تجارية أكثر متانة عند وضعها تجاويف عموديةأو للتثبيت على الجدران.

ستساعدك قاعدة بسيطة على تجنب ارتكاب الأخطاء بالنسب:

• هناك مواد كيميائية يتم توجيه عملها على وجه التحديد لرقائق الخشب;
• هناك مواد كيميائية من شأنها أن تتفاعل و مع الاسمنت نفسه.

لذلك، بالنسبة للمتر المكعب الواحد من رقائق الخشب، يجب أن تأخذ من 6 إلى 10 كجم من كبريتات الألومنيوم مع كلوريد الكالسيوم، بنسبة 1: 1، دون احتساب الجير المطفأ مع الزجاج السائل، والذي تم استخدامه بالفعل لمعالجة النشارة. رقائق الخشب. نقسم خليط كبريتات الألومنيوم وكلوريد الكالسيوم تقريبًا إلى قسمين بنسبة 2:3.

قم بإذابة جزء أصغر في الماء وقم بمعالجة رقائق الخشب قبل العجن. يضاف الباقي جافًا إلى الأسمنت.

لاختيار درجة القوة، نستخدم نسبة بسيطة من الأسمنت ورقائق الخشب لكل متر مكعب من الخليط. للراحة، نشير إلى نسب الدفعة لكل مكعب باستخدام الأكياس والدلاء والمجارف (انظر الجدول):

يوضح الجدول التالي بيانات الكميات الصغيرة من الخليط:

ماركة خرسانة خشبية	التكوين، في الدلاء	مقدار،م3
		0.1	0.2	0,25	0.5	1
م5	أسمنت	1.2	2.4	3	6	12
	رقائق الخشب	10	20	25	50	100
م10	أسمنت	1.4	2.8	3.5	7	14
	رقائق الخشب	10	20	25	50	100
م15	أسمنت	1.6	3.2	4	8	16
	رقائق الخشب	10	20	25	50	100
م25	أسمنت	1.8	3.6	4.5	9	18
	رقائق الخشب	10	20	20	50	100
م35	أسمنت	2	4	5	10	20
	رقائق الخشب	10	20	20	50	100
م50	أسمنت	3	6	7.5	15	30
	رقائق الخشب	10	20	20	50	100

جارٍ تحميل الطلب

لخلط الحل يمكنك استخدامه حوض مع مجرفةومع ذلك، سيكون أكثر فعالية للاستخدام خلاطات الخرسانة.

ويرجع ذلك إلى حقيقة أن تحضير الخرسانة الخشبية يتطلب كمية أقل من المياه مقارنة بالخرسانة التقليدية، وبالتالي فإن الحل ليس مناسبًا جدًا للخلط اليدوي.

من المهم تحميل المكونات بتسلسل محدد:

1. حشو الخشب.
2. الاسمنت مع المواد المضافة.
3. الماء مع المضافات الكيميائية الذائبة.

تحميل في حاوية لإعداد الخرسانة الخشبية نفايات الخشب المعالجة كيميائياوكذلك الكمية المطلوبة من الاسمنت.

ثم قم بخلط جميع الإضافات الضرورية بالماء الدافئ (درجة الحرارة 15-25 درجة فوق الصفر) حتى تذوب تمامًا. بعد الذوبان، تحقق من درجة حرارة الماء، إذا لزم الأمر، قم بتسخينه وصبه في وعاء.

ويجب ألا تزيد كتلة الماء عن نصف كتلة الأسمنت، وإلا سوف تعاني قوة المادة.

إذا كان عليك خلط المحلول يدويًا، أو ستصب جدارًا متجانسًا، فقم بإضافته إلى الماء قبل الصب الملدن الفائق 1%، على سبيل المثال، Polyplast، وتبلغ تكلفتها 5100 روبل لكل كيس 25 كجم. تعليمات استخدام هذا المنتج موجودة على ملصق الحقيبة.

من خلال إضافة الملدن الفائق، ستجعل كتلة الخرسانة الخشبية أكثر حركة وسيولة بنفس كمية الماء، وهذا سيسمح املأ القوالب بالملاط بشكل أكثر كفاءةوضغطه.

تشكيل الكتل، لاعبا

صب الخليط في القوالب باستخدام المجارف أو الدلاء.

نحن نستخدم عبث الأخشاب.

نحن نقوم بالدك فقط بعد وضع الحجم الكامل في القوالب، بالإضافة إلى كومة صغيرة في الأعلى.

ليس من الضروري الدك بعد كل طبقة من الرقائق؛ فكلما تم تطبيق الخليط على القوالب بشكل أكثر فوضوية، كلما كان ذلك أفضل للجودة.

من الممكن أثناء عملية التثبيت فقط اضغط بخفة على المناطق الفردية، لتعبئة أكثر كثافة للخليط. سيكون من الخطأ دك قالب غير مكتمل. ونتيجة لذلك، يتم تمييز الطبقات ولا يوجد التصاق جيد بينها.

نتركها في القوالب لمدة يومين إلى ثلاثة أيام، وبعد ذلك نقوم بتفكيك القوالب وتجفيف الكتل بالهواء.

إذا سمحت الموارد المالية بذلك من الأفضل استخدام طاولة تهتز، والتي تعمل على ضغط الخرسانة في الأشكال. تحدثنا عن هذا الجهاز ومميزات استخدامه في المقال عنه.

صب متراصة

لملء الجدران المتجانسة من الضروري استخدامها الحل مع الملدن الفائق.

وبالإضافة إلى ذلك، نفس الشيء ضروري تعزيزكما هو الحال عند صب الخرسانة المسلحة المتجانسة. بعد كل شيء، فإن التعزيز يمنع الجدران من الزحف تحت الحمل، ويمنحهم أيضا أقصى قدر من القوة.

للتسليح، يتم استخدام حديد التسليح أو ألياف الكربون بقطر 16 ملم (التعزيز الرأسي) و8-10 ملم (التعزيز الأفقي).

يُنصح بتركيب إطار التسليح قبل تركيب القوالب، وإلا سيكون من الصعب ربط العناصر الرأسية والأفقية مع بعضها البعض، وكذلك ربط الشبكة.

بالنسبة للقوالب، يمكنك استخدام أي مواد متاحة، من الجدران والأبواب من الخزانات القديمة. يمكنك أيضا استخدام القوالب الدائمةومع ذلك، فإن استخدام مثل هذه القوالب المصنوعة من البلاستيك الرغوي أو البوليسترين سوف يحرم جدران أربوليت من إحدى المزايا الرئيسية - نفاذية البخار العالية.

لذلك، من الأفضل استخدام الألواح الليفية في القوالب الدائمة.

معدات

ينطوي على الاستثمار ويتطلب أيضا إمكانية الوصول المواد الضرورية. في حالات مختلفة نهج لحل هذه القضيةقد تكون مختلفة بشكل أساسي. كقاعدة عامة، لإنتاج كامل سوف تحتاج إلى:

• منشرة الخشب؛
• صناديق رقائق الخشب؛
• المخابئ الأسمنتية؛
• حاويات للمواد الكيميائية؛
• حاويات المياه؛
• قوالب الكتل؛
• غرفة التجفيف.

كل هذا ضروري لإنتاج الخرسانة الخشبية بكميات تلبي طلب المستهلك. إذا تم التخطيط للإنتاج للأغراض الشخصية فقط، فسيكون النهج المتبع في هذه القضية مختلفا إلى حد ما.

مراحل ومعوقات

تختلف قواطع الرقائق التي تقدمها الشركات المصنعة للأدوات الآلية ومعدات الأعمال في:

• مبدأ التشغيل
• قوة.

يمكن تصنيف بعضها بأمان على أنها أدوات منزلية، لأنه بالإضافة إلى نفايات الفروع وورشة النجارة، لن يتناسب معها أي شيء آخر.

يمكنك حتى القول أنه من أجل استخدام مثل هذه الآلات، سيتعين عليك شراء آلة أخرى لاحقًا لتحضير المواد الخام قبل القطع.

كقاعدة عامة، يصبح هذا واضحا لاحقا، عندما يتم تسليم الجهاز بالفعل إلى ورشة العمل. من الأفضل الشراء على الفور نموذج قوي برقبة واسعة وسكاكين واسعة.

بدلا من ذلك، يمكنك استخدام قاطعة الرقائق على أساس جزء العمل بالسكين الدوار. سعره يتقلب حوالي 500 ألف روبل. للتثبيت.

سيكون الخيار المثالي للإنتاج هو آلة التقطيع التي تقطع طبقات الخشب إلى شعرية. فقط عند استخدام مثل هذه الآلة يمكن تقليل درجة الأسمنت المستخدم إلى أربعمائة.

يجب أن يكون مكان ماكينة تقطيع الأخشاب مزودًا بمصدر طاقة 380 فولتًا ومصممًا لقوة محرك تبلغ في المتوسط ​​حوالي 10 كيلو وات. كلما زاد عدد رقائق الخشب المقطعة في فترة زمنية قصيرة، كان ذلك أفضل. مستحيل لا تحاول استخدام نشارة الخشب أو نشارة الخشب. يُسمح باستخدام الرقائق الكبيرة من آلات التقريب، ولكن فقط وفقًا لتقدير الشركة المصنعة.

ماكينات تقطيع الأخشاب الأكثر شيوعًا هي خيارات القرصبتكلفة تبدأ من 200 ألف روبل.

يمكن رؤية جميع الخيارات الخاصة بآلات تقطيع الأخشاب وآلات تقطيع الأخشاب وكسارات المطرقة وخيارات الأسماء الأخرى على الإنترنت من خلال طرح الطلب المناسب.

معظم خيار الميزانيةهذا هو PM200، وجميع الخيارات الأخرى متنوعة جدًا لدرجة أنه في بعض الأحيان يبدو أن أنواعًا وأسماء جديدة من آلات تقطيع الأخشاب تظهر كل يوم.

المعدات المثالية لإنتاج الخرسانة الخشبية

إذا قمنا بجمع الخيارات السائدة بسرعة، نحصل على الصورة التالية:

1. القرص منشرة الخشب، DS31 (بيلغورود). سعر المصنع 199 ألف روبل.
   • المزايا: الاكتناز والتنقل داخل ورشة العمل.
   • العيوب: الاعتماد على إمدادات الطاقة.
2. مروحية المطرقة، DS31 (ستاري أوسكول). متوسط ​​التكلفة 273 ألف روبل.
   • المزايا: إنتاجية عالية.
   • العيوب: تتطلب سعة إضافية لنقل رقائق الخشب داخل الورشة.
3. المروحية الدوارة, BMP (فولوغدا). الأسعار في حدود 230 ألف روبل.
   • المزايا: نوع مشترك من ماكينة تقطيع الأخشاب، إنتاجية عالية.
   • العيوب: حجم معين لنافذة الاستقبال، المواد الخام تتطلب تعديل الحجم.
4. قادوس الخلط, BMP (فولوغدا). سعر المصنع 400 ألف روبل.
   • المزايا: حجم كاف للإنتاج التجاري.
   • العيوب: يتطلب التحميل المستمر للعمل بفعالية، وغير مناسب للدفعات الصغيرة.
5. حاويات للسوائل، إيربلاست (ايركوتسك). التكلفة من 7 آلاف روبل لكل 500 لتر.
   • المزايا: مضغوط، أشكال مختلفة، مصنوع من مادة البولي إيثيلين.
   • العيوب: يجب تعديله للاستخدام مع المضخات

وبطبيعة الحال، الجميع يريد أن تكون المعدات:

• قوي؛
• مدمج.
• منتجة.

ومع ذلك، في الواقع هذا ليس هو الحال دائما.

يختلف سعر المنتجات حسب المواد والمكونات المستخدمة. محركان بنفس القوة، ولكن يتم إنتاجهما بهوامش أمان مختلفة، سيكون لهما أسعار مختلفة. سيكون الجهاز الأرخص بالتأكيد معرضًا لخطر الانهيار.

حجم الخسارة يمكن مقارنته بتكلفة قاطعة الرقائق نفسها. لذلك، لا فائدة من شراء قاطعة الرقائق التي تكلف أقل من 150 ألف روبل؛ فهذه خيارات غير موثوقة. تعتبر المعدات المنتجة في بيلغورود وفولوغدا هي الأمثل في هذه الصناعة.

الخرسانة الخشبية DIY

والآن وصلنا إلى الجزء العملي. إنه شيء عندما يكون الإنتاج مصممًا للإنتاج الضخم، وشيء آخر عندما يتم كل شيء من أجل الاستخدام الشخصي. هنا يمكنك بالفعل الاستغناء عن المعدات باهظة الثمن.

دعونا نفكر في الخيار المنزلي الأكثر شيوعًا عند تحضير الخرسانة الخشبية لبناء منزلك بنفسك. على الرغم من أنه سيتم تخفيض التكاليف بشكل كبير، فمن المهم القيام بكل شيء بشكل صحيح حتى لا تحافظ على جودة المنتج.

معدات

لا توجد طريقة للاستغناء عن قاطعة الرقائق، ولكن يمكنك تقليل التكاليف حتى 4 مرات إذا، وفقًا للعديد من إعلانات الخدمات اطلب الجزء الأكثر أهمية من ماكينة تقطيع الأخشاب من الخراطة.

تحتوي جميع المخارط تقريبًا على أقصى قطر ممكن لقطعة العمل يبلغ 50 سم، وبالتالي فإن القرص الذي سيتم تركيب السكاكين عليه سيكون أيضًا بقطر 50 سم.

من الأفضل وضع السكاكين بزاوية طفيفة، ومن الأفضل وضع رقبة الاستقبال عموديًا.

يجب أن يتناسب اللوح أو اللوح مع الحافة وليس بشكل مسطح.

للمواد اللازمة لقطاعة الخشب سوف تحتاج إلى:

• الربيع من السيارة.
• ترصيع مصنوعة من معدن متين.
• محامل لكل محور؛
• المحور نفسه.

من الأفضل أن تصنعه من شكل مسدس بعد أن صنعته مسبقًا مقاعدتحت المحامل. يمكنك استخدام أحد مقاطع الفيديو العديدة من الإنترنت. سوف يفهم المتخصص المختص كيف وما يجب القيام به. من الممكن تمامًا أن تصنع السرير بنفسك.

الحل القياسي - قم بتثبيت المحرك مع شداد الحزام. يتم لحام الغلاف في مكانه.

ومع ذلك، يتم الحصول على أفضل النتائج من خلال الجمع بين السكين والمطرقة. يقوم قرص بالسكاكين بتقطيع مخلفات الخشب إلى ألواح عريضة، غير صالحة للاستخدام في الخرسانة الخشبية، ويقوم جهاز المطرقة بتكسير هذه الألواح إلى إبر رفيعة وضيقة، وهي مناسبة تمامًا للخرسانة الخشبية.

الفرق الرئيسي بين طاحونة المطرقة ومطحنة السكين هو أن التأثير على الخشب لا ينتج عن السكاكين الحادة التي تقطع المادة، ولكن دبابيس فولاذية تدور بحرية على محور(المطارق).

تقع الرقائق الكبيرة المقطوعة بالسكاكين في الحجرة التالية من المروحية، حيث يتم سحقها بالأصابع. في هذه الحالة، يتم تقسيم الرقائق على طول الألياف، وتشكيلها إبر طويلة رقيقة.

عند ضرب الألياف، لا ينفصل الخشب، لأن قوة الألياف تكون أعلى بكثير في الروابط التي تربطها، حتى داخل الطبقة السنوية الواحدة، ناهيك عن الطبقات المجاورة.

من خلال تغيير حجم الشبكة، التي تحجب الرقائق المطحونة بشكل غير كافٍ، يمكنك الحصول على رقائق من مختلف الأشكال والأحجام.

من المستطيلة، المناسبة لـ (الحد الأقصى لحجم الشبكة)، إلى الإبر الضيقة والرفيعة (الحجم الأدنى).

لتصنيع مثل هذه الآلة العالمية سوف تحتاج:

• قرص القطع بالسكاكين؛
• المحرك.
• يقود؛
• جسم المروحية سكين.
• قضيب فولاذي بقطر 10-20 مم لمحاور الدبوس، بالإضافة إلى غسالات بقطر مناسب بسمك 5 مم؛
• ألواح فولاذية بسمك 5 مم وعرض 20-40 مم وطول 200-300 مم؛
• ألواح مستديرة أو مستطيلة بسمك 10-15 ملم وقطر 200-300 ملم؛
• شبكة فولاذية مختومة عرضها يساوي عرض الجسم وطولها 60-80 سم.

أحد الشروط التي قد تتطلب إجراء إصلاح شامل لآلة تقطيع السكين هو أن يكون قطر قرص السكين أقل بمقدار 10-30 سم من القطر الداخلي للجسم، وإلا سيكون من الصعب الوصول إلى رقائق الخشب بأصابعك.

بالنسبة للمطارق، يمكنك عمل 3 أو 4 محاور، الشيء الرئيسي هو أنها كلها متباعدة على نفس المسافة من بعضها البعض، وإلا سيحدث خلل في التوازن، مما سيؤدي إلى اهتزاز قوي للجهاز.

إنشاء آلة المطرقة

في كلا القرصين مصممين لتثبيت محاور الأصابع، حفر ثقوبتحتهم. بين السكين وقرص الإصبع الأول ضع القرصعرض 10-20 ملم. على جانب واحد من محاور الدبوس، قم بقطع خيط لصمولة قياسية بقطر مناسب.

إذا كان من الممكن معالجة العمود على مخرطة، فمن الضروري إزالة قرص السكين منه و الجانب الآخرإزالة 5-7 ملم، وتشكيل نتوء مستطيل، وهو أمر ضروري لإصلاح القرص الثاني الذي يحمل محاور الأصابع.

يمكنك عمل اختلافين في الارتفاع، بالنسبة لقرصي الإصبع الأول والثاني، ولكن لهذا يجب أن يكون سمك العمود الأولي 50 مم على الأقل، بحيث لا يقل سمكه بعد المعالجة عن 30 مم.

إذا لم يكن ذلك ممكنا، فسيتعين عليك إصلاح القرص الثاني استخدام جلبة الأنابيببقطر مناسب، والذي يجب وضعه على العمود، ومن جانب القرص الثاني، قم بقطع خيط على العمود، وبعد ذلك يجب محاذاة العمود مع قطر محمل الدعم.

سيكون عليك استخدام المحامل أحجام مختلفة- كبيرة على جانب قرص السكين وصغيرة على جانب قرص الإصبع الثاني، مما يؤدي إلى تعقيد محاذاة العمود. يمكنك استخدام أي طرق أخرى لتثبيت الأقراص التي تضمن تثبيتها الآمن.

إدخال محاور الدبوس في القرص الأول وضبطها بالزاوية الصحيحة، ولحامها على القرص على كلا الجانبين. قم بتثبيت القرص النصلي وتأمينه، ثم قم بتثبيت القرص باستخدام محاور الدبوس.

ضع المسامير والحلقات على المحاور، ثم ثبت الصامولة الداخلية لتثبيت القرص. تحتاج إلى تشديد الجوز حتى لن تكون الفجوة بين الأصابع والغسالات 0.6-0.8 ملم.

ضع غسالات القفل على المحاور وقم بتثبيت القرص، ثم ضع غسالات القفل والصامولة مرة أخرى على كل محور. قم بربط الصواميل الخارجية إلى عزم الدوران المناسب لحجمها.

قم بتثبيت العمود المجمع على المحامل والدعم. إذا كان الغلاف الخارجي أصغر من المطلوب، إذن استبداله أو إعادة تشكيله. يجب أن يكون حجم الغلاف بحيث تكون المسافة بينه وبين الإصبع الممتد 1-1.5 سم.

يجب تغطية فتحة المخرج بشبكة فولاذية ذات قطر مناسب.

الصناديق والنماذج

النماذج المقدمة من قبل الشركات المصنعة هي القياسية.

لها أبعاد مماثلة لتلك الخاصة بالكتل الرغوية أو الكتل الخرسانية المصنوعة من البوليسترين.

عند بناء منزل من الخرسانة الخشبية يتم البحث عن أو تصنيع كتل بأبعاد 20/40/60 سم.

هذا هو الحجم الأمثل لمعظم المناطق.

يعد طهي القوالب مكلفًا بعض الشيء، لذا يمكنك استخدام المطحنة قطع الصفائح المعدنية لتجميع قوالب التنضيد.

من المرغوب فيه أن يتم وضع الكتل في هذه الأشكال عموديًا لتبسيط عملية الضغط بمساحة ضغط صغيرة.

هناك أيضًا خيار عندما يتم وضع الخليط النهائي مباشرة في القوالب، حيث يمكن وضعه و تعزيز للحزمة. في معظم الحالات هو أكثر ملاءمة شبكة البناء. لا يمكن صنع ألواح الأرضيات الحاملة من الخرسانة الخشبية، ولكن يمكن صنع عتبات النوافذ.

بعد تقطيع رقائق الخشب ومعالجتها، يمكنك البدء في الإنتاج المباشر للخرسانة الخشبية. يتكون تحضير رقائق الخشب من معالجتها مرة أو مرتين بمحلول كبريتات الألومنيوم أو رشها بالجير المطفأ والحفاظ على المهلة الزمنية.

إذا تم سكب رقائق الخشب الخام الجير المطفأفهذه العملية هي الأمثل عند تخزين رقائق الخشب لمدة شهرين أو أكثر. إذا تم الرش حليب الليمون، ثم يتم تقليل عمر الرقائق لمدة شهر.

حل كبريتات الألومنيوميقلل بشكل كبير من وقت معالجة الرقائق - ما يصل إلى أسبوع واحد. يوفر خلط رقائق الخشب أثناء التخزين التهوية للتجفيف، بالإضافة إلى إزالة الأجزاء الصغيرة الموجودة أسفل قاعدة الصندوق. سيسمح لك ذلك بالاستغناء عن المناخل والأجهزة الأخرى.

تطوير التكنولوجيا

أصعب لحظة هي متى وكم يتم استخدام المضافات الكيميائية في عملية تصنيع الخرسانة الخشبية.

تطبيق المواد الكيميائيةيمكن تقسيمها إلى مرحلتين.

في المرحلة الأولى، يتم إذابة كلوريد الصوديوم وكبريتات الألومنيوم في الماء بكمية صغيرة.

يتم رش السائل الناتج على رقائق الخشب.

ويتم إضافة باقي المواد الكيميائية إلى الماء مباشرة قبل الخلط.

ويُنصح باستخدام الزجاج السائل في المحلول مباشرة قبل استخدام رقائق الخشب، وذلك عن طريق رشه. يحقق هذا إغلاق المسام في رقائق الخشبوكل الماء أثناء الخلط يذهب فقط إلى تكوين الحجر الأسمنتي. تكون الدلاء والمجارف مفيدة فقط في البداية، كموزعات للمكونات.

من الأفضل تحريك الخليط في حوض كبير بحجم 0.5 متر مكعب، باستخدام خلاط يدوي، وسكب رقائق الخشب من الرشاش. عند الري من دلو، لا يتم تحقيق المستوى المطلوب للتحكم في محتوى الرطوبة في الخليط.

عندما يصبح الخليط جاهزا، يوضع في قوالب، ويضغط ويترك ليتماسك. بعد الإعداد (بعد 2-3 أيام)، يتم تفكيك النماذج و اترك الكتل حتى تجف(أسبوعين على الأقل عند درجة حرارة لا تقل عن +10). وإلا فإن عملية اكتساب القوة لن تتم كما هو متوقع، ولن يتم تحقيق القوة المطلوبة للكتل. يمكنك وضع الكتل بعد حوالي شهر من تجفيف الهواء.

يتم عرض عملية إنتاج الخرسانة الخشبية في فيديو قصير:

تطبيق الكتل والألواح والألواح

تعتبر الألواح الخرسانية الخشبية العازلة للحرارة فعالة جدًا عند وضعها على ألواح الأرضية وعوارضها لا تتطلب متطلبات التثبيت المحددة. يكفي وضعها معًا بإحكام. من المقبول تمامًا استخدام الجص لإغلاق المفاصل.

من الكتل التي تكون نسبة تناسبها قريبة من كتل FBS، يتم وضع مدادات طويلة لجدران المنازل المستقلة أو جدران المباني التي تلبي متطلبات معينة من الناحية الهيكلية:

• الارتفاع من القاعدة
• ترتيب موحد للنوافذ.
• عدم وجود اتصالات داخلية مع الجدران الأخرى.

كتل الأحجام القياسية تستخدم للبناء في المشاريع الفردية:

• منازل؛
• حمامات.
• المرائب.

تمارس العديد من الشركات التصنيع كتل وفقا لأحجام العملاء. لا ينصح ببناء طوابق سفلية متاخمة للأرض مباشرة.

كتلة أربوليت مجصصة

اعتمادا على القوالب المستخدمة في الإنتاج، هناك فرصة رائعة تغطية بطبقة من المحلول السائلأحد جوانب الكتلة الخرسانية الخشبية.

غالبًا ما تسمى هذه الكتلة بلوحة أو لوح arbolite.

هذه الطريقة تجد تطبيقها، ولكن فقط إذا تم وضع قالب الكتل بشكل مسطح، أي مع مواجهة أحد الجوانب العريضة للخارج.

مرة أخرى، من الصعب تخمين الجانب الذي سيضع فيه العميل البناء.

إذا كانت أبعاد البلوك 20*40*60، فهذا لا يعني أنه من الأفضل تجصيص مستوى بأبعاد 40*60، حيث أنه في معظم الحالات يشكل هذا المستوى عرض الجدار، وفقط 20*40 الجانب يمتد للخارج.

الاستثناء هو خيارات البناء في صفين، ثم عند طلب الكتل فمن المعقول أن تأمر و تجصيص الكتل مباشرة في ورشة العمل. من خلال اتباع نهج كفؤ في عملية وضع واستنتاج الهندسة، سيكون الجدار ممتعًا للعين، وسيتم تقليل التكاليف.

للأسف، لا تظهر أسعار الطاقة اتجاهًا هبوطيًا، لذلك عند بناء المساكن، تظهر دائمًا قضايا العزل الحراري الفعال حقًا للمنازل في المقدمة. هناك العديد من التقنيات المختلفة لعزل المباني باستخدام مواد الواجهة أو المواد الداخلية، باستخدام الهياكل المعلقة الخاصة، وما إلى ذلك. ومع ذلك، يتم حل العديد من المشكلات بالفعل في مرحلة البناء، إذا تم استخدام مواد البناء التي لها صفات العزل الحراري العالية الخاصة بها لبناء الجدران. إحدى هذه المواد هي الخرسانة الخشبية، أو كما يطلق عليها في كثير من الأحيان، الخرسانة الخشبية.

بمجرد استخدامه على نطاق واسع في البناء، تم نسيانه بشكل غير مستحق مع مرور الوقت، والعديد من المطورين المحتملين في بعض الأحيان لا يعرفون شيئًا عنه. ومع ذلك، بدأت الخرسانة الخشبية في استعادة مكانتها في الطلب وبدأت في الظهور للبيع. ولكن إذا لم تتمكن من شرائه، فلا داعي لليأس - فهناك دائمًا فرصة لصنع كتل خرسانية خشبية بيديك.

ما هي الخرسانة الخشبية وما هي مميزاتها الرئيسية؟

تتكون المادة، التي تسمى عادة الخرسانة الخشبية، من مكونين رئيسيين. الجزء الأكبر منها عبارة عن حشو مصنوع من رقائق الخشب ونشارة الخشب، والتي ترتبط ببعضها البعض بواسطة الكسر الثاني - الأسمنت البورتلاندي. قد تشتمل الكتلة الإجمالية على إضافات كيميائية خاصة تعمل على تحسين جودة الخشب أو زيادة مرونة الخليط الناتج، ولكن الكمية المحددة لها منخفضة جدًا.

ليست هناك حاجة للافتراض أن هذه الخرسانة الخشبية هي نوع من المنتجات الجديدة في عائلة مواد البناء. على العكس من ذلك، فإن استخدام المكونات النباتية ذات الروابط المعدنية له تاريخ طويل - فكيف لا نتذكر التكنولوجيا القديمة لبناء الطوب اللبن، حيث المكونات الرئيسية هي القش والطين. مع تطور إنتاج السيليكات، عندما بدأ إنتاج الأسمنت على نطاق واسع، بدأت التجارب الأولى بالخرسانة الخشبية.

في الخمسينيات والستينيات من القرن العشرين، بدأ إنتاج الخرسانة الخشبية على نطاق صناعي. لقد خضعت المادة لاختبارات مكثفة وحصلت على الموافقة المناسبة غوستتم تعديله باستمرار - عملت عدة فرق علمية على هذه المسألة. والدليل الواضح على جودة مواد البناء المنتجة هو حقيقة أن العديد من المباني شيدت من الخرسانة الخشبية محطات القطب الجنوبيبما في ذلك بناء غرفة الطعام والمطبخ. لقد أتى الحساب بثماره - لم يكن توصيل مثل هذه المادة خفيفة الوزن على مسافة كبيرة أمرًا صعبًا للغاية، وحافظت الجدران، التي يبلغ سمكها 30 سم فقط، على وضع مريح في هذه الظروف القاسية.

لسوء الحظ، في المستقبل، تم التركيز الرئيسي في الإنتاج الصناعي لمواد البناء على الخرسانة المسلحة؛ وكانت مشاكل توفير الطاقة والبيئة مثيرة للقلق في ذلك الوقت، وتم نسيان الخرسانة الخشبية ببساطة. توقفت شبكة واسعة إلى حد ما من الشركات المنتجة لها عن الوجود، ولم يتم تنفيذ أي تطورات في هذا الاتجاه.

في الوقت الحاضر، هناك "إنعاش" لهذا الاتجاه في إنتاج مواد الجدار. بدأ استخدام الأربوليت مرة أخرى في البناء، وازداد الطلب عليه. يشارك العديد من رواد الأعمال من القطاع الخاص في إنتاج الخرسانة الخشبية - حتى أن شركات بناء الآلات أطلقت إنتاج خطوط صغيرة خاصة. من خلال الالتزام بتقنيات معينة، من الممكن تمامًا صنع كتل خرسانية خشبية بيديك وفي المنزل.

ما هي الصفات الرائعة التي تتمتع بها هذه المادة وما هي الفوائد التي توفرها من استخدامها:

• أول ما ينتبه إليه الناس دائمًا هو خصائص العزل الحراري الممتازة. الخشب "دافئ" في حد ذاته، بالإضافة إلى أن "تهوية" الخرسانة الخشبية تلعب دورًا كبيرًا. دعونا نقارن - فقط 300 - 400 ملم من البناء الخشبي والخرساني يقاوم البرد بنفس الفعالية جدار من الطوبسمكها حوالي 2 متر!

• تعتبر الخرسانة الخشبية عازل صوت ممتاز. ضجيج الشارع لن يخترق المنزل المبني منه.

• المادة خفيفة الوزن - كثافتها من 400 إلى 850 كجم/م3. وهذا أيضًا يقلل من تكلفة النقل والبناء (لا حاجة إلى معدات رفع خاصة)، ويقلل من الحمل على قاعدة المبنى، ومن الممكن استخدام أساس أبسط وأرخص.
• خفة الخرسانة الخشبية لا تعني هشاشتها. على العكس من ذلك، فهي تتمتع بمرونة تحسد عليها وخصائص امتصاص الصدمات (ضغط يصل إلى 10٪ من الحجم) مع قوة انحناء جيدة. تحت الحمل، لن يتشقق أو ينهار، وبعد إزالة القوة يحاول استعادة شكله السابق - يتم الشعور بالتأثير المعزز لرقائق الخشب. تقتصر التأثيرات القوية التي تدمر مواد الجدار الأخرى على السطح المنبعج فقط، ولكن دون الإخلال بالبنية العامة للكتلة.

وهذا مهم بشكل خاص عند تشييد المباني على تربة بها مشاكل أو في مناطق ذات نشاط زلزالي متزايد - لن تتشقق جدران المنزل.

• الخرسانة الخشبية هي مادة صديقة للبيئة. ومع المعالجة المسبقة المناسبة للمواد الخام، فإنها لن تصبح أرضًا خصبة للكائنات الحية الدقيقة أو العفن أو الحشرات أو القوارض. لا توجد عمليات نقاش واضمحلال للمادة مع إطلاق مواد ضارة بصحة الإنسان. وفي الوقت نفسه، تتمتع بنفاذية بخار ممتازة، والجدران قادرة على "التنفس"، ولا يتراكم فيها التكثيف.
• المادة غير قابلة للاشتعال عمليا، على الرغم من المحتوى العالي للمكونات الخشبية. عندما حرجة درجات حرارة عاليةيحمل شكله المحدد لفترة أطول بكثير من الكتل العازلة الأخرى القائمة على البوليمر.
• تتناسب جدران الأربوليت بسهولة مع أي نوع من التشطيبات الخارجية، مما يظهر التصاقًا ممتازًا مع معظم الملاط والمخاليط المستخدمة في البناء، حتى بدون استخدام شبكة تقوية إضافية.
• تسمح مرونة المادة المصدر بتشكيل وحدات البناء في أي تكوين تقريبًا، حتى الأكثر غرابة، مما يفتح مجالًا واسعًا للتصميم المعماري.

• إحدى المزايا المهمة هي سهولة معالجة الكتل الخرسانية الخشبية. فهي سهلة القطع حتى باستخدام المنشار العادي، ويمكن تعديلها بدقة حسب الحجم المطلوب أثناء البناء. بالإضافة إلى ذلك، من السهل حفر ثقب من أي قطر في جدران هذه المادة؛ فهي مشدودة بشكل مثالي ويتم تثبيت المسامير في مكانها.

فيديو: الصفات الإيجابية للخرسانة الخشبية

"أساسيات" تكنولوجيا إنتاج الخرسانة الخشبية

بادئ ذي بدء، من الضروري إجراء تحفظ على أن كل ما قيل أعلاه وما سيتم مناقشته في المستقبل يتعلق على وجه التحديد بالخرسانة الخشبية، أي الخرسانة الخشبية. والحقيقة هي أن الخرسانة نشارة الخشب غالبا ما يتم تقديمها تحت نفس المصطلح (مصنوعة من نشارة الخشب الناعمة مع إضافة الرمل)، ولكن هناك اختلافات أكثر من أوجه التشابه بين هذه المواد.

• لإنتاج الخرسانة الخشبية، يتم استخدام رقائق الخشب، التي يتم الحصول عليها عن طريق سحق الخشب. عند الخروج من آلة التكسير يتم الحصول على شظايا بطول 15 ÷ 20 مم وعرض حوالي 10 وسمك 2 ÷ 3 مم. في الظروف الصناعيةيتم تنفيذ ذلك من خلال منشآت خاصة تعمل بسرعة على معالجة الأخشاب غير التجارية - الفروع والألواح وقمم الأشجار المقطوعة والنفايات الناتجة عن شركات معالجة الأخشاب.

بالمناسبة، ليست كل أنواع الخشب مناسبة لإنتاج الخرسانة الخشبية. هذه هي، بالطبع، الأنواع الصنوبرية - الصنوبر، التنوب، التنوب، ولكن لا يتم استخدام الصنوبر لهذه الأغراض. أشياء جيدةيتم الحصول عليها أيضًا من بعض الأنواع المتساقطة - الحور والحور الرجراج والبتولا. لا يمكن استخدام نفايات خشب الزان في صناعة الخرسانة الخشبية.

• يخضع لب الخشب الناتج بالضرورة إلى معالجة كيميائية خاصة. يحتوي هيكل الخشب على العديد من المواد القابلة للذوبان في الماء من مجموعة السكر، والتي لا تقلل فقط من خصائص أداء المادة نفسها وتزيد بشكل كبير من وقت الإعداد الكامل للأسمنت، ولكنها يمكن أن تسبب أيضًا عمليات تخمير في سماكة الأسمنت الجاهز. كتل. وهذا يمكن أن يؤدي إلى تشكيل الفراغات، وتورم السطح وغيرها من العواقب السلبية.

يتم تحييد هذه المواد بمحلول كلوريد الكالسيوم أو كبريتات الألومنيوم أو "الزجاج السائل" بنسبة معينة. بالإضافة إلى ذلك، لمنع تطور أشكال مختلفة من الحياة البيولوجية في سمك المادة، تتم معالجة رقائق الخشب.

• المرحلة التالية من الإنتاج هي خلط كتلة الرقاقة مع مكون ربط - الأسمنت البورتلاندي، حيث تبلغ جاذبيتها النوعية حوالي 10 إلى 15٪. يمكن إضافة الملدنات، ولكن ليس أكثر من 1٪ من الكتلة.
• يتم توفير الكتلة البلاستيكية الناتجة إلى قسم التشكيل. يمكن أن تكون التكنولوجيا مختلفة - الضغط أو الضغط على حامل الاهتزاز، اعتمادًا على الغرض المقصود من المنتجات الناتجة.

• بعد ملء كامليتم نقلها إلى منطقة التجفيف، حيث يتم الحفاظ على درجة حرارة ورطوبة معينة. ثم تتم إزالة النماذج (تجريدها)، ويتم تجفيف الكتل الناتجة وهي لا تزال في تتدفقلايومين عند درجة حرارة حوالي 60 درجة مئوية.
• إذا لزم الأمر، تخضع المنتجات النهائية للتشطيب الميكانيكي ثم تدخل إلى المستودع للتغليف والشحن إلى المستهلكين.

النسبة المئوية لتكوين المكونات ليست قيمة محددة بوضوح - فقد تختلف تأكيدحدود اعتمادا على منتجات محددة والغرض المقصود منها.

عند إنتاج أجزاء كبيرة الحجم، يمكن استخدام تعزيزات إضافية، بما في ذلك تركيب اللوحات التكنولوجية المدمجة وحلقات التثبيت.

تنقسم الخرسانة الخشبية المنتجة صناعيًا (يمكنك العثور على أسماء "أورماليت" و"تيمفورت" و"حجر خشبي" و"دوريزول" - وهي تختلف قليلاً في النسبة المئوية لمكونات البوليمر الإضافية) إلى عزل هيكلي وحراري:

• تصل كثافة الخرسانة الخشبية الإنشائية إلى 850 كجم/م3، وقوة السطح حوالي M-50، وخصائص العزل الحراري ليست عالية جدًا - التوصيل الحراري 0.14 - 0.17 وات/(م×°) مع).
• الخرسانة الخشبية العازلة للحرارة لها صورة مختلفة - كثافة تصل إلى 500 كجم / م 3، مؤشر القوة في النطاق M-5 ÷ M-15، لكن التوصيل الحراري منخفض جدًا - 0.08 ÷0.1 واط / (م × درجة) مع).

كيفية صنع الكتل الخرسانية الخشبية بنفسك

يتزايد عدد المؤسسات الصغيرة لإنتاج الكتل الخرسانية الخشبية (أصبح هذا عملاً مربحًا للغاية بالنسبة لبعض رجال الأعمال الحرفيين) ويتم العثور على المواد بشكل متزايد في البيع المجاني. ولكن لن يكون هناك نقص أبدًا في الحرفيين المنزليين الذين يحاولون دائمًا القيام بكل شيء بأنفسهم.

ما هو مطلوب لتصنيع أجزاء البناء الخشبية الخرسانية:

• بادئ ذي بدء، أنت بحاجة إلى المادة الأكثر أهمية - رقائق الخشب. من الواضح أنك تحتاج إلى الكثير منها - فبدء العملية على عدة كتل ليس له أي معنى. من الجيد أن تكون هناك ورش عمل للنجارة في مكان قريب حيث يمكنك التفاوض بشأن عمليات شراء رخيصة الثمن لهذه النفايات. الطبخ الذاتيتعد رقائق البطاطس على نطاق واسع أمرًا صعبًا للغاية، ما لم يكن هناك بالطبع كسارة خاصة في المزرعة. يجد الحرفيون الحلول الأصلية، وبناء مثل هذه المنشآت من تلقاء نفسها.

فيديو: آلة سحق الخشب محلية الصنع

• سيكون ذلك مطلوبًا بالتأكيد - لن يكون من الممكن تحضير كمية كبيرة من خليط الأسمنت الخشبي عالي الجودة يدويًا.
• يتم إعداد العدد المطلوب من النماذج مسبقًا. يمكن أن تكون مصنوعة من الخشب (الألواح أو الخشب الرقائقي السميك أو OSB)، ومن الأفضل أن تكون قابلة للطي - ستكون عملية التجريد أسهل بكثير. عادةً ما يصنعون قالبًا طويلًا باستخدام وصلات العبور بحيث يمكن صنع عدة كتل فيه مرة واحدة. لمنع التصاق المحلول بالسطح الخشبي، يمكن تبطين الجدران الداخلية بمشمع قديم.

هناك طريقة أخرى تتمثل في هيكل ملحوم أو قابل للطي أيضًا مصنوع من الصفائح المعدنية مع خلايا من الكتل ذات تكوين وحجم معين. إذا رغبت في ذلك، يمكنك شراء أو طلب قوالب المصنع، غالبًا حتى مع أجهزة التشكيل والضغط - فهي ستسمح لك بإنتاج كتل من التكوينات المعقدة، بما في ذلك التكوينات المجوفة.

• لضغط الكتلة الرطبة في القوالب، من الضروري إعداد العبث. يمكنك أيضًا استخدام تقنية ضغط الاهتزاز. أسهل طريقة هي استخدام مثقاب مطرقي لهذا الغرض ونقل اهتزازه إلى حامل بسطح محمّل بنابض. هناك طريقة أخرى تتمثل في إنشاء حامل بمحرك كهربائي مثبت عليه، حيث يتم تثبيت دولاب الموازنة اللامركزي على الدوار.

• لمعالجة الخشب، قد تحتاج إلى مواد كيميائية معينة - سنتحدث عنها بعد قليل.
• من الضروري تجهيز منطقة تحت المظلة لوضع النماذج المملوءة والكتل المصنعة لدورة التجفيف.

في أي تسلسل يتم تنفيذ العمل على تصنيع كتل arbolite:

1. تحضير لب الخشب. يجب تنظيفه من الأوساخ والأرض والحطام. يجب ألا يتجاوز إجمالي حجم المنتجات الثانوية (اللحاء أو إبر الصنوبر أو الأوراق) 5٪.

أداة ممتازة للمعالجة المسبقة لرقائق الخشب هي كلوريد الكالسيوم.

يجب أن تكون رقائق الخشب خالية من السكريات الذائبة. أسهل طريقة هي التحمل هافي الهواء الطلق مع التحريك من حين لآخر. ومع ذلك، فإن هذا سيتطلب الكثير من الوقت - حوالي 3 أشهر. لتسريع العملية من الأفضل معالجتها بمحلول 1.5٪ من كلوريد الكالسيوم التقني بمعدل 200 لتر من المحلول لكل 1 متر مكعب من الخشب. احتفظ بالكتلة في هذه الحالة لمدة تصل إلى 3 أيام مع التحريك اليومي المنتظم. ومع ذلك، يجب أن نتذكر أن هذه الطريقة مناسبة فقط للأنواع الصنوبرية.

هناك طريقة أخرى وهي معالجة "الزجاج السائل"، ولكن يجب تنفيذها بالفعل عند خلط المحلول، لأن مكونات السيليكات يمكن أن تؤدي إلى تلبد كتلة الرقاقة. وهنا هناك فارق بسيط - يمكن استخدام "الزجاج السائل" مع أي نوع من الخشب، ولكنه سيقلل بشكل كبير من ليونة الكتل الناتجة ويزيد من هشاشتها.

"الزجاج السائل" - يسرع من تصلب المحلول ولكنه يزيد من هشاشة المنتجات

2. قبل البدء في مزيد من العمل، يجب معالجة رقائق الخشب بمدافع الهاون الجيرية. يجب أن يحيد تمامًا جميع المكونات الكيميائية للشجرة، بالإضافة إلى إعطائها خصائص مطهرة.

تُنقع النشارة في محلول من الجير المطفأ (5÷10%) لمدة 3 ساعات. ثم يتم وضعها على شبكة للسماح بتصريف الماء. لم يعد الخشب الخام مجففًا، بل يتم استخدامه على الفور لمزيد من التحضير لكتلة التشكيل العاملة.

3. يتم تحضير خليط التشكيل. للقيام بذلك، يتم خلط رقائق الخشب أولا في خلاطة الخرسانة مع الماء، مع إضافة"الزجاج السائل" (لا يزيد عن 1٪ من الكتلة الإجمالية للكمية المخططة من المحلول). عندما يتم الحصول على ملاط ​​​​شبه سائل، يبدأون في إضافة الأسمنت (لا يقل عن M-400) ويزيدون كمية الماء تدريجياً. ويجب الحفاظ على النسبة العامة في الحدود التالية: 4 أجزاء من الماء إلى 3 أجزاء من الخشب و3 أجزاء من الأسمنت.

وهنا يجب أن نحذر منه على الفور شائعالأخطاء التي يرتكبها الحرفيون المبتدئون الذين يبدأون في قياس المكونات بالنسبة الحجمية. تتعلق النسب المعطاة حصريًا بكتلة المواد المدخلة في الخليط.

يتم خلط المحلول حتى يصبح متجانسًا تمامًا ويتم تكسير جميع الكتل المحتملة. نتيجة لذلك، يجب أن تكون الكتلة الناتجة بلاستيكية، ولكنها متفتتة تماما.

عندما تضغط على الكتلة في راحة يدك، يجب أن تحتفظ بشكلها دون أن تتفتت بعد إزالة القوة.

4. المرحلة التالية هي التشكيل. عندما يصبح الخليط جاهزاً تماماً، يجب أن تغطى القوالب طبقة خفيفة من الأسمنت السائل أو مخلفات الزيت. يتم وضع كتلة الأسمنت الخشبي فيها على مراحل، في 3-4 تمريرات، مع ضغط دقيق لكل طبقة. إذا كان لديك حامل اهتزاز، فسيؤدي ذلك إلى تبسيط المهمة إلى حد كبير. عند الدك، من المنطقي ثقب الخليط عدة مرات باستخدام تقوية حادة لتسهيل خروج فقاعات الهواء.

يمكنك ترك مساحة حرة في الأعلى، حوالي 20 ملم، وملءها بقذائف الهاون الجصية، وتسوية السطح باستخدام ملعقة. سيسمح لك ذلك بالحصول على كتل ذات جانب أملس مُلصق بالفعل.

يمكن جعل أحد الجانبين على الفور "مجصصًا"

هناك طريقة أخرى لتزيين الكتل. يتم وضع الحصى في الجزء السفلي من النماذج، ويتم وضع البلاط بالكامل أو في شظايا، ثم يتم ملؤها بقذائف هاون خرسانية كثيفة عادية بسماكة حوالي 20 مم، وعندها فقط يتم تنفيذ القالب النهائي للكتلة.

إذا كانت هناك حاجة إلى تقوية البلوك، فيتم أولاً وضع طبقة من الخرسانة الخشبية، ثم يتم تركيب شبكة تقوية وصب طبقة من الخرسانة لتغطيتها بالكامل، ومرة ​​أخرى يتم وضع طبقة من الخرسانة الخشبية في الأعلى.

يتم إرسال النماذج المملوءة بالكتلة إلى مكان التجفيف المسبق.

5. بعد يوم واحد، يمكنك إزالة القوالب أو إزالة الكتل المحددة من القوالب. يتم وضعها تحت مظلة لمزيد من التجفيف والتقوية. ويستغرق هذا عادةً من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع، اعتمادًا على درجة حرارة الهواء والرطوبة.

فيديو - مثال على إنتاج الخرسانة الخشبية في المنزل

إن العملية المنظمة جيدًا، مع وجود عدد كافٍ من القوالب ووسائل "الميكنة الصغيرة"، ستجعل من الممكن إنتاج ما يصل إلى 80-100 قطعة يوميًا باستخدام هذا القالب اليدوي. يجب أن يضمن هذا تمامًا البناء المستمر للمنزل المبني من الخرسانة الخشبية. مع تقدم التقدم التكنولوجي، تظهر المزيد والمزيد من المواد الجديدة لبناء المنازل بأيديهم. إذا كان الأمر في وقت سابق يقتصر على الخشب أو الحجر أو الطوب، اليوم هناكالخرسانة التي تتفوق على غيرها من المواد من حيث الخصائص. واحدة من هذه المواد هي الخرسانة الخشبية. هذه مادة فريدة تجمع بين مزايا الخرسانة والخشب. تكوينه بسيط للغاية، ويمكنك تحضير الحل بنفسك. ومن الجدير بالذكر أنه يمكن استخدامه مثل الخرسانة العادية، وذلك عن طريق صب الخليط في القوالب، أو يمكن صنعه على شكل كتل للبناء العادي. يمكن شراء كتل أربوليت من متجر متخصص، أو يمكنك تحضير المحلول بنفسك عن طريق صنع كتل من الخليط النهائي.

كل ما تحتاجه هو معرفة التركيب الدقيق للخرسانة الخشبية ونسب خلط الخليط والتكنولوجيا المستخدمة في تحضيره. دعونا نلقي نظرة فاحصة.

كتلة أربوليت - مما تتكون؟

تتكون الخرسانة الخشبية التي تتكون منها الكتل الخرسانية الخشبية للبناء من 3 مكونات رئيسية:

• إجمالي؛
• الموثق المعدنية
• المضافات الكيميائية والمياه.

من خلال الجمع بين كل هذه العناصر، يتم الحصول على ملاط ​​أربوليت، والذي يستخدم لاحقًا لتشكيل الكتل. التكوين بسيط للغاية ويمكن للجميع صنع المواد لأغراضهم الخاصة. المادة نفسها خفيفة، وبالتالي فإن الكتل مثالية للحوض. ميزتها، مقارنة بكتل الغاز وكتل الرغوة، هي الحد الأقصى لقوتها. فهي مقاومة للشقوق والتأثيرات.

على الرغم من أن المكون الرئيسي هو نشارة الخشب (الرقائق)، فإن الخرسانة الخشبية ذات قيمة عالية وليست أقل شأنا من حيث خصائص المواد التقليدية. على العكس من ذلك، تحتفظ الكتل الخرسانية الخشبية بالحرارة جيدًا وتخلق مناخًا داخليًا جيدًا.

حشو عضوي

حصة الأسد في تكوين الكتل الخرسانية الخشبية تحتلها رقائق الخشب. هذه هي المادة الرئيسية المدرجة في تركيبتها. يمكن شراء هذا الحشو العضوي بسهولة مقابل القليل من المال. يجدر الاتصال بمنشرة محلية حيث توجد نفايات معالجة الأخشاب والتفاوض مع العمال. وتستخدم الأشجار الصنوبرية والأخشاب الصلبة بشكل رئيسي. تعتبر التنوب والصنوبر والتنوب والحور الرجراج والزان والبتولا والحور مثالية لصنع الملاط الخرساني الخشبي. يمكنك أيضًا استخدام نار الكتان.

حشو الخشب الأكثر استخدامًا هو: الخشب المسحوق، ونشارة الخشب، بنسبة 1:1 أو 1:2، ورقائق الخشب، والنشارة ونشارة الخشب، بنسبة 1:1:1. يتم قياس جميع النسب في الحجم. على سبيل المثال، إذا كنت تريد تحقيق نسبة 1:2، فخذ دلوًا واحدًا من نشارة الخشب ودلاءين من النشارة. يمكن استبدال نشارة الخشب بسهولة بسيقان الكتان أو القنب، وهذا لن يؤثر على التركيبة.

ما هي متطلبات الحشو؟ بادئ ذي بدء، من المهم اختيار الحجم المناسب. لا ينصح باستخدام نشارة الخشب الكبيرة، لأنه عندما تتلامس المنتجات مع الماء، قد يزيد حجمها. ونتيجة لذلك، قد تنهار الكتلة. إذا تم استخدام جزيئات صغيرة جدًا، فسيزداد استهلاك خليط الأسمنت. حجم الجسيمات الموصى به هو 15 أو 25 ملم طولاً ولا يزيد عرضه عن 2-5 ملم. يجب ألا تحتوي المواد الخام على أوراق أو شوائب أخرى.

تحذير ! لا تتم إضافة الصنوبر والخشب المقطوع حديثًا من أي نوع إلى تركيبة محاليل الأربوليت. هذا محظور!

كتان نار

الحشو الكامل المضاف إلى المحلول هو الكتان. نظرًا لاحتوائه على السكر، يجب استخدام المضافات الكيميائية. لتحسين جودة الخليط النهائي للكتل، تتم معالجة النار مسبقًا بحليب الحجر الجيري، بنسبة: 200 كجم من النار لكل 50 كجم من الجير. ثم يتم الاحتفاظ بكل شيء في كومة لعدة أيام، وبعد ذلك يصبح كل شيء جاهزًا لإنتاج الخرسانة الخشبية. بفضل هذه التكنولوجيا، يتم تقليل استهلاك الأسمنت بشكل كبير. يتطلب 1 م 3 من الخرسانة الخشبية 50-100 كجم من الأسمنت.

مهم ! إذا تم استخدام نار الكتان بشكلها المعتاد، فإن سيقان القنب تتطلب بعض المعالجة. يجب سحقهم أولاً.

ونظراً لاحتواء النفايات العضوية على مواد قابلة للذوبان في الماء، بما في ذلك الأحماض الراتنجية والسكر، فإن ذلك يمنع الالتصاق الجيد بين الجزيئات. لإزالة السكر، يجب تعريض رقائق الخشب للهواء لمدة 3 أشهر أو أكثر، أو معالجتها بالحجر الجيري. في الحالة الثانية، يتم عمر الخليط لمدة 3-4 أيام. يتم خلط المحتويات مرتين في اليوم.

الموثق المعدنية

لا توجد طريقة يمكنك من خلالها التوصل إلى حل بيديك دون وجود رابط. يجعل الكتل الخرسانية الخشبية متينة ومناسبة للبناء. يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي M400 أو M500 أو أعلى كمواد رابطة.

يعتمد استهلاكه على نوع الحشو، وحجم الجسيمات، والعلامة التجارية للأسمنت، والخصائص، وما إلى ذلك. للحصول على القليل من الإرشادات، يمكنك تحديد الاستهلاك بهذه الطريقة: يجب ضرب العامل 17 بالعلامة التجارية المطلوبة للخرسانة الخشبية. على سبيل المثال، تحتاج إلى إعداد الحل، الصف 15 (B1). في هذه الحالة، سيتطلب 1 م 3 من الخرسانة الخشبية 255 كجم من الأسمنت.

المضافات الكيميائية

تعتمد خصائص الكتل الخرسانية الخشبية بشكل مباشر على المضافات الكيميائية. استخدامها إلزامي في أي حال، بغض النظر عن المناخ الذي يتم فيه تنفيذ العمل. بفضل المواد المضافة، يمكن استخدام الحشو دون شيخوخة، لأنها تحيد السكر والمواد الأخرى، مما يحسن جودة الكتل النهائية.

يمكن استخدام هذه الإضافات:

• الزجاج السائل (سيليكات الصوديوم). فهو يغلق جميع المسام الموجودة في الخشب، وبالتالي لن تدخل الرطوبة إلى الداخل. يُستخدم بعد إزالة السكر؛
• الجير المطفأ. يكسر السكر ويقتل الكائنات الحية الدقيقة الموجودة في نشارة الخشب.
• كبريتات الألومنيوم. ممتاز في تحطيم السكر. بفضل المكون، تكتسب التركيبة القوة بشكل أسرع؛
• كلوريد الكالسيوم. يقتل جميع الكائنات الحية الدقيقة ويعطي الخشب خصائص مضادة للتعفن.

تعتبر كبريتات الألومنيوم وكلوريد الكالسيوم من أفضل المواد المضافة. وتكون نسب المواد المضافة 2-4% من وزن الأسمنت أو من 6 إلى 12 كجم لكل 1 م3. يمكن دمج الإضافات مع بعضها البعض.

نسب كتل arbolite

لصنع كتل خرسانية خشبية بيديك، من المهم أن تعرف ليس فقط التركيب، ولكن أيضًا النسب. نسبة جميع المكونات لبعضها البعض هي كما يلي: 4: 3: 3 (الماء، رقائق الخشب، الاسمنت). المضافات الكيميائية - 2-4٪ من الكتلة الإجمالية.

لصنع 1 م 3 من الخرسانة الخشبية بيديك، والتي ستُصنع منها كتل البناء، ستحتاج إلى:

• 300 كيلوغرام من النفايات الخشبية؛
• 300 كجم من الأسمنت البورتلاندي؛
• 400 لتر من الماء.

يضاف كلوريد الكالسيوم أو مادة كيميائية أخرى إلى المحلول. هذه تركيبة كلاسيكية يمكنك صنعها بسهولة بيديك. كل ما تحتاجه: خلاطة خرسانة أو وعاء خلط كبير، دلاء، مجارف، شوك (للخلط اليدوي) وجميع مكونات الخرسانة الخشبية. عملية العمل هي كما يلي:

1. تُسكب الحشوة (الرقائق) في وعاء وتُبلل بالماء. ثم سيكون الالتصاق بالأسمنت أفضل.
2. ثم يتم إضافة الأسمنت مع الإضافات تدريجياً. يتم خلط المحتويات جيدًا في خلاطة الخرسانة أو بيديك باستخدام مذراة.
3. حان الوقت الآن لإضافة الماء الذي تم إذابة المضافات الكيميائية فيه بالفعل. كل شيء يختلط مرة أخرى.
4. يجب إضافة كل من الأسمنت والماء ليس على الفور، ولكن شيئًا فشيئًا، في أجزاء صغيرة. سيؤدي ذلك إلى تسهيل خلط الخليط وستكون المكونات مرتبطة ببعضها البعض بشكل أفضل.
5. بعد تحضير المحلول يجب وضعه في قوالب معدة بحيث تأخذ مظهر كتل البناء.

هذا هو تكوين ونسب خليط الكتل الخرسانية الخشبية التي يمكنك صنعها بيديك. كل ما هو مطلوب هو توخي الحذر واتباع تعليمات إعداده بدقة. يوجد أدناه جدول سيساعدك على فهم العلامات التجارية المتوفرة للخرسانة الخشبية وما هي نسب المكونات اللازمة لتحضيرها.

ما الملاط يستخدم للبناء

هذا سؤال منطقي. بعد كل شيء، إذا كانت الخرسانة الخشبية مادة محددة، فربما تكون هناك حاجة إلى حل محدد لوضع الكتل الخرسانية الخشبية؟ لا. يتم وضع كتل أربوليت على ملاط ​​​​أسمنتي عادي يمكن لأي شخص القيام به. يتكون من الاسمنت والرمل والماء. نسبة المكونات هي 3:1. يضاف الماء حتى يصل المحلول إلى القوام المطلوب. هذا الخليط مثالي لوضع الكتل بيديك.

لذلك، معرفة التركيب والنسب والتكنولوجيا لخلط الملاط الخرساني الخشبي، يمكنك صنع كتل لأغراضك الخاصة.